真空泵的选择方法
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式在选型前，我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念。
真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa；旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)极限相对压强：相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。
表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。
由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。
所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。
极限绝对压强：绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。
它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。
由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。
所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。
抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。
一般单位用L/S 和m3/h来表示。
是弥补漏气率的参数。
不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。
这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。
抽气量具体计算公式以下会介绍。
清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后，我们就可以进入真空泵的正式选型。
1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式真空泵是一种将气体抽出封闭容器内部形成真空的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航天等领域。
在选型过程中，需要考虑以下几个原则：1.最大抽气速度：真空泵的最大抽气速度应能满足设备的工艺要求。
抽气速度的计算公式为：S=(Q2-Q1)/(P2-P1)，其中S为抽气速度，Q为流量，P为压力。
2.极限压力：真空泵的极限压力应低于设备所需的真空度。
极限压力的计算公式为：P=(P1V1)/V2，其中P为极限压力，V为容器的体积。
3.工作条件：选择真空泵时需要考虑工作介质的性质以及工作温度等条件。
4.功率和能耗：选用真空泵时要考虑其相应的功率和能耗，以保证在节能的前提下满足工艺需求。
5.维护和保养：真空泵的维护和保养成本也需要考虑在内。
除了以上原则外，还需要考虑一些具体的技术参数，如转速、排气量、冷却方式等。
常见的真空泵类型有：1.机械泵：主要分为旋片式、涡轮式和离心式机械泵。
旋片式机械泵具有体积小、结构简单、价格低廉等优点；涡轮式机械泵适用于高真空条件下的抽气工作；离心式机械泵适用于较大流量和比较低真空度的条件。
2.分子泵：分子泵是真空泵中的高真空泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮把分子和原子推向出口方向。
分子泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
3.扩散泵：扩散泵利用分子在热扩散作用下的运动来抽气。
扩散泵适用于中等真空和高真空条件下的抽气工作。
4.涡旋泵：涡旋泵是一种基于离心力原理工作的真空泵。
涡旋泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
根据不同的工艺要求和实际情况，选型时需要综合考虑各个方面的因素，权衡各个参数和条件，选择最适合的真空泵。
真空泵如何选择
目前，因真空泵应用广泛，所以，该设备的类型也是多种多样，那如何才能选到适合的真空泵呢，大家可根据以下几方面来选择。
1、根据真空室所需要建立的极限压力确定主泵的类型。
一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级。
2、根据真空室进行工艺生产时所需要的工作压力选主泵。
真空泵选型中选择主泵的时候应正确地选择主泵的工作工艺环境，在其工作压力范围内，应能排除真空室内工艺过程中产生的全部气体量。
因此，真空室内的工作压力一定要在主泵的Z佳抽速压力范围之内。
3、根据真空室的容积大小和要求的抽气时间来选择主泵。
真空泵选型中，真空室体积大小对系统抽到极限真空的时间有影响。
当抽气时间要求一定时，若真空室体积越大，则主泵抽速也越大。
4、正确地组合真空泵。
因为各种真空泵的性能不同，因而有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
5、若真空系统严格要求无油时，则应该选各种无油泵作主泵。
如果要求不严格，则可选择有油泵，然后加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、选择真空泵时，应该知道被抽气体成分，针对被抽气体成分选择相应的真空泵。
如果气体中含有腐蚀性气体、颗粒灰尘等，则应该考虑选择干式真空泵、耐腐蚀真空泵等，或在泵的进气口管道上安装辅助设备。
7、根据整套真空系统的初次投资和日常维护费用等经济指标选择主泵。
以上就是如何选择真空泵的要点介绍，相信大家通过以上几点即可选到适合需求的真空泵，如有不清楚的，大家可咨询水泵厂集团有限公司，该公司为一家专业致力于水利水电工程、凿井工程施工，注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业，不仅产品质优价量，性价比高，且具有专业的售后团队，因此，现深受客户的好评。
真空泵选型方法
真空泵选型方法]选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求110-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为510-4~510-6mmHg。
因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于110-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
如何选择真空泵
如何选择真空泵选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求1×10-5mmHg 的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。
因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。
在各种实验室、工业生产和科学研究领域中，真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。
真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面：1.泵速：泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。
不同的应用场景对泵速的要求也不同，需要通过计算或实验来确定所需的泵速。
2.抽气速率：抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度所需的时间。
抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。
对于一些需要快速抽取气体的应用，抽气速率是一个重要的参数。
3.极限真空度：极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。
不同的真空泵有不同的极限真空度，一般情况下，极限真空度越低，真空泵的抽取性能越好，价格也越高。
选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求来确定。
4.泵排气量：泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对被抽空间产生的气体进行排除的能力。
如果被抽空间气体产生速率大于真空泵的排气量，那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。
5.泵运行压力：泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大压力。
超过泵运行压力，真空泵可能会发生故障或损坏。
选择泵运行压力时，需要考虑被抽空间的最大压力情况，确保真空泵能够正常工作。
在选型时，需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。
常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等，每种泵的结构和特点都不同，适用于不同的应用场景。
此外，还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。
合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定性和可靠性。
总之，真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素，根据具体应用需求进行选择。
真空泵的选择
真空泵的选择引言真空泵是一种用于排空和抽取气体的设备，广泛应用于科研、工业制造、医疗器械和航天等领域。
选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，并提供一些选择真空泵的准则。
常见的真空泵类型1. 平衡式真空泵平衡式真空泵是一种常见的真空泵类型，它采用回旋偏心量相互平衡的原理来实现气体抽取。
优点是工作平稳、结构简单、噪音小；缺点是抽气速度相对较低，适用于低真空范围。
2. 旋片真空泵旋片真空泵通过一对旋转的叶片将气体抽入泵腔，然后压缩和排出气体。
优点是结构简单、维护便捷、抽气速度较快；缺点是噪音较大，适用于中真空范围。
3. 壳体积闪蒸真空泵壳体积闪蒸真空泵通过使液体在低压环境下快速汽化，进而抽取气体。
优点是结构紧凑、抽气速度高、可靠性好；缺点是对工作液体的净化要求较高，适用于高真空范围。
选择真空泵的准则1. 抽气速度抽气速度是选择真空泵的重要指标之一。
它取决于所需真空度和系统中的气体流量。
通常情况下，抽气速度越高，真空泵的工作效率越高。
2. 最终真空度不同的应用需要不同的最终真空度。
某些应用需要较高的真空度，例如在高温处理和纳米技术领域。
因此，在选择真空泵时，应根据应用需求确定最终真空度。
3. 泵的尺寸和重量泵的尺寸和重量对于一些特殊的应用场景可能是一个考虑因素。
例如，在移动设备或空间受限的环境中，需要选择小型、轻便的真空泵。
4. 能源消耗能源效率是选择真空泵时需要考虑的另一个重要指标。
更高效的真空泵可以降低能源消耗和运行成本。
5. 维护和保养真空泵的维护和保养也是选择时需要考虑的因素之一。
一些真空泵需要定期更换零件，保养成本较高。
因此，选择维护成本低、易于保养的真空泵是明智的选择。
6. 应用场景和行业要求不同的行业和应用领域对真空泵的要求也不同。
例如，在医疗器械领域，对泵的噪音和振动要求较低。
因此，了解应用场景和行业要求是选择真空泵的重要考虑因素之一。
结论选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
真空泵的选择
真空泵的选择近年来，随着科技的不断进步，真空技术在许多领域得到了广泛应用。
在实验室、工业生产以及医疗领域，经常需要使用真空泵来提供所需的真空环境。
然而，不同的应用场景需要不同类型的真空泵，因此正确选择适合的真空泵非常重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，以及选择真空泵的一些建议。
首先，常见的真空泵类型有以下几种：1. 旋转式真空泵：旋转式真空泵通过旋转叶片或者回转转子来实现抽取气体的过程。
这种真空泵适用于大部分实验室应用和工业生产中的中小型真空系统。
旋转式真空泵的特点是结构简单，价格相对较低，但需要定期更换磨损部件。
2. 回收式真空泵：回收式真空泵是一种相对高级的真空泵类型，它具有更低的抽取压力和更高的抽取效率。
这种真空泵适用于对真空度要求较高的应用场景，如半导体制造、太阳能行业等。
回收式真空泵通常具有更复杂的结构和更高的价格。
3. 吸尘器式真空泵：吸尘器式真空泵通过不断变化的容积来实现气体的抽取。
这种真空泵适用于需要更高的气体抽取速度的应用，如大型工业生产中的真空干燥和冷冻。
在选择真空泵时，需要考虑以下几个因素：1. 抽取速度：抽取速度是指单位时间内真空泵能够移除的气体量。
根据实际需求，选择具有足够抽取速度的真空泵非常重要。
2. 真空度：真空泵的真空度是指能够达到的最低气体压力。
在选择真空泵时，需要根据应用场景的要求确定所需的真空度。
3. 核心材料：真空泵的核心材料对其可靠性和耐久性至关重要。
一些特殊环境要求使用特殊材料，如具有防腐蚀性能的材料。
4. 维护和保养：不同类型的真空泵需要不同的维护和保养工作。
在选择真空泵时，需要考虑到日常维护的难易程度。
综上所述，选择合适的真空泵是确保真空系统正常运行的关键。
根据应用场景的要求，选择适合的真空泵类型，并且考虑抽取速度、真空度、核心材料以及维护和保养等因素。
正确选择真空泵将有助于提高工作效率，并确保实验、生产和医疗过程的顺利进行。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵的选型及常用计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=t Log(P1/P2)=30xLog(760/50)=s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
真空泵选型手册
选择适当的真空泵需要考虑多个因素，包括应用要求、工艺参数、预算限制等。
以下是一些常见的真空泵选型指南：
1. 真空要求：首先确定所需的真空度范围。
不同的应用需要不同的真空水平，如低真空（大气压到100 mbar）、中真空（100 mbar到10^-3 mbar）或高真空（10^-3 mbar以下）。
2. 泵速和抽速：根据应用需要的体积流量和抽速，选择合适的泵型。
泵速取决于泵的设计和工作原理，可以通过厂家提供的性能曲线来评估。
3. 泵的工作范围：确保所选泵的工作范围（最大压力和最大流量）符合应用的要求。
有些应用可能需要快速排气或适应变化的工艺条件。
4. 泵的稳定性和可靠性：对于长时间运行的应用，需要选择具有良好稳定性和可靠性的泵。
查看泵的维护需求和寿命预测，以评估其可靠性。
5. 能源消耗：考虑泵的能源消耗和效率。
一些泵可能需要更高的功率才能达到所需的真空度，这可能会增加运行成本。
6. 噪音和振动：根据实际需求，考虑泵的噪音和振动水平。
在某些
应用中，低噪音和低振动是重要的考虑因素。
7. 维护和服务：了解泵的维护需求和服务支持情况。
一些泵可能需要更频繁的维护，而其他泵可能具有较长的维护间隔。
8. 成本考虑：在选择泵时，需要考虑与预算的匹配程度。
评估泵的性能、可靠性和维护成本，并将其与可行的预算进行比较。
最后，建议与真空泵供应商进行咨询，他们可以提供更具体的选型建议并帮助您选择适合您应用的真空泵。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵的选型及常用计算公式Revised as of 23 November 2020真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=t Log(P1/P2)=30xLog(760/50)=s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
中央空调维修所用的真空泵型号
中央空调维修所用的真空泵型号
中央空调维修通常会使用VP系列单级真空泵。
在选择真空泵时，需要考虑以下几个关键因素：
1. 工艺要求的真空度：真空泵的工作压力应该满足中央空调系统工作压力的要求。
选型时，真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
例如，如果真空工艺要求100Pa的真空度，选用的真空泵的真空度至少要达到50Pa-10Pa。
2. 真空泵的类型：真空泵有多种类型，包括旋片式、罗茨泵、干式泵等，每种类型的真空泵都有其特定的应用场景和性能特点。
对于中央空调系统，可能需要选择能够提供稳定且连续的高真空度的泵型。
3. 真空泵的组合：在某些情况下，机组真空系统可能会由多种型号的真空泵组成，以满足不同的工作压力和抽气能力需求。
这可能包括带罗茨泵的前级真空泵，以确保系统的高效运行。
4. 便携式真空泵：对于现场维修工作，便携式真空泵是一个实用的选择。
这类真空泵通常重量轻、体积小，便于携带和操作。
春木VP系列高真空便携经济型真空泵就是专为制冷空调维修行业开发的，具有真空度高、经久耐用等特点，是空调维修必备工具之一。
需要注意的是，在进行维修前，应确保对真空泵进行适当的测试和诊断，以确定是否需要维修或更换。
如果真空泵的问题不大，可能只需要更换几个备件。
这样不仅成本效益高，而且对环境影响小。
真空泵如何选型 真空泵选型方法
一、真空泵定义：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
二、真空泵的选型：1、首先应该充分了解被抽气体成分。
如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等；如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等；如抽取气体还有腐蚀性，则须选用材质；若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
2、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何，如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。
3、真空设备或者零部件对油污染的要求，若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
4、如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度，冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。
5、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。
6、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求，通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
7、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
真空泵如何选型选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
真空泵如何选择合适型号
真空泵如何选择合适型号真空泵是一种用于排除气体分子的装置，通常应用于科学实验、工业制造和医疗设备中。
根据不同的工作原理，真空泵可以分为机械泵、扩散泵、降压泵等多种类型，每种类型的真空泵都有其适用的场合和性能指标，因此在选择真空泵时需要考虑多个因素，本文将详细介绍如何选择合适型号的真空泵。
真空泵分类在选择真空泵之前，首先需要了解不同类型真空泵的工作原理和特点。
机械泵机械泵通常使用叶轮将气体分子排出真空室，每个叶片由机械装置旋转带动，使气体分子不断被压缩并排出，从而形成真空。
机械泵具有结构简单、工作稳定等特点，在低真空范围内通常是最常用的真空泵。
扩散泵扩散泵利用气体分子的热运动、碰撞和扩散等过程将气体分子排除，具有排除气体分子速度快、抗污染能力强等特点，被广泛应用于真空炉、半导体制造、化工工程、航空航天等领域的高真空环境下。
降压泵降压泵通过快速降低真空室内气体分子的压强实现真空，常见的降压泵有栅栏放电离子泵、环形离子泵等。
由于其可以在高真空范围内起作用，并且压强可调，常用于高能物理实验、计算机芯片制造等领域。
选择合适型号真空泵的考虑因素在选择真空泵时，需要考虑多个因素，如所需真空度、系统尺寸、抽气速度等。
所需真空度真空泵的真空度决定了其所适用的场合和工作效率。
通常将低真空分为粗真空(1-10Pa)和中真空(10-103Pa)两个范围。
如果所需真空度低于10Pa，则建议选择机械泵；如果所需真空度在10-103Pa之间，则会使用扩散泵；如果所需真空度高于10^3Pa，则建议使用降压泵，比如离子泵、栅栏放电离子泵等。
系统尺寸真空泵的尺寸应与实验设备的尺寸匹配，以确保合适的组合性能。
如果设备压力较低，则可以选择小型机械泵和干式泵。
如果设备的尺寸很大，则需要考虑采用机械泵与扩散泵结合的方式。
抽气速度抽气速度是指真空泵单位时间内排除气体的数量。
抽气速度的大小决定了泵的用途，通常用于小型设备和实验中的真空泵抽气速度较低，而大型设备采用大流量的真空泵，以获得更高的产能。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型
真空泵是一种常用于实验室、工厂等领域的设备，其作用是将压
力低于大气压的气体抽出。
因此，选择合适的真空泵参数十分关键。
首先，真空泵的抽气速度是一个重要参数。
抽气速度指的是单位
时间内真空泵可以抽出的气体量，其单位通常是升/秒（L/s）。
在选
型时，需要根据实验或工作场合需要抽出的气体量来选择抽气速度，
在满足要求的前提下选择比较小的抽气速度，能够节省能源。
其次，还需要考虑真空度。
真空度是一个描述真空状态的重要参数，它通常用压力单位来表达，例如帕（Pa）、毫巴（mbar）或托（torr）等。
不同的场合对真空度的要求不同，选择真空泵时需要根
据实际需求来确定真空泵的最大抽气速度，并且要确保真空泵能够达
到所需的最高真空度。
此外，还要考虑真空泵的功率。
功率是一个描述真空泵能够提供
的能量大小的参数，通常用瓦特（W）或马力（HP）来表示。
在选型时，需要根据实验或工作场合的需要来选择最合适的功率，同时还要考虑
能源的消耗和成本。
最后，还要考虑真空泵的尺寸和重量等参数。
不同的实验室、工厂场合对设备的要求不同，因此在选型时需要注意设备的尺寸和重量是否适合自己的需求。
总的来说，选型的过程需要根据实际需求来确定真空泵的抽气速度、真空度、功率和尺寸等参数，并选择适合自己需求的真空泵。
真空泵的选择及注意事项(一)
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真空泵的选择及注意事项(一)
由于各种真空泵的性能除均能满足对容器进行抽真空的共同点之外，尚具有不同之处。
因此在选用时必须明确泵在真空系统中所承担的工作任务是十分重要的，泵在各种不同工作领域中所起的作用归纳起来主要有如下几个方面。
1、在系统中做主泵
所谓主泵就是对真空系统被抽容器直接进行抽真空，以获得满足工艺
要求所需真空度的真空泵。
2、粗抽泵
粗抽泵是指从大气压开始降低真空系统压强达到另一抽气系统可以开
始工作的真空泵。
3、前级泵
前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高许可的前级压强
以下的真空泵。
4、维持泵
维持泵是指当真空系统抽气很小时，不能有效的利用主要前级泵。
为
此，在真空系统中另配一种抽气速度较小的辅助前级泵来维持主泵的正常工作或维持已抽空的容器所需的低压的真空泵。
5、粗真空泵或低真空泵
粗、低真空泵是指从大气开始，降低被抽容器的压强后工作在低真空
或粗真空压强范围内的真空泵。
6、高真空泵
高真空泵是指在高真空范围工作的真空泵。
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真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种能够将气体抽出封闭容器内的设备，常用于工业、实验室和科研领域中。
本文将介绍真空泵的参数及选型过程，包括工作原理、性能指标、常见类型和选择要点。
一、真空泵的工作原理真空泵通过机械、物理或化学方式，将容器内的气体抽出，从而形成真空状态。
常见的真空泵工作原理包括机械泵、分子泵、扩散泵和离子泵等。
1.机械泵机械泵是应用最广泛的真空泵之一，其工作原理是通过旋转或往复运动的叶片或活塞来抽出气体。
机械泵分为回转式和往复式两种，回转式机械泵常见的有旋片泵、回转式叶片泵和分子泵机械泵。
2.分子泵分子泵利用高速旋转的转子将气体分子迅速抽出。
分子泵适用于高真空范围内，能够抽出大部分气体分子。
3.扩散泵扩散泵是通过气体分子的扩散和碰撞与液体或固体表面反应，将气体抽出。
扩散泵通常适用于较高真空范围内。
4.离子泵离子泵通过电离气体分子并加速它们，从而产生推力，将气体抽出。
离子泵适用于超高真空范围内。
二、真空泵的性能指标在选型过程中，需要考虑真空泵的性能指标，以确保其符合实际需求。
常见的性能指标包括：1.抽速抽速是指单位时间内泵抽出的气体量，通常以升/秒或升/分钟表示。
抽速越大，泵对气体抽出能力越强。
2.极限压力极限压力是指泵在特定工况条件下能够达到的最低压力。
极限压力越低，说明泵的抽气能力越强。
3.泵速泵速是指泵经过排气孔排出的气体体积流量，通常以升/秒或升/分钟表示。
4.电机功率电机功率是指驱动真空泵所需的电力大小。
功率越大，泵的抽气能力越强。
5.噪声噪声是指真空泵在工作过程中产生的噪音。
在一些特定场合下，低噪声的真空泵更为适用。
三、常见的真空泵类型根据真空泵的工作原理和应用领域不同，常见的真空泵类型包括：1.机械泵机械泵主要分为旋片泵、回转叶片泵和分子泵。
旋片泵适用于低真空范围，具有较高的抽气速度，但对工作液要求较高；回转叶片泵适用于中等真空范围，能够达到较高的抽气速度和较低的工作温度；分子泵适用于高真空范围，能够提供较低的极限压力。
真空泵的选型及常用计算公式汇总
真空泵的选型及常用计算公式汇总真空泵是一种用于排除或稀释气体，从而产生真空环境的设备。
根据不同的工作原理和应用要求，有多种类型的真空泵可供选择。
在选择真空泵时，需要考虑以下几个因素：1.抽气速度：真空泵的抽气速度是指单位时间内泵排除的气体体积。
根据需要排除的气体量和所需真空度，可以选择相应抽气速度的真空泵。
抽气速度的计算公式为：Q=S*V/t，其中Q为抽气速度，S为泵的截面面积，V为气体体积，t为时间。
2.最终真空度：最终真空度是真空泵能够达到的最低气压。
根据不同的需求，可以选择相应真空度的真空泵。
3.工作压力范围：真空泵的工作压力范围是指能够正常工作的最低和最高气压。
根据实际工作需求，选择符合要求的工作压力范围的真空泵。
4.耐腐蚀性能：根据实际工作环境中的气体成分和性质，选择具有一定耐腐蚀性的真空泵。
常见的真空泵类型包括：1.机械泵：机械泵是一种通过机械运动排除气体的真空泵，常见的有旋片泵和游动叶片泵。
机械泵的抽气速度较大，适用于高真空度和大气体体积的排除。
2.根引泵：根引泵是一种通过气体动交换和泵排除气体的真空泵。
它具有较高的抽气速度和较低的最终真空度，但对气体的腐蚀性较敏感。
3.涡旋泵：涡旋泵是一种通过其扇叶旋转形成气体流动并排除气体的真空泵。
它具有较高的抽气速度和较低的最终真空度，适用于中高真空度的应用。
4.分子泵：分子泵是一种通过分子速度较大的气体通入减压室的真空泵，通过被排除气体的分子流动形成真空。
分子泵具有非常高的抽气速度和极低的最终真空度，适用于超高真空环境。
在使用真空泵进行抽气时，可以根据下列公式进行一些常见的计算：1.泵速计算公式：泵速的单位通常为升/秒或立方米/小时。
泵速的计算公式为：Q=pA/RT，其中Q为泵速，p为气体压力，A为包围泵的截面面积，R为气体常数，T为气体的温度。
2.泄漏速度计算公式：泄漏速度是指通过真空系统一定时间内泄漏到系统内部的气体体积。
泄漏速度的计算公式为：V=Q*t，其中V为泄漏速度，Q为泵速，t为时间。
实验室用真空泵的选择
实验室用真空泵的选择在科学研究和产业发展中，很多实验需要在真空环境下进行，而真空泵作为实现高真空度的关键设备，选择合适的真空泵可直接影响实验的成功与否。
因此，本篇文章将介绍实验室常见的几种真空泵及其选择原则。
真空泵种类直接驱动旋转涡轮泵直接驱动旋转涡轮泵是目前实验室中使用最为广泛的一种真空泵，广泛应用于各种实验和产业领域。
它的工作原理是利用高速旋转的涡轮产生气体流动，以达到抽出气体的目的。
该种泵具有体积小、排气速度快、使用寿命长等优点。
声波泵声波泵是一种使用声波进行气体抽取的泵，一般使用于小型实验室的真空处理。
它的工作原理是利用机械驱动器产生声波，从而在泵内形成气体振动，从而达到真空的目的。
它的优点是能够提供平稳的气体流动，不产生异味和噪声，但它的抽出气体效率比较低。
颗粒泵颗粒泵是一种常见的离子泵，在实验室中主要用于高真空条件下的微型实验。
它的工作原理是利用离子束将气体传导至真空室，并通过高电压的电场使离子化。
由于高压电场具有像电极极板的效果，所以离子输运到极板时，在这些表面会被吸附。
这些吸附在表面的气体被迅速抽出，达到高效的真空泵出效果。
真空泵的选择原则抽真空效率和真空泵的大小真空泵的选择主要取决于需要实现的最小气体压力要求和相应的抽气效率。
一般来讲，真空泵大小越大、排气粗度越高，其真空效率也就越高。
气体泵的清洗和维护不同种类的真空泵之间，在气体泵的清洗和维护方面也略有不同。
声波泵一般比较容易清洗，因此在实验室中应该优先考虑这种类型的泵。
此外，颗粒泵需要使用高压电场，因此需要在实验安全的范围内进行使用和维护。
噪声和能源消耗实验室在选择真空泵之前还需要考虑噪声和能源消耗这两个因素。
一般来讲，旋转涡轮泵比颗粒泵节约能源。
但是，颗粒泵的噪声较小，而旋转涡轮泵噪声较大。
因此，在对噪声要求高的实验室中，颗粒泵仍然是优先选择。
结论综上所述，实验室应该根据实验需求选择适当的真空泵。
如果实验需要高效率和高排量的真空泵，直接驱动旋转涡轮泵是一个不错的选择；如果实验需要保证低噪声和良好的维护清洗性能，则推荐选择颗粒泵；如果实验是微型实验，则选择声波泵更为合适。
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半导体及新能源行业真空泵的选择方法
一：如何选用？
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如：真空镀膜要求
110-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为510-4~510-6mmHg。
因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在
10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于110-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。
若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时，需要注意以下两个方面：尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。
在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。
对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。
汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。
根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。
如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。
如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照厂商的设备参数真空计算公式。
面对各种型式的水环式真空泵及压缩机，我们特将其各自特点收集如下，以利于选型
真空泵一览表
真空表读数与真空度(Pa)该如何换算？
我们经常接到电话，一些用户询问，真空表读数所反映的究竟是多少Pa。
能不能用直观的数字来显示？
（1）真空表上“0”表示正一个大气压,“-0.1”表示绝对真空。
真空表上的指示值不表示真空度的绝对值，只表示了真空度的相对值。
真空度的换算；根据本表的刻度示值范围，真空度的绝对值与相对值可用下式换算：
P=1×105（1-δ/0.1）P - 真空度的绝对值（Pa）
δ- 真空表的刻度示值绝对值
例一：表的示值为O，则P=1×105（1-O/0.1）=1×105 Pa = 1个大气压
例二：表的示值为0.1，则P=1×105（1-0.1/0.1）=0 Pa为绝对真空。
(绝对真空是不存在的)
例三：表的示值为0.08，则P=1×105（1-0.08/0.1）= 2×104Pa
本产品的真空度指标值为＜267Pa，表示本产品在267Pa（表面示值约为0.0997，接近于-0.1）时的低真空度状态下仍能保证正常工作。
产品的真空度主要取决于配套真空泵的性能。
真空度计量单位换算如下：
0.1Mpa =1×105 Pa = 760mmHg = 1个大气压
1乇= 1mmHg = 133.33Pa
2乇= 0.00026666Mpa ≈267Pa
（2）真空表读数可以用直观的数字来显示。
但价格比较昂贵，一般适用于科研单位。