材料取样规定
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)篇一：常见建筑材料见证取样规定1. 概述建筑行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，而合格的建筑材料是保障工程质量的基础。
为了确保建筑材料的质量可靠，建筑行业制定了一系列的见证取样规定，以确保材料符合相关标准和要求。
本文将介绍常见建筑材料见证取样规定的细化内容。
2. 水泥类材料见证取样规定2.1 混凝土见证取样规定2.1.1 取样方法：根据工地实际情况，采用现场取样或从搅拌车提取样品。
2.1.2 取样点位：应在搅拌车排料口或混凝土泵的接口处设置取样点。
2.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
2.2 砂浆见证取样规定2.2.1 取样方法：从砂浆搅拌机的出料口或现场手工调和的砂浆取样。
2.2.2 取样点位：取样点位应位于砂浆搅拌机的出料口。
2.2.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
3. 钢筋类材料见证取样规定3.1 钢筋见证取样规定3.1.1 取样方法：从运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.1.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.1.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
3.2 预应力钢筋见证取样规定3.2.1 取样方法：从预应力钢筋的运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.2.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.2.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
4. 高分子材料见证取样规定4.1 弹性体见证取样规定4.1.1 取样方法：从弹性体制备设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
4.1.2 取样点位：取样点位应位于制备设备的出料口。
4.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
4.2 密封胶见证取样规定4.2.1 取样方法：从密封胶生产设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
《建筑工程材料检测取样规范》
《建筑工程材料检测取样规范》建筑工程材料检测取样规范是为了保证建筑工程施工材料的质量和安全性，确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求而制定的。
本规范规定了建筑工程常用材料的检测取样方法和要求，有助于工程监理和建设单位监督施工质量，提高建筑工程的质量和安全性。
一、建筑工程常用材料的检测取样方法和要求1.水泥（1）检测方法：采用现场取样，将取样的水泥送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同运输环境下，分别取样进行检测。
2.砂（1）检测方法；采用现场取样，将取样的砂送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的砂中取样进行检测。
3.石子（1）检测方法：采用现场取样，将取样的石子送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的石子中取样进行检测。
4.钢筋（1）检测方法：采用现场取样，将取样的钢筋送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同规格、不同批次的钢筋中取样进行检测。
5.混凝土（1）检测方法：采用现场取样，将取样的混凝土送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同批次的混凝土中取样进行检测。
二、建筑工程常用材料的检测项目1.水泥（1）外观质量（2）标准稠度（3）凝结时间（4）强度2.砂（1）初强（2）总强度（3）含水率（4）粒径组成3.石子（1）抗压强度（2）吸水率（3）线膨胀系数（4）粒径组成4.钢筋（1）化学成分（2）拉伸强度（3）屈服强度（4）延伸率5.混凝土（1）抗压强度（2）抗折强度（3）柱体压缩强度（4）氯离子渗透深度三、建筑工程材料检测取样的要点1.取样时要确保取样点代表性，避免人为干扰或污染取样。
2.取样时要注意现场环境，如有污染源要采取相应措施。
3.取样时要保证取样工具和容器的干净和无污染。
4.取样时要按照相应标准和要求取样，防止取样过程中的误差。
检测材料取样规则
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
钢制对焊管件
单体工程
1.试样宜从热处理后(或不需要热处理的成形后)的管件上制取,也可从与制造同批管件同炉热处理的样坯上制取。
2.当管件是用棒材或无缝管直接切削加工制成时,试样应直接在原材料上制取,该试样应与管件具有相同的热处理状态。
3.对于锻件,当单独锻制样坯时,其样坯应有与所代表管件相似的锻造工艺,样坯厚度应与所代表管件的最大热处理厚度大致相同。
GB/T51241-2017
检测材料取样规则
GB/T 2975-2018
GB/T13401－2017
聚乙烯专用料的压制片材
每一生产批不超过500t
每批取10米
GB/T23257-2017
热收缩带（套）基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
GB/T23257-2017
热熔胶型聚乙烯热收缩材料基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
4.拉伸试样的取样位置按GB/T 2975的规定,通常取纵向试样,也可取横向试样。焊接接头拉伸试样的焊缝轴线应位于试样长度方向的中间。对于长度方向呈弯曲状的拉伸试样可冷压校直。 试样为50cm长，2cm宽直条状。拉伸试样一根，焊接接头拉伸试样一根，共两根。
GB/T13401－2017
GB/T228.1-2010
常用建筑材料试验取样规则大全
常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段，而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。
本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么，旨在指导从事建筑材料试验的相关人员，确保取样过程符合标准，并降低误差和风险。
2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，以下是混凝土试验的取样规那么：•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。
•混凝土取样前应将取样器具清洗干净，并确保不受其他材料污染。
•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。
•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。
•取样的容器应符合标准要求，并进行编号和标记以防止混淆。
•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。
3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部，以下是钢筋试验的取样规那么：•取样应从工地抽样，防止从供货商处取样。
•取样时应防止损伤钢筋外表。
•取样的长度应符合标准要求，并去除锈蚀局部。
•取样的钢筋应密封并妥善保存，以防止氧化和腐蚀。
•取样时应根据需要进行标记和编号，以防止混淆。
4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物，被广泛应用于建筑材料中，以下是粉煤灰试验的取样规那么：•取样时应从不同地点抽取，以确保样品代表性。
•取样前应将取样工具清洗干净。
•取样时应防止土壤和杂质的污染。
•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。
•取样后应密封并防潮保存，以防止质量变化。
5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一，以下是沥青试验的取样规那么：•取样前应清洗取样容器，并确保不含油污。
•取样时应防止土壤和水分的污染。
•取样点应在沥青混合料中具有代表性。
•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。
•取样后应密封并防止暴晒，以防止质量变化。
6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料，以下是水泥试验的取样规那么：•取样前应清洁取样容器，并确保不含其他材料残留。
2024建筑工程材料取样规定
2024建筑工程材料取样规定2024年建筑工程材料取样规定是根据国家相关法律法规和行业标准制定的，主要是为了确保建筑工程质量和安全。
以下是对2024年建筑工程材料取样规定的详细说明。
1.取样范围根据建筑工程实际需求，适用于各类建筑材料的取样，包括但不限于钢材、水泥、混凝土、砂浆、砖瓦、沥青、玻璃等。
2.取样方式根据不同材料的特点和取样要求，可以采用以下方式进行取样：-钢材：采用电喷打取样器进行取样，保证取样点的均匀性和准确性。
-水泥、混凝土、砂浆：采用深取或浅取方法取样，深取适用于孔隙率较大的材料，浅取适用于均匀性要求较高的材料。
-砖瓦：采用火花或切割取样方式，保证取样点的稳定性和一致性。
-沥青：采用钻孔取样或表面切割取样方式，保证取样点的全面性和代表性。
-玻璃：采用窗户切割取样方式，保证取样点的平整和无损伤。
3.取样地点根据不同材料的特点和取样要求，合理选择取样地点。
一般情况下，取样点应选取在材料的中间位置，并且距离边缘一定的距离，避免边缘效应对取样结果的影响。
4.取样数量取样数量应根据具体建筑工程的要求和材料的特点来确定。
一般情况下，取样数量应满足统计学要求，以保证取样结果的准确性和可靠性。
5.取样方法取样应按照标准规定的方法进行，严格控制取样过程，避免操作人员的主观因素对取样结果的影响。
在取样过程中，要注意防止杂质的混入，以确保样品的纯净性。
6.取样标识取样完成后，应对样品进行标识，包括取样日期、取样地点、取样人员等信息，并严格按照相关规定保存样品，确保样品的可追溯性和可靠性。
7.取样报告对于每一次取样，应编制详细的取样报告，包括取样的目的、方法、地点、数量等信息，并根据实际情况提供专业分析和评估结果，供工程方、监理方和相关部门进行参考和决策。
总之，2024年建筑工程材料取样规定的制定，是为了规范建筑工程材料取样的过程，提高取样结果的准确性和可靠性，确保建筑工程的质量和安全。
建筑企业和相关部门应严格按照规定执行，并加强对取样过程和结果的监督和管理。
建筑材料取样送检标准
建筑材料取样送检标准一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一，其质量对混凝土和砂浆的性能有着重要影响。
取样时，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个取样单位。
袋装水泥每不超过 200t 为一检验批，散装水泥每不超过 500t 为一检验批。
从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12kg。
送检的水泥需要进行安定性、凝结时间、强度等项目的检测。
如果水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），在使用前应进行复验。
二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料，其质量直接影响建筑物的承载能力。
取样时，应按批进行，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60t。
对于热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，应在每批中任选两根钢筋，各截取两段，一段做拉伸试验，一段做弯曲试验。
拉伸试件长度一般为500mm，弯曲试件长度一般为 300mm。
对于冷轧带肋钢筋，每批随机抽取 5%（不少于 5 盘）的盘数进行表面质量、尺寸偏差的检查。
在每盘中随机切取一根进行拉伸试验和弯曲试验，拉伸试件长度一般为 400mm，弯曲试件长度一般为 200mm。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
砂应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的 8 份，组成一组样品，总量不少于 30kg。
石子应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，应从顶部、中部、底部各选 5 个不同部位，均匀分布取样，然后将各部位抽取的大致相等的 15 份，组成一组样品，总量不少于 80kg。
送检的砂、石需要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等项目的检测。
四、混凝土混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料之一，其质量直接关系到建筑物的结构安全。
材料取样管理制度
材料取样管理制度一、总则为规范材料取样管理工作，提高材料取样的准确性和可靠性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及材料取样的工作。
三、工作责任1. 采样单位负责对所需材料进行取样工作，并按规定对取样工作进行记录和报告。
2. 仓储单位负责对取样工作进行监督和检查，确保取样工作的准确性和可靠性。
3. 质控部门负责对取样工作进行抽查和质量评估，确保取样工作符合相关规定。
四、工作流程1. 取样计划根据生产计划和质检要求，采样单位制定取样计划，包括取样时间、地点、人员和工具等。
2. 取样准备采样单位根据取样计划准备取样工具和器材，并对取样地点进行清洁和消毒。
3. 取样操作采样单位按照取样计划进行取样操作，确保取样的准确性和可靠性。
4. 取样记录采样单位对取样工作进行记录，并及时报告给仓储单位和质控部门。
5. 取样检查仓储单位对取样工作进行监督和检查，确保取样工作符合相关规定。
6. 质量评估质控部门对取样工作进行抽查和质量评估，确保取样工作的准确性和可靠性。
五、工作要求1. 取样人员必须经过专业培训，熟悉取样操作流程和相关规定。
2. 取样工具和器材必须符合相关标准，保证取样的准确性和可靠性。
3. 取样操作必须按照规定进行，确保取样结果的准确性和可靠性。
4. 取样记录必须详细完整，包括取样时间、地点、人员和工具等。
5. 取样报告必须及时提交，确保取样工作的及时性和准确性。
六、工作安全1. 取样人员必须严格按照操作规程进行，确保取样工作的安全性和可靠性。
2. 取样工具和器材必须定期检查和维护，确保取样操作的安全性和可靠性。
3. 取样地点必须符合相关规定，确保取样工作的安全性和可靠性。
七、工作监督1. 仓储单位负责对取样工作进行监督和检查，确保取样工作的准确性和可靠性。
2. 质控部门负责对取样工作进行抽查和质量评估，确保取样工作符合相关规定。
3. 公司监督部门负责对取样工作进行监督和检查，确保取样工作符合公司内部管理规定。
原材取样相关规定
现场原材料见证取样相关规定1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》（1）检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）（2）频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
（3）取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料（1）频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
（2）取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊（1）频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
（2）取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、（1）频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
（2）取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
工程材料取样检验制度
工程材料取样检验制度一、总则为保证工程质量，合理选择材料，确保材料符合相关标准，特制定本取样检验制度。
二、适用范围本制度适用于所有工程项目的材料取样检验工作。
三、取样方式1.一般原则1.1 取样地点应选择具有代表性的区域，以保证取样结果的可靠性。
1.2 取样前需对取样器具进行清洁和消毒工作，避免混入外来物质污染样品。
1.3 取样过程中需注意避免过程中的外力作用，防止造成样品损坏。
2.具体操作2.1 水泥2.1.1 取样点：从大包装中随机取三个小样品。
2.1.2 取样方法：将水泥从中部开袋，取出深处的水泥进行取样。
2.1.3 取样量：每次取样不得少于500g。
2.1.4 取样记录：准确记录每次取样的时间、地点、包装、标志等信息。
2.2 骨料2.2.1 取样点：在原料堆放区中随机选择三个位置进行取样。
2.2.2 取样方法：将取样器插入骨料堆中，抽取深处的骨料。
2.2.3 取样量：每次取样不得少于5kg。
2.2.4 取样记录：记录每次取样的时间、地点、包装、标志等信息。
2.3 沥青2.3.1 取样点：在沥青罐中随机选择三个位置进行取样。
2.3.2 取样方法：使用消毒后的管子直接从罐中取样。
2.3.3 取样量：每次取样不得少于2kg。
2.3.4 取样记录：记录每次取样的时间、地点、包装、标志等信息。
四、检验流程1.检验准备1.1 检验前需对检验器具进行校准，确保检验结果准确可靠。
1.2 检验过程中需严格按照标准操作规程进行操作，避免操作失误。
1.3 检验人员需经过专业培训并持有相应资质证书，确保检验质量。
2.检验操作2.1 对取样的材料进行外观检查，确认无异常情况。
2.2 对取样材料进行化学分析、物理性能测试等检验项目。
2.3 对检验结果进行记录，并制定相应处理方案。
3.检验报告3.1 检验结果应及时编制成检验报告，明确标明检验项目、检验结果、合格情况等信息。
3.2 检验报告需经主管部门或委托方审核确认后方可出具。
原材料取样规定及送检要求内容
原材料取样规定及送检要求内容一、原材料取样规定1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。
3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。
6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。
3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。
5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。
总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。
企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。
材料见证取样制度(6篇)
材料见证取样制度天水建筑设计院监理公司根据《施工质量验收规范》、《监理规范》、《监理合同》、《监理规划》、《监理细则》和设计文件，对见证取样指定以下制度。
一、根据工程特点，监督施工单位对检测、试验单位进行资质、人员、检测范围和试验条件进行考察，选择资质好、等级高、信誉好的检测试验单位，作为本工程试验单位，并____报验的相应资料。
二、见证人。
建设或监理单位人员，须持证上岗，取(送)样人员应持证上岗。
三、工程开工前，施工单位根据工程特点、施工方案和有关技术标准，编制见证取样送检计划，填写见证取样送检计划表，征得建设或监理单位同意后，分别递交工程质检机械和接受委托的试验检测单位。
四、施工企业取样人员按取样送检计划在现场进行试样取留时，必须要有见证人在场见证并签认标识封志，见证记录单由见证人填记，一式两份，一份作为施工技术档案，一份随样送试验检测单位核存。
送样过程中，不得损毁标识、封志，没有标识或严重损毁标识封志的试样，试验检测单位应予拒收。
五、见证人应对试样进行有效的封存和监护，施工企业取(送)第1页样人员一起将所取试样送至____省建设厅核发的具有《试验检测单位证书》的检测单位或试验室进行检测。
六、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托书、见证人、送样人，应在委托书上签名，在检验报告栏中注明见证单位见证人和取送样人姓名见证号。
七、取(送)样人按照规范要求进行取样，并及时在见证人员监督下送至检测单位，有特殊要求的材料，需复试，在建设、监理、施工或其它有关单位监督下进行送检。
八、取送样应按照工程进度，将试块(件)进场材料，及时送至检测单位见证，取(送)样人员不得互相串通以次充好或取假试块、试件，发现类似问题，立即更换相应人员，及时补充持证人员。
九、对取(送)材料、构件、报告但及时报验监理单位，并做好见证取样记录。
十、见证取样范围１、用于承重结构的混凝土试块。
２、用于承重结构的钢材及连接头事件。
材料的取样送检制度
材料的取样送检制度
对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
为了加强对试块、试件以及有关材料检测的管理，特制订“试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检制度”。
第一条施工现场试块、试件以及有关材料的取样、制作、养护、送检工作设专人负责。
必须遵守真实、有效的原则，坚决不准弄虚作假。
第二条根据规定，确定试块、试件以及有关材料必须取样和送检范围。
取样必须在建设单位（监理单位）的监督下进行。
第三条严格按照现行施工验收规范的要求，编制工程试块、试件以及有关材料的取样、制作、养护、送检计划。
第四条砼、砂浆试块必须在搅拌或浇筑现场随机取样，制作过程由监理单位见证。
试件上应注明施工部位、制作日期、强度等级、编号等内容。
试块应采用合格试模制作。
第五条试块拆模后应进行标准养护或同条件养护。
现场应设立标准养护室，或者送到检测单位试验室养护。
试块应注意保管，不得丢失。
第六条试块达到规定的养护时间，送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
应正确填写“试验委托单”，监理见证人员按规定签字。
第七条及时取回、保管好试块、试件及有关材料的试验报告单，
并向工程技术负责人报告试验结果。
常用建筑材料取样方法及频率
常用建筑材料取样方法及频率篇一：常用建筑材料取样方法及频率目录第一部分常用建筑材料取样规定 .................................................................. . (2)1 混凝土................................................................... (2)2 建筑砂浆 .................................................................. (4)3 水泥 .................................................................. . (5)4 普通混凝土用砂................................................................... . (6)5 普通混凝土用碎石或卵石................................................................... .. (7)6 钢材 .................................................................. . (8)7 钢筋焊接接头 .................................................................. (10)8 钢筋机械连接接头 .................................................................. .. (12)9 墙体材料 .................................................................. . (13)10 基础回填材料 .................................................................. . (14)11 防水材料 .................................................................. .. (15)第一部分常用建筑材料取样规定1 混凝土1.1 现场拌制结构混凝土取样频率1.1.1 依据标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－）。
材料的送检取样要求规范标准
建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。
随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。
物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。
8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验20kg 化学分析：1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。
取样数量：大于40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼：水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg2)抗渗砼:水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg3)水工/水下砼：水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg4)抗折砼:水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。
10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。
各类材料取样标准
各类材料取样标准1：通用硅酸盐水泥：（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。
②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2：建筑用砂取样方法与数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。
3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。
表14：烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖：万——15万为一批，不足万按一批记。
每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。
5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。
取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。
3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。
材料试件试块取送样检验制度
材料试件试块取送样检验制度一、目的和范围二、定义和术语1.材料试件试块：指用于检验材料性能、物理性质、化学性质等的标准化、规范化试样。
2.取样：指从原材料或成品中按照规定的方法和要求取得试件试块。
3.标识：指为了追溯检验结果和确保检验结果的准确性，在试件试块上进行的信息记录。
三、取样的要求和原则1.取样时应该遵循材料试件试块的规定尺寸、数量、取样位置等要求。
2.取样工具应保持清洁和完好，取样前要进行必要的洗净、磨光等处理。
3.在取样时应避免产生二次污染或影响材料性能的因素，如避免过度接触和摩擦、避免阳光暴晒等。
4.取样时应注意避免呼吸过多的尘埃和有害气体，需佩戴适当的防护用品。
四、取样的程序和流程1.根据要求和规定的检测项目，确定需要进行取样的材料、数量和试件试块的规格。
2.依据取样位置和方法，选择合适的取样工具进行取样。
3.在取样前，对取样工具进行必要的清洁和消毒处理。
4.进行取样时，注意避免产生二次污染和对试件试块造成损害。
5.取样完毕后，对试件试块进行必要的标识和记录，并将取样结果记录在相关的文件中。
6.将取得的试件试块交由检验人员进行检验。
五、取样的记录和保存1.取样后必须对试件试块进行标识，如标注取样时间、地点、编号等信息。
2.对于不同材料的试件试块，需进行分类和索引，并记录在相关的数据库中。
3.取样信息要求真实可靠，不能造假，不得私自更改和删除。
六、取样的监督和追溯1.取样前，应由监督人员对取样工具和现场进行检查和确认，确保取样符合规定和要求。
2.取样过程中，监督人员应对取样操作进行实时监控，并及时提出改进和指导意见。
3.取样后，监督人员要参与对取样结果的确认和核对，并进行相关记录。
4.对于检验结果出现争议的试件试块，应进行追溯，查询取样和检验过程的记录和相关证据。
七、取样的安全和环保1.取样人员应按规定佩戴个人防护用品，如口罩、手套、防护眼镜等。
2.取样工具和设备要定期清洁和消毒，避免交叉污染和二次污染。
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（11）预应力混凝土用钢绞线
（GB/T5224—2003）
整根钢绞线的最大力
规定非比例延伸力
伸长率
应力松弛性能
弹性模量
尺寸测量
（1）预应力用钢铰线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t
（2）从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验，如每批少于3盘，则应每盘进行上述检验。应力松弛性能每合同批抽检一次，每次不少于1根
（2）袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于1kg,按四分法缩取平均试样
（3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg ,然后缩取平均试样
3
砂
（JGJ52-92）
筛分量
有机物含量
含泥量
泥块含量
密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批取样一组
5
混凝土拌合水
（JGJ63-89）
PH值
氯离子含量
不溶物
硫化物含量
（1）取样数量为5L
（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲冼管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集
6
轻集料
轻集料
（GB/T1734.1—1998）
7
石灰
建筑生石灰
（JC/T479—1992）
CaO＋MgO含量未消化残渣含量
（2）每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲1个）
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
（GB1499—1998）
（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
（GB13013—91）
（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋
（GB13014—91）
拉伸试验（屈服强度、抗垃强度、伸长率）
弯曲试验
化学分析
（1）同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批（不应多于6个炉罐号），各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％
11
钢筋连接
焊接：
（JGJ18—2003）
抗拉强度
抗剪强度
（1）钢筋电阻点焊
（2）钢筋闪光对焊接头
抗垃强度
弯曲试验
（3）钢筋电弧焊接头
抗拉强度
（4）钢筋电渣压力焊接头
抗拉强度
（5）钢筋气压焊接头
抗垃强度
弯曲试验（梁、板的水平筋连接）
（6）预埋件钢筋T型接头
抗垃强度
机械连接包括
（1）锥螺纹连接
（2）筒挤压接头
（2）当散装粉煤灰运输工具的容量超过规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数
（3）取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上部位取等量试样，总量至少3kg
（2）天然沸石粉
（JGJ/T112-97）
细度
需水量比
吸铵值
水泥胶砂28天
抗压强度比
（1）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计，每一验收批取样一组（不少于1kg）
（2）每一验收批取一组试件其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）
（6）冷轧带肋钢筋
（GB13788—2000）
拉伸试验（屈服强度、抗垃强度、伸长率）
弯曲试验
应力松弛性能
化学分析
（1）同一牌号、同一生产工艺、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批）。松驰试件1个（定期）
（1）改性沥青聚忆烯胎防水卷材
（2）弹性体改性沥青防水材料
（3）塑性体改性沥青防水材料
（4）沥青复合胎柔性防水卷材
（5）自粘橡胶沥青防水卷材
（6）聚合物改性沥青复合脂防水卷材
（8）预应力混凝土用钢丝
（GB/T5223—2002）
抗垃强度
伸长率
弯曲试验
规定非比例伸长应力
应力松弛性能
（1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t
（2）在每盘钢丝的一端截取一根试样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。规定非比例伸长应力每批3根。应力松弛性能每合同批不少于1根
（GB13544—2000）
抗压强度
冻融
泛霜
吸水率
石灰爆裂
（3）烧结空心砖，空心砌块
（GB13545—2003）
抗压强度
冻融
密度
泛霜
吸水率
石灰爆裂
（4）粉煤灰砖
（JC239—2001）
抗压强度
抗折强度
抗冻性
干燥收缩
（5）粉煤灰砌体
（JC238—1991）
（1996）
抗压强度
抗冻
密度
人工碳化后强度
干缩值
（3）在每（任）盘中任意一端截去500mm后切取
（7）冷轧扭钢筋
（JG3046—1998）
拉伸试验（屈服强度、抗垃强度、伸长率）
弯曲试验
重量
节距
轧扁厚度
（1）同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计
（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个
（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）
（3）在任选的两根钢筋上切取
（5）低碳钢热轧圆盘条
（GB/T701—1997）
拉伸试验（屈服强度、抗垃强度、伸长率）
弯曲试验
化学分析
（1）同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批（不应多于6个炉罐号），各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％
（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检查
（3）取样部位应均匀分布，要料堆上从8个不同的部位抽取等量的试样（每份11kg）然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除
4
碎石或卵石
（JGJ53-92）
筛分量
含泥量
泥块含量
针片状颗粒含量
压碎指标
密度
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
有机物含量
（4）随机从不于20个部位或20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。其中高铝水泥取样不少于15kg，快硬硅酸盐水泥不少于14kg
2
掺合料
（1）粉煤灰（GB/T1596-2005）
细度
烧失量
需水量比
含水量
三氧化硫
（1）以连续供应相同等级的不超过200t为一编号，每一编号为取样单位
（13）一般用途低碳钢丝
（GB/T343—94）
抗拉强度
180度弯曲试验次数
伸长率
（1）每批钢丝应由同一尺寸、同一锌层级别、同一交货状态的钢丝组成
（2）从每批中抽查5％，但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查
（3）从上述检查合格的钢丝中抽取5％，优质钢抽取10％，不少于3盘，拉伸试验、反复弯曲试验每盘一个（任意端）
（2）砌筑砂浆及其它中用水泥的批量：水泥进场前进行复验的检验批应以同一厂家、同一编号为一批
（3）关于编号的规定：按厂年生产能力120万t以上，不超过1200t为一编号；60万t至120万t，不超过1000t为一编号30万t至60万t，不超过600t为一编号；10万t至30万t，不超过400t为一编号；10万t以下，不超过200t为一编号。高铝水泥以120t为一编号，少于120t也可为一编号，快硬硅酸盐水泥以400t为一编号，不足400t也可为一编号
（6）蒸压灰砂砖
（45—1999）
抗压强度
抗冻性
抗折强度
密度
（7）蒸压灰砂空心砖
（JC/T637—1996）
抗压强度
抗冻性
（8）普通混凝土空心砌块
（GB8239—1997）
抗压强度
空心率
相对含水率
抗冻性
抗渗性
（9）轻集料混凝土小型空心砌块
（GB/T15229—2002）
抗压强度
密度等级
相对含水率和吸水率
（9）中强度预应力混凝土用钢丝
（YB/T156—1999）
抗垃强度
伸长率
反复弯曲
规定非比例伸长应力
应力松弛性能
（1）钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、、同一强度等级、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t
（2）在每盘钢丝的一端截取一根试样进行抗拉强度、伸长率、反复弯曲的检验。
（3）规定非比例伸长应力试验，每批3根。应力松弛性能每合同批不少于1根
抗冻性
（10）蒸压加气混凝土砌块
（GB11968—1997）
立方体抗压强度
干体积密度
干燥收缩
10
钢材
（1）碳素结构钢
（GB700—88）
拉伸试验（屈服强度、抗垃强度、伸长率）
弯曲试验
断面收缩率
硬度
冲击
化学分析
（1）同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批（不应多于6个炉罐号），各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批取样一组