强力皮带机机头电氧焊施工
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
煤矿各工种操作技巧经过流程
.\各工种操作流程手册.\目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程.\5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程.\ 7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程：2、机车信号工操作流程：3、信号站信号工操作流程：4、充电工操作流程：5、电机车维护工操作流程：6、起吊换瓶工操作流程：7、立井信号工操作流程：8、立井把罐工操作流程：9、天车工操作流程：10、矿车修理工操作流程：11、无极绳挂钩工操作流程：.\12、装、卸料工操作流程：13、大巷钉道操作流程：14、小巷钉道操作流程：15、电氧焊工操作流程：第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程：第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程.\3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程.\ 16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程.\12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程.\ 25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、张家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程.\12、外线电工操作流程13、电话维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程.\新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动，规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里，规范每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好，由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程，望广大员工认真学习，熟练掌握,遵章作业。
皮带机施工方案范文
皮带机施工方案范文一、前期准备1.确定施工位置：根据工程要求和现场情况，选择合适的位置进行施工，并进行必要的标志。
2.制定施工计划：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排等。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，确定所需的材料和设备，并提前采购，确保施工的顺利进行。
二、施工流程1.基础处理：根据工程要求，在施工位置进行地基处理，确保地基的平整和稳固。
2.安装支架：根据工程要求，在地基上安装支架，支撑皮带机的运行。
支架的材料应选用优质钢材，并经过防腐处理，以防止腐蚀。
3.安装输送带：安装输送带时，应根据工程要求将输送带搬运至施工现场，并按照设计要求进行连接和固定。
同时，要对输送带进行适当的张紧，确保输送带的正常运转。
4.安装电机和驱动装置：根据工程要求，将电机和驱动装置安装在合适的位置上，并与输送带进行连接。
5.安装保护装置：为了保障安全，应安装相应的保护装置，如防护罩、防护门等。
6.调试和试运行：在施工过程中，进行必要的调试工作，并进行试运行，确保设备运行正常，并调整设备的运行参数。
三、安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，明确施工中的安全注意事项，提高安全意识。
2.穿戴防护用具：在施工现场，施工人员应穿戴相关的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保其个人安全。
3.施工现场的警示标志：在施工现场设置必要的警示标志，提醒人员注意施工区域，并确保施工现场的安全。
4.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现安全隐患及时处理，并采取相应的安全措施。
5.紧急救援预案：制定相应的紧急救援预案，确保发生意外事件时能及时采取应对措施，减少损失。
四、施工质量控制1.施工过程的检查和验收：在施工过程中进行质量检查和验收，严格按照工程要求进行，并及时处理质量问题。
2.设备的使用寿命：选用优质的材料和设备，确保其使用寿命满足工程要求，并定期进行设备的维护和保养。
3.设备的运行效率：设备的运行效率是衡量施工质量的重要指标，应采取相应的措施，提高设备的运行效率。
皮带机头电氧焊安全技术措施
皮带机头电氧焊安全技术措施首先，焊接人员需要穿戴相应的防护装备，包括防火焊接服、焊接手套、防护眼镜等。
这些装备能够有效地阻挡高温和火花对皮肤和眼睛的直接伤害。
其次，焊接操作地点需要做好通风和防火措施。
焊接时可能会产生有毒有害气体和大量烟尘，需要确保空气流通，避免积聚在室内。
此外，焊接操作地点要保持整洁，避免易燃物接近焊接区域，防止引发火灾。
在焊接现场，需要设置可燃物和易燃气体的防火防爆措施。
使用防火毯、防火帘等工具将工作区域与易燃物隔离开来，防止高温和火花接触易燃物而引发火灾。
同时，要对氧气、乙炔等易燃气体进行正确的使用和储存，避免泄漏和爆炸。
另外，焊接设备需要保持良好的工作状态。
定期检查焊接设备的电路和接地情况，确保设备正常工作，避免电气故障导致火灾。
焊接设备的使用人员也要接受专业培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。
焊接人员在实施焊接操作前，应对焊接设备和工作区域进行周围环境和安全检查，并确保所需焊接材料的完好无损。
此外，要正确选用焊接药剂，避免使用不符合要求的药剂，以免增加火灾风险。
在焊接过程中，要随时关注焊接设备和材料的工作状态。
及时发现异常情况，如设备故障、材料过热等，需要及时停止焊接工作，并进行相应维修和处理。
最后，焊接结束后，要及时清理焊接现场。
清除杂物、焊渣等，确保焊接区域干净整洁，防止残留杂物引发二次火灾。
总之，皮带机头电、氧焊作为一种常见的焊接方法，在进行焊接工作时，必须要采取一系列的安全技术措施，保证焊接过程的安全。
这些措施包括穿戴防护装备、做好通风和防火措施、设置防火防爆措施、保持焊接设备良好工作状态、进行周围环境和安全检查、选用正确的焊接药剂、及时发现和处理异常情况、清理焊接现场等。
只有全面、严格执行这些措施，才能确保皮带机头电、氧焊的安全性。
更换强力皮带安全措施
安全技术/矿山安全更换强力皮带安全措施为了确保我矿主运输线畅通，为我矿生产提供保证，经矿领导研究决定，更换我矿强力皮带。
为了安全有效的完成强力皮带更换工作，有效的利用工时，确保按时完成领导下达的任务，特制定以下工作计划：一、成立领导组：组长：张万民副组长：加杰、冯刘科成员：张军平、柳晓军、任迎泽、郭万有组长：负责全面工作，认真检查落实每天工作量，监管副组长每天的工作内容，安排好每天的工作计划。
副组长：负责当班的全面工作，协助配合好各队工作的环节，监督落实好当班的工作量，做到心中有数，抓好工效每天给组长汇报工作进展情况。
二、强力皮带更换的作业流程1、准备工作（1）准备所用工具：如吊具、刀具、索具、钢丝绳、一米皮带卡子等准备齐全运到指定位置。
（2）大绞车必须恢复电源，处于完好状态；恢复大绞车与皮带信号，安装通讯电话，保证信号畅通；绞车运行正常。
（3）拆卸钢丝绳上的所有吊椅，回收到井口摆放整齐。
（4）将猴车机尾张紧绞车配重全部卸掉，松掉绞车钢丝绳将机尾迂回轮拉至跑道顶端且固定住，从机头往下四十米固定好钢丝绳，拆机头衬轮架，将猴车机头30m钢丝绳从驱动轮卸掉落地。
（5）拆皮带上、下护网320米。
（6）拆机尾跑车、卸配重、拆机尾给煤机护煤板。
（7）拆皮带机头、机尾上支架各30米。
（8）硫化前12小时用高标120#汽油把生胶带溶化好。
2、回收旧皮带（1）先闭锁皮带主控电源，然后从皮带机头往下30m处，上、下带各打4道卡子，将皮带固定牢固。
（2）用切割机从机尾处将皮带断开，启动绞车将钢丝绳从天轮上绕过拉到机尾断带口往上25米处，先拴住上层皮带，确保皮带固定牢固后将皮带截掉，机尾设警戒，打信号启动绞车将皮带缓慢拉至机头，用人工配合将皮带推到井口处，缓慢松掉绳头；然后开动绞车将钢丝绳拉到机尾处，从机尾往上25米处拴住底带固定牢固后，截掉皮带，将皮带拉到井口。
（3）上、下皮带交替回收，依此类推将旧皮带回收完毕。
（4）每次回收一卷皮带后，卷住捆好存放到指定地点。
电氧焊作业规程
电氧焊作业规程1、气割（气焊）作业的一般规定⑴、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗。
⑵、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。
⑶、搬运氧气瓶、乙炔瓶时，必须装好防震圈，避免碰撞、震动；使用保管中应避免暴晒和火烤。
氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽，检查瓶口不得漏气，运输时必须分车放置，单独运输。
⑷、在焊接作业场地10米内，不得有易燃易爆物品；氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，气瓶离作业点（或明火）间距不得少于10米。
氧气、乙炔软管不得混用。
⑸、作业时，切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志，预防其他飞溅物品砸着氧气瓶或乙炔瓶。
⑹、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。
⑹、开启氧气阀门时，要用专业工具，动作缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置，不准卧放。
⑺、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧，氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
禁止使用没有减压器的氧气瓶。
⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外，防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。
⑼、切割受力的物件时，必须将被切割件采取固定措施，防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。
⑽、瓶中氧气不允许用空，至少留有1—2Kg/cm³的剩余压力。
⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。
使用前应检查焊、割炬是否完好，其上的气体通道中均不许沾有油脂。
⑿、使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。
其检查方式只准用肥皂水实验，实验时周围不准有烟火，不准吸烟，严禁用火实验漏气。
2、电焊作业的一般规定⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任，并严格执行本工种的操作规程，施工人员应保持精神状态良好。
⑵、作业前必须检查电焊机电源线，引出线及接线点是否良好；线路横越皮带或其他设备应架空或设保护盖；焊接二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
1.4米皮带更换滚筒安全技术措施
1.4米皮带更换滚筒安全技术措施为保证平安生产，现西胶1.4米皮带机的一驱驱动滚筒需要进行更换，为保证施工平安顺当的进行，特制定本措施指导工作：一、施工时间：二、施工地点：西胶1.4米皮带机头三、预备工具：5吨手拉葫芦6台 3吨手拉葫芦3台 40T锚链20米废皮带道木30根6分绳扣10条夹带工具及其他所需要配备的工具，所用工具必需保证完好四、预备工作：1、提前将工具及更换件运到西胶1.4米皮带机头。
2、提前在滚筒的正上方将锚链挂好，离皮带1米。
3、依据现场要求，预备好电氧焊的报告五、施工工艺：1、提前一天，在固定滚筒、CST系统底座的螺丝上喷洒螺栓松动剂。
2、将皮带停机，开关打至零位闭锁挂牌，将影响更换工作的护网拆除。
3、在涨紧滚筒大架的上、下方用锚链和滑兰螺丝及硫化皮带的夹带横梁将上、下皮带固定夹紧，防止松带时底皮带向机头机尾滑动。
4、同时，将1#CST放油，拆1#CST的底座螺丝，拆除冷却管路，将1 CST向东拖至平安地方，并CST和滚筒的联接轴拆除。
5、松皮带，将多余的皮带拖在更换滚筒的下面，利用圆钢和皮带架将多余的皮带用导联拉住支撑留有足够大的更换作业空间。
6、用道木在折返滚筒下方搭支撑平台，平台面积1.4*1.5米，7、用2台5吨手拉葫芦将滚筒的两端吊住，使手拉葫芦受力，拆除固定螺丝，缓慢的将滚筒放在平台上，并用手拉葫芦拖至靠帮的平安地方，不得影响行人和施工作业。
8、将新滚筒用手拉葫芦托至皮带下方、吊至平台上，吊起并用螺丝与固定大架连接。
9、将新滚筒调平，连接CST、滚筒并固定，拆除平台。
10、张紧皮带，拆除固定底皮带的装置，试车。
六、平安技术措施：1、在更换滚筒前，必需提前一天在调度会上要时间，并通知影响单位。
2、起吊时重物离地要缓慢，先将绳渐渐吃紧，稍离地面确认无误后方可连续起吊，要严格执行《高空、起吊作业管理规定》。
3、由平安负责人检查全部起吊用具完好状况及起吊点坚固程度，检查无问题后，方可作业。
煤矿各工种操作流程图
各工种操作流程手册目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程：2、机车信号工操作流程：3、信号站信号工操作流程：4、充电工操作流程：5、电机车维护工操作流程：6、起吊换瓶工操作流程：7、立井信号工操作流程：8、立井把罐工操作流程：9、天车工操作流程：10、矿车修理工操作流程：11、无极绳挂钩工操作流程：12、装、卸料工操作流程：13、大巷钉道操作流程：14、小巷钉道操作流程：15、电氧焊工操作流程：第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程：第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动，规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里，规每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好，由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程，望广大员工认真学习，熟练掌握,遵章作业。
皮带机保护安装施工方案
一、项目背景随着工业自动化程度的不断提高，皮带机在矿山、煤炭、建材等行业中的应用越来越广泛。
为了确保皮带机的安全稳定运行，防止因设备故障造成的人员伤亡和财产损失，本方案针对皮带机的保护装置进行安装施工。
二、施工内容1. **保护装置种类**：- 速度保护装置- 堆煤保护装置- 跑偏保护装置- 温度保护装置- 烟雾保护装置- 超温自动洒水装置- 防撕裂保护装置- 沿线紧停保护装置- 张紧力下降保护装置- 防逆转装置和制动装置2. **施工步骤**：（1）现场勘查：对皮带机运行环境进行勘查，了解皮带机的结构、参数和运行情况，确定保护装置的安装位置。
（2）设备准备：根据勘查结果，准备所需的各种保护装置、安装工具和材料。
（3）安装速度保护装置：- 将磁铁安装在从动滚筒的侧面，确保磁铁与传感器间距不大于20mm。
- 将速度传感器安装在磁铁相对应的支架上。
（4）安装堆煤保护装置：- 将堆煤保护传感器安装在煤仓上口，安装高度低于机头下胶带200mm水平以下。
- 确保传感器平面位置在煤仓口范围内。
（5）安装跑偏保护装置：- 将跑偏保护装置安装在机头部位附近。
- 确保装置固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。
（6）安装温度保护装置、烟雾保护装置、超温自动洒水装置等：- 根据设备要求，确定安装位置和参数。
- 按照厂家说明书进行安装和调试。
（7）安装沿线紧停保护装置、张紧力下降保护装置、防逆转装置和制动装置：- 根据设备要求，确定安装位置和参数。
- 按照厂家说明书进行安装和调试。
（8）试验与调试：- 对所有安装的保护装置进行试验，确保其功能正常。
- 对皮带机进行试运行，检查保护装置的响应时间和可靠性。
三、施工要求1. 严格按照设备厂家提供的安装说明书进行施工，确保安装质量。
2. 在施工过程中，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
3. 施工完成后，对保护装置进行试运行和调试，确保其功能正常。
电氧焊操作安全措施
电氧焊操作安全措施1. 操作现场应通风良好，无易燃易爆物品。
各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上；距焊接、气割现场10米以上。
氧气瓶距乙炔瓶要5米以上。
2. 严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
3. 搬运氧气瓶时要捆紧捆牢，搬运过程当中不允许剧烈振动碰撞。
严禁一人背氧气瓶，严禁在楼板上滚动氧气瓶，氧气瓶和乙炔瓶不得在同一车内运输。
4. 对存放过易燃易爆物品的容器进行切割时，应采取清洗，灌清水等防爆措施后才能操作。
5. 地面筛分厂、破碎车间，带式输送机走廊等地点都必须用清水冲洗煤尘，作业现场应当配备供水管路，作业过程当中要有专人负责喷水。
6. 在皮带上方或其它易燃物上施焊时，应在其表面用不燃性材料遮护以防飞溅火星引发火灾。
工作地点应至少备有2个灭火器，0.3立方米灭火沙。
7. 电焊，气焊和喷灯焊接等工作地点的风流、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20M范围以内无瓦斯积存时，方可进行作业。
8. 因工作需要而进入溜筒等设备内部进行电氧焊时应设专人监护，照明电压不得超过12V，焊工应穿干燥工作服和胶鞋；用矿灯或手把等做照明，严禁将漏气的焊具、割具带到设备内，以防混合气体遇明火爆炸。
9. 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。
10. 氧气瓶必须要有防震圈、安全帽、减压器、安全阀，乙炔瓶必须设有回火防止器、压力表和安全阀。
11. 各气瓶不允许在露天暴晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只允许用热气或蒸汽解冻，严禁火烤。
12. 电焊设备及工具必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地，不得用轨道、钢丝绳、机电设备等代替零线。
13. 严禁用割具将割后的工件击落以免割嘴堵塞造成回火发生事故。
14. 电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
15. 工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源检查现场，确认无起火危险后方可离去。
皮带机安装施工方案范本
为提高煤矿井下运输效率，保障安全生产，本项目计划对煤矿井下集中大巷皮带机进行安装。
为确保施工顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责项目施工管理工作，协调各部门工作。
（2）技术负责人：负责项目技术指导、质量控制和施工方案制定。
（3）施工员：负责现场施工管理、监督和指导。
（4）质检员：负责项目质量检查，确保工程质量。
（5）安全员：负责现场安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员（1）施工人员：具备相关资质的钳工、焊工、起重工等。
（2）技术人员：具备相关专业知识，熟悉皮带机安装工艺。
3. 施工设备（1）施工机械：吊车、叉车、卷扬机等。
（2）检测设备：水平仪、垂直仪、拉力计等。
三、施工措施1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解皮带机安装工艺。
（2）组织准备：成立项目组织架构，明确各部门职责。
（3）材料准备：根据施工需求，准备所需材料。
（4）设备准备：检查施工设备，确保设备完好。
2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础牢固。
（2）垫铁放置：按照设计要求，放置垫铁，调整水平。
（3）设备就位：使用吊车将皮带机吊装至基础，调整位置。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪对皮带机进行找正找平。
（5）一次灌浆：对基础进行一次灌浆，确保基础与皮带机连接牢固。
（6）二次灌浆：在第一次灌浆固化后，进行二次灌浆，确保基础与皮带机连接紧密。
（7）调试与试运行：对皮带机进行调试，确保运行正常。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
（3）做好施工记录，便于后期查阅。
4. 施工安全措施（1）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试与试运行阶段：3天4. 整理与验收阶段：2天总计：25天五、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
205电焊
XX集团XX煤业205皮带机头氧割安全技术措施由于我矿中央煤库皮带机头卸载辊轴承损坏，无法拆除，需用氧焊进行切割，为施工期间安全无事故，特制订本措施，望相关科队严格遵照执行。
一、施工组织：作业时间：9月11日作业内容：卸载辊氧割拆除氧焊负责人：XXX安全检查员：XXX二、施工前的准备工作1、在井下进行气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。
否则无措施、措施不到位，禁止作业。
2、必须将氧焊附近地面用水管洒湿用于接收火星，严禁将火星落入煤中。
3、进行气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。
4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。
5、使用气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐同一罐车下井。
禁止皮带、溜子运送气瓶，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。
7、在井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。
并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业；采煤工作面上隅角处禁止电焊、气割作业；停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5％，方可恢复作业。
8、进行气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。
相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。
进行气割作业时，每班配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。
携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。
割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。
二煤运上一部皮带机头烧焊措施
瑞平公司张村矿二煤运上一部皮带机头烧焊安全技术措施施工单位：单位负责人：技术负责人：编制日期： 2013-1-13审批意见机电科：通风科：安检科：调度室：机电副总：安全副总：机电矿长：总工程师：矿长：二煤运上一部皮带机头烧焊安全技术措施一、作业时间:2013年1月日 8：00——14:00二、作业地点:二煤运上一部皮带机头三、作业内容:2号减速机（型号M3RSF90）顺轴间隙大，减速机振动大。
厂家来专业人员调整顺轴间隙，更换油封。
1.将作业地点20m范围内所有杂物清净，彻底降尘。
2.开工前将必备配件和物品运到位，乙炔瓶和氧气瓶应由两个人抬，禁止一个人拖拽，野蛮搬运。
3.点火前将便携式瓦斯检查仪挂在施工地点上方，检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%且经瓦检员同意后方可点火开工。
4.停高低压电，挂停电牌，拆掉减速机地脚螺丝，拆掉护罩，拔出尼龙销，用三台5吨手拉葫芦将减速机吊起就近放在底板上。
5.套上拉马，固定好20吨的液压千斤顶，将两把枪头对准对轮烘烤，边烘烤边压千斤顶，当发现有松动时，一鼓作气拔下对轮。
对轮拔下后，再拔下顺轴风扇叶。
6.对减速机的间隙进行调整，更换油封。
7.用热装配法将新对轮装在减速机的顺轴上，检查各种配合尺寸，符合要求后用手拉葫芦将减速机放在底座上，校好中心（软启动输出轴与减速机顺轴中心；减速机输出轴与驱动滚筒中心），将尼龙销全部更新，紧固减速机地脚螺丝和护罩螺丝。
8.解除高低压闭锁，送电，试机。
留专人监护观察，正常运转两小时之后向调度室汇报，填好记录，方可离开。
四、施工组织:1.项目负责人:2.安全负责人:3.队跟班干部:五、施工原因:二煤运上一部二号驱动装置减速机（型号M3RSF90）噪声异常，减速机顺轴间隙大，已经对正常生产造成威胁。
为防止顺轴打齿，需调整顺轴间隙。
六、火灾、水灾避灾路线:施工地点--- -20运输大巷--- 副井底--- 地面七、安全措施:1.做好施工前的准备工作,并由项目负责人详细贯彻本次作业的内容、施工步骤等,施工人员要听从安全负责人的指挥,携带好安全防护用品及所需备品备件，严格遵守《煤矿安全规程》，杜绝“三违”。
煤矿各工种操作流程图
各工种操作流程手册前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程：2、机车信号工操作流程：3、信号站信号工操作流程：4、充电工操作流程：5、电机车维护工操作流程：6、起吊换瓶工操作流程：7、立井信号工操作流程：8、立井把罐工操作流程：9、天车工操作流程：10、矿车修理工操作流程：11、无极绳挂钩工操作流程：12、装、卸料工操作流程：13、大巷钉道操作流程：14、小巷钉道操作流程：15、电氧焊工操作流程：第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程：第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14 、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动，规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里，规每个职工的现场操作行为, 把我矿的安全生产搞得更好，由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程，望广大员工认真学习，熟练掌握, 遵章作业。
皮带改造方案
皮带改造安全技术措施审批签字表职务签字时间备注矿长总工机电副矿长生产副矿长安全副矿长通风副矿长调度室安全科机电科通风科施工队组2016年4月9日皮带改造施工方案一、概况：根据我矿实际生产情况，矿井目前正在回采8#煤层，可采煤层工作面已接近尾声。
为保证矿井的可持续发展，需加快矿井12#、13#煤层的开拓延伸工作，经过地质部门的测量，井田内12#、13#煤层的保有地质储量为16181万吨，设计可采储量为9942万吨，矿井服务年限为39.5a，现矿井二水平延伸初步设计、安全专篇、预评价报告已报批，新副井口已开工建设。
随着矿井的提升，二水平的开采，原皮带运输系统不能满足生产运输需要，现经过矿董事会领导班子成员研究决定对筒仓皮带、选煤楼慢速皮带、振动筛、主井皮带、主井给煤机、上仓一部、下山二部、进行改造工程。
（上仓一部和下山二部由原来1m皮带改造为1.2m强力皮带）。
为确保施工安全和施工质量特制定本方案。
二、施工单位、地点及时间：施工单位：机电科、皮带队、机电队、机修组、辅运组施工地点：1、筒仓皮带2、选煤楼慢速（手选）皮带3、振动筛4、主井皮带5、主井给煤机6、上仓一部皮带7、下山二部皮带。
施工时间：2016年5月15日三、组织机构：总指挥：王焕全副总指挥：负责人：参加人员：两班人员60×2共计120人。
作业组：地面主井皮带组、上仓皮带组、下山皮带组、验收组、后勤保障组。
四、施工任务：（一）筒仓皮带机头的改造工程：1、拆除原来的单滚筒，75KW电动机及减速器。
2、新安装机头架、双滚筒传动、减速器利用原主井井口132减速器两台，配备75KW×2双电动机，重新焊接联合底座及安装电机和减机连接装置。
（二）选煤楼慢速皮带（手选皮带）改造工程：1、拆除原来5.5KW电动机、减速器和滚筒。
2、滚筒更换为7.5KW电动滚筒。
根据实际重新加工轴承座和原来基础连接。
（三）振动筛改造工程：1、加固焊接筛板、更换缓冲块、更换万向联轴节。
采区皮带机头进行电焊安全作业措施
采区皮带机头进行电焊安全作业措施一.概述:S3采区皮带机头托带滚筒在运转过程中，其距外侧边缘160mm处滚筒周圈出现严重的焊缝开焊，影响安全生产。
因此我队决定对其进行加固，加固时需要进行电焊，为使此项作业顺利进行，特制定本安全作业措施。
二．现场状况：S3采区皮带机头托带滚筒，其距外侧边缘160mm处滚筒周圈出现严重的焊缝开焊。
三．危险因素：1、电焊可能引起火灾、瓦斯爆炸（防范措施：安全作业措施4、5、6条）。
2、焊口不及时冲洗会烫伤工作人员及皮带（防范措施：作业步骤、要求第7条）。
3、挂接电焊机电源时，应先切断上一级电源开关，悬挂停电牌，经停电、验电、放电、挂接地线程序后可接电焊机电源，否则会伤人（防范措施：安全作业措施7条）。
4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸（防范措施：安全作业措施第4、6条）。
5、抬电焊机时，相互配合不好，可能会碰伤作业人员（防范措施：安全作业措施13条）。
6．作业前，必须将S3采区皮带皮带机开关停电闭锁，否则可能因误开皮带伤人（防范措施：作业步骤、要求第3条）。
四．作业组织1、作业时间: 2007年3月11日8点班2、作业地点：S3采区皮带机头3、作业负责人: 张林峰郭小斌贾玉文五．作业步骤、要求：1、按要求挂接电焊机电源。
2、电焊机电源要从S翼3#皮带机头配电点BKDZ-400/660开关负方引出。
3、停机前，将滚筒开焊部位开至适当位置，然后可靠停机并闭锁S3采区胶带输送机开关，悬挂停电牌，并设专人监护，严禁任何人送电启动皮带。
4、焊接前，要对开缝的部位进行清洁，根据现场实物对电焊机电流进行调整。
5、焊接要求焊缝平滑，焊缝高度要在2-3mm之间，同时要保证其强度。
6、能焊接的部分全部焊接完后，开动皮带将没有焊接焊缝转至便于焊接位置，然后再将皮带机开关停电闭锁，开始进行焊接。
照此步骤将滚筒周圈开焊部位全部焊好。
7、作业过程中要及时用水冲洗焊口，以免烫伤皮带及作业人员。
8、作业后，及时用水冲洗焊口，清理现场。
皮带机安装施工方案
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程机械设备安装施工方案大同塔山工程项目部二 O一 O年四月施工方案目录1、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14、施工进度计划及安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25、设备出库及运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26、设备安装施工工序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37、施工机具配置计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯98、劳动力配置计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯99、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1010、安全技术保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯131、编制依据：1、1 施工图纸1、2 施工规范及验收标准1、3 相关的施工经验2、工程概况：本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。
塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机 3 条，皮带机名称为 741、743、745。
其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。
胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。
3、施工准备：3、1 基础验收：土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。
然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。
之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。
复测基础偏差在允许范围后开始施工。
3、2 设备验收：设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。
检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》3、2、1 设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确，有无缺陷。
皮带机机头机尾的固定方法
皮带机机头、机尾的固定标准一、1000mm、1200mm皮带机1、机头的固定在机头架的每一对称基础孔下方安装12＃工字钢地梁（共5根），将机头驱动架利用M30的螺栓与地梁固定在一起，工字钢地梁长度大于底框子600mm，左右两侧分别外露300mm，在每根工字钢地梁外露头两侧分别打上两根φ22×2400mm的锚杆，用压板配合锚杆帽将每根工字钢地梁外露头压牢，另外在卸载架底架前方打一根12#工字钢地梁，工字钢地梁两端各打4根φ22×2400mm的锚杆，每端使用两块压板将工字钢地梁固定，用40T链条（在每端的两压板中间地梁处锁住）及配套象鼻螺栓将底托架锁住，要求两侧链条受力均匀并使用6根不小于φ160圆木（圆木必须使用不燃性石棉瓦片包裹）进行固定，并在每台电机驱动基础架前后基础孔处各打一根12＃工字钢地梁，驱动架利用M30的螺栓与地梁固定在一起，工字钢地梁长度大于基础底座600mm，左右两侧分别外露300mm，在每根工字钢地梁外露头两侧分别打上两根φ22×2400mm的锚杆。
2、机尾的固定（1）机尾是自移式机尾时不用单独固定。
(2) 机尾为简易机尾的，在机尾架的每一对称基础孔下方各安装一根12＃工字钢地梁（共2根），将机尾架利用M30的螺栓与地梁固定在一起，工字钢地梁长度大于底框子600mm，左右两侧分别外露300mm，在每根工字钢地梁外露头两侧分别打上两根φ22×2400mm的锚杆，用压板配合锚杆帽将每根工字钢地梁外露头压牢，另外在机尾架底架后方500 mm处打一根12#工字钢地梁，工字钢地梁两端各打4根φ22×2400mm的锚杆，每端使用两块压板将工字钢地梁固定，用40T链条（在每端的两压板中间地梁处锁住）及配套象鼻、螺栓将机尾架锁住，要求两侧链条受力均匀。
二、800mm伸缩皮带机的固定1、机头的固定在机头架的前后基础孔下方安装12＃工字钢地梁（共2根），将机头驱动架利用M24的螺栓与地梁固定在一起，工字钢地梁长度大于底框子600mm，左右两侧分别外露300mm，在每根工字钢地梁外露头两侧分别打上两根φ22×2400mm的锚杆，用压板配合锚杆帽将每根工字钢地梁外露头压牢，在机头架前方两侧各打1根φ22×2400锚杆配合40T链条对称固定底托架处，要求两侧链条受力均匀，并在每台电机驱动基础架前后基础孔处各打一根12＃工字钢地梁，驱动架利用M24的螺栓与地梁固定在一起，工字钢地梁长度大于底框子600mm，左右两侧分别外露300mm，在每根工字钢地梁外露头两侧分别打上一根φ18×2400mm的锚杆，配合锚杆帽、锚杆牌固定牢固。
煤矿皮带输送机滚筒焊接工艺
煤矿皮带输送机滚筒焊接工艺孙阳光;杨文祥【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2014(000)016【总页数】1页(P54)【作者】孙阳光;杨文祥【作者单位】高邮市航天水力设备有限公司;高邮市航天水力设备有限公司【正文语种】中文皮带输送机滚筒是煤矿运输到地面环节的重要设备，对于焊接质量的要求相当高，而且按照超声波探伤要求达到Ⅱ级。
1.焊接材料及焊接方法（1）焊接材料筒体材质为Q235A，轮毂为ZG270—500。
打底焊选用φ3.2mm 的J427低氢钠型焊条，埋弧焊选用φ4.0mm的H08A焊丝，与其配合的焊剂为SJ301。
母材及焊材的化学成分及力学性能如表1所示。
（2）焊接方法焊前，焊条需经350℃严格烘干1h，采用直流弧焊机进行打底焊接；埋弧焊使用H08A、φ4.0mm焊丝进行堆焊。
（3）焊接坡口的制备筒体与轮毂的焊接坡口制备，钝边2mm，坡口角度55°～60°的单边V形坡口。
2.筒体与轮毂对接焊焊前将坡口两侧各30mm范围内的锈、油污等杂质用酒精和角向磨光机清除干净。
对J427焊条进行300～350℃烘烤1h，并放在保温筒内备用。
使用直流弧焊机横焊打底成形，在焊接过程中注意认真清理渣壳以及注意前一道焊缝的弧坑、下一道焊缝的起弧等，不得有气孔、夹渣及未熔合等焊接缺陷。
焊后清除飞溅，将坡口及焊缝打磨光滑。
使滚筒在滚轮架上匀速转动，严禁出现滚筒打滑、停顿等影响焊接质量的问题。
对滚筒进行预热，使用红外线温度枪对坡口温度进行监控，当坡口温度达到150℃时方可对焊接坡口再次进行打磨，待焊，焊前确保SJ301焊剂在烘箱内100℃烘干1h。
焊接时对焊缝根部不走位连焊2～3圈，该过程完成后对坡口进行多层多道焊。
在焊接过程中注意每道焊缝的搭接量，保证熔合良好，不得有气孔、夹渣及未熔合等缺陷。
焊接参数如表2所示。
焊后12h对滚筒的筒体与轮毂对接焊缝进行超声波探伤，探伤结果完全符合标准要求，一次性探伤合格达到Ⅱ级要求。
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新元公司9#煤强力皮带机头电氧焊施工
安全技术措施
一、工程概况
为提高9#煤强力皮带机安装进度，需在基础安装钢梁，施工期间需在井下动用电氧焊，为了确保安全、顺利施工，特编制本措施，经审批后遵照执行。
二、施工组织
1、施工时间：2015年1月25日至2月10日（8点、4点、0点班3班施工）
2、地点：9#煤强力皮带机机头
3、施工内容：加固基础钢梁
4、施工单位：宏厦一建机电二部
5、机电部负责人：由机电部提前一天指派（负责机电部、通风部、安监处、宏厦一建机电二部的协调工作，必须现场跟班作业，是本次电氧焊施工的安全第一责任人）
工程负责人：程有生
施工负责人：王强
安全负责人：贾兴亮
三、施工前准备
1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名。
2、对施工中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。
3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。
四、施工前必须具备的条件
1、施工前，提前一天在矿碰头会与安监处、通风部联系，并在
总调办理电氧焊联系单。
2、电氧焊措施不落实不得作业，现场施工负责人、瓦斯检查员、安监员、辅助救护队员任一人不在现场，不得开工作业。
3、施工负责人负责组织落实各项安全保障措施；瓦斯检查员负责检查区域内巷道风流的瓦斯浓度，确保没有瓦斯积存；安监员负责检查各项安全保障措施的落实情况，严把安全关；辅助救护队员负责遇突发灾害时对伤员的急救。
4、通风部在施工地点配专职瓦检工，安监处在施工地点配专职安监工，辅助救护队在施工地点配专职辅助救护队员。
5、施工前，必须将集中胶带巷皮带拉空，3#煤仓全部放空，煤仓内部有固定风流。
6、施工前，3#煤仓内部风流中的瓦斯浓度低于0.5%后，方可进行电氧焊作业。
7、施工前，施工地点必须配备2个以上完好有效的灭火器和盛有0.4 m³沙子的沙箱及洒沙工具，将专用洒水管接通至施工地点，并保证水源充足。
8、施工前，确保施工地点上风侧30米、下风侧50米范围内巷道底板无浮煤，并将作业地点周围洒水，保证作业地点周围30米范围内潮湿。
9、施工作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20米范围内包括巷道顶部瓦斯浓度不超过0.5%。
10、施工前，由监测队员去煤仓上部安装一瓦斯传感器，线长不小于40米，将瓦斯传感器报警值设置为0.5%，将传感器吊入3#煤仓，监测煤仓内的瓦斯情况，传感器不报警，方可施工。
11、在下井前要认真检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井，整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。
12、施工期间，必须有部室负责人现场负责，必须跟班作业。
13、施工期间，必须停止有瓦斯突出可能的危险区内的一切工作。
14、施工人员入井必须严格遵守新元公司入井相关规定。
五、施工工艺
1、氧焊施工地点加固钢梁时需要进行氧焊切割。
2、电焊施工地点焊接钢梁时需要进行电焊施工。
六、电氧焊安全技术措施
1、机电部部室负责人为该工程的第一责任人，并负责与其他部门联系。
2、在施工中要严格按《煤矿安全规程》执行。
3、电氧焊作业地点为9#煤强力皮带机机头。
4、电氧焊作业必须由专业电焊工进行，持证上岗，严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。
5、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运，不能与其它物料及人员同车装运，气瓶装车运输时，必须顺车平放，并用道木支垫稳固，用麻绳捆绑牢固，并严格遵守新元公司入井的有关规章制度，方可运输。
6、施工前，施工负责人、安监工、瓦检工共同检查无问题后方可作业。
7、施工前，由取得电工操作证人员将电焊机接好，并负责电焊机的停送电工作。
8、在电氧焊工作地点上风流30米及下风流50米范围内巷道内
不准有易燃易爆物品、煤粉和各种杂物，皮带上不准有煤。
电氧焊作业地点必须配备2个以上完好有效的灭火器，盛有0.4 m³沙子的沙箱及洒沙工具并将专用洒水管接通至施工地点，并保证水源充足，由专人负责消防洒水工作，施工前对现场进行一次充分的洒水，使作业地点周围30米范围内潮湿，电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查，如有漏气、漏电现象不得使用。
9、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检工在检查作业地点附近20米范围内包括巷道顶部、3#煤仓口、3#煤仓内部瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行作业。
10、施工时必须在施工地点的下方用不燃性材料设施接收火星。
11、井下如使用各种溶剂和油品清洗设备，严禁在同时同地进行电氧焊作业。
12、井下使用润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。
用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并有专人定期送到地面处理，不得乱放、乱扔，严禁将剩油泼洒在井巷或硐室内。
13、施工中安监工、瓦检工必须跟班作业，严禁中途离开，如遇突然停风，应立即停止工作，撤出人员。
14、施工人员除氧焊工外，严禁携带火种下井，且必须专人携带专人使用，打火前瓦检工必须检测瓦斯浓度不超过0.5%。
15、电焊施工时，施工人员戴上绝缘手套，手持焊钳，夹紧焊条，佩带焊帽，进行焊接。
16、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于5米，割具与气瓶距离不得小于10米，气瓶之间清理干净，不得有杂物。
17、施工时，电焊机要加辅助接地线，电焊机的地线要和被焊物
接触良好，不使用或下班后要及时切断电源。
18、切割时，操作人员手持割具，先打开乙炔气阀，然后点火，点火时割具头朝下，点火时割具头距火源（3—4）cm，再打开混合气阀，最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关闭混合气阀，最后关闭乙炔气阀。
19、施工过程中，出现着火，施工负责人必须立即汇报总调度，并指挥现场人员根据着火性质选用合适的灭火器材进行灭火，密切注意火势发展情况，随时向调度汇报，如出现油或电气着火，要立即采用洒沙覆盖火源及采用干粉灭火器喷洒灭火，不得用水灭火；其它物质着火使用洒水、灭火器喷洒和沙子覆盖方法进行灭火。
20、电焊时，要防止电流过大，防止超负荷使用焊机或者焊接时间过长引起电焊机过热。
21、进行焊、割作业时，要注意风向和风力，将灭火器材包括灭火器、沙子和洒沙工具以及洒水管放在上风侧，并有专人负责。
22、施工完毕必须将剩余焊条头收拾干净上井，气瓶关闭好阀门，先将乙炔气瓶装车上井，然后将氧气瓶装车上井，乙炔气瓶与氧气瓶分车运输上井。
23、施工完毕，清理现场并现场洒水一遍，施工负责人、安监工、瓦检工观察1小时后无问题汇报调度之后才可撤离。
其它未提之处，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
宏厦一建机电二部 2015年1月12日。