砌体工程质量通病
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程主要质量通病
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程主要质量通病砌体工程质量通病及防治措施通病名称质量缺陷产生原因防治措施砌体强度低砖砌体的程度裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝。
砖强度等级达不到设计要求〔进场的烧结砖强度低，酥散〕；砂浆强度不合要求〔水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀〕进场水泥、砖等要有合格证明，并取样复检查符合要求；砂子应满足材质要求，如使用含泥量超过规定的砂，必须增加机拌时间，以除去砂子外表的泥土；砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进展试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级；砂浆应采用机械拌合，时间不得少于1.5min; 白灰应使用经过熟化的白石灰膏砌体几何不符合设计图纸要求1〕墙身的厚度尺寸达不到设计要求；2〕砌体程度灰缝厚度10皮砖的累计数不符合验评标准的规定；3〕混泥土构造圈梁、够造柱、墙柱账模 1〕砖的几何尺寸不规格；2〕对砖砌程度灰缝不进展控制；3〕砌筑过程中挂线不准；4〕混泥土模具强度低，导致浇筑后的混泥土构造账模1〕同一单位工程宜使用同一厂家消费的砖；2〕正确设置皮数杆，皮数杆间距一般为15~20m，转角处均控制在10㎜左右；3〕程度与竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚〔宽〕读应控制在10㎜左右；4〕浇筑混泥土前，必须将模具支撑结实；混泥土要分层浇筑，振动棒不可直接接触墙体组砌方法不准确 1〕砖柱砌筑成包心柱，里外批皮砖层互不相咬，形成周边通天缝；2〕混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二层皮”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均 1〕搁底排砖不正确；2〕由于混水墙，就无视组砌方法；3〕砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层 1〕控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝8~10㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；2〕对混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；3〕半头砖要求分散砌筑，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖；4〕确定标高，立好皮数杆。
砌筑工程质量通病及预防措施
砌筑工程质量通病及预防措施砌筑工程是指建筑中使用砌块、石头、砖等材料进行砌墙、砌体等工程的施工。
在砌筑工程的施工过程中，会出现一些质量问题，影响工程的使用寿命和建筑安全。
本文将介绍砌筑工程质量通病及预防措施。
砌筑工程质量通病1. 砖块大小不一砖块大小不一会导致墙面不平整，不利于后续的涂料、墙纸等涂刷。
同时，太大或太小的砖块还会影响砌体的强度和外观。
2. 砖缝宽度不一砌筑工程中，砖缝宽度应该控制在一定范围内，否则会影响墙体的整体强度和美观度。
砖缝过宽还会影响保温效果和防水效果。
3. 砖缝填充不密实砖缝填充不密实会影响墙体的密封性和防水性，增加墙面渗水的可能性。
同时，填充不密实的砖缝还很容易被阳光、风、雨等自然气象影响而开裂、剥落。
4. 砖块错台、错位砌筑工程中，砖块错台、错位会导致墙体不平直、不垂直，从而影响墙体强度和平整度。
同时，错台、错位还会影响后期的涂料涂刷。
5. 粉刷层厚度不均砌筑工程完成后，需要进行粉刷。
但是如果粉刷层厚度不均，会导致墙面变形、开裂，同时增加涂料的损耗。
砌筑工程质量预防措施1. 选用优质材料在进行砌筑工程时，要选用符合国家标准的优质材料。
一方面可以保证墙体的强度和耐久性，另一方面还可以避免出现后期砌筑质量问题。
2. 控制砖块的大小和质量砖块的大小应该尽量控制在规范范围内，避免过大或过小。
同时，要注意砖块质量，避免出现砖块变形、气泡、裂纹等质量问题。
3. 控制砖缝宽度和填充密实度砖缝宽度应该控制在一定范围内，填充要密实。
可以采用专业工具和技术来保证砖缝的宽度和密实度。
4. 严格施工规范在进行砌筑工程时，要严格按照规范进行施工。
从材料选择、砖块码放、砌筑方法等多个方面保证施工规范。
5. 实行质量监管施工过程中要定期进行质量检查，发现问题及时提出、整改。
同时，还可以引入第三方质量监管，提高工程质量。
结语砌筑工程是房屋建筑中非常重要的工程之一，质量问题会严重影响房屋的安全性和使用寿命。
砌体砌筑工程的质量通病及防治
砌体砌筑工程的质量通病及防治砌体砌筑工程的质量通病及防治石砌砌体（一）砌体垂直通缝1．现象：片石、卵石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。
2．危害：降低了砌体的整体性。
3．原因分析：（1）片石、卵石砌体．多采用交错组砌方式．但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开，尤其在墙角处未改变砌法。
（2）施工间歇留茬不正确，未按规定留踏步形斜茬，而留马牙形直茬。
4．防治方法：加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭．必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。
在墙角部位，应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。
可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。
（二）砌体里外两层皮1．现象：剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体。
这种石砌体承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒。
此种现象在片石砌体中尤其多见。
2．危害：砌体稳定性不好，极易坍塌。
3．原因分析：（1）选料不当。
片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面上下重缝。
（2）砌筑方法不正确．尤其采取过桥型、填心、双合面砌法．极易造成砌体里外两层皮。
此外，如翻槎面，斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8-1。
4．防治方法：（1）要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空。
禁止“四碰头”，即平面上四块石料形成一个十字缝。
（2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（1～1.5m）丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形（见图2-8-2）如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度应大于砌体厚的2/3。
（3）要认真按照砌石操作规程操作。
对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌（砌体厚与石块厚度一致）。
砌筑工程屡见不鲜的10个质量通病及如何防治
砌筑工程屡见不鲜的10个质量通病及如何防治砌筑工程是建筑工程中十分重要的一个分部工程，对于建筑的使用寿命和质量至关重要，下面总结砌筑工程中常见的10个节点质量通病，分析问题并给出防治措施，通过错误做法与正确做法的示例对比，能够更加清晰直观地指导现场施工。
1材料堆放及运输【典型问题】砌体材料堆放杂乱，砌块堆放过高，缺棱掉角现象严重，直接影响砌筑质量。
【防治措施】砌块堆放必须“上盖下垫”，即：上方搭设防雨棚；下方垫木方有效排水。
加强材料运输环节控制，制作方正实用的运输小车，控制每次运输数量，以有效控制破损率，严禁采用翻斗车。
2砌筑排版、灰缝等【典型问题】砌筑搭接不足1/3，断砖上墙，灰缝不饱满，存在透光缝。
【防治措施】砖砌搭接长度应大于砖块1/3长度，砌体灰缝应饱满、横平竖直，双面勾缝；灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
3混凝土反坎【典型问题】混凝土反坎浇筑前楼板面未凿毛，模板内垃圾未清理，浇筑后易出现施工冷缝。
【防治措施】楼面混凝土浇筑终凝前进行拉毛处理或导墙浇筑前楼板面进行凿毛处理，垃圾清理干净，并洒水湿润，充分振捣，提升反坎成型质量。
4砌体平整度与垂直度【典型问题】砌块尺寸偏差过大，断砖上墙，砌筑时未实时对砌体平整度及垂直度进行控制。
【防治措施】首先对原材尺寸偏差的进行挑选，砌筑前先根据尺寸控制线进行布线控制，每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面的平整度，不平整处用磨砂板磨平，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。
5外窗洞口尺寸及节点【典型问题】外门窗洞口尺寸控制较难，窗台板浇筑工序倒置，深入墙体长度不足。
【防治措施】明确以建筑图纸尺寸预留洞口，加强砌筑过程中的尺寸控制，对大砌块最好采用挂双线的方法进行施工；应先浇筑窗台板再砌筑上部墙体，保证窗台板密实，窗台板深入墙体不低于120mm。
6砌体开槽【典型问题】砌体线槽多为切割机切割，导致空心砖破损；砌体上开设横槽，线管无有效固定，多线管无有效间距。
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程是建筑施工中常见的一种工程，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
但是，由于施工过程中的操作不当、材料及设备质量不良和管理不规范等因素，砌体工程常出现一些通病，严重影响着砌体工程的质量和效益。
本文将就砌体工程质量通病及防治措施展开探讨。
一、砌头不齐“砖砌不对头，墙倒大家愁。
”砌头不齐直接影响墙体的整体美观，更重要的是，不规整的砌头会产生缝隙和空洞，使墙体稳固性下降，严重时甚至会导致墙体倒塌。
防治措施：1、人员要求：对操作技术不熟练的工人进行培训，提高他们的操作技能和注意力，确保按要求砌筑。
2、管理要求：对施工中的工人进行监督和管理，对于操作不规范者及时纠正，防范不良品质。
3、技术要求：在砌墙时，要使用水平仪等测量工具对砌筑的每一层进行检测，确保高度和水平面全面符合要求。
二、缝隙过大砖与砖之间的缝隙大会导致墙体不牢固，甚至会产生噪声。
大的缝隙不仅是建筑物的美观影响，而且空隙处于压力，容易引起裂缝。
防治措施：1、砖块选用：砌墙时应选取砖块质量好，尺寸规整，砌缝端正的优质砖块。
2、施工要求：严格按照施工图纸和施工规范的要求进行砌筑，要求墙体平整、砌缝合理，在高度、宽度、砌头等方面符合施工要求。
3、保温材料选择：采用保温砖、保温板、保温毛细管薄砂浆等高质量的保温材料，保证砌墙的防水、防火、隔热等性能。
三、墙体裂缝墙体裂缝是造成砌体工程质量问题的常见问题。
墙体裂缝不仅对建筑外观有影响，更严重的是墙体裂缝会导致墙体稳定性降低，被风雨侵蚀或者遭遇地震时，更容易发生倒塌。
防治措施：1、人员要求：严格按照墙体结构、施工中墙体正确砌筑、嵌缝、抹灰，并掌握墙体沉降规律，逐层逐阶做好地基处理等要求。
2、材料材质的选择：选择符合规范要求和工程设计要求的材料材质，确保墙体结构的安全性。
3、地基处理的质量：对于地基处理质量应按照规范和设计要求做好基础处理，严禁落地或者烧荒造地建设，保证地基的承载能力，避免引起墙体沉降过度导致裂缝等问题的出现。
砌体工程主要质量通病砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程主要质量通病砌体工程质量通病及防治措
施
砌体工程主要质量通病包括：
1. 砌筑质量不合格：可能是由于砖块选择不当、砂浆配比不正确、施工工艺不规范等
造成的。
这会导致墙体强度不够、各部分不平均等问题。
2. 砌体开裂：常见的开裂方式有竖缝裂缝、横缝裂缝等。
这可能是由于砌筑时不注意
砂浆浇灌、砂浆振捣、墙体伸缩等原因引起的。
开裂会影响墙体的结构性能和美观性。
3. 砌体渗水：墙体渗水可能是由于砂浆水灰比不合理、墙体未做防水处理、抹灰不合
格等原因造成的。
渗水会导致墙体损坏、脱壳、发霉等问题。
4. 砌体变形：墙体变形主要是由于墙体承重不均等原因引起的。
变形会导致墙体不平整、开裂等问题。
5. 砌体拼接不牢固：砌体拼接不牢固可能是由于砂浆配比不合理、砌筑工艺不规范等
原因造成的。
这会导致墙体不牢固，易发生脱落、倾倒等情况。
防治措施包括：
1. 选择合适的砖块和砂浆，按规范配比，确保砌体的强度和稳定性。
2. 严格按照施工规范进行施工，注意砂浆配比的准确性，并采取正确的砌筑工艺，如
振捣砌体、保持砌体湿润等。
3. 墙体预留伸缩缝和防水层，进行墙体防水处理，避免墙体渗水问题。
4. 对于大面积的墙体，可以采取设置竖向和横向承重墙体，以减小墙体变形的可能性。
5. 严格把控砌体施工质量，确保砌体的拼接牢固性。
此外，还应加强对砌体工程的监督和管理，严格按照设计和规范要求进行施工，加强
施工过程的质量控制和质量验收。
建筑项目砌体工程常见质量通病与防治措施
建筑项目砌体工程常见质量通病与防治措施建筑项目砌体工程是指在建筑施工过程中，使用砖石、混凝土、石材等材料进行墙体、柱子等构件的搭建与装饰。
在砌体工程中，常常会出现一些质量通病，影响工程的安全和美观。
下面就是一些常见的砌体工程质量通病以及防治措施。
一、砌体工程质量通病1.砖石错位：在砌筑墙体时，砖石没有按照规定的方式进行错位，导致墙体的强度和均匀性受到影响。
2.砌筑缝隙过大：砌筑过程中，砖石之间的缝隙过大，导致墙体的密封性和隔热性降低。
3.砌筑不翻样：在墙角处，没有按照规定的方式进行砌筑，导致墙角的平整度和美观度受到影响。
4.砌筑不牢固：在砌筑过程中，没有使用足够的砂浆或者没有进行适当的挤压，导致砌体的牢固性不足。
5.砌筑不齐整：在墙体砌筑过程中，没有按照设计要求进行施工，导致墙体的表面不平整，影响美观。
二、砌体工程质量防治措施1.严格按照设计要求进行施工：砌筑工程必须按照设计要求进行施工，包括砌筑墙体的方法、砌筑缝隙的大小以及墙角的处理等。
2.控制砌筑质量：在砌筑墙体时，要控制好砖石的质量，确保材料的规格符合要求，避免使用砖石损坏和质量不合格的材料。
3.加强材料管理：在砌筑工程中，要加强材料的管理，合理安排砖石的堆放位置和数量，确保材料的质量和数量符合要求。
4.规范施工操作：在砌筑工程中，要严格按照施工规范和操作规程进行施工，避免出现砌体错位、缝隙过大等问题。
5.加强施工监理：在砌体工程中，要加强监理工作，对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
6.做好墙体保护：在砌筑工程中，要做好墙体保护工作，避免砌筑过程中对墙体造成损坏，例如避免敲击墙体、避免混凝土浇筑时对墙体进行碰撞等。
通过以上的防治措施，可以有效地预防和解决砌体工程中常见的质量通病，提高工程的质量和安全性。
同时，施工单位和监理单位都应加强施工监督，定期进行质量检查和整改，确保砌体工程的质量。
砌体工程质量通病防治土建工程质量通病质量通病防治措施
砌体工程质量通病防治土建工程质量通病质量通病防治措施砌体工程是土木工程中常见的一种结构类型，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
然而，在实际施工中，砌体工程也存在着一些质量通病，这些通病对工程质量造成了影响，因此需要采取相应的防治措施来提高工程质量。
一、砌体工程质量通病1.基层不平整：基层不平整是砌体工程中常见的质量通病之一，主要表现为基层的平整度不够或不均匀。
2.渗漏和渗水：砌体工程中，由于墙体本身的质量问题或施工不当，容易出现渗漏和渗水的情况，导致墙体损坏和墙面污损。
3.砂浆质量不合格：砌体工程中，砂浆质量不合格会导致墙体粘结不牢固，易出现开裂、脱落等问题。
4.砌体垂直度不达标：砌体工程中，砌体的垂直度不达标会影响墙体的整体美观和稳定性。
1.基层处理：在进行砌体工程前，必须对基层进行处理，确保基层的平整度和稳定性。
对于不平整的基层，可以采用修补、加厚或打磨的方法来进行处理。
2.使用优质材料：选择优质的砂浆和砌块，确保其质量符合相关标准。
对于检测到有问题的材料，应及时更换，以免影响工程质量。
3.控制砂浆配比：砂浆的配比对墙体的质量有着重要的影响。
在施工过程中，要严格按照设计要求控制砂浆的水灰比、砂浆强度等指标，避免出现砂浆质量不合格的情况。
4.合理施工方法：采用合理的施工方法，确保墙体的垂直度和墙面的平整度。
在进行砌体施工时，要注意控制砌缝的大小和布局，避免出现砌缝不匀、墙体开裂等问题。
5.加强质量监控：在砌体工程中，应加强质量监控和检测工作。
定期对施工现场进行检查和验收，及时发现和纠正存在的问题，确保工程质量符合相关要求。
6.做好防水处理：在砌体工程中，要注意对墙体进行防水处理，包括选用合适的防水材料和采取适当的施工方法，以避免出现渗漏和渗水问题。
7.做好墙面保护：在砌体工程完成后，要加强墙面的保护工作，避免外部因素对墙面造成损害。
可以采取涂料喷涂、防尘、防水等措施，提高墙面的耐久性和美观性。
砌体工程施工通病
砌体工程施工通病及防治措施随着我国建筑行业的快速发展，砌体结构工程在建筑施工中占据着重要地位。
然而，在实际施工过程中，砌体工程的质量问题层出不穷，给工程带来了安全隐患和经济损失。
本文分析了砌体工程施工中常见的质量通病及其成因，并提出了相应的防治措施。
一、砌体工程施工质量通病1. 砌体强度不足砌体强度是影响砌体结构安全的主要因素之一。
砌体强度不足的主要原因包括：砂浆强度不符合要求、砖块质量不达标、砌筑方法不规范等。
2. 砂浆饱满度不足砂浆饱满度是影响砌体结构受力性能的关键因素。
砂浆饱满度不足的原因有：砂浆搅拌不均匀、施工人员技术水平不高、砌筑速度过快等。
3. 砌体裂缝砌体裂缝是砌体工程中最常见的质量问题，主要表现为：墙体裂缝、梁柱结合处裂缝、门窗框周边裂缝等。
裂缝的产生原因包括：砌体材料质量不合格、施工工艺不规范、设计不合理等。
4. 组砌方法不规范组砌方法不规范主要表现为：砌体排列不整齐、砖块湿润度不符合要求、施工缝处理不当等。
这些问题会导致砌体结构受力不均匀，降低砌体工程的稳定性。
5. 锚固筋不合格锚固筋是保证砌体结构稳定性的重要构件。
锚固筋不合格主要表现在：锚固筋长度不足、锚固筋直径不符合要求、锚固位置不正确等。
6. 施工工艺不合理施工工艺不合理主要体现在：未按照设计要求和施工规范进行施工、施工过程中随意更改设计方案、施工设备不完善等。
二、砌体工程施工质量防治措施1. 严格把控原材料质量选用符合国家标准的砖块和砂浆，确保原材料质量。
同时，加强原材料的进场验收和检测，对不合格的原材料坚决予以淘汰。
2. 提高施工人员素质加强施工人员的技术培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
在施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作。
3. 优化砌筑工艺采用先进的砌筑工艺，如机械搅拌砂浆、机械砌筑等，提高砌筑效率和质量。
同时，加强施工过程中的质量检查，确保砌体结构的稳定性。
4. 控制砂浆饱满度通过调整砂浆配合比、加强砂浆搅拌和施工过程中的监管，确保砂浆饱满度符合要求。
砌体工程质量通病及预防措施
砌体工程质量通病及预防措施砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方法，其质量直接关系到建筑物的安全稳定性。
然而，在实际施工过程中，砌体工程存在一些通病，因此需要采取预防措施来提高工程质量。
一、砌体工程质量通病1.砖缝不牢固：砌体中砖缝之间的粘结不牢固，容易出现砌体开裂、松动等问题。
2.砂浆质量不合格：砂浆中添加的杂质多、掺合料不规范等问题，会导致砂浆强度低、施工质量差。
3.墙体垂直度不达标：墙体倾斜度大，垂直度不达标，影响建筑物整体结构的稳定性。
4.砖块品质差：选用砖块中存在脱碱、砖体出现裂缝、砖瓦破损等问题，影响墙体的质量和美观度。
5.砌体工人技术水平低：砌体工现场技术水平差异大，施工质量参差不齐。
二、预防措施1.选用优质材料：选用质量合格的砖块和砂浆，确保材料的稳定性和可靠性。
2.强化施工质量管理：建立工程质量监督的制度，明确责任，加强对施工过程的监督管理。
3.加强工人技术培训：提高工人的技术素质，加强对工人的培训，提高施工技术水平。
4.严格控制施工工艺：按照规范要求进行工艺控制，确保施工操作符合规范要求。
5.做好墙体垂直度控制：采用合适的施工工艺，严格按照规范要求进行水平、垂直度的控制。
6.加大质量检测力度：在施工过程中，进行质量检测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
7.加强沟通和协调：施工过程中与其他相关工程进行充分沟通和协调，避免因其他工程原因导致砌体工程质量问题。
8.实行合理的工程巡检制度：建立定期巡视检查制度，及时发现和解决质量问题，防止质量问题扩大。
总结而言，砌体工程质量问题是建筑工程中常见且重要的问题。
只有加强施工管理、提高材料质量、加强工人素质培养，并严格按照规范要求进行施工，才能预防和解决砌体工程质量通病，保证建筑物的安全和稳定。
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施
1墙身轴线位移。
造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。
2、灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰筵控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。
造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理≡,皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有安皮数杆控制砖的皮数。
4、墙面粗糙。
造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（乱头灰）未刮平顺。
5、构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120n≡时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进12Omm,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
6、墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。
预防措施:
砌筑工程开始前先立皮数杆。
根据皮数情况确定板面至底层砌块细石已找平层厚。
底层砌块应预排。
正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。
顶砖延后一天砌筑，并双面勾缝，顶部绛用砂浆塞紧。
砌体工程九个常见质量通病防治办法
砌体工程九个常见质量通病防治办法通病1：组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。
原因1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制砖墙、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。
防治方案：砖和砌块选用合格品，控制进场质量的检查验收，不合格的不允许出闸。
原因2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。
防治方案：砌筑施工前应先弹改建工程出墙身的轴线及边线及复查校核线，将墙根部的楼地面用一楼砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平。
开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的外界影响，同时还要考虑窗间墙的组砌防治方案及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌防治方案统一化、上下一致。
原因3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立莫罗马洛数杆，导致灰缝大小不一。
防治方案：砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8MM～12MM，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15MM，垂直灰缝宜20MM，垂直灰缝应内外刀片，灌缝密实。
原因4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。
防治方案：当墙内共埋管密集时，为防止不可避免的地基自然而然砌筑断开，在砌筑施工整个过程中应每300MM设2Φ6钢筋于断开的扁枝两侧，钢筋伸入两侧的极多砖墙内不少于500MM。
墙体中的洞口、管道、预埋件应在砌筑施工过程中正确的及时进行预留与预埋，以免事后进行打凿扰乱。
混凝土加油站块切锯、钻眼打孔、镂槽均应采用专用的设备工具进行也须热加工，不得随意砍凿。
通病2：砂浆强度低，质量不稳定原因1：配合比称量计量不准。
防治方案：按照计量管理的有关规定定期检查校准计量的精度。
原因2：塑化剂及微沫剂掺加过量防治方案：不准用掺加塑化剂及微沫剂来改善砂浆的和易性。
原因3：试块制作与养护不当。
砌体工程质量通病及防治措施
原因
材料质量不良、施工方法 不当、结构设计不合理等 。
砖石变形
现象
砖石本身或其结合部位变形， 如鼓起、凹陷等。
影响
影响墙体的平整度和稳定性，可能 导致结构承载能力下降。
原因
材料质量不良、施工方法不当、结 构设计不合理等。
墙体渗漏
现象
墙体表面出现渗水、漏水现象。
影响
影响室内环境，导致维修困难， 缩短建筑物使用寿命。
标准和要求。
严格执行砌体施工的工艺流程， ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保每个环节的质量达到规范和
设计要求。
加强施工现场的监督和管理，对 不符合要求的施工行为及时纠正
和整改。
05
砌体工程质量通病的防 治技术
预防裂缝的技术措施
温度裂缝的预防
沉降裂缝的预防
八字裂缝的预防
合理安排屋面保温层施工，屋 面施工宜避开酷热、严寒季节 ，严格按照施工标准进行，使 用科学的防裂措施来减少温度 裂缝的产生。
工程实例四：某办公楼砌体工程渗漏控制实例
1
1. 渗漏类型
外墙渗漏和屋面渗漏。
2
2. 产生原因
材料防水性能不足、施工工艺不当、防水层破损 等。
3
3. 防治措施
选用具有良好防水性能的砌块材料，加强施工前 的材料检验和施工过程中的质量控制。
工程实例五：某酒店砌体工程空鼓控制实例
1. 空鼓类型
墙体空鼓和地面空鼓。
性。
考虑施工的可行性和方便性，尽 量减少现场施工中难以操作或不
可控的因素。
材料措施
严格控制砌体材料的采购和进 场质量，确保材料符合规范和 设计要求。
对砌体材料进行严格的抽样检 验，确保材料质量稳定可靠。
砌体工程质量通病及防治
砌体工程质量通病及防治2.1轴线位移基础轴线与上部墙体轴线错位。
原因分析:砖砌体(1)基础收分（退台）尺寸未掌握准确，收分不均因而造成轴线位移。
(2)控制桩埋设不够，采取间隔吊中，出现偏差。
(3)放线错误，轴线偏差大，边线与中线搞错。
防治措施：认真复核收分尺寸，在基础收分部分砌完后拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，砌筑基础直墙部分；纵、横墙及隔墙基础砌筑应设置龙门板及中心桩，在横墙基础拉中心线时，应符合相邻轴线距离，以检查中心桩是否出现位移情况，如有位移应及时处理，认真放线，经常复核。
2.2基础标高偏差基础标高不在同一水平面，出现高低不一现象。
原因分析1)砖基础垫层（灰土、混凝土）标高偏差较大，影响基础砌筑时的标高准确。
(2)基础大放脚皮数杆未能贴近大放脚，找标高时易出现偏差。
(3)砌基础未找平放线，造成各部分标高不一。
(4)基础采用大面积铺灰砌筑方法，铺灰面过长，因停歇过长，挤浆困难，使灰缝过厚而出现超高现象。
防治措施：加强对基层标高的控制，砌筑前对基层标高复核一遍，局部低凹处，用豆石混凝土垫平；基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制作，尽可能夹在基础中心位置，以便检查；采用在基础外侧立皮树杆、检查标高时，应配以水准尺核对水平标高；砌筑宽大基础大方脚，采取双面挂线保持横向水平；砌筑采用小面铺灰，随铺随砌，认真控制灰缝厚度。
2.3防潮层失效防潮层开裂不密实，不能阻止地下水沿基础向上渗透，造成墙体潮湿粉刷脱落，墙皮酥松剥落。
原因分析:(1)采用砌筑剩余砂浆作防潮层使用，抗渗性能降低。
(2)防潮层基面上，未清理干净，未浇水湿润或浇水不够，影响与基面的粘结。
(3)表面抹压不实，养护不好，使防潮层早期脱水，强度、密实性达不到要求，或者出现裂缝。
(4)冬期施工，防潮层受冻、失效。
防治措施：防潮层应用1:2.5水泥砂浆铺砌2cm厚,不得用砌砖剩余砂浆或水泥代替;铺设前,基面应扫清、湿润；铺抹应用木抹子揉平，待开始收干时，抹压2～3遍，抹压时可刷一遍水泥浆，进一步堵塞毛细管通路，要求一次抹完不留施工缝，或留在门口位置，并浇水养护不少于3天；冬期施工应适当护盖防冻，不得掺加抗冻剂。
砌体和抹灰常见质量通病及防治措施
砌体留槎是指墙体转角处或纵横墙交接处留置的斜槎或直槎。接槎是指两段墙体之间衔接的部位。留槎和接槎不 符合要求的原因主要包括操作不规范、技术水平低等。防治措施包括加强技术培训，提高操作技能，确保留槎和 接槎符合规范要求。
通病三：灰缝砂浆不饱满
总结词
灰缝砂浆不饱满会影响砌体结构的防水性和耐久性，应采取措施进行防治。
加强施工过程中的质量控制和检验
施工过程中进行质量控制和检验是预防砌体和抹灰质 量通病的必要手段。
在砌体和抹灰施工过程中，应建立完善的质量控制和 检验体系。通过定期的质量检查和验收，可以及时发 现并纠正潜在的质量问题。同时，对于已经出现的质 量问题，应及时采取措施进行整改和修复，以确保最 终的砌体和抹灰质量符合要求。
1. 加强施工工艺控制，确保抹 灰时按照要求进行找平、收光等
操作；
2. 提高测量准确性，使用精确 的测量仪器进行测量；
3. 加强自检和互检力度，及时 发现并处理问题。
通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
总结词
线角、缝隙不直，偏差过大是常见的质量通病，主要原因是 施工操作不当或测量误差过大。
详细描述
线角、缝隙不直，偏差过大会导致墙面外观不符合要求，影 响整体美观度。主要原因是施工操作不当或测量误差过大。 例如，施工时没有按照要求进行测量、切割或固定，导致线 角、缝隙不直或偏差过大。
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通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
防治措施：为防止线角、缝隙 不直，偏差过大，应采取以下 措施
1. 加强施工操作控制，确保施 工时按照要求进行测量、切割 、固定等操作；
2. 提高测量准确性，使用精确 的测量仪器进行测量；
通病三：线角、缝隙不直，偏差过大
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施一、砌筑砂浆强度不稳定1.现象砂浆强度波动较大，匀质性差。
特别是低强度砂浆强度易低于设汁要求。
2.原因分析计量不准，未按重量比配制砂浆；砂子过细，含泥量偏大；砂浆搅拌不匀，影响砂浆的匀质性及和易性；砂浆试块的制作、养护方法不当等。
3.防治措施(1)砂浆配合比的确定，宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)，并结合现场实际材质情况和施工要求，由试验室试配确定。
(2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。
(3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。
二、砖砌体组砌混乱1.现象砌体组砌方法混乱，砖柱垛采用包心砌法，出现通缝。
2.原因分析操作人员忽视组砌方法，出现多层砖的直缝。
370mm砖柱习惯于用包心砌法。
3.防治措施(1)应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔200mm就应有一皮丁砖拉结。
允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。
(2)砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法。
(3)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
(4)墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。
由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。
为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一栋号工程中，应尽量使用同一砖厂生产的砖。
三、砖缝砂浆不饱满1.现象砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。
2.原因分析(1)砂浆和易性(工作度)差，如使用低强度水泥砂浆；采用不适当的砌筑方法，如推尺铺灰法砌筑。
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程质量是指在砌筑过程中，确保砖墙、石墙、混凝土墙等砌体结构的稳定性、坚固性、整体性和美观度。
然而，在实际工程实施过程中，砌体工程质量存在一些通病，影响工程质量和使用寿命。
下面将重点阐述几种常见的砌体工程通病及防治措施。
1.偏心砌筑：偏心砌筑主要是指砌块没有按设计要求，或者基准标高偏差造成的墙体厚度不均匀，会导致墙体不稳定，甚至出现开裂。
防治措施是在施工前，严格按照设计要求和基准标高进行定位和引线，要有负责人进行检查，确保砌块的水平和竖直度。
2.泡水砌筑：泡水砌筑是指砖块表面吸水过度，严重影响了砌体结构的强度和稳定性。
防治措施是在施工前，早晚浸水处理砌块，保证砌块表面湿润程度均匀，以防止砌块局部过度吸水。
3.不规范的砌缝：不规范的砌缝主要是指墙体砌缝过大或者过小，不仅影响美观度，也会降低墙体的抗震性能。
防治措施是在施工过程中，要使用标准的砂浆配比，确保砌缝的均匀性和牢固性。
4.破损和空鼓：砌体工程中常见的问题之一是砌块表面破损或者砌块之间出现空鼓现象。
这些问题会导致墙体的强度下降和墙体渗水。
防治措施是在施工过程中，对砌块进行严格检查，及时更换砌块，确保砌体的紧密性。
5.超限高度：超限高度是指墙体超过设计要求的高度，会导致墙体的不稳定和开裂。
防治措施是在施工前，严格按照设计要求和规范进行墙体施工，定期检查墙体高度，及时加固或者调整墙体结构。
6.基础沉降：基础沉降是指墙体基础沉降不均匀，导致墙体开裂。
防治措施是在施工前，对地基进行充分的勘察，确保基础的稳定性和均匀性；在施工过程中，严格按照设计要求进行基础施工，及时处理基础沉降问题。
总结起来，防治砌体工程质量通病的措施主要包括：严格按照设计要求和基准标高进行定位和引线，保证砌块的水平和竖直度；在施工前，早晚浸水处理砌块，保证砌块表面湿润程度均匀；使用标准的砂浆配比，确保砌缝的均匀性和牢固性；对砌块进行严格检查，及时更换砌块，确保砌体的紧密性；严格按照设计要求和规范进行墙体施工，定期检查墙体高度，及时加固或者调整墙体结构；在施工前，对地基进行充分的勘察，确保基础的稳定性和均匀性；及时处理基础沉降问题。
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（通病）砌体工程1、建筑物长度等于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。
2、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。
有条件（防水及建筑节点处理较好）时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。
外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应大于高度应不大于300m。
3、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不应大于120mm，纵向钢筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层的窗台标高处，应设置通常现浇钢筋混凝土半袋，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢筋不宜少于3φ84、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不少于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
5、顶层及女儿墙的奇虎砂浆的额强度不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
6、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时，应设置间距大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。
8、当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块时，墙面粉刷时应采用满铺镀锌钢丝网等措施。
9、洞口宽度大于2m时两边应设置构造柱。
材料：1、采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出斧停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d。
施工：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15d后，方可将其补砌挤紧。
补砌时，补双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。
4、填充墙采用粉煤灰、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1比3水泥砂浆嵌实。
5、通长现浇板钢筋混凝土板带应一次性浇完。
6、砌体结构砌筑完成后宜在60d后再抹灰，不应少于30d。
7、每天的砌筑高度应控制在1.8m以下，应采取严格的防风、防雨措施。
8、严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽；竖向开凿槽须在砂浆强度设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
9、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且深入墙内不应小于250mm。
砌筑砂浆饱满度不符合规定要求材料1、优先用预拌砂浆；加气混凝土，小型砌块宜使用配套专用砂浆。
2、砖砌块工程应采用三一法砌筑。
砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
3、应严格控制砌筑时块材的含水率，应提前1-2d浇水湿润。
4、施工洞，脚手眼等候填洞口补砌时，应将接差处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
砌体标高、轴线等几何尺寸偏差1、卧室、起居室室内净高不得低于2.4m，局部净高不应低于2.1m，（其面积不应大于室内使用面积的1/3），走道、楼梯平台及贮藏间、自行车库和设备用房的（半）地下室，其净高不应低于2m；楼梯梯段净高不应低于2.2m。
混凝土结构工程1、当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。
2、钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度不宜小于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。
3、当阳台挑出长度L>=1.5m时，应采用梁式结构；当阳台挑出1.5m且需要采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm，受力钢筋直径不应小于10mm。
4、建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其他开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直接不应小于8mm，间距不应大于100mm。
其他外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7 10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000mm。
5、在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱等易引起应力集中处，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm，并应在板上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求。
6、室外悬臂板挑出长度L>=400、宽度B>=3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于6mm，间距不应大于200mm，抗裂分布钢筋7、梁腹板高度hw》450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小于12mm，间距不大于200mm8、钢筋混凝土现浇板超过20,m时采用细而密的布置方式，钢筋间距宜《150mm。
9、现浇板混合体强度等级不宜大于C30。
材料1、水泥优先用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种，数量，批次、包装、生产日期进行检查，并应对其强度、安定性其他必要的性能指标进行复验。
2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其碱水率不应低于12%。
掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据实验确定。
3、现浇混凝土采用中砂，粗砂。
4、高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。
施工1、模板和支撑的选用边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不应大于800mm。
2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。
3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向钢筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的指尖应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，水管严禁水平埋设在现浇板中。
4、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。
专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
5、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求执行，后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，并且混凝土的强度应提高一个等级。
6、预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。
相邻板底下口必须留缝，缝隙宽为15mm-20mm，预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留5-10mm凹槽，细石混凝土强度达到70%后，方可加荷载；其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布，再进行平顶抹灰施工。
7、应在混凝土浇筑完毕后的12h’以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。
（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。
养护用水应与拌制用水相同。
（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
（3）日平均气温低于5摄氏度时，不应淋水。
（4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
8、混凝土养护时间应根据用水泥品种确定。
（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。
（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应小于14d。
9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不应再现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放中午时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
混凝土保护偏差材料1、严禁使用碎石及钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm*40mm。
2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10 mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为；当采用φ6分部筋时不大于500mm；当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。
当板面受力钢筋和分部钢筋的直径均小于10mm时，可采用马镫作支架。
马登载纵横两个方向的间距均不大于800mm，并于受支撑的钢筋绑扎牢固。
当板厚度h《200mm时，马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm《h《300mm时，马蹬应用12φ钢筋制作，当h》300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。
混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
监理单位要对其复核。
2、楼地面水平结构构件施工完成后，在柱，墙上抄出水平控制线，以控制住宅的建筑标高。
3、模板背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。
浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设 48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。
4、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。