检修工地面安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT203

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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检修工地面安全操作规程通用范本

检修工地面安全操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

㈠上岗条件

1. 采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4. 应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡全注意事项

1. 班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪

律，遵守各项规章制度。

2. 工作时应穿戴好安全防护用品。

3. 在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4. 采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5. 必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6. 特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢检修准备

1. 根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。

2. 检修地点应清洁，无影响修理的杂物，

尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

3. 对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4. 检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣检修顺序

1．检查修理场所的安全状况。

2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4．关闭冷却水路。

5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，

后液压系统。

㈤检修过程

1. 用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2. 递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。

3. 拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。

4. 拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。

6. 拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

7. 拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏领部件。

8. 对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。

9. 部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。

10. 零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在无尘车间进行。

11. 部件装配前，其相互配合的表面必须

擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布进行，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。

12. 电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13. 整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。

14. 要求加油、排气后对整机性能进行开机试验，合格后组织相关部门鉴定验收。

15. 鉴定验收完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在油缸外面涂耐油油漆。

16. 采掘机械大修出厂前要喷油漆。

㈥收尾工作

1．检修结束进行全面试车，观察是否有异常。

2．清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3．将修理记录、测试数据存档保存。

4．切断电气设备电源，清扫修理场地。

5．设备运转正常后，检修工作结束。

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