设计BOM与制造BOM的区别

设计BOM与制造BOM的区别

设计BOM（E-BOM）：侧重于从设计角度去分解产品的构成，展现出产品组成的所有零部件、原材料，但没有说明零部件的形成的加工工序，所以又称产品结构清单。以部件A 为例：

部件A设计

BOM

半成品A1箱体A外配件1外配件2

电气单元

结构件

圆钢

制造BOM 是在设计BOM 的基础上，结合工艺路线对设计BOM 进行了调适，不仅说明了产品的构成，并且说明了部件形成的工序，有利于实现物料按工序投放的精益管理模式。仍以部件A 为例，其制造BOM 如下图所示： 05.总装部件A 制造

BOM

半成品A1箱体A 外配件1外配件2

结构件圆钢

电气单元

04.电气装配圆钢毛坯

圆钢精车件

圆钢电镀件

01.下料02.精车03.表面处理

例如：圆钢需要依次通过01、02、03道工序才能加工成结构件，ERP 系统通过制造BOM 展开到01道工序时，会通过预置的工艺路线通知物管部门投料给下料工段；展开到02道工序时，会通知投料给车工组；展开到03道工序时，会通知投料给表处车间；展开到04道工序时，会通知投料给装配线；展开到05道工序时，会通知投料给工程部到项目现场进行最后总装。

需要注意的是，制造BOM 中的工艺路线，其工序是侧重于管理控制点的大阶段，而不是纯粹的技术操作性质上的详细工艺流程；以机加件为例，其从下料到完工一般多达十几道工序，而制造BOM 中的工艺路线则可以合并成一个机加工序。

另外，由于制造BOM 是侧重于按管控点的工艺流程成进行描述的，因此有可能较设计BOM 会增加物料，例如，部件A 的制造BOM 较其设计BOM 多出了圆钢毛坯、圆钢精车件、圆钢电镀件三个物料。

可以看出，制造BOM 对设计BOM 的调适，较其设计BOM 而言通常会增加BOM 层级但也有减少层级的例子。例如：

根据管控关注点的需要，将圆钢毛坯件和圆钢精车件合并为圆钢机加件，则BOM层级减少。如下图所示：