2011年工作总结与2012年工作计划

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司2011年“一通三防”工作总结与2012年“一通三防”工作计划2011-3-21阳泉市上社二景煤炭有限责任公司2011年“一通三防”工作总结与2012年“一通三防"工作计划第一部分 2011年工作总结一、通风工作通风设施：1、2011年元月至10月，我公司主要完成建设的通风设施累计拆、修风门15组；倒装风机70余次；修建板墙70处，木棚42座；打木垛70余座；隔爆水袋拆、装24组；密闭28组；风桥4座；自动洒水喷雾18处；压风自救装置22组；调节风窗32组；累计敷设、更改供水管路7000余米，累计敷设、更改瓦斯抽放管路14000余米；2、通风工程：1）9#皮带大巷、15#采区回风巷的整巷工程，降低9#皮带大巷的通风阻力和增加风量，优化了通风系统。

2）9#三采区集中高抽巷的掘进工程，保证抽采系统的正常运行；3）建立标准化测风站4处，在9#煤层建立急救硐室。

4）2011年元月至今累计高抽巷进尺为2355米。

二、抽放工作1、我公司2011元月至今累计本煤层抽放钻孔进尺为67205米，累计邻近层抽放钻孔4000米。

2、我公司2011年元月至今累计本煤层抽放纯量为368.7万m3，累计邻近层抽采量为1310万m3。

3、现我公司全矿井抽采率为51.3%，9302工作面抽采率为44%，15105回采工作面抽采率为68%。

4、2011年元月至今，我公司现抽采利用417.99万m3。

三、监控工作今年我公司监控系统运行稳定，监控系统内目前装有KJ90-F16型分站18台，其中地面3台，安装在通风机房和抽放泵站；井下15台，分别安装在轨道运输大巷、机电硐室和采、掘工作面附近。

安装各种传感器137台，其中甲烷传感器 68台、风速传感器3台、局扇开停传感器18台，一氧化碳传感器19台，温度传感器19台、负压传感器3台、风门开闭传感器2台、馈电传感器4台、液位传感器1台。

除按照国家要求安装、校正、维护外，今年我公司井下监控分站均安设了声光报警器，井上监控中心现已成功迁移至新调度指挥中心，从环境到基础设施均已达到有关要求。

四、防尘工作今年我公司在井下各转载点、卸载点完善了喷雾洒水装置，在主要进回风巷、进风井、采掘工作面巷道内安设了风流净化装置，累计增加了12处；在主要大巷、采煤工作面进回风巷、煤及半煤岩巷等处均安设了隔爆设施，累计拆装隔爆水袋46处，并改进了安设隔爆水袋的施工工艺；综采工作面采煤机截割部更新了自动喷雾洒水功能；年初开始施工的新封闭式储煤场计划于今年年底完工，完工后我公司环境、职工健康方面将会有较大提高，目前我公司防尘系统能保证井下各地点的巷道湿润，无煤尘飞扬现象，井下员工无得尘肺病的案例。

五、防灭火工作1、今年我公司新修建了1000m2的静压水池一座。

2、在9#煤层建立了1座标准化的消防材料库。

3、经鉴定公司15#煤层为自燃发火煤层后，我公司在15105回采工作面完善了一氧化碳传感器及温度传感器，并已配备专门的洒水、巡检员，我公司正在建设束管检测系统、注氮系统、喷洒阻化剂系统，计划再年底建设完成。

4、完善了井下各地点的消防器材，淘汰了即将失效的灭火器材。

六、瓦斯治理工作1、今年我公司瓦斯超限共计90次，其中第一季度超限82次，今年瓦斯治理工作完全展开后超限8次。

2、现我公司开拓煤量4287.8万吨，准备煤量4287.8万吨，回采煤量171.75万吨，抽采达标煤量106.11万吨，符合并满足“四量平衡”。

七、“一通三防”队伍建设我公司现设有分管“一通三防”技术工作的总工程师和分管具体业务管理的通风助理，成立了负责“一通三防”具体事务的通风部，通风部下设通风队、抽放队、共有108人。

井下打钻主要考外委队组施工。

为了更好的管理好“一通三防”和瓦斯治理工作，提高矿井管理水平，建设高标准的专业队伍，对通风队进行了重新分工。

通风部下设技术组、通风调度组、通风队，监控队、抽放队、防尘组；通风队下设瓦检组、爆破组、巷修组；监控组下设地面值机组和井下维护组；抽放队下设打钻队、巡管组、观测组；防尘组下设水管维护组和煤层注水组。

八、规章制度的建立情况：今年我公司现完善了《各领导、职工一通三防岗位责任制》、《一通三防管理规定》、《矿井综合防尘管理措施》、《一通三防隐患排查治理办法》、《爆炸材料领退制度》、《一通三防保安责任制度》、《瓦斯治理绩效考核办法》、《一通三防隐患举报奖励制度》、《一通三防质量标准化管理制度》、《瓦斯治理重大隐患挂牌督办公告制度》、《通风部各工作操作规程》、《测风、测尘制度》、《无计划停主、局扇、抽放泵管理措施》、《安全及质量标准化奖惩制度》等制度。

九、质量标准化及示范型矿井建设1、目前我公司“一通三防”管理机构已健全，满足要求。

2、人员落实管理到位，满足要求。

3、现场安全管理体系完善，满足要求。

4、安全管理制度健全，满足要求。

5、安全措施到位，满足要求。

6、已制定安全应急预案，满足要求。

7、无重大安全隐患，满足要求。

8、未发生一般以上的安全事故，满足要求。

正在施工的示范性矿井建设工程：9302回采工作面、9305准备工作面部分本煤层抽放钻孔正在施工；回采、掘进工作面的标准化测风站正在施工；皮带大巷与采区回风巷的扩巷工程正在施工；束管检测系统、注氮系统、15#消防材料库等防灭火系统正在着手建设；矿井质量标准化的建设现已进尺收尾阶段。

十、成功的经验与存在的不足1、我公司今年瓦斯治理工作全面展开后，同比于2010年、今年第一季度取得了较大进步，在本煤层预抽方面积累了不少的经验。

2、高抽巷的成功应用，较高的提高了公司的瓦斯抽采率及抽采浓度，为瓦斯利用提供了良好的基础。

3、我公司瓦斯治理方面需要学习和试行的是本煤层高压注水技术、内错尾巷管理技术；需要研究的是低透气性煤层提高抽采率技术。

根据现在寺河煤矿瓦斯治理经验和先进抽采技术，结合我公司实际情况，我公司现在主要问题是抽放时间短，抽放量少，其根源在于抽放钻孔深度不够，衔接紧张。

针对这种情况，最好办法是提高钻孔的钻进深度，对瓦斯治理将起到很好的效果，这是一个值得研究和推广的技术。

4、我公司现对井下煤层的各项数据并不精确，不能很好的指导工作，计划2012年建立实验室，确定煤层各种参数，并跟距煤层参数设计抽放方式、打钻工艺、钻孔参数及卸压孔参数，对矿井进行有效、合理的抽采。

5、井下监控系统的监控分站因安装日期不同，部分电池未及时更换，计划在12月将井下监控分站电池全部更换，保证分站电池在停电之后有不小于2小时的备用电源。

6、现15105、9302回采工作面风门为气（制）动风门，无法安装风门语音报警传感器，现已联系厂家并已制定出方案计划在12月将回采风门实现语音报警功能。

第二部分 2012年工作计划一、通风工作配风情况2012年，我公司将建成“一井一面”高产高效示范型矿井，矿井生产能力达到120万吨/年。

矿井在9#煤层布置1个回采工作面，1个备用工作面（进行瓦斯预抽放），布置2个岩巷掘进工作面和4个煤巷掘进工作面（2个工作面进行掘进预抽、2个工作面进行正常掘进），矿井总进风量控制在11800m3/min,其中回采工作面配风2000m3/min，备用工作面配风1000m3/min，掘进工作面6×800m3/min=4800m3/min，15105工作面由于受地质条件等诸多因素影响也必须进行回采配风2000m3/min，硐室配风1000m3/min。

其它1000m3/min。

通风管理我公司9#煤层9302回采工作面采用U+L型外错尾巷通风方式，现用外部局部通风机送风形成通风系统，外错尾巷管理采用过一个贯眼，打开前面一贯眼，在尾巷内该贯眼口往里3米处做永久封闭。

掘进工作面千米独头巷道计划采用45kw×2大功率局扇供风。

对现有的通风设施进行全面检查，发现有漏风、不完好的通风设施进行处理。

计划对影响矿井通风阻力的巷道进行修整，进行降阻。

对现有的通风设施重新刷白和编号。

对现有通风系统进行优化，封闭已不再使用的贯眼，杜绝角联通风和微风巷道。

二、抽放工作我公司继续做好矿井回采工作面邻近层瓦斯抽放工作，大力开展本煤层瓦斯抽放工作。

抽放工作量计划：邻近层1700万立方米，本煤层150万立方米，本煤层抽放钻孔80000米，抽采率达到50%以上。

做到先抽后采，抽采达标。

做好瓦斯管路和设备维护工作，做好打钻质量和封孔质量管理工作，做好管路堵漏和放水工作，保证抽放负压和抽放时间，确保抽放量。

保证抽采煤量等四量平衡。

三、监控工作2012年继续对监控系统升级改造，使其具有短信报警功能。

加强监控设备的日产维护和设备更新工作，保证监控设备的正常运行。

增加瓦斯探头联网调校试验室，使瓦斯探头调校工作更准确。

四、防尘工作加强防尘工作管理，更新现有的防尘管路，增加防尘设施，实现掘进工作面巷道、回采工作面顺槽、采区及总回风巷道全断面喷雾；采煤机、掘进机内外喷雾、综采工作面支架架间喷雾；实现井下各运输转载点智能喷雾；定期对巷道进行洒水降尘工作；开展采煤工作面注水工作；定期测尘和给工人配备防尘用品，定期检查尘矽肺情况。

五、防灭火工作现在井下主要是防外因火灾，在井下巷道和采掘工作面设置了防灭火三通，在各机电设备存放点配备了足够的灭火器、沙箱、铁锹等防灭火工具。

公司计划现在15105回采工作面安装束管监控系统监测采空区气体变化情况，必要时要安装注浆、注氮系统。

六、瓦斯治理工作2012年我公司继续加强瓦斯治理力度，做好瓦斯治理和生产衔接的管理工作，杜绝瓦斯超限事故的发生。

治理瓦斯的主要措施有如下：（一）、技术措施1、我公司各煤层下山均采用本煤层深孔超前预抽放措施，要根据煤层煤质，透气性、瓦斯含量、卸压程度编制掘进工作面瓦斯抽采设计，明确制定出钻孔的有关参数；打钻人员要严格按设计施工，不能超出允许值范围外；打钻完工后要有专人验钻、封孔、观测抽放效果；技术人员要根据抽放效果及时调整设计。

2、掘进过程中，每班割完煤打起临时支护后，在掌头煤壁上部打超前卸压孔，提前释放顶板压力，瓦斯，提前释放瓦斯。

3、我公司在掘进巷道内侧一帮采用本煤层钻孔抽放，减少巷道两侧煤帮瓦斯涌出量。

（二）、组织措施1、为了保证正常掘进推进度，我公司采用了“三巷保两巷”的组织措施，即三条巷道中，保证两条巷道正常掘进，一条巷道进行抽放，治理瓦斯。

2、掘进时采用先掘上部巷道，成巷后再起底煤，循环进度定为2米，同时在掘进机开口割顶煤时，切割速度要放慢（炮掘巷道，要减小每次爆破量，增加爆破次数），避免瓦斯超限。

3、在规程允许范围内，将采、掘进工作面瓦斯探头的断电值均降为0.8%，（炮掘巷道每次放炮必须实行巷道内机电设备停电措施），提前断电确保安全。

4、掘进工作面掘进尽量采用双巷掘进，双巷及时贯通调整系统，利用局部通风机正压压入和系统负压抽出，提高通风排瓦斯效果。