基于X射线的耐张线夹钢芯与铝管压接尺寸对导线承拉力综合影响的研究

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试论架空配电线路电力金具选择与应用

试论架空配电线路电力金具选择与应用摘要：架空配电线路作为实现电力长距离输送的关键要素，在电力行业高速发展进程中起着至关重要的作用。

随着电力系统服务范围的逐步扩大，对于架空输电线路的高质量建设也愈加重视，因此，对于架空配电线路建设中发挥重要作用的电力金具选择便显得尤为重要，通过根据金具的性能和用途，选择和应用合理的线路金具，有利于架空配电线路安全、高效运行。

基于此，本文就架空配电线路电力金具的选择和应用展开讨论，以此为参考。

关键词：架空配电线路；电力金具；选择与应用前言电力金具在架空配电线路的运行过程中，不仅能够起到支持、连接和、稳固和保护线路的作用，而且一些具有特殊性能的金具，还具备一定的屏蔽电晕和抗干扰的应用优势，能够较好地避免架空配电线路受高电压伤害。

因此，在架空配电线路建设过程中，一定要科学、合理的选择和应用电力金具。

一、架空配电线路电力金具的选择与应用架空配电线路的电力金具选择，主要包括连接金具、接续金具、耐张线夹和悬垂线夹这几方面。

（一）连接金具的选择与应用连接金具的选择需要注意核定机械荷载，与此同时，还需要标称破坏荷载系列和零件连接尺寸。

作为电力金具应用当中的关键部分，连接金具的应用，不仅能够将悬式绝缘子组装成串、将耐张线夹和绝缘子串相连接，还可以完成拉线金具和杆塔的连接。

主要分为专用连接金具和通用连接金具两种类型，对于专用连接金具的应用，多用于像球头挂环、球头挂板等配合球型绝缘子串的连接。

而通用连接金具则主要应用于像U型挂板、平行挂板、连扳等绝缘子串间的相互连接，以及绝缘子或杆塔和其他金具之间的连接。

在进行连接金具的选择过程中，还需要注意对机械荷载进行核定，通过根据已选定绝缘子的机电破坏荷载来确定，从而能够保障每一种形式的绝缘子和相同荷载的连接金具配套。

比如说，在架空配电线路当中避雷线路的连接金具，在悬垂和耐张时便需要选择相应的荷载金具；此外，还需要注意对标称破坏荷载系列及零件连接尺寸的选择，一般情况下，电力金具使用荷载小于标称破坏荷载系列的，应当选用相应标称破坏荷载的连接金具，反之则应选用大一级的连接金具[1]。

影响导线压接握着力的因素探讨

Ｇ／１－２０（ＢＴ２４０８电力金具通用技术条件》３中规定：接触导线、地线的各种线夹及接续金具，出其
线口应做成圆滑的喇叭口状。在施工现场曾经碰到
金具出线口无喇叭口状，线压接试验出现不合格导现象。在更换有较长喇叭口状的金具后，验通过。试
摘要：线工程开工前需对工程用导线及相应的耐张线夹和接续金具（下简称金具）同配套的钢模，作３架以，制
根检验性试件。试件的握着力均不应小于导线计算拉断力的９％方为合格。在实际操作过程中有时会出现５导线压接不合格的现象。根据实际碰到的一些现象，对影响导线压接握着力的因素进行简单分析。
线液压施工工艺规程》规定：导线或架空地线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应对试件进行
拉力试验。试件不得少于３件（许接续管与耐张允
线夹合为一组试件）。其试验握着强度不得小于导线或架空地线保证计算拉断力的９％。当液压施５
作者简介：冯爱军（９７一）男，１７，副总经理．作者地址：江苏南通市新开南路１号［２００２６１］
２１０１年第５期
Ｎｏ５２１．０１
电线电缆
ＥｅｔｃＷｉｌｃｒｒｉｅ＆Ｃｂｅａｌ
２１０１年１０月
握着力不合格。

GB 2320.1-85 耐张线夹(螺栓型)

中华人民共和国国家标准耐张线夹(螺栓型) UDC 621.315.6GB 2320.1—85 代替GB 2320—80Strain clamp (bolted type)国家标准局1985-01-23发布 1985-12-01实施 1 适用范围本标准适用于架空电力线路和变电所在耐张杆塔上固定中小截面铝绞线及钢芯铝绞线的耐张线夹。

2 型式与尺寸2.1 耐张线夹为NLD 型、ND 型。

2.2 耐张线夹主要尺寸应符合图1、2和表1、2的规定：图1图2表1 mmU 形螺丝型号适用绞线直径范围 c d l 1 l 2 个数直径 ND-2015.0～10.018161201522M12ND-202 10.1～14.0 18 16 130 205 3 M12 ND-203 14.1～18.0 22 18 150 315 4 M16 ND-20418.1～23.02518200 3754M16表2 mmU 形螺丝型号适用绞线直径范围 c d l l 1 个数直径 NLD-1 5.0～10.0 18 16 150 120 2 12 NLD-2 10.1～14.0 18 16 205 130 3 12 NLD-3 14.1～18.0 22 18 310 160 4 16 NLD-418.1～23.02518410 220516表中型号中字母及数字意义为：N ——耐张；L ——螺栓；D ——倒装式；数字——适用导线组合号。

3 技术要求3.1 耐张线夹一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。

3.2 材质与紧固件a.耐张线夹本体按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm 2(372.5MPa)的钢或按GB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》，采用牌号不低于KT33-8的可锻铸铁制造；b.U 形螺丝按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm 2(372.5MPa)的钢制造；c.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》；d.垫圈按GB 95—76《垫圈(粗制)》；e.弹簧垫圈按GB 93—76《弹簧垫圈》；f.销钉按SD 29—82《平头销钉》；g.闭口销按SD 26—82《闭口销》。

关于架空输电线路耐张线夹断裂的典型分析及对策探讨

关于架空输电线路耐张线夹断裂的典型分析及对策探讨作者：俞炜平来源：《科学与信息化》2019年第27期摘要本文详细分析了输电线路耐张线夹断裂的一种典型现象，通过位置检测、X射线无损检测等试验技术手段确认断裂原因，并提出了相应的验收改进措施，对架空输电线路耐张线夹的施工、验收及安全运行具有重要的指导意义。

关键词耐张线夹;断裂;分析;对策引言架空输电线路中耐张线夹主要将导线或者地线固定在耐张绝缘子串上，其断裂会直接导致线路无法运行，重要性不言而喻[1]。

近年来，输电运维中发现耐张线夹问题导致断线的事故时有发生，影响电网的安全运行。

因此对耐张线夹的典型缺陷进行分析及对策研究具有重要的意义。

1 事故概况1月25日02时，最低气温2℃，某220千伏输电线路B相跳闸，重合闸未动作。

经故障排查，发现#30塔B相耐张线夹钢锚内导线钢芯断裂，子导线和引流线与耐張串在三角联板挂点处脱开。

2 故障原因分析从运行条件分析，故障现场最低温度2℃，经查阅相关资料[2]我国输电线路设计时最低环境温度可达到-10℃以下且金属材料在2℃左右不会发生低温冷脆，故低温非此次耐张线夹断裂的主要原因。

现场故障主要为耐张线夹部位断裂引起，因此重点分析耐张线夹的断裂原因。

耐张线夹主要由铝管与钢锚组成，钢锚用来接续和锚固导线的钢芯，铝管用来接续导线的铝股部分[2]。

整个耐张线夹的承力主要在三个压接位置，分别为导线铝股和铝管压接位置（位置①）、钢锚钢管部位压接位置（位置②）以及钢锚和铝管压接位置（位置③）。

2.1 钢芯拉力试验对导线铝包钢芯单丝进行机械性能拉力试验，单丝抗拉强度符合GB/T17937-2009《电工用铝包钢线要求》，其附近无切割损伤痕迹，断口存在均匀缩颈断口，显示铝包钢单丝为正常塑性断裂，说明钢芯为超承载能力作用下断裂，表明钢芯本身无质量问题。

2.2 压接情况检查测量位置①铝管压接6个模（从铝引流板侧往导线侧压接部位编号）的对边距，测量值最小为52.16mm，最大为52.60mm，而其施工值[3]S1=0.866kD+0.2=51.80mm。

架空输电线路耐张线夹压接缺陷的外观识别判断方法

架空输电线路耐张线夹压接缺陷的外观识别判断方法摘要：耐张线夹是架空输电线路的关键承力金具，如果存在压接不良等缺陷，长期运行可能导致断线故障发生。

现有的X射线检测法能够准确检测压接质量，但是受检测成本、检修时间等多因素影响，难以对全部线路全部线夹逐个检测。

本文在分析500kV输电线路耐张线夹压接典型缺陷的基础上，给出了通过线夹外观尺寸快速排查全部线夹压接缺陷的方法，通过实例验证该方法操作可行性，并结合实际运行经验给出了相应的耐张线夹压接缺陷预防治理建议。

关键词：电力输电线路；耐张线夹；压接缺陷引言：耐张线夹是架空输电线路的关键金具，用于将导线锚固在耐张绝缘子串上，其在运行时承担导线的全部张力，如果存在压接不良等缺陷，长时间运行时耐张线夹握着力会不断降低，遇到覆冰、大风舞动等极端天气条件时，导线垂直荷载和不平衡张力增加，可能引起线夹钢芯断裂、钢锚拔脱等导致导线断线故障发生。

且高压输电线路下方跨越高速公路、高速铁路、城市快速路等情况较多，断线故障不仅影响线路安全，同时会威胁下方道路安全运行，造成较大社会影响，因此耐张线夹压接质量的检验尤为重要。

目前主要通过X射线法对耐张线夹压接质量进行判别，该方法能够在不破坏耐张线夹的同时，通过准确拍摄线夹内部的钢锚与铝管压接图像，判断线夹压接缺陷。

X射线法检测准确，但受检测成本、停电检修时间及登高作业安全性影响，对输电线路全线耐张线夹均开展X光检测可操作性不强，国家电网十八项反事故措施仅要求“三跨”区段耐张线夹应开展X光无损检测。

本文采用耐张线夹外观图像识别的方法对线夹压接工艺进行判断，快速查找存在漏压等缺陷的耐张线夹。

1耐张线夹压接缺陷分析耐张线夹的压接可以分为铝管与钢锚凹槽、钢锚套管与导线钢芯、铝管与导线3个区域。

对于区域1，如果压接前定位印记不准、压接过程中每一模重叠不到位或液压出力不足，钢锚凹槽会出现漏压、欠压问题；对于区域2，因操作不当等导致压接时钢芯出现偏移或钢锚套管出现弯曲等形变，会出现钢锚管压接不到位或钢锚管与导线间预留距离不足问题；对于区域3，液压力道较大时，铝管内导线会出现灯笼、散股等现象。

架空输变电线路耐张线夹高空X_射线探伤辐射环境监测与评价

0引言耐张线夹作为“三跨”区段架空输电线路的关键连接部件，一旦投入使用，就不易拆卸更换［1］。

耐张线夹的压接质量直接影响输电线路的安全稳定运行，采用X 射线探伤检测技术，能及时发现耐张线夹内部存在的缺陷［2］。

随着X 射线探伤检测设备向小型化发展，小型脉冲X 射线机与数字平板探测器组成的脉冲X 射线数字成像系统成为耐张线夹探伤检测的一种新技术［3］。

本文以广西某220kV 跨高速路架空输电线路耐张线夹作为典型探伤元件，研究小型脉冲式XRS-3型X 射线数字成像系统的高空探伤检测，通过对该系统探伤检测的场所开展辐射环境监测，验证地面监督区和控制区设置的合理性，评价系统高空探伤检测对工作人员和公众成员产生的辐射影响，为监管部门及核技术利用企业的辐射安全管理提供数据支撑。

1研究对象1.1探伤检测设备本次架空耐张线夹探伤检测设备为脉冲式XRS-3型X 射线数字成像系统，该系统是由脉冲X 射线探伤机、高分辨率图像采集单元、计算机图像处理单元、设备连接装置等组成的无损检测设备。

脉冲X 射线机产生的X 射线穿过架空输变电线路耐张线夹，在数字成像板形成图像，图像经过无线接收设备传输到计算机上，即可清晰地显示耐张线夹内部的缺陷。

XRS-3型脉冲式X 射线数字成像系统如图1所示。

XRS-3型脉冲式X 射线数字成像系统的X 射线输出单个脉冲时间为25ns ，每秒钟15个脉冲，最大X 光子能量为270kV ，平均X 光子能量为135kV ，可产生与0.25mA 恒定电位机相当的剂量率，能穿透25mm 的钢片；X 射线束角为40°。

图1XRS-3型脉冲式X 射线数字成像系统1.2耐张线夹压缩型耐张线夹是由铝管和钢锚组成，钢锚用于接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯，将导线和线夹结合在一起。

压缩型耐张线夹外径为300~400mm 。

2研究方案2.1探伤场所分区及检测流程本次架空输电线路耐张线夹探伤检测所在的铁塔附近为山体树林，在铁塔下方设置临时施工平台。

X光可视化无损探伤检测技术在输电架空线路的应用前景

二、新建线路中压接金具的质量检测现状
目前新建输电线路工程中，耐张管及接续管的验收也成为重点关注对象。对耐张线夹和接续管压接质量检测方法又常之有限，当前仅仅限于压接后外观尺寸检测和握力试验。外观尺寸检测即通过标尺测量的方法，对压接后的产品进行外观压接尺寸测量，此检验方法旨在通过测量压紧后金具尺寸是否满足要求，外观是否满足要求。握力试验是一种在实验室进行的破坏性检测方法，针对工程导线及金具型号，制作压接试样，送试验室检测，此方法可以直观地检测出产品的受力情况，但只是作为一种抽查试验，检验所测金具的压接状态，而不能代表线路中实际使用金具的压接状态，同时抽查试验会带来金具和导线的损耗。上述方法都无法检测金具内部压接状态，金具内部压接是否压紧、是否压接到位、钢芯穿插情况。随着我国两大电网公司对耐张管和接续管管理要求的提高，已明确规定新建线路的重要跨越段耐张线夹必须在投运前进行X光无损探伤检测方能投入运行。
四、X射线无损探伤检测在输电专业带电开展
X射线检测方法是利用射线穿透物体来发现物体内部结构和缺陷的原理来实现的，类似于我们人体的CT照片。当前我们使用的美国原装XR系列XRS-3型X光机设备成套总重量5.7公斤，脉冲宽度1亿分之5秒，体积41*12*19cm，输出照射量3毫伦/脉冲，X光管电压270kV。该设备轻巧便携，使用起来相当很方便。2018年广东电网公司在输电架空线路上带电检测试验成功。终于实现了X射线无损探伤检测工作在运行的输电架空线路中开展。当前电网构架还是还是相对薄弱，很多地区还是无法实现N供一备。在结合带电作业开展X光无损探伤检测后，该技术的覆盖面将更广，将更便于对现运行的线路进行X光无损探伤检测工作的开可以有效地检测压接质量，但初期由于射线机体积大、质量重，需要射线防护，工作时周围不能有人等原因。不适用在野外检测作业和高空检测作业，通过对射线检测使用原理的分析，提出研制适用于现场地面和高空作业的耐张线夹和接续管压接质量检测新型装置。新型装置具有以下特点：便于施工现场的安装、检测和携带；适用于空中检测；检测压接型金具内部铝和钢２种材质的内部的压粘合状态；具有成像和存储等功能。同时为满足地面和空中组装、开展检测的需要，该装置应小巧、轻便和便于携带，故选用脉冲式射线检查仪，主要包括发射仪、接收仪以及软件成像系统３个部分。随着检测装置轻便化的改进，检测成本的降低也使得X光无损探伤检测将成为电网对输电架空线路耐张管及接续管入网使用的基本要求。

耐张线夹、接续管的主要尺寸及适用导线

耐张线夹、接续管的主要尺寸及适用导线
一、耐张线夹
1-1.耐张线夹（液压型）
1-2.耐张线夹（液压型）
2.铝包钢绞线耐张线夹（液压型）
3.铝包钢芯铝绞线耐张线夹（液压型）
4.耐热铝合金绞线用耐张线夹
5.钢芯铝合金绞线用耐张线夹
6.耐张线夹（液压型，无螺栓型耐张线夹）
7.耐张线夹
二、接续管
1.接续管（钢绞线用、液压型）
2.接续管（铝绞线用）
3.1接续管（铝包钢绞线用、铝包钢芯铝绞线用、液压型）
3.2 接续管
4.接续管（钢芯铝绞线用、液压搭接）
5.接续管（钢芯铝合金绞线用、液压搭接）
图（1）图（2）
6. 耐热铝合金绞线用接续管（液压型）
7.铝合金绞线接续管（液压型）。

架空输电线路耐张线夹X射线检测

架空输电线路耐张线夹X射线检测发布时间：2022-07-13T03:54:43.420Z 来源：《福光技术》2022年15期作者：叶翔[导读] 耐张线夹作为一种连接导地线的常用金具被广泛应用于架空输电线路架设工作中。

广东电网有限责任公司广州供电局广东广州 510080摘要：耐张线夹作为一种连接导地线的常用金具被广泛应用于架空输电线路架设工作中。

此类金具安装后不再拆卸，其长期运行的可靠性关系到输电线路能否安全稳定运行。

耐张线夹压接过程存在的缺陷是造成局部发热、导线损伤、金具或导线断裂甚至掉线的重要原因，如何对耐张线夹压接质量在线检测也成为输电设备金属监督的重要工作内容。

鉴于此，本文将以某架空输电线路耐张线夹为例，对架空输电线路耐张线夹X射线检测进行探讨。

关键词：架空输电线路；耐张线夹；X射线检测1X射线检测原理X射线检测主要是指利用X射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，在成像装置上形成耐张线夹等金具压接部位结构影像，从而发现压接管内部缺陷的一种无损检测方法。

2018年9月，国网公司发布《输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》（Q／GDW11793-2017）规范了架空输电线路金具压接质量X射线检测工作，同时明确了检测机构和人员、检测设备、检测工装等相关要求。

检测时，X射线源与成像装置的布置如图1所示，其能够保证X射线束中心垂直指向透照区中心。

成像装置宜紧贴待检测的耐张线夹，并保持平行，不得产生弯曲变形。

2架空输电线路耐张线夹X射线检测本文以某架空输电线路耐张线夹为例，通过对其进行X射线在线检测，发现其存在大量压接结构缺陷。

2.1典型压接缺陷钢芯铝绞线耐张线夹压接如图2所示。

其中区域1为钢锚压接区。

区域2为铝管不压区，区域3为导线压接区。

按这3个区域分析耐张线夹压接缺陷。

图2中区域1压接缺陷主要为钢锚凹槽部位压接不到位和凹槽压接数量不足等。

钢锚凹槽压接数量不足的RT检测图像如图3所示，按压接工艺，两圈凹槽都应当压接，图3所示靠近长圆环一侧凹槽没有受压。

大截面导线耐张线夹反向压接施工工艺研究

0 引言对大截面导线淋巴反向卷曲设计技术进行检查和设计一种一种新的压解方式可以进一步提高设计水平，保证线夹压逆向设计的质量，除此之外适当建立标语，也可以为压接连接结构的质量提供良好基础。

1 导线耐张线夹反向压接的优点电线压接的构造是管道结构中的重要施工过程。

充气螺丝松动的喷嘴线建设通常被称为“光”，对于在施工期间次要工作就是为建设项目努力提供更好的材料资源和在控制导管的整体结构。

对于具有铝-钢的材料，其横截面面积的导线可能会更大，所以导致其直径较大，最终设计的长度也更长。

对于压接筒管的压接，我们需要利用铝管将珠子从导管中拿出来。

原因主要是钢芯和不同系数的铝制叶片形成的珠子会影响整个项目。

压缩后铝线的生长大于钢芯铝线的生长，这是由于内层和外层的变形不同，导致铝管的端部附近存在松动和弯曲现象。

在将导线推到小横截面之后，每个方向上的力的大小没有太大差别。

在大的横截面压制线材之后，每个方向上的力就会发生显着变化，并且会倾向于发生松散的股线。

SDJ223-81规定，在架空电力线路和管道水电公司的防雷线路以后，需要据报道其积累的压接质量和张力夹管来逐渐创建一个工具库存，且需要注意的是，较高的库存模块是很有可能被严重损坏的。

当反向卷曲不能形成松散的股线时，需要将第一类型压缩的路线根据配置的不同对其进行高张力紧固，这样才能保证它的截面积的导体股线不会发生很大的变化。

2 反向压接施工方法关键数据的确定在线张力夹具反向压缩结构中，必须精确计算铝管与钢锚根铝线之间的距离以及钢线夹与钢锚管的端部之间的横截面。

而铝线横截面这个数据是可以根据线夹反向压接结构测量获取的，最后，还需要将理论计算与压接试验进行比较。

2.1 导线及耐张压接管参数线材和压接管的特性示于表1和2中。

表1 JL/G3A-800/76导线特性参数表结构根数/直径/mm 截面积/mm2外径/mm 钢芯外径/mm 保证拉断力弹性模量/N·mm2铝钢铝钢总83/3.797/2.699107597640.723.9231.7665801表2 压接管参数耐张线夹铝管/mm 钢管/mm 外径长度需压长度外径长度需压长度Φ69621350+90Φ252021502.2 理论计算与压接试验数据比较理论计算和压缩测试所得的数据比较如表3，以此获得比较数据。

X射线无损检测在输电线路运维中应用

X射线无损检测在输电线路运维中应用摘要：目前，输电线路架设过程中采用大量压接型耐张线夹用于导线终端连接及耐张段导线固定，金具压接质量受多方面因素影响。

X射线无损检测技术作为一种快速、及时、无损的检测手段，可以在不停电、不解体的情况下，检测压接质量，发现设备构缺陷。

本文通过介绍X射线检测原理，实施方案以及应用效果分析，为X射线无损检测在输电线路运维中应用提供一定的参考意见。

关键词：X射线；无损检测；耐张线夹；压接质量1.引言：随着我国电网规模的不断扩大，输电线路走廊环境日趋复杂，为保证持续稳定的电力供应，需要严格防范掉线等严重事故。

目前，输电线路架设过程中采用大量压接型耐张线夹用于导线终端连接及耐张段导线固定，金具压接受施工人员技能水平及高空压接环境共同影响，导致压接质量难以保障。

压接后的耐张线夹一经投入使用，便不可再拆卸，一旦有压接不良的金具挂网运行，线路处于大负荷状态下将引发局部发热现象，从而损伤导线，导致连接强度降低，可能使导线在覆冰或舞动、遭受外部破坏等情况下造成钢绞丝在耐张线夹中锈蚀、损伤甚至断裂，引发电力安全事故，威胁社会公共安全。

X射线无损检测技术作为一种快速、及时、无损的检测手段，可以在不停电、不解体的情况下，掌握设备内部机械结构状态信息，发现结构缺陷，能够及时掌握耐张线夹的压接质量，检测其长期运行状态下的老化腐蚀程度。

作为反事故措施必要技术手段，目前已广泛应用于输电线路基建、运行多个阶段，极大提高线路安全运行稳定性。

2.X射线检测原理及实施方案2.1X射线检测原理X射线检测是采用穿透力强的X射线照射被测物，当射线穿透被测物时其强度会产生相应改变，进而显示物体内部结构，由此能够检测并评判内部缺陷的性质、大小及其分布情况。

X射线检测过程中，由于射线会与被测物内部构件产生相互作用，散射或吸收，从而使射线强度逐渐减弱。

现有理论与试验研究均已验证，射线强度随传射物体厚度的增加而减弱满足衰减定律，这是射线检测的理论基础。

4-耐张线夹

表4-2
图4.8 冲压式螺栓型耐张线夹结构示意图
15
（3）铝合金螺栓型耐张线夹(NLL- ××(开档尺寸)型) 该线夹高强度铝合金铸造而成，具有强度高、抗腐蚀能性，并具有节能效果。线夹的形状及规范见图4.9及表4-3。
图4.9 铝合金螺栓型耐张线夹结构示意图
16
表4-3
17
二、压缩型耐张线夹(NY型) --用压缩方法(液压或爆压)接续导线或地线的耐张线夹。 1、压缩型耐张线夹的基本结构及特点
部分产生的摩擦力，从而减轻了U形螺丝的承载应力，提高了线夹的握力，减少了螺栓数量。
适用于安装中小截面铝绞线、铜绞线及钢芯铝绞线。线夹的形状及规范见图4.3及表4-1。
图4.3 倒装式螺栓型耐张线夹结构示意图
11
表4-1
线夹本体
联接板
图4.4 倒装式螺栓型耐张线夹组装示意图 12
倒装式耐张线夹
7
4-2 耐张线夹的类型、结构及应用
耐张线夹的类型
8
一、螺栓型耐张线夹(NL型)
--其是借U形螺丝的垂直压力与线夹的波浪形线槽所产生的摩擦效应来固定导线的。
1、螺栓型耐张线夹的类别
其包括：倒装式、冲压式、铝合金式等型式，见图4.2所示。此类线夹与导线的安装方式有两种：
①在被安装的导线上缠以与导线相同材料制造的金属带； ②制造时就在线夹的线槽内及压板上衬以垫片。通常安装铝绞线及钢芯铝绞线时缠绕1×10mm的铝包带。安装螺栓型耐张线夹时最好采用测力矩扳手，将螺栓均匀地拧紧，而且尽可能在地面上或特制的操作台（栏）上进行，以确保线夹对导线有足够的握力。
图4.5 倒装式螺栓型耐张线夹现场安装示意图
13
倒装式螺栓型耐张线夹的受力侧（即档距侧）没有U形螺栓固定，所有U形螺栓均装在跳线侧。安装这种线夹不能反装，否则会降低线夹的机械强度，甚至造成断裂事故。线夹的正确安装方式见图4.6，线夹的不正确安装方式见图 4.7.

X射线检测技术在特高压输电线路接续金具中的应用

图 3、图 4 所示。
特高压输电线路接续金具 X 射线检测设备一般包
括 X 射线源、成像 ( 探测器) 系统、计算机系统、
检测工装和其他器材等。 X 射线检测现场布置如图 5
所示 ( A 为登塔人员与射线机之间的水平距离, 应大
于 6m) 。
在地面将 X 射线检测仪器组装完成, 使用绝缘保
电气技术与经济 / 技术与交流
X 射线检测技术在特高压输电
线路接续金具中的应用
张福康夏志敏
( 山东诚信工程建设监理有限公司)
摘要: 输电线路导地线连接是一项重要的隐蔽工程, 对施工中使用的接续金具进行压接质量检测是
一道必不可少的工序。文章分析比较了输电线路施工中压接质量传统检测方法与 X 射线检测方法, 结
做好施工人员的安全防护工作。登高人员应正确使用
安全带, 在攀登或转移作业位置时不得失去保护。检
测作业时, 严禁射线机出束口直接朝向人员方位, 高
空作业人员与射线机之间保持足够的距离, 地面所有
人员均应在 X 射线机可能坠落范围半径之外。
4 结束语
特高压输电线路是大国重器, 一旦发生因压接质
量不合格而造成的重大事故, 可能会导致大规模停
接管弯曲、钢锚与铝管部位多压、铝管与绞线部位漏
压、钢锚与绞线挤压等。
(1) 钢锚凹槽部位漏压。压接钢管凹槽部位有
一槽没有进行压接, 此问题可暂不处理, 如具备条件
可进行补压。典型缺陷图谱如图 6 所示。
图 6 钢锚凹槽部位漏压示意图
(2) 钢管与芯线部位漏压。钢管未发生形变,
1) 铝管与凹槽: 凹槽未压接部分 < 20% 。

X射线成像技术在耐张线夹质量检测中的应用

X射线成像技术在耐张线夹质量检测中的应用周正思;李阳林;饶斌斌;胡京;毛瑞鹏【摘要】架空输电线路耐张线夹压接质量与现场操作人员、操作流程、压接环境有很大的关系,而耐张线夹压接完成后,其压接质量难以检测,针对这一问题,一方面从理论上分析X射线成像在耐张线夹质量无损伤检测的可行性,介绍X射线成像技术在耐张线夹检测的原理与流程;另一方面根据实际测量经验,详细介绍耐张线夹在不同区域的典型压接质量问题图谱,分析不同区域典型压接质量产生的原因和缺陷判断标准,针对不同的缺陷提出了具体的处理建议,利于操作人员比对、判定和处理.【期刊名称】《江西电力》【年(卷),期】2018(042)012【总页数】5页(P33-36,53)【关键词】X射线成像;输电线路;耐张线夹;无损伤检测;缺陷识别【作者】周正思;李阳林;饶斌斌;胡京;毛瑞鹏【作者单位】国网江西省电力有限公司上饶供电分公司,江西上饶 334000;国网江西省电力有限公司电力科学研究院,江西南昌 330096;国网江西省电力有限公司电力科学研究院,江西南昌 330096;国网江西省电力有限公司电力科学研究院,江西南昌 330096;国网江西省电力有限公司上饶供电分公司,江西上饶 334000【正文语种】中文【中图分类】TM7260 引言我国架空输电线路中，导线终端的连接以及耐张段导线的固定方式大多采用耐张线夹。

耐张线夹由铝管和钢锚组成，钢锚用来连接和锚固钢芯，铝管用来连接导线的铝线部分，利用压力对铝管和钢锚进行压接塑型，使得导线和线夹结合成一个整体，这样可承担导线及避雷线的全部张力，并起到通流的作用[1-2]。

耐张线夹安装后不能拆卸，其压接质量与现场操作人员、操作流程、压接环境有很大的关系。

若耐张线夹在压接过程中出现质量问题，往往由于线路设计安全系数较高，绝大多数的压接缺陷在施工完毕后不会立刻出现，但在投运后遭遇舞动、长期微风振动等情况下，容易发生线夹断裂从而引起掉线故障，影响线路安全运行。

影响导线压接握着力的因素探讨

影响导线压接握着力的因素探讨摘要】导线接续是架空线路施工的一个关键环节，其压接质量直接影响架空线路的运行安全。

作业前需在现场压接试验，要求三组试件的握着力均不小于导线计算拉断力的95％方为合格。

在实际操作过程中有时会出现压接质量不合格的现象。

本文主要根据施工中的一些情况，对影响导线压接握着力因素进行分析。

【关键词】导线金具匹配压接工艺前言：通过导线压接接续的全过程分析，影响导线压接握着力的因素一般包括以下四个：⑴导线因素⑵金具因素⑶压接工艺因素⑷试验因素一、导线因素导线是影响压接握着力的最基本因素之一，其拉断力和结构型式、尺寸是两个主要影响要素。

《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-2008中的规定要求任一单线均不应断裂的情况下，导线实际拉断力应不小于计算拉断力的95％。

拉断力不合格的导线将直接导致导线握着力不合格。

现场压接试验不合格，对导线质量产生质疑时，需进行导线拉断力测试。

测试导线拉断力采取浇铸环氧树脂或低熔合金的方式式制作试验端头。

制作期间，不得损伤任何单股铝线。

浇铸后一般至少要让其静置72小时，以便其充分凝固。

导线试样长度应为导线直径的400倍，且不少于10m，两端使用螺栓紧固。

搬运过程中，试样应加以保护防止损伤。

成圈或成盘试样的最小直径是导线直径的50倍。

初次试件抗拉力小符合要求时，可重新试验3次，再次试验试件抗拉力均符合规范时，导线质量无问题。

二、金具因素1、首先要使用与导线相配套的系列金具。

在实际过程中发现有错误选用金具的情况，主要有两种：⑴、铝合金导线却使用普铝工具。

⑵、铝包钢芯系列的导线使用普通的钢芯铝绞线金具。

第一种情况在导线压接握着力试验时一般表现为耐张管或接续管首先断裂，握着力不合格。

第二种情况由于金具的不匹配，铝包钢芯和导线的铝单线无法同时发挥作用，出现“各个击破”的情况，甚至液压管也出现断裂现象，导致握着力不合格。

匹配较好的金具压接后做试验可以将整根导线﹙即钢芯和铝股﹚同时拉断，导线的拉断力得到实际验证。

110～500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证

110～ 500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证摘要：在110～500kV高压输电线路中，架空导线具有重要作用，输电线路项目中利用电力金具压接进行架空导线连接，为规避高压输电线路出现断线、掉线等运行事故，应进一步验证导线压接尺寸与机械荷载；在高压输电线路工程中，LGJ－240及以上型号的钢芯铝绞线和金具通常采取耐张线夹进行受力连接。

为保证高压输电线路标准化压接，要求耐张压接管握力必须超过导线、地线95%的破断力。

基于110～500kV高压输电线路建设项目中出现问题，进一步分析研究压接管尺寸、综合破断力以及机械荷载。

基于此，本篇文章对110～500kV高压输电线路架空导线耐张压接管压接尺寸与机械荷载验证进行研究，以供参考。

关键词：110～500kV；高压输电线路；架空导线耐张压；接管压接尺寸；机械荷载验证引言随着国民经济的发展，能源需求也在增加，电网建设也大幅度增加。

输入电流通道的布线和验收技术是管道工程不可或缺的组成部分，其中包括印刷机械和连接器、电线接口和通路、低压工艺、印刷质量检测等的详细信息，这些都是管道与钣金件之间液压连接的明确要求。

但是，由于近年来国家电网中经常出现供电质量不足的情况，有必要优化电线线路的质量，因为电线需要施加压力。

1工程常见压接缺陷(1)飞行杆和尖顶杆。

飞边是从上下模具的两半撞击时由钢管或铝管制成的不规则壁。

2)电气组成不符合要求。

铝管复盖区域的电线外部导线上的电气聚合物在铝管压力下未按要求应用。

处理指令指定铝的涂装延伸到铝管的印刷样式。

本《电工金通用技术要求》文件规定，金的导电接触面涂上电热油脂，压缩金属应提供导电薄膜以防止氧化和填充金属内孔。

3)后面板外铝合金(铝合金)接头松散的股票是外纤维松动、内线链不能精确包裹的压桥。

2耐张压接管压接质量不到位事件分析近年来，国家电网内部供电质量不足引起的事件不断发生。

2016年500KV线路电压降时发生了拆除事件。

±800kV直流输电线路耐张线夹内钢芯断裂原因分析

±800kV直流输电线路耐张线夹内钢芯断裂原因分析（2、中国电建成都电力金具有限公司，四川成都，610100）摘要：针对某±800kV直流输电线路运行过程中耐张线夹内导线钢芯断裂事故，通过外观检查、材质成分分析、金相组织分析、扫描电镜( SEM)、强度测试、压接模拟试验等对事故原因进行了分析。

结果表明该钢芯断裂失效类型属于拉伸过载断裂；不当的压接工艺导致的钢芯残余有拉伸预应力，在服役载荷和低频交变的风载和覆冰载荷的共同作用下，导致钢芯发生断裂。

针对问题提出相应的预防措施，避免类似情况发生。

关键词：直流输电；耐张线夹；钢芯断裂；预防措施0 引言耐张线夹是输电线路中常见的金具之一，用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上，对输电线路安全稳定运行起重要作用。

本文针对一起耐张线夹内导线钢芯断裂事故进行分析，找出事故原因，提出相应的预防措施，避免类似的事故发生。

1 事故概况某±800kV特高压直流输电工程于2018年5月投入运营。

在2019年3月的一次定期巡检过程中，使用便携式X 射线机检测到某基塔大号侧的四根上扬耐张线夹的铝管内钢芯发生断裂，断裂处均位于耐张线夹铝管的不压接区。

事故点为六分裂导线。

导线采用铝包钢芯铝绞线JL/LB1A-720/50，导线外径为Ф36.20 mm，导线额定拉断力为167kN。

耐张线夹采用注脂型耐张线夹NYZ-720-50BG，为非标金具产品。

该耐张线夹为锄头型，引流板环焊在铝管上；钢锚为整体锻造，材质为Q235A，钢芯压接区设计外径为φ22mm；铝管为型材挤压管，材质为1050 A，铝管设计尺寸为φ60/φ38mm。

该塔挂线点海拔高度为167.3m，无特殊气象工况。

2 工程样品检验2.1外观检验工程样品的铝管无明显扭曲、弯曲变形，表面无裂纹；铝管出口处导线表面无局部受损或缩径；引流板与铝管焊接部位细密平整，焊接质量符合标准要求。

2.2尺寸检验2.2.1对边尺寸检测根据文献[1]中要求，耐张线夹压接区六边形对边距S的最大允许值为：S＝0.866 KD+0.2 (1)式中：D为铝管或钢锚钢管外径；K为压接管六边形压接系数，钢芯、镀锌钢绞线、720 mm2及以下导地线压接管的K 值取0.993；720 mm2以上导地线压管的k 值取0.997。