掘进机检修工操作规程(正式)
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程本文主要介绍掘进机检修工作的操作规程，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理。
一、检修前准备工作1. 检查设备运行状态，确保设备开停机制和安全装置的可靠性，避免设备在检修过程中出现故障。
2. 确保施工场地安全，并进行必要的围挡、护栏等措施，确保人员和设备安全。
3. 根据设备检修手册，了解设备的结构、工作原理，明确检修方案。
4. 调取相关工具、备品备件和试验仪器，做好清洁工具、维修工具及充气设备的准备工作。
5. 安排检修人员，并组织进行技术交流和讲解，确保各项工作的顺利进行。
二、检修过程中的注意事项1. 检查设备的外观是否有变形、破损等情况，检查设备的各项安全装置是否完好。
2. 拆卸设备，及时标记零部件名称、型号、数量，并记录下位置，方便后续的组装。
3. 检查设备的动力传动部位、液压系统、电气系统、机器部件等重点部位，及时发现问题并进行修复。
4. 在检修的过程中，严格按照设备检修手册的要求，对检修操作进行记录，特别是涉及到设备的重要部分，如传动系统、运动部分、电器部分等。
5. 在检修过程中，严格按照操作规程进行操作，并保证所有的维修工具、试验仪器和备品备件都进行清点，并做好记录，以确保设备检修过程不出现遗漏或疏漏。
三、检修后的处理1. 对检修完成的设备进行检查，确保设备各项工作和安全装置的可靠性。
2. 将拆卸下来的零部件进行挑选和清洗，将不同材质和功能的零部件分类存储，避免混淆或交叉感染。
3. 对检修记录进行汇总、整理，定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行。
4. 将备品备件装在随车工具箱中，作为备用品物资进行储备。
5. 将设备的检修情况及时反馈到设备管理部门，同时制定后续的检修计划，以确保设备的安全使用和经济效益。
总之，掘进机检修的操作规程非常重要，能有效避免因操作不当导致的事故和损害。
同时，按照规程进行检修维护能保证设备安全可靠的运行，保护设备的寿命，提高设备的使用效能和经济效益。
掘进机检修工操作规程范本
掘进机检修工操作规程范本一、安全操作规范1. 在进行掘进机检修工作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等，并确保这些装备在良好的状态下。
2. 在进行火焰切割、电焊、喷漆等操作前，必须对作业现场进行防火安全检查，并配备相应的灭火器材和应急设备。
3. 检修工作时，必须确保设备的供电源已切断，并进行有效的锁定和标示，以防止误操作导致事故的发生。
4. 在进行机械设备拆卸和安装时，必须使用正确的工具，并按照正确的顺序和方法进行操作，严禁使用不合适的工具和力量过大的冲击工具。
5. 当进行高处作业时，必须佩戴安全带，并采取有效的安全措施，如设置安全防护栏、使用安全网等，以防止坠落事故的发生。
6. 在进行电气设备维修时，必须先切断电源，并对电线进行正确的接地和短路保护，以确保操作人员的电气安全。
7. 对于易燃易爆的化学品和气体，必须进行正确的储存和处理，遵守相关的安全操作规范，严禁与这些物质接触。
8. 当进行液压系统维修工作时，必须先切断液压系统的供应，并松开系统内的压力，以防止液压系统的突然运动导致人身伤害。
9. 若发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况，应及时上报并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
二、操作规范1. 在开始掘进机检修工作前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备处于正常工作状态。
2. 在拆装掘进机配件时，必须按照正确的拆卸和安装顺序进行操作，并注意配件的存放，防止配件丢失或损坏。
3. 对于需要进行清洗和涂抹润滑剂的部件，必须先进行清洗，并确保润滑剂的种类和用量符合要求。
4. 当进行电气元件维修工作时，必须按照相关的电气图纸和说明进行操作，并注意正确连接和固定电线。
5. 在进行液压系统维修时，必须使用合适的工具进行操作，确保液压元件的安装和接口的严密性。
6. 当需要进行焊接和切割作业时，必须进行严格的安全控制，并对作业现场进行有效的防护，以防止火灾和爆炸事故的发生。
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
掘进机操作规程
掘进机操作规程（一）启动前检查，必须具备如下条件掘进机周围工作面顶板、帮的支护状况，确保支护合格。
在掘进机非操作侧，必须装有紧急停止按钮，并能够闭锁。
必须装有前照明灯和尾灯。
必须带有甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪。
掘进机必须安装内、外喷雾装置。
割煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2Mpa，外喷雾工作压力不得小于4Mpa,喷雾流量应当与机型相匹配。
无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机。
检查掘进机各部位螺栓，检查截齿等，确保完好状态。
检查电缆、水管及拖移装置，确保完好状态检查掘进机支撑滑轮和导向装置，防止掘进机过载、卡板。
跟机瓦斯检查员在现场。
（二）启动釆煤机开机前，在确认铲板前方、截割臂附近、机身两侧无人，巡视四周无人，经跟机瓦斯检查员准许、甲烷浓度＜1.0%时，方准开启水阀、发出预警信号，启动掘进机（三）割煤过程甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪发出报警声时，立即按下停止按钮停机。
只有经跟机瓦斯检查员准许、在甲烷浓度＜1.0%时方准再次启动掘进机。
发现灯光晃动、有人呐喊、喇叭中有紧急打点声音或其它异常时，立即按下停止按钮停机。
排除险情后方准再次开机。
发现顶板破碎或支护未及时跟进或外部输送机停机时，后退一两米将切割头落地，断开电源、关闭水源。
工作面遇有坚硬夹砰或者黄铁矿结核时，应当釆取安全措施，严禁强行截割。
开机后，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
（四）停机和检修正常停机时，将掘进机开在顶板较好、底板平缓、煤层高度适合检查、检修的区段，按下停止按钮、关闭水源。
不得带电检修掘进机电控装置。
检修掘进机电控装置前，必须切断上级电源，并断开其隔离开关，检查瓦斯，在其工作面风流中甲烷浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
煤矿掘进机操作规程
煤矿掘进机操作规程
《煤矿掘进机操作规程》
第一条为了规范煤矿掘进机的操作，保障生产安全，提高工
作效率，特制定本规程。
第二条煤矿掘进机操作人员应经过专业培训，取得相应的证书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第三条在操作煤矿掘进机前，操作人员应对设备进行全面检查，确保各项安全装置完好，无故障现象。
第四条操作人员应在熟悉的环境下进行操作，避免在陌生、
不确定的情况下操作设备。
第五条在操作过程中，操作人员应按照设备操作手册的要求，严格执行操作规程，不得擅自更改操作方式。
第六条操作人员应关注设备的工作状况，及时发现并处理设
备故障，确保设备的正常运转。
第七条操作人员禁止在疲劳、饮酒、服药或身体不适的情况
下操作煤矿掘进机，确保安全操作。
第八条在操作结束后，操作人员应及时清理设备周围的杂物，将设备停在规定的位置，并对设备进行简要的维护保养。
第九条操作人员应遵守煤矿生产安全的相关规定，配合监督检查人员的工作，并积极参与安全生产教育培训。
第十条对于违反本规程的操作行为，将按照相关规定给予相应的处罚。
本规程自颁布之日起施行。
掘进机操作规程
掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备，具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行，特制定本操作规程，以规范掘进机的操作流程，保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件，确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前，对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作，确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后，将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中，作业人员应全神贯注，不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时，应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程，确保掘进机的安全运行，并对规程进行不断修订和完善，以适应不断发展变化的需求。
掘进机维修工安全操作规程
掘进机维修工安全操作规程一、安全生产意识和教育1. 维修前工作人员要经过严格的考核与培训，持有相关的操作资格证书，具有必要的维修经验。
2. 在维修掘进机时应特别注意安全，落实安全责任制，分清责任，做到有关工作人员分工协作、紧密配合，明确职责。
3. 常年设立安全生产知识培训班，引导大家建立安全生产意识，提高维修掘进机人员的专业素质。
及时排查安全隐患，确保工作环境安全。
二、现场安全措施与管理1. 根据维修掘进机需要，建立完善的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
如：设立安全带，检查和修复电气设备，防止漏电，加强机械设备的防护，配备应急救援人员等安全措施。
2. 建立健全工作风险评估和安全生产管理制度，公开发表安全生产情况汇报，逐步优化安全生产管理体系，保障工作人员的安全，避免人员和设备损害。
3. 严格执行日常维护计划和检修机制，对机器进行常规的检查，发现问题及时修复并记录，并设立专人复核。
对于更换的易损件，要清晰记录时间，并严格按照要求进行更换。
4. 工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套等防护装备，严禁穿戴厚底拖鞋、长裤等不符合作业安全要求的衣服；机器所在作业区域内禁止吸烟、饮酒、吃零食等活动，以防误操作。
三、机器操作规范1. 在维修掘进机之前，应进行完全断电操作。
在机器的停机维修期间，必须使用“强制停机”或“不允许操作”功能，确保安全操作。
2. 操作维修时必须按照机器的维修操作规程进行操作，禁止任何人从事无关工作，杜绝危险行为。
3. 维修时，严格按照标准操作流程，操作切不可拐弯抹角，操作完全按照规定进行，及时申报、处理存在的异常情况，必要时进行现场政策、安全数据的记录，并及时汇报经理。
4. 严格按照机器操作手册维护和使用，定期开展机器维护大检查及排除隐患等工作。
如需维修工作人员操作机器，需精益操作，谨遵有关规定总之，维修掘进机安全工作是每位工作人员必须重视的任务。
工作人员必须自觉遵守有关规定和安全操作程序，做好安全防范控制，努力提高工作效能，为国家经济建设发展工作创造有力条件。
掘进机维修工操作规程范本
掘进机维修工操作规程范本1. 修理工的责任和义务1.1 修理工应具备一定的机械维修技能和安全操作知识，了解掘进机的工作原理和结构。
1.2 修理工应按照维修计划和工作安排，及时到达工作现场，确保维修工作的有效进行。
1.3 修理工要保持良好的职业操守，维护维修操作的机密性。
1.4 修理工应严格遵守安全操作规程，保障个人和团队的安全。
2. 维修前的准备工作2.1 修理工应检查所需的维修工具和设备，并确保其正常工作。
2.2 修理工应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.3 修理工应对维修现场进行全面的安全检查，确保没有危险因素存在。
2.4 修理工应详细了解需要维修的部件和相关维修图纸，确保操作的准确性。
3. 维修操作步骤3.1 维修工应先对掘进机进行全面的检查，了解故障部件的具体情况。
3.2 维修工应根据故障情况拆卸相关部件，并进行细致的观察和测量。
3.3 维修工应修理或更换故障部件，并确保装配的正确性和稳定性。
3.4 维修工应进行功能测试，确认维修的有效性，及时解决其他可能存在的问题。
3.5 维修工应对掘进机进行清洁和保养，延长其使用寿命。
3.6 维修工应填写详细的维修记录，包括故障原因、维修过程和维修方法等。
4. 安全注意事项4.1 修理工应注意个人安全，不得穿拖鞋、长发应扎好，并严禁戴手表、项链等饰品。
4.2 修理工应按规定佩戴各种安全标识和防护装备。
4.3 修理工应熟悉掘进机的安全操作规程，严禁在运行状态下维修设备。
4.4 修理工应确认设备停机后，才可进行维修操作，并确保设备安全锁定。
4.5 修理工应遵守电气维修操作规范，注意避免电击和电器设备的损坏。
4.6 修理工应根据维修工作的需要，合理使用和存放维修工具和设备。
5. 环境保护措施5.1 修理工应遵守环境保护法律法规，保护工作现场的环境。
5.2 修理工应合理使用和存放化学品，注意防止污染土壤和水源。
5.3 修理工应妥善处理废弃物，做到垃圾分类和无害化处理。
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程掘进机是一种主要用于矿山和隧道建设中的大型机械设备。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要对掘进机进行定期的检修和维护。
下面是掘进机检修工操作规程的详细内容。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜等个人防护装备，并确认所穿设备是否能够正常使用。
2. 在工作前需要对掘进机的操作部件进行全面检查，确认无异物和杂质，并清理掉可能会引起危险的物品。
3. 在操作掘进机时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用药物。
工作时应集中注意力，杜绝玩笑、调笑和打闹等行为。
4. 在操作过程中，必须遵守操作规程，不得随意更改操作方式或操作部件。
如有需要更改必须经过相关人员同意。
5. 禁止将手或其他身体部位伸入机器运动部件或传动部件内，以免造成伤害。
二、机器操作规程1. 在操作前，必须仔细阅读机器的说明书和操作指南，熟悉机器的结构和操作方法，确保操作正确。
2. 在操作掘进机时，必须掌握机器的启动和停止方法，确保启停平稳。
3. 在操作掘进机时，必须精确掌握掘进机的速度和推力，以确保工作的质量和高效。
4. 机器在正常运行过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5. 在操作过程中，应注意观察机器的工作状态，如发现异常情况，应及时采取措施进行处理或报修。
三、机器维护规程1. 在每次操作完成后，必须对机器进行清洁和检查，清除机身外部的杂质和灰尘。
2. 定期对机器进行润滑、加油和更换润滑油，并按照机器说明书中的要求进行操作。
3. 定期检查机器的电气系统和传动系统，确保各个部件的连接是否牢固。
4. 定期对机器的部件进行紧固和调整，确保其正常工作。
5. 定期对机器进行维护和保养，替换老化和损坏的部件，确保机器的正常运行和延长使用寿命。
四、安全事故应急处理规程1. 在发生机器故障、事故和突发状况时，应立即停止操作，并通知相关人员对机器进行检修或紧急处理。
2. 在处理事故和故障时，必须确保自身安全，并按照事故应急处理流程进行操作。
采掘机电维修工操作规程范本
采掘机电维修工操作规程范本一、操作规程概述1. 本操作规程适用于采掘机电维修工，旨在规范采掘机电维修作业，确保工作安全、高效进行。
2. 采掘机电维修工应具备相应的技术知识和操作经验，并熟悉采掘机电维修工作流程。
3. 采掘机电维修工应严格按照操作规程执行维修作业，制定合理的计划和组织工作。
4. 采掘机电维修工应随时关注安全、环保和质量要求，确保维修作业的可持续发展。
二、维修准备1. 维修前，采掘机电维修工应检查并确认所需的维修设备和工具完好，并进行必要的维护和保养。
2. 维修前，采掘机电维修工应仔细阅读并理解相关的维修文件和维修计划，确保了解维修任务、维修过程和注意事项。
3. 维修前，采掘机电维修工应检查维修场所的安全状况，确保维修区域的安全生产和工作环境。
三、维修作业1. 采掘机电维修工应按照维修计划和工艺要求，有序进行维修作业。
2. 采掘机电维修工应先对故障设备进行彻底检查，确定故障原因，并制定相应的维修方案。
3. 采掘机电维修工应根据维修方案，采取适当的维修方法和操作流程，依次进行维修工作，并确保操作准确、迅速。
4. 采掘机电维修工应注意安全，确保维修作业过程中没有任何潜在的危险和隐患。
5. 采掘机电维修工应认真填写维修记录，记录维修过程中的关键步骤、操作数据和发现的问题，为后续的维修工作提供参考。
6. 采掘机电维修工应随时关注维修质量和效果，确保维修工作的可靠性和稳定性。
四、维修完成和总结1. 采掘机电维修工应在维修作业完成后，对维修设备进行全面的检查和测试，确保设备安全可靠地运行。
2. 采掘机电维修工应对维修过程中发现的问题和改进措施进行总结和分析，提出相关的建议，并及时向相关部门反馈。
3. 采掘机电维修工应按照公司的相关规定和要求，做好维修工作的文档和信息管理，确保维修记录的真实、完整和准确。
4. 采掘机电维修工应认真参与培训和学习，不断提高自己的技术和维修水平，为公司的发展和维修工作的进一步提升做出贡献。
掘进机操作规程
掘进机操作规程一、开机前的检查：1、接班时机组司机要认真听取上班的运转情况，然后对各部件进行全方位的检查。
2、掘进机的检查、维修必须在停电后进行。
3、检查各部位的螺丝、销钉等是否齐全、紧固，各操作手柄、按钮、旋钮是否灵活可靠，检查各种保护、平安防护设施及预警信号要有效可靠。
4、检查各注油润滑点是否润滑注油，减速器、油箱油量是否适当。
5、截齿是否齐全或磨损超限，履带、刮板机链是否涨紧适度，喷雾冷却系统是否正常，有问题及时处理。
6、检查电缆、水管、油管有无损伤、泄漏或受到各种外力，拖曳电缆是否已经或受阻损坏。
7、观察工作面顶底板及煤层性质、支护、瓦斯、通风是否平安可靠，待消除一切隐患方可作好开车准备。
8、检查完毕，人员撤到平安地点，先发出开车信号，然后空运转，观察各部位是否正常，有无异声、异响、异温、异味等。
如发现异常，应查明原因及时处理。
二、操作顺序：1、接通电源，先启动油泵，翻开冷却喷雾供水系统。
2、启动截割头准备吃刀，割入煤岩深度适宜。
吃刀时截割头应左右摆动至少150mm。
3、放下铲板、后稳定器，依顺序启动皮带、转载机、刮板装载机，按作业规程的截割曲线进行截割，最后修边成形。
4、截割、清煤等工序完毕，机器要停在平安合理的位置，依次停止截割头、刮板装载机、转载机、油泵，闭锁掘进机电源。
三、操作考前须知：1、掘进机司机只准经过培训，并考试合格持有操作证的人员才能操作。
2、掘进机在开车前及工作中，全部人员必须撤出危险范围。
3、司机在工作中必须精力集中，时刻注意顶板、支护及机器运行情况，发现异常立即停机处理。
4、工作中出现大块炭、矸，要立即停机破碎方可装载运输。
5、严禁不检修、缺油、无供水、无供风除尘的情况下启动机器。
6、起停要按顺序进行，非紧急情况，不得使用急停按钮及隔离手把停机。
7、进行支护前，司机要和支护工配合好，先设临时支护，将机组开关箱的隔离手把打到断电位，再进行永久支护，支护过程中不得随意启动机器。
掘进机维修工安全技术操作规程范本
掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。
操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。
二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。
2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。
2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。
3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。
4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。
5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。
四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。
2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。
3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。
五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。
2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。
3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。
2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。
七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。
维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。
八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。
2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。
掘进机维修工安全操作规程（3篇）
掘进机维修工安全操作规程掘进机是在地下采矿、隧道建设等工程中常用的大型工程机械设备，其工作环境恶劣，操作风险高。
为了保障维修工的安全，以下是掘进机维修工安全操作规程：一、个人防护1. 维修工必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和手套。
2. 对于长时间接触有害物质的维修工，必须佩戴口罩和防护服，以防止吸入有毒气体或接触有害物质。
二、工作准备1. 在维修操作前，必须对掘进机进行全面检查，确保设备完好。
如发现异常现象或故障，应及时报告相关主管人员。
2. 维修工必须了解掘进机的工作原理、构造和技术要求，并准备相应的维修工具和备品备件。
3. 维修工在接触掘进机前，必须断开电源，并采取相应的措施，避免设备误启动造成伤害。
三、安全操作1. 维修工在维修过程中，必须按照技术要求进行操作，并注意操作规范，杜绝懒散操作和违章指挥。
2. 维修工需严格遵守工艺流程，按照正确的顺序拆卸和安装零部件，并确保安装牢固可靠。
3. 维修工在进行电气接线或维修时，必须确保掘进机的电源已彻底断开，并使用绝缘工具进行操作。
四、火灾防范1. 维修工在维修过程中，严禁使用明火或吸烟，避免引发火灾事故。
2. 维修工需定期检查掘进机的电气线路，确保线路安全可靠，防止电气引起的火灾。
五、通风与危险品管理1. 维修工在维修过程中，必须确保工作现场通风良好，如有需要，可采取排风设备进行通风。
2. 维修工在接触有害物质时，必须佩戴相应的个人防护装备，并采取适当的防护措施，避免危害人体和环境。
六、培训与交流1. 维修工必须参加相关的安全培训课程，并定期进行安全知识的更新和交流。
2. 维修工在发现新的安全隐患或工艺改进时，应及时向单位负责人反馈，并参与改进措施的制定和实施。
七、急救和应急处理1. 维修工需熟悉基本的急救知识和急救设备的使用方法，以应对可能发生的伤害事故。
2. 在发生事故或突发情况时，维修工要及时向相关人员报告，并参与事故现场的处置和救援工作。
掘进机维修工作业操作规程(7篇范文)
掘进机维修工作业操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机维修工作业操作规程1．维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
2．要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
3．带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
4．维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
5．严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
6．润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
7．液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
8．机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
9．需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
11．所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
12．更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
13．液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
14．紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
15．在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
16．电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
17．隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
18．电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
掘进机维修工安全操作规程
掘进机维修工安全操作规程第一章综述1.1 规范性本规程是为了确保掘进机维修工的人身安全和设备运行的安全性而制定的，所有维修工必须严格遵守本规程的规定，遵循标准操作程序执行工作。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事掘进机维修工作的人员，包括维修工、技术人员等。
1.3 安全责任施工单位负责掘进机维修工作的安全责任，必须提供必要的安全培训和防护设备。
维修工必须遵循安全操作规程，以确保自己和他人的安全。
第二章安全防护2.1 安全防护装备所有维修工必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、防护手套等安全防护装备。
2.2 受限区域施工单位必须划定维修工作的受限区域，未进行维修的设备必须禁止进入。
在受限区域工作的维修工必须在遵循安全操作规程的前提下进行工作。
2.3 气体检测维修工在进行掘进机维修前必须进行气体检测，确保维修工作区域内没有有毒有害气体存在。
2.4 防火措施维修工必须遵守防火规定，禁止在维修现场吸烟、明火操作等，必要时要进行防火隔离措施。
第三章工作操作3.1 操作前准备维修工在进行工作前，必须对设备进行检查，确保设备电源已断开，机械部件已锁紧，防护装置已安装等。
禁止在设备电源未断开的情况下进行任何维修工作。
3.2 用电安全维修工在进行电气维修工作时必须断开电源并拉开断路器，使用绝缘工具进行操作。
禁止用湿手接触任何电气设备。
3.3 机械维修维修工进行机械维修时必须使用专用工具，并确保设备处于安全状态。
维修过程中，禁止使用破损或不合格的维修工具。
3.4 上下操作维修工在进行上下操作时必须使用安全绳索和梯子等工具，并严禁随意攀爬，确保自身安全。
第四章紧急情况4.1 急救措施施工单位必须提供常用的急救设备和药品，并指定急救人员进行培训。
维修工必须知晓基本的急救措施，并在紧急情况下采取适当的措施。
4.2 火灾事故维修工在发生火灾事故时必须立即报警，尽量使用灭火器进行初期扑灭，如果无法控制火势必须及时撤离。
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程掘进机是一种用于地下矿山开采的重型机械设备，其性能和稳定性直接关系到矿山的正常生产运营。
为了确保掘进机的安全、高效运转，需要制定一套操作规程，对操作人员进行规范和指导。
下面是一份掘进机检修工操作规程，共计2000字。
一、检修准备1.确保检修工具和设备齐全：检修工具包括扳手、榔头、螺丝刀等常用工具，设备包括起重机、拖车等。
2.检查个人防护装备：检修工必须佩戴工作服、安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等个人防护装备，确保自身安全。
3.检查设备和工具的状况：检查设备和工具的运行状况和完好程度，如有问题及时报修或更换。
4.了解检修任务和工作要求：掌握检修任务的具体内容和工作要求，包括检修工序、时间要求等。
二、进入现场1.进入现场前，先了解现场的安全情况，包括通风情况、地质情况、有无可燃气体等。
如有危险情况，必须立即上报。
2.遵守现场安全规定：进入现场需佩戴个人防护装备，穿越有危险的地段时要绳索相连并进行有效的保护。
3.与掘进机操作人员进行沟通：与掘进机操作人员进行沟通，了解掘进机的运行状况和存在的问题，制定安全的检修方案。
三、检修工作1.检查掘进机的机体、零部件和润滑系统：对掘进机机体、零部件进行全面检查，如发现异常情况及时报告。
检查润滑系统的润滑油是否充足，如不足应进行补充。
2.清洁和维护：对掘进机的各个部件进行清洁和维护，包括擦拭、刷洗和涂抹。
3.检查电气系统：检查掘进机的电气系统是否正常工作，如有问题应立即报修。
4.检查水系统：检查掘进机的冷却水系统是否正常运行，如发现异常应及时处理。
5.检查液压系统：检查液压系统的执行元件是否有损坏，是否漏油，如有问题应及时修复。
6.检查传动系统：检查传动系统的传动带、链条和齿轮等传动部件是否磨损和松动，如有问题应及时更换。
7.检查安全装置：检查安全装置的功能是否正常，如发现问题应及时修复。
8.测试运行：在检修后对掘进机进行测试运行，确保各部件和系统正常工作。
综掘机维修保养操作规程(4篇范文)
综掘机维护和修理保养操作规程（4篇范文）【第1篇】综掘机维护和修理保养操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时,应立刻停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。
二、掘进机产生异常振动时应立刻停机检查1、截割头碰到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时,应立刻停机检查1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口2、认真检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,适时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应立刻停机处置。
六、发觉滴露时,应停机认真检查。
七、检修班检查和维护和修理工作1、检查油箱,齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转情形。
8、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处置。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力,依照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。
4、各油缸销轴压板,螺栓是否完好；5、各油管、水管、电线外露部分。
易碰易挤等部分必须每班检查；6、以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯,依据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮调配箱油量情况,并做相应处置；3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处置。
掘进机维修工操作规程
掘进机维修工操作规程掘进机是煤矿、隧道和建筑施工等行业的重要工具，其维护和保养是确保工作场所安全和保证生产质量的重要环节。
为了能够安心使用和保养掘进机，以下是掘进机维修工的操作规程。
第一章、维修工作前准备1. 维修工作前必须检查技术资料和计划，了解故障原因和修理故障的步骤。
2. 保证维修现场的安全：在维修现场周围必须设置安全警示标志，保证工人和电器靠近维修现场时不会发生事故。
3. 检查有无防护措施：检查设备保护罩、防护覆盖物和保险装置是否完好，如果有损坏必须及时更换或报修，不能以“临时处理”的理由忽视维护和保养的重要性。
4. 维修前必须关断电源和气源：在维修前必须打开停车线、断开出人入口的开关、切断掘进机的电源和气源，防止工作中发生危险性。
第二章、维修工作中的要点1. 维修要点(1) 维修工必须严格按照设备的维修要点进行维修，不得想当然或盲目处理故障。
(2) 拆卸和装配设备时必须使用正确的工具和材料，并严格按照使用说明书操作。
(3) 在维修过程中，必须注意安全事项，不得粗鲁使用工具，一定要按照规定操作要求，保障维修工和设备的安全。
2. 清洗、调整和维护(1) 清洗：维修工必须在设备整理和维护过程中进行清洗，要求设备所有部件都必须进行清洗操作，保证设备的干净卫生。
(2) 调整：为了保障设备的运行效率，维修工必须对掘进机设备进行检查和维护，查找故障并及时进行调整，使设备恢复正常运行。
(3) 维护：维修工必须对掘进机设备进行定期的润滑和保养，维护设备的正常运行，避免在日常工作中出现频繁的故障。
第三章、维修完成后的检查维修工在完成维修后，要严格按照设备的安全规定进行检查和测试，确保设备安全，维修完好无损。
然后再将设备运行到日常工作区域，进行试运行和质量检验，只要设备运行正常，质量符合要求，维修才算是完全完成。
第四章、安全保障为了保障维修工的安全，必须要求在维修设备前检查设备的安全性，检查任何与设备有关的安全问题，确保维修人员及工作周围的安全。
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掘进机检修工操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2308-91 掘进机检修工操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、一般规定
1、本工种适用于掘进机的检修作业。
2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。
3、在对掘进机进行检查、维护作业时，首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认，严格执行顶板管理相关规定。
二、上岗条件
1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作
1、检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。
2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0％时，严禁送电试机；达到1、5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并及时汇报。
3、检修人员应配齐需用的工具，如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。
5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
6、应及时清理掘进机上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
8、如检修地点坡度较大，检修前除原有设施外，
还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
9、液压件需带入井下时，应有防污染措施。
10、需进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须完好，安全性能可靠，连接必须牢固。
11、拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒作业。
12、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或经震动处理后再进行。
13、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
14、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
15、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
16、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。
17、主要紧固件应使用力矩扳手。
重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
18、更换油时，必须清洗油箱，注入油箱的油必须经过过滤。
19、掘进机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
20、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开机信号后，方可送电，并由掘进机司机按规定开机。
21、检修完毕，必须经全面检查后方可整理工具，清理卫生。
22、进行全面试机，观察是否有异常。
23、清点工具及剩余的材料、备件，将更换下来的零部件升井，并做好详细记录。
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