鲁奇加压气化工艺煤气冷却技术比武题库
气化技术比武试题及答案
气化技术比武试题一、填空题(30分，除标注分值外，每空一分，2分题涉及的位号和数值必须写出)1、XV1223、XV1224打开的条件是TIA1226\27\28L 40℃、LICA1221H90％、PI1302L 0.4MPa （3分）。
2、煤浆分析浓度、粒度分布、粘度、PH值数据。
3、气化工序气闭阀有FV1308、LV1307 、HV1304 、XV1223 、XV1224、XV1221 、LV1221 。
4、用柴油烘炉时，柴油走预热烧嘴的中心管，压缩空气走预热烧嘴的外环。
5、合成气经过经过激冷室水浴、合成气出口冲洗水、文丘里洗涤器、碳洗塔水浴、碳洗塔塔板和碳洗塔除雾器洗涤除尘洗涤除尘后送变换。
6、工艺烧嘴为外混式三流道结构，氧气走中心管和外环隙，在烧嘴头部设有冷却盘管，前端有水夹套，以保护烧嘴在高温环境不被烧坏。
7、气化炉停车后手动吹扫条件：XV1202确认关，XV1206确认关，卸压时间到。
二、问答题：1、烧嘴冷却水如何将软管切为硬管。
（10分）⑴确认烧嘴冷却水软管连好，流量正常。
⑵确认烧嘴和硬管连接好。
⑶联系中控打开XV1223、XV1224。
⑷现场打开XV1223前阀、XV1224后阀。
⑸将烧嘴冷却水三通阀切向硬管。
⑹中控确认流量正常后，关闭软管手动阀。
2、气化炉第一停车触发器有哪些？（10分）（1）仪表空气压力低PIA1230A/B/CLL 三选二（2）合成气出口温度高高TIA1211/12/13 LL 三选二（3）气化液位低低LI1201/02/03 LL 三选二（4）氧气流量低低FIA1204/05/06 LL 三选二（5）煤浆流量低低FIA1202/1203 SICA-P1101 LL。
三选二（6）XV1207高三选二（7）XV1203高三选二（8）XV1202低三选二(9)PDIA1214高高一选一(10)XV1205低一选一(11)XV1206低一选一(12)氧煤比高一选一(13)氧气超时联锁值为。
鲁奇加压气化炉炉型构造及工艺流程
鲁奇加压气化炉炉型构造及工艺流程鲁奇加压气化炉炉型构造及工艺流程4.第三代加压气化炉第三代加压气化炉是在第二代炉型上的改进，其型号为Mark-Ⅲ，是目前世界上使用最为广泛的一种炉型。
其内径为Ф3.8m，外径Ф4.128m，炉体高为12.5m，气化炉操作压力为3.05Mpa。
该炉生产能力高，炉内设有搅拌装置，可气化强黏结性烟煤外的大部分煤种。
第三代加压气化炉如图4-3-21所示。
煤液压大齿轮上有孔4562循环水3粗煤气__--煤箱;2--上部传动装置;3--喷冷器;4--群板;5--布煤气;6--搅拌器;7--炉体;8--卢箅;9--炉箅传动装置；10--灰箱;11-刮刀;12--保护板;水蒸汽和氧气10 图4-3-21 第三代加压气化炉为了气化有一定黏结性的煤种，第三代气化炉在炉内上部设置了布煤器与搅拌器，它们安装在同一空心转轴上，其转速根据气化用煤的黏结性及气化炉生产负荷来调整，一般为10~20r/h，从煤锁加入的煤通过布煤器上的两个布煤孔进入炉膛内，平均每转布煤15~20mm厚，从煤锁下料口到煤锁之间的空间，约能储存0.5h气化炉用煤量，以缓冲煤锁在间歇充、泄压加煤过程中的气化炉连续供煤。
在炉内，搅拌器安装在布煤器的下面，其搅拌桨叶一般设有上、下两片桨叶。
桨叶深入到煤层里的位置与煤的结焦性能有关，其位置深入到气化炉的干馏层，以破除干馏层形成的焦块。
桨叶的材质采用耐热钢，其表面堆焊硬质合金，以提高桨叶的耐磨性能。
桨叶和搅拌器、布煤器都为壳体结构，外供锅炉给水通过搅拌器、布煤器，最后从空心轴内中心管，首先进入搅拌器最下底的桨叶进行冷却，然后再依次通过冷却上桨叶、布煤器，最后从空心轴与中心管间的空间返回夹套形成水循环。
该锅炉水的冷却循环对布煤搅拌器的正常运行非常重要。
因为搅拌桨叶处于高温区工作，水的冷却循环不正常将会使搅拌器及桨叶超温烧坏造成漏水，从而造成气化炉运行中断。
该炉型也可用于气化不黏结性煤种。
鲁奇加压气化炉
鲁奇加压气化炉1、第三代鲁奇加压气化炉第三代加压气化炉为例，该炉子的内径为3.8m，最大外径为4.128m，高为12.5m，工艺操作压力为3MPa。
主要部分有炉体、夹套、布煤器和搅拌器、炉算、灰锁和煤锁等，现分述如下。
①炉体加压鲁奇炉的炉体由双层钢板制成，外壁按3.6MPa的压力设计，内壁仅能承受比气化炉内高O.25MPa的压力。
两个简体(水夹套)之间装软化水借以吸收炉膛所散失的一些热量产生工艺蒸汽，蒸汽经过液滴分离器分离液滴后送入气化剂系统，配成蒸汽／氧气混合物喷入气化炉内一水夹套内软化水的压力3MPa，这样筒内外两两侧的压力相同，因而受力小。
夹套内的给水由夹套水循环泵进行强制循环。
同时夹套给水流过煤分布器和搅拌器内的通道，以防止这些部件超温损坏。
第三代鲁奇炉取消了早期鲁奇炉的内衬砖．燃料直接与水夹套内壁相接触，避免了在较高温度下衬砖壁挂渣现象，造成煤层下移困难等异常现象，另一方面，取消衬砖后，炉膛截面可以增大5％～10％左右，生产能力相应提高。
②布煤器和搅拌器如果气化黏结性较强的煤，可以加设搅拌器。
布煤器和搅拌嚣安装在同一转轴上，速度为15r／h左右。
从煤箱降下的煤通过转动布煤器上的两个扇形孔，均匀下落在炉内，平均每转可以在炉内加煤150～200mm厚。
搅拌器是一个壳体结构，由锥体和双桨叶组成，壳体内通软化水循环冷却。
搅拌器深入到煤层里的位置与煤的结焦性有关，煤一般在400～500℃结焦，桨叶要深入煤层约l.3m。
③炉算炉箅分四层，相互叠合固定在底座上，顶盖呈锥体。
材质选用耐热的铬钢铸造，并在其表面加焊灰筋。
炉箅上安装刮刀，刮刀的数量取决于下灰量。
灰分低，装1～2把；对于灰分较高的煤可装3～4把。
炉箅各层上开有气孔，气化剂由此进入煤层中均匀分布。
各层开孔数不太一样，例如某厂使用的炉算开孔数从上至下为：第一层6个、第二层16个、第三层16个、第四层28个。
炉箅的转动采用液压传动装置，也有用电动机传动机构来驱动，液压传动机构有调速方便、结构简单、工作平稳等优点。
鲁奇加压气化炉
一、Lurgi（鲁奇）加压气化炉鲁奇碎煤加压气化技术是20世纪30年代由联邦德国鲁奇公司开发的，属第一代煤气化工艺，技术成熟可靠，是目前世界上建厂数量最多的煤气化技术。
正在运行中的气化炉达数百台，主要用于生产城市煤气和合成原料气。
德国Lurgi加压气化炉压力2.5~4.0MPa，气化反应温度800~900℃，固态排渣，一小块煤（对入炉煤粒度要求是6mm以上，其中13mm以上占87%，6~13mm占13%）原料、蒸汽-氧连续送风制取中热值煤气。
气化床层自上而下分干燥、干馏、还原、氧化和灰渣等层，产品煤气经热回收和除油，含有约10%~12%的甲烷和不饱和烃，适宜作城市煤气。
粗煤气经烃类分离和蒸汽转化后可作合成气，但流程长，技术经济指标差，对低温焦油及含酚废水的处理难度较大，环保问题不易解决。
鲁奇炉的技术特点有以下几个方面：①鲁奇碎煤气化技术系固定床气化，固态排渣，适宜弱粘结性碎煤（5~50mm）。
②生产能力大。
自工业化以来，单炉生产能力持续增长。
例如，1954年在南非沙索尔建立的10台内径为3.72m的气化炉，其产气能力为1.53×104m3/(h·台)；而1966年建设的3台，产气能力为2.36×104m3/(h·台)；到1977年所建的13台气化炉，平均产气能力则达2.8×104m3/(h·台)。
这种持续增长，主要是靠操作的不断改进。
③气化炉结构复杂，炉内设有破黏和煤分布器、炉篦等转动设备，制造和维修费用大。
④入炉煤必须是块煤，原料来源受一定限制。
⑤出炉煤气中含焦油、酚等，污水处理和煤气净化工艺复杂、流程长、设备多，炉渣含碳5%左右。
至今世界上共建有107台炉子，通过扩大炉径和增设破黏装置后，提高了气化强度和煤种适应性。
煤种涉及到次烟煤、褐煤、贫煤，用途为F-T合成、天然气、城市煤气、合成氨，气化能力8000~100000m3/h，气化内径最大5.0m，装置总规模1100~11600t/d。
加压气化问题解答(全)
一.煤气化理论部分 (5)1.什么叫煤加压气化？ (5)2.简述鲁奇加压气化的过程和发展方向。
(5)3.填空： (6)4.什么叫气化强度和气化能力？ (7)5.什么叫煤的发热值?高热值与低热值有何区别？ (7)6.何谓灰熔点？它是如何测定的？ (7)7.煤的粒度对加压气化有何影响？ (8)8.试解释沟流现象和架桥现象。
(8)9.何谓机械强度？机械强度对气化有何影响？ (9)10.炉内发生有甲烷化反应，为什么说甲烷的生成可以减少氧耗？ (9)11.气化温度，压力及汽氧比是如何控制的？ (9)12.解释火层偏移现象和结疤现象？ (10)13.什么叫碳氧比？为什么碳氧比大，灰中残炭量会增大？ (10)14.在正常生产中，我们经常通过改变汽氧比来调节气化炉的生产工艺，请说明汽氧比的大小对气化反应有何影响？ (10)15.对第三代MARK-Ⅳ型鲁奇气化炉加压气化有哪些特点？ (11)16.名词解释： (12)17.原料煤热值的计算？ (13)18.煤的化学活性的计算？ (14)19.煤气重度的计算？ (14)20.煤气热值计算？ (15)21.煤气湿含量的计算: (16)22.煤气在气化炉上部空间流速的计算？ (17)23.气化炉出口煤气带出物粒度的计算？ (18)24.燃烧在气化炉中停留的时间和下降速度的计算 (19)25可燃物派出损失的计算 (19)26.气化效率的计算 (20)27.气化强度的计算？ (21)28.热效率的计算 (22)29.粗煤气产率的计算 (23)30.蒸汽分解率的计算 (23)31.碳转化率的计算 (24)32.氧气流速及蒸汽流速的计算 (24)二.煤锁，灰锁部分 (26)1.填空 (26)2.煤锁上下阀是怎样的密封，操作时应注意什么？ (26)3.煤锁充压为何分两步？ (26)4.在预定的时间内煤锁不能充至设定的压力是何原因？如何处理？ (27)5.在预定的时间内煤锁不能泄至最终压力是何原因？如何处理？ (27)6.煤锁温度高是何原因？怎样处理？ (28)7.煤锁各阀是怎样联锁的？ (28)8.突然断煤，如何处理？ (29)9.煤锁的充卸压阀为什么采用角阀？ (29)10.设置V-201的目的是什么？用一烟窗代之是不可一的？ (29)11.手轮操作时，你如何判断煤锁空？ (30)12.在试车过程中，煤锁应测得哪些数据？ (30)13.如何更换煤锁下阀的软密封？应该注意什么？ (30)14.灰锁的充压蒸汽为什么接在总管而不是在支管处？ (30)15.灰锁卸压时，压力卸不掉或卸不完是何原因，如何处理？ (31)16.当灰锁上阀关闭后，为什么还要开动炉篦？ (31)17.采用全自动或半自动操作时，出现故障应立即切换到手动遥控操 (31)18.煤锁程控设置了几个计时器，他们的作用是什么？ (32)19.卸压时，DV1阀堵塞怎样继续操作？ (32)20.如果B-207的液位计失灵，应如何操作？ (32)21.在试车时，灰锁应测得哪些数据？ (32)22.气密时，如何检验灰锁上下阀是否严密？ (33)23.灰锁温度高低是何原因？怎样处理？ (33)24.灰锁各阀是如何联锁的？ (34)25.灰锁程控设置了几个计时器，其作用如何？ (34)三.气化炉操作部分 (35)1.在空气+气化剂的阶段，火层培养好的标志是什么？ (35)2.如何根据灰的颜色，粒度，数量等判断气化炉的生产工况？ (35)3.气化炉系统升降压速度如何控制？ (35)4.投氧前为什么要在切掉蒸汽5分钟后，才切掉空气？ (35)5.在原始开车过程中，空气+蒸汽阶段及氧气+蒸汽阶段分别可分为哪几个升压阶段？ (36)6.空气+蒸汽阶段入炉空气流量初始为多少？大致可分为几个阶梯调节，最大为多少？ (36)7.在空气+蒸汽的气化过程中，气化剂的混合温度是多少？炉出口煤气温度及CO2含量各保持何值？灰温最大值是多少？ (36)8.写出下列介质在正常生产时的温度指标：过热蒸汽，氧气，气化剂混合态，炉出口煤粗气，洗涤器出口，粗煤气，锅炉给水。
《鲁奇加压气化技术的研究进展》
摘要鲁奇加压气化炉是德国鲁奇公司所开发，称为鲁奇加压气化炉简称鲁奇炉。
本文通过对鲁奇加压气化技术的研究总结出汽氧比决定鲁奇炉内反应层温度的高低，同时也影响气化炉的排渣效果。
另外煤种的优劣将会影响气化炉的排渣能力以及煤气成分和产率的组成。
此外鲁奇公司开发研制的液态排渣气化炉是采用液态排渣的方式，从而提高了气化强度和热效率，降低了水蒸汽的耗量。
与固态排渣鲁奇炉相比，其废水对环境的影响可大幅度减小。
随着煤气化技术的发展，鲁奇加压气化工艺也得到了发展和管理。
本文还对此工艺的管理和改进提出了相关的建议。
关键词：压力；汽氧比；煤种；液态排渣目录第一章前言 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究内容 (1)第二章鲁奇加压气化的发展史 (2)第三章鲁奇加压气化的原理 (3)3.1化学反应 (3)3.2加压气化的实际过程 (4)第四章鲁奇加压气化操作工艺条件 (5)4.1压力 (6)4.2气化层温度和气化剂温度 (7)4.3汽氧比的选择 (7)4.3.1．义马长焰煤煤质分析 (7)4.3.2．汽氧比对义马长焰煤加压气化的影响 (8)4.3.3 .结论 (11)4.3.4 不同的汽氧比对煤气生产的影响 (11)第五章煤种及煤的性质对加压气化的影响 (12)5.1煤种对煤气组分和产率的影响 (12)5.2煤种对各项消耗指标的影响 (12)5.3煤种对其他副产品的特征和产率的影响 (12)5.4 煤的理化性质对加压气化的影响 (12)第六章液态排渣鲁奇炉 (16)第七章鲁奇加压气化工艺的管理和改进 (17)7.1 技术难点及工艺改进 (17)7.2贫瘦煤加压气化的工艺管理 (18)7.3 鲁奇加压气化工艺发展前景展望 (19)第八章总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)第一章前言1.1 研究背景资源是一个国家赖以生存的保证，矿产资源是我国经济和社会发展的物质基础。
我国90%的能源、95%以上的工业和农业原材料都来自于矿产资源。
8鲁奇碎煤固定床加压气化技术
主流煤气化技术及市场情况系列展示（之八）鲁奇碎煤固定床加压气化技术技术拥有单位：德国鲁奇公司上世纪30年代,德国鲁奇公司开发出碎煤固定床加压气化技术,应用于煤气化项目。
其关键设备为FBDB（Fixed Bed Dry Bottom,固定床干底）气化炉,俗称鲁奇炉。
几十年来，经过持续不断地改进与创新，鲁奇公司先后开发出第一代鲁奇炉（1936～1954年）、第二代鲁奇炉（1952～1965年）、第三代鲁奇炉Mark4和Mark5（1969～2008年），在此基础上，又推出第四代鲁奇炉Mark+（已于2010年8月完成该炉的基础工艺及机械设计）。
同时，为满足气体排放标准，解决废水达标排放难题，鲁奇公司相继开发出高效的煤气化尾气处理和酚氨废水处理工艺技术。
一、技术特点鲁奇公司第四代FBDB气化炉Mark+的开发目标是：增加气化炉的生产能力（为Mark4的两倍）;增加设计压力到6MPag，以保证气化过程更好的经济性。
同时，将从Mark4操作上获得的改进，以及鲁奇设计安装的干渣和湿渣排灰气化炉（包括低到高阶煤、不黏煤或黏结煤，还包括生物质和各种废物气化）上获得的经验，反映在Mark+的设计上。
通过应用成熟的技术和创新的设备，上述目标已全部实现。
气化炉Mark+和Mark4综合比较见下表。
在更高压力下，Mark+主要改进项目包括煤锁、气化炉、灰锁系统、洗涤冷却器、废热锅炉、下游冷却系统等。
最显著的改进为：采用双煤锁、使用气化炉缓冲容积，实现煤锁全面控制；增加床层高度。
改进气化炉内件（包括炉箅、波斯曼套筒、粗合成气出口、内夹套），以及鲁奇专有的煤分布器和搅拌器。
Mark+气化炉的设计压力提高到6MPag。
对于煤制天然气项目，这将带来整个气化岛投资成本和操作成本的降低。
如对年产40×108Nm3的煤制天然气项目，气化炉台数可比Mark4减少一半，气化岛投资节省17%，全厂可减少设备约300台，煤制天然气（SNG）成本可望下降10%。
鲁奇炉加压气化试题库
200#试题一、 填空：1.气化炉停车情况不同分为：计划停车、事故停车、紧急停车。
2.气化炉空气运行结束时，先断蒸汽，后断空气，切氧时，先通蒸汽，后通氧气。
3.气化剂离开炉篦依次进入灰层、燃烧层、还原层、干馏层、干燥层、预热层。
4.气化炉用煤粒度限定在5—50mm ，在该范围内原煤应占总量的90%以上。
5.开车时，氧气、充压煤气管线上盲板处于 盲 位。
6.200#气化炉开车前,夹套建立液位时，夹套安全阀旁路应处于开位。
7.气化炉正常运行时的最低负荷为3000Nm 3/h 。
8.气化炉提压时,用来设定气化炉提压速度的调节阀位号为PCV-21/22CP035。
9.实际空气到氧气切换,不应超过3—5分钟,以防止气化炉床层冷却。
10.造成气化炉紧急停车的联锁有12个。
11.汽氧比的选择受灰熔点限制。
12.200#低压蒸汽总管压力控制调节阀位号为PIAH-20CP007。
13.气化炉生产的煤气不合格时，通过200#火炬排放。
14.检修时，工艺对设备应依次做到停车、排放、吹扫、置换、清洗。
15.煤的工业分析包括煤的灰份 、 水份 、 挥发份 、 固定碳 等项目。
16.煤锁气气柜的有效容积为 3000 m 3。
17.压力容器的安全附件主要指爆破片、 安全阀 、 压力表 、 液位计 、温度计等18.三级巡检指的是哪三级： 厂级 、 车间级 、 班组级 。
19.鲁奇加压气化炉炉篦减速机润滑油脂牌号是 680#中负荷工业齿轮油 ，首次加油量 300 升，润滑周期 8000H 。
其他工号单级泵润滑油脂牌号是 46#抗磨液压油 ，首次加油量 0.3~ 0.5 升，润滑周期 6个月 。
20.鲁奇加压气化炉中低压锅炉水分析内容是 PH 、 电导率 ，控制指标各是 8.5~9.2 、 0.3 。
21.对于单系列气化炉，煤锁的润滑点有2个，灰锁的润滑点有 4个。
22.煤锁上阀，需要200#液压系统采用二次减压，压力减为3.0Mpa 。
鲁奇加压煤气化工艺技术
工艺技术知识煤炭气化是用于描述把煤炭转化成煤气的一个广义的术语，可定义为：煤炭在高温条件下，与气化剂进行热化学制得反应煤气的过程。
进行煤炭气化的设备叫气化炉（煤气发生炉）。
煤气化生产工艺包括煤的气化、粗煤气的净化、煤气组成的调整。
气化炉制得的粗煤气成分很复杂，主要有CO2、CO、H2、CH4、H2S等，无论煤气作何用途，均需净化处理可使得：（1）清除煤气中的有害杂质；（2）回收粗煤气中一些有价值的副产品；（3）回收粗煤气的显热。
根据煤气的用途不同，其组成要相应地进行调整处理如煤气若作城市煤气，则粗煤气中CO就需调整在符合安全规定范围内；煤气若作合成氨或合成甲醇的原料气，其组成中的CH4又需转化成H2；.可见煤气用途不同，煤气组成的调整工艺也不同。
煤气化系统包括备煤、气化、变换、煤气冷却所组成的气化系统和有煤气水分离、脱酚氨回收所组成的副产品回收系统以及用于废水处理的生化处理。
就上述工艺予以分别介绍。
气化炉总布置图序号设备名称及代号①气化炉B606AOI②煤锁V606A01③煤锁溜槽V606A02④煤仓V606A03⑤灰锁V606A04⑥洗涤冷却器V606A06⑦膨胀冷却器V606A07⑧煤锁气洗涤器V606A08⑨煤锁气气柜V606A09⑩开车煤锁气洗涤器V606A10 ⑾火炬气汽液分离器V606A11 ⑿火炬导燃器和火炬筒V606A12 ⒀夹套蒸汽分离器F606A01 ⒁粗煤气分离器F606A02⒂煤尘气分离器F606A03⒃煤锁气分离器F606A04⒄开车煤气分离器F606A05 ⒅煤锁气引射器J606A01⒆洗涤冷却循环水泵J606A02 ⒇煤锁气洗涤水泵J606A04 （21 开车煤气洗涤水泵J606A05（22 火炬冷凝液泵J606A06（23 气化剂混合管L606A01（24 洗涤冷却器刮刀L606A02（25 废热锅炉C606A01煤的气化一：工艺概述粒度为5～50㎜的原料煤由储煤仓经煤锁间断地加入到气化炉内，在3.1MPa压力下，煤自上经下经干燥层、干馏层、气化层逐层下移，与底部进入的气化剂（蒸汽+氧气）逆流接触发生气化反应，生成的煤气将热量传递给下降的煤层，以约600～700℃的温度离开气化炉。
气化装置技术比武试题
气化装置技术比武试题一、不定项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、气化炉压力升至（A、）MPa，可以将黑水切至蒸发热水塔。
正确答案：（A、）A、0.5B、1.0C、2.5C、2.02、气化炉内第一层耐高温砖的主要成分是（）。
正确答案：（）A、SiO2B、AL2O3C、AL2O3＋Cr2O3C、Cr2O33、锁斗泄压阀是（A、）正确答案：（A、）A、KV10720B、KV10718C、KV10714C、KV107094、捞渣机出口渣量增多，不可能的原因是（）。
正确答案：（）A、煤种变化分析不及时B、操作温度低于煤灰熔点温度，取样分析发现可燃物上升C、捞渣机转速提高C、喷嘴雾化不好，喷头耐磨件偏喷严重5、激冷水泵出口激冷水有哪些用途?（）正确答案：（）A、去气化炉作为激冷水B、去气化炉合成气出口作为喷淋水D、去锁斗作为充压水C、去文丘里洗涤器作为洗涤水6、烧嘴冷却水C、O报警仪的高报警值是多少？（D、）正确答案：（D、）A、20ppmB、15ppmC、30ppm C、25ppm7、高压煤浆泵为（）。
正确答案：（）A、单缸单作用B、双缸单作用C、双缸双作用C、三缸单作用8、下列不是自启泵的是（B、）正确答案：（B、）A、P10701B、P10702C、P10705C、P108019、破渣机出现异常噪音，主要有以下几个因素造成的（）。
正确答案：（）A、转向有误B、吸油管漏气C、油箱空气过滤器堵C、液压马达安装有误10、装置运行中文丘里洗涤器内件结垢堵塞，可以通过（）进行判断。
正确答案：（）A、文丘里洗涤器压差增大B、文丘里洗涤器进水量逐渐降低C、洗涤塔液位下降C、洗涤塔出口工艺气中粉尘含量上升11、正常情况下，锁斗循环的周期为（B、）。
正确答案：（B、）A、30分钟B、20分钟C、60分钟C、40分钟12、真空抽滤机跑偏的主要原因是（）。
正确答案：（）A、冲洗水压力高B、滤布冲洗不净C、转速太高C、下料口堵塞13、高压煤浆泵发生隔膜破裂，不可能出现的现象为（）。
鲁奇碎煤加压气化工艺分析
鲁奇碎煤加压气化工艺分析一、鲁奇加压气化发展史鲁奇炉是德国鲁奇煤气化公司研究生产的一种煤气化反应器。
该炉型的发展经历了漫长的过程，其发展过程可分为三个阶段。
1、第一阶段：任务是证明煤炭气化理论在工业上实现移动床加压气化。
1936年至1954年，鲁奇公司进行了34次试验。
在这基础上设计了MARK—Ⅰ型气化炉。
该炉型的特点是炉内设有耐火砖，灰锁置于炉侧，气化剂通过炉篦主轴通入炉内。
炉身较短，炉径较小。
这种炉气化强度低，产气量仅为4500~8000Nm3/h，而且仅适用于褐煤气化。
2、第二阶段：任务是扩大煤种，提高气化强度。
为此设计出了第二代气化炉，其特点是（1）改进了炉篦的布气方式。
（2）增加了破粘装置，灰锁置于中央，炉篦侧向传动，(3)去掉了炉膛耐火砖。
炉型有MARK—Ⅱ型与MARK—Ⅲ型。
单台炉产气量为14000~17000Nm3/h。
3、第三阶段：任务是继续提高气化强度和扩大煤种适用范围。
设计了MARK—Ⅳ型炉,内径3.8米，产气量35000~50000Nm3/h，其主要特点是：（1）增加了煤分布器，改进了破粘装置，从而可气化炼焦煤以外的所有煤。
（2）设置多层炉篦，布气均匀，气化强度高，灰渣残炭量少。
（3）采用了先进的制造技术与控制系统，从而增加了加煤排灰频率，运转率提高到80%以上。
4、第四代加压气化炉：第四代加压气化炉是在第三代的基础上加大了气化炉的直径（达Ф5m），使单炉生产能力大为提高，其单炉产粗煤气量可达75000m3（标）/h（干气）以上。
目前该炉型仅在南非sasol公司投入运行。
今后鲁奇炉的发展方向：（1）降低汽氧比，提高气化层温度,扩大煤种适用范围，灰以液态形式排出，从而提高蒸汽分解率，增加热效率，大幅度提高气化强度，气化强度可由2.4t/m2h提高到3-5t/m2h.煤气中的甲烷可下降到7%以下。
（2）提高气化压力，根据鲁尔—100型炉实验，当压力由2.5Mpa提高到10.0Mpa,煤的转化率及气化强度可成倍增加，氧与蒸汽的消耗减少，煤的粒度也可以减少。
2021年加压气化填空题库
※必知必会⊙应知应会※1、灰锁设计温度（470）℃，设计压力（4.6）MPa，全容积（13.2）m3，有效容积（8）m3。
※2、气化炉设计用煤粒度范畴是＞50mm为（≤3）％，8―50mm为（≥94）％，≤8mm 为（≤3）％。
※3、气化炉停车状况不同分为：（筹划停车）、（事故停车）、（紧急停车）。
※4、气开调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（关闭）,气关调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（打开）。
※5、气化炉空气运营结束时，先断（蒸汽），后断（空气），切氧时，先通（蒸汽），后通（氧气）。
※6、气化压力升高，CH4、CO2含量（升高），CO、H2含量（减少），O2耗量（减少）。
※7、PV代表（测量值），OP代表（输出值），SP代表（设定值）。
※8、气化炉开车时,气化炉提压速度不能超过(0.05MPa/min)，气化炉升压过程中,提压到1.0Mpa时进行热紧。
※9、气化剂离开炉篦依次进入（灰层）、（燃烧层）、（还原层）、（干馏层）、（干燥和预热层）。
※10、当气化炉开车时,气化炉压力提到(0.4Mpa) 时,废锅底部煤气水去煤气水分离工段（含尘煤气水膨胀器）。
※11、气化炉切氧后，粗煤气中CO2和O2含量应控制在(CO230-35%，O2＜0.4%）。
※12、随着气化温度升高，粗煤气中各成分中CO2和CH4（减少）CO和H2（升高）。
※13、检修时，工艺对设备应依次做到（停车）、（排放）、（吹扫）、（置换）、（清洗）。
※14、洗涤冷却循环水泵流量/扬尘（200m3/h）（29.6m）※15、普通将煤分为三大类（腐植煤）（残植煤）（腐泥煤）。
其中由高等植物经（泥炭化）作用和（变质）作用形成（腐植煤）是煤中储量最大最重要煤。
※16、煤工业分析涉及煤（水分）、（灰份）、（挥发份）、（固定碳）、（全硫）、（热值）等项目分析。
※17、气化炉内物料由上向下依次分为（五）层，分别是（干燥预热层）（干馏层）（气化层）（燃烧层）（灰层）※18、气化炉炉篦减速机所用润滑油牌号为（680#），其她单级泵所用润滑油牌号为（46#）。
气化装置技术比武试题
气化装置技术比武试题一、不定项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、不属于沉降槽搅拌器的构件是（）。
正确答案：（）A、减速机B、曲轴C、刮耙[T/]C、传动轴2、进抽引器的蒸汽压力为（C、）Mpa。
正确答案：（C、）A、1.0B、0.6C、2.1C、1.453、氮压机的入口氮气是（A、）。
正确答案：（A、）A、常压氮气B、低压氮气C、污氮气C、中压氮气4、磨煤机轴瓦温度高，不可能的原因是（）。
正确答案：（）A、电机超温B、供油量少C、轴及轴瓦配合不协调C、冷却液温度高5、料浆倒料泵轴承体温度高，主要有以下几个因素造成的（）。
正确答案：（）A、轴承损坏B、冷却水量小或断流C、轴承体润滑油少C、轴承润滑油不清洁6、水煤浆粒度分布是指（D、）正确答案：（D、）A、细粒子含量B、大颗粒含量C、不同粒径粒子所占的百分含量C、大小粒子的含量7、烧嘴冷却水泵出口压力是（B、）正确答案：（B、）A、2.8MPaB、1.7MPaC、3.0MPa C、1.9MPa8、对于破渣机运行过程中，出现哪些情况应紧急停车。
（）正确答案：（）A、主电机有大的异响或冒烟B、破渣机断轴封水C、破渣机失控超温、超压而不跳车C、液压油管爆裂9、下列哪一项不是过滤机滤布清洗不干净的原因:（）。
正确答案：（）A、冲洗水压力不足B、喷水管堵塞C、物料中细渣过多C、真空度过小10、压力容器经常会产生跑、冒、滴、漏现象，主要是由于（）。
正确答案：（）A、操作不当B、连接部位及密封部位由于磨损或连接不良C、压力过高C、密封面损坏11、煤浆流量计是（A、）正确答案：（A、）A、孔板流量计B、电磁流量计C、楔行流量计C、文丘里流量计12、下列哪项不属于棒磨机紧急停车情况（）。
正确答案：（）A、设备发生严重损坏时B、轴瓦、轴承温度猛升，严重超标时C、油泵故障，备用油泵自启时C、各项运行电流、电压严重超标13、下列不是导致煤浆流量低的因素是（A、）。
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400#试题一、填空1.43-W003A的换热面积为（ 294.4 ）m2,43-W003B的换热面积为（ 771.6 ）m2。
2.气开调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（关）气关调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（开）。
3.出43系列粗煤气的温度、压力、流量各是（ 37 ）℃、（ 2.84 ）MPa、（ 90308 ）Nm3/h。
4.400#W002A/W02B换热面积各是（ 128 ）m2、（ 117 ）m2。
其中出口煤气温度各是（ 120 ）℃、（ 70 ）℃。
5.碳铵结晶的条件是当温度低于（ 58 ）℃，氨含量大于（ 1% ）。
6.400a#V01的工作温度为（ 105 ）℃，压力为（0.02 ）MPa。
7.41W001壳程介质是（低压锅炉水），管程介质是（粗煤气）。
8.400b#利用（汽提）原理对来自221#脱盐水进行脱氧。
9.我厂锅炉脱氧水质量要求达到O2含量≤（ 15 ）ug/L。
10. 400a#V01的容积（ 100 ）m3。
11.400#低压锅炉水送往（气化炉废锅）和（热电）使用。
12.400b#中压锅炉水送往（气化炉夹套）、（甲醇合成塔）、（减温减压站）。
13.400#/400b#粗煤气换热介质是（低压锅炉水）、（脱盐水）、（循环冷却水）。
14.41/42/43-P01泵机封密封液介质是（高压喷射煤气水）。
15.400#高喷煤气水流量设定值为（25）Nm3/h。
16.400b#高喷煤气水流量设定值为（50）Nm3/h。
17.400/400b#高喷煤气水的温度、压力各是（70）℃，（4.3）MPa。
18.41W001底部煤气水排放管线分别为（含焦油煤气水管线），（含油煤气水管线）。
19.41CT051、CP051设定值分别为（37）℃，（2950）KPa。
20.400a V01安全水封(脱盐水)补水。
21.621#压缩机出口管线并入到41/42（W003）换热器。
22.41/42/43煤气冷却工号主要任务是（把200#气化来的粗煤气冷却至37℃），提供给后续工号。
23.41/42/43煤气冷却工号高喷煤气水的作用（洗涤粗煤气中的粉尘）、（防止W003管程碳铵结晶）。
24.40b-P01泵流量、扬程各是（155 ）m3/h,(150 )mH2O。
25. 40b-P02泵流量、扬程各是（25）m3/h,(500 )mH2O。
26.40-P03A/B泵流量、扬程各是（35）m3/h,(450)mH2O。
27. 40-P03C泵流量、扬程各是（55）m3/h,(450)mH2O。
28.400a与400b低压锅炉水连通阀有几个（ 2 ）。
29.41CT042位于换热器（ 41W003粗煤气）管线上。
30. 621#压缩机运行时油温不得高于（ 70）℃。
31.621#压缩机各级排气温度不得超过（150）℃。
32. 621#压缩机运行时油压不得低于（ 0.1）Mpa 。
33.621#煤锁气压缩机各级进气温度不得超过（40）℃34. 621#煤锁气压缩机系统置换后O2含量经分析小于（0.4）﹪为合格。
35. 621#煤锁气压缩机空载时间不得超过（ 15 ）min36.621#煤锁气压缩机油温过高原因（润滑油油质差），（油冷却水管堵）。
37.621#压缩机开车前三回一阀处于（开）位。
38. 621#压缩机开车前油压低报警值为（0.15 ）MPa，联锁值为（0.1）Mpa。
39. 621#压缩机一级排气压力高报警值为（0.37）MPa，联锁值为（0.385）Mpa。
40. 621#压缩机二级排气压力高报警值为（1.16）MPa，联锁值为（1.21）Mpa。
41. 621#压缩机三级排气压力高报警值为（3.2）MPa，联锁值（3.3）Mpa。
42. 621#压缩机启动时卸荷阀为（卸载）状态。
43. 621#压缩机三回一阀作用为（调节压缩机三级排气压力）。
44. 621#压缩机注油泵润滑部位是（二、三级活塞环）。
45. 621#压缩机注油泵注油真空管每分钟（5）滴为正常。
46. 621#压缩机润滑油脂为（100#工业齿轮油）。
47.621#压缩机入口压力低设有自动卸荷装置，分别设在（一、二、三）级气缸吸入阀。
48. 621#压缩机一、二、三级换热器换热介质（循环冷却水）。
49. 621#压缩机排气量为（32）m3/min。
50. 621#压缩机活塞行程（240）mm。
二、单选1.空车试转期间润滑油油温不超过（ C ）℃。
A、50B、60C、70D、752.621#压缩机开车前应联系仪表准备哪些工作（B）。
A、对621#压缩机油压联锁。
B、仪、电人员检查仪表、电控系统元件齐全，运用灵活准确，各仪表均投用。
C、压缩机进气样分析合格。
D、煤锁气气柜高度投自动。
3.621#压缩机开车前三回一阀处于（ A ）位。
A、开B、关4.621#压缩机开车前气样中O2<（ B ）%。
A、0.2B、0.4C、0.8D、15.621#压缩机开车前油压低报警值为（C）MPa，联锁值为（）Mpa。
A、0.2 0.1B、0.2 0.18C、0.15 0.16.621#压缩机一级排气压力高报警值为（A）MPa，联锁值为（）Mpa。
A、0.37 0.385B、0.375 0.38C、0.37 0.38D、0.375 0.3857.621#压缩机二级排气压力高报警值为（A）MPa，联锁值为（）Mpa。
A、1.16 1.21B、1.1 1.21C、1.16 1.2D、1.1 1.28.621#压缩机三级排气压力高报警值为（A）MPa，联锁值（）Mpa。
A、3.2 3.3B、3.12 3.3C、3.2 3.31D、3.21 3.39.621#压缩机启动时卸荷阀为（ B ）状态。
A、加载B、卸载10.621#压缩机三回一阀作用为（ B ）。
A、防止三级压力超压B、调节压缩机三级排气压力11.621#压缩机空载运行不得超过（ B ）minA、10B、15C、20D、3012.621#压缩机正常运行时一、二、三级排气温度不得高于（ D）℃。
A、120B、130C、140D、15013.621#压缩机正常运行时一、二、三级进气温度不得高于（C）℃。
A、20B、30C、40D、5014.621#压缩机新安装注油泵润滑部位是（ A ）。
A、二、三级活塞环。
B、二、三级气缸填料。
C、二、三级进气气阀。
D、二、三级排气气阀。
15.新安装注油泵注油真空管每分钟（ A ）滴为正常。
A、4-5B、7-8C、9-10D、11-1216.注油泵运行时油位不得低于（ B ）%。
A、40B、50C、60D、7017.621#压缩机运行时一、二、三级活塞杆温度不得高于（ C ）℃。
A、60B、70C、80D、9018.621#压缩机润滑油为（ B ）。
A、46#B、100 #C、传热佳19.621#压缩机运行时油温不得高于（ D ）℃A、40B、50C、60D、7020.621#煤锁气压缩机空载时间不得超过（ B ）minA、10B、15C、30D、4521.621#压缩机电机电压为( A )V,功率为( )KW。
A、6000 315B、3000 315C、6000 30022.621#压缩机曲轴转速是（ C ）r/minA、400B、415C、495D、50023.621#压缩机排气量为（ C ）m3/minA、28B、30C、32D、3924.621#压缩机为（ B ）级压缩。
A、2B、3C、4D、525.41-B001全容积为（ D ）m3A、3B、3.5C、4D、4.526.41/42-F001设计压力( B )MPa ,工作温度：( )℃A、3.2 220B、3.6 220C、3.6 20027.400#CT051温度设计应小于（ B ）℃A、40B、37C、35D、2828.41/42-W001全容积( C )m2A、320B、350C、360D、38029.43-W001全容积( C )m2A、588.8B、788.8C、884.8D、980.830.41/42-W003全容积：( B )m2A、340B、350C、360D、37031.43-W003A全容积：( A )m2A、249.4B、269.4C、289.4D、309.432.43-W003B全容积：( C )m2A、571.6B、671.6C、771.6D、871.633. 40P04A/B流量为（ C ）m3/hA、80B、95C、100D、12034.40b-P01流量为（ D ）m3/hA、130B、140C、150D、15535.煤气冷却装置各换热器采用的冷却介质有哪些（ C ）。
A.低压锅炉水、中压锅炉水、脱盐水B. 中压锅炉水、脱盐水、循环冷却水C. 低压锅炉水、脱盐水、循环冷却水36.减温减压站使用的中压锅炉水是（ B ）A、400#一期B、400b#二期37.41W001壳程介质为（ A ）A、低压锅炉水B、脱盐水C、循环冷却水D、中压锅炉水38.41W002壳程介质为（ B ）A、低压锅炉水B、脱盐水C、循环冷却水D、中压锅炉水39.41W003壳程介质为（ C ）A、低压锅炉水B、脱盐水C、循环冷却水D、中压锅炉水40.400V01容积为（ C ）m3A、80B、95C、100D、120三、判断：1.400a V01安全水封循环水补水（ x ）。
2.621#压缩机开车前三回一阀处于开位（√）。
3.621#煤锁气压缩机空载时间不得超过10 min（ x ）。
4.41W001管程介质是低压锅炉水（ x ）。
5.400V01是用联氨除去水中的氧（ x ）。
6.41CT051、CP051设定值分别为37℃，2950KPa（√）。
7.42W003底部排放是含焦油煤气水（ x ）。
8.42CT042位于换热器42W003循环水管线上（ x ）。
9.621#压缩机各级分离器上设有安全阀，起跳所放煤气在高点排放入大气（√）。
10.40P01/P02泵润滑油为46#抗磨液压油（ x ）。
11.压缩机按工作原理可分为两大类容积式压缩机和速度式压缩机（√）。
12. 往复式压缩机又可分为活塞式和膜式（√）。
13.中小流量一般采用活塞式压缩机，大流量一般采用离心式（√）。
14.中小型活塞式压缩机的分类中，以气缸轴线布置的相互关系划分，一般常用的有L型、W型、V型及卧式、立式、对称平衡（√）。
15.以压缩机气缸夹套和级间气体冷却方式可分水冷式和空冷式两种（√）。
16.按压缩气体至最终排气压力所经历的压缩次数划分为单级、两级或多级，中排气量较小或排气压力较低的采用单级压缩（√）。
17.按驱动压缩机的原动机类型分为电动及柴动两种，在缺乏电源的地区可采用柴动（√）。