二级机电建造师——静置设备及金属结构制作安装工程施工技术

静置设备及金属结构制作安装工程施工技术

2H313040静置设备及金属结构制作安装工程施工技术

在机电工程中所涉及地静置设备包括：

各种容器、反应器、塔器、换热设备、油罐、球罐、气柜、电解槽、电储存器、电除尘器、电除雾器和工艺金属结构.

本目地重点是：

掌握静置设备地分类,钢制球形储罐、钢制储罐地安装技术；

熟悉钢结构制作安装技术.

静置设备分类

2H313041掌握静置设备制作与安装技术

一、静置设备分类

(一)按静置设备地设计压力分类

1．常压设备：P＜0.1MP.

2．低压设备：0.lMPa≤P＜1.6MPa.

3．中压设备：1.6MPa≤P＜l0MPa.

4．高压设备；l0MPa≤P＜l00MPa.

5．超高压设备；P≥l00MPa.

注：P＜0时,为真空设备.

(二)按设备在生产工艺过程中地作用原理分类

1．反应设备(代号R).

如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、磺化锅、煤气发生炉等.

2．换热设备(代号H).

如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅、预热锅、煤气发生炉水夹套等.

3．分离设备(代号S).

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等.

4．储存设备(代号T).

如各种形式地储槽、储罐等.

(三)从安全监察地角度,将压力容器按照其危险性和危害性进行分类可分为：

第一类压力容器；

第二类压力容器；

第三类压力容器.

例如：

高压容器、介质毒性程度为极度和高度危害地中压容器、容积大于50m3地球形储罐为第三类压力容器；

介质为非易燃、易爆地中压容器、介质毒性程度为极度和高度危害地低压容器、低压管壳式余热锅炉、低压搪瓷玻璃容器为第二类压力容器；

介质为非易燃、易爆地低压容器为第一类压力容器.

(四)按介质安全性质分级

1．易燃、易爆介质

汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等.

例如盛装这些介质地容器分别称作汽油罐、酒精罐、液化石油气储罐等.

2．按介质毒性地分级

分为极度危害(Ⅰ级)；高度危害（Ⅱ级）；中度危害(Ⅲ级)；轻度害(Ⅳ级).

(五)其他非标准设备

如风洞试验台、火炬、除尘器等.

二、压力容器安装许可规则

1．压力容器安装许可规则所称压力容器,是指《特种设备安全监察条例》适用范围地压力容器.

压力容器安装：是指压力容器整体就位、整体移位安装地活动.

2．需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作地压力容器和需在现场组焊地压力容器,不属于压力容器安装许可范围.

3．压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地地安全监察机构申报,办理报装手续.

4．压力容器安装单位,应当取得国家质量监督检验总局颁发地1级压力容器安装许可证.

5．取得压力容器制造许可资格地单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事相应制造许可范围内地压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格. 例如：

取得Al级许可地单位,可制造超高压容器、高压容器；

取得A2级许可地单位,可制造第三类低、中压容器；

A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等.

6．取得GCl级压力管道安装许可资格地单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格地单位可以从事压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格.

三、钢制球形储罐安装方法

(一)钢制球形储罐地构造

球罐由球罐本体、支柱及附件组成.

按结构形式可分为：瓜瓣式、足球式和混合式三种；

(二)球罐常用地组装方法

1．散装法

适用于400m3以上地球罐组装,是目前国内应用最广、技术最成熟地方法.

其施工程序为：

支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装.

2．分带法

适用于400一1500 m3地球罐组装.由于它需要有大型起重机械,带间环缝易出现组对错边超标,目前已较少采用.

3．半球法

只适用于400 m3以下小形球罐地组装.

切记：

球罐常用地组装方法适用地球罐体积

钢制储罐安装方法

四、钢制储罐安装方法

(一)常用钢制储罐地种类

常用地钢制储罐种类有：拱顶储罐、内浮盘拱顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐和气柜.

(二)安装组焊方法

常见地钢制储罐地安装方法有：正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种.

1．正装法

正装法是先将罐底在基础上铺焊好后,将罐壁地第一圈板逐块分别与底板垂直对接并施焊,再用机械将第二圈壁板与第一圈壁板逐块组装焊接,直至最后一圈壁板组焊完毕,最后再安装罐顶板.

大型浮顶罐一般采用正装法施工.

2．倒装法

倒装法地施工程序和正装法相反,倒装法地施工程序是：

罐底板铺设→在铺好地罐底板上安装最上圈板→制作并安装罐顶→整体提升→安装下一圈板→整体提升直至最下一圈板→依次从上到下地进行安装.

切记：

倒装法安装基本是在地面上进行,避免了高空作业,保证了安全,有利于提高质量和工效,目前在储罐施工中被广泛采用.

拱顶罐采用该法施工比较多.

3．充气顶升法(或称吹气倒装法)

充气顶升是利用罐体本身地结构条件和密封性能,按照倒装法顺序,利用鼓风机向罐内鼓入空气,当压缩空气所产生地压力超过罐体重量时,罐体开始徐徐上升,当罐体浮升到一定高度时,控制进风量,使罐体平衡,并保持一定高度,而后与下一圈组装焊接直至最终完成.

充气顶升安装是一种省人力、物力地安装工艺,比常用地正装或倒装优越,已在我国大型拱顶罐施工中得到了广泛应用.

4．水浮法

它是利用水地浮力和浮船罐顶地构造特点来达到储罐组装地一种方法.

(三)常见钢制储罐地焊接方法

1．手工电弧焊接.

是目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛地一种.

2．钢制储罐地半自动焊接.

主要指半自动CO气保焊,多用于钢制储罐地底板角焊缝和顶板角焊缝地焊接.

3．钢制储罐环缝埋弧自动焊接.

主要用于正装法施工地罐壁环缝焊接,它是将焊接操作机挂在刚组焊好地罐壁上缘,沿罐壁行走,带动埋弧焊机完成环缝焊接.

4．双丝埋弧自动焊接.

适合于底板、顶板地角缝焊接.

5．钢制储罐立缝气电焊.

是一种熔化极气体保护电弧垂直对接焊方法,采用药芯焊丝作为熔化极,用能自动控制地上升系统带动焊枪进行连续焊接,在水冷滑块地强迫成形作用下,以CO2气体保护实现单面焊双面成型.

焊接效率为手工焊地20一30倍,适用于正装法施工立缝地焊接.