黄 旭：数字章鱼-生产现场数据采集系统

生产现场数据采集系统
生产现场数据采集系统
生产订单 生产订单为生产活动日程安排和报告提供了一个主要的数据 初始来源。生产订单有唯一的标识符，称为生产订单编号，可以 人工录入，可以自动分配。在生产订单中指明商品、数量、交货 日期、规格等等信息。作为生产计划、现场管理及生产管制等工 作执行的依据。用户可以自己录入，或者从其它ERP系统（金蝶 、用友等）中导入。 计划排程 针对产品的制造方式及材料构成所进行的各项基本计划，一 般企业由生产技术相关部门提出，其内容包括制造程序及方法设 定，标准工时及材料用量标准设定，检验项目及方式之间决策等 ，其目的是缩短产品周程时间，使产品流程最适化以降低生产成 本，提高生产效率，并作为日程计划安排、分派工作及生产进度 管制的依据。
未来的展望
二、更简洁的UI，更简单的操作，更便宜的价格 满足客户需求数量大、价格要求低、安装使用简单。
谢谢大家！
温州市六合软件有限公司
未来的展望
一、更大的屏幕 满足很多客户生产线上看简单的设计图纸、其它更多数据、 更好的人机交互的需要。 （手持大小的3.5寸屏）
未来的展望
一、更大的屏幕 满足生产线上看设计图纸及更多数据的需要。 （7寸屏）
未来的展望
二、更简洁的UI，更简单的操作，更便宜的价格 满足客户需求数量大、价格要求低、安装使用简单。
基于RFID的精益生产管理系统
生产订单
生产现场数据采集系统
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基于RFID的精益生产管理系统
基于RFID的精益生产管理系统
基于RFID的精益生产管理系统
生产现场数据采集系统
日程计划 依据排程计划、负荷计划的资料，针对某批产品事前作制造 时间的安排，用以规定产品制造的开工及完工时间，其内容为： 决定基准日程：依作业的制程别或材料别表示其开始及完工 时期的基准或缓急顺序。 决定生产预测：根据基准日程与生产能力及大日程计划的生 产量做成详细的月份生产计划表。
未来的展望
一、更大的屏幕 满足很多客户生产线上看简单的设计图纸、其它更多数据、 更好的人机交互的需要。 二、更简洁的UI，更简单的操作，更便宜的价格 满足客户需求数量大、价格要求低、安装使用简单。 三、更简单的软件编程模式，与PC更兼容的硬件架构 硬件架构由ARM转向X86，可以跑embedded windows xp 操 作系统，普通PC上的程序只要考虑显示屏大小都可以跑。 四、销售模式上由卖产品变成租赁产品 在因为是硬件的原因，我们是否可以尝试变卖为租，让企业 在较少的前期投入下可以投入使用。
基于RFID的精益生产管理系统
生产现场数据采集系统
目前有四家客户在不同程度的应用我们的系统： 1、鹤羽鞋材 2、百基钢业 3、百特电器 4、东经包装 有些是整个ERP都是我们做的，有些是车间部分应用，有些 是仓库出入库应用。有些是软硬件都是我们做的，有些我们只提 供硬件和通讯接口，软件解决方案自己出。
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软硬结合
硬件只是四肢、五官和神经末梢 软件才是大脑
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1.工序图形化定制 图形化工作流定制能够直观描绘出用户的工艺路线，达到“ 所见即所得”的目的。图形化的工艺路线定制是实现复杂生产业务 逻辑流程的基础，它能够实现诸如流水生产、离散生产等等多种 生产方式。同时采用“拖拉”的方式使得定制工艺路线更为简单， 用户无须掌握高深的技术，只需了解本单位的工艺流程就可以轻 松定制出满足应用的流程。 2.工艺路线引擎 工艺路线引擎能够满足不断变化的产品生产业务需要， 另一 方面，工艺路线引擎具备良好的稳定性和适应性。 支持常见的生产流程模式：直流、并流等； 支持工艺路线的关键工序、检验工序、核心工序等处理，以 及工序上的模具、夹具等领用。严格的按照工艺路线领、退模具 或夹具。从而按生产上的工艺路线流转。 3.工艺流程跟踪 工艺流程跟踪为工艺流提供监督和记录机制，能够准确的再 现工艺流程的生产情况。系统提供了图形化的流程跟踪模式，树 型流程跟踪模式以及简单的流程跟踪模式。
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2、硬件图片（电子看板、条码枪、传感器）
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2、硬件外围接口多，支持多种设备接入
键盘、鼠标、多种显示屏。 条码枪、ID、IC读卡器（内置）。 温度、压力、湿度、光电、接近传感器。很多时 候在一个孤立的地方有个数据要采集，上PLC，涉及到 人机界面什么的，成本太高，采集方式单一
3、客户现场图片（ Wince数据终端）
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系统管理目标：
1、根据车间实际需求，实现零部件上料、生产过程(工艺流程)控 制、生产数据采集、质量管理和序列号追溯等基本功能，实现产 品生产过程的工艺流程控制和整个生命周期的数据采集、质量追 溯等。 2、通过RFID、条码系统，收集关键工序、工位的生产过程数据 ，记录合格或不合格现象，统计员工、设备和生产线的产能、效 率等，同时可分析产品组装过程中的工艺缺陷，便于及时调整和 预警。 3、通过车间看板时时反映车间的工作进度和在制品质量状况、 在产状况等，及时监督车间进度和产品质量，生成某时间段内的 合格率，不良率等。 4、通过包装序列号，建立包装物和产品的关联关系，完成出库 扫描和售后服务追溯，可通过包装物或产品本身的任何一个序列 号信息关联所有原料、组件、供应商、客户、生产过程、质量检 验等关键信息。
－－管理是第一生产力
数字章鱼－生产现场数据采集系统
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目 录
1. 2. 3.
立项背景（从前） 项目现状（现状） 系统展望（未来）
立项背景
企业现状 1、每天的生产数据需要人工填写和统计，好的企业可以在 当天下班的时候拿到当天的生产统计报表，绝大多数企业 只能是第二天上午才知道昨天的统计数据。 2、现场管理是传统的生产现场管理，只是黑箱作业，难以 及时、准确的了解现场信息，与ERP（计划层）也缺乏很 好的衔接，致使上层计划缺少有效的及时信息支持，下层 的控制缺乏优化的调度与协调。 3、没有可目视管理和目视指令，生产机器和人员没有对比 和竞争。 4、哪些生产线是工作还是等待状态不清楚，管理者无法实 时知道现场状态。 5、生产过程切换慢，不能提前准备下一个产品。 6、 无法掌握实时准确生产数据，导致问题很多。 7、 难以评估工人技能水平。 8、交货周期越来越短，订单越来越小，品种越来越杂，数 据统计越来越繁杂。
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3、客户现场图片（第一代数据采集器）
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3、客户现场图片（电子看板）
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3、客户现场图片（电子看板）
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3、客户现场图片（第三代无线数据采集器）
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3、客户现场图片（Wince数据终端）
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1、系统网络拓扑结构
生产现场数据采集系统
2、硬件图片（数据终端、网关）
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2、硬件架构（数据终端、网关） ARM+ZigBee＋WinCE的体系架构
ZigBee/ IEEE 802.15.4无线通讯技术 ARM体系架构CPU速度快（32位），功耗低，功能 强大，方便扩展。 WinCE编程方便，支持C、C++、C#等语言，甚至 内置了嵌入式.net框架，嵌入式数据库SQL.CE。