煤基大甲醇制低碳烯烃项目的技术和经济初探

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甲醇制低碳烯烃_MTO_技术综述

２０１０年我国乙烯当量消费预测见表３。
表３我国乙烯当量消费预测（１０４ｔ）
２００５年（实际）
２０１０年（预测）
产品名称
消费当量消费消费量当量消费
聚乙烯１０７８
１０５６
１０４７
１５１６
聚氯乙烯６９３
３４０
９２８
４５５
乙二醇４５２
２９３
７９７
５１６
聚苯乙烯３７４
１０９
时对人有麻醉性。
丙烯是最早被采用的石油化工原料，也是生
产石油化工产品的主要烯烃之一。是仅次于乙烯
的最重要的烯烃。在所有石油化工原料中，丙烯
的产量和消费量增长最快，甚至超过乙烯的增长
速度。
丙烯是仅次于乙烯的最重要的基本有机化工
原料之一。一方面广泛用于制取烷基化合物和叠
合汽油（又称聚合汽油，由丙烯和丁烯经聚合而
Ｆ－Ｔ合成是将合成气中ＣＯ和Ｈ２在催化剂和一定温度、压力下合成烃类混合物的最直接的方法。但Ｆ－Ｔ合成在合成品的选择性上，却受到一个被称作Ｓｃｈｕｌｚ－Ｆｌｏｒｙ分布规律的限制，不能任意最大限度地生产某一碳数范围的产物。因此在实际生产中，对所要生产的某种烃类的选择性并不理想。对此，２０世纪３０年代开始，某些研究部门开发了多种改进型或全新型的煤间接液化技术，其中最有成效的就是将合成气先合成甲醇和二甲醚，再进一步转化成烃类。甲醇制低碳烯烃技术即源于此。２低碳烯烃
表６我国丙烯供需预测
项目
２００４年
２０１０年２０１５年
供应能力（１０４ｔ）６５０．００
１２００．００１８００．００
当量需求（１０４ｔ）１１１３．６４１７６０．００２４６０．００

甲醇制烯烃技术分析

甲醇制烯烃技术分析发布时间：2021-08-24T16:45:48.730Z 来源：《建筑科技信息》2020年13期作者：宋垚[导读] 本文主要阐述了甲醇制低碳烯烃各个工艺的研究进展。

摘要:甲醇制低碳烯烃核心在于甲醇转化催化剂的研发，煤通过气化、净化、合成制得甲醇，以甲醇为原料，选取ZSM-5或者SAPO-34分子筛催化剂，在特定的反应器中反应制取低碳烯烃。

根据产物种类的不同，大致可以分为甲醇制乙烯(MTO)技术，甲醇制丙烯(MTP)技术以及甲醇制丁烯(CMTX)技术。

本文主要阐述了甲醇制低碳烯烃各个工艺的研究进展。

关键词:甲醇；制烯烃；技术一、甲醇制烯烃技术借助煤资源来获得低碳烯烃的过程如下：首先采取措施实现煤的气化，继而将其转化得到合成气。

事实上，甲醇就是借助以上操作得到的。

至于低碳烯烃的获取，就是由甲醇的提取转化得来的。

这种制作低碳烯烃的技术，在我国已经属于较为娴熟的技术工艺了。

然而其中的甲醇制烯烃技术正是其中的重要环节，但就这一技术而言我国的技术研发仍有待提升。

二、甲醇制乙烯技术2.1UOP/NorskHydro的MTO技术 UoP/NorskHydro的MTO工艺可以加工各种规格甲醇原料，以SAPO-34分子筛为催化剂，小试结果为甲醇转化率100%，双烯选择性大于80%，乙烯与丙烯比可在1.5—0.75内调节。

2.2中国科学院大连化学物理研究所DMTO技术 20世纪80年代，中国科学院大连化学物理研究所开始进行甲醇制低碳烯烃研究，最初采用中孔ZSM-5沸石催化剂完成年产300t装置固定床中试，鉴于固定床反应器催化剂的再生方式和取热等问题，90年代又开始了流化床技术的开发，以SAPO-34分子筛为催化剂，先后开发了合成气经二甲醚制低碳烯烃（SDTO）技术和甲醇经二甲醚中间产物制低碳烯烃（DMTO）技术。

2005年，中国科学院大连化学物理研究所、中国石化洛阳工程设计有限公司、陕西新兴煤化工科技有限公司开始进行万吨级DMTO工业化试验。

甲醇制低碳烯烃(DMTO) 技术及行业发展

大连化物所新兴公司陕西煤化工技术工程中心洛阳石化工程公司
From early 1980’s
National Project
DICP SYN LPEC Technology named as DMTO
7
甲醇制烯烃第一代技术(DMTO-I)

2006年6月，完成了工业性试验

世界第一次万吨级工业性试验 2006年8月专家鉴定会结论：“技术指标和试验规模达国际领先水平”
5
甲醇制烯烃是“石油替代”的重要途径之一
石化产品链
油品
(汽、柴、煤、润滑油)
MTG 醇醚燃料 MTA 下游产品
塑料，含氧化合物，精细化学品等
石油
芳烃
(苯、甲苯、二甲苯)
烯烃
(乙烯、丙烯)
MTO MTP 煤炭合成气甲醇合成氨尿素，化肥等
6
煤化工产品链
DMTO技术研发历程 DMTO R&D history of DICP
苯酚其它涂料香料
其它
3
中国烯烃供需问题突出
乙烯
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 当量缺口产量
丙烯
2500 2000 1500 1000 500 0
当量缺口
产量
指标产量 (万吨/年) 乙烯当量需求量(万吨/年) 国内保障能力（%）产量 (万吨/年) 丙烯当量需求量(万吨/年) 国内保障能力（%）
祝大会取得圆满成功
谢谢!
17
如何解决甲醇来源？
• 煤基甲醇
• 成本高 • 投资大 • 污染大 • 水耗高 • CO2排放 • 合适煤水资源匹配的地区
• 天然气基甲醇

甲醇制低碳烯烃技术的发展现状及产业化进展研究

甲醇制低碳烯烃技术的发展现状及产业化进展研究摘要：在国民经济民生的各个方面都有乙烯、丙烯的运用，它是一种非常重要的化学工艺原材料，主要来源于石油。

在我国的资源中，煤炭资源最丰富，但是油和气都比较贫瘠，这决定了我国在实际生活中，都将长期以煤炭为主。

而甲醇制低碳烯烃技术推动了煤炭化学工业向石油化学工业的发展转换，缓解了石油资源的紧张，是重要的提供石油资源的方式。

关键词：甲醇制低碳烯烃技术；发展现状；产业化进展一、甲醇制低碳烯烃技术的基本概况及其发展进程（一）基本概况甲醇制低碳烯烃技术即利用天然气、生物质和煤碳来进行制造，经气化制成合成气，再生成甲醇，将甲醇分离聚合成烯烃，最后制造出聚乙烯和聚丙烯。

甲醇对烯烃会有两种现象出现，一般情况下，甲醇一般会被转变，成为二甲苯醚也可能会是二甲醚，最后变为烯烃。

另一种，甲醇出现脱水现象，同时生产出二甲醚，二甲醚再与甲醇的混合物一起脱水，经过一系列的技术，制造出低碳烯烃，其成分主要是丙烯与乙烯。

丙烯是由甲醇进行了脱水现象而出现的，产生二甲醚，然后直接从二甲醚转化为丙烯。

（二）历史发展德国科学家费舍尔和特罗普施于1923年发现了合成器可以利用F－T生产出低碳烯烃，一时间受到了许多关注，于是对这一现象进行了深入研究。

1970年，美国美孚石油公司创造出了甲醇制汽油的工艺，被认为是自F－T合成反应之后最大的突破。

Mobil公司于1985年在新西兰装置完成了MTG生产装置，这个装置主要利用天然气生产一些原料，且对甲醇处理能力很强，但是由于沸石催化剂的结构和操作方面的限制问题遭到了停产。

二、甲醇制低碳烯烃技术的情况（一）甲醇至烯烃（MTO）和甲醇对丙烯（MTP）反应的催化剂甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）在科学技术的发展下，其催化剂也有了提升，当前情况下，甲醇至丙烯（MTP）技术与甲醇至烯烃（MTO）的催化剂主要是sapO-34分子筛和ZSM-5分子筛两种。

但是相对来说Sapo-34分子筛比较小，所以大部分情况下甲醇都是与丙烯和乙烯相互转化，可连续反应和再生操作，因此在甲醇中广泛用于产生烯烃反应。

中科院科技成果——甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术

中科院科技成果——甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术项目简介乙烯丙烯等低碳烯烃是现代化学工业的基础，目前烯烃生产原料主要来源于石油炼制的石脑油。

我国石油资源相对匮乏，随着社会经济的发展，石油及石化产品的需求迅速增长，石油需求量已远远大于国内生产量，供需矛盾日益突出。

我国的资源状况是石油、天然气资源短缺，煤炭资源相对丰富，发展以煤为原料制取石油类产品的煤化工技术，实施石油替代战略，是关系国家能源安全的重大课题。

煤或天然气经由甲醇制取低碳烯烃的路线中，煤或天然气经合成气生产甲醇的技术日臻成熟，而关系到这条路线是否能畅通的核心技术主要集中在甲醇制取低碳烯烃（MTO）过程。

2006年8月23日，甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业性试验技术成果通过了国家级鉴定。

鉴定专家组认为，该项技术是具有自主知识产权的创新技术，装置规模和技术指标处于国际领先水平。

2006年8月24日，甲醇制取低碳烯烃（DMTO）工业性试验技术成果新闻发布会在北京人民大会堂举行。

2008年甲醇制取低碳烯烃（DMTO）技术获得了辽宁省科技进步一等奖。

中国科学院大连化学物理研究所在完成世界首次万吨级甲醇制烯烃（DMTO）技术工业性试验的基础上，开发了DMTO成套工业化技术，实现了DMTO技术的首次工业化应用和世界上煤制烯烃工业化“零”的突破。

2010年8月8日，世界首套180万吨煤基甲醇制60万吨烯烃装置投料试车一次成功，2011年1月进入商业化运营阶段，创造了巨大的经济效益和社会效益。

“十二五”期间，DMTO技术推广取得了显著成绩，技术已经许可20套工业化装置，烯烃产能1126万吨/年，预计拉动投资2500亿元。

截至目前，已有9套工业装置成功投产，烯烃产能达520万吨/年，新增产值约600亿元/年。

在成功开发甲醇制烯烃工业化技术的基础上，大连化物所又与合作伙伴联合进行了新一代甲醇制取低碳烯烃（DMTO-II）技术的研究开发。

DMTO-II技术是在DMTO技术的基础上将甲醇制烯烃产物中的C4+组分回炼，使乙烯、丙烯收率提高10%以上，实现多产烯烃的新一代工艺技术。

甲醇制低碳烯烃催化剂研究的进展

低碳烯烃中的乙烯、丙烯是现代化学工业重要的基本有机化工原料，其需求量将越来越大，具有广阔的市场前景。

目前国内外乙烯和丙烯的来源主要依靠石脑油裂解，此路线的缺点是过分依赖石油。

所以世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯等低碳烯烃的开发，并取得了一些重大进展。

非石油路线制取低碳烯烃主要有3种方法：甲醇法(MTO)、费托合成法(F-T)及甲烷氧化偶联法(OCM)。

其中，由煤、天然气经合成得到甲醇、再由甲醇制低碳烯烃(Methanol-to-Olefin，简称MTO)工艺最为成熟，是短期内最有希望替代石脑油路线制低碳烯烃的工艺。

甲醇制取低碳烯烃技术的研究重点主要集中在催化剂的筛选和制备。

在MTO催化剂几十年的研究中，ZSM-5和SAPO-34这两种分子筛催化剂受到了人们最广泛的关注。

1.沸石型分子筛催化剂早期的甲醇制低碳烯烃沸石型催化剂包括小孔沸石(如菱沸石、毛沸石等)、中孔沸石(如ZSM等)、大孔沸石(如丝光沸石、X分子筛等)催化剂。

其中ZSM-5分子筛催化剂因其独特的孔道结构和酸性及在甲醇的转化反应中具有丙烯收率高、水热稳定性好等优点而备受关注。

1.1 小孔沸石作为甲醇转化为低碳烯烃的催化剂，那些只吸附线型烃而不吸附支链烃的小孔沸石受到了很大的注意，主要有菱沸石、毛沸石、T沸石、ZK-5等。

甲醇在各种小孔沸石上，在339℃～538℃温度区间内产物大多约束在C2~C4范围，主要是烯烃。

虽然这些小孔沸石主产物是C2～C4直链烯烃，但受孔结构限制，催化剂会很快积碳失活。

1.2大孔沸石大孔沸石如八面沸石X、Y、丝光沸石以及ZSM-4沸石，都能催化甲醇转化，产物多以烃类为主，低碳烯烃选择性低，采用金属改性后烯烃选择性明显提高，但由于大孔沸石孔径大，烯烃选择性较低，异构烷烃和芳烃副产物较多。

1.3ZSM-5分子筛ZSM-5分子筛的酸性太强，烯烃的生成选择性较低，通常得到大量的芳烃和正构烷烃。

目前相关的研究工作主要是通过改变硅铝比、调节催化剂表面酸性、改善孔结构来提高烯烃选择性和催化剂寿命。

甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析

甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析李建新安福何祚云（中国石化咨询公司）甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，简称MTO）工艺是美国UOP 公司和挪威HYDRO 公司于1995 年合作开发成功的一种新技术，该工艺以甲醇为原料，通过甲醇裂解制得以乙烯和丙烯为主的烯烃产品。

按甲醇原料的不同，可以有天然气和煤两种路线。

MTO 工艺的开发成功拓宽了烯烃原料来源渠道，同时为天然气和煤的化工利用开辟了一条新的途径。

目前，MTO 工艺虽尚未实现在工业化大型装置上的应用，但已实现技术转让。

作为一种新兴工艺，其技术成熟度及与其它烯烃生产工艺相比的经济性怎样成为人们普遍关心的问题。

下面将重点对MTO 工艺的技术可靠性及天然气、煤路线及传统蒸汽裂解工艺路线烯烃产品的成本经济性状况进行分析研究，供大家参考。

1 MTO 工艺技术可靠性分析1.1 MTO 工艺开发进程甲醇制取烯烃的概念最早由美国Mobil 公司在20 世纪80 年代提出。

美国UOP 公司和挪威Hydro 公司相继从1992 年开始有关MTO 技术的研究，两家公司利用筛选出的新型SAPO-34 型催化剂开展MTO 工艺的研究。

该催化剂是硅铝磷酸盐型具有择形能力的分子筛催化剂，可控制酸性中心的位置和强度，使低碳烯烃齐聚的反应减少，从而大幅提高甲醇转化为乙烯和丙烯的选择性，SAPO-34 催化剂的研发成功是对MTO 工艺研究的极大推进。

目前，UOP 公司MTO 工艺的定型催化剂为MTO-100。

UOP 和Hydro 开发了类似催化裂化装置的MTO 工艺流程，并于1992 年开始小试工作，1995 年两公司合作在挪威建设了原料处理量为0.75 t/d 的工业演示装置。

甲醇的转化率始终保持在100%附近。

催化剂再生次数超过450 次，其稳定性和强度得到一定的验证。

该工艺的乙烯/丙烯的生成比例可从最大量生产乙烯时的1.5 到最大量生产丙烯时的0.75。

该工业演示装置典型的产品收率数据见表1。

甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展

甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展高晋生张德祥（华东理工大学资源与环境工程学院，上海２００２３７）摘要从中国对烯烃的市场需求和前景出发，介绍了甲醇制烯烃的原理、催化剂和工艺的开发进展，比较甲醇制烯烃与传统的石油化工制烯烃的产物分布和收率，并进行了不同工艺生产低碳烯烃的技术经济分析，指出在中国开展煤基甲醇生产烯烃具有广阔的发展空间。

关键词甲醇烯烃乙烯丙烯技术经济分析文章编号：１００５－９５９８（２００６）－０４－０００７－０７中图分类号：ＴＱ２１１文献标识码：Ａ收稿日期：２００６－０５－２７作者简介：高晋生（１９３９—），男，１９６１年毕业于华东化工学院燃料化工专业，１９７９年￣１９８１年在德国Ｃｌａｕｓｔｈａｌ工业大学进修并获工学博士学位，教授，博士生导师，长期从事煤化工科研与教学工作。

１低碳烯烃的需求和来源分析低碳烯烃（这里指乙烯和丙烯）是最重要的基本有机化工原料，也是石油化工的龙头产品。

２００５年我国乙烯生产能力已达到７７３万ｔ，当年产量７５６万ｔ，但只能满足需求的４０．２％（包括进口来料加工再出口）。

预计２０１０年乙烯产量为１０００万ｔ，而需求量将达到２５００万ｔ￣２６００万ｔ。

在市场需求的推动下，乙烯工程在全国各地纷纷上马，包括即将投产、开工建设、批准立项和进行可行性研究在内的乙烯项目，总生产能力合计已超过１０００万ｔ／ａ，每套装置的生产能力都在６０万ｔ／ａ￣１００万ｔ／ａ范围。

可见我国乙烯生产正在面临前所未有的大好发展机遇。

丙烯是乙烯的关联产品，需求量也很大。

２００４年我国丙烯消耗量为６３４．６万ｔ，其消费构成如下：聚丙烯７４．９％，丙烯腈１０．１％，环氧丙烷５．９％，丁辛醇６．３％，其他２．８％。

预计２０１０年，丙烯需求量将达到１９０５万ｔ，而乙烯装置联产丙烯的生产能力只有１０８０万ｔ，缺口高达８２５万ｔ。

因此，有人建议烯烃生产应以“双中心”（乙烯和丙烯）代替迄今为止的“一中心”（乙烯）。

煤基甲醇制烯烃(MTO)工艺生产低碳烯烃

ＭＯＴ工艺
‘。。
。。。
。。。。八八。，八
八。ｎ
。八。
八八八
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八八ｎ。八。
八八。
又发现，孔径在０４ｎ．ｍ左右的八元氧环小孔沸石，５如
菱沸石、毛沸石、沸石、－，ｐ－７Ｓｐ－４ＴＺ５Ｓｏ１，ｏ３等，Ｋａａ
由于孔径的限制，只能吸附直链烃、伯醇等，不吸附带
试一步到百万吨级规模还是存在许多不确定的因素。
百万吨级装置的工艺包编制和工程设计一定要准确、优化，不宜用投人数十亿元资金的百万吨级工业化装置来作工艺和催化剂性能的工业化验证试验，作工程技术的开发和验证试验。因此，Ｔ技术当前是处于ＭＯ即将工业化应用的阶段，是先进但在工业上尚不成熟的技术，需要经过工程技术开发阶段并在工业化示范
巍只 “０ “８ “０ “‘“０。０ “０００２０００蔽飞・・・・・・・００３０００６０ “ ０００．．．．００．００
早期的ＭＯ研究多以中孔沸石ＺＭ５为催化剂，ＴＳ－虽然ＺＭ５的水热稳定性好，Ｓ－但生成乙烯和丙烯的选择性差，乙烯加丙烯的选择性低于２％。进一步研究０
文章编号：０５９９（０５－５００－６中圈分类号：Ｑ２文献标识码：１０－５８２０）０－０６０Ｔ２Ａ
由煤基或天然气基生产的低碳烯烃并进一步生产聚
１目前具备发展煤基和天然气基碳一化学工业应用的条件
我国能源分布状况是富煤、贫油、少气，因此，在
未来相当长的时期内，煤炭仍然将占我国总能源消费
艺。这些工艺的原料基本相同，只是催化剂各有特色，

甲醇制低碳烯烃技术研究进展

第2卷第3期工程研究——跨学科视野中的工程2 (3): 191-1992010年9月JOURNAL OF ENGINEERING STUDIESSep., 2010收稿日期: 2010−08−10; 修回日期: 2010−08−28基金项目:国家高技术研究发展(863)计划(No. 2006AA06Z371)，中国科学院前瞻性创新基金(No. 082702) 作者简介:王茜(1984−)，女，陕西西安人，硕士研究生，研究方向为应用化学。

李增喜(1966−)，男，山西平遥人，博士，教授，博士生导师。

Email: lizengxi@ 王蕾(1975−)，女，山东烟台人，博士，副研究员，研究方向为绿色催化与清洁工艺。

DOI: 10.3724/SP.J.1224.2010.00191甲醇制低碳烯烃技术研究进展王茜1，李增喜1，王蕾2(1. 中国科学院研究生院化学与化学工程学院，北京 100049；2. 中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室，北京 100190)摘要：甲醇制低碳烯烃(MTO)技术提供了一种以煤制甲醇为原料生产烯烃的途径。

本文重点讨论了国内外MTO 工艺的发展概况、工艺流程和使用现状，介绍了催化剂研究进展和MTO 工艺的反应机理，对MTO 技术应用及其制约条件进行了初步分析，并根据我国的实际情况对其开发应用前景进行了展望。

关键词：甲醇制低碳烯烃(MTO)；工艺；催化剂中图分类号: TQ519 文献标识码: A 文章编号: 1674-4969(2010)03-0191-091 引言低碳烯烃(乙烯、丙烯等)作为化学工业重要的基本有机化工原料，在现代石油和化学工业中起着举足轻重的作用[1]，其产业发展水平和市场供需平衡情况直接影响着整个石化工业的发展水平和产业规模[2]。

随着我国国民经济整体水平的不断提高，特别是现代化学工业的迅猛发展对低碳烯烃的需求日渐攀升，供需矛盾也将日益突出。

甲醇制低碳烯烃工艺的新技术及其进展

低碳烯烃（要指乙烯和丙烯）主是现代化学工业中最重要的基本有机化工原料，随着我国国民经济特别是现代化工的发展，对低碳烯烃的需求量越来越大，供需矛盾也将日益突出。传统的制备乙烯和丙烯的方法是采用 “ 油路线”即石脑油裂石解工艺。但是石油是不可再生资源，储量十分有限，且石油价格波动很大，现全球石油已探明储量为１００亿桶，２０
ＳｎｈｓｓｏｏｙｌｆｒｍａｏａｕｅｇｓａｄｉｗａｒｎｄｔｕｌｐａＭＴＭＴｎｔｄｅｕｐｎｏｐｏｕｅｐｌｏｅ＇ｓｆｏｃａｒａｕｒｇｓｉｈｙｔｅｉｆｌｏｅｎｓｆｏＣｏｌｒｎｔｒａｎｔｓａｔｐｉｅｏｂｉｕＯ／ＰｕｉｑｉｍｅｔｔｒｄｃｏｙｌｆｍｏｌｔｅａｎｔｅｄｅｍｓａｃｆＭｅｈａｌｏＬｉｈｔＯｌｆｎｓｖｎｃｓｉｏｅｓＲｅｅｒｈｏｔｎｏｇｅｔｉ
ＣｈｎｅｇＨｕｉｎｍｉｇ
（ｅａｔｎｆｈｍｉａＥｇｎｅｉｇＮａｊｇＣｌｇｆｈｍｉａＴｃｎｌｇ，ｎｉｇ２０４，ｈｎ）ＤｐｒｔＣｅｃｌｎｉｅｒ，ｎｉｏｌｅＣｅｃｌｅｈｏｏｙＮａｊ１０８Ｃｉａｍｅｏｎｎｅｏｎ
ＡｂｔａｔＭｅａｏｔｌｈｏｅｎ（Ｏ）ｓａｔａｔｅｗｙｔｏｖｕｈｐｏｌｍｓａｉｔｉｒｓｕｃｎｃｅｓｇｏｅｎｅｎｓｅｅａｓｒｃ：ｔｎｌｏｉｔｌｆｓｈｇｉＭＴｗａｎａｒｃｖａｏｓｌｅｓｃｒｂｅｓｌｅｏｌｅｏｒｅａｄｉｒａｉｌｓｄｍａｄ．Ｓｖｒｌｔｉｍｉｄｎｎｉｆ

分析甲醇制烯烃技术及产业发展

分析甲醇制烯烃技术及产业发展甲醇制烯烃技术是一种以甲醇为原料，通过催化反应将甲醇转化为烯烃的化工技术。

该技术具有低成本、高效率、环保等特点，已在全球范围内得到广泛应用。

以下将从技术原理、产业发展等方面进行分析。

甲醇制烯烃技术原理：甲醇制烯烃技术主要通过甲醇脱水转化为甲醇醚，在高温高压条件下经过催化反应，生成烯烃和水。

催化剂是甲醇制烯烃技术中一个重要的关键技术，其质量和性能直接影响到产物质量和产量。

催化剂通常使用的是钼基、铬基或钴基催化剂。

相比其他催化剂，钼基催化剂具有催化效率高、选择性好、稳定性强等优点，被广泛运用于甲醇制烯烃技术。

甲醇制烯烃技术的产业发展：随着环境污染问题的日益严重和对可再生能源的追求，甲醇制烯烃技术逐渐受到各国的重视和推广。

以中国为例，自2008年起通过了国家“十一五”规划和2010年版本的“工业总量控制和调整规划”，明确要求实施煤制甲醇烷基化项目，以化石能源为原料生产丙烯、丁烯、戊烯和苯乙烯等化工产品。

而国内的化工行业也在不断推动甲醇制烯烃技术的开发和应用。

目前，国内甲醇制烯烃技术已初具规模和良好的经济效益，被广泛应用于建设国家级煤基化工园区和煤炭资源型城市，促进了当地的工业结构调整和经济发展。

然而，在甲醇制烯烃技术的实际应用过程中，还存在着一些技术方面和市场方面的问题和挑战。

首先，催化剂的研制和制备仍然是烯烃产业的瓶颈。

现有的催化剂大多存在活性降低、选择性差和耐久性差的问题，需要进一步的研究和改进。

其次，市场竞争也日趋激烈，国内外的企业都在加强技术创新和投入，追求高效率、低成本、环保的新型甲醇制烯烃技术。

因此，在技术研发和应用方面，企业需要保持创新和竞争力，加强自主研发和技术创新。

总的来说，甲醇制烯烃技术是一种具有广阔前景和良好经济效益的新型化工技术。

虽然还存在一些挑战和问题，但随着技术的不断发展和市场的不断推广，甲醇制烯烃技术的应用前景依然十分广阔。

未来，甲醇制烯烃技术的进一步实现可能会带来更多的社会和环境效益，为人类经济的可持续发展做出积极的贡献。

11 甲醇制取低碳烯烃(DMTO) 技术进展及产业化前景

• 酸性催化特征 • 高转化率 (400 ℃ 近100%转化) • 低压反应0.1~0.3MPa • 强放热 (400-500oC, －22.4～－ 22.1kJ/mol甲醇 ; －167.3~－ 164.8kcal/kg甲醇) • 快速反应 • 分子筛催化的形状选择性效应
13
0.43nm C2H4 0.39nm C3H6 0.43nm C6H6 0.58nm
大连化物所陕西煤化工技术工程中心洛阳石化工程公司 8
技术依托
世界首套万吨级工业性试验 2008年投产，2000吨/年产量
DMTO
产业化过程
DICP & LPEC & SYN
正大能源材料（大连）有限公司
反-再流化工艺与成熟的 FCC工艺相似 LPEC有40多年的FCC工程实践经验
甲醇制烯烃国家工程实验室陕西煤化工技术工程中心有限公司洛阳石油化工工程公司
28
神华包头DMTO装置产品
29
内容
DMTO技术背景和意义 DMTO技术工艺、工程特点 DMTO万吨级工业性试验 DMTO百万吨级商业化实践 DMTO技术的产业化前景和技术经济性
30
市场应用前景
PVC行业焦化行业
乙烯厂改造发展精细化学品配套原料煤制烯烃
31
煤制烯烃
甲醇合成乙烯聚合丙烯聚合
DMTO工业装置工艺流程图
精制分离部分，与石脑油热裂解工艺的精制分离部分相似，包括碱洗、干燥、压缩、制冷、脱C2塔、炔烃前加氢、脱C1塔、C2分馏塔、脱C3塔、C3分馏塔、脱C4塔等。工艺流程前部分使甲醇转化为低碳烯烃，总体流程与催化裂化装置相似，包括反应再生、急冷水洗、烟气能量利用和回收、反应取热、再生取热等部分。

煤基大甲醇制低碳烯烃项目的技术和经济初探

煤基大甲醇制低碳烯烃项目的技术和经济初探谭洪金1,王艾青2(1.兖矿国宏化工有限责任公司,山东邹城273512;2.兖矿集团煤化公司,山东邹城273500)摘　要　该文介绍了甲醇制烯烃国内外研发情况以及国内外甲醇制烯烃两条工艺路线的工艺和简单技术经济情况,提出了实施大甲醇项目和以甲醇为原料开发低碳烯烃等下游产品的建议。

关键词　甲醇　低碳烯烃　MT O　MTP　乙烯　丙烯中图分类号T Q22 文献标识码　BT echnique and E conomy Discussion of Coal B ased Methanol to Produce Alkene ProjectT an H ong-jin,Wang Ai-qing(Y anK uang G uoH ong Chemicals C o.,Ltd,Z oucheng273512,China)Abstract　The research and development of methanol to produce alkene in domestic and abroad were introduced.There are tw o process alkene.Process and tech2 nical economy situation of the tw o methods were introduced als o.Suggestion was put forward with regard to methanol project en forcement and to develop low-car2 bon down stream product from methanol.K ey w ords　methanol;low-carbon alkene;MT O;MTP;ethylene;propylene 乙烯、丙烯是两种需求量最大、用途最广的基本有机原料,其传统的生产工艺以石脑油(轻油)裂解方法为主。

煤经甲醇制烯烃

煤经甲醇制烯烃煤经甲醇制烯烃——现代煤化⼯发展的新途径摘要随着甲醇制烯烃技术的不断发展，以煤为原料替代⽯油制取低碳烯烃的⼯艺路线在技术上已具备⼯业化条件，⽬前世界原油价格不断⾼涨，该路线逐渐在经济上显⽰出竞争⼒。

本⽂结合神华集团正在筹建的包头煤制烯烃项⽬，对煤制烯烃⼯艺路线的技术可靠性和经济可⾏性进⾏分析，为采⽤这⼀新兴的⼯艺路线，发展煤化⼯产业提供参考。

1．前⾔我国⼀次能源资源的特点是富煤、贫油、少⽓，近年来我国⼀次能源中⽯油的供需⽭盾⽇益突出，⾃从1993年我国成为⽯油净进⼝国之后，进⼝⽯油的⽐重不断加⼤，2004年中国原油净进⼝量1.2亿吨，对境外⽯油的依存度超过40%。

我国⽯油缺⼝逐年增⼤已是不可回避的严峻现实, 并对能源的安全供应、国民经济的平稳运⾏以及全社会的可持续发展构成了严重威胁。

⼄烯、丙烯是重要的基础有机化⼯原料，传统的⼄烯、丙烯的制取路线是通过⽯脑油裂解⽣产，其缺点是过分依赖⽯油。

由甲醇制⼄烯、丙烯等低碳烯烃是最有希望替代⽯脑油为原料制烯烃的⼯艺路线，⽬前⼯艺技术开发已趋于成熟。

甲醇制烯烃技术的发展，开辟了由煤炭经⽓化⽣产基础有机化⼯原料的新⼯艺路线，有利于改变传统煤化⼯的产品格局，是实现煤化⼯向⽯油化⼯延伸发展的有效途径，同时对缓解我国⽯油短缺的⽭盾具有重要的战略和现实意义。

神华集团作为国家能源领域的⼤型企业之⼀，坚决贯彻党中央、国务院的⼀系列⽅针政策，急国家之所急，想国家之所想，站在国家发展战略和保障国家⽯油安全乃⾄国家经济安全战略的⾼度，率先提出了采⽤世界先进技术发展煤炭液化产业和现代煤化⼯产业的设想，并把煤炭液化和现代煤化⼯产业作为神华集团“⼆次创业、再造辉煌”的战略重点来抓，形成“以煤炭⽣产为躯⼲，以煤液化/煤化⼯和发电为两翼的上下游⼀体化、均衡发展的格局”。

神华集团正在内蒙建设的开世界之先河的煤直接液化项⽬，已于2004年8⽉正式开⼯建设，先期⼯程将于2007年建成投产。

煤基甲醇制烯烃工艺技术的发展

煤基甲醇制烯烃工艺技术的发展发布时间：2021-03-16T02:30:14.586Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：许恒微何海翔[导读] 煤基甲醇制低碳烯烃工艺是以煤原料为始源，历经气化处理后合成甲醇，甲醇经多种反应后生成低碳烯烃，为当下利用非石油资源生产制造低碳烯烃产品的常用技术手段。

该项工艺技术一方面能减轻我国对国外石油进口产品的依赖性，维护国家能源安全性；另一方面还促进烯烃原材料始源的多元化发展进程，有效改善中国能源结构合理性欠缺的局面。

基于此，对煤基甲醇制烯烃工艺技术的发展进行研究，仅供参考。

许恒微何海翔江苏斯尔邦石化有限公司摘要：煤基甲醇制低碳烯烃工艺是以煤原料为始源，历经气化处理后合成甲醇，甲醇经多种反应后生成低碳烯烃，为当下利用非石油资源生产制造低碳烯烃产品的常用技术手段。

基于此，对煤基甲醇制烯烃工艺技术的发展进行研究，仅供参考。

关键词：煤化工；煤基甲醇制烯烃；工艺技术引言在我国“富煤、缺油、少气”的化石资源禀赋特点及下游石化产品消费持续旺盛的双重推动下，我国现代煤化工产业快速发展，已成为石油化工的重要补充。

煤制烯烃作为现代煤化工领域重要组成部分之一，近年来技术推广及产业发展迅速，产品市场份额不断扩大，成为现代煤化工中经济效益最好、产能增长最快的分支领域。

1甲醇制烯烃技术工艺技术现状 1.1UOP/HydroMTO工艺该项技术是源于20世纪90年代，是由美国与挪威协同开发的利用甲醇制取低碳烯烃的工艺技术手段。

该项技术选用SAP0-34分子筛作为催化剂，能够对产物内乙烯、丙烯比重作出调整（范围为0.5~1.25）。

该MTO工艺在研发过程中有效地吸收了催化裂化（FCC）流化工艺的优越性，选用快速流化床作为反应器，鼓泡床作为再生器。

煤基甲醇制烯烃工艺技术的发展

煤基甲醇制烯烃工艺技术的发展发布时间：2021-07-12T14:53:31.230Z 来源：《工程建设标准化》2021年第6期作者：徐希武[导读] 煤基甲醇制低碳烯烃工艺是以煤原料为始源，历经气化处理后合成甲醇，甲醇经多种反应后生成低碳烯烃，为当下利用非石油资源生产制造低碳烯烃产品的常用技术手段。

徐希武山东省郯城县摘要：煤基甲醇制低碳烯烃工艺是以煤原料为始源，历经气化处理后合成甲醇，甲醇经多种反应后生成低碳烯烃，为当下利用非石油资源生产制造低碳烯烃产品的常用技术手段。

该项工艺技术一方面能减轻我国对国外石油进口产品的依赖性，维护国家能源安全性；另一方面还促进烯烃原材料始源的多元化发展进程，有效扭转中国能源结构合理性欠缺的局面。

结合产品生产目标的差异性，可以把煤基甲醇制烯烃分为MTO、MTP技术，前者由美国研发的，其基于甲醇反应达到生产乙、丙烯目的，历经分离过程获得纯度较高的烯烃；后者由德国开发，该项技术产品以丙烯为主，乙烯产量偏低，技术投用阶段对催化剂纯度、活性均提出较高要求。

关键词：煤化工；煤基甲醇制烯烃；工艺技术；MTO；MTP 引言：低碳烯烃作为化学行业领域的基础原料，是合成塑料、合成纤维和合成橡胶以及各种石油化工和精细化工产品的重要中间体，有国民经济发展中有着举足轻重的作用，主要来源于石脑油蒸馏组分的蒸汽裂化裂解。

由于我国“富煤、贫油、少气”的能源结构特点，以及国际石油价格不稳定的现状和人们日益增长的能源需求，以煤基甲醇生产乙烯和丙烯的技术，在我国得到了快速发展。

而且煤基甲醇制烯烃技术的发展不仅可以减少中国对国外石油进口的依赖度，保证国家能源安全;还可以有效实现烯烃原料来源的多元化发展，有效改善中国能源结构的不合理现状。

1甲醇制烯烃技术工艺技术现状1.1MTO技术（1）UOP/HydroMTO工艺该项技术是源于20世纪90年代，是由美国与挪威协同研发的利用甲醇制取低碳烯烃的技术手段。

该项技术选用SAP0-34形分子筛作为催化剂，能够对产物内乙烯、丙烯比重作出调整（范围为0.5~1.25）。