PVC地胶板施工工艺流程图文
PVC地板施工流程
PVC地板施工工艺及施工流程
1、施工前基层、场地验收
Pvc地板进场对基层的要求
(1)、在铺装PVC或橡胶等弹性地板之前,需要其水泥砂浆找平层施工后的养护周期已过28天以上。
(2)、施工前须保证基层地面不潮湿、没有积水,基层的含水率需≤5%(若地面潮湿或有积水会使地板与地面紧密的粘接在一起,胶水会失去作用,造成表面起泡)。
(3)、水泥砂浆或则细石混泥土找平层的表面必须平整光滑,提原浆青光地坪,不得洒干水泥青光,否则会起壳。平整度要求,用2米靠尺检查高低落差≤4mm,(由于自流平水泥精找平平均厚度只有3mm,若地面凹凸不平,高低落差过大,会直接反映到地板表面,将影响地板铺设后的整体效果)。
(4)、找平层地面需坚硬(基层强度≥C25,PVC地板基层强度≥1.2Mpa,橡胶地板强度≥2.4Mpa)。
(5)、基层地面需无起壳、空鼓、裂纹、起砂等现象(若地面水泥标号不够,有起砂、裂纹、空鼓,都会影响到胶水的粘贴强度和铺贴质量,导致地板起泡或变形)。
(6)、基层地面需无油脂,灰垢及乳胶漆腻子等杂物。
(7)、一楼需做防水处理,否则若地底返潮经逐渐积累会在地板底部形成一定的积水,使胶水溶化并从缝隙中渗出,地板在失去粘接力
后会浮起,造成地板空鼓,而且会造成地板严重损坏。
(8)、面积超过100㎡的区域必须切割伸缩缝,用5mm厚的刀片切割6m×6m或8m×8m的格子,深度至水泥砂浆找平层2/3厚(若为钢性层地坪则注意不能伤及钢筋。
(9)、若在铺设PVC或橡胶地板要求上墙,则要求上墙部位的墙面基础:平整、光洁、强度≥C15,硬度≥1.2Mpa(上墙部分面积按延伸部分计算)。
PVC片材塑胶地板施工工艺
PVC片材塑胶地板施工工艺
1.基层处理:清扫现场,达到无灰尘,均匀涂上界面剂,等到界面剂干后,开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。
(1)基层检测
与甲方核定自流平用量,自流平一般厚度在2mm左右,如果超出,另外增加费用。
(2)基层处理
对地面附着物如:腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补(由甲方配合处理)。
(3)界面处理
封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性,以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍,干燥时间为1-3小时左右。
(4)自流平施工
基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不应大于2mm。所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整
度局限,确保地板无明显接缝;与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力;自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收;施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度;将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面;如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿利板稍加批刮;用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差;施工完毕后请立即封闭现场,5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击,24小时后进行地面铺设。冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行;具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
PVC地胶施工方法
PVC地胶施工方案
1、施工顺序
处理基层——涂底油——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。
2、施工方法
1)地坪预处理:
①地坪要求:干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象,表面光洁度手摸无粗糙
感;
②采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,
胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除;
③用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁;
④对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂
进行修补;
⑤地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理,铺装前需检查地坪是否
已完全干透。
2)PVC塑胶地板施工
①预铺及裁割:
a、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使用材料记忆性还原,
温度与施工现场一致;
b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理;
c、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠2厘米。
注意保持一刀割断;
d、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。
②粘贴:
a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板;
b、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于
地坪之上;
c、块材铺贴时,将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴;
d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体参照相应的产品说明书进行
施
工。
③排气、滚压:
a、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气;
b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况;
PVC地胶板施工工艺流程图文
基层处理
1、墙面、顶棚及门悦等安装完成后、将地面杂物沽扫干净。
2,清除基层表面起砂、油污、遗引物等.
3、清理干净地面尘土、砂粒.
4、地面彻底洁理F净后、匀称滚涂•遍界面剂.
2、自沈平
1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得运用.
2、招自流平适贷倒入溶器中,按产品说明用洁水将向流平稀择.
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物.
%依次将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm,
5,自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
3、放线
1、依据设计图案、股地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位.
2'在地层上弹出中心十字戏或对角践、并弹出拼花分块战。
3、花墙上弹出钺边线、找条必需清细、精确.
4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号.
4、地板安装
1,先将地面塞层用毛扫或干毛巾擦抹•遍、沽除灰尘。
2,将粘贴剂用齿形刮板匀称涂刷在基层面上、将板材由里向处依次铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实.
3、板材铺贴好以后、依据气温状况推断粘洁剂干洁状况、然后进行、板健焊接.
4、焊接前将相邻的两块析边缘切成V形槽、理条采纳与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪血度调至180度;一一250度;进行焊接。
5,留意事项
基层做到平整、干燥、和三无"无凹凸"无粘合物""无起砂”等要求.钱如是新浇的地面,须
要30天的干燥时间;假如是底层的地面,要先做防水的处理,
.施工场的海度最好在IOC到35T之间,室内通风的效果要好;现场泞定要有照明和水等要求•留意不要与其它的施工交叉进行.
脩J1.之后,务必把板面清理干净.然后涂上防静电爱妒蜡.
PVC地胶板施工工艺
PVC地胶板施工工艺
一、地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工;宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间;
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度;
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕;
5、对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平;
二、地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除;
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁;
3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补;
三、自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底;
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底;
3、如基层含水率过高>3%又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%;
4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液;待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工;
四、自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌;
2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌;
PVC地胶施工工艺
PVC地胶施工工艺
工程名称:贵州省人民医院护士学校金海校区建设项目一教学楼(二期)
施工工序:
地面检测(硬度、强度、平整度)→地面局部粗打磨→上界面剂→(界面剂工序2小时后)自流平水泥找平→自流平水泥去气泡→(自流平水泥3-4天后)地面刮胶→PVC预铺、裁剪及刮胶→PVC铺设(过道走边上墙)→滚压去气泡→焊线→焊线修割→PVC上墙收口条安装→自检→卫生清洁→场地移交客户。
PVC地胶板施工工艺流程图文
基层处理之阳早格格创做
1、墙里、顶棚及门窗等拆置完毕后、将大天纯物净扫搞净.
2、扫除基层表面起砂、油污、遗留物等.
3、浑理搞净大天灰尘、砂粒.
4、大天真足净理搞净后、匀称滚涂一遍界里剂.
2、自流仄动工
1、查看火泥自流仄是可切合有闭技能尺度,如逾期的自流仄没有得使用.
2、将自流仄适量倒进溶器中,按产品证明用净火将自流仄稀释.
3、充分搅拌曲至火泥自流仄成流态物.
4、程序将自流仄倒正在动工大天、用耙齿刮板刮仄、薄度约23mm.
5、自流仄动工完后4小时内没有得止人战堆搁东西.
3、搁线
1、根据安排图案、胶天板规格、房间大小、举止分格、弹线定位.
2、正在基层上弹出核心十字线或者对于角线、并弹出拼花分块线.
3、正在墙上弹出镶边线、线条必须浑细、准确.
4、天板铺揭前按线搞排、预拼并对于板举止编号.
4、天板拆置
1、先将大天基层用毛扫或者搞毛巾揩抹一遍、净除灰尘.
2、将粘揭剂用齿形刮板匀称涂刷正在基层里上、将板材由里背处程序铺揭、一间或者一个动工里铺佳后用滚筒或者推板加压稀真.
3、板材铺揭佳以来、根据气温情况推断粘净剂搞净情况、而后举止、板缝焊接.
4、焊接前将相邻的二块析边沿切成v形槽、焊条采与与被焊板材身分相共的焊条、用热气氛焊枪温度调至180度;——250度;举止焊接.
5、焊条热却后用铲刀将下于板里多余的焊条铲切仄坦,支配时应注意没有铲伤天板里.
5、注意事项
基层搞到仄坦、搞燥、战三无“无坎坷”“无粘合物”“无起砂”等央供.如果是新浇的大天,需要30天的搞燥时间;如果是下层的大天,要先搞防火的处理.
pvc地板生产工艺流程图
pvc地板生产工艺流程:
1. 混料:
PVC粉、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料混合.
2. 密炼:
把均匀混合后的料投入密炼机进行密炼。
3. 开炼:
压延制成片状半成品,即此工序生产中间层、下底层料。
4. 面料及透明料的裁切:
将产品生产过程所需透明耐磨层、印刷装饰层依产品尺寸进行裁切。
5.铺模:
依产品结构配方、客户花色要求按标准作业规进行铺设摆放并重叠整齐。
6. 油压:
热压成型后,使产品层与层之间较牢固地粘接在一起。
7. 淋膜:
根据客户要求,将热压成型后的半成品经PU涂层固化处理,使产品耐磨、免上光打蜡,方便易洁之功效。
8. 回火:
产品经热压成型后产品未趋于稳定,经火热处理产品物性具有较好的稳定性。
9. 养生:
即静置,此工序为产品应力完全消除之关键工序,是将回火后之半成品置于恒温室冷却、静置,使每半成品温度较为均匀后方可成型.
10. 成型:
依客户要求,可成型不同规格之产品,长条方块产品等形状,均能满足客户需求。
11. 倒角/刻沟:
根据客户要求,经倒角、刻沟后的产品仿木纹/石纹/花岗岩等纹路更加逼真。
12.品检:
此工序是对上道工序生产之产品进行全检,产品最终检验,主要检验产品外观、数量等方面的确认.
13. 包装
包装成品,运送给客户。
PVC地胶板施工工艺
第三节PVC地胶板施工工艺
一、地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
防静电pvc地板施工工艺图解
PVC防静电施工工艺
实地情况:
1、地面有旧油漆:
处理方式:
①基地整体打磨一遍。
②地面有空洞现象的进行局部铲除(防止PVC地坪在未来的使用过程中出现被压烂的情况)
③地面不平整有凹坑、裂缝进行局部找平。
PVC地坪施工工艺:
一、下图白色为局部做地面修整
二、刮导电胶水,用专用刮板,必须均匀
三、铺设铜箔,以井型铺设、规格为1M*1M
四、铺设地板,须等胶水全部干透才可以铺设
五、开槽,自动开槽机开槽,平直无弯曲,在边角用手刀开槽
六、焊缝,焊枪温度适宜,避免烧焦,焊线平直
七、削平焊条,与地板平齐
八、施工完成,检查有无不良处,修正
九、接地线处理、根据现场实地情况定,采用6M2双色线与主接地线对接,保证每100M2拥有一个接地点。
PVC施工工艺图:
焊接焊条
铺设PVC胶皮
铺设铜箔
刮涂胶水
基地处理
备注:示意图的颜色只是为了区分图层而已,不代表实际效果。
PVC地板施工流程图
PVC地板施工工艺及施工流程
1、施工前基层、场地验收
Pvc地板进场对基层的要求
(1)、在铺装PVC或橡胶等弹性地板之前,需要其水泥砂浆找平层施工后的养护周期已过28天以上。
(2)、施工前须保证基层地面不潮湿、没有积水,基层的含水率需≤5%(若地面潮湿或有积水会使地板与地面紧密的粘接在一起,胶水会失去作用,造成表面起泡)。
(3)、水泥砂浆或则细石混泥土找平层的表面必须平整光滑,提原浆青光地坪,不得洒干水泥青光,否则会起壳。平整度要求,用2米靠尺检查高低落差≤4mm,(由于自流平水泥精找平平均厚度只有3mm,若地面凹凸不平,高低落差过大,会直接反映到地板表面,将影响地板铺设后的整体效果)。
(4)、找平层地面需坚硬(基层强度≥C25,PVC地板基层强度≥1.2Mpa,橡胶地板强度≥2.4Mpa)。
(5)、基层地面需无起壳、空鼓、裂纹、起砂等现象(若地面水泥标号不够,有起砂、裂纹、空鼓,都会影响到胶水的粘贴强度和铺贴质量,导致地板起泡或变形)。
(6)、基层地面需无油脂,灰垢及乳胶漆腻子等杂物。
(7)、一楼需做防水处理,否则若地底返潮经逐渐积累会在地板底部形成一定的积水,使胶水溶化并从缝隙中渗出,地板在失去粘接力
后会浮起,造成地板空鼓,而且会造成地板严重损坏。
(8)、面积超过100㎡的区域必须切割伸缩缝,用5mm厚的刀片切割6m×6m或8m×8m的格子,深度至水泥砂浆找平层2/3厚(若为钢性层地坪则注意不能伤及钢筋。
(9)、若在铺设PVC或橡胶地板要求上墙,则要求上墙部位的墙面基础:平整、光洁、强度≥C15,硬度≥1.2Mpa(上墙部分面积按延伸部分计算)。
PVC地胶板施工工艺流程图文
汇报人:XX 2024-01-22
目录
• 施工前准备 • 地面处理 • PVC地胶板铺设 • 接缝处理与美化 • 质量检查与验收 • 施工安全与环保
01 施工前准备
场地勘察
确定施工场地的面积、形状、 高低差等基本信息。
检查场地是否存在潮湿、油 污、裂缝等问题,必要时需
选用低噪音的施工设备,合理安排施工时间,减少噪音对周围环 境的影响。
控制粉尘污染
在切割、打磨等易产生粉尘的作业环节,采取洒水、吸尘等措施, 有效控制粉尘扩散。
使用环保材料
优先选用符合环保要求的PVC地胶板和相关材料,减少对环境的污 染。
废弃物处理与回收
分类收集废弃物
对施工过程中产生的废弃物进行分类收集,如废塑料、废纸板、 废胶水等。
03
标注记号
在基准线上标注出每块地板的位置和编号,以便于后续 铺设。
板材裁剪与拼接
裁剪
根据实际需要,使用专业裁剪刀对PVC地胶板进行裁剪。注意保 持裁剪边缘整齐、平直。
拼接
将裁剪好的地板按照编号和位置进行拼接,确保地板之间的缝隙 均匀、紧密。
检查与调整
拼接完成后,检查地板整体平整度和缝隙情况,如有需要可进行 适当调整。
进行预处理。
了解场地的使用需求和特殊要 求,以便选择合适的PVC地胶
板类型和施工工艺。
PVC地胶板施工工艺流程图文
基层处理
1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。
2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。
3、清理干净地面尘土、砂粒。
4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。
2、自流平施工
1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。
2、将自流平适量倒入溶器中,按产品说明用洁水将自流平稀释。
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。
4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。
5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
3、放线
1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。
4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。
4、地板安装
1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。
2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。
3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。
4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热
空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。
5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整,操作时应注意不铲伤地板面。
5、注意事项
基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面,需要30天的干燥时间;如果是底层的地面,要先做防水的处理。
.施工场的温度最好在10℃到35℃之间,室内通风的效果要好;现场一定要有照明和水等要求,注意不要与其它的施工交叉进行。
PVC塑胶地板施工技术
PVC塑胶地板施工技术
PVC塑胶地板在医院、学校、办公楼、图书馆、体育馆、工厂等场所广泛使用。PVC塑胶地板分片材和卷材两种。
一.作业流程
基层处理→刷界面剂→刮自流平水泥→测量划线→上胶→铺贴PVC材料→表面清理
二.基层处理
2.1 作业条件
铺设PVC地面材料前,地面应达到“平整好、硬度够、温度可行”的标准。水泥基层抗压强度不得低于1.2MPa,面层采用1:2.5水泥砂浆找平,养护时间要合理,含水率小于5%,pH值小于9.5。“温度可行”的标准是目测面层发白,打磨能打出大量扬灰,且表面干净;手摸无粗糙感;平整度检查误差应不大于4mm。
2.2 操作工艺
清除基层上的垃圾、油污、浮灰残浆及旧胶粘剂。基层有起壳、裂缝、起砂、凹凸不平处应及时修补,可用自流平水泥冲平。
三.界面剂层
3.1 材料要求
使用多功能水性界面剂。它主要用于密封基层孔隙和提高基层强度,可充分发挥自流平水泥和粘合剂的性能及使用性能。
3.2 使用方法
基层必须清洁、坚实、干燥,无任何酥松现象,含水率低于3%,涂刷一遍,要求均匀,用量为0.1kg/m2。视基层表面的粗糙情况决定干燥时间,以手摸不粘为准。施工过程中应防止严寒及阳光暴晒,施工温度不得低于5℃。
四.自流平水泥层
施工前基层应清洁干燥,无酥松现象。将自流平水泥与水按配合比混合(水泥:水=25:6~6.25),将清水倒入容器,再倒入自流平水泥,边倒边充分搅拌,至形成无颗粒流态均匀混合物。倒入施工区域,用锯齿形耙子分布均匀至设计厚度(1~4mm)。必须在40min内用完。施工结束后4h方可行走,24h后方可铺设地面材料。注意施工温度不得低于5℃。
PVC地胶施工方法(精品文档)
PVC地胶施工方案
1、施工顺序
处理基层——涂底油——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。
2、施工方法
1)地坪预处理:
①地坪要求:干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象,表面光洁度手摸无粗糙
感;
②采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,
胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除;
③用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁;
④对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂
进行修补;
⑤地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理,铺装前需检查地坪是否
已完全干透。
2)PVC塑胶地板施工
①预铺及裁割:
a、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使用材料记忆性还原,
温度与施工现场一致;
b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理;
c、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠2厘米。
注意保持一刀割断;
d、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。
②粘贴:
a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板;
b、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于
地坪之上;
c、块材铺贴时,将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴;
d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体参照相应的产品说明书进行施
工。
③排气、滚压:
a、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气;
b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况;
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P V C地胶板施工工艺流
程图文
Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
基层处理
1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。
2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。
3、清理干净地面尘土、砂粒。
4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。
2、自流平施工
1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。
2、将自流平适量倒入溶器中,按产品说明用洁水将自流平稀释。
3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。
4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。
5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
3、放线
1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。
4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。
4、地板安装
1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。
2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。
3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。
4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。
5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整,操作时应注意不铲伤地板面。
5、注意事项
基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面,需要30天的干燥时间;如果是底层的地面,要先做防水的处理。
.施工场的温度最好在10℃到35℃之间,室内通风的效果要好;现场一定要有照明和水等要求,注意不要与其它的施工交叉进行。
施工之后,务必把板面清理干净,然后涂上防静电保护蜡。