拖拉机技术状态检测

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农机技术检验实验报告

农机技术检验实验报告实验名称：农机技术检验实验目的：1.了解农机技术的基本原理和结构；2.掌握农机技术的操作和维护方法；3.学习如何进行农机技术检验。

实验原理：农机技术检验是指对农机的结构和性能进行检查、验证和评估，以确保其安全、可靠和高效地运行。

农机技术检验主要包括以下内容：1.外观检查：包括农机的整体外观、结构零件的完整性和加工精度等方面。

2.功能检查：包括农机的各个功能部件是否正常工作、是否存在故障或损坏等。

3.性能检验：通过测试农机的工作效率、能耗、环保性等方面来评估其性能。

4.安全检验：评估农机的安全性能、是否符合相关的安全标准和规定。

实验步骤：1.选择一台农机作为检验对象，并查阅相关的技术资料了解其基本原理和结构。

2.首先进行外观检查，检查农机的整体外观是否完好，是否存在损坏或变形的情况，并对关键部位进行特别注意。

3.然后进行功能检查，分别测试农机的各个功能部件是否正常工作，包括发动机、传动装置、液压系统等。

4.进行性能检验，测试农机的工作效率和能耗，使用相应的测试工具和设备进行测量和记录。

5.最后进行安全检验，评估农机的安全性能是否符合相关标准和规定，并提出相应的改进措施。

实验结果：根据对农机的检验，可以得出以下结论：1.该农机的外观完好无损，结构零件加工精度较高，没有明显的缺陷和变形。

2.农机的功能部件正常工作，发动机启动快速，并且传动装置、液压系统等都能够正常运行。

3.农机的工作效率较高，能耗较低，表现出较好的性能。

4.农机的安全性能符合相关标准和规定，但仍需要注意一些细节问题并加以改进。

实验结论：通过对农机的技术检验，我们可以得出结论：1.该农机的结构和性能较好，可以满足农田作业的需求。

2.农机的外观完好无损，结构零件加工精度高，具有较高的可靠性和耐用性。

3.农机的功能部件正常工作，使用方便，操作简单。

4.农机的工作效率高，能耗低，能够提高农田作业的效率和质量。

5.农机的安全性能达到要求，但仍需注意细节问题并加以改进。

拖拉机检验报告

拖拉机检验报告简介本文档是对一台拖拉机进行检验的报告，报告内容包括拖拉机的相关信息、检验结果以及建议措施等。

拖拉机信息•品牌：XYZ•型号：123•车牌号：AB1234•出厂日期：2020年01月01日检验项目外观检查在外观检查中，我们对拖拉机的车身、外部零件等进行了仔细观察，并记录了以下发现：1.车身存在划痕和磨损，建议进行喷漆修复。

2.部分外部零件存在松动现象，建议进行紧固操作。

动力系统检查在动力系统检查中，我们对拖拉机的发动机、传动系统等进行了检验，并记录了以下发现：1.发动机工作正常，无异响和异常抖动。

2.传动系统正常，换挡顺畅。

刹车系统检查在刹车系统检查中，我们对拖拉机的制动系统进行了检验，并记录了以下发现：1.刹车片磨损较严重，建议及时更换。

2.制动液量过低，建议添加制动液。

灯光系统检查在灯光系统检查中，我们对拖拉机的前照灯、后尾灯等进行了检验，并记录了以下发现：1.前照灯照明效果较差，建议更换灯泡。

2.后尾灯工作正常，无需维修。

检验结论根据对拖拉机的检验，我们得出以下结论：1.外观方面存在划痕和磨损，需要进行喷漆修复和零件紧固。

2.动力系统工作正常，无需维修。

3.刹车系统需要更换刹车片和添加制动液。

4.灯光系统需要更换前照灯灯泡。

建议措施根据检验结果，我们向拖拉机的所有者提出以下建议措施：1.外观修复：对拖拉机的划痕和磨损进行喷漆修复，并进行零件的紧固操作。

2.刹车系统维修：及时更换刹车片，并补充制动液。

3.灯光系统维修：更换前照灯灯泡，以提升照明效果。

结论本报告对拖拉机的检验结果进行了详细记录和分析，并提出了相应的建议措施。

希望这份报告对拖拉机维护和保养有所帮助，并对拖拉机的安全运行起到积极作用。

发动机技术状态的不拆卸检测方法

发动机技术状态的不拆卸检测方法根据发动机工作过程中表现出的各种症状，用不拆卸的办法诊断判明它们的技术状态，寻找故障的原因。

目前应用的不拆卸检测法，有些还要进行局部拆卸或拆卸外部的极易拆装的少数零件或组合件，然后装上适当的检测仪器，判断机器内部的技术状态。

不拆卸检测法依据在检查机器技术状态过程中是否采用仪器又分为经验法和仪表法两种。

一、拖拉机发动机技术状态的经验诊断法进行发动机听诊的目的是从外部根据发动机运转时产生的音调（如敲击声和噪音），来判断配合件的技术状态。

听诊的效果在很大程度上取决于听诊者的经验，听诊时借助于听诊器可以使声音显现得比较清晰。

听诊发动机要有一定顺序，既省时，又不致漏听任何配合件。

听诊之前发动机应很好地预温，在低温条件下发动机各种配合件可能发生敲击声，在预温以后就会消失。

听诊过程中，发动机转速应适当，有时要迅速改变转速。

例如连杆轴承的敲击声，如果轴承还没有发生严重损坏时，常常是很难听到的，检查连杆轴承可以在发动机低转速下进行，如果听不到就应提高转速。

为了确定哪一个配合副发生故障，可采用切离法，在敲击声起因不明时，对有可能发生故障的配合副，轮流停止每一个配合副的工作，比较前后听诊结果。

在实际工作中，常常是将听诊结果和其他的听诊方法和现象结合起来。

例如用机油压力来对证轴承的磨损，用机油的消耗情况来对证气缸活塞组的间隙等等。

发动机各种敲击声中以主轴承及连杆轴承的敲击声最为危险，当发觉时必须立即停车检查排除。

实际上，每种发动机的声响和频率是不完全一样的。

平时应经常训练自己的听觉，熟悉发动机正常工作的声响是很重要的。

二、发动机技术状态的仪表检测法用经验法诊断机器的技术状态，要求听诊者具有检查判断机器技术状态的经验，有些经验容易意会，难于言传；又由于受感觉器官和分辨能力的限制，对某些症状特别在数量或程度上去区分就更为困难，有较大局限性。

人们在长期实践中，逐渐使用了一些仪器、仪表对一些部位进行检测。

手扶拖拉机技术状态的调查与对策

Ｉ！ｌＱｇ农ｊ机ｇ管理！ｌ
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手扶拖拉机技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ状态的调查与对策
刘长春
（永吉县双河镇农机管理站，吉林吉林１３２２０２）
摘要：手扶拖拉机（以下简称手扶）在农田作业上适应性广，不但能对旱田、水田进行耕整茬作业，又可在莱田、果树下进行翻地灭
１．１发动机喷油压力高。敲击声大
而拖拉机驾驶员也几乎是只会驾驶，不懂修理，因此从农机化发展的需要，进一步加强对拖拉机修理人员和驾驶员的技术培￣ＪｔｌＩ作。要把拖拉机维修技术培训纳入农村劳动力转移 “ 阳光培训 ” 计划中，有计划的做好拖拉机维修人员和驾驶技能的培训工作，使农机修理人员尽快掌握日异更新的农机产品，为养机户提供全方面的技术保障。
２．３做好技术检验的后处理工作
发动机空气滤清器过脏，气门与气门座早期磨损，密封不好，出现漏气。主要是机手对空气滤清器长期不保养，不更换机油，油面过浅所致。检测发现有一台８．８千瓦发动机的功率只有７．３千瓦，低于标准值１．３千瓦。
２．４对乡镇农机站人员进行技术培训
部分是手扶发动机空气滤清器堵塞，影响进气所致，另有一部分是手扶发动机气门间隙调整不准，间隙过小，或基本上无间隙，致使发动机气门关闭不严，工作时发出 “ 哧哧 ” 的漏气声。还有一部分是手扶发动机的喷油泵供油提前角过小，喷油时间过迟所致。检查发现，有一台Ｓ１９５发动机的供油提前角是１Ｏ。左右，小于标准值１６。～２０。的６ｏ～１０。。

拖拉机故障诊断排查实例

拖拉机故障诊断排查实例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：拖拉机作为农业机械中的重要设备，常常用于耕种、播种、施肥等作业。

在长时间的使用中，拖拉机也会遇到各种故障问题，严重影响作业效率。

及时进行故障诊断和排查是非常重要的。

下面以一例拖拉机故障为例，介绍故障诊断和排查过程。

故障现象描述：某农场使用的拖拉机在耕地作业中，突然发现机器的动力不足，行驶速度明显下降，同时发动机的声音异常，伴随着明显的抖动。

经检查发现，拖拉机的前部并未受到任何破坏，因此初步判断问题出在发动机部分。

故障排查步骤：1.检查供油系统由于发动机出现动力不足的情况，首当其冲的就是检查供油系统。

工作人员首先仔细检查了油箱、油管和油泵等组件，发现油泵上的滤网已经严重堵塞，导致燃油供应不足。

经过清洗和更换滤网后，机器的动力明显恢复，但抖动问题仍然存在。

2.检查气缸和活塞环由于抖动问题依然存在，工作人员决定进一步检查发动机内部的气缸和活塞环。

经过拆卸发现，部分活塞环已经严重磨损，且气缸内壁也出现了一定程度的磨损。

这些问题导致了活塞环卡滞和气缸密封性下降，进而影响了发动机的正常运转。

经过更换活塞环和磨削气缸内壁后，抖动问题得到了有效缓解。

3.检查点火系统即使抖动得到了缓解，但拖拉机的行驶速度依然不稳定。

这时工作人员决定检查点火系统。

经过检查发现，火花塞的电极间距过大，导致了点火效果不佳。

经过调整后，发动机的功率和速度均有所提升。

4.检查传动系统即使上述问题解决后，但拖拉机在作业中仍然出现了时断时续的情况。

工作人员决定检查传动系统。

经过检查发现，拖拉机的变速箱出现了泄漏现象，并且部分齿轮已经磨损，导致了传动不稳定。

经过更换密封圈和齿轮后，拖拉机的传动系统得到了有效修复。

总结：通过以上的故障排查过程，拖拉机的问题得到了有效解决。

在实际的故障排查过程中，需要依据故障现象有条不紊地进行排查，逐步排除各种可能的故障原因。

仔细的检查和耐心的排查是非常关键的。

农业机械安全技术检验标准1范围

农业机械安全技术检验标准1 范围本部分规定了玉米收获机的发动机、剥皮机构、切碎滚筒、传动系统、液压系统、驱动桥装配、总体装配、主要零部件等有关作业安全技术要求。

本部分适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机的作业安全技术检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB 10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分：总则（eqvISO4254-1：1985）GB 10395.7联合收割机饲料和棉花收割机安全技术要求GB 10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械全标志和危险图形总则（eqvISO11684：1995）GB/T3871.1～3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法GB 4268.1～4268.2农业机构图形符号GB4269.1～4269.2农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械驾驶员操作符号及其他符号GB/T14248收获机械制动性能测定方法GB19997 谷物联合收割机噪声限值3 整机3.1 标牌、编号、标记齐全，号牌完好，字迹清晰，安全警示标记齐全。

3.2 外观整洁，机件无开焊断裂等缺陷，紧固件结合牢固，无松动。

3.3 各轴系、胶带和链条等外露旋转件，操作人员经常靠近的部位防护装置齐全、有效。

3.4 梯子、扶手、驾驶台防护栏，完好无损坏。

3.5 各调节机构操作方便，调节灵活可靠，各部件调节范围能达到规定的极限位置。

3.6 各操纵机构轻便、灵活，松紧适度。

所有要求自动回位的操纵杆，在操纵力去除后，应能自动返回原来位置。

3.7 运行平稳，无卡碰和异常声响。

3.8 割台每行摘穗架上表面平行，平行度不大于3mm。

3.9 割台液压机构在工作状态下，提升速度为0.2m/s～0.4m/s。

农用拖拉机检验的方法和步骤分析

用说明书，看各零部件是否齐全，有无破裂、残缺、磕伤等现
象。（２）燃油供给系、润滑系、液压装置等部分无跑冒滴漏现象：（３）防护装置：要求完整有效，主要是风扇、皮带轮、飞轮、动力输出轴等的安全防护装置；看焊接件的焊缝质量，是否有漏焊、烧穿等缺陷；看铸件如缸体、齿轮箱有无气孔和砂眼等。
安全技术状况，充分发挥其应有的经济效能，避免事故的发生。本文阐述拖拉机安全技术检验的重要性，结合实际情况对拖拉机安全技术检验工作提一些粗浅的建议。
关键词：拖拉机；检验；方法
发，这样的柴油机启动性能是好的；（３）起步时检查离合器分
离是否彻底，是否发抖打滑，制动是否有效。后桥有无异响．刮水器能否在正常范围内工作，驾驶室边门有否自行开启现象；（４）通过不同的车速行驶查听发动机和变速箱内有无异常杂音。通过凹凸不平路面换挡，检查变速箱是否跳挡，在行驶中注意变速杆是否发抖，换挡时是否有异响。启动运转
无影响安全的变形；（７）照明装置：灯具要齐全完好，导线捆
３审核和出具检验报告
检查完成后，通过检查上面的内容得出报检拖拉机检查
验证得出的结论，在《拖拉机安全技术检验报告书》中根据检验结果进行填写，合格、合格（建议维护）、不合格３种。对

拖拉机鉴定大纲

拖拉机鉴定大纲
拖拉机鉴定大纲包括以下内容：
1. 外观鉴定：包括车身外观、轮胎磨损情况、喷漆情况等。

2. 引擎鉴定：检查引擎的工作状态，包括启动、怠速、加速等。

3. 驾驶室鉴定：检查驾驶室的座椅、操作杆、仪表盘等是否完好，以及驾驶室内部的各项功能是否正常。

4. 手动操作鉴定：检查离合器、刹车、变速器、转向等手动操作部件是否灵活顺畅。

5. 电子系统鉴定：检查电气系统、点火系统、照明系统等电子设备是否正常工作。

6. 动力输出鉴定：检查发动机传动系统、驱动轴、液压系统等是否正常工作。

7. 液压系统鉴定：检查液压泵、液压线路、液压油是否正常。

8. 制动系统鉴定：检查制动系统的刹车盘、刹车片、刹车液等是否正常。

9. 样品考察：检查拖拉机的上一次维修、保养记录，以及所配备的配件是否齐全。

10. 驾驶操作鉴定：对拖拉机进行试驾，测试其行驶、转向、
制动等性能。

以上是拖拉机鉴定的一般大纲，具体的鉴定步骤和目标会因不同的拖拉机品牌、型号和用途而有所不同。

在鉴定过程中，应当参考相关拖拉机的技术手册和指导书，确保鉴定的准确性和全面性。

拖拉机联合收割机检验技术规范

拖拉机联合收割机检验技术规范1. 引言拖拉机和联合收割机是农作物收割过程中必不可少的机具，它们可以提高收割效率，节约人工成本。

而为了确保农民的安全和机器的正常使用，必须对拖拉机联合收割机进行检验和维护。

本文档旨在规范拖拉机联合收割机的检验工作，包括检验前的准备工作、检验的具体内容以及检验后的处理等相关内容。

2. 检验前的准备工作检验前应做好以下准备工作：2.1. 查看使用说明书检验前应详细阅读拖拉机联合收割机的使用说明书，了解其结构、性能、操作方法以及维护保养等内容。

同时要了解机具的使用寿命、保养周期等相关信息，以便于评估机具的状况并确定检验方案。

2.2. 仔细观察机具状况检验前应对机具进行全面的观察和检查，包括机身、传动系统、电气系统、液压系统等。

检查是否出现磨损、腐蚀、裂纹等问题，有无松动、断裂以及异响等异常表现。

同时要关注机具周围环境是否存在危险因素，如热源、易燃物等，以避免发生意外。

2.3. 准备检验工具和设备检验前应准备好相应的检验工具和设备，包括测量工具、试验设备、检验记录表格等。

根据机具的不同特点，选择适合的检测手段和检测方法，以确保检验的准确性和可靠性。

3. 检验的具体内容3.1. 外观检验外观检验主要是对机具外表面的检查和观察，包括体型尺寸、表面状况、零部件状况等。

检查机具表面是否存在凹陷、磨损、腐蚀等问题，有没有明显的划痕或者漆面损伤。

同时还要检查机具接缝处是否严密，各零部件是否有松动或者变形的现象。

3.2. 内部检验内部检验主要是对机具内部各零部件的检查和观察，包括传动系统、液压系统、电气系统等。

检查传动系统的齿轮、链条、皮带等，液压系统的管道、油路、泵等以及电气系统的电气元件、电缆等。

同时，还应按照说明书要求检查机具的清洁情况、润滑情况和密封性等。

3.3. 性能检测性能检测是评估机具使用效果的主要手段，包括马力、排放、转速、各部件运转状态等。

通过检测马力、排放、转速等参数，可以了解机具的使用状态和是否存在故障。

农业机械的鉴定类别及方法

一
图２托架垂直度的检查时只检查实物与样板的偏差是否在规定１．２新产品鉴定范围。这种方法简单方便，也很实用，图般业由工业部门主持进行，对工厂已生产出小批量的试生产１是用祥扳检查犁铧和犁轴。产品，在建立了相应的工艺程序和工装设备的情况下提交新产品的２．４专用仪器检查鉴定法投产鉴定。判定原则是考核样机性能指标，审查设计、工艺、质量和有些农业机械的零部件缺陷隐蔽在检验等技术文件，验证工艺规程、工艺装备、检测手段是否能满足批内部，不能用简单的方法鉴别出来，必须量生产要求。判定其能否转人正式生产。图１用内径百分表测量使用专用仪器来检查鉴定。例如，检查材１．３推广鉴定料内部裂纹、空洞等用磁力探伤仪，检查这项鉴定由农机治理部门主持，对准备推广的农机产品的五性容器密封情况用水压试验器，检查弹簧弹力状态用弹篱弹力试验（作业性能、可靠性、安全性、经济性和适应性）做出全面考核与评价，仪，检查转动件平衡情况用静或动平衡试验台等。根据各地修理条作为判定原则、判定能否推广。件不同，选用不同仪器。２鉴定方法２．５不拆卸鉴定法２．１感官鉴定法对于配合件，每拆装一次配合面都要重新进行组合，如果配合鉴定零部件的技术状态时不使用量具和仪器，只靠鉴定人员的件本来还符合技术要求，那么经过拆装鉴定的过程都增加了不必要经验和感官来判断叫作感官鉴定法，这也是农业机械签定中常用的的损伤，特别是有些农业机械拆装也是很费事的。如果外表没有明种方法，它给进一步细致鉴定打下了基础。因为农业机械的大部显损坏的农业机械，不经拆卸就可以确定农业机械的技术状态，哪分零部件都是显露在外部的，它们的许多缺陷在有经验人的眼里是部分要拆修，哪部分不用拆修，这种鉴定方，叫做不拆卸检查。目前目了然 ” 的。具体作法：对五铧犁的不拆卸检查应用较多，而对其他农业机械的检查项目还２．１．１目测鉴定缺乏总结。下面介绍的是一些国营农场对Ｌ一５ — ３５型五铧犁不拆卸借助于放大镜，可以鉴定出零部件外表的严重损伤、变形和零检查的主要内容：件表面材料性质的变化等情况。例如零件的裂纹、折断、弯曲、扭曲、２．５．１检查犁体、犁架腐蚀、疲劳蚀损等。（１）平行等距法。检查相邻两个铧尖的纵向距离应在８００＋２．１．２声音判断２５ａｒｍ范围内，铧尖之间距离应在８７０ｍｍ内。用小锤轻轻敲击零部件要检查的部位，可以从发出的声音来判（２）三线重合法。以犁梁（工字粱）右侧的上缘线、下缘线和犁脱断零部件内部的联结是否紧密或有无裂纹等缺陷。一般联结紧密、线上犁壁与犁锌交点，三者应成一直线，允许焊尖凸在犁梁左侧内部完好的零件发音清脆，联结松动和有裂纹的零件发音浊哑。０～１０ｍｍ，第一梁左侧线应压住第二铧铧翼２０～３０ａｍ。ｒ２．１．３浸油鉴定２．５．２检查尾轮机构将要检查的零件浸入煤油中，经过一段时间取出，然后将表面（１）检查尾轮倾度。尾轮和沟壁的正常夹角应为２０。，允许相差擦干，用粉笔或白粉涂在表面，再用小锤轻轻敲击零件，如有强声，２－８ｏ。检查时量尾轮最高点和最低点的水平距离，应为２００ｍｍ内。将在被检查的零件表面出现渗油的痕迹。（２）检查尾轮转向套间隙。尾轮在运输对应期左右偏，以适应转２．１．４用手晃动鉴定向的要求，为保证尾轮的偏摆角度，在转向轴套之间应有３４ａｍ的ｒ般配合件的间圈可以凭经验用手晃动的办法粗略的查觉出间隙。来。例如，滚动轴承的径向间隙和轴向间隙过大或过小，可以用手的２．５．３检查尾轮托架相对晃动量来判断；在一般联结件中，用手有晃动的感觉时它们大尾轮托架的顶面应在同一水平面内，两板之间距离应为约有０．１～０．２ｍｍ的间隙。７５ — ８０ｍｍ。托架两端应互相垂直，检查时按图２直接测量两孑Ｌ间的２．２量具测量鉴定法距离，所测数值相符合就相互垂直。检查零件的配合尺寸、间隙、表面形状和位置等，需要用量具直参考文献接测量，这是比较精确的鉴定方法。常用的量具种类很多，有的量具［１］袁玲芝．农业机械零件鉴定、检验的方法【Ｊ１．中国新技术新产品，有几种不同的量程和测量精度，应根据零件的位置、尺寸和精度要２００９，８．求，正确合理的选择使用。【２】王素霞．鉴定农业机械零件方法ｌＪ】．南方农机，２００６，６．２．３样板捡查鉴定法［３】季师．农机零件的鉴定方法［Ｊ】．致富天地，２００９，２．农业机械有许多零部件的形状比较复杂，用量具直接测量有一定困难，同时这些零部件技术要求的偏差尺寸范围又比较大，所以在实际签定时常用样板与实物相比较。样板按技术条件制作，鉴定

农业机械性能检验流程与标准规范

农业机械性能检验流程与标准规范农业机械性能检验是指对农业机械的性能进行测试和评估的过程。

农业机械的性能检验是确保农业机械产品质量的重要环节，也是农机产品上市和使用的必要程序。

下面将详细介绍农业机械性能检验的流程和标准规范。

一、农业机械性能检验流程1. 确定检验目标：根据不同的农机产品特点和市场需求，确定性能检验的目标和要求，如耕作机的耗油量、工作效率、稳定性等指标。

2. 制定检验方案：根据产品的性能特点和标准规范，制定性能检验方案。

方案中应包括测试方法、测试环境、测试仪器和设备等内容。

3. 准备测试样机：选择一定数量的代表性样机进行检验。

样机应符合产品标准要求，并在检验前进行必要的准备工作，如调试、校准等。

4. 进行测试：按照检验方案进行性能测试。

测试中需要进行多次重复测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。

5. 数据分析和评估：对测试得到的数据进行分析和评估，得出产品的性能指标和评价结果。

6. 制定检验报告：根据测试结果，制定农业机械性能检验报告。

报告应详细记录测试过程、测试数据、评价结果和建议等内容。

7. 修改和完善产品：根据检验结果和评估建议，对产品进行修改和完善，以提高产品的性能和质量。

8. 完成检验程序：将性能检验报告提交给相关单位或机构，并完成农业机械性能检验程序。

二、农业机械性能检验标准规范农业机械性能检验的标准规范主要包括以下几个方面：1. 检验项目：标准规范应明确农机性能检验的具体项目。

如机械的功率、工作速度、耗油量、故障率、作业效果等。

2. 检验方法：标准规范应规定农机性能检验的具体方法和步骤。

包括实地测试、实验室测试、模拟测试等方法。

3. 检验环境：标准规范应规定农机性能检验的环境条件。

如温度、湿度、海拔高度等环境因素对性能检验的影响。

4. 测试仪器和设备：标准规范应明确农机性能检验需要用到的仪器和设备。

如测功仪、测速仪、测量工具等。

5. 数据处理和评估：标准规范应规定农机性能检验的数据处理和评估方法。

拖拉机常见故障形成原因及检查方法

N o n g y e j i x i e一、农用拖拉机常见故障（一）外观则表现为外观的表现反常,包括整个外观以及其他的外观表现,如拖拉机出现排气冒黑烟、白烟或者蓝烟的情况,驱动轮打滑以及前轮行驶中摇摆,或者出现漏油漏水等情况。

（二）气味的反常,比如排气带有柴油或机油及其未完全燃烧的油气味,或者零部件如橡胶、绝缘材料产生的烧焦味。

（三）声音则为其所发出的声音所表现出来的反常的情况,如零部件之间的相互碰撞而发出的敲击声,排气的过程中发生的放炮声,或者喇叭声异常等诸多问题。

（四）温度则主要表现在发动机过热,冷却水温度过高等方面。

（五）作用反常则包括:启动困难、转向和制动的失灵等。

（六）消耗反常则主要表现为拖拉机在工作的而过中出现的燃油、机油以及冷却水消耗过量、油底壳油面反常升高或减少过快等。

二、农用拖拉机故障的检测方法（一）感觉鉴定法常用的感觉鉴定法主要是在没有相应的专业检测仪器的情况下,通过对感觉器官来对农用拖拉机的故障进行判断,一般情况下可以通过“眼看”、“耳听”、“手摸”以及“鼻嗅”来对农用拖拉机进行故障检查。

正因为如此,感觉鉴定法需要检修工作人员具备十分丰富的经验和专业知识。

眼看主要通过判断拖拉机其排气物的颜色、油和水是否异常,是否出现漏水、漏气、漏油的情况,机体表面情况、曲轴箱通气孔有无冒气情况;耳听在主要通过对拖拉机起动后的声音判断,底盘的声响是否异常等方面进行检查;手摸则主要通过对拖拉机的机体温度情况进行判断,机件运行过程中是否灵活等;鼻嗅则判断拖拉机在运行中是否存在烧焦味或异常的排烟味。

（二）比对分析法比对分析法,在农用拖拉机出现故障或异常时,在进行相应的故障检测或检查的过程中,对出现故障或异常的零部件进行相对称的相同零部件进行比对分析,此方法适宜于对称零部件的检查。

通过相同的零部件比对其变化情况,从而判断其是否处于正常状态,并及时对出现故障或异常的零部件进行更换。

(三）试探反证法试探反证法主要是通过改变某个部位的工作条件或者工作状态,从而判断农用拖拉机存在故障或异常的变化情况,从而分析出相应的故障或异常部位。

拖拉机检验情况汇报

拖拉机检验情况汇报今天我来给大家汇报一下拖拉机的检验情况。

在过去的一段时间里，我们对拖拉机进行了全面的检查和测试，以确保其正常运行和安全性。

以下是我们的检验情况汇报：首先，我们对拖拉机的外观进行了详细的检查。

我们检查了车身的整体结构和外部零部件的完好情况，包括车轮、车灯、挡泥板等。

我们还对车漆进行了检验，确保没有生锈和腐蚀现象。

经过检查，我们发现拖拉机的外观保养得很好，没有明显的损坏和磨损。

其次，我们对拖拉机的发动机和机械部件进行了全面的检测。

我们检查了发动机的运转情况、润滑油的使用情况以及传动系统的工作状态。

我们还对刹车系统、转向系统和悬挂系统进行了详细的检验，以确保其正常运行和安全性。

经过测试，我们发现拖拉机的发动机和机械部件都处于良好的工作状态，没有出现异常情况。

另外，我们还对拖拉机的电气系统进行了全面的检查。

我们检查了电瓶、电线和电路系统的连接情况，以及各种开关和仪表的工作状态。

我们还进行了电气系统的电压和电流测试，以确保其正常工作。

经过检验，我们发现拖拉机的电气系统运行良好，没有出现任何故障和异常情况。

最后，我们对拖拉机的安全性能进行了测试。

我们进行了制动距离测试、操纵稳定性测试以及紧急情况下的应急措施测试。

经过测试，我们确认拖拉机在紧急情况下能够有效制动，并且操纵稳定性良好，具有较高的安全性能。

总的来说，经过我们的全面检查和测试，拖拉机的各项性能都表现良好，符合相关的安全标准和要求。

我们将继续对拖拉机进行定期的检验和维护，以确保其长期稳定运行和安全使用。

感谢大家的关注和支持！以上就是我们对拖拉机检验情况的汇报，希望能够得到大家的认可和支持。

如果有任何问题或建议，请随时与我们联系，我们将竭诚为您服务。

谢谢！。

农机安全技术检测

测必需的装备及其功能简介如下：
一
作、习和休息，学危害人们的身心健康。别是容易造成农业特机械操作者烦躁不安，易于疲劳，从而诱发农机事故。因此，必须利用噪声检测仪，检测农业机械的噪音，控制农业机械的噪音，防农机事故的发生。预将上述检测设备，通过计算机组合在一起，构成农机检
作的着力点和关键点，可能把财政资金做大，风险控制尽为创造一个较为宽松的资金供给环境。次．其面对日益经常化、制度化、范化的外部审计、督活动，规监因制度性设计缺陷造成的违规支付矛盾变得更加突出，到审计处罚的风险也越受
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农机世界
Ｎｏｇｉｈｊｎｊｓｉｉｅ
农机安全技术检测
农业机械的技术状态对农机的作业质量、能源消耗、人
利用废气检测仪测定农业机械排放的烟度值，控制有害气体的排出，保护人们的身体健康，有利于环境保护。
全的基本保证。利用灯光检测仪器，检测灯光的光照度及位
置偏差等参数，据参数进行调整，农业机械的灯光符合根使
方法与手段，很难保证农机运行安全技术条件，大的农机重
事故时有发生。血的教训告诉我们，车的安全运行条件不机
测线。如果农机检测线像汽车检测线那样固定，不适用于将农机安全技术检测，为农业机械不同于汽车，业机械分因农

农用车辆状态参数检测系统研究

以上优点，平台应用Ｖ本Ｃ＋＋．ＭＦ６０Ｃ建立数据采集
・
基金项目：中央高校基本科研业务费专项资金项目（Ｎ０９４）Ｑ２００１作者简介：夏文斌（９４一）男，１８，陕西蒲城人，硕士研究生，Ｅ—ｍｉ（ａ）ｌ
拖拉机的前轮转角、摆角、仰角和侧倾角进行了标定采集。实验结果表明，采取的检测方法可以满足采集横俯所速度的要求，应用的传感器可以满足农业车辆状态参数的使用精度。所关键词：农用车辆；状态参数；传感器；检测
导航起着非常重要的作用。
图１车辆状态参数检测框图
农用车辆状态参数检测离不开各类传感器的数据采集。现有传感器的数据类型主要有两种：一是模拟量的采集，而模拟量的采集主要是通过ＡＤ转化后与／Ｐｃ机或嵌入式计算机通信的一二是数字量的采；
框架。
农机化研究
第６期
实验是在一个固定不变的前轮转角下进行测试
１２Ｒ２２串行通信方法．Ｓ３
的，主要测试传感器的波动范围。通过前轮转角检测， ‘
证明由于拖拉机的机械震动、检测电流等影响采集的数据稳定性，如图３所示。数据波动范围很大，最大值是１．８，４９。最小值是２９。数据波动达到了１．２。．６，２０。由于ＡＤ转换速度为１ｌｉ，／￣／Ｏｓ所以采用简单的算术ｘ平均滤波法对采集的数据进行了滤波，每采集１０００个数据进行一次算术平均运算，这样每采集一个有效数据所用时间为１ｍ，０ｓ完全可以满足应用需要。滤波后的数据如图４所示。由图４可以看出：通过滤波后的数据波动范围在０３。最大值８３。最小值７９。．４内，．３，．９，可以满足拖拉机对于前轮转角以及拖拉机与牵引农具的相对角的测量精度。

农业机械安全技术检验标准五篇

农业机械安全技术检验标准五篇第一篇：农业机械安全技术检验标准农业机械安全技术检验标准第19部分：水稻插秧机1范围本部分规定了乘坐式、步行式机动水稻插秧机的整机、传动箱、栽植臂、安全离合器等有关作业安全的技术要求。

本部分适用于机动水稻插秧机的安全技术检验。

2整机2.1标牌、编号、标记齐全，字迹清晰。

2.2各运动件应转动灵活，无碰擦、卡滞现象。

2.3静结合面部渗油，动结合面不滴油。

2.4各组栽植臂动作一致，曲柄不在链轮轴上窜动。

2.5分离针与秧门侧隙大于1.1mm，两侧一致；秧箱移至两端时，分离针与秧箱侧臂间隙大于0.5mm。

2.6当各分离针取秧量相同并处于最低位置时，针尖高差小于5mm。

2.7纵向送秧10次，送秧轮应旋转一周以上。

2.8定位离合器应分离彻底，结合可靠。

分离时，分离针尖应停留在指定的位置上，曲柄转角的相位差±13°。

2.9各操作手柄灵活可靠，调节机构灵活准确。

2.10各紧固件牢靠可靠。

2.11秧箱与水平角度为±50°，秧箱角度两侧调节平行，不得有扭曲现象。

2.12塑料件外形完整、表面光滑整洁。

2.13推行器行程及推秧器与分离针间隙达到规定要求。

2.14方向盘转动灵活，整机转向角度左右各60°。

2.15发动机功率和耗油符合规定要求。

2.16行走轮的轴向间隙和径向窜动符合规定要求。

3传动箱3.1各传动部位运转灵活、操纵自如，不得有卡滞现象。

3.2各滑动齿轮和离合牙嵌应移动灵活，拔叉档位准确、可靠、齿轮啮合轴向偏差不大于1mm，不得有脱档、乱档现象。

3.3各轴轴向窜动量不大于1mm。

3.4纵向送秧凸轮应沿键在轴上自由移动，送秧时应保证两轮接触宽度不小于凸轮厚度的80%。

4栽植臂4.1曲柄转动和推秧器移动自如，密封可靠。

4.2推秧凸轮与拔叉的轴向偏差不大于1mm。

4.3栽植臂上轴承不松旷，分离针双向自由摆动量不大于3mm。

5整机不合格的规定5.1下列项目中有一项不合格，则判为整机不合格。

农业拖拉机各项性能指标评价及试验方法

农业拖拉机各项性能指标评价及试验方法摘要对农用拖拉机各项性能指标进行评价，并通过相关使用方法验证相关指标的机动性、环保性、安全性和舒适性，以促进农用拖拉机的发展。

从拖拉机的动力输出轴，牵引性能、液压性能、油耗和废气排放量等方面出发，分析农用拖拉机上述性能指标，找出其中存在的不足，并提出相应的改进方法。

分析结果显示，上述各项指标是对农用拖拉机整体性能的主要影响因素，农用拖拉机生产企业应该从上述角度出发，加大相关性研究，以促进农用拖拉机整体性能的提高。

关键词：农用拖拉机；各项性能指标；实验方法农用拖拉机是国家农业发展水平的基础，也是工业国家发展自身机械的反应。

我国作为农业大国，加大了农用拖拉机的生产与研发，并实行了农业拖拉机购置补贴优惠政策。

目前，国内农用拖拉机保有量人均1.24台，但农用拖拉机的整体性能仍然存在不足，限制了中国农业的发展。

2015年国家出台了《中国制造2025》的发展战略，旨在促进农业拖拉机的发展与升级。

在此基础上，研究农用拖拉机的整体性能，对于政府差异化农机购置补贴政策的实施，中国农业现代化发展，具有十分重要的意义。

1. 农用拖拉机的性能评估1. 1动力输出轴性能动力输出轴式拖拉机传递驱动力的核心部件，对于拖拉机的农田工作能力具有显著影响，其具有扭距放大和动力传输两项功能。

常规的动力输出轴分为540r/min、760r/min和1000r/min几种。

在进行相关实验时，要将发动机的动力取决于测量功率曲轴相连接，并在发动机的固定位置装上正常拖拉机所需的辅助动力组件，诸如，空气滤、排气管和水箱。

动力输出轴性能的测试时间为2h，测试指标主要为转速、转矩和油耗。

1.2牵引性能评估牵引试验是为了测量发动机的牵引能力，主要在于车轮与地面的反推力。

牵引性能的试验条件与动力输出轴试验类似，主要是测量水平方向的牵引力。

在测量过程中，牵引杆与发动机的相对高度不变，始终保持发动机在受控状态下，如公式所示：其中，H为相对高度，W为自重，Z为扭矩，F为牵引力。

农业机械试验鉴定分析

农业机械试验鉴定分析1农业机械试验鉴定工作的内容农业机械试验鉴定工作的内容，一般包括技术鉴定、性能试验和生产试验等方面，并在最后提出试验鉴定报告。

各类机具试验、测定的项目、方法和各项指标，国家标准均有详细的规定;没有国标和省标的，可根据样机的技术资料和当地的农业技术要求，拟定试验大纲，并可选择当地使用较好的同类机具在相同条件下进行对比试验，以便于比较和评定。

一般应经过以下几个过程：一是技术鉴定。

一般是检查和评定样机的结构设计情况、制造装配质量和技术状态。

检查评定时以设计任务书、设计说明书、图纸、制造验收技术条件和使用说明书等技术文件为依据。

结构设计方面鉴定的主要内容是样机总体结构及部件配置情况;主要工作部件设计参数;可调节部件的调节范围;样机的结构重量和使用重量;样机或机组的重心位置和稳定性;样机或机组的通过性;传动机构的速比;安全装置及润滑点的设置情况等。

二是性能试验。

它是农业机械试验鉴定的中心环节，主要是检查和评定样机的作业质量和动力性能，以确定样机对当地农业生产的适应性。

性能试验一般应在田间实际生产作业中进行，某些项目需要在室内进行时，应创造与田间生产作业基本相同的条件。

性能试验前要作好试验地、试验机具和测试仪器的准备工作。

试验田应选择当地有代表性的地块，要有足够的面积，地块各处条件尽量均匀一致，地块区划成试耕调整区和试验测定区，地段长度根据机具种类和测试要求而定，测点要选择恰当，主要项目的测点要作出标记。

试验机具要进行正确的调些，保养和试运转，达到要求的技术状态，测试仪器使用前要进行检查和标定。

性能试验的结果受试验条件的影响很大，因此试验前要对试验条件进行调查和记载。

三是生产试验。

机通过技术鉴定和性能试验后，即可进入生产试验阶段。

生产试验的任务是在较长时间的实际生产作业中，考核样机的作业质量稳定性、使用可靠性、方便性和经济性。

为了保证试验结果的全面可靠，试验地点要选择恰当，也可选择几个地点进行多点试验。