弹力织物的设计与生产培训讲义.pptx

3、工艺规格计算
1）纬弹织物：
筘幅宽度
坯布宽度
A
煮练后宽度
B
热定型时的宽度
C
成布宽度
D
A: 织缩 B: 煮练加工收缩 C: 包覆纤维的永久性收缩 D: 弹性伸长率
∴关键是控制上机幅宽。
弹性伸长率 =
热定型宽度 成品宽度 成品宽度
X 100%
或 弹性伸长率
=
手拉直后布长 自然布长 自然布长
X 100%
成品宽度应根据服装加工的要求而定。
筘幅 =
成品布幅（1 织物纬向弹性伸长率） （1 纬织缩率）（1 纬纱包覆纤维收缩率）
坯布经密= 成品经密*印染纬向加工系数 机上经密= 成品经密*印染纬向加工系数*（1- 纬织缩）
2）经弹织物：关键是经纱准备。 要求单纱、片纱张力均匀一致。 在织造、染整加工中长度会收缩。
四、弹力织物设计注意事项
1）明确织物用途。 2）经纬纱均为氨纶包芯纱，应考虑经纬向弹性平衡。 3）考虑在张力松弛状态下，氨纶丝的回缩。
五、织物规格的设计与计算
1、织物组织的选择: 为使布面平整，应尽可能使同一系统纱线上的 交织点数相等，且浮长≤3根为宜。
组织： 方平、2/2斜纹、平纹、3/1斜纹、 变化斜纹等。
特细特纱： 细特纱： 中特纱： 粗特纱：
44dtex(40旦) 44dtex(40旦), 78dtex(70旦) 78dtex(70旦) 78dtex(70旦)，156dtex(140旦)
一般弹力棉纱中，氨纶含量为成纱的5~20%。
➢ 包覆纱：以氨纶弹力丝为纱芯，外包纱线或长丝 而成的纱线。
单层包覆纱： 双层包覆纱：
在机布长
A 下机布长
B

煮练后长度
C 热定型时的长度
D
成品布长
墨印长度 =
成品匹长（1 织物经向弹性） （1 经织缩）（1 经纱外包纤维永久收缩）
坯布纬密 = 成品纬密*印染经向加工系数
机上纬密= 成品纬密*印染经向加工系数*（1 – 经织缩）
3）经纬双向弹力织物： 在设计时布幅、布长两者 的变化都要予以充分考虑。
防止布幅宽窄不一。 * 卷纬张力也要控制适当。
4、布边 纬弹织物的布边应宽于一般非弹织物
（通常为一倍），斜纹织物应采用反 斜纹组织，以防止卷边。
4、织造：
a) 有梭、无梭织机均可织造。
b) 纬纱：无论有梭、无梭织造，都要求张力均匀， 使纬纱处于伸长状态。可使其张力接近外 包纤维的伸长极限，或弹性伸长的95%。
成品布幅（1 织物纬向弹性伸长率） 筘幅 = （1 纬织缩率）（1 纬纱包覆纤维收缩率）
整经匹长=
（1
成品匹长（1 织物经向弹性） 经织缩）（1 经纱外包纤维永久收缩）
六、弹力织物生产工艺与要点：
纬弹织物： 经向采用普通纱，其经纱工艺较为简单，可参照普通非弹 织物工艺。
纬弹（纬纱）、经弹（经纱）、双弹织物（经纬纱） ： 其工艺按弹力纱的特点加以配置。
➢ 氨纶合股纱：将有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸 边与两根无弹性的纱线并合加 捻而成。
特点：能和多种纱配合制成多种合股纱，手感 较硬。
三、氨纶弹力织物流行品种 1、卡其类：
常见规格：36tex x (36tex+78dtex) 29tex x (29tex+78dtex)
组织：3/1，2/1 机上门幅：160~175cm 成品门幅: 127~137cm
c) 经弹或双向弹力织物应注意上机张力的配置，因 其直接影响到下机缩率。
d) 织造工艺参数：视织物品种而定。
五、染整加工
1、染色性能 一浴法： 二浴法：
2、染整工艺流程：
采用松式设备加工，使织物充分收缩，再热定型整理→尺寸稳定。
翻布 → 缝头 → 退浆 → 碱煮 → 氧漂 → 烧毛 → （丝光）→ 染色 → 热定型 → 后处理 → 成品。
二、弹性纤维 1、氨纶弹性纤维及纱线： 1）特点：具有较大的伸长弹性（＞400%）和回 弹率。强度及初始模量较低，但优于橡 胶丝。 耐日光性、耐热性优于橡胶丝。 化学性能较稳定，染色性能尚可。
2）常用规格： 44dtex (40旦) 78dtex (70旦) 156dtex（140旦）
根据织物用途确定： 轻薄产品：22 ~ 44dtex (20~40旦) 中厚产品；78dtex (70旦)
2、 府绸类: 1/1， 14.5tex x (14.5tex+44dtex) 机上门幅：165~180cm 成品门幅: 119~127cm
3、弹力灯心绒、弹力仿平绒: 弹力范围：20~30%
4、弹力牛仔布: 弹力范围： 10~20%
5、氨纶包缠线织物: 风格独特、高档时装面料
6、其它: 多品种、小批量
2、经纬密度的选择:
① 纬弹织物：
经密增长率 =
整理后成品经密 机上坯布经密 机上坯布经密
X 100%
② 经弹织物：
纬密增长率 =
整理后成品纬密 机上坯布纬密 机上坯布纬密
X
100%
一般纬弹织物 平纹Ej（坯布）＜50% 斜纹Ej（坯布）＜80% Ew为Ej的2/3时，弹性较理想。
实际中： 如经纬向均为弹力纱，Pj或Pw↑→织物弹性↓; 一般上机Pj、Pw比普通织物小10%左右。
弹力织物的设计与生产
一、服装的弹性及分类
根据用途分：
外衣类： 弹性率 20 ~ 25 %；
休闲服类：
25 ~ 35 %；
运动服类：
35 ~ 60 %；
功能服类：
80 ~ 120%。
弹力织物分类：
舒适类： 延伸率 10 ~ 20%；
行动类：
20 ~ 40%；
强制类：
40 ~ 200%。
根据弹性延伸方向分： 1、经弹力织物： 2、纬弹力织物： 3、双向弹力织物：技巧运动衣、女性贴身衣等。
1、整经 各根纱线的张力必须均匀一致，以保证片 纱张力均匀，经轴成形良好。 *整经张力适当增大，并降低车速 。
2、浆纱 防止起毛，同时便于固定伸度,使纱线弹 力暂时消失，有利于穿经、织造。
* 弹力纱强调被覆上浆，采用先重后轻的上浆工艺； * 浆料应根据包覆纤维品种选择。
3、卷纬 * 卷纬机各锭之间的张力差异尽可能小，
3）选用原则： 氨纶丝越粗，纱线弹力越大； 氨纶丝含量越高，纱线弹性越高； 氨纶丝牵伸倍数越大，纱线回弹越大。
2、织物中氨纶的使用方法 1）裸丝：可用于针织或与其它纱线交织。 2）包纱： 包芯纱：以氨纶丝为纱芯，外包如棉、毛、涤/棉、
腈纶等短纤维而成的纱线。
不同线密度的纱线应选用不同线密度的氨纶丝。