含油污泥资源化处理及再生利用的技术研究

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辽河油田含油污泥资源化利用的研究

２结果与讨论２１热解后各种产物产量分析．
热解温度为６０℃ ，应时间为２ｈ含油污０反，
理法作为一项有效地资源化利用处理技术，其优点和可操作性已受到关注Ｊ热解处理含油污泥，
在国外已有工业示范装置，在我国仍处于实验但阶段＂。对辽河油田压滤污泥和清罐油泥进行室内热解实验，考察了热解后各种产物回收率、残渣中碳
凝气中ｃ一ｃ烃类组分均接近９％，，０具有很好的利用价值。而从表４中可看出，热解油中ｃ一。
Ｃ～ｃＣ。ＣＣ和一等轻质组分含量较高，。而
收稿日期：００— ３—１。２１０６作者简介：汤超，在读硕士研究生，研究方向为油田化学。
明，热解后产生的热解油、不凝气具有较高的回收利用价值，而且压滤污泥热解残渣灼烧灰中Ａ２，１含量达４％以上，Ｏ７回收价值也较高，而基本实现污泥的资源化利用。从
关键词含油污泥热解回收
油田含油污泥是指油田开采过程中产生的各种污泥，括清罐油泥、包落地油泥和浮渣底泥等。
其成分极其复杂，而且有害物质体积大，排放后，不但占用大量耕地、危害环境，在各种自然力而且
作用下，污泥中的有害物质会逐渐释放，经过各种
图１热解工艺流程图
途径与人接触，危害人的身体健康。因此，油田含油污泥已被列为危险固体废弃物¨ 。Ｊ

污泥资源化利用技术研究

污泥资源化利用技术研究一、前言随着城市化进程加速，污水处理成为关注的热点。

然而，处理好废水只是第一步，其产生的污泥也是环保工作中的关键问题。

污泥不仅污染环境，还占用大量土地资源。

因此，资源化利用污泥已成为污水处理行业的重要任务。

本文将探讨污泥资源化利用技术的最新研究进展。

二、污泥生成及统计数据污泥是污水处理过程中产生的固体残留物，其主要成分是水分、有机物、无机盐和微生物等。

经过处理，污泥可分为沉淀污泥和活性污泥两种。

统计数据显示，中国城市生活污水处理厂普遍采用沉淀-氧化池法进行污水处理。

以北京市为例，每日生态休养期处理710万吨污水，沉淀污泥产生量高达16.8万吨/年，活性污泥产生量高达31.2万吨/年。

三、污泥资源化利用技术的研究进展1. 生物法生物法即将污泥作为生物基质和能量基质，利用微生物的生物转化能力处理污泥和生活垃圾。

当前较为成熟的生物法有两种：第一种是采用厌氧发酵技术，将污泥与生活垃圾一同进行堆肥、厌氧消化或产甲烷的处理；第二种是采用厌氧/好氧反应系统，先将污泥进行厌氧消化和厌氧酸化，再进入好氧反应器进行脱氮、脱磷等处理，最后通过生物反应器或热解反应器进行固体物料还原、炭化或热解，获取生长因子、固碳减少温室气体排放等多种资源化利用产品。

2. 物理法物理法是通过力学作用将污泥转化为可塑性和不可塑性两种形态的固体。

可塑性污泥可以作为建筑材料的原料，而不可塑性污泥则可用于生产干燥燃料、包装物和填埋覆盖料等。

当前，物理法主要有两种：第一种是采用离心压滤机、压滤机或压脱机对污泥进行脱水，制备成高固含物的污泥饼，然后进行干化或炭化，获得土壤改良剂或活性炭等；第二种是将污泥进行热解或气化处理，制备成燃料气或燃料油。

3. 化学法化学法是通过化学反应将污泥转化为新的化学物质。

目前，化学法的研究进展较慢，主要采用污泥热解、高温气化或焚烧技术进行资源化利用，在其中添加适量的药剂或添加剂，制备生长因子、土壤改良剂、炭化物等。

含油污泥的资源化利用

通过絮凝剂作用而凝结成的胶合物不很稳定，在一剂，这是因为阳离子能中和含油污泥胶体表面所带定的外力作用下又会分开。因为含油污泥内部包含的负电荷，使体系脱稳。有机高分子絮凝剂的絮凝由架桥作用和范德华力牵引而成的两部分—— 高分效果要好于无机絮凝剂，是因为相对分子质量增子絮凝剂和含油较高的胶粒。虽然作为整体后，其
Ｄｌ１３６／．ｓｎ２９ — ４３．０１．８Ｏ ’ ０：０．９９ｊｉｓ．０５１９２１Ｏ．１３
１含油污泥的特点及其危害
济可持续发展的一大难题。据不完全统计，我国
石油化工领域产生油泥量达１０×１４４０４×１／。０ｔａ
的沉降速度和其粒径ｄ的平方、粒径和水相的密度吸附。差（ｐ一１，离心机的离心因数成正比，而和污３３３絮凝剂投加浓度）．．泥混合液的粘度／成反比。因此，污泥粒子与水相１投加絮凝剂的溶质浓度太大，絮凝剂在污泥中
锦西石化的含油污泥主要来源于污水处理场和根据国家新排污标准，未经处理的含油污泥排放收
生产装置的罐底油泥。含油污泥中一般含油率在费标准为１０元／这将大大增加企业的生产成０ｔ０，
增大了污水处理难度，而且造成油资源的浪费。污法》要求必须对含油污泥进行无害化处理。含油污

含油污泥处理

摘要石油开采和加工过程中产生的大量含油污泥，对生产和生态环境产生极大危害，同时又是一种宝贵的二次资源，对其既必须进行无害化处理又可以进行资源化利用。

国内外主要的含油污泥处理技术有：调质－机械脱水、生物处理、固化处理、焚烧、填埋与干化和综合利用等。

介绍了各技术的原理、特点和研究应用进展。

目前较受重视的技术是调质－机械脱水、生物处理、固化处理和综合利用。

调质－机械脱水可有效的分离油-水-泥，但产生的泥饼需进一步处理；生物处理可以将含油污泥中的有机物彻底降解为CO2和H2O，但降解效率有待提高；固化可以大大降低有害物质的渗出率；资源化利用将成为含油污泥处理技术的发展趋势。

关键词含油污泥调质－机械分离生物处理固化资源化1 含油污泥的性质与危害含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成, 其成分与地质条件、生产技术、污水处理工艺、污水水质、加药种类、排污方式以及管理操作水平有关。

含油污泥的比阻比一般污泥大40倍，其可压缩性系数大20倍，属难过滤性污泥，又由于其颗粒细小，呈絮凝体状，含水量高，体积庞大，因此不易实现油-水-泥的三相分离。

我国大部分油田含油污泥的含水率一般为70%～99%，油、盐成分含量较高，且含有重金属和其它有害杂质；炼油厂污泥还含有大量苯系物、酚类、芘、蒽等有毒物质。

含油污泥直接外排会占用大量土地，其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气，恶化生态环境；直接用于回注和在污水处理系统循环时，会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化，对生产造成不可预计的损失；同时大量石油资源被浪费。

含油污泥己被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类，《国家清洁生产促进法》和《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。

因此，无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发，都必须对含油污泥进行无害化、资源化处理。

2 含油污泥处理技术为实现含油污泥的彻底处理和资源利用，国内外进行了大量研究并取得一定进展。

油田含油污泥的处理和资源化利用综述

油田含油污泥的处理和资源化利用综述在石油和天然气开采过程中，不可避免的产生大量的含油污泥。

本文介绍了油田含油污泥的主要来源及危害，对溶剂萃取法、焦化法、固化法、热化学洗油、污泥调剖技术等不同处理方法进行了详细的描述，并比较各种方法的优缺点。

含油污泥具有很高的综合利用价值，发展新的污泥处理工艺和行之有效的资源回用技术是当前含油污泥处理技术研究的重点。

一、含油污泥的来源含油污泥一般指由各种原因造成的落地原油与泥土混合形成的污泥，或是在油田生产过程中排出的含油泥砂，是一种富含矿物油的固体物，主要成分为原油、泥和水。

在石油开采、运输、炼制及含油污水处理等过程中都能产生大量含油污泥。

原油开采过程中产生的含油污泥主要来自三个方面[1]：一是原油从地层中携带至地面，在各类容器、大罐和污油池等地面设施中淤积；二是油井作业、集输油管道穿孔和盗油产生的落地原油。

三是采油污水处理过程中产生的含油污泥，加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌（尸体）等组成了含油污泥。

此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点，它不仅影响外输原油质量，还影响注水水质，同时导致外排污水难以达标。

二、含油污泥的危害含油污泥的组成成分较为复杂，污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%。

污泥中含有大量原油、机械杂质、细菌、并含有苯系物、酚类、蒽、蓖、多氯联苯、二恶英、放射性核素等致癌性物质以及砷、汞、铬等有毒重金属元素。

污水处理系统中还投加了大量的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等药剂。

含油污泥体积庞大，若不加处理直接排放，不仅占用大量土地，而且不易分解的原油渗透扩散会对周围土壤、水体、空气和植被等环境因素造成严重的污染。

含油污泥降解产生的挥发性有机物会在空气中聚集，危害人体健康。

含油污泥的存在使回注水中悬浮物含量严重超标，堵塞地层，造成油层吸水能力下降，注水压力不断升高，同时使水井增注措施有效期下降，增加处理费用。

含油污泥资源化技术研究进展

污泥总量达５０多万ｔ］０＿ｌ。近年来，究人员开展了１研大量含油污泥处理技术的研究，多是从末端治理的但角度出发，源化利用程度较低。含油污泥中不仅含资有丰富的石油类物质，且含有大量的碱金属、土而碱金属矿物质。含油污泥去油后，残渣也是一种宝贵其资源，以作为吸附材料、可建筑材料或水处理用材料。因此，开展含油污泥资源化研究，在减量化、害化的无
温下的停留时间长，内部温度分布不均匀，其中心和表面的温差较大，结果是含油污泥在热解过程中二其
污泥中的油、、水泥三相分离，现油类物质的资源化实
★ 国家科技支撑计划项目：采油废水与油泥污染处理及资源化利用关键技术研究 ” 题（０８ＡＣ３０） “ 课２０Ｂ４Ｂ３雍兴跃，００年毕业于中国科学院金属腐蚀与防护研究所，士，授级高工。现在北京化工大学化学工程学院工作。通信地址：京朝阳区北三２０博教北环东路Ｉ号，００９５１０２
ＨＣ烟气，有腐蚀性，外焚烧设备投资及运行操１具另作费用较高，以大规模推广。难
热解技术是在催化剂、氧条件下，含油污泥无把
加热到一定温度进行裂解处理。加热过程中，油污含泥中的轻质油组分优先蒸发，质油组分则在催化剂重

含油污泥处理技术研究发展

环境生态huan jing sheng tai254含油污泥处理技术研究发展◎吴燕萍摘要：含油污泥由于其来源广、产量大、组成复杂、处理难度大，开发绿色高效的处理工艺一直是困扰业界的难题。

本文介绍了含油污泥处理技术的处理方法，并通过对广东省含油污泥的调查，采用热解法，从进料、处理工艺以及环保措施进行设计。

关键词：危险废物；含油污泥；热解一、前言含油污泥：含油污泥主要是在石油工业中产生，主要成分为石油、污泥、污水等，产生环节主要来自石油开采、收集运输、炼化等。

含油污泥主要混合了石油、污水、污泥等的污染物，通常含有大量老化原油、采油药剂、盐类、固体悬浮物、腐蚀物及细菌等"，组成非常复杂，对生态环境和人体健康具有有害影响的毒性因子。

含油污泥已被《国家危险废物名录》（2021年版本）列为危险固体废物（HW08）。

二、含油污泥处理现状主要处理方法①焚烧法：焚烧法是一种相对简单、直接的含油污泥处理方法，将含油污泥在800～1200 ℃的高温下，进行有氧燃烧，使含油污泥中的矿物油及其他有机污染物燃烧分解，转变为 CO2和 H2O 等小分子。

将含油污泥（含水 60%，含油 32%～ 33%）与散煤均匀混合，质量比为1∶5，混合后热值为 4 189 kcal/kg，达到原煤热值的 94%，实现使用脱水油泥替代部分原煤，达到资源化利用的目的。

②热解法：在绝氧条件下，利用高温使含油污泥中的重组分变成轻组分，热解产生的气、液、固三相产物。

国内外目前均取得一定的研究进展，目前已开发低温和高温两段加热蒸发-冷凝回收的含油污泥处理工艺，采用水平回转炉，分别对5种不同油泥（分别为油田清罐堆存的干化罐底泥、油田污水絮凝脱水污泥、不同炼油公司的炼油废白土），进行了中试，热解的产油量可达6.0%~31.3%，一般在10%以上。

具有较好的经济效益。

③化学热洗法：化学热洗法是向含油污泥中加入一定比例的水和化学药剂（如表面活性剂和碱等），在加热、搅拌下，使化学药剂与油分发生卷起、乳化、溶解、增溶作用，改变含油污泥中油/液和油/泥相界面的性质，进而在流体作用下使油分从泥沙表面洗脱剥离，再通过沉降、离心、旋流等工艺进行油/水/泥三相分离，实现对含油污泥中油分的脱除和回收。

大庆油田含油污泥资源化利用技术与实践

该标准对用于农用垫井场和通井路的处理后油田含油污泥共建立了11项污染控制指标其20000mg22大庆油田含油污泥资源化利用技术221大庆油田含油污泥特性分析偷盗产生的污泥约占60含油污泥处理工艺设计流程223高效污泥处理设备的研发含油污泥自动进料装置在含油污泥储存池上设计开发了自动进料装污泥收集池上增设桥式抓斗吊车采用人工操作室控制或遥控器控制把待处理的含油污泥由储存池转入池内壁附近设置的进料斗然后由螺旋输送机送入含样品编号含水率固含量含油量76521403174357469291335374293398309202348450范围103030503045样品名称含水率固含量含油量油水分离器出泥3306041340电脱水器出泥103555342二合一加热炉底泥488299213污水沉降罐清泥47623322908三合一装置清泥29372635油气田环境保护技术研究vol23no2油污泥流化与处理装置进行处理
随着我国环境保护法规体系的日益完善和监管制度的严格，以及建设清洁节约型社会的需要，无害化、减量化、资源化处理仍然是目前含油污泥处理的目标和趋势。
很多国家和地区都根据本地区的实际情况以法规或
田所面临的重大环保瓶颈。为解决污泥的排放去向问题，大庆油田开展含油污泥的资源利用技术研究，制定了ＤＢ２３／Ｔ１４１３ —２０１０（＜油田含油污泥综合利用污染控制标准》，并规模建成了含油污泥处理站，实现了油田含油污泥的减量化、资源化处理。关键词含油污泥；资源化；技术研究；实践

油田含油污泥处理技术及工艺应用研究

油田含油污泥处理技术及工艺应用研究前言我国在油田环境保护方面起步较晚，含油污泥的处理没有得到足够重视，鲜有成熟的应用工艺和实例。

含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为调质—机械脱水工艺、化学热洗处理、化学湿法氧化处理、化学焚烧处理、生物处理法、溶剂萃取技术及对含油污泥的综合利用等。

含油污泥已被列为危险固体废弃物，随着环保法规的逐步完善和企业技术进步的要求，含油污泥的污染治理技术已日益引起人们的关注和重视。

含油污泥的处理措施众多，每种方法都有其自身的优缺点和适用范围。

仅靠单一的处理工艺很难满足环保的要求，而且从目前的发展趋势来看，将各种工艺有机组合，加强污泥的深度处理是发展的趋势。

含油污泥直接填埋或将含油污泥脱水制成泥饼等简单处理措施是我国多数油田采用的主要方法，但这种方法带来了一定程度上的经济损失和环境污染。

随着各项处理技术的日臻完善，焚烧法、筛分流化—调质离心法等处理措施将是污泥前处理的主要方向，而湿法氧化处理方法具有更广阔的发展前景。

同时鉴于含油污泥中成分复杂，应及时分级、分阶段处理，从而达到含油污泥的无害化处理和资源化应用。

以含油污泥为研究处理对象，旨在利用湿法氧化处理工艺技术实现能源的回收，完成含油污泥的资源化利用。

1.1含油污泥处理的意义和必要性含油污泥是油田开发生产过程中，在钻井、压裂、试采、作业、原油处理、含油污水处理、原油储运等方面产生的主要污染物之一，含油污泥得不到及时处理，将会对生产区域和周边环境造成不同程度的影响：含油污泥中的油气挥发，使生产区域内空气质量总烃浓度超标；散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水，使水中COD、BOD和石油类严重超标；含油污泥含有大量的原油，造成土壤中石油类超标，土壤板结，使区域内的植被遭到破坏，草原退化，生态环境受到影响。

在原油生产系统中，一部分污泥在脱水和污水处理系统中循环，造成脱水和污水处理工况恶化，注入水水质超标致使注入压力越来越大，不仅造成了能量的巨大损耗，还会导致井筒内套管变形，影响原油生产。

含油污泥资源化处理技术

含油污泥资源化处理技术含油污泥是原油开采、运输、炼制及油田污水处理过程中产生的一类含油固体废物，其成分复杂，含有大量残留石油类物质、苯系、酚类、蒽、芘等有毒物质，大量病原体、细菌、盐类、Cu/Cr/Pb/Fe 等重金属，除此之外还包括生产过程中投加的大量有机化学试剂，具有难降解、有毒、有害等特点，是石油化工工业的主要污染物之一。

含油污泥体积庞大，若不及时处理必然会对周边土壤、植被、水体及大气环境造成不可逆转的危害，严重威胁着生态环境及人类健康，同时也造成石油资源的浪费。

目前，国内外对含油污泥治理的研究技术一般围绕减量化、资源化、无害化等几个方向开展。

常规处理技术包括固化、焚烧、热化学洗涤、焦化处理、微生物处理等，随着油田开发的迅速发展，石油化工企业生产过程中产生的各类油泥、油渣日益累积，石油开发与环境污染、资源短缺之间的矛盾愈发突出，积极寻求更有效的技术方法有效回收利用含油污泥中原油及其他资源，实现可持续发展已成为国内外学者共同关注和亟需解决的问题。

一、离心法离心处理法是将含油污泥通过一种特殊的高速旋转设备，使油泥中不同密度组分在离心力作用下实现快速分离的过程。

实际生产中为了提高油、水、泥三相分离性能和降低能耗，通常需要通过污泥预处理调质来降低含油污泥粘度，采用的方法有注蒸汽、直接加热、加入破乳剂、絮凝剂等，该技术的关键在于对调质所用化学剂种类和用量的选择及离心设备参数的确定。

刘志林等综合分析了锦西石化罐底含油污泥的化学调质条件及离心分离参数与工艺，结果表明在最佳设计条件下，含油污泥经加热、投加有机高分子絮凝剂等预处理进入卧式两相离心分离所得分离液含油达88%，可直接送往生产装置回炼，实现了含油污泥的资源化利用。

刘振国等采用“调质+离心分离”工艺，针对绥中某污水处理系统含油污泥进行处理，确定了脱水剂TM-5057加样条件及Z4E-3/951卧螺离心机的最佳运行参数，获得了较好的处理效果。

Cambiella等发现投加少量CaCl2(0.01～0.5mol/L)混凝剂能够显著改善离心过程中油/ 水分离效果，油分离效率可达92%~96%。

油田油泥的处理及资源化利用技术研究

四、未来展望
随着环保意识的增强和资源回收利用的推进，油田油泥的处理和资源化利用技术将迎来更多的发展机遇。未来，需要针对油田油泥处理及资源化利用技术进行更深入的研究，以解决当前存在的问题和不足。
在处理技术方面，需要探索化学处理、物理处理和生物处理等方法的优化组合，以实现高效、环保的处理效果。同时，需要新兴处理技术的发展，如超声波处理、电化学处理等，以期在提高处理效率的同时降低处理成本。
二、油田油泥处理技术
油田油泥处理技术主要包括化学处理、物理处理和生物处理等方法。
化学处理法是指通过添加化学试剂，使油泥中的有机物发生化学反应，从而达到分离和净化油泥的目的。此方法具有处理效率高、处理时间短等优点，但化学试剂的使用容易导致二次污染，处理成本也较高。
物理处理法包括加热、冷冻、过滤等多种方法，主要是通过改变油泥的物理性质，将其中的油和水分离开来。物理处理法的优点是处理成本较低，但处理效率和净化程度较化学处理法低。
结果与讨论
经过理论分析、实地调查和实验研究等多种方法的分析和探讨，可以得到以下结论：
1、油田地热资源的综合利用技术具有较高的能源利用价值和环境友好性。通过综合利用技术，可以实现地热资源的梯级开发和高效利用，提高能源利用效率，同时减少对环境的影响。
2、现有的油田地热资源利用技术中，地热发电是最为成熟和常见的利用方式。通过地热发电技术，可以实现地热资源的清洁、高效、可再生利用，减少对化石能源的依赖。
尽管油田地热资源的利用技术已经取得了很大的进展，但是目前仍然存在一些问题。首先，由于地热资源的品位和分布受到地质条件等多种因素的影响，其开发和利用存在一定的难度。其次，目前的利用技术还存在一定的能量浪费和环境影响问题，需要进一步加以改进和完善。

污泥处理与资源化利用研究

污泥处理与资源化利用研究概述：污泥是城市污水处理过程中产生的固体废物，它含有大量的有机物、营养物和微量元素，同时也含有大量的重金属、有机污染物和微生物。

污泥的处理和处置一直是城市环境管理的难题，因为不合理的处理方式会导致环境污染和资源浪费。

因此，研究污泥的处理和资源化利用对于环境保护和可持续发展具有重要意义。

回收有机物：一种常见的污泥处理方式是将污泥中的有机物进行回收利用。

有机物可以通过厌氧消化、好氧消化和堆肥等技术转化为有机肥料或生物质能源。

厌氧消化是一种利用细菌发酵分解有机物产生沼气的过程，沼气可以作为能源使用。

好氧消化则是利用氧气和细菌分解有机物产生二氧化碳和热能。

堆肥技术则是通过将污泥与其他有机物一起堆放并经过一定时间的风化和分解，最终转化为有机肥料。

这些技术不仅可以降低污泥的体积，还可以将有机物转化为可利用的资源，有助于减少对化肥和能源的需求。

回收能源：除了有机物，污泥中的废弃物也可以用来回收能源。

例如，污泥经过焚烧或气化可以转化为热能和电能。

焚烧是将污泥在高温条件下燃烧，产生热能和灰渣。

这些热能可以用于城市供热或发电，灰渣则可以用作建筑材料。

气化是将污泥在高温和缺氧条件下转化为合成气，合成气可以用于燃料电池发电或化学合成。

通过回收污泥中的废弃物转化为能源，不仅可以减少对传统能源的依赖，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放，有助于应对气候变化和能源危机。

回收资源：在污泥中还存在可回收的资源，如重金属和微量元素。

重金属可以通过物理和化学方法进行回收，如吸附、析出、沉淀等。

这些金属可以用于金属制品的生产，减少对矿产资源的开采。

微量元素如氮、磷和钾等则可以用于合成肥料，替代化肥的使用。

此外，污泥中也含有少量的稀有金属和稀土元素，它们的回收可以满足高科技产业对这些元素的需求，减少对稀有资源的需求。

挑战和前景：尽管污泥处理和资源化利用带来了许多优势，但仍面临一些挑战。

首先，污泥的处理和处置需要耗费大量的能源和金钱。

油泥,含油浮渣资源化利用方案

油泥,含油浮渣资源化利用方案
油泥是石油开采过程中产生的固体废弃物，主要由矿物颗粒、油脂和有机物组成。

为了实现油泥的资源化利用，可以采取以下方案：
1. 油泥固化剂处理：利用固化剂可以将油泥中的油脂和有机物变为固态，并固化成坚硬的固体。

这种处理方法可以减少油泥的体积和浸出风险，并方便运输和处置。

2. 热解和焚烧处理：通过高温热解或焚烧处理，可以将油泥中的油脂和有机物转化为燃料气体或燃料油，实现能源的回收利用。

这种方法可以减少油泥的体积，并获得经济价值。

3. 油泥表面活性剂清洗：使用表面活性剂可以实现对油泥表面的清洗和去除油脂。

清洗后的油泥可用于路基填料、砖块制造和混凝土添加剂等建筑材料的生产。

4. 生物处理：利用微生物和生物降解剂对油泥进行生物处理，可以降低油泥中的有机物含量，减少对环境的污染。

生物处理方法具有环保、低成本等优点。

5. 微波辅助萃取：采用微波辅助萃取技术可以高效地将油泥中的油脂提取出来。

这种方法具有快速、高效的特点，可以有效减少油泥的体积和处理成本。

6. 油泥回收利用：通过将油泥中的矿物颗粒分离出来，可以作为土壤改良剂和建筑材料的原料，实现油泥的资源化利用。

综上所述，油泥的资源化利用方案包括固化剂处理、热解和焚烧处理、表面活性剂清洗、生物处理、微波辅助萃取和油泥回收利用等方法，可以实现油泥的减量化、资源回收和环境友好处置。

含油污泥处理与资源化利用技术研究

含油污泥处理与资源化利用技术研究刘盟盟，周莹，张丽荣，李婧男＊（北京科技大学天津学院，　天津　３０１８３０）摘要：含油污泥是石油生产与加工过程中产生的固体废弃物，因其成分复杂且产生量巨大，以及所具有的生物难降解性、生物毒性和缓释性等突出性质，如不进行有效处理，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成诸多不利影响，成为目前石油石化行业亟待解决的关键问题之一。

因此，本文基于含油污泥的特性及当下行业背景，介绍了含油污泥离心、溶剂萃取、热解等国内外常用的处理技术，以及制成建筑材料、吸附材料等资源化利用的方法，旨在为含油污泥的处理与资源化利用提供参考。

关键词：含油污泥；处理技术；资源化；综合利用基金项目：２０２３年天津市市级大学生创新创业训练计划项目（２０２３１３８９８０２４）引言伴随着我国经济高速发展，石油的开采及供应成为必须，而在石油的开采和利用过程中也衍生出了一种新型的固体废弃物——含油污泥。

含油污泥是油田开发、石油炼制、运输储存等过程产生的固体废弃物之一［１］　，是油、水、固３相混合形成的复杂乳化物，含有多种有机污染物和重金属污染物，具有很强的生物毒性［２］，随意堆弃不仅会占用大量的土地资源，久而久之还会对附近的水源、土壤与生物产生破坏。

由于化石能源的储备是有限的，而含油污泥作为一种二次资源具有很高的回收利用价值［３］，因此探索一种资源化的高效处理方式对能源及环保行业发展具有深远的意义。

１含油污泥特性与处理利用现状含油污泥的成分比较复杂，是一个由水包油、油混水，以及大量悬浮固体或灰分构成的多相体系，油相含有高浓度的芳香烃（２５％～４０％）、饱和烃（４０％～６０％）、树脂（１０％～１５％）和沥青质（１０％～１５％）［４］。

灰分来源于钻井液中的无机添加剂和钻头破碎的岩石碎屑，主要成分为ＣａＣＯ３、ＢａＳＯ４、ＳｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３。

有机物、重金属和碱性盐是含油污泥中的３类毒性物质，具有生物难降解性、生物毒性和缓释性。

含油污泥化学处理方法_以胜利油田为例_黄志红

41河南科技2011.04下a．打滑（时刻1） b．打滑（时刻2）图4　齿轮箱打滑对扭振频谱的影响综上，测试结果表明，轴承磨损故障主要引起推进轴系的横向振动，而对轴系高倍频部分的扭振影响不大。

齿轮箱打滑故障时轴系传递扭矩由齿轮箱摩擦片的最大摩擦力决定，转速波动大，中低频段幅值分布杂乱。

该结果对实船扭振研究具有重要参考意义。

随着对地下原油开采力度的不断加大，尤其是注水量的增加和三次聚合物驱采油的广泛应用，在油田生产施工中，含油污泥的产出量逐渐增多，对环境的影响愈来愈大。

这种含油污泥已被列入《国家危险废弃物名录》中的含油废物类。

按照《农用污泥中污染物控制标准》（GB 4284-84），为防止污染，污泥中矿物油最大含量不得超过3 000mg/kg 。

同时，含油污泥的产生也会造成石油资源的严重浪费。

胜利油田含油污泥的含油率为10%～30%（干重），含水量为50%～90%，按平均含油率20%（干重）计算，每年约有3万t 左右的原油沉积其中。

本文，笔者以胜利油田含油污泥为研究对象，提出一种全新的含油污泥无害资源化处理技术。

一、含油污泥的性质分析1. 含油污泥的组成分析。

准确测定含油污泥的组成是处理含油污泥的关键，对不同的组分通常采用不同的分析方法：含油量分析采用淋浸法，含水量分析参考《石油产品水分测定方法》（GB/T 260-1977）。

根据以上方法可以看出，测量胜利油田孤东采油厂的含油污泥样品中油、水、泥沙的比例，含油污泥的含油率为50.1%，明显高于《农用污泥中污染物控制标准》（GB 4284-84）中污泥类含油污染物控制标准3 000mg/kg ，按常规处理方法进行填埋或焚烧，必将造成一定的环境污染和资源浪费。

2. 含油污泥原油组分分析。

用芳烃化合物色-质谱图测量污泥中原油烃类化合物的组成，结果表明，含油污泥中有害芳烃的含量较高，如果焚烧或者填埋处理，仍会对环境造成一定不良影响。

由于含油污泥中的原油轻质烷烃的含量较高，如果回收利用，具有很高的经济价值。

含油污泥资源化处理技术研究

膏（ａＯ）石油及其他硅铝质杂质。各采油厂每ＣＳ、
年产生含油污泥约１吨，万污染严重，急待治理。对含油污泥治理，１９从９６年以来中原油田先后采用了许多方法来尝试解决，如烧石灰、路、埋固化、诸铺填焙烧建筑砖、制水泥、于污泥调剖等。但受污泥含用盐、含油的影响，述技术都存在实施难度大、次上二污染等问题，法切实连续应用于污泥治理中。无
种良好的填料剂，俗称白炭黑，其亲油性比碳酸钙
更好，橡胶的生产中更有利于混炼，以ＳＯ的在所ｉ，
鉴于中原油田含油污泥成分特征，合ＣＣ结ａＯ的广泛应用，本研究提出一种新的含油污泥治理技术：过深加工，通将含油污泥转变为具有高附加值的新型含油橡胶填料剂，以此达到对含油污泥无害化
联性、磨耗、回弹性等方面，普通ＣＣ和纳米ＣＣ的填充效果稍优。较ａＯａＯ关键词含油污泥ＣＣ橡胶填料剂资源利用油田ａＯ
国内外普遍采用填埋、散施耕、肥、中干分堆集
１含油污泥加工威橡胶填料剂的可行性
剂。因此，Ｉ，同样不会对橡胶品质产生特殊的ＡＯ
维普资讯
含油污泥资源化处理技术研究
不良影响。
２００８

含油污泥处理技术

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调质方法的选择应在测试含油污泥性质的基础上进行。在含油量大于10%时，易用亲水性表面活性剂；含油量大于 4%时，易用亲油性表面活性剂。使用前者时，分离后水和固体在下层，而油在上层；用后者时，下层为含油固体，而上层为水（水层中均含有可溶性油和为乳化油）。
(2) 机械脱水
要使含油污泥的机械脱水效果好，还应按具体情况和要求选择污泥脱水机械和设计脱水系统，包括污泥性质的测试、脱水机械及其参数的选择等。目前使用的脱水机械主要有带式压滤机和卧螺旋沉降式离心机。
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根据不同油田含油污泥的特性，投加合适的浓缩剂静置沉降脱水，使含油污泥含水由99%降至90%以下，经离心脱水将污泥含水率降至50%－60%后，再采用物理化学分水-化学固化技术进行固化处理，达到无害化的目的。无害化处理工艺流程：
含油污泥—加药浓缩沉降脱水—离心脱水—物理化学固化成型
无害化处理含油污泥是利用不同性质的化学物质对含油污泥进行物理化学固化处理，使其具有一定的机械强度，并且在任何环境条件下，所有有害成分不再析出污染环境。选择有效的分水剂是含油污泥处理工艺成功的关键，利用分水剂可以脱出污泥体系中存在的四种不同形态的水：
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卧螺旋沉降式离心机具有设备紧凑，占地面积小，调节剂耗量少和处理效率高等优点，已得到越来越广泛的应用。要获得好的分离效果和水质好的离心液（悬浮物浓度低），则在对含油低的污泥脱水时，应使泥中的少量油最终进入泥饼，即离心因数小，一般取1000；反之，要求泥饼含油尽量低时，离心因数宜大，一般取2500－ 2700；此外，还必须注意离心机的离心因数、泥饼层厚度和污泥停留时间的平衡和调节。
含油污泥处理技术简介
中国油大学储运工程系安家荣
1
随着国内油田的不断开发，采出污水量急剧增加，由之产生的含油污泥量也急剧增加，其总量已达100万吨/年以上，这些污泥不仅含油，而且含有各种油田助剂成分，自然条件下完全分解需要上百年时间，不仅直接占用土地与空间，而且严重污染了空气、土壤和地下水，在一定程度上制约了国内油田生产的发展。为了解决这一生产难题，国内外耗费了大量人力、物力，相继研究实验过焚烧、固化、地耕法等处理方式，但到目前为止还没有研发成功一种适用于含油污泥处理的经济而又有效的方法。

含油污泥资源化处理实验

ＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｏｆＲｅｎｅｗｉｎｇＲｅｓｏｕｒｃｅｆｒｏｍＯｉｌＳｌｕｄｇｅ
ＤａＸｉａｏｈｕｉ
（Ｂｅｃｈｔｅｌ（Ｃｈｉｎａ）Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ＆ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０００５１，Ｃｈｉｎａ）
广东化工
７６
ｗｗｗ．ｇｄｃｈｅｍ．ｔｏｍ
２０１３年第２期
第４０卷总第２４４期

含油污泥资源化处理实验
达小惠
（柏克德（中国）工程有限公司，上海２０００５１）
【摘要】黠炼油污水处理厂产生的含油污泥，进行了干化脱水实验，结果表明ｊｉ对时螺式离心脱水机处理后的含油污泥，在温度为ｌ４ ℃ 条¨ ¨ 件下进行干化处理，千化效率高、效果好，生成的废水可生化处理性能良好，千化后生成的残渣热值筒达到１８，８盯ｋ，与煤混合后作，燃煤
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｅｓｉｃｃａｔｉｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｔｏ０ｉｌｓｌｕｄｇｅｗｈｉｃｈｐｒｏｄｕｃｅｄｆｒｏｍｗａｓｔｅｒｅｉｎｆｅｒｙｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｌａｎｔｉｎｄｉｃａｔｅ：ＷｈｅｎｏｉｌＳｌｕｄｇｅｔｒｅａｔｅｄｂｙＨｏｒｉｚｏｎｔａｌＳｃｒｅｗＣｅｎｔｉｆｒｕｇａｌＤｅｗａｔｅｒｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｗａｓｄｅｓｉｃｃａｔｅｄｉｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎ１４０℃ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｉｔｗａｓｍｏｓｔｅｆｅｃｔｉｖｅａｎｄｅｆｅｃｔ，ｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｏｏｋｏｎｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｉｎｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌｒｅｎｅｗｉｎｇ，ｈｅａｔｖａｌｕｅｏｆｄｒａｔｆｗａｓ１８．８ＭＪ．ｋｇ～，ａｎｄａｄｍｉｘｔｕｒｅｗｉｔｈｃｏａｌｗｏｕｌｄｂｅｆｕｅｌｆｏｒｂｏｉｌｅｒ，ｔｒｏｕｇｈｔｈｅｓｅｐｒｏｃｅｓｓｅｓｔｈｅｏｉｌｓｌｕｄｇｅｂｅｃａｍｅｒｅｓｏｕｒｃｅ

油泥,含油浮渣资源化利用方案(一)

油泥,含油浮渣资源化利用方案(一)油泥、含油浮渣资源化利用方案简介•油泥和含油浮渣是石油开采和加工过程中产生的固体废弃物。

•未经处理和合理利用的油泥和含油浮渣对环境造成污染，浪费了珍贵的能源资源。

目标•开发一种有效的方案，将油泥和含油浮渣进行资源化利用，实现减少污染和节约能源的目标。

方案一：热解技术1.利用热解技术处理油泥和含油浮渣，将其分解为有价值的产品。

2.通过高温分解，在不产生二氧化碳等有害气体的情况下，将油泥中的油分解出来，得到石油制品。

3.同时，热解还可以将含油浮渣中的油分离出来，进一步提炼成可用的石油制品。

4.生物炭等副产品还可以作为再生能源以及肥料等多种用途。

方案二：生物降解技术1.利用生物降解技术处理油泥和含油浮渣，将其分解为无害的物质。

2.通过添加特定的微生物和酶，加速油泥和含油浮渣的降解过程。

3.降解后的产物可用于土壤修复、植物生长等领域，发挥良好的环境效益。

4.同时，生物降解技术更加环保，对生态系统的破坏较小。

方案三：生物转化技术1.运用生物转化技术，将油泥和含油浮渣转化为能源和有机肥料。

2.通过调节适宜的温度、湿度和微生物，利用生物反应器进行油泥转化。

3.转化产物中的油可以提炼为可燃气体、液体燃料等能源，用于发电、加热等用途。

4.转化产物中的有机肥料可以应用于农田改良，提高农作物产量。

实施步骤1.确定合适的油泥和含油浮渣处理技术，并购置相关设备。

2.对处理过程进行严格控制，确保处理过程中不产生环境污染物。

3.设计合理的废物收集系统，将处理过的油泥和含油浮渣进行分类储存。

4.定期对处理过的油泥和含油浮渣进行监测和分析，确保处理效果。

5.宣传和推广资源化利用的理念，提高油泥和含油浮渣处理率。

结论通过热解技术、生物降解技术和生物转化技术的应用，我们能够有效地实现油泥和含油浮渣的资源化利用。

这不仅可以减少污染，还能节约能源，实现可持续发展的目标。

同时，成功推广这些方案还需要政府和企业的支持和投入。