地上结构模板模板方案
地梁模板施工方案
地梁模板施工方案1. 引言地梁是建筑施工过程中的一个关键构件，它连接和支撑楼板，起到增强楼板刚性和承载荷载的作用。
为了确保施工质量和施工安全，需要制定地梁模板施工方案。
本文将介绍地梁模板施工的详细步骤和注意事项。
2. 施工材料和工具在进行地梁模板施工前，需要准备以下材料和工具： - 方木：用于构建模板支撑结构； - 胶合板：用于覆盖方木，形成模板面； - 螺丝和螺丝刀：用于固定方木和胶合板； - 梯子和安全带：用于施工人员的安全作业。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在施工现场，根据施工图纸确定地梁的位置和尺寸，并在地面上进行标定。
然后，清理施工区域，确保地面干净整洁。
步骤2：制作模板支撑结构根据地梁的尺寸，使用方木搭建模板支撑结构。
在地面上按照施工图纸上的位置和间距放置方木，并使用螺丝将其固定在地面上。
确保方木的水平度和垂直度，以确保地梁施工的精确性。
步骤3：安装胶合板模板将预先切割好的胶合板覆盖在方木上，使用螺丝将其固定在方木上。
确保胶合板与方木紧密贴合，并且没有松动和空隙。
步骤4：检查和调整完成地梁模板的安装后，需要进行检查和调整，确保地梁模板的水平度和垂直度满足要求。
使用水平仪和垂直仪进行检测，并根据需要进行调整。
步骤5：施工完成地梁模板的调整后，可以进行地梁的混凝土浇筑施工。
按照设计要求配制混凝土，然后使用泵车将混凝土倒入地梁模板。
在倒入混凝土的过程中，要进行充分的振捣和压实，以确保混凝土的密实性和均匀性。
步骤6：拆除模板待混凝土固化后，进行地梁模板的拆除工作。
使用螺丝刀将胶合板从方木上解除固定，并逐步拆除方木支撑结构。
在拆除过程中，要注意安全，避免损坏地梁和周围结构。
4. 注意事项•施工现场要保持整洁和安全，并进行必要的防护措施，防止施工材料和工具对施工人员和周围环境造成伤害；•在搭建模板支撑结构时，要确保方木的坚固和稳定，以支撑地梁施工过程中的荷载；•地梁模板的安装要保持准确和精确，以确保施工质量；•在进行混凝土浇筑时，要注意控制混凝土的流动和均匀性，避免出现空隙和集料偏析现象；•拆除地梁模板时要谨慎操作，避免损坏地梁和周围结构。
地梁模板施工方案
地梁模板施工方案1. 引言地梁是建筑结构的重要组成部分，承担着承重和分担荷载的功能。
地梁模板施工方案是为了确保地梁在施工过程中的稳定性和安全性而制定的一种施工指南。
本文将详细介绍地梁模板施工方案的主要内容和步骤。
2. 施工准备在进行地梁模板施工之前，需要做好以下准备工作：•确定地梁模板施工的具体位置和尺寸，并进行精确测量；•准备好所需的模板材料、支撑材料和施工工具；•组织施工人员，分工明确，确保施工人员具备相关技能和经验；•清理施工现场，确保地梁施工区域干净、整洁。
3. 模板的制作和安装3.1 模板材料选择选择适合地梁模板的材料，一般可使用胶合板、钢模板或者木模板。
根据地梁的尺寸和承重要求，选择合适的材料厚度和规格。
3.2 模板制作根据地梁的尺寸和形状，使用锯板工具将模板材料切割成相应的形状和尺寸。
确保模板切割精准，边缘平整，避免出现尖锐的边角。
3.3 模板安装将模板按照设计要求放置在地梁位置上，使用支撑材料将模板固定在地梁上。
确保模板的水平度和垂直度满足要求，避免出现变形和松动的情况。
4. 支撑体系的搭建地梁模板需要建立稳定的支撑体系，以确保模板的承重能力和稳定性。
支撑体系的搭建步骤如下：•根据地梁尺寸和设计荷载计算支撑点的位置和数量；•使用支撑杆和托架搭建支撑体系，并严格按照设计要求进行间距和高度的调整；•检查支撑体系的稳定性和承重能力，确保支撑体系能够承受模板的重量和施工过程中的荷载。
5. 模板调整和修正在模板安装完成后，需要对模板进行调整和修正，确保地梁的形状和尺寸与设计要求一致。
具体步骤如下：•检查模板的水平度和垂直度，使用调整器材进行修正；•检查模板的连接和固定情况，确保模板的整体稳定性；•对不符合要求的模板进行修正或更换，确保地梁的施工质量和安全性。
6. 模板拆除和清理地梁模板拆除是地梁施工的最后一步，需要注意以下事项：•拆除模板时，保持施工现场整洁，及时清理掉模板材料的残渣；•拆除模板时，根据设计要求进行顺序拆除，确保拆除过程中不对地梁结构产生冲击或损坏；•拆除完毕后，对施工现场进行总结和清理，确保无任何遗留物和隐患。
地梁模板施工方案
地梁模板施工方案地梁模板是钢筋混凝土结构中的一种重要模板，用于支撑混凝土浇筑过程中地梁的形成。
地梁模板的施工方案应合理、安全、高效。
下面是一个地梁模板施工方案的范例，供参考：地梁模板施工方案一、施工准备工作1. 安装施工围挡和警示标志；2. 搭建施工脚手架，并检查其稳固性；3. 准备地梁模板材料、工具；4. 根据设计要求，测量地梁模板的准确尺寸并标记在工地上；5. 检查地梁模板支撑点是否牢固，确保支撑面垂直、水平。
二、地梁模板安装1. 安装地梁底部模板：先将模板材料按设计尺寸切割，并用螺栓将模板固定在地面上；2. 安装地梁侧面模板：依照设计要求，将模板材料切割成适当的尺寸，并用螺栓将模板固定在地梁底模板上；3. 安装地梁顶部模板：将顶部模板材料切割成适当的尺寸，并用螺栓将模板固定在侧面模板的顶部。
三、地梁模板调整与检查1. 调整地梁模板的水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪检查模板的水平和垂直度，并用调整螺栓调整模板的位置，确保模板安装正确；2. 检查地梁模板的刚度：要求地梁模板具有足够的刚度，以承受混凝土的浇筑压力，并使用支撑杆支撑住模板的顶部以增强刚度。
四、地梁模板的混凝土浇筑1. 在地梁模板内安装钢筋骨架，按照设计图纸要求进行绑扎固定；2. 在地梁模板内进行混凝土浇筑，需保持连续性和均匀性，避免出现空洞和渗漏；3. 混凝土浇筑后，及时使用振动器进行振捣，以提高混凝土的密实度和质量。
五、地梁模板的拆除1. 在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作；2. 先拆除顶部模板，在拆除过程中，要小心操作，避免损坏混凝土；3. 拆除侧面模板和底部模板，可使用专用工具或吊车进行操作，确保安全。
六、施工安全措施1. 工地周围设立合理的施工围挡和警示标志，保障工人和施工现场的安全；2. 在搭建地梁模板时，确保脚手架的稳固性，工人应穿戴好安全帽和防滑鞋；3. 在混凝土浇筑过程中，若遇天气情况恶劣，应暂停施工，以免影响混凝土质量。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
地上结构及高大梁模板施工方案需专家论证
目录一、工程概况 (1)（一）工程基本概况 (1)（二）工程建设基本概况 (1)（三）地上模板设计说明 (1)二、编制依据 (3)三、地上构件截面尺寸 (3)（一）A区洞口及层高统计 (3)（二）梁截面尺寸 (4)（三）A区柱截面尺寸 (4)四、模板方案材料选用 (5)（一）材料选用规格 (5)（二）材料选用说明 (5)（1）钢管 (5)（2）木方 (5)（3）胶合板 (5)（4）可调托撑 (5)五、模板搭设方案 (6)（一）地上板模板搭设方案 (6)（二）梁模板搭设方案 (7)（1）A区800×1000梁模搭设方案 (7)（2）A区700×1500梁模搭设方案 (8)（3）A区1000×1800梁模搭设方案 (9)（4）B区400×3350连梁模板搭设方案 (10)（5）B区350×3450剪力墙梁模板搭设方案 (11)（6）B区700×1800梁模板搭设方案 (12)六、支模体系搭设施工方法 (14)（一）施工工艺流程 (14)（二）模板堆放要点 (14)（三）模板安装要点 (15)（四）模板支撑体系验收 (21)（五）模板支撑系统安全措施 (21)（1）支撑系统防失稳措施 (21)（2）高支模工程检测和安全管理 (24)（3）模板拆除 (25)七、混凝土施工要求 (27)八、质量、安全技术措施 (28)（一）质量保证措施 (28)（1）模板允许偏差 (28)（2）质量保证技术措施 (28)（3）控制措施 (30)（二）安全文明施工 (31)九、施工应急预案 (31)（一）施工危险源 (31)（二）应急救援机构的组成、责任和分工 (33)十、附A区计算书 (36)120MM厚楼面模板支撑计算书 (36)800×1000梁模板支撑计算书 (44)700×1500梁模板支撑计算书 (64)1000×1800梁模板支撑计算 (74)十一、附B区计算书 (86)400×3350连梁模板支撑计算书 (86)350×3450剪力墙梁模板支撑计算书 (91)700×1800梁模板支撑计算书 (95)地上高大模板施工方案（A、B区）一、工程概况（一）工程基本概况宁德万达广场项目,位于福建省宁德市蕉城区，该工程东临侨兴路，南邻富春东路，北连天湖东路，西邻宁川中路。
模板工程施工方法
模板工程施工方法1、模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。
本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。
2、工程地上主楼部分由于主楼标准层结构并不对称，所以模版量将按整个建筑平面的用量配置。
剪力墙、暗柱、暗梁模板及现浇楼板拟采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工，并按整个建筑平面三层的模板需用量配置。
其他结构采用（地面以下及商铺部分）采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工。
3、为防止在浇筑碎时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板进行施工。
同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑碎时模板不漏浆、跑浆等。
4、模板设计4.1垫层模板：垫层厚度为IOOmm,垫层模板采用60X10Omm方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
4.2底板模板：（1）本工程地下室混凝土筏板模板采用0.915X1.83m镜面木模板，60×80mm矩形方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），d）48X3.5mm架子管做横楞主梁，Φ14mm@450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
（2）筏板加固方式为螺栓紧固和外斜撑杆加固方式。
螺栓采用单头螺栓，螺栓未带丝头侧与筏板主筋焊接，丝头层用螺母与外钢管主梁连接。
螺栓竖向设置三排，间距从地面向上为200mm>450mm>450mm,横向间距为450mm模板外侧主节点处每隔3m与土钉墙连接牢固。
o4.3墙模板：（1）本工程地下室混凝土墙模板采用122X2.44m镜面大模板，60×80mπι方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），648X3.5IIIm架子管做横楞主梁，Φ14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
墙模板内竖楞60×80mm方木间距200mm,外横楞用2XΦ48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙和人防强采用Φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙及其他墙采用Φ14mm穿墙螺栓布置间距60Omnb与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排巾48X3.5mm钢管斜撑，间距60Omnb上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板小25锚筋上。
模板施工方案(剪力墙结构)
目录模板工程施工方案(剪力墙结构)............. 9－11－2一、工程概况......................................... 9－11－2二、模板设计依据..................................... 9－11－21. 支模材料的选择.................................... 9－11－22. 模板的配制........................................ 9－11－22.1 现浇楼板支模................................. 9－11－22.2 梁模板....................................... 9－11－22.3剪力墙模板.................................... 9－11－33. 支模方法.......................................... 9－11－33.1梁、现浇平板支模.............................. 9－11－33.2梁板式楼梯支模................................ 9－11－43.3内外剪力墙支模................................ 9－11－44. 模板及支架设计的验算.............................. 9－11－54.1楼板模板的强度验算............................ 9－11－54.2小楞强度及刚度验算............................ 9－11－64.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算................ 9－11－74.4主梁模板强度及刚度验算........................ 9－11－84.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9－11－94.6地下室剪力墙模板计算......................... 9－11－105. 保证支模质量的技术措施 .......................... 9－11－126. 模板施工的安全技术............................... 9－11－136.1模板施工前的安全技术准备工作................. 9－11－136.2模板施工的安全要求........................... 9－11－137. 拆模的安全技术................................... 9－11－147.1拆模的安全要求............................... 9－11－147.2 模板的拆除的安全技术........................ 9－11－158. 砼成品保护....................................... 9－11－169. 模板保护......................................... 9－11－1610. 注意事项........................................ 9－11－16模板工程施工方案(剪力墙结构)一、工程概况上海宝石山高层公寓1～3#楼工程，建筑面积约61000㎡。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、项目背景基础地梁是建筑物的底部承重结构，承受着楼板和墙体的荷载，并将其传递到地基上，因此其施工质量和稳定性至关重要。
本文档旨在提供基础地梁模板施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备施工前需要准备以下工具和材料： - 混凝土搅拌机 - 打桩机 - 模板材料，如钢模板或木模板 - 打夯机或振动棒 - 打桩梁和墙模板支撑物 - 切割机或锯子 - 石膏板或胶合板 - 打钉机或钉子 - 梁模板固定夹三、施工步骤1. 搭建模板支架1.根据设计图纸的要求，确定地梁的形状和尺寸。
2.使用打桩机在地面上进行基础打桩，确保地梁的高度和水平度。
3.搭建梁模板支架，确保其水平、稳定，并符合设计要求。
2. 安装模板1.将预制的梁模板安装在模板支架上，注意与打桩梁和墙体之间的连接。
2.检查模板的垂直度和水平度，调整并固定模板。
3. 加固模板1.使用支撑木或砖块加固模板，确保其稳定性。
2.在梁模板的底部和侧面加装石膏板或胶合板，加强模板的强度。
4. 浇筑混凝土1.在模板内部铺设抹灰网，防止混凝土渗漏。
2.使用混凝土搅拌机按设计比例配制混凝土，并将其倒入模板内。
3.使用振动棒或打夯机将混凝土均匀振实，排除空洞和气泡。
5. 拆除模板1.混凝土干燥和硬化后，拆除模板支撑。
2.使用切割机或锯子切割模板，以防止损坏混凝土。
四、质量控制为了确保基础地梁的质量和稳定性，需要进行以下质量控制措施： 1. 模板应符合设计要求，并经过检查和整修。
2. 混凝土应按照设计比例和混凝土强度等级配制，并经过质量检测。
3. 混凝土施工过程中，应使用振动棒或打夯机进行振实。
4. 在拆除模板之前，混凝土应完全干燥和硬化。
五、安全注意事项在进行基础地梁模板施工时，需要注意以下安全事项： - 安全帽、安全鞋和手套的使用是必需的。
- 在搭建和拆除模板时，应注意护栏和防护网的设置，以防止人员跌落。
- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保人员安全。
地上主体结构施工方案
地上主体结构施工方案一、墙、模板工程本工程配备二套模板。
楼面支模以18mm厚的夹板作为面板、门式脚手架为支撑系统进行，柱模板采用组合钢模板。
每条柱及每仓板的模板均编号，拆模后清理板面，根据编号模板位置层层复安，减少损耗及加快施工进度。
模板接缝保证密实，出现接缝较大的情况时，用沥青纸补缝。
做七天混凝土抗压试件，并与楼面同条件养护，经试验室试压后达到设计强度的75%后方可拆除模板，根据时间应满足规范要求。
1.柱模板安装①根据本工程的结构特点，柱模板使用组合钢模板进行安装。
施工时，先按图纸放出柱周边线，钉好压脚板；紧贴压脚板，由下至上拼装模板，模板之间用锲形插销插紧，转角位置用联结角模将两模板连接；安装柱箍，柱箍用粗钢筋加工成；安装柱模拉杆及撑杆：拉杆及撑杆应在两垂直方向布置，撑杆固定在浇筑楼板砼时留置的木块上，或固定在用预留钢筋固定的木枋上。
而拉杆侧扣紧在浇筑楼面时预留的钢筋环上。
拉杆与地面夹角不大于45度，柱模的垂直度可通过调整设在拉杆上的花篮螺栓进行。
注意事项：柱模板安装好后，应再次校核柱轴线、垂直度以及几何尺寸，然后才进入楼面模板安装阶段；为便于清理柱体下部的杂物，安装柱模板时，在模板脚处应开“生口”。
当模板安装完毕后，利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭，最后才捣砼。
柱模板安装大样图详见图2所示。
②墙模板模板支设必须牢固，严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象。
剪力墙模板：模板支设必须牢固，严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象。
壁模板安装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做30mm厚砂浆找平层，对柱模在基底部弹出垂直于拼缝的十字控制线，且模板拼装前板面涂刷脱模剂，清除结构内的垃圾。
模板间的接缝加设海绵填充。
模板安装时先装内模后装外模，在模板处预埋50×50×25的木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度。
拆模板后凿去木介子，将螺栓头割平凹坑，再用同一品种的水泥砂浆补平。
建筑工程场地施工方案模板
建筑工程场地施工方案模板一、施工概况1.1 项目名称：某某建筑工程1.2 项目地址：某某地区某某街道某某号1.3 项目类型：商业建筑1.4 施工单位：某某建筑施工有限公司1.5 业主单位：某某公司1.6 施工期限： 2022年1月1日 - 2023年1月1日二、工程概况2.1 工程范围：该项目包括地基处理、主体结构、外立面、室内装饰、给排水、电气安装等工程。
2.2 工程量：总建筑面积为20000平方米，地下1层，地上5层。
2.3 施工内容：混凝土浇筑、钢结构搭建、外墙贴面、室内装饰、管道安装、设备安装等。
三、施工准备3.1 施工前期准备3.1.1 场地准备：清理场地，确保施工区域无障碍。
3.1.2 施工设备：准备混凝土搅拌机、塔吊、起重机、挖掘机等施工设备。
3.1.3 施工材料：准备混凝土、钢筋、砖瓦、涂料等施工材料。
3.1.4 人员配备：确定施工人员配备方案，确保施工人员技术娴熟。
3.2 施工场地安排3.2.1 施工区划分：按照工程进度划分施工区域，明确各区域工程内容及进度要求。
3.2.2 安全防护：设置施工区域的安全防护措施，保障施工人员安全。
3.2.3 设施设置：设置施工现场办公室、临时库房、临时生活设施等。
3.2.4 物料堆放：合理设定物料堆放区域，减少物料运输成本。
四、施工方案4.1 地基处理4.1.1 地基平整：对场地进行平整处理，确保地基具备施工条件。
4.1.2 打桩工程：进行地基桩工程，提升地基承载能力。
4.1.3 基坑开挖：按图纸要求进行基坑开挖，确保基础尺寸准确。
4.2 主体结构4.2.1 混凝土浇筑：采用机械化混凝土浇筑工艺，提高施工效率。
4.2.2 钢结构安装：采用优质的钢结构材料，严格按照图纸要求进行搭建。
4.2.3 主体封顶：合理安排施工进度，确保主体结构封顶工程按时完成。
4.3 外立面施工4.3.1 防水施工：对墙面进行防水处理，确保建筑结构密封无漏水现象。
4.3.2 外墙贴面：选用高品质的外墙材料，保障外墙贴面质量。
模板支模方案
目录一、工程概况及编制依据 (1)二、施工准备 (2)2.1 模板材料 (2)2.2 中小型机械需用计划 (3)2.3 劳动力计划 (3)2.4 模板加工及堆放 (3)2.5 流水段的划分 (3)四、拆模方案 (10)4.1 墙模板拆除 (10)4.2 楼板模板拆除 (11)4.3 其他注意事项 (11)五、质量控制措施 (12)5.1 模板要求 (12)5.2 模板安装质量要求 (13)5.3 其他注意事项 (16)5.4、质量通病及预防措施 (17)六、安全控制措施 (17)七、安全控制措施 (24)八、模板计算书 (24)8.1 剪力墙模板计算 (24)8.2 梁模板计算 (28)8.3 楼板模板的设计及验算 (34)8.4 柱模板设计及验算 (40)九、附图 (46)模板工程专项施工方案一、工程概况及编制依据1、工程名称：X。
建设地点：X。
建设规模：本项目地上总建筑面积为13946.62 m2,其中（1）X：总建筑面积为1805.42 m2，高度15.54m，层数4层，结构形式为框架结构。
（2）X#楼总建筑面积为12141.20 m2,高度 46.55m,层数16层，结构形式为框剪结构。
（3）X为单层地下室，无人防，地下室建筑面积为6300.3 m2。
投资额约5600万元。
基础型式：筏板基础和柱下独立基础。
质量标准：合格。
计划工期：501日历天。
本工程建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，地基基础设计等级为乙级。
梁截面宽度为200—400mm高度为400—1500mm，剪力墙厚度为200—300mm，楼板厚度为100—250mm等。
本工程按混水混凝土的要求进行模板计算，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
2、编制依据：《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006；本工程施工图纸和施工组织设计。
模板施工方案
一、工程概况本工程为龙岩宇鑫机械制造有限公司综合楼，系框架结构。
地上总建筑面积1719.4M2，建筑层数为地上五层，建筑高度17.85M。
基础形式为人工挖孔扩底灌注桩。
二、施工方法本工程拟采用183×91.5×19mm胶合板，横竖楞采用50×100楞木，ф48钢管连杆（横档杆并通长连接）及斜顶撑加水平拉杆，限位螺栓组成。
模板安装时应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆、对撑攀登上下，墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度，并撑牢，以防倒塌，安装过程中要随时拆换支撑增加支撑，以保持墙模板处于稳定状态。
（一）、柱模板施工要点1、柱模板全部采用定型胶合板模板四周组拼，在模板外面采用5×10cm方木做立档，间距250，柱箍用ф48×3.5钢管十字扣件锁紧，逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板竖直，位置正确，接缝严密，并用柱箍固定，然后第一段模板为基准。
用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。
在梁口处加钉封口顶木，在安装一定高度时，要进行加斜支撑或剪力撑，斜撑下端钉牢，形成整体，保持稳定。
2、柱模板安装时应注意以下事项：A、在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm×40mm×30mm小木块做为柱模底部压骨固定。
B、支设的柱模，其标高、方位要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。
C、每根柱模底部应设清扫口，作为浇筑砼之前清理模内杂物。
柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸，在安装时应做好插筋孔，及预埋好其它设计要求的预埋件，并要求方位准确。
（二）、梁、楼板模板施工要点梁、板支撑均采用ф48×3.5mm钢管作支承系统，顶撑和支承按最大跨度及最大梁截面设计验算，其中，立杆钢管支撑纵横水平间距为1.0m。
楼板均用九夹胶合做面板，板底3.5cm厚松木板，侧板用胶合板，梁高大于700mm设M14对拉螺栓，间距450mm。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案施工过程中，模板支撑是非常重要的一环，它直接关系到施工质量和进度。
本文将探讨模板支撑的相关内容，包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。
一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先是对施工场地进行勘察，了解地形地貌，确定施工所需的材料和设备。
其次是制定详细的工程计划，包括施工周期、人员配备等。
最后是对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
在搭建过程中，要注意检查支撑结构的垂直度和水平度，确保支撑的准确性。
2.安装模板板材：根据设计图纸要求，安装模板板材，确保模板板材之间的连接紧密，避免出现漏浆和漏水现象。
在安装过程中，要注意板材的质量和规格，确保施工质量。
3.检查模板支撑结构：在完成模板支撑施工后，要对支撑结构进行检查。
检查支撑结构的稳定性和可靠性，发现问题及时修复，确保施工质量。
三、施工中的注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备，避免发生意外事件。
2.现场整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，确保施工顺利进行。
3.合理分工：施工人员要根据各自的工种和技术水平，合理分工，配合顺利完成施工任务。
四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节，对整个施工过程起到了关键作用。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保模板支撑施工的顺利进行，为工程的质量和进度提供有力支持。
希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。
结构工程施工方案模板范文
结构工程施工方案模板范文一、工程概述本工程为某某项目的结构工程施工，总建筑面积为XXX平方米，由XX栋楼组成，结构形式为XXX结构。
主体结构包括地下室、地上建筑，总高度为XX米。
该工程将采用XX材料和XX技术进行施工，以确保工程的质量和安全。
二、工程技术要求1. 结构技术要求：根据设计图纸和技术规范要求，对混凝土、钢筋、预应力等材料进行合理搭接和施工，确保结构的刚度和稳定性。
2. 施工工艺要求：根据设计要求，分阶段进行施工，合理安排作业顺序，确保施工过程中的安全和质量。
3. 安全防护要求：施工现场要做好施工安全防护工作，对高处、深基坑、施工机具等要进行详细的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 质量管理要求：严格按照工程质量管理体系执行，对施工过程中质量进行监控和检测，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织设计1. 施工组织结构：本工程施工组织架构包括总承包单位、分承包单位、监理单位、施工人员等。
各单位要按照职责分工和协作合作，确保工程的顺利进行。
2. 施工工序安排：制定详细的施工计划和进度安排，根据具体施工情况和要求，科学合理地安排施工工序和工期，确保工程的按时按质完成。
3. 施工机械设备：根据施工要求和工程规模，配备相应的施工机械设备，保证施工的顺利进行。
4. 安全管理措施：建立健全的安全管理体系，对施工现场实施24小时安全检查和巡视，及时消除安全隐患，确保施工人员的安全。
四、施工技术方案1. 地基处理：对地基土质进行详细勘测和分析，确定合理的地基处理方案，保证地基的承载能力和稳定性。
2. 地下室施工：采用开挖、支护、浇筑和防水等工艺，对地下室进行施工，保证地下室的安全和质量。
3. 主体结构施工：根据设计要求，采用合理的施工工艺和技术，对主体结构进行分段、分层施工，确保结构的稳定和质量。
4. 防水保温施工：对建筑结构进行防水、保温处理，采用优质材料和科学的施工工艺，确保建筑物的保温和防水效果。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、编制依据：1、砼结构工程及验收规范GB50204－2002。
2、竹胶合板模板JG/T3026-95。
3、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300－88。
4、施工组织设计。
二、工程概况崇文区永外大街民主北街26号住宅A、B座。
地下两层，地上十二层.箱型基础，全现浇剪力墙结构。
墙宽：160mm、200mm。
三、施工准备3.1技术准备3.1.1组织技术人员、木工工长审核图纸，了解设计意图，明确各部位支模要求。
3.1.2组织技术人员、木工工长学习规范、质量标准、施工工艺，确定各施工分项支模顺序。
3.1.3技术人员对模板厂的设计方案进行审核，确保其强度、稳定性。
3.2材料、机具准备3.2.1材料准备：竹胶板6400㎡，木方100×100mm的150m3，50×100mm 的100m3。
Ф48脚手管、山型卡、U托、柱箍、可调丝托。
定型大模板、套管、穿墙螺栓。
水质脱模剂、油质脱模剂、海绵条5×12mm、胶带纸。
3.2.2机具准备：电锯两台、电刨子两台、高压气泵一台、电钻3个、手提锯四台、砂轮锯一台。
3.3生产准备3.3.1在A、B座之间硬化地面，供给竹胶模板使用，板下垫100×100mm。
3.3.2建立大模板存放区，设75º插放架，模板两两相对而放，在插放架两侧对称放置，模板下垫100Ⅹ100mm方木，外围用钢管围护。
四、施工方法4.1流水段划分：A座分三段，B座分五段。
（见附图1、2、3）4.2模板的安装与拆除4.2.1大模板运至现场后，要清点数量，核对型号。
清除表面锈蚀和焊渣。
背面涂刷防锈漆，并用醒目字体注明编号，以便对号入座。
大模板的三脚架、平台、护身栏以及背面的工具箱，必须经全部检查合格后，方可组装就位。
对模板的自稳角要进行调试，检查地角螺栓是否灵便。
4.2.2内墙大模板安装前，应将安装处的楼面清理干净。
为防止模板缝隙偏大出现漏浆，采取在板下抹找平层砂浆,待砂浆凝固后再安装模板，或在墙体部位用专用模具，先浇筑高50－100mm的导墙，然后在安装模板。
地面工程方案模板
地面工程方案模板一、工程概况本工程是针对某某地块的地面工程建设，总体规划面积为XXX平方米，包括XXX处不同功能区域，主要涉及XX业主的住宅楼、商业街区、绿化园林等建设。
地面工程方案旨在提出合理的建设方案，保障工程质量和安全，并满足业主需求。
二、规划设计1. 根据地块环境和功能要求，将区域划分为住宅区、商业区和公共区域，每个区域的规划设计要符合功能需要和使用便利，保证整体布局合理完善。
2. 在住宅区域，规划设计采用多样的户型和建筑风格，建立公共休闲区，配套设施完善，保证住户的生活品质。
3. 商业区域要根据周边环境和人流状况，设计出合理的商业街区和商务建筑，满足业主的商业需求。
4. 公共区域主要规划公园绿化、休闲步行道等，要保证绿化覆盖率和市政设施的完善，提升地块的环境品质。
三、施工配套1. 施工队伍要选择有经验、资质齐全的施工队伍，保证施工质量和工期。
2. 施工材料要选用符合国家标准和环保要求的建筑材料，各项技术标准要符合国家建筑标准。
3. 在施工场地要保证安全生产，设置安全防护设施，特别是在高空作业和重型设备作业上要加强安全措施。
四、质量控制1. 施工过程中要实行质量控制，严格执行施工监理制度，监理单位要对各个施工节点进行严格检查和验收。
2. 施工过程要注意排除变形、裂缝等工程质量问题，保证建筑结构安全。
3. 施工完成后要进行全面的验收，保证建筑结构和装饰材料质量完全符合规范要求。
五、安全保障1. 在吊装、架设和运输工程材料时，要加强对人员和物资的安全保障措施，确保施工现场的安全生产。
2. 工地要设置安全防护设施，保证施工人员的安全。
3. 在施工现场要保持整洁，减少施工安全事故的发生。
六、环境保护1. 在施工过程中要合理处理施工废料和污水，保证对周边环境的保护。
2. 施工现场要减少扬尘、噪音和废气等污染物的排放，保证施工对周边环境的影响降到最低。
3. 完工后要对施工现场进行环境整治，保证施工现场无污染物残留。
地上支架方案
地上支架方案
背景：
随着城市人口增加和土地紧张的情况，地上支架方案成为了解决建筑物增加的需求的有效途径。
本文档旨在探讨地上支架方案的一些基本考虑和设计要点。
设计方案：
1. 结构稳固性：
- 确保地上支架的结构稳定性是首要考虑因素之一。
在设计过程中，必须充分考虑各种应力和荷载，确保支架能承受相应的重量和风力。
2. 材料选择：
- 地上支架的材料选择应当根据具体环境和用途进行。
例如，对于户外支架，要选择能够抵御恶劣天气和自然破坏的耐用材料，如钢材或者特殊处理的木材。
3. 空间利用：
- 地上支架方案应当考虑最大限度地利用可用空间，尤其是在城市环境中。
通过精确的设计和布局，可以在有限的区域内提供更多的建筑面积。
4. 管道和电线管理：
- 地上支架的设计应包括管道和电线的管理方案。
确保所有管道和电线都得到合理的布置和隐藏，以保持良好的外观和安全性。
5. 环境影响：
- 在设计地上支架方案时，应考虑其对周围环境的影响。
特别关注的是支架的高度和外观，以保持良好的城市景观。
6. 维护和保养：
- 地上支架方案应考虑到维护和保养的需求。
通过易于清洁和维修的设计，可以降低维护成本，并提高支架的寿命。
总结：
地上支架方案是解决城市建筑扩张问题的重要手段。
在设计和实施过程中，应充分考虑支架的稳定性、材料选择、空间利用、管
道和电线管理、环境影响以及维护和保养需求。
只有经过仔细的规划和实施，才能确保地上支架方案的效果和可持续性。
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1. 编制依据1.1五道口商业区改造大厦工程施工合同1.2五道口商业区改造大厦施工图纸（现有图纸）1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）1.4《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）1.5《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001（J84—2001）1.7《建筑结构荷载规范》GBJ9-871.8《碳素结构钢》（GB700-88）1.9《钢管脚手架扣件》（GB15831）1.10《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》参考资料：1.11《建筑施工手册》第四版1.12本工程《结构施工组织设计》1.13 《建筑工程模板施工手册》（杨嗣信）2.工程概况2.1设计情况一览表2.2模板分项主要工程量板、梁模板工程量：36000㎡；墙体（含附墙柱）模板工程量：13500㎡独立柱工程量：2430㎡2.3模板施工特点和难点2.3.1 ±0.000以上墙体模板竖向模板采用定型钢模大模板；柱模采用可变截面柱模；顶板采用木工字梁早拆体系模板。
2.3.2商业层层高比较高并且变化很多，使得模板流水施工配置工作量加大。
2.3.3商业层5个电梯井筒随层变化大。
2.3.4本工程为海淀区五道口商业区改造大厦工程，北临成府路，东侧为学院西路及高压走廊，西临城铁13号线和铁路线，南侧为海淀走读大学。
场地狭小。
因此，模板的堆放、加工等非常困难，特别是定型大模板的堆放问题尤为突出。
3.施工总体安排3.1施工工期要求根据工程总进度计划的安排，主体结构2004年11月15日前封顶。
3.2劳动组织及承包方式3.2.1承包方式总承包方负责模板工程设计、模板工程施工方案的制订，并负责提供模板、架料及垂直运输机械。
两个劳务施工队为江苏盐城二建集团有限公司和河南豫都劳务施工公司负责现场施工。
3.2.2劳动力组织模板工程施工劳动力动态一览表4.施工准备4.1技术准备4.1.1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。
4.1.2做好模板、架料、隔离剂的现场检验工作。
4.1.3编制模板工程的施工预算，为备料提供数据。
4.1.4施工方案及交底的编制。
项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确模板工程施工中应注意的事项。
4.1.5施工技术交底。
主任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
4.1.6劳务人员培训。
项目工程部除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，在每次支模之前，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请项目部有关技术人员、质检人员、工长参加，贯彻模板工程施工任务的特点以及要求。
4.2主要施工机具安排4.3主要材料准备说明：上表材料为非标准层单层一个流水段估算用量（按照两个大流水段分）4.4测量放线准备4.4.1测量仪器的准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺2把，5米标尺1根。
以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
4.4.2柱墙模板施工前的复核由于在柱、墙钢筋绑扎前，轴线和尺寸线已经引测完毕，在模板安装前应再次重新复核。
4.5现场准备4.5.1验收工作准备。
钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。
办理隐检手续，应确保在模板安装前钢筋工程的隐蔽、机电安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签字确认）。
4.5.2机具材料和人员及其它现场条件准备。
施工前，一切施工用的机具、材料、人员准备充分。
机具有塔吊、木工圆锯、木工压刨和平刨，以及扳手、手锯、铁锤等。
材料有铁钉、海绵条等。
所有机具均应在模板安装前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
4.5.3施工缝处理准备。
确保施工缝处混凝土凿毛到位并已清理干净，其表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除，已浇筑过的混凝土强度≥1.2M pa。
5.主要施工方法及措施5.1结构施工流水段划分5.1.1首至四层结构施工划分为两个大流水段（两个施工队伍），每个施工队根据后浇带划分为四个小流水段。
5.1.2四层以上结构施工划分为两个大流水段（两个施工队伍），每个施工队根据后浇带划分为三个小流水段。
5.2模板及支撑的配置5.2.1配置原则5.2.1.1满足施工进度计划的要求，确保总工期。
5.2.1.2适应结构长城杯检查标准的要求，实现对业主的工程质量承诺。
5.2.1.3满足经济性、可行性、适用性的要求。
5.2.2模板配置的方案5.2.2.1按照流水施工的安排配置。
5.2.2.2 由于首层至五层层高高且变化大，墙、柱定型大模板按照3米高标准层加工，根据各层层高进行加节。
顶板梁水平模板采用木工字梁早拆支撑体系胶合板模板。
5.2.2.3本工程柱网尺寸为8400³8400mm，按照规范规定：混凝土必须达到设计强度的100%才能拆除顶板模板，由于顶板采用早拆体系，模板分为早拆模板和晚拆模板，根据一般楼板的设计使用活荷载为2.0－4.0KN/m。
刚浇筑完的砼楼板自重约占其设计总荷载的50％－60％。
从而可知，只有自重荷载作用的楼板，拆模时的砼强度只需要达到强度标准值的50％－60％。
如果减少楼板自重所占比值，则在砼强度较低的情况下就可以拆模，而木工字梁早拆支撑体系正好达到这一要求，从而实现早拆模板的目的。
考虑顶板荷载的传递以及模板的周转次数，顶板及梁模板的需用量为每层用量的三倍。
5.3隔离剂的选用5.3.1定型钢模板：选用水性脱模剂。
5.3.2 覆膜多层板：不使用隔离剂。
5.3.3木模板（非覆膜多层板，如刨光的木方等）：水性脱模剂。
5.4模板设计5.4.1模板设计的一般规定模板及支架应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
顶板支撑体系、柱定型钢模板体系、墙体大模板体系应进行详细计算，定型钢模板应有专业厂家提供的设计计算书，并报公司及监理审批后方可实施。
5.4.2模板设计5.4.2.1 墙体模板设计方案（1）木模板设计方案（注：因施工实际情况，首层1－7/E－K轴部位墙体模板采用15㎜双面覆膜多层板后背楞模板体系。
）采用15㎜双面覆膜多层板，采用50³100白松木方竖背楞，间距250mm。
的主、次龙骨选用2Ф48³3.5钢管，次龙骨间距700mm，主龙骨间距500mm，穿墙螺栓为M16止水螺栓。
最下层螺栓距地面200mm。
（2）定型钢模板设计方案（大模板体系）A．墙模结构形式：定型大钢模面板使用6mm热轧平钢板,横边框及竖楞为[8号槽钢,竖边框为L80³8角钢，构造横肋为－60³6扁钢，模板横楞为双2[10槽钢中心间距为1050mm，。
内部纵肋（通长）使用 [8槽钢,中心间距为300mm,内部横肋为L７５*50³5的角钢, 中心间距为600mm左右。
模板面板穿墙孔直径Φ32（35），穿墙孔水平间距一般为900mm.最大间距为1200mm，穿墙螺栓设计位锥度，方便拆除，提高工效。
定型大钢模板的宽度尺寸为300mm～5700mm，高度为3000mm，非标准层加节设计。
大模板丁字墙处采用插板，墙跺采用堵板，模板宽度方向穿墙螺栓孔位按300、600mm的模数设计。
大模板采用企口设计，模板面板缩进边框30mm，阴阳角膜、插板面板均伸出边框28mm，以保证墙体的成型效果。
B．墙模板按标准层层高来配制，标准层层高为3.3米，梁高500mm，所以墙模板配模高度为3000mm。
C．阴、阳角模本方案的设计是“定型模板,可调角模”,角模尺寸根据轴线和墙厚确定,标准阴角模尺寸为199³199³3340mm、249³249³3550mm.本工程采用可变截面阴角模节点，阴角模通过更换不同规格的舌板来满足墙体截面变化的需要。
大阳角模:大阳角模与模板间仍采用角钢的连接形式,这既保证了外角的垂直度,又节约了模板面积,还有效的解决了由于模板加工的误差,导致两个阳角之间的累计误差无法调整的现象。
D．挑架（操作平台）：大模板上设操作平台架，操作平台架双侧布置，连接在模板槽钢竖楞上，间距1200mm。
E．斜支腿：本系列模板所设计的配套斜支腿，所用材料为D48、D60钢管及钢板制成，所起的作用就是：在没支模时，将模板放置时有支撑的作用；如果是在支模时，起到模板的支撑、定位作用。
便于模板的垂直度的校正和加固。
F．穿墙杆：因本工程的墙进厚为200、400、300，所以选用T30，L=1000和T30，L=900的两种锥形螺栓,由于穿墙杆自身有一定的锥度,拆模时,只需从一侧打击穿墙杆,穿墙杆就很容易退出,可以省去塑料套管,既节省了人工,又节约了材料,而且该穿墙杆的强度大,因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少,节约了穿墙孔的修补量。
G．定型钢模板安装见附图5.4.2.2柱模板方案设计（1）独立柱定型模板设计方案A．柱模结构形式：柱模板整体厚105mm,面板为6mm的热轧钢板,龙骨架为2[8的槽钢,拉接螺栓为M16。
B．可调柱模由模板、钢销、支腿、挑架以及其他柱模配件组成。
柱模面板连接螺栓开孔直径为υ18，可以调整出1000x1000 mm、800x800 mm等截面的柱子。
相邻两块柱模的连接采用的直径T18杆钢销。
在支柱模时，现场将每片柱模安装好支腿、挑架，支腿为1800 mm可调支腿一榀，挑架为600 mm二榀。
施工时，选用合适的连接孔，其余的连接孔可用专用塑料塞或宽胶带封闭。
这种柱模即能保证成型后柱面的混凝土质量、截面尺寸、垂直度、阳角的方正，又能根据工程的需要，调节柱子的截面尺寸、组装简便、通用性强，做到一模多用。
本工程矩形柱模截面尺寸1000mm³1000mm、800mm³800mm、。
柱模配高3300mm（标准层层使用），非标准层接高。
C．在F1、F2、F3、F4、F5施工期间，配置45套可调独立柱模板，可调截面为1000mm³1000mm、800mm³800mm。
在标准层施工期间，配置27套可调独立柱模板，可调截面为800mm³800mm。
（2）附墙柱模板设计方案同相应的墙体模板。
5.4.2.3梁、板模板设计（1）梁模板设计方案A．梁模板面板选用1220³2440³15mm厚的覆面木胶合板，侧模及底模次龙骨选用50³100mm木方，并与面板连成一体，主龙骨为Ф48³3.5钢管。
本工程地上框架梁截面尺寸主要为600³600mm、600³500、600³800（个别）。