足球圈

焊接無輔助工具
方法
設計
備注:
為造成不良之主要原因
(制程FMEA) FMEA 編號 : X3C060020701 責任部門 : 1/8 品管部 頁碼 : 機程類型 : MATT機種 關鍵日期 : 2002年8月12日 編制 : 朱聲權 FMEA 日期(編制) : 第 3 版 2002年8月12日 修 定 : : 主要參加人 劉碩明、朱聲權、袁林生、周騰根、劉興才、李福泉、陳秋云、羅嬋、蘭志敏、李云海,蔡春紅 措施結果 風 發 難 險 制程 潛在 嚴 責任和 嚴 發 檢 潛在失 級 潛在失 生 風險 功能 失效 重 現行管制方法 檢 優 建議措施 目標完 采取的措 重 生 出 效后果 別 效原因 度 優先 度 先 要求 模式 度(S) 成日期 施 度 度 度 RPN (O) (D) 數 (S) (O) (D) 數 RPN 增加擦拭 增加擦拭 鋼網擦 產品擦一次。 鋼網頻 周海華 鋼網頻 拭不干 5 2.根據生產品 4 100 率﹐每印 2002/ 率﹐每印 8/ 5 2 4 淨 質狀況隨時增 刷2pcs擦 15 刷2pcs擦拭 加擦拭頻率 拭一次 一次 烙鐵頭 過大 烙鐵頭直 謝文 斌 烙鐵頭直 SOP注明烙鐵 徑由 5 4 100 1.0mm 周海華 徑由1.0mm 5 2 4 規格 改 8/25 改為0.4mm 為0.4mm 1.每印刷5pcs
5
3
3 45
電批扭 力Spec 未明確 定義
以客戶提供 之規格為標 5 准(0.85kg± 0.5)進行鎖 螺絲
5
2
5 50
特性要因圖三
人員
人員視力差 吸嘴選用不當
機器
IR 爐 Profile 穩定 不
錫 膏 印 刷 太 薄
作業員對New Model不熟
手置件 烙鐵溫度不穩定 網板擦拭不干凈
多印白漆，蓋住銅箔 錫膏回溫時間不明確 海棉吸水過多,焊錫前擦拭 時間過長,導致烙鐵溫度過低
5 造成客 焊錫 戶回饋 機器 短路 功能不 良 5
40
40
(制程FMEA) FMEA 編號 : X3C060020701 責任部門 : 2/8 品管部 頁碼 : 機程類型 : MATT機種 關鍵日期 : 2002年8月12日 編制 : 朱聲權 FMEA日期 : 2002年8月12日 修 定 : 第 3版 : 主要參加人 劉碩明、朱聲權、袁林生、周騰根、劉興才、李福泉、陳秋云、羅嬋、蘭志敏、李云海` 蔡春紅 措施結果 風 嚴 發 難 險 制程 潛在 責任和 嚴發檢 潛在失效 重 級 潛在失 生 檢 優 建議措施 目標完 采取的措 功能 失效 現行管制方法 重生出 后果 度 別 效原因 度 度 先 施 要求 模式 成日期 度度度 (O) (D) (S) (S) (O) (D) 數
風 嚴 發 難 險 制程 潛在 潛在失效 重 級 潛在失 生 現行管制方 檢 優 功能 失效 后果 法 度 別 效原因 度 度 先 要求 模式 (S) (O) (D) 數
RPN
建議措施
風 責任和 嚴 發 檢 險 目標完 采取的措施 重 生 出 優 成日期 度 度 度 先 (S) (O) (D) 數
RPN
檢驗標準不統一 氣槍不防靜電 5S 不徹底
電批扭力SPEC未明確 螺絲鎖不到位
環境
機器
方法
備注:
為造成不良之主要原因
(制程FMEA) FMEA 編號 : X3C060020701 責任部門 : 3/8 品管部 頁碼 : MATT機種 關鍵日期 : 2002年8月12日 機程類型 : 編制 : 朱聲權 FMEA 日期(編制) : : 定 第 3 版 2002年8月12日 修 主要參加人 : 劉碩明、朱聲權、袁林生、周騰根、劉興才、李福泉、陳秋云、羅嬋、蘭志敏、李云海,蔡春紅 制程 潛在 潛在失效 嚴 級 潛在失效 發 現行管制方 難 風 功能 失效 后果 重別 原因 生 法 檢 險 要求 模式 度 度 度 優 (O) (D) (S) 先 數
RPN
建議措施 責任和 目標完 成日期
措施結果 嚴 發 檢 風險 采取的措 重 生 出 優先 施 度 度 度 數RPN
(S) (O) (D)
客戶回饋 外觀 設計 功能和外 5 不良 觀不良
反射傘與 支柱,電池 座干涉.
5
新機種試產 前會議
1.華晶在未 未修改模 修改模具 具前生產 前生產線 線對電池 對電池室 室進行加 進行加工, 工,將電池 將電池座 座頂柱剪 頂柱剪至 至與反射 劉興才 與反射傘 5 125 傘槽平 5 1 5 7/ 5 槽平行。 行。 2.重新修訂 2.重新修 新機種試 訂新機種 產流程,修 試產流程, 訂成功后 修訂成功 方可生產 后方可生 包括代工 產包括代 品. .
RPN
5
方法
焊錫 造成客戶回 短路 饋功能不良 5
海棉沾水 過多﹐焊 海棉吸水 海棉吸水 周海華 , 接前擦拭 后制程100%目視 后,以手捏 后 以手捏 6 4 120 謝文斌 時間過長 檢查與功能測試 不出水為 7/25 不出水為 致烙鐵溫 准. 准. 度過低 SOP明確 定義每一 4 120 個作業員 的檢驗區 域 SOP明確 定義每一 唐昌文 個作業員 9/ 8 的檢驗區 域
RPN
風 險 優 先 數
RPN
5 造成客戶 焊錫 材料 回饋功能 短路 不良 5
錫絲直 徑過大
IE評估﹐并在 5 SOP上注明規 格
錫絲由 4 100 0.8Φ 改 為0.6Φ
周海華 0.8 由 Φ改 5 2 4 40 謝文斌 0.6 為 Φ 8/23
錫膏品 質不穩 定
由錫膏廠商于 6 每批交貨時附 錫膏檢驗報告
2002.7.15
6
2002.7.22
11
7 8 9 10
2002.8.5
11 11 11 11
2002.10.4 2002.10.7 2002.10.14
根據6月份客訴案件進行統計,調查結果主要表現為焊錫不良,外 觀不良和空焊冷焊不良(見下圖),此三項占總數的95.65%,如不立即 改善將影響公司之信譽和后續之訂單.
1.華晶在
25
FMEA編號 : 機程類型 : FMEA日期 : 主要參加人
(制程FMEA) X3C060020701 責任部門 : 品管部 頁碼 : 5/8 MATT機種 關鍵日期 : 2002年8月12日 編制 : 朱聲權 2002年8月12日 修 定 : 第 3 版 :劉碩明、朱聲權、袁林生、周騰根、劉興才、李福泉、陳秋云、羅嬋、蘭志敏、李云海,蔡春紅 措施結果
參加人數
11 11 11 11 11
計論主題
組圈,選主題 現狀調查 目標設定 擬定計划 原因分析,對策擬定及實施 (短路不良) 原因分析,對策擬定及實施 (外觀不良) 原因分析,對策擬定及實施 (空焊,冷焊不良) 效果確認 標准化 下期活動主題選定
會議處理結果
組圈,選主題,圈員之工作規划,組圈的意義和宗旨 調查和統計相關數據 制定改善后之目標 用表格制定具體的活動計划 用魚骨圖來分析造成不良之主要原因,采用FMEA的形式分析造 成各主要不良的各主要因素 用魚骨圖來分析造成不良之主要原因,采用FMEA的形式分析造 成各主要不良的各主要因素 用魚骨圖來分析造成不良之主要原因,采用FMEA的形式分析造 成各主要不良的各主要因素 對改善后之效果進行確認,并對改前后之成效進行比對 將改善措施納入制程作業標准 確定下期活動主題
零件氧化
錫膏攪拌不充分
檢查區域不明確 錫膏品質不穩定
未用放大鏡 １００％ 全檢 ＰＣＢ受潮
方法
材料
備注:
為造成不良之主要原因
本次會議圍繞"降低華晶客訴"個主題進行前后效果確認 和成效比對,對各月客訴進行了整理,得到了改善后的結果
創出xx廠之品牌,建立客戶對xx公司之信賴度
創出xx廠之品牌,建立客戶對xx公司之信賴度. 圈名意義:眾所周知,足球是圓的,但它自己不
會動,要靠人去踢,它才會動.問題點也是如此, 需要人去發現、分析和解決.足球是11人玩的 游戲,是需要團隊合作才能達GOAL(進球),問題 點也是需要靠團隊合作去解決,以達到我們的 工作效率及產品品質之GOAL(目標).故我們的 團隊取名為足球圈.
一、圈的組成
圈隊名稱:足球圈
本科 10%
大專
高中 20%
所屬部門:IDM-SPS品管部
圈長:朱聲權 輔導員:劉碩明
大專 40%
圈員:袁林生 劉興才 周騰根 李福泉 羅嬋 陳秋云 李云海 蘭志敏 蔡春紅
中專 30%
平 均 工 齡: 一年
平 均 學 歷:大專 平 均 年 齡:24歲 發 表 人: 蘭志敏 袁林生
19歲 20歲 10% 10% 21歲 10% 22歲 24歲 10% 10%
24
27歲 30%
活動時間:2002年07月01日~~2002年10月24號
26歲 25歲 10% 10%
圈
長
朱聲權
輔導員 劉碩明
策 劃 組 朱聲權 袁林生
資 料 組
李云海 蘭志敏
調 查 組 劉興才 周騰根
文 書 組 羅嬋 陳秋云 蔡春紅
更換錫膏 更換錫膏 廠商由 周海華 廠商由 4 120 8/25 N/S改為 5 3 4 60 N/ S改為 TAMURA TAMURA
(制程FMEA) FMEA 編號 : X3C060020701 責任部門 : 2/8 品管部 頁碼 : 2002年8月12日 機程類型 : MATT機種 關鍵日期 : 編制 : 朱聲權 FMEA 日期(編制) : 第 3版 2002年8月12日 修 定 : : 主要參加人 劉碩明、朱聲權、袁林生、周騰根、劉興才、李福泉、陳秋云、羅嬋、蘭志敏、李云海` 蔡春紅 措施結果 風 嚴 發 難 險 制程 潛在 責任和 嚴 發 檢 風險 潛在失效 重 級 潛在失 生 檢 優 建議措施 目標完 采取的措 功能 失效 現行管制方法 重 生 出 優先 后果 別 效原因 度 度 度 先 施 要求 模式 成日期 度 度 度 數RPN (O) (D) (S) (S) (O) (D) 數
5
3
4
60
檢驗區域 由一個人檢查 6 4PCS 不明確 連板
5
6
2
60
特性要因圖二
材料
電池室肉多
設計
設計Margin卡不到位 (反射傘與支柱干涉)
人員
教育訓練不夠
情緒不穩定
燈罩異色,刮傷 反射傘刮傷,變形 保護膜太小 吊環有毛刺,刮傷 視力 主觀判斷差異 對新機種不熟悉
無檢查輔助工具 用于涂閃光燈紅線之油 檢驗光線不足 性筆采用不當
IR爐Profile不穩定 烙鐵頭過大 錫絲直徑過大 PCB潮濕 鋼板擦拭不干凈 刮刀參數設定不夠 錫膏品質不穩定 ICT 針接觸不良 頂 焊接不熟練 新機種,不熟悉
人員
焊接時間太長
檢驗區域不明確 零件 SIZE 選用不當 錫膏回溫時間不明確
海棉吸水過多,焊錫前擦拭 時間過長,導致烙鐵溫度過低 錫膏攪拌不均勻 焊點密,未用放大鏡全檢 PCB焊點間太密
5 客戶回饋 外觀 方法 功能和外 不良 觀不良 5
無檢查 輔助治 具
以華晶Slam 7 jm機種之檢 驗標准
請華晶提供 請華晶提供 相關外殼供 相關外殼供 生產線上檢 劉興才 生產線上檢 3 105 驗人員及 7/3 驗人員及 FQC作檢驗 FQC作檢驗 治具 治具 IE重新評估 IE重新評估 電批扭力改 電批扭力改 唐昌文 5 125 為1.2± 為1.2± 7/8 0.1kg。f 0.1kg。 f (附件十)
◎ ◎
※
※
※
※
19 16 15 15 14
◎ ● ◎ ●
◎ ◎ ● ●
◎ ◎ ◎ ◎
◎
※ ※
◎ ◎
注: 1. ※代表4分 ◎ 代表 3 分 ● 代表 2 分 2. 每一項評分均由所有圈員一致通過.
QCC活動計划表
次數
1 2 3 4 5
日期
2002.7.1 2002.7.5 2002.7.8 2002.7.12
客訴狀況改善圖
20 15 10 5 0
11
47.83%
8
82.61%
95.65%
100.00%100.00%
80.00% 60.00%
3
空焊,冷焊不良
1
ห้องสมุดไป่ตู้誤判
40.00% 20.00% 0.00%
焊錫短路
外觀不良
7月份降低至10件,8月份降低至5件,9月份降至3 件,10月降至2件
特性要因圖一
材料 機器
職 責
負責圖片拍攝,圖片 制作及圈活動之策 劃工作
職 責
職 責
負責圈活動之調查 工作和對策實施時 之效果追蹤
職 責
負責圈會議記錄和 相關資料整理
負責改善前后數據 收集和數據匯總
提義人員
題目
可行性 有效性 配合性 迫切性 價值性 總得分 ※ ※
劉興才 降低華晶MATT客訴 朱聲權 提升品管人員整體素質 周騰根 提高供應商之供貨品質 李福泉 完善進料檢驗規範 袁林生 取消產品流程卡,降低制造成本