钢筋混凝土化粪池施工工艺方案
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案1. 引言钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设施，广泛应用于农村地区和无下水道的地方。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项以及施工质量控制。
2. 施工前准备在施工钢筋混凝土化粪池前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计准备首先需要根据实际需求确定化粪池的尺寸和容量，并编制详细的设计图纸。
设计图纸应包括化粪池的平面布置图、剖面图以及结构细部图。
2.2 材料准备钢筋混凝土化粪池的施工需要准备以下材料： - 水泥：按照设计要求选用合适的水泥牌号； - 碎石和沙子：用于调配混凝土； - 钢筋：根据设计图纸确定钢筋的直径和数量； - 泥浆泵：用于抽取地下水。
2.3 施工人员与设备组织具备相应经验的施工人员，并确保他们掌握施工工艺和安全操作规程。
此外，还需准备基本的施工设备，如搅拌机、无线电台等。
3. 施工步骤钢筋混凝土化粪池的施工步骤一般可分为基础施工、墙体施工和盖板施工三个阶段。
3.1 基础施工基础施工是确保化粪池稳定性的关键。
具体步骤如下： 1. 清理施工现场，确保土地平整，并按设计要求开挖基坑。
2. 按设计要求在基坑底部铺设一层砂石垫层，用以增加基础的稳定性。
3. 进行钢筋的布置，采用纵横交叉的方式布置钢筋，并固定好。
4. 浇筑混凝土基础，要求混凝土均匀、密实，养护时间不少于7天。
3.2 墙体施工墙体施工是化粪池的主体部分，具体步骤如下： 1. 在基础上进行距地面一定高度的砌筑，要求砌筑工艺正确、砖块均匀、夹缝适当。
2. 根据设计要求进行钢筋的布置，同时与基础钢筋焊接牢固。
3. 浇筑钢筋混凝土墙体，在浇筑前进行浇筑模板的安装，并严格控制砼浇筑过程中的振捣和养护。
3.3 盖板施工盖板施工是钢筋混凝土化粪池的封顶工作，具体步骤如下： 1. 确保墙体施工完毕后，均匀分布并绑扎好盖板上的钢筋。
2. 制作盖板模板，并安装在墙体上方，确保模板平整并防止漏水。
化粪池施工方案
化粪池施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程中包含化粪池建设，为确保施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、化粪池施工概述化粪池类型：地下式化粪池化粪池材质：混凝土、钢筋混凝土等施工区域：建筑物附近适宜地点三、施工准备材料准备：根据化粪池施工方案，提前准备混凝土、钢筋、水泥等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的相关施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备混凝土搅拌机、模板、钢筋加工设备、挖掘机等。
技术准备：熟悉化粪池工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
四、施工工艺基坑开挖：a.采用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求；b.基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌；c.基坑开挖完成后，进行钎探，确保无地下障碍物。
基坑处理：a.基坑开挖后，进行基础处理，铺设垫层；b.按设计要求进行排水设施施工，确保排水畅通；c.设置临时支护，确保基坑安全。
化粪池施工：a.采用模板进行化粪池模具制作，确保模具尺寸准确；b.按照设计要求进行钢筋加工和安装；c.浇筑混凝土，振动棒振动，确保混凝土密实；d.混凝土浇筑后，进行养护，达到设计强度后拆除模板。
五、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
六、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
七、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
本专项施工方案旨在确保化粪池工程施工质量，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
化粪池安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区化粪池安装工程，化粪池主要用于收集和分离生活污水中的固体和液体，防止管道堵塞。
本次工程需安装的化粪池为钢筋混凝土化粪池，有效容积为100立方米。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工等。
2. 施工材料：钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、管道等。
3. 施工设备：挖掘机、搅拌机、混凝土泵、吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。
4. 施工图纸：熟悉化粪池设计图纸，明确化粪池的尺寸、位置、结构等。
三、施工工艺及方法1. 基坑开挖：根据设计图纸，确定化粪池位置，进行基坑开挖。
开挖深度应比化粪池深度多0.5米，四周加宽1.5米作为工作面。
注意保持基坑干燥，防止地下水渗入。
2. 基坑处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层，厚度为0.1米，夯实系数大于0.95。
3. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作钢筋，进行绑扎。
钢筋应采用HPB235级钢筋，末端应作180弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土采用C20强度等级，采用搅拌机搅拌，混凝土泵输送。
浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水处理：在化粪池内外壁涂刷防水涂料，厚度为2毫米，防止渗漏。
6. 管道安装：根据设计图纸，安装进出水管、检查井等管道。
管道接口应严密，防止泄漏。
7. 检查与验收：施工过程中，对化粪池结构、防水、管道等进行检查，确保质量符合要求。
施工完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染环境。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、施工进度安排1. 基坑开挖：2天2. 钢筋制作与绑扎：3天3. 混凝土浇筑：2天4. 防水处理：1天5. 管道安装：2天6. 检查与验收：1天总计：11天六、施工质量保证措施1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
混凝土化粪池施工方案
混凝土化粪池施工方案
混凝土化粪池是集污水处理、沼气利用和有机肥料生产于一体的绿色环保设施，对于农村地区的生活污水处理具有重要意义。
本文将从混凝土化粪池的设计、施工工艺和安装等方面进行详细介绍，为相关工作者提供参考。
一、设计方案
1.1 确定容积和尺寸
混凝土化粪池的容积应当考虑家庭成员数量、生活习惯和使用频率等因素。
一
般来说，每名家庭成员日均排泄物约为0.05立方米，可根据此数据确定化粪池的
容积。
尺寸方面，一般建议混凝土化粪池深度不小于1.5米，宽度和长度根据实际
情况确定。
1.2 确定位置
混凝土化粪池的位置应远离水源、居民区和畜禽舍，以防止污染。
同时要考虑
到排泄物的输送和清理，便于运输车辆进出。
二、施工工艺
2.1 原料准备
开始施工前，准备好水泥、沙子、砂石等混凝土原料，保证质量。
2.2 挖掘基坑
根据设计要求，在地面上标出化粪池的轮廓，挖掘基坑，保证基坑底部平整。
2.3 搭模板
在基坑周围搭建好模板，确保化粪池的外形符合设计要求。
2.4 浇筑混凝土
利用混凝土搅拌机将预先准备的混凝土料浇入模板内，振实并找平。
2.5 养护
混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保证混凝土达到设计强度。
三、安装
安装化粪池顶部盖板，连接进水管道和排水管道，安装检测井、进气管等配件，完成化粪池的安装。
以上便是混凝土化粪池的施工方案，正确施工和使用可以有效提升生活环境质量，提高污水处理效率，更好地促进乡村环境可持续发展。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案目录1. 施工前准备1.1 地面准备1.2 筹备人员和工具2. 混凝土浇筑2.1 泥浆制备2.2 浇筑原理3. 钢筋绑扎3.1 钢筋数量确定3.2 绑扎方法4. 砌筑天窗4.1 天窗设计4.2 天窗施工5. 浇灰灰浆5.1 粘合剂选择5.2 浇灌工艺6. 混凝土养护6.1 养护时间6.2 防止裂缝7. 完工验收7.1 检查标准7.2 验收要点施工前准备在进行钢筋混凝土化粪池的施工前，首先要进行地面的准备工作。
确保施工场地平整牢固，没有明显的裂缝和障碍物。
同时，要准备好所需的人员和工具，例如挖掘机、水泥搅拌机、钢筋切割机等，确保施工过程顺利进行。
混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土化粪池施工的关键环节。
在浇筑前需要准备好足够的泥浆，并根据设计要求进行混凝土的浇筑。
需要注意控制浇筑厚度和均匀性，确保整体结构稳固。
钢筋绑扎钢筋绑扎是确保钢筋混凝土化粪池强度的关键步骤。
在绑扎前需要确定好所需的钢筋数量和规格，并按照设计要求进行绑扎。
绑扎时要注意钢筋的间距和连接方式，确保整体结构牢固可靠。
砌筑天窗天窗是钢筋混凝土化粪池的出气口和检修口，设计合理的天窗可以方便以后的检修和维护工作。
在施工时需要按照设计要求进行天窗的砌筑，并确保密封性和结构稳固。
浇灰灰浆浇灌灰浆是钢筋混凝土化粪池表面的保护层，能够增强结构的耐磨性和耐腐蚀性。
在浇灌时需要选择合适的粘合剂和施工工艺，确保灰浆充分浸润并粘结于混凝土表面。
混凝土养护混凝土浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间一般为28天左右，期间要保持混凝土表面湿润，防止过早干燥和裂缝的产生。
同时要注意防止外力的损害，确保混凝土的完整性。
完工验收施工完成后需要进行验收工作，检查钢筋混凝土化粪池是否符合设计要求和施工标准。
验收时要注意检查各个环节的质量和工艺，确保整体结构稳固可靠，没有明显的缺陷和安全隐患。
只有通过验收的化粪池才能投入使用。
钢筋混凝土化粪池施工方案正文
钢筋混凝土化粪池施工方案一、前期准备1.1 勘察设计在施工钢筋混凝土化粪池前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察包括地形地貌、地质条件、水文地质等方面的调查，设计应符合相关标准规范要求。
1.2 材料准备准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料质量符合标准，满足施工要求。
二、施工工艺2.1 地基处理进行基坑开挖前，应清除基坑内的积水和松软泥土，保持基坑干燥洁净。
在基坑周边设置支护措施，保证基坑的稳定。
2.2 钢筋安装根据设计图纸要求，按照相关规范对钢筋进行预埋或现浇处理。
确保钢筋的布置符合设计要求，提高结构的强度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
根据工程要求进行分层浇筑，避免出现裂缝和漏浆现象。
2.4 养护加固混凝土初凝后进行适当养护，保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的抗压强度。
对混凝土进行加固处理，确保其使用寿命和安全性。
三、施工质量验收3.1 工程验收完成施工后，进行工程验收。
验收工作包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检测，确保工程质量符合相关规范。
3.2 文明施工在施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场的整洁和安全。
确保施工人员的安全和工作秩序。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守相关规范和操作流程。
2.施工过程中要加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
3.施工结束后要做好工程验收和资料整理工作，做好施工档案的归档。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工是一项综合性较强的工程，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和工程安全。
只有做好前期准备工作，科学施工，严格检验验收，才能确保工程顺利完成，达到预期效果。
以上是钢筋混凝土化粪池施工方案的相关内容，希望能对您在施工过程中有所帮助。
钢筋混凝土化粪池施工方案
第一章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1建设单位提供的文献；现场调查资料。
1.1.2建设单位提供的有关设计图纸。
1.1.3①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023；②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023；③、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023；④、国家建筑标准设计图基03S7021.1.4我单位现有技术管理水平。
1.2 编制原则1.2.1以设计文献及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。
1.2.2质量目的明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善。
工程竣工后，经交工验收，分项、分部、单位工程优良率达成85％。
1.2.3安全目的明确，安全措施可靠，制度完善，保证施工安全。
1.2.4工期目的明确，合理、高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一。
1.2.5施工中做到保护环境、文明施工。
第二章工程概况2.1工程简介本工程位于苏州太湖国家旅游度假区，是把戏年8#地块给排水及道路工程中的化粪池工程。
化粪池的基本参数：1、型号：标准型号为12#，图集号为：03S702，有覆土化粪池顶面可过汽车2、结构尺寸：长*宽*高：7.2*2.9*3.4m，有效容积为50m33、混凝土标号：C25；抗渗规定：达成S6级。
本工程计划工期为20天。
2.2工程数量10#钢筋混凝土化粪池2座；（型号：03S702）2.3本工程的重要特点2.3.1特点2.3.1.1本工程医院楼的化粪池工程。
该工程备受高度重视和关注，我们将竭尽全力，保证本工程按期、优质竣工。
2.3.2.2 本工程计划规定工期20天，工期较紧，在保证质量的情况下应抓好施工进度，严格管理、科学安排、精心施工、加大投入、建立健全各种质量保证体系，保证工程质量达成北京市合格标准、保证按期完毕施工任务。
整体化粪池工程施工方案
本工程为某住宅小区整体化粪池施工项目，位于XX市XX区XX街道。
化粪池作为小区生活污水处理的初步设施，对改善小区环境卫生、保障居民生活质量具有重要意义。
本次工程采用预制钢筋混凝土化粪池，共计设置3座，有效容积分别为100m³、200m³、300m³。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解化粪池设计参数及施工要求；组织施工人员学习相关规范和操作规程。
（2）材料准备：预制钢筋混凝土化粪池、钢筋、水泥、砂石、防水材料等。
（3）设备准备：挖掘机、吊车、搅拌机、运输车等。
2. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定化粪池位置，放出纵横轴线，标定基坑尺寸。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求，并保持垂直度。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整，铺设垫层，确保基础稳固。
（4）预制化粪池安装：吊装预制化粪池至基坑，调整位置，确保水平度。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，采用分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）防水施工：在化粪池内外表面涂抹防水材料，提高化粪池的防水性能。
（8）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层夯实，确保回填土密实。
3. 施工要点（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保基坑尺寸、形状和垂直度。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，确保基础稳固。
（3）预制化粪池安装：吊装过程中，确保化粪池水平度，避免倾斜。
（4）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，提高化粪池的整体强度。
（5）混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（6）防水施工：采用优质防水材料，确保化粪池的防水性能。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
钢筋混凝土化粪池专项施工方案
徽州公交客运枢纽站项目（一期）室外附属工程文件名称：钢筋混凝土化粪池专项施工方案申报单位: 黄山市路通公路工程有限责任公司徽州公交客运枢纽站项目（一期）室外附属工程项目经理部申报日期：2020年01月12日1、工程概况工程名称：徽州公交客运枢纽站项目（一期）室外附属工程，污水工程化粪池本项目为徽州公交客运枢纽站项目（一期）室外附属工程，化粪池型号：G5-12SF，做法参照03S702标准图集、垫层材料种类、厚度:100厚C10砼垫层，底板厚度200mm 厚C25砼底板，池壁：MU10砼标准砖，M10水泥砂浆砌筑，20mm厚防水砂浆抹面，C25砼圈梁，盖板：C25砼顶板、含挖土、土方支撑、回填、外运弃置、砼浇捣、钢筋、模板、抹灰、预埋管件等。
工程地点：位于公交枢纽站1号楼西侧4m处，化粪池开挖深度约为3.65m，化粪池东侧靠近1号楼硬化走廊，南北两测为杂填土、硬塑的亚粘土、粘土土质较为单一、地下水埋深约为1.3～1.6m场地地质构造简单，相对隔水层，透水性较差，本工程设计危险性较大工程主要为土方开挖工程；拟建化粪池总体平面布置图：2、编制依据：1）本工程有关设计图纸及清单，03S702标准图集，本项目施工总体进度计划及总体实施性施工组织设计；2）《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002)3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令﹝2018﹞37号)3、施工计划1）物资准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备2）根据现场平面布置，生活办公及生产用水用电，钢材水泥等原材料应提前进场，并进行相关检验，提前部署做好排水系统部署，依据施工进度计划，原材料应提前2-3天进场；3）施工进度计划安排：主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1 砂浆搅拌机HJ200A 1台郑州2015 自有2 机动翻斗车JS-1 4辆武汉2015 自有3 钢筋切断机GQ40A 1台沈阳2012 自有4 钢筋弯曲机GW40D 1台沈阳2015 自有5 钢筋调直机GJT4/8 1台沈阳2018 自有6 交流电焊机BX-500 1台沈阳2018 自有7 直流电焊机Zh-500 2台沈阳2015 自有8 圆盘锯MQ493 1台沈阳2015 自有9 木工平刨PB514 1台沈阳2015 自有10 插入式振动器BX50 3台安阳2015 自有11 水准仪S3 1台南京2018 自有13 履带式挖掘机EX220LC 1辆合肥2017 租赁4、化粪池主要施工工艺及技术要点1）施工程序化粪池基坑土方开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→绑扎地板钢筋及支模板→地板混凝土浇筑→侧墙及隔墙的钢筋绑扎→侧墙及隔墙模板支搭加固→侧墙及隔墙的混凝土浇筑→部分现浇顶板的支模及钢筋绑扎→浇筑部分现浇顶板→安装预制顶板→安装井筒→拆除外模板（养护7天）部分回填→拆除内模板→抹灰（防水砂浆）→养护及二次回填→灌水试验。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案Chapter 1 Basis and Principles of n1.1 Basis of n1.1.1 XXX and on-site XXX.1.1.2 XXX.1.1.3 Standards and ns:① "XXX" GB-2002;② "XXX" GB-2001;③ "XXX Quality of Building Water Supply。
Drainage and Heating Engineering" GB-2002;④ nal Building Standard Design Drawing 03S702.1.1.4 Our unit's current technical management level.1.2 Principles of n1.2.1 Based on the design documents and relevant standards。
closely combined with the actual n on site。
to formulate an economical。
scientific。
and feasible n plan。
XXX。
n plan。
n methods。
XXX.1.2.2 Clear quality objectives。
XXX n。
strict management。
XXX of the project。
the excellent rate of sub-items。
ns。
and unit projects reaches 85% after acceptance.1.2.3 Clear safety objectives。
reliable safety measures。
sound systems。
XXX.1.2.4 Clear le objectives。
钢筋混凝土化粪池施工方案
一、编制依据1.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.3《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702和07S806）；1.4《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011；1.5《地下工程防水图集》宁02J10；1.6《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等。
二、编制说明本方案是1#2#3#住宅楼附属工程化粪池冬季施工的专项方案，根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-2011规定：冬季施工的起止日期为当该地区冬季到来时，如果连续当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。
根据气象显示银川一般每年十月过后便进入冬季。
在化粪池冬季施工过程中，我们将在此方案基础上就各分部分项工程做进一步的技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。
同时自冬季施工开始起，我项目部成立施工现场冬季施工领导小组，并做好防雪、防风、防寒、防冻等前期准备工作，根据规范要求采取特殊措施、按期完成并确保化粪池施工质量。
三、编制目的由于冬季施工时其寒冷的气候条件，将会直接影响化粪池施工质量、安全和进度；结合该化粪池施工特点，为了确保在冬季施工顺利进行而编制此方案。
四、工程概况该住宅楼设计为一座钢筋混凝土化粪池，位于1#楼北侧（具体位置见总坪施工图）；该化粪池选用池号为13号，有效容积为100m3，型号为G13-100SQF,规格3500x13200；有地下水，有覆土且顶面可过汽车的钢筋混凝土化粪池(见03S702《钢筋混凝土化粪池》第111、113页。
根据实地测量以及图纸设计标高确定，基坑垫层底标高1103.880m ，化粪池顶板标高1107.730m；挖土深度约4.7m，覆土厚度约1.02m ；详细尺寸及施工图见图集《钢筋混凝土化粪池》13号钢筋混凝土化粪池，图集号：03S702和07S906。
预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法(2)
预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法一、前言预制钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设备，其安装施工工法直接影响到工程质量和效率。
本文将介绍预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法具有以下特点：1. 采用预制构件：化粪池采用预制钢筋混凝土构件，具有模块化、标准化生产的特点，减少现场施工周期。
2. 施工快速高效：预制构件通过专用设备进行安装，施工过程简单快速，不受气候等外界条件影响。
3. 施工质量稳定可靠：预制构件通过工厂质量控制，具有一致性好、质量稳定可靠的特点。
4. 操作简便：施工工艺简单，无需大量工人，能够提高施工安全性。
三、适应范围预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法适用于各类污水处理工程，包括农村和城市的生活污水处理、工业废水处理等。
四、工艺原理预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法的理论基础是基于混凝土的力学原理和结构设计原则。
该工法采取了以下技术措施：1. 设计优化：根据化粪池的使用要求，进行结构设计的优化，提高池体的承载能力和稳定性。
2. 锚固技术：使用锚固技术将预制构件固定在地基上，增强化粪池的整体稳定性。
3. 接缝处理：通过特殊接缝处理技术，使得预制构件之间连接紧密，防止渗漏。
4. 防腐处理：化粪池内壁进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀性。
五、施工工艺预制钢筋混凝土化粪池的施工工艺包括以下阶段：1. 地基处理：对场地进行地基处理，确保地基平坦、坚实，满足化粪池的安装要求。
2. 构件制作：工厂制作预制构件，包括池体、隔墙、进出口管道等。
3. 运输和安装：将预制构件运输到施工现场，通过起重机械进行安装。
4. 锚固和连接：将预制构件锚固在地基上，并通过特殊介质进行连接。
5. 接缝处理：对预制构件之间的接缝进行密封处理，确保池体不渗漏。
钢筋混凝土化粪池施工工艺方案
化粪池施工1、混凝土垫层施工槽底清理完成后，进行C15混凝土垫层施工，基槽办完隐检手续，用10cm钢模或10×10方木支模，连好支平，保持其稳固性，并在模板边抄好标高，经监理验收合格后，提前与指定的搅拌站预定需要的砼数量，用罐车或泵车将混凝土送到槽底，砼运输道路应保持平整畅通，浇筑前应将槽内淤泥杂物清除干净，要掌握好混凝土的虚铺厚度，用长抹子找平，混凝土浇筑后要及时覆盖保温。
2、弹线定位垫层完成后，根据设计图纸，测量放样，弹出水池的边线，绑扎钢筋，钢筋数量、尺寸严格按设计图施工；钢筋绑扎完后，立模、模板必须牢固稳定。
并经监理检验合格后，浇筑混凝土。
混凝土采用C30混凝土，抗渗等级P6。
砼坍落度控制在18～22范围内，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供应。
施工过程中预埋铁件，预留孔洞进行全过程严格控制，确保标高、位置准确。
3、上部框架结构施工：本工程地下水池部分考虑全部采用组合钢模板，地上框架结构采用12mm厚木模板，50×100木方支撑。
（1）施工缝的设置位置及施工工艺在施工缝上浇注混凝土之前，应先将砼面层凿剔出石子，再用水将施工缝处砼冲洗干净并保持湿润，再刷同标号素水泥浆，确保施工缝的粘接质量。
根据以往类似工程经验，各工程部位的施工缝容易出现渗漏的质量通病，要求防水处理。
根据本工程的实际情况以及施工工序的要求，先进行池体施工，浇注到池壁施工缝位置，再进行池壁的施工。
在浇注砼时，不要振捣止水带，以免移位。
穿墙对拉螺栓采用M18，中间设止水环一道，止水环两边必须双面满焊。
穿墙螺栓部位处，用防水砂浆抹平。
（2）施工：在混凝土垫层上弹出的准确位置，按照设计图纸要求的断面尺寸，四周分别比水池大出100㎝边线，预先制定出组合钢模板组装方案及加固措施，然后绑扎钢筋，受力筋搭接接头位置应相互错开，每个搭接接头或焊接接头范围内的钢筋面积不应超过该长度范围内断面钢筋总面积的1/4，所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸规定要求去做。
钢筋混凝土化粪池施工方法
钢筋混凝土施工工艺：钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。
B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。
C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。
D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。
E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。
B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。
预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法
预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法一、前言随着城市化进程的加快，化粪池作为一种处理城市生活污水的重要设施，需求量不断增加。
然而，传统的现场浇筑化粪池存在施工周期长、质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法应运而生。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法具有以下几个特点：1. 快速施工：预制化粪池可在工场内进行生产，减少现场施工时间，提高施工效率。
2. 质量可控：预制化粪池经过严格工厂化生产，质量可靠，不受现场环境和工人技术水平的影响。
3. 适应性强：预制化粪池可根据需要进行定制，尺寸灵活，适应各种场地条件。
4. 施工难度低：预制化粪池的安装施工相对简单，不需要大量的人力和机械设备。
5. 使用寿命长：预制钢筋混凝土化粪池具有耐腐蚀、抗渗透等优点，使用寿命长，维护成本低。
三、适应范围预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法适用于城市生活污水处理、农村生活污水处理以及工业废水处理等场景。
无论是新建还是改造工程，都可以采用该工法。
四、工艺原理预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法的工艺原理是将化粪池在工场内进行预制，采用混凝土和钢筋结合的方式，通过模板进行成型，然后将预制好的化粪池运输到现场进行安装。
该工法通过工厂化生产来保证化粪池的质量稳定，减少现场施工时间和人力需求。
五、施工工艺 1. 基础处理：根据设计要求进行土建施工，确保基础平整、坚固。
2. 预制化粪池生产：在工场内进行化粪池的预制生产，包括混凝土配制、钢筋绑扎、模板成型等工序。
3. 运输和安装：将预制好的化粪池运输到现场，通过吊装设备进行安装，确保化粪池与基础连接牢固。
4. 后续工程：进行化粪池的连通管道、阀门、检修井等配套设施的安装和调试，以确保化粪池的正常运行。
六、劳动组织预制钢筋混凝土化粪池安装施工工法的劳动组织主要包括项目经理、工班长、技术工人、吊装工、机械操作工等。
钢筋砼化粪池施工工艺
底板砼浇筑：由于沉砂池底板砼方量不大。砼采用自拌砼。现场设1台350砼拌和机，用翻斗车运料至现场。浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。平整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制，并在施工过程随时复核。砼振捣先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器拉平、抹光。底板以上50CM壁板在砼浇筑至地板面后一小时开始浇筑，浇筑时注意振捣密实，防止漏振，过振，防止出现烂根现象。地板浇筑完毕后，及时覆盖并洒水养护，养护时间不小于14d。两个圆形池下部有毛石混凝土，浇筑时要注意配合比。
七、钢筋砼化粪池施工
1、定放线及基坑开挖
进场后，根据甲方提供的控制桩进行复测。如复核无误，立即做好保护，并根据控制桩和坐标控制点进行定位放线，定出池体边线控制桩位置，并外移设保护桩，同时放出基坑开挖线。场地排水后立即进行基坑开挖。基坑采取敞口放坡开挖。机挖汽运，土方运至1Km外。挖土放坡比例为1:0.5。基底留15～20cm作为人工清底余量。人工清土前先沿基坑四周开设排水明沟和排水井，基坑内设十字形盲沟，坑底四周留1.5m工作空间。清土时注意控制好基底标高与平整度。如基底遇淤质土或耕土，必须全部挖除到老土，并回填碎石直至垫层砼底标高处。
4、壁板钢筋砼浇筑
施工缝处理：待前次砼强度达到2.5Mpa以上时，可进行凿毛。凿毛剁斧或扁凿，将砼不密实表面及浮浆凿掉露新茬。凿毛时注意保护砼棱角，凿至粗骨料露出即可，并用清水冲洗干净。
池壁钢筋：池壁钢筋按设计图纸，竖筋一次到位，因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。钢筋绑扎时，控制好内外层钢筋净尺寸，摆放垫块以保证保护层的要求，扎丝要向内侧弯曲。绑扎后的钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。
钢筋混凝土化粪池施工工艺【经典】
五、化粪池施工1、施工顺序放线定位→基础分层开挖→砖砌胎膜，浇筑垫层砼→绑扎底板、侧壁钢筋，支模浇筑砼→安装各种管道设施与预制盖板→土方回填。
2、施工方法（1）、土方开挖A.放出化粪池开挖边线后，采用挖掘机进行基础开挖。
B.由项目专职测量人员严格控制基坑的标高，在距基底设计标高500mm处，抄出水平线，钉上木楔，以随时控制基底标高。
挖掘机挖至基底以上200mm处应及时对边坡土层进行修整，边坡修整后，人工将暂留土层挖除。
C.人工清理的同时应在基坑底四周挖设排水沟，排水沟截面尺寸为200mm×200mm，采用砖砌，底部做50mm厚C10砼垫层，排水沟内表面粉1：3水泥砂浆，基坑四角均应挖设500×500×500mm 集水坑，以便于排水。
D.为保证边坡的稳固，并防止边坡被雨水浸坏失稳，在基坑边坡打入φ6长度500mm的钢筋锚固双层密布钢丝网，并干抹30厚1：2水泥砂浆。
为防止基坑顶地面雨水沿边坡流入基坑造成基坑坡面失稳，坑边1m范围内采用同样方法内置钢丝网并铺设50mm厚C10细石砼，外边缘设置200×200mm排水沟，以防雨水留入基坑，基坑边采用φ48钢管沿四周设置1200mm高防护拉杆，阴雨天时应在边坡加盖塑料薄膜进行防雨。
E.对坑内的积水应及时采用水泵抽水。
（2）、钢筋工程A.在土方开挖前，钢筋应按设计要求结合图集的下料单进行下料。
B.所有钢筋均应为现场加工制作，加工后的钢筋进行合理堆放，并保证钢筋表面无锈蚀、无污染。
C.底板钢筋为双层双向板筋，在绑扎时，应在中间设置φ10@600钢筋支架，并将钢筋的搭接接头错开。
D.池壁应加设φ8拉筋，为梅花排列，间距400mm，还应间距为500mm加设φ10钢筋对拉螺栓，以防止涨模。
（3）、模板工程：A.模板采用九夹板，面涂脱模剂，采用钢管脚手架支撑，模板安装时应根据结构的特点进行立模。
B.模板上采用电钻钻孔采用对拉螺栓进行固定，间距为500mm。
钢筋混凝土化粪池的施工工艺方案
1、工程概况、本工程为钢筋混凝土化粪池。
砼使用商品砼（商品砼的施工详主体工程商品砼施工方案）2、施工准备。
1施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。
2物资准备(1)内容根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备(2)程序①编制各种物质需要量计划；②签订物资供应合同；③确定物资运输方案；④组织物资按计划进场和保管。
3劳动力组织计划内容：①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。
②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
3、主要施工方法1．施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
2．基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
成品钢筋混凝土化粪池施工
4.7预制砼化粪池的安装
4.7.1施工工艺流程
施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→垫层施工→化粪池安装施工→土方回填
4.7.2化粪池安装
（1）由于预制钢筋混凝土组合式化粪池体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。
（2）为避免土方回填过程中，对已安装完毕的成品化粪池产生扰动移位现象，我方采取于化粪池外边四周尺寸各边+0.3M，高0.2M 范围内进行关模，用C20素混凝土满灌后进行固定。
（3）化粪池安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求。
4.7.3土方回填
（1）化粪池安装完毕经验收合格后，采用素土进行回填，回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。
（2）回填时基坑内不得有杂物，积水,若有积水时必须先把水排干，不得带水回填。
（3）回填采用分层机械夯实，夯实厚度≤0.5M，密实度≥94%。
（4）回填不得使用有机物、大于0.5M的砖、石等硬物。
钢筋混凝土化粪池施工工艺方案
钢筋混凝土化粪池施工工艺方案正文第一篇：钢筋混凝土化粪池施工工艺方案雁鸿小区室外总体工程钢筋混凝土化粪池施工技术交底1．施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
2．基础开挖化粪池区域，清除地表垃圾土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-2021掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留2021保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。
B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。
C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。
D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。
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..1、工程概况、本工程为钢筋混凝土化粪池。
砼使用商品砼（商品砼的施工详主体工程商品砼施工方案）2、施工准备。
1施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。
2物资准备(1)内容根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备(2)程序①编制各种物质需要量计划；②签订物资供应合同；③确定物资运输方案；④组织物资按计划进场和保管。
3劳动力组织计划内容：①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。
②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动资料word..力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
3、主要施工方法1．施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
2．基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
资料word..按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。
B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。
C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。
D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。
E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。
B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕资料word..过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。
集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。
D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。
E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。
F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。
H、焊条：焊接Ⅰ级钢用E43。
I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。
J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。
K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。
4．模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。
池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。
（1）．施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周资料word..转材料情况，采取以下模板方案。
模板：墙：18mm厚木胶合板 50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。
梁18mm厚木胶合板 50×100方木龙骨支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。
水平拉杆@1500mm。
（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。
①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。
②模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。
D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。
③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。
（3）.模板的安装①安装柱模、墙模放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。
资料word..②梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。
③放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。
④搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。
地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。
⑤模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。
⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。
5.混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。
池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。
砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。
施工缝的位置设在距底板面上资料word..550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。
（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。
根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。
商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。
砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。
（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。
砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。
（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。
走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。
砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。
振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。
并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。
振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。
砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。
（4）、预埋件安装①、预埋件施工工艺：测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→资料word..复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。
②、预埋件安装：a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。
b．预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。
c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。
d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。
e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。
(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：①.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。
②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。
③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。
④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。
⑤.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。
⑥.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。
6．防水水泥砂浆抹面施工（1）．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结资料word..束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。
（2）．池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。
7．养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。
8．质量标准保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。