免淘米生产技术与发展

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免淘米又称清洁米

免淘米又称清洁米,不经淘洗就可直接炊煮的大米,英文名“Tasty White Rice”,简称TWR。

该米粒面光洁,透明度高,基本不含杂质,食味好。

不需淘米，可节约时间、水、劳动力。

营养丰富保存了能溶解在水中的维他命.可长时间保持鲜味.由于经加工的米上没有糠, 即使进行保温处理也不会发出异味及变黄, 可长时间保持鲜味;由于炊前不用淘洗,直接可以煮饭,这样可以避免在淘洗过程中干物质和营养成分的流失,还可以节省淘米用水和防止淘米水污染环境。

1 . 1 适应现代化生活的需要随着社会的进步、人民生活水平的提高和工作节奏的加快, 减少家务活动中的劳动程序、省时省力, 成为现代生活追求的目标和提高工作、生活效率的方式方法之一。

生活质量要提高, 做饭效率和做饭质量就要提高。

而免淘洗米恰好适应了现代方便、快捷的生活方式。

1 .2 节省资源, 利于环保传统的做饭方式需在炊饭前用清水洗米( 一次或多次) ,所用的淘米水虽然较少, 但这种用水方式在日常家庭生活中使用比较频繁, 耗水量较大, 如果将洗米工序在工厂中统一完成, 淘米水在工厂内可循环使用, 能节省大量的水, 这在我国目前水资源紧张的情况下, 是降低社会耗水量的有效方粮食与饲料工业CE RE AL & FEE D INDUS TRY2004, NO . 2 碾米工业 9法。

同时集中淘洗更利于洗米水的进一步处理和回收, 处理后的淘米水一部分变成清水继续使用, 另一部分作为肥料处理, 既节省了水资源, 又利于环保。

1 . 3 可提高精米的食味我们知道, 大米的水分与米饭的食味有很大关系, 水分低的大米在淘洗和做饭时因吸水速度快而发生龟裂, 龟裂后的米表面易淀粉化, 做好的饭呈糊状, 没有弹性。

而免淘洗米可在加工厂的淘洗工序中通过机械控制, 对大米进行调质, 将水分低的大米调整为食味较好的大米。

这种调整既提高了精米的食味, 又可使免淘洗米的水分控制在合理范围,使其在市场流通时不会出现质量问题。

NTWP免淘米生产装置及加工工艺

6　2006,No.2粮食与饲料工业收稿日期:2005-11-23作者简介:骆红军(1975-),男,助理工程师,从事大米加工技术的研究。

NT W P 免淘米生产装置及加工工艺骆红军(上海海丰米业有限公司,上海　200092)关键词:免淘米;加工工艺;NT W P 装置中图分类号:TS212.3 文献标识码:B 文章编号:1003-6202(2006)02-0006-01 NT W P 免淘米生产装置的原料是未经色选的大米,大米在此装置中封闭运行。

NT W P 免淘米装置打破了传统碾米工艺的设计理念,对碾好的大米表面加5%的水,以软化糊粉层;使用高温、可以食用的木薯淀粉颗粒,以完全除去残留的糊粉层而不损伤胚乳,从而达到使大米免淘和杀菌的效果。

同时木薯粉在生产过程中可以循环使用。

木薯粉在生产过程中粒度会越来越小,初始直径为0.9mm,使用到直径为0.5mm 以下时,系统会自动将其排出,其生产排出量只有0.15%,而米粒表面和米粒中不会残留木薯粉。

加工过程见图1。

图1　NT W P 运行过程1　工作原理NT W P 主机共分为三部分,见图2。

图2　NT W P 结构图第一部分是加湿、加压部分,大米通过这部分时,加入35℃的温水,水量是投入米量的5%,同时还通入45℃的高压空气,使大米表面残留的糠粉层软化。

第二部分是混合搅拌部分,就是使大米与120℃高温木薯粉颗粒充分接触,让大米表面牢牢地被木薯粉裹住。

因为高温的木薯粉遇水具有很强的粘附性,可与被软化的糠层牢牢的成为一体。

第三部分是干燥分离部分,通过高压强吸风,使米粒表面冷却、干燥、收缩,木薯粉颗粒降温、失水后,又恢复其原有的颗粒状,自动从米粒表面剥离出来,同时将糠层吸附出来,见图3;再通过筛网和机械以及风力,将木薯粉和大米分离。

图3　NT W P 加工过程2　免淘米特性通过NT W P 装置加工大米,能够提高大米的食味值,延长大米的储藏期,提高大米的外观品质,有利于保护环境。

糠胚分离的制米方法及其制取的大米胚芽和糊粉层粉与设计方案

一种糠胚分离的制米方法及其制取的大米胚芽和糊粉层粉，属于稻米精深加工技术领域。

本技术涉及如下步骤：1)勿淘米方法碾尽解脂酶所在的种皮得到米糠；2)米糠低温冷冻法联合微波干燥法可提取一小部分大米胚芽；3)勿淘米继续碾磨得到洁净米粕；4)先风选、后筛选此米粕便可分选出大米胚芽和糊粉层粉；5)低温干燥灭菌后洁净包装成品。

本技术的优点是大米胚芽完整粒得率更高、糊粉层纯度也就更高，并且它们的原生营养保全更好，食用更卫生安全，一年保质期内酸值小于3mgKOH/g油，细菌总量小于100CFU/g，黄曲霉菌毒素B1≤1μg/kg，赭曲霉菌毒素A≤0.5μg/kg，纯度可达80％以上，各项卫生安全指标达到国家食品标准，利于市场营销推广。

权利要求书1.一种糠胚分离的制米方法制取大米胚芽和糊粉层粉，其特征在于，包括以下步骤：(1)制取勿淘米：应用勿淘米生产方法精准地碾去糙米的保护皮层，使种皮中的脂肪酶难以接触到勿淘米表面的胚与糊粉层，得到真正意义上的米糠；(2)制取米粕：将步骤(1)所得的勿淘米碾磨成免淘米或标准米得到洁净的米粕；(3)胚与糊粉层的分离：将步骤(2)所得的米粕先风选、后筛选便可分出大米胚芽和糊粉层粉；(4)制取大米胚芽：将步骤(3)所得的米胚用比重分离机和色选机等大米胚芽提取设备进行精选提纯；(5)制取糊粉层粉：将步骤(3)所得的糊粉层粉用粉碎机粉碎到所需要的粒度；(6)洁净包装：将步骤(4)、(5)所得的纯净大米胚芽和糊粉层粉经微波等方法灭菌、灭酶并干燥后分别进行洁净包装便得到成品。

2.如权利要求1步骤(1)所述的方法，其特征还在于：制取勿淘米时碾下的米糠中也含有少量的大米胚芽颗粒，可采用米糠低温冷冻法联合微波干燥法提取拾回这一小部分大米胚芽，即：勿淘米生产环境温度达到5℃以下，碾磨下来的米糠在风运管道上安装风选糠胚分离器即可分离出这部分比较完整的大米胚芽，这种从米糠中分离出来的大米胚芽已经与种皮中的脂肪酶接触，需立即采用低温微波干燥机等进行灭酶、灭菌等稳定处理并洁净包装成大米胚芽成品。

日本稻米及其米制品市场现状

日本稻米及其米制品市场现状日本是世界上主要的稻米生产国和消费国，长期以来注重稻谷的深加工及技术的开发。

日本的碾米工业世界领先，非常重视大米的食味和营养。

本文简要介绍了日本稻米的贮藏、流通、质量检测以及日本市场上的大米及其深加工产品的加工技术和产品市场情况。

1日本稻米贮藏情况1.1日本稻米贮藏方式日本稻米储藏以糙米储藏为主。

糙米储藏、运输的优点主要体现在以下几个方面：①储藏、运输成本降低，和稻谷相比较，糙米容积减少35%，重量减轻20%，可以提高储藏效率，降低运输成本。

②糙米的果皮、种皮、糊粉层没有被破坏，比大米更容易保存，不易变质。

③对碾米工厂来说，糙米可以及时加工成大米，方便供应消费者，而且不会产出稻壳等副产物，减低能耗，减少环境污染。

1.2日本稻米仓库类型（1）低温仓库。

稻米在15℃以下储藏，可以减少粮食因呼吸作用引起的损耗，并且可以防止虫害和避免发霉。

为使稻米的温度一直控制在15℃以下（湿度范围：60%～65%），日本的仓储建筑设施采用绝热构造，并配备冷却装置，来保证储存稻米的品质。

虽然低温仓库需要增加能耗，但是长远来看，稻米经过两到三年低温储藏后，品质劣化程度很低，相对来讲，还是低温储藏的费用低。

（2）常温仓库。

为减少虫害、发霉引起的大米变质，常温仓库要根据外界环境情况开关库房门窗。

常温保管时容易发生虫害、发霉现象，从而引起稻米产品品质下降，因此常温储藏不宜越过夏季。

1.3稻米储藏包装容器日本的稻米储藏包装主要包括纸袋（30kg）（见图1）、集装袋（1t）（见图2）、麻袋（60kg）、聚乙烯袋（60kg）等，包装容器的材料、形状和安全性都要通过检验，更要具有能耐受运输和储藏的强度。

日本国内流通的包装容器中，纸袋占90%。

纸类材质本身具有吸湿性，用纸袋包装稻米食，既能吸收稻米中的多余水分，又能有效防止因环境潮湿而使稻米受潮。

纸袋包装具有无污染，卫生可靠的特点，印刷性能好，环保的特点［1］。

经典：第三章-稻谷精深加工技术

➢ 稻谷精加工：采用一定的方法将稻谷(或普通大米) 制成各种精细适口、富有营养的特种米
➢ 稻谷深加工：将稻米按一定的工艺加工成满足工业和食用要求的各种用途的制品
4
稻谷精加工
5
稻谷深加工

第一节蒸谷米的加工
❖ 蒸谷米：把清理干净后的谷粒先浸泡再蒸，待干燥后碾米成白米。
❖2 碾白：目的是进一步去除米粒表面的皮层，使之精度达到特等米的要求，使用的设备有砂辊喷风碾米机、铁辊喷风碾米机等。
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3、抛光
❖ 抛光是生产免淘洗米的关键工序，它能使米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，产生珍珠光泽，外观晶莹如玉，煮食爽口细腻。
❖ 抛光的设备有二种：
5、砻谷
❖稻谷经水热处理以后，颖壳开裂、变脆，容易脱壳。使用胶辊砻谷机脱壳时，可适当降低辊间压力、提高产量，以降低胶耗、电耗。
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6、碾米
❖ 蒸谷糙米碾白困难的原因，不仅是皮层与胚乳结合紧密、子粒变硬，而且皮层的脂肪含量高。
❖ 应采取以下措施：
1）采用喷风碾米机，以便起到冷却和加速排糠的作用 2）碾米机转速比加工普通大米时提高10％； 3）宜采用四机出白碾米工艺，即经三道砂辊碾米机、一道
4、喷涂酸液及干燥
❖ 将汽蒸后的米粒仍置于滚筒中，边转动边喷入一定量的5％醋酸溶液，然后鼓入40℃的低温热空气进行干燥，使米粒水分降至13 ％，最终得到营养强化米。
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三、涂膜法涂膜法生产营养强化米工艺流程
强化剂→溶解
↓ 米粒→ 干燥 → 真空浸吸
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二、免淘米生产工艺
滴加上光剂
↓
标准米精选机精碾机上光机保险筛成品米
↓
↓
↓
杂质、碎米残余糠粉残留碎米或杂质

日本免淘米生产装置发展动态

图 1
森田雄等发表的“无洗米制造方法”专利, 主要
内容是先以低于 20℃的水将白米洗净 (时间不超过 2 特殊型大米免洗化装置
5m in) , 接着将洗净的白米置于含水乙醇 (浓度 30%
～ 80%、用量为大米重量的 1 2) 中, 于 20℃以下温
特殊型大米免洗化装置典型产品, 是东洋精米
度浸渍 30s～ 10m in, 最后进行低真空干燥。
412 卡比卡装置 (图 6) 卡比卡是由日语比卡比卡另创造的新名词, 意思是亮晶晶。卡比卡装置是山本制作所于 1995 年研制成功, 1998 年用于大型碾米厂且迅速普及, 目前已有 43 家碾米厂使用。卡比卡装置内部结构如图 7 所示。主要型号有 D P 2370 (0124～ 0130t 白米 h )、 D P 21100 ( 110—112t 白米 h ) , D P 2300 ( 310～ 316t 白米 h ) , 利用该装置生产的免淘米, 白度上升 1% ～ 2% , 水分损失 013%～ 014% , 浊度 80～ 90m g kg, 几乎无碎米产生。目前山本制作所正在开发 75 马力的大型装置。
机制作所于 1991 年开发、研制的 B G 无洗米装置,
去年 (1999 年) 日本碾米工业会将生产免淘米 1999 年全日本已有 30 家碾米厂实际使用。B G 无洗
的大米免洗化装置汇总, 分为特殊型、湿法型、干法型三大类。
米装置有 3 个型号: B G2300 ( 糙米 013t h )、B G2 1000 (糙米 110t h)、B G23000 (糙米 310t h)。由该装
3 湿法大米免洗化装置
四川粮油科技 (CN 51- 1178 T S ISSN 1008- 6986)

大米深加工的介绍

大米深加工延伸产品的介绍随着人们生活水平的迅速提高和生活节奏的加快，以及营养、卫生观念的增强，不少人对所吃的大米的需求，已不再是普通的白米，而是将大米经过进一步加工的各种加工米。

大米市场需求呈现出量小质精的特点，大米生产向深加工发展，米制品种更加多元化，大米小包装化和品牌化渐成趋势。

因此，大米深加工的前景看好。

目前，可以通过大米深加工进行开发的各种加工米主要有：1 营养米营养米又称强化米。

是将白米浸入含有维生素B1、铁、钙及其它营养素的溶液，捞起后，再在外面加封不易溶于水的胶质保护层。

这种米比普通白米的营养更丰富，有补充人体维生素B1、铁、钙及其它营养素的作用。

用这种米煮饭，不需要进行淘洗。

如果淘洗，反而会使加入的营养成分不可避免地遭受损失。

2 快熟米快熟米又称快速米。

是将大米在碾磨后，加水加热蒸煮，再经脱水处理而成。

食用时，只需加入适量的水，花数分钟最多十分钟的加热，即成可口的大米饭。

它和吃快餐面一样快捷、方便，非常适合工作繁忙、无暇干家务的家庭食用，吃腻了快餐面的人也可换一换口味。

3 加光米加光米又称珠光米。

是在大米的表面，用葡萄糖等作涂料，喷涂在外层，以增加米粒的光泽及透明度。

但有些加光米，还加入了滑石粉，这是不科学的。

因为滑石粉易生成石棉，石棉一旦通过米饭进入人体，便会有致癌的危险。

所以，在加光米中，不可加入滑石粉。

4 水晶米水晶米又称免淘米。

是将普遍白米再经过一道或多道碾磨程序而成。

其方法是利用水磨机，使米粒之间互相摩擦至表面光滑为止，并以水气吸去磨下的粉末及杂质，从而使米粒晶莹洁白。

但需注意碾磨次数不可过多。

若碾磨次数越多，虽可使米粒越洁白，而米粒中的维生素和矿物质等营养成分，也会损失越多。

人们在吃这种米时，可不用淘洗。

5 人造米人造米是利用米粉或淀粉，与粘结剂、强化剂%即营养成分&等混合，通过挤压机形成米粒大小的颗粒，再经老化、干燥，就是成品。

这种人造米克服了上述浸渍、包裹等方法均匀性差的缺点，且营养成分和风味均可人工控制，还可制成快熟米。

大米纵向深加工产品简介..

大米深加工产品1.1大米深加工产品表2-1大米深加工产品分类表1.1.1精洁米、免淘米、抛光米抛光米抛光米是在普通的成品大米加工工序中增加一道或二道抛光工序,一般是在白米分级之前安装抛光机来完成。

抛光机的作用是通过压缩空气将雾化的水喷到大米表面,靠米与米之间的摩擦擦去大米表面的浮糠,增加米表面的亮度和透明度。

自20世纪90年代以来,在我国碾米加工业抛光机的使用量不断地增加,其中有进口的、有国产的。

抛光机与色选机一样,已成为高档米加工中不可缺少的设备。

事实上,经抛光后的大米,特别是经湿法抛光后的大米,其表面的晶莹程度、透明度、亮度确实有明显的提高,大大地提高了精米的外观质量。

但抛光后的大米不一定能达到免淘洗米的高质量标准,特别是卫生指标,抛光后的米做饭时仍需要淘洗。

精洁米清洁米又叫免淘米，是一种清洁干净、晶莹整齐、符合卫生要求，不必淘洗就可以直接蒸煮食用的大米。

普通大米在水中淘洗，不仅要消耗大量的水，而且在淘洗过程中，各种营养成分损失相当大。

根据有关资料报道，普通大米经过淘洗，蛋白质成分损失达5.5%〜6.1%、钙损失达18.2%〜23.3%、铁损失达17.7%〜46.0%。

清洁米是应用特殊工艺生产的免淘大米，避免了做饭时因淘洗而造成营养成分的流失。

这种米方便适用，具有较好的贮藏性，风味明显好于常规贮藏条件下的普通大米，是当前大米的主要产品。

1.1.2营养（强化）米:发芽糙米、功能性大米、保鲜大米、蒸谷米、有机大米1.1.2.1发芽糙米传统的稻谷加工方法是先砻谷,去掉约占稻谷质量20%的稻壳,获得糙米,由于糙米的蒸煮性、口感、吸收性较差,人们又碾去约占稻谷营养64%的皮层而得到口感较好的精白米,此属物理加工过程。

为了保存糙米的营养成分,又优化其口感,将糙米在一定的生理活性化条件下进行有限发芽处理,当其芽长为0.5〜1.0mm时,营养价值处于最高状态。

有限发芽的过程中，糙米内部发生了“戏剧性”的变化一大量的r-氨基丁酸生成，大量的酶被激活,丰富和富集了更多的营养物质,使糙米的营养价值得到了极大的提升。

不淘洗米及其生产工艺研究

处理，普通包装便可防米粒变质。２不淘洗米质量和标准
提高和消费理念逐渐更新，大米质量与安全要求也对
愈来愈高，不淘洗米将顺应潮流逐步被消费者所认知和青睐。１不淘洗米优点与普通大米相比，不淘洗米具有如下优点：
我国尚未颁布不淘洗米国家标准，一般而言，生
荷、经认证清洁大米。
酸等物质，高食用价值。若在膜化法生产时适当调提
质，用食用明胶等上光剂在米粒表面涂膜，更能利则提高大米蛋白效价。因明胶属动物蛋白胶，氨酸含赖
量高，与赖氨酸含量低的大米混合食用，发挥营养可
率可达６％～１％，度在４ｐ以下。图１为２浊０ｐｍ
糙米 —碾白—啾棍擦米一硫化槽冷却一分级筛除糠
一不淘洗米
』
糠粉团块、粉细粒糠
图２渗水法生产不淘洗米工艺流程渗水碾磨不同于碾米机对米粒碾白作用，对米仅
（ｅｈｏｏｙＣｎｅｆｈｎｈｉｉｎｙｕ（ｏｐ）ｔ．Ｃ．Ｓａｇａ２０３，ｈｎＴｃｎｌｇｅｔｒａｇａＬａｇｏＧｒｕＬｄ，ｏ，ｈｎｈｉ０１６Ｃｉａ）ｏＳ
ＡｂｔａｔＴｈｓｒｖｅｏｉｃｓｅｈｎｅｎｔｎｌａｄｄｍｅｔｕｌｙｓａｄｒｓｒｄｃｉｎｓｒｃ：ｉｅｉｗｎｄｓｕｓｄｔｅｉｔｒａｉａｎｏｓｉｑａｉｔｎａｄ，ｐｏｕｔｏｏｃｔａｄｐｏｅｓｎｔｏｓｕｒｔｎｌａｕｎｏｄｔｓｅ，ｐｌａｉｎｆｔｅｎ－ｓｅｉｅｎｎｒｃｓｉｇｍｅｈｄ，ｎｔｉｏａｌｅａｄｆｏａｔａｐｉｔｏｓｏｏｗａｈｄｒｃ，ａｄｉｖｃｈｒｃｍｍｅｄｄｔｓａｌｈｔｅｑａｉｔｎａｄｎｅｕａｅｆｒｏｗａｈｄｒｃｒｅ．ｅｏｎｅｅｔｂｉｕｌｙｓａｄｒｓｄｒｇｌｔ－ｓｅｅｍａｋｔｏｓｈｔａｏｎｉＫｅｒｓｎ－ｓｅｃ；ｍｕｅｍａ；ｒｅｐｏｅｓｎｙｗｏｄ：ｏｗａｈｄｒｅｉｓｎｉｉｒｃｓｉｇｃ

一种免淘蒸煮大米的生产方法[发明专利]

专利名称：一种免淘蒸煮大米的生产方法专利类型：发明专利
发明人：姚明武
申请号：CN201711455880.1
申请日：20171228
公开号：CN108185280A
公开日：
20180622
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种免淘蒸煮大米的生产方法，其特征在于采用雾化方式缓慢添加酸性溶液，缓苏一段时间后用低热源远红外线照射以逐步激活稻米中的酶类，同时蒸发稻米中的自由水分，得到具备优良蒸煮性能的免淘米。

本发明采用雾化法缓慢加湿以及低温高湿缓苏处理有效降低了米粒爆腰率，减少营养成分损失。

申请人：姚明武
地址：410000 湖南省怀化市靖州苗族侗族自治县新厂镇姚家村六组
国籍：CN
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免淘米的加工工艺流程

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清洁米(免淘米)的优点

清洁米（免淘米）的优点
清洁米又叫免淘米，是一种清洁干净、晶莹整齐、符合卫生要求、不必淘洗就可直接蒸煮食用的大米。

普通大米在水中淘洗，不仅要消耗大量的水，而且在淘洗过程中，各种营养成分损失相当大。

根据有关资料报道，普通大米经过淘洗，蛋白质损失达 5.5%～6.1%、钙损失达18.2%～23.3%、铁损失达17.7%～46.0%。

清洁米是应用特殊工艺生产的免淘洗大米，避免了做饭时因淘洗而造成营养成分的流失。

这种米方便食用，又具有较好的贮藏性，风味明显好于常规贮藏条件下的普通大米。

粮食节约的创新科技未来的可能性

粮食节约的创新科技未来的可能性随着全球人口的不断增加和资源的有限性，粮食安全问题日益成为全球关注的焦点。

为了解决粮食浪费和资源浪费问题，人们不断探索和研发创新科技，以实现粮食的节约和可持续利用。

本文将介绍一些目前存在的粮食节约的创新科技，并探讨未来这些技术的可能性。

一、农业智能化技术随着科技的不断进步，农业智能化技术得到了广泛应用，为粮食生产提供了新的可能性。

例如，农业机器人可以在农田中进行定向播种、除草和收割等作业，大大提高了农作物的产量和质量。

智能传感器可以实时监测土壤湿度、养分含量和气候信息，帮助农民科学管理农田，减少不必要的灌溉和施肥。

这些智能化技术的运用，可以有效地降低农业生产中的资源浪费，并提高粮食的利用率。

二、冷链物流技术粮食的损耗主要发生在运输、储存和销售环节，而冷链物流技术可以有效地解决这个问题。

通过将粮食在整个供应链中保持低温和适宜的湿度，冷链技术可以延长粮食的保鲜期，减少粮食在运输和储存过程中的腐败和损失。

同时，冷链技术还可以有效控制害虫和霉菌的繁殖，保证粮食的品质和安全。

随着冷链设备的不断改进和普及，粮食损耗将会大幅减少，粮食的节约利用将会得到更好的保障。

三、无人机和人工智能技术无人机和人工智能技术的快速发展，为粮食的生产和管理带来了新的机遇。

无人机可以快速高效地监测农田状况，包括病虫害情况、施肥情况等，提前预警和采取措施，减少农药和化肥的使用量，降低对环境的影响。

人工智能可以通过大数据和算法分析，提供科学决策的支持。

例如，根据气象数据和作物生长数据，智能系统可以自动调整灌溉和施肥的时间和用量，最大限度地减少粮食浪费。

四、粮食加工和利用技术粮食加工和利用技术的创新也为粮食节约带来了新的可能性。

例如，生物技术的应用可以提高谷物的营养价值和利用率，开发出更多的功能性食品，同时减少原材料的浪费。

新型的粮食加工技术，如微波杀菌和卤水灭菌，可以延长粮食的保鲜期，减少粮食加工过程中的能源消耗和物质浪费。

中国水稻免耕抛秧技术的发展与展望

中国水稻免耕抛秧技术的发展与展望——在水稻免耕抛秧国际研讨会上的报告全国农业技术推广服务中心主任夏敬源我国是世界上栽培水稻最古老的国家之一，具有6000多年以上的历史，悠久的稻米生产孕育了灿烂的农耕文化。

我国水稻生产具有种植面积广、食用人口多、总产比重大、单位产量高、生态效应强等特点。

我国南至海南三亚、北至黑龙江的江河都有水稻分布，除青海省外都有水稻种植，常年种植面积在30000千公顷左右，占世界水稻种植总面积的21.5%，占我国粮食作物种植面积的27%；我国有60%以上的人口（8亿）以稻米为主食，每年直接食用稻米及其制品耗用稻米占稻米消费总量的60%～70%；我国稻谷总产约18000万吨左右，占粮食总产量的39%，占世界稻谷总产的36.3%；我国水稻每公顷产量达6232公斤，排世界第9位，是世界平均水平的169%。

所以，水稻已成为我国主要的粮食作物，承担着粮食安全的第一重任，稻米生产在国民经济和人民生活中占有十分重要的地位。

新中国成立以来，我国水稻生产取得了突破性发展，矮秆品种的选育、杂种优势的利用和超级稻的示范推广，使水稻单位实现了三次飞跃。

到2004年，水稻种植面积达29000千公顷，总产量达 17786万吨，每公顷产量达6.13吨。

但是，我国水稻生产还存在着种植规模小、劳力投入多、种植成本高、机械化水平低等突出问题。

据统计，我国共有1.58亿农户从事水稻生产，户均仅0.1835公顷，是菲律宾80年代的1/10，是印度90年代的1/9，是尼泊尔90年代的2/7；自20世纪90年代以来，每公顷水稻的生产成本在4725元以上，物质费用在2250元以上，用工数量在225日以上，用工作价在2175元以上，种植纯收益1500元左右；到2004年底，全国水稻机械化栽植面积1409千公顷，机械化种植水平才达到7.3%；机收面积7758千公顷，达26%。

针对这些问题，我国农业科研、教学和推广部门紧密配合，研究、示范和推广了一大批先进实用技术，完善和丰富了我国水稻栽培技术体系，促进了水稻生产的发展。

大米加工过程中增碎原因及改进措施

大米加工过程中增碎原因及改进措施.大米加工工艺流程鉴于目前国内普遍使用的各种碾米机、抛光机的碾白抛光效果，加工标一、标二普通精度等级大米，只需采用一辊或两辊碾白即可；若加工清洁米（也称免淘米、珍珠米、水晶米等）等高精度等级大米，须采用三辊甚至四辊碾白，然后再经多辊抛光处理，才能获得。

尽管目前许多大米加工企业受生产场地及厂房建筑等限制，其大米加工设备通常是采用楼层式布置或平台式布置等，但其大米加工工艺流程基本相似。

（1）加工普通精度等级大米稻米→清理→去石→砻谷→谷糙分离→碾白→白米分级→包装→入库。

（2）加工高精度等级大米稻谷→初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→糙米精选（厚度分级）→多级轻碾→白米分级→多级抛光→白米分级→自米精选（长度分级）→色选提纯→包装→入库。

2.大米加工过程中增碎原因实际生产经验表明，大米加工过程中增碎原因是多方面的，归纳起来不外乎3个方面。

第一是稻谷本身品质；第二是稻谷加工前所经受的各种处理，如稻谷收获时的状态，脱粒、翻晒、装卸及运输等过程中稻谷所承受机械撞击及储藏保管过程中虫害、受潮、霉变等；第三是大米加工机械设备工艺性能及操作管理水平等。

稻谷品质及稻谷加工前所经受各种处理这两方面因素，通常是先天性因素，大米加工企业只能适应它而不能改变它。

所以说，大米加工机械设备工艺性能及操作管理水平等是造成大米加工过程中增碎的主要原因，并表现在以下几个方面。

①大米加工工艺流程。

品质好的稻谷既可加工成高精度等级大米，也可加工成普通精度等级大米，而品质差的稻谷只能加工成普通精度等级大米，如果硬要把品质差的稻谷加工成高精度等级大米，必然产生大量碎米。

因此，首先应根据稻谷品质，选用适宜大米加工工艺流程对稻谷进行加工。

②大米加工管理。

将特大粒稻谷与特小粒稻谷先行分离出来，分类加工，确保进入砻谷机、碾米机及抛光机等设备的原粮在粒度上趋于均匀一致，从而可提高砻谷机脱壳率，防止碾米及抛光过程中出现小粒原粮碾白抛光不足和（或）碾白抛光不均匀，而大粒原粮又产生过碾白过抛光及大量碎米等现象。