精益培训游戏说明
精彩拓展培训游戏
精彩拓展培训游戏在现代企业培训中，拓展培训游戏被广泛应用，成为提升员工团队合作、沟通协作能力的重要手段。
本文将介绍几种精彩的拓展培训游戏，让您了解其在企业培训中的应用。
一、人际关系拓展游戏1. 美人计游戏游戏规则：参与者分成团队，每个团队选择一名代表。
代表进入大厅，在规定时间内与其他代表谈话，争取对方的支持。
获得最多支持的代表获胜。
游戏目的：锻炼参与者的人际交往能力、影响力和说服力，培养团队协作精神。
2. 礼仪接待游戏游戏规则：参与者模拟担任接待员角色，接待来访者。
要求参与者主动询问来访者的需求，并用礼貌的方式提供帮助。
来访者评分，最获高分的参与者获胜。
游戏目的：培养参与者的主动服务意识和礼仪素养，提高工作场合的沟通能力。
二、团队合作拓展游戏1.承载之舟游戏游戏规则：参与者分成小组，每个小组准备一张纸板作为“承载之舟”，要求在纸板上能够承载尽可能多的小球，不让其掉落。
时间到后，小组间比较谁的“承载之舟”上的小球最多。
游戏目的：培养团队合作、沟通和协调能力，强调每个人在团队中的作用，促进团队合作意识的形成。
2.雪橇拼图游戏游戏规则：参与者分成小组，每个小组分发一张无规律的纸板拼图。
小组成员合作讨论，利用共同的智慧和努力尽快完成拼图。
首先完成的小组获胜。
游戏目的：培养团队协作意识、沟通和合作能力，强调集体智慧和团队力量的重要性。
三、沟通协作拓展游戏1.演绎小剧场游戏游戏规则：参与者分成小组，每个小组准备一个短小的剧本。
团队成员分角色演绎剧本，通过表演展示团队的沟通和协作能力。
最终由观众评选出最佳的表演。
游戏目的：培养参与者的表达能力、沟通技巧和团队合作能力，激发创造力。
2.导弹拦截游戏游戏规则：参与者模拟导弹防御系统，要求通过团队成员的协作操作，将导弹拦截。
每次拦截成功后，导弹发射速度会加快，难度逐渐增加。
团队拦截的导弹数最多者获胜。
游戏目的：培养团队的协调能力、沟通和反应速度，注重团队合作和决策的重要性。
精益游戏纸飞机 ppt课件
原材
工位
缓存
工位
缓存
工位
缓存
工位
1
2
3
4
规则3：
生产
暂停
生产
入库15架飞机时，统计员叫停，此刻各工位停止手中工作，统计员进行统计。
备注：统计时间请换算成秒（S）
精益游戏纸飞机
任务：生产15架限量版BOE纸飞机
规则1： 批量为3，下游工位从上游缓存盒领料时，只能以3个为基本单位领取，当上游缓 存盒里的物料少于3个时，该工序是不能领料的。工位4成品入库时，也必须是以3 个为一个批次入库。
原材
工位
缓存
工位
缓存
工位
缓则2：
精品资料
精益游戏纸飞机
精益游戏纸飞机
统计 员
工位 4
原材料
工位 1
成品箱
缓存箱
缓存箱
工位 2
缓存箱
工位 3
1
精益游戏纸飞机
工 位
工 位
2
3
精益游戏纸飞机
工 位
工 位
4
精益游戏纸飞机
统计员
1.记录第一批/个飞机从领料到入库的时间（LT）； 2.记录15架飞机从生产到入库的总时间(总耗时)； 3.赛程完成后，统计本小组的WIP量。
精益游戏纸飞机
精益游戏纸飞机
背景
在“多品种小批量”的背景下， 如何运用精益管理变得越来越重要。
目的 通过实操，展示生产批量减少、拉式生产、 线平衡改善对生产的积极作用。
游戏过程 1.各小组建立一个模拟的生产线，4个工位，1个统计员； 2.安排三轮赛程，每个赛程各小组生产15架飞机； 3.每轮赛程在批量大小、推/拉方式、生产触发机制等方面的要求是不同的； 4.每轮赛程都会输出对应的评价指标，如白板上所示，进行对比。
精益生产游戏(Lean Game) 实践案例
精益生产游戏(LeanGame)实践案例最近内部组织了一次精益生产游戏活动（LeanGame）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划冲压装配热处理质检库房顾客.每个工序的指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
最新TPS精益生产模拟小游戏资料
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：客户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后，该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出，12倍于普通订单交货时间（3分钟）几倍于普通订单的售价。
精益生产游戏
精益生产游戏Lean Game本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：客户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
TPS精益生产模拟小游戏
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
初始库存为3红，3黄，3蓝。
顾客：客户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后，该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出，12倍于普通订单交货时间（3分钟）几倍于普通订单的售价。
精益生产游戏(Lean Game)
精益生产游戏 Lean Game默认分类2007-08-21 11:57 阅读769 评论16字号：大中小本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：•该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客•每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
精益生产游戏(Lean Game)
精益生产游戏 Lean Game默认分类 2007-08-21 11:57 阅读769 评论16字号：大中小本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思，拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：∙该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客∙每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
目标和计划的培训游戏
目标和计划的培训游戏为了让员工更好地理解公司的目标和计划，提高员工的团队协作能力和执行力，公司决定开展一次目标和计划的培训游戏。
这场培训游戏旨在通过趣味性的活动和互动性的讨论，激发员工的潜能，增强员工的认同感和归属感，进而促进公司的发展和壮大。
培训游戏的目标和计划1. 目标：让员工理解公司的目标和计划，激发员工的动力和积极性，增强员工的团队协作能力和执行力。
2. 内容：(1) 介绍公司的整体目标和计划(2) 分析员工在实现公司目标和计划中的作用(3) 讨论和探讨员工的个人目标和计划(4) 设计培训游戏的具体环节和规则(5) 进行培训游戏的实际操作和总结3. 方法：采用多种方式和手段，如讲解、讨论、互动、游戏等，激发员工的思维和情感，引导员工积极参与，达到培训的目的。
4. 时间安排：为了确保培训效果和员工的学习效果，培训游戏将安排为连续两天的时间，每天上午进行培训，下午进行实际操作和总结。
具体时间安排如下：第一天：8:30-9:00 员工报到；9:00-10:30 公司目标和计划介绍；10:30-10:45 休息；10:45-12:00 员工作用分析；12:00-13:30 午餐；13:30-15:30 员工个人目标和计划讨论；15:30-15:45 休息；15:45-17:30 培训游戏环节第二天：8:30-9:00 员工报到；9:00-10:30 培训游戏环节；10:30-10:45 休息；10:45-12:00 培训游戏环节；12:00-13:30 午餐；13:30-15:30 培训游戏环节；15:30-15:45 休息；15:45-17:30 总结和反思5. 地点：公司会议室培训游戏的具体操作1. 公司目标和计划介绍：公司领导对公司的整体目标和计划进行详细介绍，包括公司的发展方向、市场定位、产品策略、竞争优势等内容，让员工对公司的发展有一个清晰的认识。
2. 员工作用分析：公司领导针对各部门的工作岗位和工作内容，分析员工在实现公司目标和计划中的作用，明确员工的角色和责任，激发员工的工作动力。
4、精益生产培训游戏——纸牌生产线(游戏)
计算：
*按照观测结果对以下指标进行计算：岗位C/T，产线C/T，产线产能，产 线线平衡率，产线标准工数
*关于放宽与平比系数： *设评比系数为：1；宽放率为：1.05。
消除浪费 精益革新
5、改善瓶颈
*利用ECRS手法对生产线进行改善，并重复第4步的测算，计算改善后 产能的提升比及线平衡的提升比
2、不良品定义：不符合以上规则的为不良品
消除浪费 精益革新
3、岗位及作业内容分布：
岗位 作业内容
下料 （洗牌，分牌）
分色
排序
检验、贴标签
从一堆乱牌中数 出产品所对应的 数量的牌，将牌 品要求对
产品进行检验，
把第一岗位送来 的牌按黑、红、 梅、方四种颜色 归类，并传给下 一岗位进行下一
6、奖励：改善效果好的一组队员个人积分+5分，改善效果差的不加分 改善效果：线平衡提升比X60%+产能提升比X40%数据高者为胜
产品2：40张牌组合成一个产品，每组牌必须包含黑、红、梅、方四种色；每种色必须有4张 以上，成品中四种色的分布由上往下分别为黑、红、梅、方；每种色的牌由上往下按 点数大小进行排列；成品背面为上，字面为下；如有大小王出现则大王分布在产品的 最上面，小王分布在产品的最下面；
产品3：50张牌组合成一个产品，每组牌必须包含黑、红、梅、方四种色；每种色必须有5张 以上，成品中四种色的分布由上往下分别为黑、红、梅、方；每种色的牌由上往下按 点数大小进行排列；成品背面为上，字面为下；如有大小王出现则大王分布在产品的 最上面，小王分布在产品的最下面；
人员进行测量分析，每组选出组长1人进行总协调
消除浪费 精益革新
规则：
1、合格品定义：
精益游戏纸飞机课件
通过团队合作制作纸飞机的过程，增强团队成员 之间的凝聚力，提高团队协作能力。
04
游戏化学习在精益 培训中的应用
游戏化学习的优势与特点
互动性强
游戏化学习通过丰富的互动元素，让学习者在参与过程中保持高 度的注意力和兴趣。
体验感优越
游戏化学习借助游戏的设计，为学习者提供轻松、有趣的学习氛 围，增强学习的体验感。
01
02
03
04
了解精益思想
通过课件的学习，使学员对精 益思想有基本的认识和了解。
掌握核心理念
帮助学员掌握精益管理的核心 理念，如持续改进、减少浪费
等。
提升实践能力
通过纸飞机游戏的实践环节， 提升学员在实际工作中运用精
益管理的能力。
培养创新意识
激发学员的创新意识，鼓励他 们在实际工作中尝试新的方法
和思路。
收集反馈
在每次迭代后收集参与者的反馈 意见，分析设计的优缺点，并作
为下一次迭代的参考。
追求卓越
通过持续改进，不断追求更高的 飞行性能和更好的设计，提升参
与者的技能和创造力。
团队合作
分工协作
团队成员可以根据各自的专长和兴趣，分工负责 不同的制作环节，如设计、折叠、测试等。
沟通交流
团队成员之间保持密切的沟通交流，分享各自的 经验和知识，共同解决制作过程中遇到的问题。
通过以上精益思维的运用，玩家可以 在纸飞机游戏中减少浪费现象，提高 飞行距离，同时培养一种持续改进和 优化的思维习惯。
03
精益工具与纸飞机 游戏实践
价值流映射：分析纸飞机制作流程中的价值流
识别关键流程
要准确分析纸飞机制作流程中的 价值流，首先需要识别出关键流 程，包括设计、选材、折叠、测
精益生产培训课程大纲
精益生产培训课程大纲
课程目标:
①掌握精益生产方式的核心思想②能够有效地推进精益生产方式③识别
和消除浪费④掌握一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术⑤掌握IE工具，实现精益
培训方式:
课堂讲解、分组练习、小组讨论、点评、游戏、视频
课程内容设置（单元一）:
第五讲标准作业1何谓“标准作业”
2、标准作业一要素
①节拍时间
②作业顺序
③作业手持
3、作业时间的观测
①标准时间的定义和作用
②作业分割和时间研究
③作业时间观测
4、标准作业组合票
①标准作业组合票的定义和作用
②标准作业组合票书写方法
③标准作业组合票的应用
第四天
9:00-12:00
第六讲可视化管理1、目视管理的定义
2、可视化管理的意义与目的
3、可视化管理的水准
4、可视化管理的对象
5、日常可视化管理的工具
6、可视化管理的步骤
7、可视化管理在精益生产中的应用
第四天
13:00-16:00
单元名称主要学习内容时间。
精益生产游戏(Lean Game)(doc 8页)
精益生产游戏(Lean Game)(doc 8页)精益生产游戏 Lean Game默认分类 2007-08-21 11:57 阅读769 评论16字号：大中小本月7，8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。
通过此次活动，让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
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精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与，通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动，大致会进行5~6轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下：•该模拟的传统加工工厂的工序为：计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客•每个工序的工作指导书及规则：计划：小组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲压工按正确顺序进行生产。
（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压：按照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到6个后，通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配：将两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内，当容器内产品为6件后，需运送到下工序。
同样，薪金由生产数量决定。
热处理：将上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量为8件，需加热60秒。
红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色产品混装。
质检：根据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库：给客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会要求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作未交货纪录。
精益生产（Lean）绿带培训
精益生产（Lean）绿带培训时间NO.课程名称课程内容第一天1精益生产概述1.1 精益的定义 1.3 精益管理四阶段1.2 精益管理屋 1.4 精益生产的管理核心2识别浪费2.1 顾客价值与企业价值 2.3 浪费原因分析2.2 工厂七大浪费 2.4 Muda/Muri/Mura的区别3游戏1模拟工厂游戏第一轮4VSM价值流图4.1 构成Lean的重要元素:VSM 4.5 快速取胜4.2 VSM的绘制方法 4.6 改善方法4.3 当前状态的VSM分析 4.7 未来状态的VSM 4.4 价值测量第二天55S管理5.1 5S是管理的基础 5.4 行动的5S5.2 5S的定义与目的 5.5 标准化的5S5.3 如何实施5S 5.6 改善和预防型的5S6可视化管理6.1 可视化的定义 6.4 可视化显示6.2 可视化管理级别 6.5 可视化控制6.3 可视化管理实施步骤 6.6 可视化工具应用7游戏2模拟工厂游戏第二轮8标准化8.1 不稳定的原因 8.4 流程与作业标准8.2 标准化与差异化 8.5 标准化的程度等级8.3 标准化SDCA循环 8.6 标准化系统推进9TPM9.1 TPM的定义和指标 9.5 全员自主保全9.2 8大损失和OEE计算 9.6 预防性保养(PM)9.3 TPM 4阶段 9.7 预测性保养(PdM)9.4 实施TPM的七大步骤 9.8 设备的持续改善10防错法10.1 防错法哲学 10.4 三类防错技术10.2 人为MISS的原因解析 10.5 防错装置的设计应用10.3 主动防错和被动防错 10.6 构筑防错系统流动和生11.1 流动的定义和意义 11.4 生产单元的前提及目标精益生产(Lean)绿带培训第三天11产单元设计11.2 不同生产布局和方式对比 11.5 生产单元设计的9个步骤11.3 生产单元Cell 11.6 真正的持续流动12游戏3模拟工厂游戏第三轮13标准化作业13.1 标准化作业与作业标准化 13.4 标准化作业组合13.2 标准化作业之目标 13.5 标准化作业的制定步骤13.3 标准化作业三要素 13.6 标准化与改善化第四天14SMED快速切换14.1 切换时间的定义和内容 14.4 缩短切换时间的方法和步骤14.2 缩短切换时间带来的好处 14.5 快速切换的改善工具14.3 内\外部切换活动的过程15拉系统15.1 需求分析15.4 实行拉动系统的前提15.2 推动和拉动 15.5 拉动系统的规则15.3 不同的拉动系统 15.6 超级市场介绍16游戏4模拟工厂游戏第四轮17看板管理17.1看板的定义和作用 17.3 看板的计算方法17.2 看板的种类和应用场合 17.4 看板的管理技巧第五天18节拍点和均衡生产18.1 如何确定节拍点 18.5 均衡生产顺序的确定18.2 均衡生产Heijunka 18.6 均衡生产柜18.3 均衡生产的重要性 18.7 水蜘蛛路径18.4 均衡生产的4个层面 18.8 均衡生产实现的形式19上游和供应工序统19.1 上游Push 和下游Pull 冲突19.3 如何触发领取看板19.2 从节拍点管理信息和材料 19.4 从超市控制上游批量生产工序20游戏5模拟工厂游戏第五轮21Kaizen 21.1 什么是Kaizen 21.5 如何展开Kaizen 21.2 为什么要Kaizen 21.6 主要的Kaizen活动21.3 Kaizen和管理 21.7 Kaizen案例21.4 Kaizen精神注：Lean各个模块课程，企业可根据需要作删选和组合。