_260北翼开切眼规程(参考优选)
开切眼规程、风镐
1201工作面开切眼掘进、回柱技术作业规程一、地质说明本规程涉及到的内容为1201开切眼巷和联络巷的掘进及支柱回收。
由于布置工作的区域附近有一断层，裂隙比较发育，受地质构造的影响，煤层的赋存、起伏也比较大，给掘进时运输带来一定困难，所以掘进时一定要及时架棚子，加强装頂背帮。
掘进顶板为砂砾岩，底板为泥岩。
所掘巷道均布置于5--1、5--2煤层中。
掘进过程中一定要及时支护、及时敲帮问顶，并坚持‘‘先探后掘’’的原则。
二、详细的位置（见巷道布置平面图）三施工中特殊要求1、按设计施工。
2、坚持“先探后掘”原则。
3、各转载点要设洒水灭尘设施。
4、单独公种严格执行岗位操作规程。
5、保证供风，及时检查各种有害气体四、开切眼、联络巷巷道断面支护图注1、相邻两棚间要有拉杆2 、顶和两帮各不少于4块拌子3 、上下山时棚子要有应山角五、劳动组织表六、通风、防尘1、通风方式：局部压入式通风风筒出风口至工作面距离为5—6米2、风量计算a 、按人数计算Q=4N=4×15=60m3/minb、按CH4或CO2绝对涌出量计算风量Q=100CK=100×0.3×2=60m3/mind、按风速验算风量（以上计算所需风量最大值取71.25m3/mine、风量验算1．按最低风速验算所需风量Q≥0.25×60×4.3=64.5m3/min2.按最高风速验算所需风量Q≤240×4.73=1032m3/min符合供风要求防尘说明 1.喷雾、装煤、岩、洒水。
2.各转折点、设洒水灭尘设施。
3.加强通风。
4.加强个体防护意识、七．供电系统及运输方式：1.供电系统2.运输方式待掘巷道均采用刮板输送机运输。
八、施工顺序：1、首先打通开切眼(预计20天），在开切眼与回风巷贯通后，通风部门要及时调整风路，待风流稳定后方可施工。
2、在开切眼内20米处打联络巷1与原开切眼贯通（预计8天），方便回柱撤退安全。
开切眼掘进技术标准
开切眼掘进技术标准简介随着矿业科技的不断发展，开切眼掘进技术成为煤矿、金属矿山、水泥矿及地下工程建设中比较普遍和适用的开挖方法之一。
本文着重介绍开切眼掘进技术的概念、方法、流程及技术标准。
概念开切眼掘进技术是指在矿工掘进方式中，采用平行于矿体膏体的水平通道，即开挖眼的方法。
眼通常为矩形或圆形，在矿体内呈分布状或环状。
方法基本工艺流程开切眼掘进技术的基本工艺流程包括预处理、钻眼、爆破、顶板落煤及支护等环节。
1.预处理：根据眼洞的结构和地质条件，制定开切眼立产掘进方案，确定掘进的眼宽、眼高和眼距，然后依照开切眼掘进的工艺流程进行开切眼掘进。
2.钻眼：利用钻台设备，在开切眼洞壁上钻眼洞，以适当的间隔和深度钻好预爆眼洞和装药洞。
3.爆破：利用爆破技术，在装药洞中装药、配合炸药和引爆装置，对眼体进行爆破，达到开切眼的目的。
4.顶板落煤：在爆破后，由于地压变化，顶板等围岩往往会自行掉落下来，也可能需要人工敲落。
5.支护：对眼内围岩进行支护加固，避免塌方和安全事故的发生。
操作标准1.钻眼步距：在不同的地质条件下，开切眼钻眼步距应控制在0.6-2.0米之间。
2.预爆眼：预爆眼的直径应控制在比装量2-4倍。
3.药包数量：根据不同的地质条件和眼体大小确定。
4.支护：支护要可靠，承重力能够达到眼体高度和隆起力等级要求。
总结开切眼掘进技术是矿业开挖领域一种适用的开挖方法。
针对不同的地质状况和眼体条件，制定科学合理的掘进方案，规范操作，保证开切眼掘进的安全性和效果。
同时，开切眼掘进技术标准也在不断完善和更新，引领着矿业科技的不断发展和进步。
采煤作业规程
第一章概况第一节工作面基当地层状况附图 1：工作面地层综合柱状图。
附图 2：工作面运送巷、回风巷、开切眼剖面图。
附图 3：工作面井上、井下对照图。
综合柱状图比例尺：1：200附 图 1第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区巷道布置概况该面位于中央采区北翼。
上顺槽开口于中央采区北翼专用回风巷，下顺槽开口于中央采区北翼12601皮带运送巷。
下顺槽为运送（入风）巷，上顺槽为轨道（回风）巷。
1、工作面上顺槽上顺槽为轨道（回风）顺槽，沿煤层顶板掘送，用于辅助运送及回风，该巷长750 m，巷道坡度为：1°～ 8°。
该巷采用锚、网、梯、索联合支护。
锚、网、梯、索联合支护巷道为矩形断面，规格为：宽×高=3.7 m×2.1 m，巷道帮、顶锚杆间、排距：0.8 m，锚杆规格为：Φ18 mm×2000 mm左螺旋螺纹钢锚杆, 使用CK2335树脂药卷锚固。
锚索布置形式采用五花眼，锚索间、排距为：1.8 m ×2.5 m，锚索规格为：Φ15.5 mm×5900 mm。
使用CK2335树脂药卷锚固。
上顺槽部分巷道采用U型钢拱棚支护，其规格为：宽×高＝3.9 m×2.8 m，棚距0.8 m，钢筋网背板。
2、工作面下顺槽下顺槽为运送（入风）顺槽，沿煤层顶板掘送，用于运煤和入风。
该巷长772 m，巷道坡度为：1°～10°。
该顺槽采用锚、网、梯、索联合支护，锚网支护巷道为矩形断面，规格为：宽×高=4.2 m×2.1 m，巷道帮、顶锚杆间、排距为：0.8 m,锚杆规格为：Φ18 mm×2000 mm左螺旋螺纹钢锚杆,使用CK2335树脂药卷锚固。
锚索布置形式采用五花眼，锚索间、排距为：2.1 m×2.5 m，锚索规格为：Φ15.5 mm×6300 mm。
使用CK2335树脂药卷锚固。
工作面切眼作业规程
崖窑峁煤矿有限公司 2012-2上03工作面切眼作业规程目录第一章工程及地质概况................................................................................ - 3 -第一节工程概况 . (3)第二节编制依据 (4)第三节地质概况 (4)第二章施工方法及施工组织......................................................................... - 8 -第一节掘进工艺流程.. (8)第二节支护工艺 (10)第三节劳动组织 (23)第三章生产系统....................................................................................... - 26 -第一节运输系统. (26)第二节通风系统 (26)第三节供电系统 (32)第四节供水、防尘、压风系统 (45)第五节排水系统 (48)第六节照明及通讯系统 (49)第七节安全监测监控系统 (49)第八节防灭火系统 (51)第四章煤质管理及文明生产...................................................................... - 52 -第一节煤质指标及现场管理措施 .. (52)- 1 -第二节文明生产 (53)第五章主要技术经济指标 ....................................................................... - 55 -第六章灾害应急预防措施及自救互救........................................................ - 56 -第一节灾害预防措施 (56)第二节自救方式与抢救方法 (61)第七章安全技术措施................................................................................ - 66 -第一节“一通三防”管理.. (66)第二节顶板管理 (77)第三节机电管理措施 (82)第四节运输管理措施 (89)第五节EBZ-160掘进机操作安全技术措施 (95)第六节停电停风安全技术措施 (98)第七节探放水安全技术措施 (101)第八节其他 (105)第八章规章制度................................................................................ - 105 -第九章作业规程学习及考试记录........................................................... - 106 -第一章工程及地质概况第一节工程概况一、巷道名称掘进巷道名称为崖窑峁煤矿2012-2上03工作面切眼。
切眼作业规程
3）锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成25°夹角，其他锚杆及两帮锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75°。锚杆外露螺母外10-30 mm.。
2、锚索的布置
巷道掘进过程中，采用3排锚索吊挂3400mm的18#槽钢布置，锚索间排距1800mm×1200mm，锚索采用φ17.8mm×18000mm钢绞线支护。锚索孔径28mm，每根锚索在钻孔内安装2根MSCK2360树脂药卷;锚索外露150mm—300mm。施工过程中发现围岩变化较大时，及时加密支护,并报批措施，锚索必须保证锚固在稳固岩石1.5米以上。
2
1、瓦斯：依据2010年11月山西宝地能源有限公司编制完成的《山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司9号、11号煤层矿井瓦斯涌出量预测》报告，当矿井延伸水平开采9号、11号煤层，生产能力达到1.80Mt∕a时，矿井最大绝对CH4涌出量为25.94m3∕min，最大相对CH4涌出量为6.85m3/t，属低瓦斯矿井。
根据山西煤矿设备安全技术检测中心2009年1月14日和2010年9月10日对该矿4-1、9、11＃煤层测试结果：4-1、9、11＃煤层均有爆炸危险性，自燃倾向性均为Ⅱ类，均属自燃煤层。各煤层瓦斯含量低，为低瓦斯矿井。
9＃煤层位于太原组下部，上距4-1号煤层41.40～70.85m，平均55.89m，煤层厚度12.88～18.04m，平均15.31m，含110层夹矸，结构简单～极复杂，为全区可采的稳定煤层。
2）帮锚杆：两帮都采用φ18mm×2000mm玻璃钢锚杆，间排距900mm×800mm，最上一根锚杆距顶200mm，每帮每排各3根；帮锚杆孔径28mm，每孔使用1根MSCK3530锚固剂，帮部采用铁托板，规格：200mm×200mm×10mm。护帮要求：在顶帮完整情况下，护帮滞后迎头不大于5米，顶帮破碎时，护帮滞后迎头不大于0.8米。
开切眼掘进技术标准
开切眼掘进技术标准开切眼吊装技术标准1.11.1切眼掘进之时必须有完善的《切眼开凿措施》，施工人员须认真组织学习，并严格按照措施施工。
1.11.2必须严格按生产技术切眼设计位置照地测部门给定的中线施工，巷道中线偏差中左、中右均不得大于100mm，超挖不得大于300mm。
1.11.3切眼掘进顺序(1)顺槽开切眼后先掘进巷道宽5m，高3.3m，采用ф18×2200mm 锚杆单向左旋无纵筋锚杆配合6#钢筋网片进行支护。
锚杆间、排距为1.0×1.2m，锚杆布置方式为矩形布置。
(2)待巷道掘通后综掘机掉头，在回采帮进行刷帮2.5m。
(3)在巷道贯通后，巷道扩帮期间，锚索按切井筒眼支护布置图进行支护，锚索必须或进行张紧。
(4)切眼安装锚索、钢带、木点柱分两组同时施工，必须滞后机组30～50m。
1.11.4开切眼及机头窝子掘进支护采用锚杆、锚索、挂金属网、钢筋钢带和木点柱支护(详见通用设计图册TS00011、TS00012、TS00013、TS00014)。
1.11.5锚杆选用规格为φ18×2200mm的单向左旋无纵筋螺纹钢，每孔装MS23/60型树脂锚固剂一支，锚杆托盘选用规格为150×150×8mm的冷压蝶形钢板，两顶角处锚杆与顶板间应保证有75°～80°的夹角，锚杆外露长度为30～50mm，锚杆锚固力不得低于60KN，锚杆布置方式采用矩形布置，锚杆间、排距为1.0×1.2m。
1.11.6锚索选用φ15.24×5000mm的1×7股预应力钢绞线，每孔装MSZ23/60型树脂工字剂三支，锚索托盘规格为300×300×12mm，锚索外露长度为150～200mm，锚索锚固力不得小于200KN，锚索布置方式为矩形布置。
开切双目锚索间排距为2.4×2.4m、襟翼窝子锚索间排距为2.6×2.4m。
切眼施工作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称掘进巷道名称为211301B工作面切眼。
二、巷道用途及工程量巷道用途:采煤工作面的安装巷道工程量：211301B工作面切眼全长248m。
断面特征表三、巷道坡度211301B工作面切眼，坡度沿煤层底板施工，但必须保证坡度平缓;施工方位角为77°51ˊ44〞.四、预计开、竣工时间预计2013年10月12日开工，2013年12月30日竣工.第二节编写依据一、山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿211301B工作面切眼加固方案图。
二、211301B工作面掘进地质说明书三、《煤矿安全规程》(2011年版）《煤矿安全操作规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程验收规范》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等法规、行业标准进行编制。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等，见表1。
巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。
分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响.表1 井上下关系对照表第二节煤(岩）层赋存特征一、13#煤层及顶底板岩性位于太原组下部，该煤层为全区可采煤层，上距8号煤层52.10～82。
40m，平均70.30m,下距K1砂岩20。
17～34。
29m，平均34。
67m。
煤层厚度为2.54～15.72m,平均12。
39m，为结构简单-复杂层位稳定的全区可采煤层,煤层厚度在勘探区内厚度变化不大，均处于10～15m之间.含夹矸0～10层，一般为0～3层，夹矸厚度为0。
16～1。
60m，一般为0。
16～0。
48m,其顶板岩性为砂质泥岩和泥岩，老顶为中粗粒砂岩，常见炭质泥岩伪顶；底板岩性为泥岩和砂质泥岩,有时为粉砂岩或泥灰岩，普遍存在着炭质泥岩伪底.二、煤层赋存特点13号煤层位于太原组下部该煤层为全区可采煤层，煤层厚度为2.54～15.72m,平均12。
切眼作业规程
第一章工程概况一、地质概况1、围岩特征、顶底板岩,柱状图.4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。
本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。
与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。
煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。
有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m,灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。
底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。
煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。
区内没有大的地质构造。
（详见柱状图）2．地质构造：工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质：根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。
因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。
另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。
预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影响不大。
4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。
主、辅切眼与北翼胶运大巷贯通风流调整安全措施
主、辅切眼与北翼胶运大巷贯通风流调整安全措施主、辅切眼与北翼胶运大巷是煤矿生产中使用较为频繁的通道，在工作中必须严格执行安全措施，确保安全生产。
一、主、辅切眼的安全措施
1. 确保切眼通风良好。
实施人员需要对切眼进行风量测量，保
证风量可靠，并及时清理切眼积水和堵塞物，防止通风不畅引起瓦
斯中毒和爆炸等事故。
2. 严格执行防火措施。
切眼内禁止任何明火，禁止吸烟。
车行
道上放置灯具时，应选择安全性能好的防爆照明设备，使用人员操
作时，应注意不要对灯具进行碰撞或是轻易摆动灯具，防止因为摆
动或撞击灯具引起电路故障和火花导致事故。
3. 安全生产教育培训。
公司要对进入煤矿工作的人员进行安全
知识的普及和技能培训，确保员工熟知安全操作规程和操作方法，
防止不熟练操作和不小心引起的事故。
4. 合理设置标志标志牌。
切眼入口和出口处均需设置标志牌，
标识出入通道名称、方向、长度等，以便于员工熟知并遵循标准作
业流程，保证作业的有序进行。
二、北翼胶运大巷的安全措施
1. 加强通风管理。
在生产过程中，对北翼胶运大巷的风量进行
定期检测，及时处理通风阻力，确保瓦斯浓度不超过规定限值。
1。
煤矿开切眼掘进作业规程
XX煤矿掘进工作面《作业规程》工作面名称: 3092工作面切眼编制人:技术负责人:矿长:日期:二0一三年十一月目录第一章概况 (4)第一节工程概况 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (5)第三节地质构造和断层情况 (6)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节支护设计及支护工艺 (8)第四章施工工艺 (9)第一节施工方法 (9)第二节作业方式 (9)第三节爆破作业 (9)第四节装载与运输 (10)第五节管线敷设 (10)第六节设备及工具配备 (11)第五章生产系统 (11)第一节通风 (11)第二节压风 (14)第三节瓦斯防治 (14)第四节综合防尘 (15)第五节防灭火 (15)第六节安全监控 (15)第七节供电 (15)第八节排水 (16)第九节运输 (16)第十节通信和信号 (16)第六章劳动组织和主要技术经济指标 (16)第一节劳动组织 (16)第三节主要技术经济指标 (18)第七章安全技术措施 (19)第一节一通三防 (19)第二节顶板 (23)第三节爆破 (24)第四节防治水 (28)第五节机电 (28)第六节运输 (29)第七节其它 (29)第八节贯彻作业规程及其它技术安全措施 (30)第八章灾害应急措施及避灾路线 (31)第一节灾害应急措施 (31)第二节自救方式、抢救方法 (32)第三节紧急避险系统 (32)规程措施会审意见及会签表第一章概况第一节工程概况一、巷道名称：3092工作面切眼，是3092工作面主要通风和运输巷道，为3092回采工作面服务，该巷道竣工后形成3092工作面回采系统。
二、3092工作面切眼布置于k6煤层中，挂口于3092运输煤平巷边界，沿煤层顶板掘进，按煤层倾向往上27度坡度、225度方位施工。
三、预计工程量：从3092工作面运输煤平巷开掘至贯通3092工作面回风平巷，预计掘进工程量巷道长度100m，掘进方量400m3。
山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿长、总工程师因安全事故被免职、撤职!
山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿长,总工程师因安全事故被免职、撤职！目录1 .山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿长、总工程师因安全事故被免职、撤职！12 .事故直接原因： (2)3 .事故暴露出的主要问题： (2)4 .教训总结 .................................................................... 35 . ...................... 2023年4月26日以来，山西发生7起煤矿安全事故，死亡7人 51.山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司矿长、总工程师因安全事故被免职、撤职！6月30日，国家矿山安全监察局山西局通报了山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司武甲分公司“4・26”煤与瓦斯突出涉险事故，对该矿矿长、总工程师分别给予免职、撤职处理，对其他13名相关责任人员给予了严肃处理；对该矿责令停产整顿，由晋城市应急管理局暂扣其安全生产许可证。
国家矿山安全监察局山西局ShanxiBureauoftheNationa1MineSafetyAdministration 首页机构▼ 新闻， 公开， 服务• 互动， ■苒页公开/法定主动公开内白 詈示情思/中故遇18关于山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司武甲分公司“4・26”煤与瓦斯突出涉险事故的通报各市应急管理局（地方煤矿安全监督管理局），国家矿山安全监察局山西局各处室、统计中心、救援指挥中心，各煤矿企业：2023年4月26日17时59分46秒，山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司武甲分公司（以下简称武甲分公司）井下北翼运输巷开拓工作面发生了一起煤与瓦斯突出涉险事故，突出煤量64.083瓦斯涌出量3957.12n?,瓦斯超限浓度7%左右时长达38分钟，最大浓度22.3%,事故当班共入井235人，发生突出的工作面现场有9中华人民只知国的勃管理部国家矿山安全监察闰&0Γo η;人作业。
运输顺槽、回风顺槽、开切眼作业规程
2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
开切眼开口安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A52682 开切眼开口安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑开切眼开口安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章概况一、工程概况S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。
顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。
二、地质及水文地质情况根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。
开切眼安全技术措施
为方便****下面安装，下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开辟，为加强切眼开辟期间的安全质量管理工作，编制安全技术措施如下：1、机电运输设备SGB-630/110BS 型刮板输送机机头一部40T 溜槽架及中部槽 60 节两部 MZ12 型煤电钻及配套开关2、通风设备一部BT-52-211KW 型风机及配套开关120 米φ500mm 的风筒3、支护材料JDHB1200 型铰接顶梁 100 架DZ1.2 型单体支柱 150 棵DZ1.0 型单体支柱 150 棵直径 26cm 的铁鞋 300 块2.6m (走向)× 1.05m (以煤层高为准) ，以切眼中线为基准点，切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m，切眼煤壁侧超挖宽度不得大于 1m，对于超挖地点，如为页岩破碎地点，打点柱或者架棚梁支护，防止浮现落顶。
正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距 1.5m 的戴帽点柱，距煤帮为 0.8m。
当工作面浮现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用 1.2m 单体支护配合铰接顶梁联合支护，支护方式及设备布置见附图。
1、切眼施工前，把风机安装在上切眼溜头向上 10m 地点位置，风筒经中巷转载机尾进入下切眼。
切眼施工长度达到 6 米时及时启动风机供风。
2、在中巷切眼开门点向外 5 米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。
3、当切眼施工至 6-8 米时，把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、机电、减速机等大件设运至切眼内安装，形成切眼内的运输系统。
确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。
4、液压泵站放置在上巷，下切眼施工前，把液压系统完善至下切眼施工峒口。
5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时，可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。
6、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。
21、切眼开辟前，通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位，并确保切眼施工时正常使用。
开切眼开口安全技术措施
评估流程
02
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评估结果
按照规定的评估流程，对开切眼 开口进行定期评估，包括数据采 集、分析、判断和记录等步骤。
根据评估结果，对开切眼开口的 安全状况进行判断，及时采取相 应措施。
持续改进与优化建议
持续改进
根据监测和评估结果，不断优化开切眼开口的安全技术措施，提高 其安全性和稳定性。
优化建议
针对开切眼开口的安全技术措施，提出具体的优化建议，包括改进 设计、加强维护、提高操作技能等方面。
不足
在实施过程中，仍存在一些不足之处，如部分措施执行不够严格，部分员工对安全技术措施的理解不够深入等。
对未来工作的展望与建议
展望
未来将继续加强开切眼开口安全技术措施的研究和探索，不断完善和优化现有措施，提高开切眼开口 的安全性和稳定性。
建议
加强员工安全培训和技术培训，提高员工的安全意识和操作技能；加强现场管理和监督，确保各项安 全技术措施得到有效执行；加强与相关部门的沟通和协作，共同推进开切眼开口安全技术措施的发展 。
反馈意见收集
及时收集员工对培训的反馈意见，针对存在的问题和不足进行改进和优化，提 高培训质量和效果。
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开切眼开口安全技术措施的应 急预案与处置
应急预案的制定与完善
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明确应急预案的 目的和原则
成立应急预案编 制小组
收集资料和信息
编制应急预案
评审与完善
制定应急预案是为了在开 切眼开口过程中出现紧急 情况时，能够迅速、有效 地进行处置，保障人员和 设备安全。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时收集和处理来自现场操作人员的反馈意 见和建议，不断完善和改进开切眼开口的安全技术措施。
斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程
斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程一、上岗条件第1条斜切分层采煤亮面工必需熟识顶板掌握及支护方法，具有回采支护和回柱操作技能，必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗二、安全规定第2条工作面特别支护要齐全有效。
第3条支柱的初撑力符合作业规程的要求，按要求穿好鞋。
第4条挂网时将网绽开拉直，按作业规程要求联网。
第5条工作面高度要符合作业规程要求。
第6条工作面挂梁打柱时要双人操作。
第7条开头回采前，超前底板顺槽和顶板顺槽必需用爬坡连通，以保证正式回采之前有两个安全出口。
第8条正式回来时，汇作面前方必需保持最少一个煤门。
假如工作面前方没有煤门，底板顺槽和顶板顺槽必需分别与上山相通，以保证工作面有两个安全出口。
三、操作准备第9条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、锯等[具，并检查工具是否完好、坚固牢靠。
第10条检查液压管路是否完好。
第11条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题按时处理，四、正常操作第12条挂梁（运用顶网的先挂网），插水平销背顶，打紧水平销，清理和定柱位，竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。
第13条操作时应符合以下规定：1.挂网时将网绽开拉直，按作业规程规定要求进行联网。
2.挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支架完好处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，为1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位：3.插水平销时，先将顶梁托起，然后从下向上将水平销插人，使梁与顶板间留有肯定的间隙（0.1~0.15m或按作业规程规定）。
4.竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、砸麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。
5.支柱时，人员要站在该支柱地点.上方操作。
架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手柄体和注液阀调整到规定位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，按动手柄匀称供液升柱，使柱爪卡住梁齿或柱帽，并供液使支杜到达规定初撑力为止。
斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程
斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程1.前言为了保障采煤开切眼工作人员生命财产安全，提高采煤作业安全效益，制定了本规程，并要求采煤开切眼工作人员严格遵守。
2.适用范围本规程适用于斜切分层采煤开切眼作业。
3.职责3.1 采煤开切眼工安全责任人负责指导和监督采煤开切眼作业，组织开展安全教育和防范劳动安全事故的工作。
3.2 采煤开切眼工负责人负责本作业区的采煤开切眼作业组织与实施，制定本次作业的安全技术操作规程，审核并签字。
3.3 采煤开切眼工作人员在工作现场依据本规程，履行作业职责。
4.安全技术操作规程4.1 作业前准备1.采煤开切眼工负责人要明确现场规划方案，制定安全技术操作规程。
2.根据工作计划，准确掌握现场地质、地形、水文地质情况等信息。
3.针对本次采煤开切眼的方案设计，做好必要检查，确保所选的采煤开切眼方案符合规范要求。
4.检查已设置的安全防护设施是否完好，未完好应即时进行修复、加固。
必要时调整设施区位置，确保落石、冲伤等事故风险得到有效控制。
5.负责人必须在现场指导岗位工人，开展必要的安全演示及其它教育活动，以提高工人的安全意识。
6.动态掌握现场情况，随时调整采煤开切眼设计方案。
4.2 作业过程中要注意1.工人注意煤层现场运行，严格遵守斜切分层采煤方案，保证现场斜切分层采煤工作顺利进行。
2.在开切眼过程中，应根据当天的天气、煤体情况等因素合理规划斜切分层采煤的进度，即保证不影响煤矿生产计划，又兼顾斜切分层采煤的质量与效率。
3.本规程要求斜切分层采煤开切眼工作人员在开采煤矿时，采用手工掘进和机械掘进两种方式控制/开采煤矿。
手工掘进的方法主要采用钻炮控制方式，机械掘进的方法主要采用浑水除渣方式探矿。
4.采取时采用整体锚杆支护机制支护，防止设备冻结、掉落，以及其他不安全因素的发生。
4.3 作业结束后的安全措施1.工作结束后，应及时撤回场地上的所有设备和材料，并对现场进行清洁。
2.关闭现场，做好限制措施，防止隐患发生。
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第一章概况
第一节概述
-260北翼开切眼是担负-260北翼采区开采的回风巷道，设计长度为130米，预计工程量为520m3,坡度为16o，服务年限为2个月。
第二节地面相对位置及邻近采区开采情况
巷道位置及井上下关系见表1。
表1巷道位置及井上下关系表
水平名称-260水平工程名称-260北翼开切眼
地面标高+60m 井下标高-260m
地面相对位置东王村
回采对地面
无影响
设施的影响
井下位置及
上部230北翼大巷，下部原生石膏。
与四邻关系
走向长度(m) 200 邻近采掘情况对掘进巷道的影响无
第三节膏层赋存特征
1、工作面膏层情况见表2。
表2膏层特征情况表
指标参数厚度（m）复合膏层（平均倾角°）16 3.8
膏硬度f=2 1.4
I
1
G
f=4～6 1.79
1
f=3 0.9
I
2
f=4～6 0.6
G
2
f=3 0.9
I
3
三类资料#
2、膏层顶底板情况见表3。
表3膏层顶底板情况表
顶、底板名称岩石名称厚度(m) 特征基本顶白云质泥岩26 层理发育
直接顶白云质泥岩 1.6 层理发育
伪顶白云质泥岩0.4 层节理发育
直接底泥质白云岩0.2 层理发育
基本底泥质白云岩20 层理发育
第四节地质构造
、本采区膏层走向115°，倾向205°，平均倾角16°。
采区南部主要有F
2
大断层，断层附近不可采。
断层预计有导水性、有裂隙水，临近此区域时应加
F
3
强探放水工作。
断层情况及其对回采的影响（表4）
表4断层情况表
断层名称走向(°) 倾向(°) 倾角(°) 性质落差（m）对回采的影响
40 130 75 正断 4.6 断层附近丢石膏
F
2
F
18 108 71 正断 1.4 断层附近丢石膏
3
第五节水文地质
一、膏层顶板为砖红色白云质泥岩，平均厚26米，主要成份为泥质，层位稳定，富水性极弱，钻孔单位涌水量q=0.0006升/秒·米，渗透系数K=0.0021米/日，视为很好的隔水层；底板为紫红色泥质白云岩，厚21米，富水性也较弱，可视
为隔水层。
二、现回采区域膏层不含水，断层无导水现象，无其它水源。
三、涌水量：预计掘进过程中无涌水。
四、注意事项：开采过程中应加强顶板管理。
三类资料#。