第八章 起毛起绒组织及其应用PPT
《毛发生理学培训》课件
护发素的冲洗
护发素涂抹后需等待一段时间再冲洗，以使护发 素充分发挥作用。
头皮按摩与保健
头皮按摩的好处
01
头皮按摩有助于促进血液循环，缓解头皮紧张和疲劳，促进头
发生长。
头皮按摩的方法
02
用指腹轻轻按摩头皮，从前向后，从左向右，反复按摩数次。
毛囊
位于皮肤表层下的组织， 是毛根所在的囊状结构， 负责毛发的生长。
毛发的生长周期
生长期
毛发从毛囊中长出，持续 生长约3-7年。
退行期
毛发停止生长，进入休眠 状态，持续约3个月。
休止期
毛发脱落，毛囊进入休眠 状态，等待新的毛发生长 。
毛发的功能与作用
保护皮肤
社交作用
毛发可以保护皮肤免受紫外线、灰尘 等外界刺激。
甲状腺激素
甲状腺激素能够加速细胞代谢，促 进毛发生长。甲状腺功能低下时， 毛发会失去光泽和生长速度变慢。
营养对毛发生长的影响
蛋白质
蛋白质是毛发的主要成分，缺乏 蛋白质会导致毛发干燥、易断、
生长缓慢。
维生素和矿物质
维生素A、B族、C、D以及铁、 锌等矿物质对毛发生长都有重要 影响。缺乏这些营养素会导致毛
精神压力
长期精神压力大、焦 虑、抑郁等情绪问题 可能导致头发变白。
防治方法
保持健康的生活方式 ，均衡饮食，适当运 动，保持良好心态， 避免过度染发和烫发 。
毛发干燥、易断的原因与防治
干燥环境
长期处于干燥环境，如冬季室内暖气、空调等，导致毛发 失水干燥。
不良生活习惯
频繁染发、烫发、使用含有刺激性成分的化学品等，损伤 毛发。
高糖、高脂、辛辣等食物可能导致头发油 腻和头皮屑增多。
织物组织与结构培训教材(PPT270页)
5.构成一个组织循环所需要的经纱根数称为组织循环经纱 数，用Rj表示；构成一个组织循环所需要的纬纱根数称为 组织循环纬纱数，用Rw表示。 6.在一个组织循环中，当其经组织点数等于纬组织点数时 称为同面组织，当其经组织点数多于纬组织点数时称为经 面组织，当其纬组织点数多于经组织点数里称为纬面组织。 组织循环有大小之别，其大小取决于组织循环纱线数的多
第六章 双层及多层组织 第一节 表、里接结双层及多层组织 第二节 表、里换层双层及多层组织
第七章 起毛起绒组织 第一节 纬起绒组织 第二节 毛巾组织
第八章 织物分析
第一章 织物与织物组织的概念
第一节 织物的形成及其组织表示方法
一、织物组织的概念
1.在织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律叫做织 物组织。 2.在经纬纱相交处，即为组织点（浮点）。 3.凡经纱浮在纬纱上，称经组织点（或经浮点）；凡纬组 织点浮在经纱上，称纬组织点（或纬浮点）。 4.当经组织点和纬组织点浮沉规律达到循环时，称为一个 组织循环（或完全组织）。
穿综的原则是：把浮沉交织规律相同的经纱一般穿入同一 页综片中，也可穿入不同综页（列）中，而不同交织规律 的经纱必须分穿在不同综页（列）内。穿综图至少画出其 不一个穿综循环。
现将常用的穿综方法分述于下。 1、顺穿法 这种方法是把一个组织循环中的各根经纱逐一地顺次穿在 每一页综片上，一个组织循环的经纱数（Rj）等于所需的 综片页数（Z）。此种方法的穿综循环经纱数（r）也与Rj、 Z相等，即Rj=Z=r。
第二节 织物的上机图
1.上机图是表示织上机织造工艺条件是图解。生产，仿造 或创新织物时均需绘制与编制上机图。
2.上机图是由组织图、穿筘图、穿综图、纹板图四个部分 排列成一定的位置而组成。上机图中各组成部分排列的位 置，随各个工厂的习惯不同而有所差异。
织物起毛起球过程及测试方法
织物起毛起球过程及测试方法1.术语及定义：（1）起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化，（2）毛球：纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。
起毛变化及毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
（3）起球：织物表面产生毛球的过称。
2.起毛起球的过称：织物的基本组成单位为纱线，纱线在加工过称中受到梳理，拉伸及摩擦等作用，其表面并非光滑的，不可避免会出现绒毛。
织物在服用过称中，不断受到外力的作用，使织物表面的绒毛或者单丝逐渐被拉出，当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球，凸起于织物表面，如若材料的刚性较大，则起球后不易在受摩擦力作用而脱落，最终形成毛球。
织物起球会恶化织物外观，降低其服用性能，在贸易交易中是重要的检测项目之一。
3.测试织物起毛起球性能的方法：（1）马丁代尔法：在规定压力下，试样夹具上的圆形试样与磨台上磨料（与被测样相同的织物或羊毛织物磨料）按照李莎茹曲线进行摩擦。
试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。
经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。
Gellowen马丁代尔耐磨仪（2）起球箱法：安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。
经规定的翻转次数后，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
ICI滚箱式起球及钩丝测试仪（3）随机翻滚法：将样品放入测试箱中，在叶轮的旋转作用下，置物盒软木衬壁连续随机摩擦，在到达设定时间后，取出样品进行评级。
Gellowen乱翻式起球测试仪（4）圆轨迹法：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。
然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
Gellowen圆轨迹起毛起球仪。
起毛起绒组织及其应用课件
品质问题与解决方案
起毛起绒效果不佳
调整工艺参数，如温度、压力 、时间等，以提高起毛起绒效
果。
表面瑕疵
检查原材料质量，优化织造工 艺，减少表面瑕疵。
机械性能不足
选用高强度纤维材料，优化织 造结构，提高机械性能。
色差问题
确保原材料质量，加强生产过 程中的色彩管理，确保颜色均
匀一致。
THANKS
谢谢
家纺产品
床品舒适性
起毛起绒组织在家纺产品中的应 用能够提高床品的舒适性，绒毛 的柔软和弹性能够提供更好的触
感和舒适度。
窗帘装饰性
起毛起绒组织在家纺产品中的应 用能够增加窗帘的装饰性，通过 不同的颜色、纹理和图案设计，
为窗帘增添时尚感和艺术感。
地毯耐磨性
起毛起绒组织在地毯中的应用能 够提高地毯的耐磨性能，绒毛的 密集和坚固能够提供更好的耐磨
04
CHAPTER
起毛起绒组织的发展趋势与 展望
高性能纤维的应用
高性能纤维具有高强度、高模量、耐高温等特点，在起毛起绒组织中应用广泛。
碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的加入，能够提高起毛起绒织物的耐磨性、抗皱性 和弹性。
高性能纤维的应用还为起毛起绒织物提供了更多的功能，如防水、防污、抗菌等。
智能纺织品的发展
抗拉强度检测
测试起毛起绒组织的抗拉强度 ，确保其具有一定的机械性能
。
耐磨性检测
通过摩擦试验机测试起毛起绒 组织的耐磨性能，以评估其使
用寿命。
相关标准与规范
国家标准
如《纺织品 起毛起绒织物 试验方法》等。
行业标准
如《服装面料的起毛起绒 性能试验方法》等。
企业标准
针对特定产品或品牌，制 定更为严格的企业标准。
起毛
可 使织物 在 逆针 耦上包覆长度交化 ，形成针
布 的针尖在起 毛中后伸高度大 ，针尖插入织 物 的深度 大 ，对织物 的起毛力 也辘大 ；（ 意 ２ ）
逆 钳 针 尖 直 径 基 本 相 同 ，适 用 于常 规 化 的 太 娄毛 毯 。
成 针背压迫织物的一种冲 击力 随针 辊的转 动 ，舒被 压向一鲥积 累弹力后弹出 ，产生摩 擦搓植作用 。在整个过程 中，起 毛和校 毛是
相 辅 相 成 的 同 时进 干 的 ，当 逆 针 挑 起 毛 缄 时 ， ｊ
二 、起 毛中的疵 点和 针布状恋
，
起 毛过程 中 ，受多种 因素影响 ，含产生 各种 情况 ，就 起毛的疵 点而言 ，在机 强上的
防止和解 决有如 下 几方面
顺 舒 将织物压下 ，帮助钢 针 自织物 向上脱升。 同 时 ，把起 出的纤维梳 开，这就 是起毛过程。 在实际的生产 中 主要分 以下情况 的顺
布 的 插入 在 两 边 比 中间 部 分 较 深 ， 造 成 了 中
最终造 成了缄面的撕破 。在 这种 情况 下
。
艘 在逆针辊上 ．不多 用针释较长的新 针布
面使 用已磨硪过 的针布 因为在 顺逆不形 成 较大直径 差射 ，织物在逆 针辊上的包器 长度 也是较垃的 ．针 尖起毛时后伸高度 也较小 ， 园逆 针 与织物 面的接触强度 较浅，起 毛 力 也
一
边钝 和针辊有轻微推 拨墅 两头粗 细不
租 的一头集 中于锡林 的 一端 ，而细的 一 头则 集 巾于锡林的另 一端 而 形威 ｌ绒面 的差 『
异 。在整理 针布时 ．第 一抄针舶砂要 均 匀 一 致 ，避免砂向一边逃所 形成 的针布差 异。第 二磨丽 针布要矫正好 砂 轮与针辊 两端 问的隔
织物组织学-7
组织设计： 组织设计： 1）地组织的选择 地组织的主要作用是固结毛绒及承受外力，为使 织物坚牢，常用的地组织有平纹、2/1斜纹及组织循环较小的平纹变 化组织等。不同的地组织对织物手感、纬密大小、毛绒固结牢度及割 绒难易均有直接影响。 2）绒纬组织的选择 选择绒纬组织必须考虑绒根的固结方式（V形 和W形）、绒纬浮长的长短及绒根分布情况。 3）地纬与绒纬排列比 1:2，1:3，1:4，1:5等。
三纬毛巾
3 2 1 1a 2b
四纬毛巾
五纬毛巾
六纬毛巾 毛巾组织
3
3 2 1
2 1
3 2 1
3 2 1 3 2 1
3 2 1 3 2 1
3 2 1 3 2 1
21
12 三纬毛巾毛、地组织的配合
21
经起绒组织分类： （1）按绒毛长短可分为短毛绒织物和长毛绒织物。短毛绒织物的绒毛较 短，一般在2mm左右，但绒毛的密度大，耸立度较好。长毛绒织物的 绒毛较长，一般为7.5～10mm，仿毛皮的长毛绒，其绒毛高度还要长 些，绒毛是稍带倾斜地覆盖在基础组织上。 （2）按外观不同，可分为平素经起绒织物；条格、几何形或小花纹的经 起绒织物及提花经起绒织物。 （3）按绒织物后整理方法不同，可分为绒毛向不同方向倾斜而形成花纹 的拷花绒；绒毛有耸立也有压倒并呈现明显花纹的轧花绒；绒毛耸立 的立绒；绒毛向一个方向倾斜的素绒及经过烂绒处理，表面由有毛绒 和无毛绒形成花纹的烂花绒。 （4）按形成毛绒的方法不同，可分为织入起绒杆形成毛绒；绒经浮长通 割法形成毛绒；双层分割法形成毛绒。 7.2.1 杆织法经起绒组织 杆织法经起绒组合由两组经纱（地经和绒经）与一组纬纱以及一组起 绒杆（作为纬纱）交织而成。地经与绒经的排列比一般为2:1或1:1， 纬纱与起绒杆的排列比一般为4:1、3:1或2:1等。绒根固结方式为W形 固结法。
纬起毛组织
a
根组织点均匀分布于整个
2 c
组织循环中，割绒时进刀
b a
位置不同。
1
23
四、拷花呢织物
物是一种高级粗纺毛织物。将表层的纬浮长线，经 缩呢拉绒，松解成纤维束，再经剪毛和刷绒，使绒毛 凸起，形成花纹效应。手感柔软，耐磨性好。
1．设计花纹轮廓（毛绒分布的轮廓） 2．正确选择毛纬浮长：使纤维在拉绒与松解之后， 其两端能够被组织点牢固的夹持为原则，绒纬浮长为 3～12个组织点。
9
③ 配合：一般纱线较粗，密度要适当减小。 组织、纬浮长相同时，经密大，毛绒短、固结牢，织物 紧密但手感较硬；纬密大，绒毛稠密。纬纱细，绒毛固 结牢固。常见的灯芯绒经纬紧度的配合见下表。
品种
经向 紧度 纬向 紧度
平纹地 斜纹地 平纹变化 2/2右斜 纱灯芯绒
47.17
44.77
61.9
47.09
47.17
144.6 185.78 144.6 234.36 158.88
10
（2）地组织的选择 地组织主要是固结毛绒，承受外力。要交织次数多， 浮长短。 常用的有平纹、2/1斜纹、2/2斜纹、2/2纬重平、2/2 经重平、平纹变化组织（双经保护）等。 不同地组织的比较：
11平纹作Leabharlann 组织平纹变化组织 作地组织
25
拷花呢的结构设计 ①设计花纹轮廓（毛绒
分布的轮廓） ②正确选择毛纬浮长 ③绒纬组织的确定
④确定地纬与绒（毛） 纬的排列比
③ 确定地组织
26
拷花呢组织作图 ①地组织用双层接结组织。 表经︰里经=1︰1， 表纬︰里纬=1︰1
27
28
②绒组织：Rj=32，Rw=16
29
30
纬起毛组织
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纬起毛组织
实物图片
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纬起毛组织
一、灯芯绒织物
1．织物特点：手感柔软、绒条圆润、绒毛丰满、纹路清 晰、布身厚实、保暖性好、光泽柔和。老幼皆宜。
2．构成原理：如图所示。 (压)绒经：与绒纬交织的经纱。 绒根：绒纬与绒经的交织点。 固结方式：绒根的形式叫～。 如V形绒根或V形固结
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纬起毛组织
③ 配合：一般纱线较粗，密度要适当减小。 组织、纬浮长相同时，经密大，毛绒短、固结牢，织物 紧密但手感较硬；纬密大，绒毛稠密。纬纱细，绒毛固 结牢固。常见的灯芯绒经纬紧度的配合见下表。
品种
经向 紧度 纬向 紧度
平纹地 斜纹地 平纹变化 2/2右斜 纱灯芯绒
47.17
44.77
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纬起毛组织
平纹作地组织
平纹变化组织 作地组织
斜纹作地组织
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纬起毛组织
（3）绒纬组织的选择 绒纬组织包括：绒根固结方式、绒纬浮长线、绒根分布 三个方面： ① 绒根固结方式：
V型固结法 ——松毛固结法
W型固结法 ——紧毛固结法
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纬起毛组织
（3）绒纬组织的选择 ① 绒根固结方式： V型固结（松毛固结）：绒纬只与一根压绒经相交织；
纬起毛组织
（1）织物表面部分起绒 部分不起绒
织入提花法
飞毛提花法
（1）固结浮长线
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（2）取消部分绒根
纬起毛组织
（2）改变绒根的布局： 使绒毛长短发生变化，高度不齐，绒条按绒根分布成花型。
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纬起毛组织
（3）采用不同的割绒方式： a.偏刀法 b.采用两次割绒，如特细条灯芯绒 （4）将灯芯绒组织与其他小提花组织联合而形成各种花纹。
绒毛行业培训资料目录
绒毛行业培训资料目录近年来，随着生活水平的提高和人们对于时尚的追求，绒毛行业迅速发展起来。
在这个行业中，有许多技术和知识需要掌握，因此培训成为绒毛行业从业者提高技能的重要途径。
本文将为您介绍几个常见的绒毛行业培训资料，在这些资料的帮助下，您将能够更好地了解绒毛行业的技术和知识，并提高自己的职业能力。
一、基础知识培训资料1.绒毛行业概述：了解绒毛行业的发展历程、市场规模、潜在机遇和挑战，有助于把握行业的发展趋势和方向。
2.绒毛的分类与特点：学习不同种类绒毛的特点和用途，掌握不同类别绒毛的区别，对于准确识别和选择合适的绒毛材料非常重要。
3.绒毛的生产工艺：介绍绒毛的生产工艺和流程，包括原料采购、预处理、加工制造、质量检测等，以及各工艺环节中的常见问题和应对措施。
二、绒毛产品设计与开发1.绒毛产品设计原理：从色彩搭配、形状设计、材料选择等方面介绍绒毛产品设计的基本原理，帮助学员掌握设计的核心要素和方法。
2.时尚趋势分析：了解国内外绒毛产品的时尚趋势，学习如何根据市场需求和消费者喜好进行产品设计和开发，提高产品的市场竞争力。
3.绒毛产品制作技巧：介绍绒毛产品的制作工艺和常用技巧，包括剪裁、编织、缝制、装饰等，帮助学员掌握不同绒毛产品制作的方法和注意事项。
三、绒毛产品销售与市场推广1.绒毛产品品牌营销：学习如何打造绒毛产品的品牌形象和独特卖点，培养品牌思维和品牌管理能力，提高销售和市场推广效果。
2.线上线下销售渠道建设：介绍如何开发线上线下销售渠道，包括电商平台的运营、线下门店的管理以及与经销商的合作等，提升产品的销售效果和渠道覆盖。
3.客户服务与售后管理：培养与客户建立良好关系的技巧，并了解绒毛产品售后服务的重要性，提供售后服务的流程和处理方式，提高客户满意度和忠诚度。
四、绒毛行业发展趋势与前景展望1.国内外绒毛行业的发展趋势：了解国内外绒毛行业的现状和未来发展趋势，引导从业者树立正确的行业认知和发展思路，把握机遇，规避风险。
织物的起毛起绒组织
２、灯芯绒组织的构成原理：
2 b
a
1 ５ ６１ ２３ ４５ 6 １ ２
上图为灯芯绒织物的结构示意图，箭头为进刀割绒部位。 从图中我们可以看出： 地纬１、２与经纱以平纹组织交织成地布; 在地纬第１根织入后，连续织入两根绒纬ａ和ｂ。
绒纬的浮长为五个经组织点。 绒纬ａ和ｂ分别与第５根和第６根经纱交织。 其中第５、６根经纱称为压绒经或绒经，绒纬与压绒经 的交织点称为绒根。 割绒时，从第２、３根经纱之间进刀将绒纬割断，经 刷绒整理后，绒毛耸立，成条状沿经向排列于织物表面。
５）绒纬组织的选择：
绒根的固结形式、绒纬浮长和绒根的分布情况
〔Ⅰ〕、绒根的固结形式：
绒根的固结形式是指绒纬与压绒经的交织规律，其固
结形式有“Ｖ”和“Ｗ”两种：
“Ｖ”型固结法——也称为松毛固结法，即在其组织循环 内
美观、耐用 毛绒均匀 织物厚实柔软
对织物的要求
绒条清晰而不漏底 毛绒固结坚牢、 耐磨擦
织物的弹性好、 抗皱性好
２）地组织的选择：
灯芯绒组织织物的地组织一般常选用的有：
１ 平纹 １
２ 斜纹和纬重平等组织 １
我们知道：地组织的作用是固结绒毛和承受织物经纬向的外力作用。采用
不同的地组织，可以使织物具有不同的物理指标和手感特征，同时织物的脱
纹； ３）纬 平 绒：均匀的毛绒被覆于整个织物的表面； ４）拷花大衣呢：纤维的毛绒凸起。
7.1.1灯芯绒组织
印花弹力灯芯绒
压花闪光灯芯绒
灯芯绒
纵条纹灯芯绒
阔窄条灯芯绒
１、灯芯绒织物的特点及用途：
特点： 灯芯绒织物沿经向具有一定宽度的纵条纹毛绒。因 此，织物手感柔软、绒条圆润、纹路清晰、绒毛丰 满。由于穿着和使用时大都是绒毛与外界接触，地 组织很少磨损，因此织物的坚牢度比一般棉织物有 显著的提高。
毛发基础知识ppt课件
弹力也稳固。
绵发——比较细软的头发，缺少硬度，弹性较差。 油发——这种头发油质较多，弹性较强，抵抗力强，弹
性不稳定。
沙发——缺乏油脂，含水量少。 卷发——弯曲丛生，软如羊毛。
3/16/2019 13
发质的分类
生长期（2-7年）
静止期（3-4周） 脱落期（3-4个月）
3/16/2019
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毛发的生长周期
生长期—— 占整个头发的85%-90%左右，可持续2-7年的时间
，甚至更长，头发的生长期最长的可达25年。
此期毛球内母质细胞分裂旺盛，每月约生长 1cm，毛发呈活跃增生状态，毛球下部细胞分裂加 快，毛球上部细胞分化出皮质层，毛乳头增大，细胞分裂加快， 数目增多。原不活跃的黑色素长出树枝状突，开始形成黑色 素。年龄大的人生长周期可变短，由毛囊长出的毛发逐渐变 细变短，并且变稀，故发生不同程度秃发。
3/16/2019 29
调控毛发生长的因素
真皮乳头的作用—— 真皮乳头对胎儿的形成和毛囊生长周期至关重要 免疫学机制—— 免疫机制能调控毛发的生长周期 免疫抑制剂环孢素A能够刺激毛发的生长。 毛囊干细胞—— 在生长期的开始，毛囊干细胞克被来自于 真皮乳头的生长刺激信号所唤醒，子代细 胞形成毛囊的下段；当这些细胞耗尽时， 毛囊即开始进入退行期。
硬度，1根健康的头发可承
受100-150克重量。
3/16/2019
22
毛囊的概念
在皮肤内包裹毛根部分的葱头状 的组织结构称为毛囊。
头发是从毛囊里长出来的，一个
毛囊长一根头发，一个毛孔长2-4 根头发。
3/16/2019
机织物起绒方法及原理
织物起绒易发生的毛病及解决方法织物起绒加工目的是为改善织物风格及外观，使织物表面增加毛型感和保暖性，织物变得膨松厚实，手感柔软，服用性提高，增加织物的附加值。
织物的起绒渊源已久，在古代遗迹的壁画中就能看到奴隶里们用梳绒工具手工刮剐织物表面的情景。
一.起绒原理钢丝起绒机，是一个滚筒上配置两种类型的起绒辊。
一种起绒辊设有与织物运动同方向弯曲的金属针，另一种起绒辊则设有与织物运动反方向弯曲金属针，即我们通常称的梳绒起毛辊和拉绒起毛辊。
当织物在起绒机上运行时，转动梳绒起毛辊和拉绒起毛辊同时对织物有种相对运动，这是这种相对运动使起毛辊的针尖对织物顺一方向刮剐再反方向刮剐，使织物的绒毛挠起，从而达到了起绒的目的，这就是织物起绒的原理。
二.起绒中容易发生的毛病及解决方法织物起绒过程中发生的毛病，其原因主要有三个方面：织物自身及加工方法不合适引起的、起绒机不合适或不完善引起的、起绒操作技术不正确引起的。
织物起绒过程中经常发生毛病主要是起绒不匀，织物残破，纬向降强过大，过度的起绒减量，纱擦伤痕，厚度不够等等。
其中起绒不匀的原因很复杂，解决起来也极麻烦。
其它毛病只要在起绒中充分注意就可避免。
起因于织物自身的起绒疵点，是由纤维、纱、或织布准备，织造及前处理（煮练、染色、整理）等过程中引起的。
1.因纤维及纱造成的毛病及及解决方法⑴纬向强力受纤维品种的影响，愈是纤维长度短或纱捻度小的纬纱降强越大。
这类织物在起绒前强力就不高，加之起绒过程中落棉极多，所以起绒效果差。
使用的纤维长度必须是由织物拉出绒毛长度的两倍以上，最好平均长度超过10mm。
⑵纤维长度长，捻度小的纱，即使强力不大也适合起绒。
相反使用纤维长度长捻度也强的纱时，起绒困难，然而却能获得美观、均匀、整齐的绒毛。
纬纱捻度过强时，不仅起绒困难，而且绒面效果难以令人满意。
以上结论可知，若将生产厂家或捻度不同的同支纱织成相同的组织规格，就必然产生起绒不匀。
此种现象即便在起绒方法上下功夫，几乎也无法改变现状。
第八章起毛起绒组织及其应用PPT
3.改变割绒方式，也可以获得不同外观效应的花式灯 芯绒。如采用偏割，或者改变进刀次数。
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几种花式灯芯绒组织
1.部分起绒，部分不起绒
2.改变绒根布局
(a)
填绘组织点法
(b)
取消绒根法
改变绒根布局
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二、纬平绒组织及其织物
3.确定组织循环经、纬纱数 根据地组织及地经与绒经的排列比确定组织循环 经纱数。 根据绒经固结方式及纬纱与起毛杆的排列比确定 组织循 环纬纱数。
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杆织法经起绒组织上机图
4 3
2 1
一1 2 二3 4
(a)
21 一
(b)
杆织法经起绒组织上机图
Page 29
三、双层分割法经起绒组织
双层分割法起绒组织，其地经分成上下两部分，分别形 成上下两层经纱的梭口，纬纱与上层经纱的梭口交织形 成上层地布，与下层经纱的梭口交织形成下层地布。两 层地布间隔一定距离。绒经位于两层地布中间，交替分 别与上、下层纬纱进行交织。织物织成后，经割绒工序， 将连接上、下两层的绒经割断，形成两幅独立的经起绒 织物。
1
2 a 1 Ⅱ bⅠ
abab
Ⅰ1 Ⅱ2 Ⅰ 1 Ⅱ2
(a)
(b)
经平绒织物上机图
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2.双梭口双层织造法经起绒组织
双梭口双层织造法，织机的曲轴每回转一周能同时 形成两个梭口，并同时投入两根纬纱。
1234 5 6
12 3
双梭口双(a层) 织造法示意(b图)
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双梭口双层织造长毛绒织物上机图举例
利用织物组织和特殊的整理加工使部分经 纱或纬纱在织物表面形成毛绒或毛圈。
第八章 毛织物整理
左右），防止掉色 。
48
8.3.3.4 张力和压力
煮呢的张力和压力对产品的风格有密切关系。薄 型织物宜用较大张力和压力，煮后呢面平整、手 感挺括，富有光泽；中厚织物宜用小张力、小压 力，煮后手感柔软、丰满。 张力过大，会导致织物幅宽过缩，手感板硬；张 力过小，会造成呢面不平整。
49
23
洗呢要求 1、洗净污垢，并冲净残皂，含皂率控制在1%以下； 2、要适当保留油脂，使手感滋润，精纺织物油脂含 量为0.6%；粗纺织物油脂含量为0.8%； 3、洗呢过程中，要防止损伤羊毛纤维，不产生表面 疵点；
8.2.4 Carbonization Purpose and Mechanism of Carbonization
1
§8-1 Introduction
羊毛作为最早被人类开发利用的天然纤维，有着 悠久的发展历史。毛织物以其优异的弹性、保暖 性、舒适的手感、优雅的风格，始终在纺织品中 占有重要的位臵，并受到世人青睐，其独特的加 工工艺也不断发展，源远流长。
2
纯羊毛织物 毛织物 羊毛和其他纤维交织或混纺的毛型织物 纯化纤仿毛型织物 。
Chapter 8
Finishing of Wool Fabrics
§8-1 Introduction §8-2 Scouring and Carbonization §8-3 Crabbing §8-4 Milling §8-5 Decatizing §8-6 Raising and shearing §8-7 Shrink-resist finishing
3
• 毛织物的湿整理 在湿热的条件下，借助于机械作用力而进行的整理 包括烧毛、洗呢、煮呢、缩呢、烘呢、炭化和 染色等工序，在湿整理车间进行。
印染小课堂 针织物的起绒整理
印染小课堂: 针织物的起绒整理起绒又称起毛、拉毛或拉绒，是将针织布中衬垫纱(起绒纱)的纤维勾出，使之在织物表面形成一层绒毛的加工过程。
针织物起绒整理的目的，是为了改善针织物的风格和外观，使其具有毛型感。
增强保暖性，提高外观的蓬松性，使织物变得厚实，手感柔软。
起绒整理设备针织物起绒整理在钢丝起绒机上进行。
钢丝起绒机又称钢针起绒机或钢丝起毛机或拉毛机，其主体是由许多绕有针布的小辊筒排列而成的一只大滚筒。
织物起绒主要是通过缠绕于小辊筒上的弯曲针布(或称弯脚针布)与布面产生相对运动而实现的。
钢丝起绒机有不同类型，可适应各种织物和不同产品品种的起绒，其区别仅在于针布的形式和起绒的相对运动关系。
用于针织物起绒的钢丝起绒机针布辊有两种形式，它们只数相同，在大滚筒上相互交错排列。
一种称为起绒针布辊，由钩刺弯角方向与针布辊转向一致的弯脚针布绕成，也称为逆针辊，一般用CPR表示；另一种称为梳绒针布辊，也称为顺针棍，一般用PR表示,老式起绒机上为直脚针布，而新式起绒机上为弯脚针布，且钢针的钩刺弯角方向与针布辊转向相反。
CPR和PR均由弯脚针布缠绕的起绒机称为复式钢丝起绒机，结构示意图见图1。
复式钢丝起绒机起绒效果好，调节范围大，适合于多种产品的加工，只是结构及操作稍显复杂，目前应用较广。
老式的钢丝起绒机目前也仍有应用，如Z851型，与复式钢丝起绒机不同之处在于其PR为直角针布，其结构示意图见图2。
图1 复式钢丝起绒结构示意图1-张力辊2-进布辊3-除毛屑辊4-出布辊5-起绒大滚筒6-针布辊7-织物图2 Z851型钢丝起绒机示意图1-导布辊2-张力架3-烘筒4-刹布辊5-送入辊6-大滚筒7-直针辊8-弯针辊9-送出辊10、11-导布辊12-除毛屑辊起绒大滚筒是起绒机关键装置，由大滚筒及针辊组成。
在大滚筒上用轴承架着20〜40根针辊(常见的有20、24、30、36和40辊)。
CPR和PR两种针辊依次交替相间地排列在大滚筒上，三者分别由不同传动系统带动(速度可以单独调节、控制）,使针辊既随大滚筒公转，又作自转, 形成差微运动，织物包覆在针布辊的针面上，通过调节大滚筒、针布辊和织物三者之间的速度，即可对织物产生梳理或起绒作用。
第八章针纺织品..
第二节 纺织品的分类和主要(zhǔyào)品 种
二、麻布
（一）麻布的分类
1、按麻布的原料不同分类：苎麻布、亚麻布及其他麻 布 2、按麻布的用途不同分类：衣着用麻布、复制(fùzhì)加 工用麻布、装饰用麻布及其他用麻布
第二十六页，共五十八页。
第二节 纺织品的分类和主要(zhǔyào)品种
第十六页，共五十八页。
第一节 针纺织品的基本知识
4、变化经编(jīnɡ biān)组织： 由两个或两个以上的原 组织复合而成的针织物 组织。
第十七页，共五十八页。
第二节 纺织品的分类(fēn lèi)和主要品种
一、棉布(miánbù) （一）棉布的分类 1、按棉布的色相及花型性质分类：原色布、色布、 印花布和色织布
第三十页，共五十八页。
第二节 纺织品的分类(fēn lèi)和主要品种
2、按丝绸的组织结构和外观特征结合传统(chuántǒng) 习惯分类：纺、绸、缎、绡、绉、锦、绢、绫、 罗、纱、绨、葛、绒、呢 3、按丝绸的织染工艺分类：生织绸、熟织绸、花 织绸和素织绸 4、按丝绸的用途分类：衣着用绸、装饰用绸、工 业用绸和国防用绸
3、染整工序 （1）练染 （2）染色
（3）印花 （4）整理
穿经
第九页，共五十八页。
第一节 针纺织品的基本知识
三、针织品的组织结构 （一）纬编组织
1、纬平组织：连续单元成圈相互串套，一面完全(wánquán) 是正面线圈，另一面完全(wánquán)是反面线圈的组织。
第十页，共五十八页。
第一节 针纺织品的基本知识
第三十四页，共五十八页。
第二节 纺织品的分类(fēn lèi)和主要品种
8、绒类：是表面具有(jùyǒu)绒毛或绒圈的花素丝织物 9、绡类：是采用平纹组织、透孔组织或其他组织生 织或熟织的花素织物
起毛机操作规范PPT课件
试运转检查
• 先起动主机后，再检查运转是否顺畅 • 确认运转时主轴方向，张力的调整，布速
起动时入布方向，展开轮方向 • 各项功能确认（开机后各条件） • 起伏毛轮运转，布速的快慢，张力的高低，
• 布面勾纱，①起毛机上罗拉有毛刺或纱线 太多造成布面勾纱，②针尖不均匀，需找 出并磨均匀。
• 边中毛不一，①针棍不均匀造成，前面做 窄的布种，后面做宽的布种务必先整理针 尖后才可开机生产幅宽窄的布种
• 毛度不均，①针缝里面缠有纱线，需清理 后才能生产。②主轴皮带太松需请保全人 员更换。③机台张国力有变动，操作人员 需随时注意布面毛度及机台壮况。
起毛机操作规范
起毛机操作规范
• 开机前确认事项 • 电气设备检查 • 起动主机前，请务必检查并确认每个开
关是否正常 • 打开配电箱内总电源 • 机台后面配电箱电源开关打向ON • 机台前总电源按钮需按一下有警玲响。 • 布边追踪需调整在两个布边，以便校正
开机步骤
• 开机前确认事项 • 电气设备检查 • 起动主机前，请务必检查并确认每个开
• 将导布经布轮传送足够长度，到摆布装置 处停止
• 将入布离合器扳向“入”的方向。（若无 法转到“入”的位置，只要有离开“切” 的位置开机后会自动进“入”的位置）
• 把拐布转约90度，此时按预备开关（先查 无布感应电眼是否确定照到加工布）停铃 声响过后，主轴开关方能起动。
• 完成以上动作后，用寸动方式让主轴转动， 此时操作人员须用手把导布稍作拉紧，让 布张力增大紧贴在针棍上，使其平坦出布， 然后寸动停止。
起毛工作安全注意事项
• 操作人员拉到布时要确认布车内的布是整 齐，不可零乱。
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起毛起绒组织及其应用
本章主要内容
纬起绒组织及应用
经起绒组织及应用
毛巾组织及应用
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2
本章重点知识
纬起绒组织的构成方法、设计要点、 上机图的画法及常用织物
经起绒组织的构成方法、设计要点、 上机图的画法及常用织物 毛巾组织的构成方法、设计要点、 上机图的画法及常用织物
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3
起绒组织的概念：
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拷花大衣呢组织举例
十二 十一
6
Ⅵ
Ⅱ Ⅰ ⅠⅡ
5
Ⅴ
十 九
3 2 1 123
(b)
十二 十一 十 九 八 七 六 五 四 三 二 一
4 3
Ⅳ
八 七
Ⅲ
(a)
6 5 4 3 2 1
Ⅰ Ⅱ ⅢⅣⅤ Ⅵ
六 五
2 1 123 456来自Ⅱ四 三Ⅰ
二 一
1
Ⅰ
2 3
Ⅱ
Ⅲ Ⅳ Ⅴ
4 5 6
Ⅵ
(c)
(d)
(e)
Page
5
纬起绒织物
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6
一、灯芯绒组织及其织物（条绒）
将纬浮长线割开后，在织物表面形成一条 条纵向绒条。利用开毛法形成毛绒。
2 b a 1
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
灯芯绒织物的结构图
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7
(一)灯芯绒织物的设计要点：
1.经、纬纱线密度及织物密度的确定 灯芯绒为纬纱起绒织物，纬密很大，经纱承受的张力与 摩擦也大，故通常采用股线。纬纱一般为中等线密度的 单纱。 2.地组织的选择 地组织的作用为 2 2 固结毛绒及承受外力，能影响织物手感、 2 2 1 2 2 2 纬密大小、毛绒固结牢度及割绒难易。常用的地组织有 平纹、 斜纹、 斜纹及 纬重平、 经重平及组织循环 较小的平纹变化组织。 3.绒纬组织的选择 由绒纬浮长线与绒根交织点所组成。选择时要考虑三 方面因素:绒根固结方式、绒纬浮长、绒根分布。
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24
1.单层浮长通割法经起绒组织
浮长通割法经起绒组织的构成原理及设计与纬起绒 组织基本相同，但其割绒是沿幅宽方向进行的。
8 7 6 5 4 3 2 1 1 Ⅰ 2 Ⅱ 3 Ⅲ4 Ⅳ
Ⅰ
(a)
(b)
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25
起绒模纹
2.双层浮长通割法经起绒组织 A B
(a)
18 17 16 15 14 13 12
11
灯芯绒组织图：
Ⅳ Ⅲ
Ⅵ Ⅴ
3
2
Ⅱ Ⅰ
Ⅳ Ⅲ
2
1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
Ⅱ Ⅰ
1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
Ⅳ Ⅲ
2
(a)
Ⅱ
(a)
Ⅱ Ⅰ
Ⅱ Ⅰ
1 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
2 1 Ⅰ
5 6 1 2 3 4 5 6 1
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33
绒根固结方式
绒根固结方式有： V型、双纬U型、三纬W型、四纬W型等固结方式。
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
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绒经配置方式
绒经配置方式有全起毛配置及半起毛配置。 如果绒经与上下两层的每根纬纱都进行交织，则称为全起 毛配置；如果绒经仅与上、下两层的纬纱中的一半进行交 织，则称为半起毛配置。
2
(a)
(b)
纬平绒织物的结构图及组织图
Page 17
几种纬平绒织物的组织图
(a)
（a）
(b)
（b） （ c）
(c)
几种纬平绒织物的组织图
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三、拷花呢（高级粗纺毛织物）
织物表面的绒毛呈现花纹。用拉毛法将绒纬中的纤 维逐渐拉出，直到绒纬被拉断，再经剪毛与拷花， 使绒束中的纤维相互卷曲而形成拷花效应。
1 234 5 6
12 3
双梭口双层织造法示意图 (b) (a)
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双梭口双层织造长毛绒织物上机图举例
8
Ⅵ
6
7 6 5
Ⅴ
5
Ⅳ
4
Ⅳ
4
Ⅲ
3
Ⅲ
3
Ⅱ
2
Ⅱ
2
Ⅰ
1 1 2 3 b 4 Ⅰ a Ⅱ Ⅲ Ⅳ
Ⅰ
1 a b 1 2 c d 3 4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
三梭固接双梭口长毛绒织物上机图
四梭固接双梭口长毛绒织物上机图
(a)
(b)
(c)
(d)
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单梭口双层织造法经平绒组织上机图举例
④
Ⅳ
③
Ⅲ
②
Ⅱ
Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ
4
3 2 1
①
2a 1 Ⅱ
Ⅰ
bⅠ
a
Ⅰ1
b
Ⅱ2
a
Ⅰ1
b
Ⅱ2
(a)
(b)
经平绒织物上机图
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2.双梭口双层织造法经起绒组织
双梭口双层织造法，织机的曲轴每回转一周能同时 形成两个梭口，并同时投入两根纬纱。
杆织法的设计要点：
1.确定地组织及绒经组织 1 2 2 经重平、2 纬重平、4枚变则斜纹等。 地组织常采用平纹、 绒经固结以W固结为主。常用三纬W固结和四纬W固结。
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2.确定地经与绒经排列比、纬纱与起毛杆排列比 地经与绒经的排列比一般为2:1或1:1，纬纱与起 毛杆的 排列比一般为4:1,3:1,2:1等。 当纬纱与起毛杆排列比为2:1时，绒经用V、U型固 结。 3.确定组织循环经、纬纱数 根据地组织及地经与绒经的排列比确定组织循环 经纱数。 根据绒经固结方式及纬纱与起毛杆的排列比确定 组织循 环纬纱数。
经起绒织物
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23
一、浮长通割法经起绒织物
1.单层浮长通割法
单层浮长通割法经起绒组织的地组织为单层组织， 即由一组经纱与一组纬纱交织而成的，这种单层 组织上的绒经浮长线隔断后只形成一幅起绒织物。
2.双层浮长通割法 利用两组经纱（表经与里经）与两组纬纱（表纬 与里纬）分别相交织形成的双层组织做地组织， 使起绒经既与上层纬纱交织形成固结，也与下层 纬纱交织形成固结外，同时还以一定的浮长覆盖 于织物表面，待织好后将浮长线隔断，便可以形 成两幅起绒织物。
绒根分布情况
(a) (b) (c)
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10
（二）灯芯绒组织图的绘作方法
1.由绒纬浮长线及绒根的分布确定组织循环经纱数， 由地纬与绒纬排列比及地组织确定组织循环纬 纱数。 2.画出一个完全组织的大小、标出各根经、纬纱的 序号。
3.在地纬与经纱交织处填入地组织，绒纬与经纱交 织处填入绒纬组织。
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第二节 经起绒组织及应用
1.定义： 由两个系统的经纱（地经与毛经）与一个系统的纬 纱交织而成。地经与纬纱交织形成地组织，毛经与纬 纱交织并起绒。 2.分类： 短毛绒（2mm左右） 长毛绒（7.5-10mm） 3.形成毛绒的方法： 浮长通割法 单层起毛杆织制法 双层分割法
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毛巾织物
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40
一、毛圈的形成原理
1.长短打纬运动 2.毛、地经送经运动
③
② ①
短打纬终了 织口
12
ab
(a)
(b)
3 2 1 3 2 1
1a2b1a2b
b
③ ② ① ③ ② ① ③ ② ① ③ ② ①
2 1
a
(c)
(d)
三纬毛巾组织图及毛圈形成过程截面图
利用织物组织和特殊的整理加工使部分经 纱或纬纱在织物表面形成毛绒或毛圈。
可以分为：纬起绒组织 经起绒组织 毛巾组织
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4
第一节 纬起绒组织及应用
1.定义： 由一个系统的经纱与两个系统的纬纱（地纬和毛纬） 交织而成。地纬与经纱交织形成地组织，起固结毛 绒作用，并决定织物的坚牢度；毛纬与经纱交织形 成毛绒组织，以其浮长线覆盖于织物表面。织物形 成后，将毛纬浮长线割断或拉断，从而在织物表面 形成毛绒。 2.分类： 灯芯绒织物 纬平绒织物 拷花呢织物
1 2
(b)
平纹地灯芯绒组织
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
(a)
(b)
Ⅰ Ⅱ
1 2 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
斜纹地灯芯绒组织
(b)
(c)
平纹变化地灯芯绒组织
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灯芯绒织物上机图
Ⅳ Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
2 123 45678
Ⅳ Ⅲ
1
Ⅱ Ⅰ
2 1 2 3 4 56
1
(a)
(b)
中条灯芯绒上机图
(a)
(b)
(c)
拷花呢绒纬组织举例
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拷花呢织物的设计要点：
1.确定毛绒分布的花纹轮廓，即设计织物的外观效应。 2.地组织的选择 2 3 1 斜纹、 常用的地组织有平纹、 1 斜纹及4枚破斜等，地布 有单层、重组织及双层织物之分。在重组织及双层织物 中，毛纬仅与表经相交织。 3.绒纬组织的选择 拷花呢绒纬浮长可浮于3-12根经纱之上，一般浮于5根之 上。 4.确定地纬与绒纬的排列比 地布为单层织物时，排列比一般为1:1,1:2,2:1,2:2等； 地布为重组织织物时，排列比一般为1:2,1:1,2:2等； 地布为双层织物时，排列比一般为1:1:1,1:1:2等。
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杆织法经起绒组织上机图
4 3 2 1 一 1 2 二3 4 2 1 一