混凝土砌碹中常见问题分析
混凝土施工存在的问题和解决对策
混凝土施工存在的问题和解决对策随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,混凝土施工在建筑行业中的应用越来越广泛。
然而,在混凝土施工过程中,仍存在一些问题,影响了工程质量和施工安全。
本文将对混凝土施工中存在的问题进行分析,并提出相应的解决对策。
一、混凝土施工存在的问题1. 混凝土质量问题混凝土质量是影响建筑工程安全的关键因素。
在实际施工中,混凝土质量问题主要包括:(1)混凝土强度不足:由于混凝土配合比设计不合理、原材料质量不达标、施工过程中养护不到位等原因,导致混凝土强度不足。
(2)混凝土裂缝:混凝土在硬化过程中,由于温度变化、收缩、膨胀等因素,容易产生裂缝,影响混凝土结构的稳定性和耐久性。
(3)混凝土离析:混凝土在运输、泵送和浇筑过程中,由于振动、冲击等原因,容易导致混凝土离析,降低混凝土的均匀性和强度。
2. 施工工艺问题混凝土施工工艺问题主要包括:(1)施工缝处理不当:施工缝是混凝土结构中的薄弱环节,处理不当容易导致渗水、裂缝等质量问题。
(2)混凝土浇筑不均匀:混凝土浇筑过程中,由于操作不当、设备故障等原因,容易导致混凝土浇筑不均匀,影响混凝土结构的承载能力和耐久性。
(3)养护不到位:混凝土养护是保证混凝土强度发展的重要环节,养护不到位会导致混凝土强度不足、裂缝等问题。
3. 施工管理问题混凝土施工管理问题主要包括:(1)施工人员素质不高:施工人员缺乏专业知识和技能,导致混凝土施工过程中出现操作失误、养护不到位等问题。
(2)施工设备维护不到位:混凝土施工设备如搅拌机、泵车等需要定期维护和保养,维护不到位会影响混凝土施工的顺利进行。
(3)施工监理不力:施工监理对混凝土施工过程进行监管,监理不力会导致混凝土施工质量问题得不到及时发现和解决。
二、混凝土施工问题的解决对策1. 提高混凝土质量(1)优化混凝土配合比:根据工程要求和原材料质量,合理设计混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
(2)加强原材料质量控制:严格把控混凝土原材料的质量,确保原材料符合国家相关标准。
混凝土施工中的常见问题及解决方案
混凝土施工中的常见问题及解决方案混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一环,然而在实际操作中,常常会遇到一些问题。
本文将介绍混凝土施工中常见的问题,并探讨相应的解决方案。
一、混凝土质量问题1. 混凝土强度不达标混凝土强度不达标是施工中常见的问题,可能是因为原材料的质量不过关,如水泥和骨料的配置不当,也可能是因为施工工艺的控制不到位。
解决方案:首先,应严格按照设计要求进行原材料的配比。
比如,在配制混凝土时,应控制好水灰比,保证水泥固化的能力;其次,在浇筑过程中,要控制好浇筑速度,避免出现砂浆分层等情况;最后,要注意认真进行养护,保证混凝土的正常硬化。
2. 水泥浆漏水水泥浆是混凝土浇注前的关键步骤,但有时会出现水泥浆漏水的问题。
这可能是工地环境不封闭,导致水泥浆流失;又或者是施工过程中压力不均衡,泥浆泄露。
解决方案:要保证施工现场环境封闭,严密遮挡工作面,防止水泥浆流失。
同时,在浇筑过程中,要持续监测泵车的压力,确保均衡,避免泥浆泄露。
二、混凝土施工工艺问题1. 前期基础不稳定混凝土浇注前,对基础的处理十分重要。
如果基础不稳定,容易导致混凝土结构出现问题,如开裂、倾斜等。
解决方案:在施工前,要对基础进行充分的勘察,确保地基坚实、平整。
如果基础不稳定,应采取相应的加固措施,如加设加强筋、增加基础厚度等,确保混凝土浇注时的稳定性。
2. 温度控制不当混凝土浇注前后的温度控制是决定其强度和耐久性的关键因素。
如果温度控制不当,可能导致混凝土开裂、龟裂等问题。
解决方案:首先,在配制混凝土时,要控制好水灰比和水泥用量,以降低混凝土的发热量。
其次,在浇注后,应及时进行温度控制,采取覆盖保温或水养护等方式,避免温度差异过大引起的开裂问题。
三、混凝土浇注过程问题1. 分层现象混凝土浇注过程中,有时会出现分层现象,即混凝土中砂浆和骨料的分离。
解决方案:要加强对混凝土浇注过程的监测,确保浆料和骨料的均匀混合。
可以采用振捣、手摇等方式,以提高混凝土的密实度,避免分层现象的发生。
混凝土施工中常见问题及解决方案
混凝土施工中常见问题及解决方案混凝土是建筑施工中常用的材料之一,它具有强度高、耐久性强等优点,因此在房屋、桥梁、道路等项目的建设中广泛应用。
然而,在混凝土施工过程中,常会遇到一些问题,这些问题如果处理不当,可能会对工程质量产生重大影响。
本文将深入探讨混凝土施工中常见的问题,并针对这些问题提出解决方案,帮助读者更好地了解和掌握混凝土施工的技术要点。
1. 混凝土质量不稳定混凝土质量不稳定是指混凝土配合比、材料性能等方面存在较大波动,导致混凝土强度、耐久性等性能难以保证。
这可能是由于原材料质量不合格、搅拌时间不足、搅拌均匀性差等原因所致。
解决方案:- 加强原材料质量管理,确保原材料符合相关标准,如水泥、骨料、沙子等。
- 严格控制搅拌时间,确保混凝土充分搅拌均匀。
- 增加建筑施工现场的质量监控,对混凝土进行抽样检测、强度测试等,及时发现和解决问题。
2. 冷缝和裂缝的产生混凝土在施工和养护过程中,由于体积变化、收缩等原因,容易出现冷缝和裂缝。
这些缝隙不仅影响混凝土的美观性,还会降低其结构性能。
解决方案:- 控制混凝土施工过程中的温度变化,避免快速干燥和收缩。
- 在混凝土配合比中添加适量的缓凝剂和增塑剂,提高混凝土的延展性和自流性,减少冷缝的产生。
- 对已出现的裂缝进行及时修补,采用合适的修补材料填充缝隙,恢复混凝土的完整性和力学性能。
3. 混凝土浇筑不均匀在混凝土浇筑过程中,由于施工操作不当或振捣不到位,可能导致混凝土的密实度不均匀,存在空洞和孔隙现象。
这会对混凝土的强度和耐久性造成较大影响。
解决方案:- 加强施工操作培训,确保施工人员熟悉混凝土浇筑的要点和技巧。
- 合理调整振捣设备的振动频率和振动时间,以确保混凝土在浇筑过程中充分密实。
- 进行及时的质量检测,如超声波检测、外观检查等,及早发现并修正不均匀现象。
4. 混凝土固化时间较长混凝土施工完成后,需要进行一定的固化时间,以保证其强度和耐久性。
然而,在一些情况下,混凝土的固化时间较长,导致工期延误和项目进度受阻。
混凝土施工中常见问题及解决方案
混凝土施工中常见问题及解决方案一、前言混凝土是建筑中不可或缺的材料之一,其施工过程中存在着许多常见问题。
本文将针对混凝土施工中的常见问题,探讨其原因及解决方案。
二、混凝土施工中常见问题及原因1. 空鼓、裂缝现象在混凝土施工过程中,出现空鼓、裂缝现象是非常常见的。
其产生的原因主要有以下几个方面:(1)混凝土配合比设计不当,水灰比过高或者掺杂了不合适的添加剂;(2)混凝土浇筑不均匀,振捣不充分,导致混凝土内部存在空隙;(3)混凝土养护不当,水分蒸发过快或者养护时间不足;(4)模板设计不合理,拼装不严密,导致混凝土泥浆泄漏。
2. 混凝土强度不达标混凝土强度不达标可能会导致建筑物出现严重的质量问题。
造成混凝土强度不达标的原因主要有以下几个方面:(1)混凝土配合比设计不当,水灰比过高或水泥掺量过低;(2)混凝土搅拌不充分,导致混凝土内部存在空隙;(3)混凝土养护不当,水分蒸发过快或者养护时间不足;(4)混凝土原材料质量不达标,例如石子含水率过高等。
3. 混凝土收缩裂缝混凝土收缩裂缝是由于混凝土内部水分蒸发过快或者养护时间不足导致的。
混凝土收缩裂缝的出现会对建筑物的结构安全造成严重的威胁,需要及时采取措施加以解决。
4. 混凝土表面不平整混凝土表面不平整可能会影响建筑物的外观和使用寿命。
造成混凝土表面不平整的原因主要有以下几个方面:(1)混凝土振捣不充分;(2)混凝土养护不当,水分蒸发过快或者养护时间不足;(3)模板设计不合理,拼装不严密,导致混凝土泥浆泄漏。
三、混凝土施工中解决方案1. 空鼓、裂缝现象针对混凝土施工中出现的空鼓、裂缝现象,可以采取以下措施:(1)合理设计混凝土配合比,严格控制水灰比和掺杂添加剂的种类和数量;(2)混凝土浇筑均匀,振捣充分,确保混凝土内部无空隙;(3)养护混凝土时,可以采用保温、覆盖等措施,保持混凝土表面的湿度;(4)模板设计合理,拼装严密,防止混凝土泥浆泄漏。
2. 混凝土强度不达标针对混凝土强度不达标的问题,可以采取以下措施:(1)合理设计混凝土配合比,严格控制水灰比和水泥掺量;(2)混凝土搅拌充分,确保混凝土内部无空隙;(3)养护混凝土时,可以采用保温、覆盖等措施,保持混凝土表面的湿度;(4)混凝土原材料质量要达到标准要求。
混凝土施工过程中的常见问题及解决方案
混凝土施工过程中的常见问题及解决方案混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色,然而施工过程中常常会遇到各种问题。
本文将列举一些常见的混凝土施工问题,并提供相应的解决方案。
问题一:混凝土坍落度不符合要求坍落度是混凝土流动性和可塑性的重要指标,如果坍落度不符合要求,将会影响混凝土的质量和工程效果。
常见原因包括原材料配比不准确、搅拌时间过长或过短、搅拌方式不当等。
解决方案:1. 加减水法:根据实际情况适量调节混凝土的水灰比,以达到要求的坍落度。
2. 添加减水剂:合理添加减水剂可以改善混凝土的流动性和可塑性。
3. 调整搅拌时间:根据混凝土的具体情况,适当调整搅拌时间,避免时间过长或过短对坍落度产生影响。
4. 调整搅拌方式:采用适当的搅拌方式,如强制搅拌和旋转桨搅拌等,以提高混凝土的坍落度。
问题二:混凝土表面开裂混凝土表面开裂是常见问题,给工程质量和外观带来不良影响。
开裂原因有时包括水灰比过高、层压不均匀、干缩变形等。
解决方案:1. 控制水灰比:合理控制混凝土的水灰比可以减少开裂的发生。
根据具体情况调整配比,确保水灰比在可控制的范围内。
2. 合理施工:在施工过程中,保持混凝土的浇筑均匀性和紧密性,避免层压不均匀导致开裂。
3. 控制干缩变形:混凝土干缩变形是导致开裂的主要原因之一。
可以采用控制混凝土内部相对湿度、使用抗裂剂等方式来减小干缩变形,降低开裂风险。
问题三:混凝土强度不达标混凝土强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
如果混凝土强度不达标,将会影响建筑物的承重性能和安全性。
解决方案:1. 严格控制原材料质量:确保原材料质量合格,包括水泥、骨料、粉煤灰等。
合理配比,根据工程要求使用高性能水泥和骨料。
2. 正确养护:混凝土在养护期间需要保持适当的湿度和温度。
合理制定养护计划,采取养护措施,如喷水、铺盖湿布等。
3. 加强施工管理:严格按照施工规范操作,控制施工过程中的质量隐患,包括浇筑质量、密实度、养护等。
问题四:混凝土气孔率过高混凝土气孔率过高会导致混凝土的强度和耐久性下降,从而影响建筑物的使用寿命。
混凝土施工中的常见问题及对策
混凝土施工中的常见问题及对策混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一,其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
然而,在混凝土施工过程中,常常会遇到各种各样的问题,如果不加以重视和解决,就会影响混凝土的性能和工程质量。
下面我们就来探讨一下混凝土施工中的常见问题及对策。
一、混凝土裂缝混凝土裂缝是混凝土施工中最常见的问题之一。
裂缝的产生不仅会影响混凝土的外观,还会降低混凝土的强度和耐久性。
混凝土裂缝产生的原因主要有以下几个方面:1、材料方面(1)水泥品种和用量不当:水泥品种选择不当或用量过多,会导致混凝土水化热过大,从而引起裂缝。
(2)骨料质量差:骨料级配不合理、含泥量过大等,会影响混凝土的强度和收缩性能,容易产生裂缝。
(3)外加剂使用不当:外加剂的种类和用量不合适,可能会导致混凝土的性能不稳定,产生裂缝。
2、施工方面(1)搅拌不均匀:混凝土搅拌不均匀,会使各组分分布不均匀,影响混凝土的性能,容易产生裂缝。
(2)浇筑方法不当:浇筑时混凝土落差过大、分层厚度过大或振捣不密实,都会导致混凝土内部出现空隙和裂缝。
(3)养护不到位:混凝土在浇筑后,如果养护不及时或养护方法不当,会使混凝土表面失水过快,产生收缩裂缝。
3、设计方面(1)结构设计不合理:如构件截面尺寸过小、配筋不足等,会使混凝土承受的应力过大,容易产生裂缝。
(2)伸缩缝设置不当:建筑物过长或温度变化较大时,如果伸缩缝设置不合理,混凝土会因温度收缩而产生裂缝。
针对混凝土裂缝问题,可以采取以下对策:1、材料方面(1)选择合适的水泥品种和用量,尽量选用低热水泥,并控制水泥用量。
(2)严格控制骨料的质量,选择级配良好、含泥量低的骨料。
(3)合理使用外加剂,根据混凝土的性能要求选择合适的外加剂,并严格控制其用量。
2、施工方面(1)确保混凝土搅拌均匀,严格按照配合比进行配料和搅拌。
(2)采用正确的浇筑方法,控制混凝土的落差和分层厚度,加强振捣,确保混凝土密实。
混凝土施工中常见的问题及解决方法
混凝土施工中常见的问题及解决方法混凝土施工作为建筑行业中的一项重要工艺,常常会面临各种问题。
本文将探讨混凝土施工中常见的问题,并提供可行的解决方法。
一、材料选择问题混凝土施工中,材料的选择直接关系到施工质量和工程的寿命。
常见问题有以下几个方面:1.选择水泥种类不当水泥是混凝土中的重要组成部分,不同种类的水泥有不同的性能特点。
在选择水泥时,施工方应根据具体工程要求和环境条件进行合理的选择。
同时,需要注意水泥的生产日期和质量检验合格证明。
解决方法:施工方可派专人去水泥厂检查生产情况,确保购买到标准合格的水泥。
同时,合理搭配掺合料,如粉煤灰和矿渣粉,以提高混凝土的工作性能和耐久性。
2.骨料质量不过关骨料是混凝土中的另一个关键组成部分,质量的好坏影响着混凝土的强度和稳定性。
不合格的骨料可能导致混凝土的开裂和剥落。
解决方法:施工方需选择合格的天然骨料或人工骨料,以确保骨料的粒径和含水率符合要求。
同时,在施工前进行骨料的质量检测,排除不合格骨料。
3.掺合料控制不当混凝土中加入适量的掺合料可以改善混凝土的性能,提高使用效果。
然而,掺合料的控制不当也会导致混凝土强度不足或者外观质量差。
解决方法:施工方应根据混凝土配合比的要求,精确控制掺合料的用量。
在掺合料的加入过程中,严格执行操作规程,避免过量或不足的情况发生。
二、施工操作问题混凝土施工涉及多个环节的操作,常见的施工操作问题如下所示:1.浇筑不均匀不均匀的浇筑可能导致混凝土中存在空洞或夹杂物,影响其力学性能和外观质量。
解决方法:施工方应操作熟练的工人进行浇筑,尽量使用机械设备进行。
在浇筑过程中,采用振动器配合插入杆进行混凝土的均匀振实,确保混凝土充实度。
2.不注意养护混凝土浇筑后需要进行养护,以保证其强度和耐久性。
然而,施工方常常忽略养护措施,导致混凝土干燥过快或者受到外界环境影响。
解决方法:施工方应制定详细的养护方案,并按照规定及时进行养护。
养护期间,可采用喷水、铺盖湿布等方式进行保湿,避免混凝土表面龟裂。
混凝土施工常见问题及解决对策
混凝土施工常见问题及解决对策标题:混凝土施工常见问题及解决对策简介:混凝土是建筑施工中最常用的材料之一,但在施工过程中常常会遇到一些问题。
本文将针对混凝土施工中常见的问题进行分析,并提供相应的解决对策,以便提高施工质量和效率。
引言:混凝土在建筑工程中扮演着关键的角色,它的质量直接影响到建筑物的强度和耐久性。
然而,在混凝土施工过程中,由于材料、工艺、环境等多种因素的影响,常常会出现问题。
本文将对混凝土施工中常见的问题进行探讨,并提供解决对策,以便减少施工中的困扰。
一、材料问题:1. 混凝土强度不达标解决对策:严格控制原材料的配合比例和搅拌时间,加强养护措施,在施工前进行试块试验等措施,以确保混凝土的质量。
2. 混凝土开裂解决对策:合理设计施工缝和温度缝,采用合适的混凝土抗裂措施,如使用纤维增加混凝土的韧性。
3. 混凝土气孔解决对策:加强振捣控制,合理施工养护措施,尽量避免混凝土的开放时间过长。
二、施工工艺问题:1. 混凝土浇筑不均匀解决对策:合理设置浇筑口,采用振捣和捣实措施,确保混凝土在模板内均匀分布。
2. 混凝土温度过高或过低解决对策:合理选择施工时间,尽量避免在高温或低温环境下施工,如无法避免,采取降温或加热措施调节混凝土温度。
3. 混凝土缺陷过多解决对策:加强监控和质量检查,及时发现并修复混凝土缺陷,从而减少工程质量事故的发生。
三、环境因素问题:1. 风力对混凝土施工的影响解决对策:根据当地的气象条件合理安排施工时间,避免在强风天气施工,或采取防风措施,如设置遮挡物等。
2. 温度对混凝土施工的影响解决对策:合理安排施工时间,避免在极端温度条件下施工,或采取保温或降温措施,以确保混凝土的质量。
3. 混凝土施工中的雨水问题解决对策:合理安排施工进度,提前制定防雨措施,如搭建遮挡物、覆盖混凝土等,确保混凝土不受雨水侵害。
结论:在混凝土施工过程中会遇到各种问题,这需要施工人员具备丰富的经验和专业知识来解决。
混凝土施工中的常见问题及解决方法
混凝土施工中的常见问题及解决方法1. 混凝土开裂问题开裂是混凝土施工中常见的问题,主要原因有以下几点:(1)混凝土强度不足(2)混凝土中含有过多的水分(3)混凝土施工过程中未能及时养护解决方法:(1)加强混凝土强度控制,按照设计要求进行混凝土配合比的设计,确保混凝土强度符合要求。
(2)控制混凝土中的水分,混凝土中的水分控制在设计要求的范围内,避免混凝土开裂。
(3)加强养护措施,及时对混凝土进行养护,避免混凝土在早期龟裂。
2. 混凝土表面起砂问题混凝土表面起砂是混凝土施工中常见的问题,主要原因有以下几点:(1)混凝土中含有过多的水分(2)混凝土施工过程中未能及时养护解决方法:(1)控制混凝土中的水分,混凝土中的水分控制在设计要求的范围内,避免混凝土表面起砂。
(2)加强养护措施,及时对混凝土进行养护,避免混凝土在早期起砂。
3. 混凝土强度不符合要求问题混凝土强度不符合要求是混凝土施工中常见的问题,主要原因有以下几点:(1)混凝土中的水泥掺量不足(2)混凝土中的骨料不合适(3)混凝土施工过程中未能充分振捣解决方法:(1)加强混凝土配合比设计,确保混凝土中的水泥掺量符合要求。
(2)选择合适的骨料,确保混凝土中的骨料符合设计要求。
(3)加强混凝土振捣,确保混凝土中的气泡得到充分排除。
4. 混凝土收缩问题混凝土收缩是混凝土施工中常见的问题,主要原因有以下几点:(1)混凝土中的水分过多(2)混凝土施工过程中未能及时养护解决方法:(1)控制混凝土中的水分,混凝土中的水分控制在设计要求的范围内,避免混凝土收缩。
(2)加强养护措施,及时对混凝土进行养护,避免混凝土在早期收缩。
5. 混凝土表面不平整问题混凝土表面不平整是混凝土施工中常见的问题,主要原因有以下几点:(1)混凝土施工过程中未能及时养护(2)混凝土振捣不充分解决方法:(1)加强养护措施,及时对混凝土进行养护,避免混凝土表面不平整。
(2)加强混凝土振捣,确保混凝土中的气泡得到充分排除,避免混凝土表面不平整。
混凝土施工技术中的常见问题及解决方案
混凝土施工技术中的常见问题及解决方案混凝土作为一种常见的建筑材料,广泛应用于各种工程中。
然而,在混凝土施工过程中,常常会遇到一些问题,如施工质量不达标、混凝土开裂等。
本文将就混凝土施工中的常见问题进行探讨,并提供相应的解决方案。
一、施工质量不达标在混凝土施工过程中,施工质量不达标是一个常见的问题。
主要表现为混凝土强度低、表面不平整等。
这些问题往往会导致工程质量下降,甚至影响工程的使用寿命。
解决方案:1. 选用合适的混凝土配合比:混凝土配合比是保证混凝土强度和耐久性的关键因素。
在设计混凝土配合比时,应根据工程的具体要求和环境条件进行合理搭配,确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
2. 控制施工工艺:施工过程中,应注意控制混凝土的浇筑速度、振捣时间和振捣强度。
合理的施工工艺可以有效提高混凝土的密实性和强度,确保施工质量。
二、混凝土开裂混凝土开裂是混凝土施工中常见的问题。
开裂不仅影响混凝土的美观性,还可能导致混凝土的强度下降,甚至影响工程的使用功能。
解决方案:1. 控制混凝土的水灰比:水灰比是混凝土开裂的主要原因之一。
较高的水灰比会导致混凝土的收缩性增加,从而容易引起开裂。
在设计混凝土配合比时,应尽量控制水灰比在合理范围内,减少混凝土开裂的可能性。
2. 采用合适的混凝土掺合料:混凝土掺合料可以改善混凝土的性能,减少开裂的可能性。
常用的混凝土掺合料包括矿渣粉、粉煤灰等。
在设计混凝土配合比时,可以适量添加合适的掺合料,提高混凝土的抗裂性能。
三、混凝土强度不均匀混凝土强度不均匀是混凝土施工中常见的问题之一。
强度不均匀不仅会影响工程的使用性能,还可能导致结构的不稳定,甚至造成安全隐患。
解决方案:1. 加强施工管理:施工过程中,应加强对混凝土的浇筑、振捣和养护等环节的管理。
严格按照设计要求执行施工工艺,确保混凝土的强度均匀。
2. 采用合适的养护措施:养护是保证混凝土强度均匀的关键。
在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持适宜的温度和湿度,防止混凝土过早干燥和收缩,从而保证混凝土的强度均匀。
混凝土施工中的常见问题及解决方法
混凝土施工中的常见问题及解决方法一、混凝土施工中的常见问题混凝土是现代建筑中最常见的建筑材料之一,广泛应用于房屋建筑、道路、桥梁等基础工程中。
然而,在混凝土施工过程中,常常会出现一些问题影响施工质量和工程进度。
以下是混凝土施工中常见的问题:1. 混凝土质量不达标混凝土质量不达标是混凝土施工中最常见的问题之一。
这种情况可能是因为配合比设计不合理、原材料质量差等原因导致的。
混凝土质量不达标不仅会影响工程的使用寿命和承载能力,还会给后期维护和修复带来诸多麻烦。
2. 混凝土表面开裂混凝土表面开裂是施工过程中经常遇到的问题。
开裂可能是由于混凝土收缩不均匀、温度变化剧烈等原因造成的。
开裂不仅影响建筑的美观性,还可能导致水、空气等侵入混凝土内部,进一步破坏混凝土的结构。
3. 混凝土骨料分离混凝土骨料分离是指混凝土中的骨料与水泥浆体分离的现象。
这种情况常常发生在混凝土振捣或输送过程中,造成混凝土内部骨料分布不均匀。
骨料分离不仅影响混凝土的强度和耐久性,还可能导致施工部位出现空洞和裂缝。
4. 混凝土浇注不均匀混凝土浇注不均匀是指混凝土在浇注过程中分布不均匀的现象。
这种情况可能是由于浇注速度过快、振捣不到位等原因造成的。
浇注不均匀会导致混凝土中存在空洞和松散部位,进而影响混凝土的强度和稳定性。
二、混凝土施工中的解决方法针对上述混凝土施工中常见的问题,有一些解决方法可以帮助改善施工质量和减少问题的发生:1. 合理设计配合比合理设计配合比是确保混凝土质量的关键。
在设计配合比时,要考虑到原材料的特性、环境条件等因素,确保混凝土的强度、密实性等达到设计要求。
同时,要对原材料进行严格的质量控制,以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 控制施工温度控制施工温度可以有效减少混凝土表面的开裂。
可以采取措施如合理选择施工时机、进行冷却措施等来控制混凝土的温度变化。
此外,还可以在混凝土施工中加入适量的缓凝剂,延缓混凝土的硬化过程,减少温度变化引起的开裂。
混凝土施工中的常见问题及解决方法
混凝土施工中的常见问题及解决方法混凝土是建筑施工中常用的材料之一,它具有强度高、耐久性好等特点,在各类建筑项目中应用广泛。
然而,在混凝土施工过程中,常常会遇到一些问题,如裂缝、气泡、不均匀硬化等。
本文将介绍混凝土施工中常见的问题,并提供相应的解决方法。
一、裂缝问题裂缝是混凝土施工中最常见的问题之一,产生裂缝的原因多种多样。
首先,混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果没有采取相应的措施,就容易产生裂缝。
此外,温度变化、水分蒸发、外部加载等因素也会导致混凝土产生裂缝。
解决方法:1. 控制混凝土内部水分,采取适当的养护措施,如喷水养护、盖膜养护等,可以有效减少混凝土的收缩,从而降低裂缝的产生。
2. 添加适量的缓凝剂或捣固剂,可以延缓混凝土的初凝时间,减少收缩。
3. 在混凝土中加入纤维材料,如钢纤维、聚丙烯纤维等,可以有效增加混凝土的抗裂能力,减少裂缝的产生和扩展。
二、气泡问题气泡是混凝土中常见的缺陷之一,它会降低混凝土的强度和耐久性。
气泡的产生主要是由于混凝土中的水分蒸发过程中,产生的气体无法及时排出。
解决方法:1. 混凝土配合比的设计要合理,适当减少混凝土中的水胶比,以减少水分蒸发,降低气泡产生的概率。
2. 混凝土搅拌过程中要充分搅拌,确保水泥和骨料充分混合,以排除其中的气泡。
3. 振捣混凝土时,应使用适量的振捣时间和振捣频率,以排除混凝土中的气泡。
三、不均匀硬化问题不均匀硬化是指混凝土在施工过程中出现的硬化不均匀现象,即混凝土表面和内部的硬度不一致。
造成不均匀硬化的原因主要有气温变化、混凝土浇筑速度过快等。
解决方法:1. 控制混凝土浇筑速度,确保混凝土在浇筑过程中的均匀性。
2. 在混凝土浇筑过程中使用振动棒进行振捣,可以使混凝土充分密实,减少不均匀硬化的发生。
3. 对于大体积混凝土结构,可以进行分段浇筑,合理安排施工时间,确保混凝土的均匀硬化。
综上所述,混凝土施工中的常见问题有裂缝、气泡和不均匀硬化等,针对这些问题,我们可以通过控制水分蒸发、添加适当的掺合料、采取合理的搅拌和振捣等措施进行解决。
混凝土施工中的常见问题及应对措施
混凝土施工中的常见问题及应对措施混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作,它对建筑物的坚固稳定起着关键作用。
然而,在混凝土施工的过程中,常会出现一些问题,如开裂、渗水、强度不达标等。
本文将探讨混凝土施工中常见的问题及应对措施,为读者提供一些解决方案和参考。
一、开裂问题在混凝土施工中,开裂是一个常见的问题。
开裂不仅影响建筑物的美观度,还会降低混凝土的耐久性和强度。
造成开裂的原因有很多,如混凝土配合比不当、温度变化、施工过程中振捣不均匀等。
要解决开裂问题,首先需要合理设计混凝土配合比。
在设计时应考虑到混凝土的强度和耐久性要求,选择适当的水胶比、骨料粒径等。
此外,应根据不同的施工条件和环境温度,采取相应的控制措施,如采用保温、调整施工时间等。
在施工过程中,还应加强振捣工作,确保混凝土的均匀性。
对于大面积的混凝土结构,可采用预应力或添加纤维等措施来增强其抗开裂能力。
二、渗水问题混凝土施工中的渗水问题给建筑物的使用带来了很大的不便和隐患。
常见的渗水原因有混凝土本身的孔隙、接缝处理不当、地下水压力等。
解决渗水问题的关键在于加强混凝土的密实性和提高防水性能。
首先,应采用适当的水胶比和合适的骨料,以获得更加致密的混凝土。
其次,应加强混凝土与墙体或地面的接缝处理,采用合适的防水材料进行填缝。
此外,还可以在混凝土中添加防水剂,提高其防水性能。
在地下室等地下结构中,还可以采取防止地下水渗入的措施,如设置排水系统、防水层等。
三、强度不达标问题混凝土的强度是评价其质量的重要指标,强度不达标将直接影响建筑物的使用性能和安全性。
造成强度不达标的原因有很多,如配合比不当、养护不良、施工工艺不规范等。
要解决强度不达标的问题,首先需要合理设计混凝土配合比。
在设计时应严格按照相关标准和规范要求,确定适当的水胶比、骨料比例等。
其次,要加强混凝土的养护工作。
养护过程中,应采取保湿、遮阳等措施,确保混凝土充分水化和硬化。
此外,施工过程中还应严格按照规范要求进行操作,包括搅拌、浇注、振捣等。
砌碹安全措施
砌碹安全措施什么是砌碹?砌碹是一种建筑施工方式,也称为“砌筑法”,它是指一种用水泥砂浆将砖、石料等建筑材料砌成固定形态的建筑方法。
砖砌体、石砌体、砼砌体等都属于砌碹范畴。
在建筑施工中,砌碹技术是最常见和普遍的技术之一。
砌碹安全问题在使用砌碹技术进行建筑施工时,会存在一些安全隐患。
主要表现在以下几个方面:1. 高处坠落砌碹施工过程中,工人需要在高处操作,如不加防范措施,便容易出现高处坠落事故。
2. 坍塌当使用砌碹技术进行建筑施工时,如果工人疏忽大意,会导致砖石材料散落,造成坍塌事故,导致人员伤亡和经济损失。
3. 电气安全在进行砌碹施工过程中,电气是一个非常重要的因素。
在现代建筑工地中,电气设备众多,如果使用不当,会引起电气安全事故。
4. 砂浆质量砂浆是连接砖块的一种粘合材料,它的质量直接关系到建筑物的安全性。
如果砂浆使用不当,或者过期,都会导致砌筑体的质量下降,进而影响建筑物的安全性。
砌碹安全措施为了保证砌碹施工的安全性,在进行砌碹施工之前,一定要做好充分的安全措施。
1. 高处安全措施在进行高处砌碹施工的时候,应该做好以下安全措施:•戴好安全帽、安全绳和作业鞋;•在施工区域设置围挡,用网罩或铺设防滑地纹等措施;•两人以上同时作业;•不搬动过重、过矮的物件。
2. 坍塌预防措施在进行砌碹施工的时候,应该做好以下预防措施以保证工人的安全:•砌墙过程中,应在两面同时进行,不可让砖块积压;•应不断检查墙体的砖缝及垂直度,如发现问题应及时处理;•各层墙体砌筑时,一定要在上面搭设临时桥架;•墙体高度超过3米时,要经常使用水平仪进行测量。
3. 电气安全措施在进行砌碹施工时,应该做好以下电气安全措施:•维持施工环境干燥,不允许电线沾水;•施工现场应设专人负责电气设备;•施工现场的电气设备必须具有可靠的接地保护措施;•禁止使用不符合标准的电工工具。
4. 砂浆质量控制为了保证砌碹体的安全性,砂浆质量必须得到严格控制。
具体要求如下:•选择优质的砂、水泥以及加筋材料,严禁采用劣质廉价材料;•严格控制施工现场的温度和湿度,保证砂浆的质量;•严格按照砂浆的配比进行施工,严禁随意添加草根、树皮或其他异物;•砂浆一旦超过保质期,应该立即报废,严禁使用过期砂浆。
混凝土施工方案中常见问题排解方法汇总
混凝土施工方案中常见问题排解方法汇总混凝土是建筑施工中常用的材料之一,它具有强度高、耐久性好等特点,因此在各类建筑工程中广泛应用。
然而,在混凝土施工过程中,常常会遇到一些问题,如开裂、脱模困难等。
本文将对混凝土施工中常见问题进行归纳和总结,并提供相应的解决方法。
一、混凝土开裂问题混凝土开裂是施工中常见的问题之一,主要原因有以下几点:1. 混凝土配合比不合理:混凝土中水泥、砂、石等材料的比例不合理,导致混凝土强度不够,易发生开裂。
2. 温度变化:混凝土在干燥过程中,由于温度变化引起收缩,容易导致开裂。
3. 环境湿度:施工环境湿度过高或者过低,都会对混凝土的干燥过程产生影响,导致开裂。
针对混凝土开裂问题,可以采取以下解决方法:1. 合理设计配合比:根据工程的具体要求,合理设计混凝土的配合比,确保混凝土的强度和抗裂性。
2. 控制施工温度:在施工过程中,采取措施控制温度变化,如使用保温材料、增加湿度等,减少混凝土的收缩。
3. 控制环境湿度:根据混凝土的干燥要求,合理控制施工环境的湿度,避免湿度过高或过低对混凝土的影响。
二、混凝土脱模困难问题混凝土脱模困难是指在模板拆除时,混凝土与模板之间出现黏连,导致模板无法顺利拆除的问题。
产生这一问题的原因主要有以下几点:1. 模板表面处理不当:模板表面没有进行充分的防粘处理,导致混凝土与模板之间产生黏连。
2. 混凝土配合比不合理:混凝土中的水泥含量过高,或者使用了过多的外加剂,导致混凝土的黏性增大,难以与模板分离。
针对混凝土脱模困难问题,可以采取以下解决方法:1. 模板表面处理:在使用模板之前,对模板表面进行充分的防粘处理,如涂刷防粘剂、使用模板胶等,减少混凝土与模板的黏连。
2. 调整混凝土配合比:合理设计混凝土的配合比,控制水泥含量和外加剂的使用量,减少混凝土的黏性,便于与模板分离。
三、混凝土表面质量问题混凝土表面质量是衡量混凝土施工质量的重要指标之一,但在实际施工中,常常会出现表面不平整、起砂等问题。
砌筑工程中常见问题及解决措施的分析研究
砌筑工程中常见问题及解决措施的分析研究砌筑工程作为建筑施工中一项重要工序,承担着承重和装饰的双重功能。
然而,在实际施工过程中,常会遇到各种问题。
本文将分析砌筑工程中常见问题,并提出相应的解决措施,以期帮助读者更好地理解和应对这些问题。
常见问题一:墙体脱落墙体脱落是指墙体上出现剥落、开裂或坍塌等情况,严重影响建筑物的正常使用功能。
造成墙体脱落的原因主要有两个方面:材料质量不佳和施工不当。
解决措施:1. 优质材料选择:选择符合国家规定标准的砖块、水泥和石灰等建筑材料。
合格的砖块必须具备一定的硬度和抗压强度,并经过质量检验认证。
2. 合理设计:在设计阶段就应充分考虑墙体承重能力,选用与地基相适应的材料,并设置牢固的承重结构,确保墙体的稳定性。
3. 施工操作规范:在施工过程中,应严格遵循施工图纸和技术要求,确保墙体砌筑规范。
特别是在浇筑混凝土时,应控制好水灰比、用量和养护时间等参数。
常见问题二:开裂现象开裂是砌筑工程中常见的问题,对建筑物的美观度和结构稳定性造成威胁。
导致开裂出现的主要原因有温差变化、材料干缩收缩、设计不合理等。
解决措施:1. 合理伸缩缝设置:通过合理设置伸缩缝来吸收温差变化引起的应力集中。
根据建筑物材料特点和尺寸确定伸缩缝位置,并选择适当的伸缩材料填充。
2. 优质材料选用:选择内含宏观或微观防裂纤维的砖块、胶粘剂或钢筋混凝土等材料。
这些材料具有较好的抗开裂性能,能有效减少开裂风险。
3. 控制干缩收缩:在施工中,加强对砌体的养护管理,控制其干缩收缩变形。
合理安排浇筑和养护时间,确保适当的水分含量,从而减少开裂可能。
常见问题三:墙体不垂直墙体不垂直是指墙体倾斜或向一侧倾斜影响建筑物的外观和使用功能。
导致墙体不垂直的原因有砖块质量不佳、基底不平整、施工操作偏差等。
解决措施:1. 施工操作规范:在进行砌筑作业时,要求工人按照规定顺序进行,并采取正确的操作方法。
特别是在起拱处等需要精度较高的位置,应采用模板支撑来确保垂直度。
混凝土施工中的常见问题及解决方法
混凝土施工中的常见问题及解决方法混凝土施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而,由于施工过程的复杂性,往往会出现一些常见问题。
本文将探讨混凝土施工中的一些常见问题,并提供相应的解决方法,以帮助读者更好地应对这些挑战。
1. 混凝土强度不符合要求混凝土强度是施工过程中最为关键的指标之一。
如果混凝土强度不符合设计要求,将对建筑物的结构安全产生严重影响。
常见的造成混凝土强度不符合要求的原因包括:原材料质量不佳、施工工艺不当、养护不足等。
解决方法:- 选择优质的原材料,确保材料的质量稳定。
- 严格按照施工规范和工艺要求进行施工,包括搅拌比例、浇筑方式等。
- 加强混凝土的养护措施,确保充分的水化反应和强度发展。
2. 混凝土裂缝混凝土裂缝是另一个常见的问题。
它可能是由于混凝土收缩、温度变化、地基沉降或施工操作不当等原因造成的。
裂缝对混凝土结构的完整性和美观性造成严重的影响。
解决方法:- 控制混凝土收缩量,使用适当的扩展剂,减少混凝土收缩引起的裂缝。
- 在混凝土浇筑前,进行充分的地基处理,确保地基的平整和稳定。
- 合理施工温度控制,避免温度过高或过低引起的热裂缝。
- 使用适当的控制接缝材料,降低混凝土的收缩和变形。
3. 混凝土质量不均匀混凝土质量的不均匀性可能导致部分结构的强度不足或耐久性下降。
这可能是由于搅拌不均匀、浇筑方式不当、振捣不充分等原因造成的。
解决方法:- 选择性能优良的混凝土搅拌设备,确保充分混合原材料。
- 采用合适的浇筑工艺,如分层浇注、均匀浇筑等,确保混凝土的均匀性。
- 使用适当的振捣方式,确保混凝土的密实性。
4. 浇筑速度过快或过慢混凝土的浇筑速度是施工中需要特别注意的因素之一。
浇筑速度过快可能导致混凝土的分层和气孔,而过慢则可能导致浇筑接缝。
解决方法:- 根据混凝土的类型和施工环境,合理控制浇筑速度。
- 浇筑过程中进行适当的振捣,帮助混凝土排出气泡,提高坍落度。
5. 养护不当混凝土浇筑后的养护是确保混凝土达到设计强度和耐久性的关键。
混凝土施工方案常见问题解答与对策
混凝土施工方案常见问题解答与对策混凝土作为一种常见的建筑材料,在建筑施工中扮演着重要的角色。
然而,在混凝土施工过程中,常常会遇到一些问题,如混凝土开裂、强度不达标等。
本文将针对混凝土施工方案中的常见问题进行解答,并提供相应的对策。
问题一:混凝土开裂混凝土开裂是施工中常见的问题之一,其原因主要有以下几点:1. 混凝土配合比不合理。
混凝土中水灰比过大或过小,都会导致混凝土开裂。
2. 混凝土浇筑时未采取适当的措施。
例如,浇筑时未采用振捣等措施,导致混凝土内部空隙较多,易引起开裂。
3. 温度变化引起的收缩。
混凝土在凝固过程中会发生收缩,如果温度变化较大,容易引起开裂。
对策:1. 合理设计混凝土配合比。
根据具体工程要求,确定合适的水灰比,控制混凝土的流动性和强度。
2. 采用适当的浇筑措施。
在浇筑混凝土时,应采用振捣等措施,确保混凝土内部的紧密性。
3. 控制温度变化。
可以在混凝土浇筑后覆盖保温材料,减缓温度变化引起的收缩,从而减少混凝土开裂的可能性。
问题二:混凝土强度不达标混凝土强度不达标是施工中常见的问题之一,其原因主要有以下几点:1. 混凝土配合比不合理。
混凝土中水灰比过大或过小,都会导致混凝土强度不达标。
2. 混凝土养护不当。
混凝土在凝固过程中需要充分养护,如果养护不当,会导致混凝土强度不达标。
3. 混凝土材料质量问题。
如果混凝土原材料质量不合格,会直接影响混凝土的强度。
对策:1. 合理设计混凝土配合比。
根据具体工程要求,确定合适的水灰比,控制混凝土的流动性和强度。
2. 加强混凝土养护。
混凝土在凝固过程中需要充分养护,可以采用覆盖保温、定期喷水等措施,确保混凝土的强度发挥到最大。
3. 严格控制混凝土原材料质量。
选择合格的混凝土原材料供应商,确保混凝土的质量可靠。
问题三:混凝土表面质量不理想混凝土表面质量不理想是施工中常见的问题之一,其原因主要有以下几点:1. 混凝土浇筑时未采取适当的措施。
例如,浇筑时未采用振捣等措施,导致混凝土表面不光滑。
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续灌上层混凝土 。
2 2 麻 面产 生 的原 因 .
( ) 板表面粗糙或 粘附水泥浆 渣等杂 物未清 理 1模 干净 , 拆模时混凝 土表 面被 粘坏 ;( ) 板拼 缝不严 , 2模
() 3 孔洞 : 混凝 土结 构 内部有尺 寸较 大的空 隙 , 局
部没有混凝 土 , 钢筋局部 或全部裸 露。
() 3 旁路节流 阀开 1过 大 , : 3 压力 上不去 , 将旁 路节
流阀开 口关小 。 ‘
9 主泵运 转
驱动 头达 不到 需要的转 速
() 4 主泵磨损严重 , 应更换新泵 。
8 “ 主轴升 降” 升力 不足 提
() 1 主泵 的排 量小 。应增大油 泵斜倾 角加大供 油
3 3 孔 洞 的 防 治 措 施 .
就灌筑混凝 土 ; 2 施 工 缝处 锯 屑、 土、 块等 杂物 () 泥 砖 未清除或未清除干净 ; 3 混 疑土浇 灌高度 过大 , () 未设 串筒、 溜槽 , 成混 凝 土离 析 ; 4 底 层交 接 处未 灌 接 造 () 缝 砂浆层 , 接缝处混凝 土未很好 振捣 。
() 2 主泵 内泄露过大 。更换新的液压泵 。 () 3 马达磨损严重 , 泄漏过大 。更换新 马达。 ( ) 温 过高 , 生 大量 泄漏 。加 强冷 却 水量 或 4油 产 寻找冷却 原因。 () 5 马达 变量 不 到位。操纵 “ 主轴 转速 ” 手柄 , 使 马达变量 到位 。 () 6 旁路 节 流 阀 口开 过 大 。将 旁路 节 流 阀 1 3关
量。
() 1 供油压力低 。调整 副泵溢 流 阀及 系统 限压 阀
至 3 . MP 。 1 5 a
() 2 溢流 阀失灵 。修理溢流 阀或更换 。 () 3 副泵严重磨损 。应修理或更换液压泵。 () 4 主缸 内泄露严重 。应更换主缸活塞密封圈。 ( ) 主轴升降” 5“ 阀片泄漏 。修理或更 换该 阀片。 () 6 副泵 出油过滤器堵塞 。应清洗或更换滤芯。
() 1 灌筑 混 凝土 时 , 筋保 护层 垫块 位移 或 垫块 钢 太少或漏 放 , 使钢筋 紧贴模板外露 ;2 结构构 件截 致 () 面小 , 钢筋过 密 , 石子 卡在钢 筋上 , 使水 泥砂 浆不 能充 满 钢筋 周围 , 成露 筋 ; 3 混 凝 土配合 比不 当 , 造 () 产生 离析 , 靠模板部 位缺浆或模 板漏浆 ;4 混 凝土保 护层 ()
( )强度不 够 : 8 混凝 土试 块 的抗压强 度平 均值低 于设计要求 强度 等级 。
2 出现质 量 问题 的原 因
泥块等杂物。 2 4 露 筋产 生 的原 因 .
2 1 蜂 窝产 生 的原 因 . () 1 混凝土配 比不 当;2 混凝土未拌合均匀 ; 3 () ()
或坍落度过 小 ; 7 基 础 、 、 根部 未稍 加 间歇 就继 () 柱 墙
收稿 日期 :0 l一 l O 2 1 0 一2
板未浇水 湿润 , 吸水 粘结 或脱模过早 , 拆模 时缺棱 、 掉
角, 导致 漏筋。
作者简 介: 冯敬伟 (9 9一 , , 17 ) 男 山东 曲阜 人 , 0 2 5年毕业 于山东 0 科技 大学 。 山东新河矿业有限公司生产技 术科助理工程师。
凝土砌碹 时易 出现蜂窝、 面等一些质量问题, 麻 该文 详细论述 了混凝土砌碹 中的质量通病 , 并分析原因, 出解决方法。 提
关键词
中图分类号 "3 5 . T 7 57 1 75 6;U 5 . 7
文献标识码
C
1 混凝 土砌 碹 中易出 现的质 量 问题 () 窝 : 1蜂 混凝 土表 面出现蜂 窝状 的窟窿。 () 2 麻面 : 碹体表面局 部出现 小凹坑 、 麻点 。
冯敬伟 , 军杰 , 鹏程 马 潘
( 东新河矿 业有限责任公 司, 山 山东 济宁 220) 740
摘 要 现阶段煤 矿井下混凝土砌碹 的工程 较多, 不止 台阶、 水沟需要混凝土砌碹 , 主要硐 室、 煤仓 、 溜煤 眼等 多数也使用混凝土 砌碹。然而混
混 凝 土 砌 碹 问题 原 因 措 施
61无功补偿技术在郭屯煤矿的应用山东鲁能菏泽煤电开发有限公司郭屯煤矿山东郓城274700该文对无功补偿技术在煤矿供电系统的应用进行了分析该技术能够起到节约电能提高供电质量节约材料费等作用在煤矿供电系统中的应用有较好的发展前景
2 1 第5 0年 期 1
东 科技 晨
5 9
混凝 土砌碹 中常见 问题 分析
小。
东 科技 堪晨
2 一 缝 隙、 夹层 产 生 的原 因
21年 期 01 第5
() 1 施工 缝或 变形 缝 未经 接缝 处理 , 除表 面水 清 泥薄膜和松动 石子 , 除去 软弱混凝 土层 并充分 湿润 未
面无粉刷的 , 应在麻面部位浇水充分湿润后 , 原混凝 用 土配合 比去石子砂浆 , 将麻面抹平压光。
器振动不到 , 形成 松 散孑 洞 ; 4 混 凝 土 内掉人 木块 、 L ()
() 4 露筋 : 混凝土 内部钢筋局部裸露在表面 。 ( ) 隙、 5缝 夹层 : 混凝土 内存在松散混疑土夹层 。
() 6 缺棱掉角 : 边角处混凝土局部掉落 , 棱角有缺陷。 () 7 表面不平整 : 混凝土表面 凹凸不平 。
局部漏浆 ;3 模板 刷 油不匀 , 部漏 刷或 失效 , () 局 混凝 土表面与模板粘结造成 麻面 ;4 混凝 土振捣 不实 , () 气
泡未排 出, 停在模板表面形成麻 点。 + 2 3 孔 洞产 生 的原 因 . ( ) 钢筋 较密 的 部位或 预 留孔洞 和 埋件 处 , 1在 混 凝土下料被挡住 , 未振捣 就继续砌碹 上层混凝 土 ; 2 () 混凝土离析 , 浆分离 , 砂 石子成 堆 , 严重跑 浆 , 又未进行 振捣 ;3 混凝 土一 次下 料过多 , () 过厚 , 料过 高 , 下 振捣
太 小或保 护层 处混凝 土 振捣不 实造 成露 筋 ; 5 木 模 ()
下 料不当或下 料过 高 , 未设 串筒 , 成石 子砂浆 离 析 ; 造
() 4 混凝土未分 层下 料 , 振捣 不 实 ; 5 模板 缝 隙未堵 () 严, 水泥浆流 失 ; 6 钢 筋较 密 , 用 的石 子 粒径 过大 () 使