环保型无淀粉生-光双降解聚烯烃塑料降解母料生产技术

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淀粉基吹膜专用母粒批发

吹膜母料是用于吹塑工艺的一种材料。

下面就让康多亨生物环保带您简单了解一下吧！
产品特性
在载体树脂中分散性好、白度高、加工性能好，对印刷粘牢度有明显提高，填充量大，对制品力学性能影响小，对膜有开口性作用，无粉尘析出，制品手感光滑。

产品优势
在降低制品生产成本、提高生产效率的同时，具有良好的塑化和分散性，提高制品的强度和硬度，稳定尺寸，有良好脱模效果。

产品用途
适用于热塑型聚烯烃，如：PP、LDPE、HDPE、LLDPE, 高档塑料袋购物袋礼品袋。

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安徽康多亨生物环保科技有限公司主要从事生物降解材料、全生物降解材料、生物降解颗粒、玉米淀粉、淀粉生物降解材料的研发与生产，是一家致力于新型绿色环保材料领域，集技术研发、规模化生产和市场营销为一体的专业化公司。

公司生产的生物降解材料、全生物降解材料、生物降解颗粒、淀粉生物降解材料，在土壤和自然环境下可按照设计要求完整、快速降解，无毒、无公害、无异味，降解后不会破坏土质结构，真正做到“源于自然，还于自然”，是塑料、纸制包装的较好替代品。

生态塑料核心技术

生态塑料核心技术
生态塑料，是为解决塑料污染问题，从塑料污染源头进行的科技创新研究，是历时12年研发成功把塑料加速降解回归生态圈的新技术产品，是区别于普通塑料和生物基降解塑料的全新技术路线，是经过成功应用才形成全新的绿色环保新材料--生态塑料行业、领域。

生态塑料是以聚烯烃等普通塑料为基材，与具有短时间内转化大分子为含氧低聚物的食品级添加剂，按照一定配方进行复配改性制成的新型环境友好材料。

生态塑料在空气、水体、土壤等自然环境中，可综合利用光、热、氧、水、微生物等自然界常见元素，在短时间内先转化为分子量小于1万的含氧低聚物并进一步转化为无毒无害物质。

技术原理：
核心技术原理是在普通聚乙烯制品生产过程中添加公司具有独立自主知识产权的EBP降解母料，在不改变原有塑料制品使用性能的前提下，使原本在自然界需要几百年才能被降解的聚乙烯塑料在短短数年内，通过光/热氧化作用及环境微生物作用，加速降解为水、二氧化碳和土壤有机质，回归生态圈，实现完全降解。

淀粉基塑料四大类及其研究进展

淀粉基塑料四大类及其研究进展塑料制品正在被广泛应用于人们生产和生活的各个领域，塑料以其质轻、防水、耐腐蚀、强度大等优良的性能受到人们的青睐。

然而，大量废弃的塑料制品因为其不可降解性而带来了“白色污染”的困扰。

为此，从70年代以来，人们开始了对降解塑料的研究和开发。

淀粉作为一种天然高分子化合物，其来源广泛，品种繁多，成本低廉，且能在各种自然环境下完全降解，最终分解为CO2和H2O，不会对环境造成任何污染，因而淀粉基降解塑料成为国内外研究开发最多的一类生物降解塑料。

到目前为止，淀粉基降解塑料主要有填充型、光／生物双降解型、共混型和全淀粉塑料四大类。

淀粉的结构和性能天然淀粉是以内部有结晶结构的小颗粒状态存在的，其分子结构有直链和支链两种。

对于不同的植物品种，其淀粉颗粒的形态，大小H以及直链淀粉和支链淀粉含量的比例都各不相同。

淀粉颗粒的粒径大都在15～100μm。

直链淀粉的葡萄糖以α－D－1.4－糖苷键结合的链状化合物，相对分子质量为(20～200)×104。

支链淀粉中各葡萄糖单元的连接方式除α－D－1，4－糖苷键外，还存在α－D－1，6－糖苷键，相对分子质量为(100～400)×106。

淀粉的性质与淀粉的相对分子质量、支链长度以及直链淀粉和支链淀粉的比例有关。

实验证明高直链含量的淀粉更适合于制备塑料，所得制品具有较好的机械性能。

天然淀粉分子间存在氢链，溶解性很差，亲水但并不易溶于水。

加热时没有熔融过程，300℃以上分解。

然而淀粉可以在一定条件下通过物理过程破坏氢键变成凝胶化淀粉(gelatinizedstarch)或叫解体淀粉(destructurized starch)。

这种状态的淀粉结晶结构被破坏，分子变得无序化。

有两种途径可以使淀粉失去结晶性：一是使淀粉在含水大于90％的条件下加热，至60℃～70℃时淀粉颗粒首先溶胀，而后达到90℃以上时淀粉颗粒消失而凝胶化。

二是在水含量小于28％的条件下将淀粉在密封状态下加热，塑炼挤出，这时淀粉经受了真正的熔融。

降解塑料母料配方

降解塑料母料配方随着塑料制品的广泛使用，塑料垃圾的处理问题也越来越突出。

为了解决这一问题，降解塑料成为了一种备受关注的新型材料。

降解塑料是指在一定条件下，能够自然降解、分解成无害物质的塑料材料。

降解塑料母料配方的研究和开发，对于降解塑料的发展具有重要的意义。

一、降解塑料母料的定义降解塑料母料是指能够自然降解的塑料原料。

它们具有与传统塑料相似的物理和化学性质，但可以在特定条件下迅速分解成无害的物质，如水、二氧化碳等。

降解塑料母料主要分为两类，一类是生物降解塑料母料，另一类是光降解塑料母料。

二、降解塑料母料的优点1.环保：降解塑料母料能够自然降解，不会对环境造成污染。

2.可降解：降解塑料母料可以在特定条件下迅速分解成无害物质，不会对土壤、水体等造成危害。

3.节约资源：降解塑料母料可以减少对传统塑料原料的需求，从而节约资源。

三、降解塑料母料的制备方法1.生物降解塑料母料的制备方法生物降解塑料母料的制备方法主要有两种，一种是采用天然聚合物为原料，如淀粉、纤维素等，通过化学处理和改性制成生物降解塑料母料；另一种是采用微生物发酵技术，将可降解的物质转化为生物降解塑料母料。

2.光降解塑料母料的制备方法光降解塑料母料的制备方法主要是在塑料中加入特殊的光敏剂，当塑料暴露在阳光下时，光敏剂会产生自由基，从而引发塑料的分解。

四、降解塑料母料的应用降解塑料母料的应用非常广泛，如包装袋、餐具、农膜、医疗器械等。

其中，生物降解塑料母料在食品包装、农膜等领域应用较为广泛，而光降解塑料母料则主要用于户外广告牌、塑料袋等领域。

五、降解塑料母料的发展趋势随着全球环保意识的不断提高，降解塑料母料的市场需求也在不断增长。

未来，降解塑料母料的发展趋势主要有以下几个方面： 1.技术创新：通过技术创新，开发出更加高效、低成本的生产工艺和更加优良的降解塑料母料。

2.市场拓展：降解塑料母料的市场需求正在不断增长，未来将会有更多的应用领域涌现。

3.政策支持：政府对于环保产业的支持力度不断加大，将会为降解塑料母料的发展提供更加有利的环境。

全生物降解材料聚乙烯醇(PVA)淀粉合金项目简介

全生物降解材料聚乙烯醇（PVA）/淀粉合金项目简介塑料包装材料质轻、强度高，可制成适应性强的多功能包装材料，因此人们对塑料包装的依赖愈来愈大。

但塑料包装物的大量一次性使用也产生大量废弃物，由于这些废弃物量大、分散、收集再生利用成本高昂，而且其原料大部分属惰性材料，很难在自然环境中降解等原因，使得它们对环境造成的污染和生态平衡的破坏不断积累，已经成为二十一世纪社会与生态的噩梦。

因此解决塑料的自然降解，使塑料进入生态良性循环，解除其对自然与环境的破坏，成为各国科学家与企业开发热点。

降解塑料的研究开发可追溯到20世纪70年代，当时在美国开展了光降解塑料的研究。

20世纪80年代又研究开发了淀粉填充型“生物降解塑料”，其曾风靡一时。

但经过几年应用实践证明，这种材料没有获得令人信服的生物降解效果。

20世纪90年代以来降解塑料技术有了较大进展，并开发了光生物降解塑料、光热降解塑料、淀粉共混型降解塑料、水溶性降解塑料、完全生物降解塑料等许多新品种。

近年来，生物降解塑料特别是生物物质塑料，完全可以融入自然循环，是最有社会与市场前景的降解材料，已在业界成为共识，并有成果不断涌现。

降解塑料是塑料家族中的一员，对它既要求在用前保持或具有普通塑料的特性，而用后又要求在自然环境条件下快速降解。

稳定与降解本是一对矛盾，而要求它在同一产品不同阶段实现，难度很大，是集合尖端高新技术的材料。

降解塑料由于它具有易降解功能，只适于特定的应用领域和某些塑料产品，如一次性包装材料、地膜、医用卫生材料等。

这些产品受污染严重，不易回收，或即使强制收集利用价值不大，效益甚微或无效益。

当前市场所见的相当部分降解塑料属崩坏性降解，尚不能快速降解和完全降解。

它在一定环境条件下和一定周期内可劣化、碎裂成相对较易被环境消纳的碎片（碎末），再经过很长时间，最终能降解，但降解的速度远赶不上废物产生的速度。

完全生物降解塑料在一定环境条件下，能较快和较完全生物降解成CO2和水，它与堆肥化处理方法相结合，作为回收利用的补充，被认为是治理塑料包装废弃物污染环境的好办法，是当前国际上的开发方向。

降解塑料发展评述

从总体而言，除合成型光降解、完全生物本，有利于推广应胃。
塑料；生物降解塑料是土壤中微生物能分
分解为二氧化碳、水、蜂巢状多孔材质和盐氮化学降解塑料是通过空气中的氧气
解的塑料，借助于细菌或水解酵素将材料降解塑料外，我国降解塑料研究开发进程与世界同步，技术水平和世界先进水平接
碳氢类化学品的腐蚀，其最大的特点是用后可水解降解，解决了农药包装薄膜污染
环境的难题。
我国对光降解塑料的研究开发起始于
２０世纪７０年代中期，８０年代少数几个单
近或相当。
随着人们的环保意识的逐步增强，
对降解塑料的需求日益扩大。到目前为
止，国已有一卜全多个省市如北京、上海、广州杭州武汉、厦门长春、大连等
先后出台了禁用或限用普通聚苯乙烯塑料发泡餐具和２ｍ以下的普通聚乙烯包５
生物降解（可环境降解）、完全生物降
解、崩环性生物降解等塑料以及高填
用，经济效益也ｆ差甚至是无效益。艮因此，
为治理一次塑料废弃物对景观和生态环境造成的污染，高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、
充碳酸钙环境友好材料等。其中，光／
光降解塑料的研究技术最成熟。光降解塑
料在日本已实现工业化，主要用于农幢、料的降解速度取决于日照强度和时间，因
装袋，规定或推荐采用纸板餐具纸浆模塑餐具、光／生物降解聚丙烯餐具和光／
生物降解聚苯乙烯发泡餐盒以及降解聚乙烯塑料包装袋等。
发泡托盘瓶子包装材料等。光降解塑发剂降解促进剂、稳定剂等，进一步提此在实际应用中不同地域会受到限制。而

降解塑料母料配方

降解塑料母料配方
降解塑料母料配方
1. 塑料原料：淀粉50%、玉米淀粉30%、聚酯20%；
2. 助剂：抗氧化剂2-3%，色素抗磨性剂4-5%，表面活性剂3%；
3. 降解剂：乙二醇3%，羟基磷灰石0.7%，抗氧化剂2-3%，芳香族烃0.3-1%；
4. 其他：水20-30%、酸洗剂0.5-1%。

降解塑料母料配方的制备需要考虑到原料的抗氧化性、耐磨损性和表
面活性性。

而降解剂则是影响降解塑料制品性能和使其能够被完全降
解的关键因素。

淀粉、玉米淀粉和聚酯占比分别为50%、30%和20%，这三种塑料原料可以提供塑料产品需要的强度和塑料特性。

此外，还
加入了抗氧化剂、色素抗磨性剂和表面活性剂，这些助剂主要保证产
品的耐氧化性、耐磨损性和表面效果。

接着，通过添加乙二醇、羟基
磷灰石、抗氧化剂和芳香族烃4种降解剂，使得塑料更容易被微生物
代谢和分解，从而实现新降解塑料产品可靠耐用和可回收。

另外，由
于结晶体形成原因，还需要添加20-30%的水和0.5-1%的酸洗剂来满足
制备过程中的结晶要求。

通过对塑料原料、助剂和降解剂的选择，有
效的控制配方的酸碱度，可以保证正确的水平，以确保塑料产品的有
效性能和环保性能。

淀粉塑料

淀粉塑料
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淀粉塑料定义
淀粉基降解塑料泛指组成中含有淀粉或其他衍生物的塑料。
以天然淀粉或其衍生物为共混体系主要成份的塑料都属于此类。
淀粉塑料PK传统塑料
淀粉塑料
传统塑料
原料来源丰富
等等
易降解
等等
促进农村经济发展
资料搜集淀粉塑料传统塑料不耐热不耐热易老化变形易老化变形不易降解不易降解原料来源丰富原料来源丰富易降解易降解促进农村经济发展促进农村经济发展原料来源丰富原料来源丰富易降解易降解按制备工艺分类主要原料是通用塑料pepp等淀粉在其中的含量为730由于淀粉性脆且易吸水加入的淀粉一般要经过表面疏水处理和塑化处理
革命尚未成功
• 价格高。降解塑料比同类塑料产品的价格高50%以上，其中能完全降解的价格高达 4~8倍。
• 耐水性不好，湿强度差，一遇水则力学性能严重降低。
• 分子量大，分子间的亲合力强而很难加工成型。
• 使用寿命还未达到同类应用现行塑料的要求。
同志还需努力
• 为了改善淀粉填充塑料的加工流动性，防止塑料降解中产生的自由基引起的交联作用等问题，人们也在研究和筛选增塑剂等一些合适的助剂。
塑聚乙烯，通过开炼出片，切粒等工艺形
料
成母粒。80年代末又陆续改进开发出多种产品。其制造工艺均是在石油基塑料
树脂中加入淀粉和各种不同的添加剂，
再成型加工而成。
淀淀粉共混塑料是淀粉与合成树脂或其粉它天然高分子共混而成，主要成份为共淀粉、少量的PE的合成树脂、乙烯/
丙烯酸（EAA）共聚物、等
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淀粉基可降解塑料

目前国外已经开始大量生产应用的可降解塑料，但我国由于起步较晚技术有限，目前投入生产的可降解材料并不多。美国Novon公司已大量生产淀粉基可降解塑料用于食品用具包装，同时能很好地用于奶品容器与盖．一次用量包装，糖果包装纸，标签及纸或纸板结合组成复合包装结构制品。
淀粉塑料的发展
到目前为止，淀粉塑料已经历了三代产品，第一代产品是 7%~30%淀粉很聚烯烃（如PE,PP）共混物，淀粉降解后留下一个多孔聚合物不能在降解；第二代产品是用大于 50%的淀粉和亲水性聚合物进行活性共混得到的，淀粉和亲水性聚合物之间发生较强的物理和化学作用，并以连续相存在，这种材料显示较好的生物降解性，其力学性能介于LDPE和HDPE之间；第三代产品是将热塑料淀粉(TPS). 天然淀粉.高直链淀粉或直链淀粉在不加聚合物和高温高湿高压的条件下进行挤塑或注塑得到的全淀粉塑料，由于材料脆性较大，必须添加增塑剂。
2.1淀粉填充型可降解塑料 2.2全淀粉热塑性塑料
2.3淀粉与其他可降解材料的共混材料
2.4天然淀粉利用型
2.1淀粉填充型可降解塑料
淀粉填充型可降解塑料属于崩坏型塑料，源于20世纪70年代英国L.Griffin的专利技术，其配方至今仍是填充体系的经典模式，组成为天然淀粉，油酸乙酯，油酸与低密度聚乙烯，通过开炼出片，切粒等工艺形成母粒。80年代末又陆续改进开发出多种产品。其制造工艺均是在石油基塑料树脂中加入淀粉和各种不同的添加剂，再成型加工而成。淀粉填充型塑料主要原料仍是通用塑料，淀粉在其中的含量为7%~30%，由于淀粉性脆且易吸水，加入的淀粉一般要经过表面疏水处理和塑化处理。根据淀粉改性工艺不同分为以下两类。
什么是可降解塑料
可降解塑料是在新型材料的化学结构上通过新的高分子合成技术引入了易分散的基团，易断裂的化学键、易转移的原子或集团，或分子上连接或整体成分中掺和一些微生物可吞食的成分。这样在光照、机械震荡或微生物的作用下使分子链断链，结构被破坏，然后很快在自然中分解。不污染环境，能回收再利用。

生物降解材料全文

第11章环境中可生物降解新材料11.1 可生物降解新材料发展背景塑料是应用最广泛的材料，按体积计算已居世界首位，1998年世界塑料产量约为1.5亿吨。

但庞大难降解的“白色污染”物严重污染环境；另外石油资源越用越少，有报道全世界的石油储量只能用10年，姑且不论其正确与否，石油总会有用完的一天，因而就世界而言，寻找新的对环境友好(未改动)塑料原料，发展非石油基聚合物迫在眉睫。

为了解决塑料污染问题，70年代科学家提出了降解塑料的概念，按降解机理可将其大致分为光降解和生物降解塑料两大类。

就生物降解塑料而言，英国科学家G.J.L.Griffin提出惰性聚合物中加入廉价的可生物降解性天然淀粉作为填充剂的观点并发表了第一个淀粉填充聚乙烯塑料的专利，引起了人们对生物降解塑料的关注，从而进入了以淀粉基塑料研究与开发为主的热潮，相继发表的专利与文献很多，并推出了系列产品，80年代末期有些已实现食品化。

80年代开发降解塑料呼声最高的是美国，有11个州颁布了相关法规。

美国发展淀粉塑料不仅为了解决塑料严重污染，而且也希望开辟玉米淀粉的应用途径以减少对进口石油的依赖和节省石油。

美国Agti－Tech公司在1988年投资1亿美元建设了一个以玉米淀粉为基料的生产降解垃圾袋的生产线。

欧洲塑料制造协会、日本、英国、意大利和俄罗斯也积极研制，日本还由64家公司联合成立了“生物降解塑料研究会”。

我国塑料工业起步比较晚但发展迅速，1998年塑料制品总产量已接近千万吨，包装材料和农用地膜约占塑料制品总量的35％，达350万吨，因此“白色污染”也很严重，其中一次性塑料用品和地膜每年约有200万吨作为垃圾抛弃。

据报道，我国七大水系均受到塑料废弃物不同程度的污染，如长江上漂浮的垃圾就令人触目惊心，例如包括发泡餐具和废弃塑料的垃圾阻塞使葛洲坝水力发电厂的落差减少，有时还要停机清淤，每天要少发200万kW·h。

因此我国也需要大力研究和发展降解塑料11.2 可生物降解材料分类及开发现状11.2.1 可生物降解材料的分类生物降解塑料至今尚无明确的定义，一般认为，它是在一定条件下，能在分泌酵素的微生物（如细菌、真菌）的作用下导致生物降解的材料。

环保项目介绍

年产6万吨可降解塑料母粒生产线项目简介项目提出的理由和过程1、传统塑料污染环境加剧，降解塑料成为发展趋势随着塑料工业技术的迅速发展,当前世界塑料总产量已超过1.5亿吨其用途已渗透到国民经济各部门以及人民生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。

但塑料的缺点是用后在自然环境或垃圾场中难于降解、腐烂，因此成为经久难化、污染环境的垃圾。

有资料表明,城市固体废弃物中塑料的质量分数已10%以上,体积分数则达30%左右，而其中大部分是一次性塑料包装及日用品废弃物，它们对环境的污染、对生态平衡的破坏已引起了社会极大的关注。

为了控制其对环境的污染，很多国家不得不投入大量的人力和物力致力于废弃塑料的焚烧处理和回收再生利用。

但是，回收只适合那些价格高、产量少的特殊塑料，而焚烧则会产生大量的有害气体和黑烟。

研发和生产环保可降解塑料制品越来越被受关注，实践证明，使用可降解塑料才是解决塑料污染的一个根本途径，有着显著的经济效益和社会效益，为此研究开发高效的降解塑料已成为塑料工业界、包装工业界等发展的重要发展战略，而且成为全球瞩目的研究开发热点。

在寻求可降解塑料解决塑料垃圾污染的研究过程中，以淀粉为基础原料生产的生物降解塑料得到了迅速的发展。

淀粉基塑料之所以成为降解塑料中发展得较快、产量较大的一种，是因为淀粉具有如下优势：(1)相对于石油树脂，淀粉价格便宜，能从一定程度上降低塑料的成本。

(2)在世界各国，淀粉含量高的农作物，如玉米、土豆等产量非常丰富，且它们可再生，这对于资源相对短缺的石油化工树脂而言是非常有利的。

(3)淀粉基塑料的加工设备简单，采取适当的工艺使淀粉加热塑化后可达到用于制造塑料材料的机械性能。

(4)淀粉是天然的高分子化合物，它具有无毒安全等特点，它在各种环境中都具备完全的生物降解能力，塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳和水，不会对土壤或空气产生污染。

(5)开拓淀粉的利用有利于带动农村经济发展。