扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全技术交底

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扣件钢管搭设安全技术交底模板

扣件钢管搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保扣件式钢管脚手架搭设过程中的安全,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与扣件式钢管脚手架搭设的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 材料与设备检查- 钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家相关标准,并由专人负责检查验收。

- 确保所有材料表面无裂纹、变形等缺陷,扣件无锈蚀、损坏。

- 设备如电动扳手、水平尺等应保持完好,确保操作过程中正常使用。

2. 搭设前的准备工作- 施工现场应平整、坚实,排水畅通。

- 搭设场地应清除杂物,确保安全通道畅通。

- 根据施工组织设计,进行地基处理和底座安放。

3. 搭设过程中的注意事项- 搭设人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

- 搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 立杆搭设应垂直,间距符合设计要求。

- 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨。

- 横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定。

- 连墙件设置应符合规定,高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件。

- 搭设过程中,应定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时整改。

4. 拆除过程中的注意事项- 拆除前,应确认脚手架下方无人员作业,并设置警戒区域。

- 拆除过程中,应按照从上至下、从外至内的顺序进行。

- 严禁抛掷拆除材料,确保安全。

5. 应急预案- 发生脚手架坍塌等事故时,应立即启动应急预案,迅速组织救援。

- 及时向相关部门报告事故情况,配合事故调查。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保自身和他人的安全。

3. 发现安全隐患,应及时上报,并采取措施消除。

五、总结本次安全技术交底旨在提高扣件式钢管脚手架搭设过程中的安全意识,降低事故风险。

请各位施工人员认真学习,确保安全生产。

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建高空工程的设备,具有结构简单、安装快捷、承重能力强等优点。

然而,如果在安装和使用过程中不遵守相关的安全技术规范,将会带来严重的安全隐患。

本文将就扣件式钢管脚手架的安全技术进行交底,以确保施工人员的人身安全和工程质量。

2. 扣件式钢管脚手架的安装在进行扣件式钢管脚手架的安装前,施工人员应该事先进行充分的准备工作。

具体步骤如下:2.1 场地准备在施工现场选择合适的搭建区域,确保地面平整、坚实,并排除任何可能影响安全的障碍物。

场地准备应遵循以下几点要求:•清理场地上的杂物和垃圾。

•检查地面是否有坑洼或不平整现象,如有必要进行处理。

•在设备安装区域周围设置围挡,确保无人进入施工区域。

2.2 材料准备在开始安装之前,要确保所需的扣件式钢管脚手架材料完整,并按照规定进行分类、堆放和编号。

施工人员应检查每个材料的质量和数量,并做好记录。

2.3 安装步骤扣件式钢管脚手架的安装步骤如下:1.安装立杆:将立杆嵌入地脚扣件中,调整垂直度,用水平仪检测。

2.安装水平杆:将水平杆与立杆连接,用扣件固定。

3.安装斜杆:将斜杆与立杆连接,用扣件固定。

4.安装横杆和纵杆:根据需要,在立杆上方安装横杆和纵杆,用扣件固定。

5.安装安全门和梯子:根据需要,在合适的位置安装安全门和梯子,确保施工人员可以安全进出。

3. 扣件式钢管脚手架的使用使用扣件式钢管脚手架时,需要特别注意施工人员的安全。

以下是一些使用过程中需要注意的事项:3.1 载荷限制钢管脚手架的承重能力有限,施工人员在使用时要严格控制载荷。

应在设备上张贴明确的载荷限制标志,并确保超过载荷限制的物品不放置在脚手架上。

3.2 安全通道脚手架上应设置安全通道,确保施工人员可以安全进入和离开工作区域。

通道的宽度应适中,通路上不得存放杂物,保持通道的畅通。

3.3 定期检查扣件式钢管脚手架在使用前和使用过程中需要进行定期检查。

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。

2.应按《JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。

8.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9.每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

10.底座安放应符合下列规定:1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。

11.立杆搭设应符合下列规定:1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130第6.3.5条的规定;3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立相、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;5)顶层立杆塔接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130第6.3.5、6.3.6条的规定。

12.纵向水平杆搭设应符合下列规定:1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130第6.2.1条的构造规定;2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

13.横向水平杆搭设应符合下列规定:1)搭设横向水平杆应符合JGJ130第6.2.2条的构造规定;2)双排脚手架横向水平杆的造墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:①设计上不允许留脚手眼的部位;②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于1m的窗间墙;④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;⑥独立或附墙砖柱。

扣件式钢管脚手架安全技术交底

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工程名称施工单位交底提要架子工施工安全技术交底交底日期年月曰交底内容:扣件式钢管脚手架安全技术交底1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符合下列要求:(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(2)脚手架底层步距不应大于2m。

(3)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(4)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。

(6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:(1)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

(2)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(3)剪刀撑的设置应符合下列要求:1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。

每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。

剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765工程名称施工单位。

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除;2.架子工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,并定期体检,不适于高处作业者,不得进行脚手架作业;3.架子工应遵守安全操作规程,佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作;4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查,确认安全可靠,方能上架操作;5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收,并分类堆放,妥善保管;6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料;7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收,同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收,并在履行验收手续合格后,才准许进入下一道工序施工;8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时,应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJI30)的相关规定。

二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步;2.每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可使用槽钢;底座的底板固定在基础面上,应保持水平,预防出现不均匀和超载堆荷;4.立杆搭设应符合下列规定:应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况,并应按设计要求设置纵横扫地杆;立杆接长必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同步内,且对接扣件在竖向的间距不得小于1m;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。

安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱(墙体)截面尺寸;剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接(或用紧固螺旋扣件扣接),端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm;高度在40m以下的金属(或木质)脚手架整体在外侧立面剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,也可采用对接。

4、扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

4、扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底
分部(分项)工程安全技术交底表(脚手架搭设)
分部(分项)工程
楼层
日期
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施工安全基本要求
1、所有进场人员必须 正确佩戴安全帽,系 好帽带,按照各分项 作业要求正确穿戴个 人防护用品。
2、施工现场严禁嬉戏 打闹、严禁酒后上岗、 作业时必须集中精 力,严禁在施工作业 中随意看手机、看视 频等其他影响工作的 行为。
四、其他要求
注意:后面为项目根据实际情况补充的交底内容,如冬季、夏季施工,恶劣天气施工,疫情期间施工,或项目实际存在的其他重难点问题进 行补充说明!
注意:交底要覆盖到每有进入现场作业 人员,必须经过专业 的安全教育、培训, 接受安全技术交底后 方可上岗作业。
4、进入现场作业前, 了解作业环境是否存 在危险情况,确认作 业环境必须安全可 靠,如发现作业面安 全防护不到位,严禁 作业。
针对性安全技术交底内容:
一、一般规定
1、严禁将起重设备、模板支架、缆风绳、泵送混凝土和沙浆输送管等固定在脚手架上;
4、提升到上一层后,应将钢平台的悬挑梁放置在楼层预埋环内,并拧紧螺栓(或上好上部、侧面大头楔)。 5、钢平台前端钢丝绳应处于受力状态,后端钢丝绳处于卸荷状态,钢丝绳直径不得小于2L 5mni,每根钢 丝绳绳卡不得少于4个,严禁使用卸扣。
6、料台提升完毕,完善料台两侧及底部防护,并及时恢复下层料台外架缺口。
12、安装卸料钢平台、人货电梯接料平台时拆除的外架、防护应及时恢复,拉设钢丝绳时严禁沿外架外侧 攀爬。
三、卸料钢平台提升1、提升过程中应由专业指挥工指挥吊运,严禁私自指挥。
2、提升前,必须将料台内所有材料、垃圾清理干净,然后将钢平台专用吊装钢丝绳挂设在塔吊吊钩上。

扣件式钢管脚手架技术交底

扣件式钢管脚手架技术交底
6、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(2)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架时,应符合下列规定:
(1)拆除作业时,地面设专人指挥,按要求统一进行。多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。
(2)拆除作业必须由上而下逐层进行,先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下,严禁上下同时作业,脚手架构件严禁从架上抛至地面。
2、扣件
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,
贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩应在40~65N.m,并不大于65N.m,施工时应用力矩扳手检查扣件拧紧力度并做好检查记录。如使用旧扣件时,应严格进行检查,
14、不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
16、施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

扣件式钢管模板支撑架作业安全技术交底

扣件式钢管模板支撑架作业安全技术交底
扣件式钢管模板支撑架作业安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施,操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
三、钢管立杆底部应设垫木或底座,当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于O.5m,且立杆不应有因地基下沉悬壁的情况。
十一、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
十二、扣件式钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处进行固定。
十三、当扣件式钢管支架立杆高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m,与建筑结构设置一个固结点。
,严禁非作业人员进入作业范围。
十六、拆除作业应经审核批准后方可实施,并应按专项施工方案中规定的顺序拆除。且应按先装后拆,后装先拆的原则进行,严禁上下同时作业,拆除的架体构件应安全地传递至地面,严禁抛掷。
十七、邻近高压线,应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施:跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施。
十八、支架应与输电线路保持安全距离,施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
十九、在支架上进行焊接作业时,必须有防火措施,应派专人监护。
二十、现场补充交底内容:
交底人签字:日期: 年 月日接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

扣件式钢管脚手架安全技术交底(全)

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扣件式钢管脚手架安全技术交底项目名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程二期项目部年月日施工单位重庆建工第三建设有限责任公司建设单位四川航空股份有限公司设备名称作业内容交底人技术负责人安全员接受任何负责人签字接受交底班组或员工签字交底内容一、扣件式钢管脚手架安全管理1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB—5036)考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3.脚手架的构配件质量与搭设质量,应按JGJ130—2011第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。

4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

6.脚手架的安全检查与维护,应按规定进行。

安全网应按有关规定搭设或拆除。

7.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2)连墙件。

8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

9.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

11.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。

12.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

二、扣件式钢管脚手架搭设:1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。

严格按照《脚手架搭设施工方案》作业,作业人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,经考核合格持证上岗。

(完整版)脚手架搭设安全技术交底

(完整版)脚手架搭设安全技术交底

(完整版)脚手架搭设安全技术交底1 / 1扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底工程名称 施工部位施工班组1、搭设脚手架的操作人员,一定经过特意培训查核合格和体格检查,拥有合格的特种作业上岗证,患有高血压、心脏病、癫痫及其余不适合登高作业人员,一律禁止从事脚手架搭拆作业。

2、进入作业地区,一定戴好安全帽,带工具袋,高空作业,一定佩带安全带,禁止穿拖鞋、光脚或硬底鞋上棚架操作。

禁止作业中抽烟,禁止酒后作业。

3、搭设脚手架的钢管资料及扣件的规格和质量一定切合国家相关安全技术规范和专项施工方案的要求。

禁止使用不合格的资料、扣件。

禁止钢、竹资料混用。

4、搭设脚手架的地基应平坦夯实,并找平后,加设垫木、垫板或底座。

不得在未经办理的起伏不平易软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

禁止用砖块作垫板。

地面的承载力应切合专项施工方案的要求。

5、严格按脚手架搭设方案规定的结构尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连结达到要求(垂直度偏差:脚手架高度20~ 50 米之内,偏差± 40~ 100mm )。

6、首层、顶层和施工作业层一定用脚手板铺满、摊平铺稳,并用 10 #以上铅丝与小横杆绑扎坚固,不得有探头板。

架体与建筑之间逐层扎挂马槽网(网眼不大于25mm 的白色尼龙网)进行关闭。

7、 传达杆件料具,要防止碰、触、压、钩、搭高低压电源线和电器设备。

8、搭设过程中,要依据脚手架搭设专项施工方案,实时设置联墙拉结杆、剪刀撑、以及必需的卸载吊 索。

剪刀撑与地面夹角不小于45 度,不大于 60 度。

剪刀撑的搭接长度不得小于1 米,且用三只转向扣件联接。

9、 脚手架外立面的安全网应平坦顺直,扎挂牢靠。

安全网的阻燃性能应切合国家规范要求。

10、脚手架与建筑主体之间的联接设置应切合三步两跨或两步三跨的要求。

且采纳刚性联接。

当脚手架的搭设高度超出100 米时,应严格依据脚手架搭设备工方案,加强脚手架的连墙拉结点的联接。

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底2.1.2 扣件式钢管脚手架施工安全技术交底1. 脚手架过门洞时,宜采用桁架结构形式的构造处理。

2. 横向斜撑应在同一跨,由底至顶呈之字型连续布置;一字型、开口型双排脚手架的两端,必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;高度在24m以上的封闭型双排脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

3. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆宜采用对接扣件连接,且应交错布置;两根杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于50cm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接时,其长度不得小于1m,并应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不得小于10cm。

4. 横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定,严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不得大于15cm。

在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不得大于0.4倍立杆横距,且不得大于50cm;设置脚手板时,横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架时,横向水平杆插入墙内的长度不得小于18cm。

5. 连墙件设置应符合下列要求:(1) 高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与构筑物连接。

(2) 高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与构筑物连接,也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式;严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

(3) 连墙件与主节点的距离不得大于30cm;连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置,设置有困难时应采取固定措施;一字型、开口型脚手架的端部必须设置连墙件,其竖向间距不得大于构筑物的层高,且不得大于4m。

(4) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜垂直于墙面,不得向上倾斜;连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造;采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土等承重结构部位上;拉筋采用2根以上直径4mm 的钢丝拧成股时,不得少于2股;采用钢筋时,其直径不得小于6mm。

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的搭建高度作业平台的工具。

正确使用和安装脚手架对于保障施工人员的安全非常重要。

下面就是扣件式钢管脚手架安全技术交底的内容,主要分为三个部分:脚手架的搭建,使用前检查和安全注意事项。

一、脚手架的搭建1. 脚手架的搭建必须在经过认真检查和验收合格的基础上进行,并由具备相关资质的人员操作。

2. 在搭建脚手架前,应确定脚手架的结构和搭建方案,以确保符合设计规范。

3. 在搭建脚手架的过程中,必须使用符合国家标准的扣件式钢管脚手架材料。

4. 脚手架一般采用水平梁、立杆、斜杆、扣件等材料构成,根据施工需要进行搭设。

要保证脚手架的结构牢固稳定,扣件连接应紧固牢靠。

5. 在脚手架搭设中,应保证脚手架的水平、垂直和水平度符合设计要求。

6. 在脚手架的搭设过程中,应为脚手架设置适当的支撑和地基,以保证脚手架的平稳。

二、使用前检查1. 使用前必须进行检查。

检查内容包括脚手架的结构、材料、连接方式、斜撑、支撑、基础、横向和纵向平衡等。

2. 在检查过程中,应特别关注脚手架的耐荷能力和安全性能,检查扣件的紧固情况,杆件是否有裂纹、变形等缺陷,必要时应停止使用。

3. 在使用前,应设置脚手架的上下栏杆、安全门等安全设施,确保施工人员有落脚点和依托点,并确保工具和材料的安全放置。

三、注意事项1. 在使用脚手架时,必须穿戴安全带,并使用安全吊钩系在脚手架的固定点上。

2. 在使用脚手架过程中,工人需及时清除脚手架及其周围的杂物和危险物品,确保工作区域的干净和整洁。

3. 施工人员在脚手架上作业期间应保持平衡,不得过度倾斜或挤压脚手架。

4. 在脚手架搭建或使用过程中,一旦发现异常或危险,应立即停止使用并进行处理。

扣件式钢管脚手架的安全使用非常重要,施工中必须要严格按照相关规定操作和要求。

只有在认真检查和使用的情况下,才能确保施工人员的安全和顺利推进施工进度。

扣件式脚手架支架搭设安全技术交底

扣件式脚手架支架搭设安全技术交底

扣件式脚手架支架搭设安全技术交底引言扣件式脚手架在建筑施工中广泛应用,其中支架搭设是脚手架建设的关键步骤。

为了保障工人的安全,减少施工事故的发生,本文将重点讨论扣件式脚手架支架搭设的安全技术交底。

1. 扣件式脚手架支架搭设的准备工作在进行扣件式脚手架支架搭设之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的安全与顺利进行。

1.1 材料准备•确保脚手架材料齐全,如扣件、管道等。

•检查脚手架材料的质量和完整性,如有发现损坏或缺失的情况应及时更换。

1.2 工具准备•确保工具齐全,包括扳手、锤子、螺丝刀等。

•检查工具的质量和完好程度,如有发现损坏的情况应及时修理或更换。

1.3 施工计划•制定详细的施工计划,包括支架搭设的顺序、时间安排等。

•考虑施工环境因素,如天气状况和周围环境的影响。

2. 扣件式脚手架支架搭设的安全要求扣件式脚手架支架搭设的过程中,必须满足一系列的安全要求,以保障工人的安全。

2.1 基础条件•搭设支架的地面必须坚实、稳定。

•地面应清理干净,没有障碍物。

•确保地面的平整度和承载力符合要求。

2.2 扣件选择和安装•确保使用合格的扣件,并检查其质量和完好程度。

•扣件应正确安装在脚手架管道上,牢固连接。

2.3 支架结构•支架应按设计要求进行布置,结构稳固牢靠。

•支架的高度、宽度和负荷要符合设计要求和规范。

2.4 施工组织•设置专人负责脚手架支架搭设的施工组织和监督。

•工人必须经过岗前培训,熟悉脚手架支架搭设的技术要求。

3. 扣件式脚手架支架搭设的安全操作流程扣件式脚手架支架搭设应按照一定的操作流程进行,以确保施工的安全和高效进行。

3.1 依据设计要求确定支架布置•根据设计要求确定支架布置的位置和高度。

•根据实际情况进行调整,并确保支架的整体平衡。

3.2 搭设底架•按照设计要求,在地面上先搭设底架。

•底架的搭设应符合支架的设计要求和安全规范。

3.3 安装地脚杆和连墙件•在底架上安装地脚杆,固定并调整其高度。

钢管式脚手架搭设安全技术交底

钢管式脚手架搭设安全技术交底
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
1、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
2、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
3、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
6、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
8、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底
③挡脚板高度不应小于150mm。
3.扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求
(1)拆除应符合以下要求:
1)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
2)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
3)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固。
2)搭设立柱的注意事项:
①立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
②当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
③开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
(2)卸料应符合以下要求:
1)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
2)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。
3)拆除用于架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员人内。(3)拆除前必须完成以下准备工作:
5)扣件安装的注意事项:
①扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于4ON·m,并不大于65N·m。
②扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢管外径相同。
③主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于15Omm。
④对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小10Omm.

扣件式钢管脚手架施工安全技术交底

扣件式钢管脚手架施工安全技术交底

扣件式钢管脚手架施工安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是一种建筑施工中常用的设备,它具有结构稳定、安全可靠的特点。

然而,在脚手架施工过程中存在一些潜在的安全风险,为了保障施工过程的安全和工作人员的生命安全,有必要进行安全技术交底。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架施工的安全技术要点。

二、施工前准备1. 工作人员安全防护在进行脚手架施工前,必须确保工作人员的安全防护措施到位。

工作人员应统一着装,穿戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全带。

同时,施工现场应配备足够数量的救生绳、救生器具等应急设备,以备不时之需。

2. 设备检查与维护施工前,需要对使用的扣件式钢管脚手架进行全面的检查和维护。

检查项目包括:脚手架结构的完整性、连接件的牢固性、脚手架平面的水平度等。

如发现任何问题,必须及时予以修复或更换,确保脚手架的安全可靠性。

3. 施工方案编制在施工前,应编制详细的施工方案。

方案内容应包括:脚手架的搭建顺序、施工步骤、安全注意事项等。

施工方案要经过专业人员的审查和确认,确保施工过程的安全性和有效性。

三、脚手架搭建1. 基础处理在搭建脚手架前,必须对施工区域的地基进行处理。

地基应平整、坚固,无积水、无杂物。

如果地基不符合要求,应采取相应的加固措施,以确保脚手架的稳定性。

2. 塔体搭建首先,根据设计要求将脚手架的塔体立柱竖立在地基上,确保立柱的垂直度和水平度。

然后,根据设计要求连接横向水平杆和纵向立杆,形成脚手架的基本框架。

在搭建过程中,要保证连接件的牢固性,避免出现松动或脱落的情况。

3. 平台搭建在塔体搭建完成后,需要搭建脚手架的工作平台。

平台由横向的梁和纵向的木板组成。

梁和木板之间应平整且紧密连接,以免出现倾斜或松动的情况。

同时,木板应具有防滑措施,避免工作人员在施工过程中发生意外。

四、施工操作要点1. 上下脚手架注意事项在上下脚手架时,工作人员必须使用安全带,并保持身体平衡。

同时,不得携带重物上下脚手架,以免影响平衡并增加安全风险。

盘扣式双排外架搭设安全技术交底模板

盘扣式双排外架搭设安全技术交底模板

一、一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________二、二、搭设原则1. 搭设前必须进行安全技术交底,确保所有施工人员充分了解安全注意事项。

2. 搭设过程中严格遵守国家相关安全规范和操作规程。

3. 搭设过程中必须配备必要的安全防护设施和应急救援措施。

三、三、搭设要求1. 材料要求:- 使用符合国家标准的盘扣式脚手架钢管、扣件、连接件等。

- 材料需经检验合格后方可使用。

2. 搭设顺序:- 按照自下而上、先立后横、先内后外的原则进行搭设。

- 首先搭设基础,然后搭设立杆、横杆、斜杆等。

3. 立杆搭设:- 立杆底部应配置可调底座,首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向距离500mm。

- 立杆应垂直放置,顶部应设置水平杆,确保整体稳定性。

4. 横杆、斜杆搭设:- 横杆步距应选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。

- 沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑。

5. 连墙体搭设:- 连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直。

- 同一层连墙件应在同一平面,水平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离300mm。

6. 防护设施:- 搭设过程中应设置安全网、防护栏杆、踢脚板等防护设施。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

四、四、安全注意事项1. 施工人员:- 施工人员必须经过专业技术培训,持证上岗。

- 禁止酒后作业、疲劳作业。

- 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底,严格按照操作规程进行施工。

2. 搭设过程:- 搭设过程中,严禁随意拆除、损坏脚手架结构。

- 严禁在脚手架上堆放杂物、超负荷使用。

- 搭设过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,及时报告。

双排脚手架技术交底

双排脚手架技术交底

双排脚手架技术交底一、工程概述在本次建筑施工中,我们将采用双排脚手架来满足施工过程中的作业需求。

双排脚手架具有稳定性好、承载能力强等优点,能够为施工人员提供安全可靠的工作平台。

二、材料要求1、钢管选用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏。

3、脚手板选用竹笆脚手板,其厚度不得小于 50mm,宽度不得小于 200mm,长度不得小于 3000mm。

竹笆应采用平放的竹片纵横编织而成,竹片宽度不得小于 30mm,厚度不得小于 8mm。

4、安全网采用密目式安全网,网目密度不应低于 2000 目/100cm²,其质量应符合现行国家标准《安全网》(GB 5725)的规定。

三、脚手架的搭设1、基础处理脚手架基础应平整坚实,在基础上设置垫板,垫板的长度不少于 2 跨,厚度不小于 50mm,宽度不小于 200mm。

对于地基松软的情况,应采取加固措施,如浇筑混凝土基础或铺设木板等。

2、立杆立杆纵向间距不得大于 15m,横向间距不得大于 105m。

立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应错开布置,错开距离不应小于500mm。

3、横杆横杆步距不得大于 18m,纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。

横向水平杆在主节点处必须设置,用直角扣件扣接且严禁拆除。

4、剪刀撑在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定。

架子工技术交底【范本模板】

架子工技术交底【范本模板】

一、金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全技术交底1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

3、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备,4、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。

5、建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件。

及垃圾块.所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

7、按搭设的反程序进行拆除,即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立杆。

8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。

认真做到一步一中一杆一窄。

9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

10、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

ll、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落.严禁无证动用焊割工具。

13、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位.14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应披类堆放整理。

二、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术交底1、从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。

2、拉结必须牢靠.墙面预埋张网钢筋不小于φ14,钢筋埋入长度不少于30d。

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扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全技
术交底
1、一般要求
1.1
建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

架子工的徒工必须办理学习证。

在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.2
架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。

1.3
正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m
以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。

作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4
班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1
名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

1.5
风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。

风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

1.6
脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。

1.7
在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。

在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。

表1.7
在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。

在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电
架空线路的边线之间的最小安全操作距离
表1.7
1.8
各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9
脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

1.10
脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。

2、材料
2.1
钢管:钢管采用外径48~51mm
的管材。

钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的尺寸应按表2.1
采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。

脚手架钢管尺寸(mm

表2.1
2.2
扣件:采用可锻造铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl
5831—1995)的规定。

新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。

2.3
脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。

冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。

板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。

脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。

木脚手板应采用衫木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。

两端应设直径为4mm
的镀锌钢丝箍两道。

2.4
安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

密目安全网只准做立网使用。

3.扣件式钢管脚手架
3.1
扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架(上海地区不容许使用单排脚手);按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:(1)脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺
水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

(2)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

(3)垫板宜采用长度不少于2
跨,厚度不小于5cm
的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。

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