C08 泥浆污染物

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水基泥浆的污染和处理

水基泥浆的污染和处理
碳酸根/碳酸氢根(CO32-/HCO3)含量的测定详见第八章第六节碳酸根离子的测定。
4、碳酸盐污染的处理 (1)、大多数泥浆中碳酸根的浓度约在1200~2400mg/l之间,有些泥浆在这 浓度超过一倍时不受影响而有些在1200mg/l浓度时却大受影响,泥浆所能 接受的碳酸根浓度取决于该泥浆的固相含量、盐含量、温度和各种化学材料 的浓度。但一般认定泥浆发生CO32-、HCO3-污染的浓度是大于 2400mg/L。 (2)、如果已证实流变性和失水的问题是由碳酸根污染所引起的,处理的方 法就是加入Ca2+使其生成CaCO3沉淀,Ca2+以石灰或石膏的形式加入,如果用 的是石膏,石灰或烧碱必须同时加入以使HCO3-转变成CO32-,否则HCO3- 与Ca2+是不起反应的。
第九章 水基钻井液的污染和处理
一、Ca2+/Mg2+的污染和处理
1、污染来源: 淡水粘土型泥浆受Ca2+/Mg2+的污染后粘度和失水增加,Ca2+/Mg2+来源
于配浆水、 地层水或含膏岩层中。 2、Ca2+/Mg2+的污染钻井液性能变化
总的来说,Ca2+/Mg2+的污染会造成水基钻井液流变参数升高(特别是 静切力中初切增高)导致流态变差甚至流动困难;滤失量升高;泥饼质量变 差变厚;污染后的钻井液性能变化幅度与污染物Ca2+/Mg2+的浓度、钻井液固 相含量及化学成分、钻井液原来的性能、钻井液护胶好不好、钻井液材料的 抗钙污染能力、氯离子含量等有关。
当水基泥浆被碳酸盐污染时,流变性与失水便会出现问题,碳酸盐依泥 浆中pH值的不同以三种不同形式出现,这些形式是H2CO3、CO32-、HCO3。当pH低于5时,主要是H2CO3;pH 8—9时,主要是HCO3;pH大于12,主要是CO32-。

泥浆排放标准

泥浆排放标准

泥浆排放标准
泥浆排放标准通常涉及到涉水项目、工业生产、环境保护等方面的法规和标准。

这些标准可能因地区和国家而异。

以下是一些常见的涉及泥浆排放的标准和规范:
1. 国家或地区环境法规:不同国家和地区制定了环境法规,其中包括对液体废弃物和泥浆排放的规定。

这些法规通常规定了排放标准、允许的污染物浓度、监测和报告要求等。

2. 行业标准:某些特定行业可能有制定的标准,涉及到泥浆排放的管理。

这些标准可能由专业组织或政府制定,以确保行业内的合规性。

3. 水质标准:水质标准规定了水体中各种污染物的最大容许浓度。

泥浆排放的标准通常与水质标准相关,以确保水体质量得到维护。

4. 项目环评要求:在进行建设项目时,可能需要进行环境影响评价(Environmental Impact Assessment,EIA)。

在这个过程中,涉及到对泥浆排放的评估和控制。

5. 联合国环境规范:联合国环境规范(United Nations Environment Programme,UNEP)可能发布了一些关于水质和废弃物排放的全球性标准和指南,这些标准有时也被用于指导国家和地区的立法。

请注意,具体的泥浆排放标准会因地区、国家和行业而异,因此在特定情境下,最好查阅当地环境法规、行业标准或相关的法规文件,以获取最准确和最新的信息。

1。

钻井液常见污染问题分析及处理措施

钻井液常见污染问题分析及处理措施

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是在石油钻井作业中使用的一种特殊液体,用于冷却钻头、清洗井眼、输送岩屑和维护井壁稳定。

在钻井液的使用过程中,会产生各种污染问题,这些污染会对钻井作业造成不利影响。

本文将对钻井液常见的污染问题进行分析,并介绍相应的处理措施。

钻井液的常见污染问题主要包括以下几个方面:1. 井眼污染:在钻井过程中,钻头会切削岩石产生岩屑,这些岩屑会悬浮在钻井液中,随着钻井液的循环而向上运移。

当这些岩屑进入井眼时,会导致井眼直径增大或者井眼崩塌,影响井壁的稳定性。

2. 气体污染:在钻井作业中,地层中可能存在一些气体,例如天然气和硫化氢等。

当钻井液中的压力下降时,这些气体可能会从井眼中溢出并进入钻井液中,造成钻井液的气体污染。

气体污染会导致钻井液性能的变化,影响钻井作业的正常进行。

3. 沉积物污染:钻井液中的固体颗粒会随着循环而沉积在钻井设备和管道内部,形成沉积物。

这些沉积物不仅会影响钻井液的性能,还会堵塞钻井设备和管道,增加钻井作业的难度。

对于钻井液的污染问题,可以通过以下几个处理措施来解决:1. 井眼污染处理:在钻井液循环过程中,可以采取合适的过滤设备对钻井液中的岩屑进行过滤,防止它们进入井眼。

可以添加适量的悬浮剂来促进岩屑的悬浮,减少其沉积在井眼中的机会。

2. 气体污染处理:对于钻井液中的气体污染,可以通过增加钻井液的循环速度和增加钻井液的密度来减少气体溢出的机会。

可以添加适量的气体抑制剂来降低钻井液中气体的溶解度,减少气体对钻井液性能的影响。

3. 沉积物污染处理:钻井液中的沉积物主要是由固体颗粒组成的,可以通过定期清洗钻井设备和管道内部来清除沉积物。

可以使用合适的分离设备对钻井液进行固液分离,以去除钻井液中的沉积物。

钻井液常见的污染问题包括井眼污染、气体污染和沉积物污染。

对于这些污染问题,可以通过采取适当的处理措施来解决,如过滤井眼污染物、增加钻井液循环速度和密度、添加气体抑制剂以及清洗设备和进行固液分离等。

泥浆绿色环保措施方案

泥浆绿色环保措施方案

泥浆绿色环保措施方案
背景
随着建筑、工程、矿业等行业的不断发展,泥浆的使用越来越广泛。

泥浆中含
有一定量的钻井液、油污土、粉尘等污染物,在使用与处理过程中对环境和人类健康都存在危害。

因此,为了保护环境和生态,需要采取有效的环保措施。

泥浆环保措施
原料的选用
在泥浆的配制过程中,应选择环保、可降解的原料。

可以选择含亲水性、亲油性、粘结性的天然物质,如淀粉、纤维素等,这些材料化学稳定性好,不会污染环境。

利用微生物对泥浆进行处理
微生物对泥浆中的油污和有机物质具有降解能力。

采用微生物处理技术对泥浆
进行处理,可以将泥浆中的有机物质转化为可利用的物质。

加强宣传教育
泥浆产生的危害往往被忽视,加强对泥浆危害、环保意识等方面的培训和宣传
教育,将会提高人们的环保意识,从而减少泥浆对环境的污染。

泥浆的再利用
泥浆可以经过处理之后,再次利用,减少对自然资源的消耗,也可减少处理成本。

强化环保控制
加强管控、规范管理和技术指标的制定与执行,同时利用先进技术手段,落实
环境审批和保护措施,保护环境和生态。

结论
针对泥浆对环境带来的负面影响,我们可以采取多种措施,如原料选用、微生
物处理、宣传教育等,来有效减少泥浆对环境的污染。

同时,利用当代的科学技术,加强环保控制和管理,更好的保护环境和生态。

C08泥浆污染物

C08泥浆污染物

第八章泥浆污染物引言通常,钻井液在配制完以后,泵入井眼以前,其性能最好。

(虽然,一些从井眼返出的泥浆,其切力得到一些改善,这也是不可否认的事实),一旦开始钻井作业,泥浆就会受到污染,其污染类型和程度由所钻地层及地层中流体决定,这部分主要详细讲述了一些主要污染物的作用及其如何将这些作用降低到最小。

固相在油田上,依据它们的密度或比重,可以将固相分成两个基本的类型。

高比重类:sg>4.2,通常作为加重剂,如重晶石,赤铁矿。

低比重类:sg为1.6--2.9,通常是商用般土和比重为2.5的钻屑。

可以使用这些数据值来计算泥浆中每种固相的相对含量,从相对浓度的变化,可以了解到泥浆的状况和固控设备效率情况,原因将高比重固相加入泥浆中,会提高流体的密度,即使是经过慎重考虑加入的,并且基本上是惰性固相,但是,它们仍然会对流体的流变性产生不利的影响,特别是由于损耗,这些固相降解为超细粒子时,这种不利影响表现更为突出。

低比重固相常指钻屑和所钻地层物质。

征兆在钻井泥浆中,钻屑是最普通的污染物,任何未被固控设备清除的岩石颗粒都会被重复循环,并且由于损耗作用而使尺寸减少,这个过程使岩石颗粒裸露表面积增加,从而需要更多的泥浆来润湿它们,并且,为了维护所需的泥浆性能,使泥浆处理材料用量增加。

在泥浆中,岩屑颗粒数量增加,造成了颗粒间相互作用增强,因此,泥浆的流变性,特别是塑性粘度也升高。

形状和尺寸不规则的钻屑易形成质量较差的滤饼,反过来,这种泥饼又容易造成滤失量增加,泥饼变厚。

预防与补救措施有效地使用固控设备,可预防意想不到的岩屑堆积情况的发生。

到目前为止,在固控设备中,所使用的初级分离设备(如振动筛)是最重要的分离工具。

如果有效地使用振动筛,并正确选用筛网,在钻屑有机会大量细化以前,就可将绝大多数的钻屑清除掉。

现在的尾部转动振动筛,容许使用象230目那么细的筛网,特别是在用油基泥浆钻井时,这种设备就显得更有用。

如果想使用更细的筛网,则必须考虑是否可能会将重晶石除去。

旋挖专用化学泥浆使用说明

旋挖专用化学泥浆使用说明

旋挖专用化学泥浆使用说明一、前言旋挖机是一种常用的土方工程施工设备,其主要作用是进行土壤挖掘和搬运。

在旋挖机施工中,为了提高施工效率和保证施工质量,常常需要使用化学泥浆。

化学泥浆是一种通过将化学添加剂加入水中形成泥浆,用于改善土壤条件和提高旋挖机施工能力的一种施工材料。

下面将针对旋挖机专用化学泥浆的使用进行详细说明。

二、化学泥浆组分和特点旋挖机专用化学泥浆通常由以下几种成分组成:1.水基:占比60-85%,作为泥浆的主要载体和稀释剂。

2.粘土和黏土:占比5-25%,用于提高泥浆的黏稠度和粘结性。

3.水凝胶:占比2-10%,用于增加泥浆的粘稠度和附着力。

4.化学添加剂:占比5-20%,根据实际需要添加不同的化学添加剂,如增稠剂、分散剂、PH调节剂等,以改善土壤条件和提高泥浆性能。

化学泥浆的特点如下:1.具有较好的黏稠度和粘结性,能够提高土壤的凝聚力和黏聚力。

2.具有较好的附着力和润滑性,能够减少土壤和工具的摩擦,提高施工效率。

3.具有较好的流动性和抗渗透性,能够保证泥浆在旋挖机施工过程中的稳定性和均匀性。

4.具有较好的抗压强度和抗剪强度,能够提高土壤的稳定性和承载能力。

三、化学泥浆的使用方法1.施工前准备:在使用化学泥浆前,需要对泥浆施工现场进行清理和处理,确保无杂物和障碍物。

同时,检查旋挖机和泥浆搅拌器的工作状态,确保设备正常运行。

2.泥浆配制:根据实际需要,将相应比例的水、粘土和黏土加入搅拌器中进行混合,直至达到所需的黏稠度和粘结性。

然后,根据实际需要添加相应的化学添加剂,并进行充分搅拌,以确保泥浆的性能达到要求。

3.泥浆输送:使用泵或管道将泥浆从搅拌器输送到旋挖机施工现场。

在输送过程中,要保证泥浆的流量和流速稳定,并避免泥浆污染和泄漏。

4.泥浆喷洒:将泥浆通过旋挖机的喷洒装置喷洒到施工区域。

喷洒时,要注意喷洒的均匀性和覆盖面积,确保泥浆能够充分覆盖土壤表面。

5.施工操作:在喷洒泥浆后,开始进行旋挖机的挖掘和搬运工作。

水基泥浆的污染和处理

水基泥浆的污染和处理

第九章水基钻井液的污染和处理一、Ca2+/Mg2+的污染和处理1、污染来源:淡水粘土型泥浆受Ca2+/Mg2+的污染后粘度和失水增加,Ca2+/Mg2+来源于配浆水、地层水或含膏岩层中。

2、Ca2+/Mg2+的污染钻井液性能变化总的来说,Ca2+/Mg2+的污染会造成水基钻井液流变参数升高(特别是静切力中初切增高)导致流态变差甚至流动困难;滤失量升高;泥饼质量变差变厚;污染后的钻井液性能变化幅度与污染物Ca2+/Mg2+的浓度、钻井液固相含量及化学成分、钻井液原来的性能、钻井液护胶好不好、钻井液材料的抗钙污染能力、氯离子含量等有关。

一般来说,钻井液固相越低、钻井液护胶越好、钻井液中氯离子含量越高,泥浆抗Ca2+/Mg2+污染能力越强3、处理方法:(1)、对配浆水和地层溶解出来的少量Ca2+一般用纯碱处理:Ca2+ + Na2CO3→CaCO3↓+ 2Na+1.0 mg/L Ca2+含量的泥浆每方需要0.00266kg的纯碱Mg2+一般用烧碱处理:Mg2+ + 2NaOH →Mg(OH)2↓+ 2Na+(2)、硬石膏/石膏的污染(CaSO4/CaSO4.H2O)石膏地层从只有几米到几百米厚不等,钻这种地层会引起泥浆絮凝和失水失控等问题,这是因为Ca2+浓度增大所引起的。

如果石膏层不太厚,就用纯碱处理:CaSO4 + Na2CO3→CaCO3↓+ Na2SO4可能需要添加抗高温淀粉或聚阴离子纤维素来控制失水,用铁络盐(FCLS)、XY-27、GMP-III等稀释剂降低粘度,若是巨厚的石膏层,可能要转换成与石膏相容的泥浆体系,这可以通过增加铁络盐、烧碱和降失水剂转换成石膏泥浆体系来达到。

(3)、 Mg2+的污染若用海水作为配浆水便会遇到Mg2+的污染问题,污染的影响与Ca2+污染相似,Mg2+污染常用烧碱处理,体系中大部分的Mg2+在pH值大于10.5时沉淀下来:Mg2+ + 2NaOH →Mg(OH)2↓+ 2Na+4、经验与建议在深井和地层含碳酸盐和CO2的情况下,处理Ca2+污染不要使用纯碱和小苏打,最好用K2SiO4来处理,因为加入纯碱和小苏打引入的CO32-和HCO3-容易造成泥浆在高温作用下发酵产生CO2起气泡和CO32-和HCO3-污染,CO32-和HCO3-污染比钙污染更难处理。

钻井液常见污染问题分析及处理措施

钻井液常见污染问题分析及处理措施

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是钻井过程中必须使用的一种液体,它能够帮助钻头顺利地在地层中钻进,同时也能够帮助带出地层中的钻屑和泥浆。

但是,在钻井液使用过程中,常常会出现污染的问题,这些污染问题主要包括以下几个方面。

一、钻井液中含有可溶性盐钻井液中的可溶性盐可能来自水源、地层中含盐地层水、化学添加剂等。

当可溶性盐含量过高时,不仅会对钻井液造成不良影响,还会对井下设备和地质构造造成腐蚀和损伤。

因此,在钻井液配制过程中,需要严格控制可溶性盐的含量。

针对含有可溶性盐的钻井液,处理的措施主要包括添加抗盐化学品和进行钻井液的淡化处理。

在使用过程中,还需要定期检测钻井液中的盐含量,确保其符合要求。

二、钻井液中含有过高的pH值或酸度钻井液中的pH值或酸度过高,会导致环境污染和地层受损。

一些地质构造对pH值或酸度过敏,过高的值可能会导致地质构造的破坏。

钻井液pH值或酸度不足,可能会导致地质构造中的矿物质沉淀,同时也会导致钻台设备的腐蚀和损坏。

处理过高pH值或酸度的方法包括往钻井液中加化学品进行调整,如液体塞和中和剂。

而较低的pH值或酸度则需添加中和浆,如白垩土和泥土等。

三、钻井液中含有悬浮物和沉淀物钻井液中含有的悬浮物和沉淀物主要来自地层中的天然成分和钻井液中添加的化学药剂。

这些物质会堵塞钻杆、地层裂缝和井眼,导致钻头磨损和低效率,同时也会对环境造成污染。

处理钻井液中的悬浮物和沉淀物的方法包括微细过滤、离心分离和化学沉淀等。

此外,添加一些抗聚合化学剂也会起到一定的作用。

四、钻井液中含有残留化学品钻井液中残留的化学药剂会对环境造成污染,并可能对健康造成威胁。

因此,在钻井液使用过程中,需要尽可能减少使用化学添加剂的数量,同时也需要在使用过程中对钻井液进行清洗和处理。

钻井液常见污染问题的处理措施主要包括添加抗盐化学品、调整pH值或酸度、过滤悬浮物和沉淀物,以及清洗和处理残留化学品的问题。

这些处理措施既有助于保障环境,又能提高钻井液的使用效率和钻探质量。

陕北地区石油钻井泥浆中污染质分布特征

陕北地区石油钻井泥浆中污染质分布特征

陕 北 地 区石 钻 泥 浆 中 污 染 质 分 布 特 征 油 井
王 泽 恒 , 刘 峰 ,王艳 华
( . 宁 石 油化 工大 学 机 械 工 程 学 院 , 宁 抚 顺 1 3 0 ;2 中 交 第 一 公路 勘 察 设 3研 究 院有 限公 司 , 1辽 辽 1 0 1 . t 陕西 西 安 7 0 6 ) 10 8
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钻井液常见污染问题分析及处理措施

钻井液常见污染问题分析及处理措施

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是在钻井作业中不可或缺的重要环节,其作用是冷却钻头、稳定井壁、携带钻屑、平衡地层压力等。

在钻井液的使用过程中,常常会遇到不同程度的污染问题,这些污染问题如果不及时处理,将会对钻井作业产生严重的影响。

对钻井液常见的污染问题进行分析并提出有效的处理措施,对保障钻井正常进行具有重要的意义。

一、钻井液常见的污染问题1. 钻屑污染钻屑是在钻井过程中,由于钻头对地层的切削作用而产生的固体颗粒物。

如果钻井液中的钻屑太多,会导致钻井液的黏度增大,流动性变差,甚至引起管柱卡钻等问题。

2. 泥浆污染在钻井过程中,由于井下条件的复杂性,地层中有时会存在较多的粉末、细颗粒物质,这些物质极易进入钻井液中,造成泥浆的污染。

泥浆污染会使钻井液的性能降低,导致钻井操作不稳定。

3. 气体污染在钻井过程中,地层中常常会伴随有天然气、二氧化碳等气体,这些气体会在钻井液中溶解并积聚,导致钻井液气液比例失调,发生喷射事故。

4. 粒度分布不均钻井液中的固相颗粒物要求具有一定的分布规律,如果粒度分布不均匀,会导致泥浆的流变性发生变化,对钻井操作带来不利影响。

5. 化学成分异常在钻井液的使用过程中,受到地层条件、作业技术、设备材料等多方面因素的影响,会使钻井液中的化学成分发生异常,如PH值偏高或偏低、盐度过高或过低等,都会影响钻井液的正常使用。

对于钻井液中的钻屑污染问题,可以采取加大分离器和充分搅拌等方法,将其中的固体颗粒物与液相分离,确保钻井液的流畅性和性能稳定。

采用过滤、离心、振动等方法,对钻井液中的固相颗粒物进行处理,提高泥浆的质量,确保其正常使用。

通过波动频率的调控,使气体从泥浆中逐渐析出,并采取相应的排气措施,确保钻井液中气体的比例恢复正常。

通过改变搅拌参数、调整添加剂的用量等方法,控制固相颗粒物的粒度分布,提高泥浆的均匀性。

针对钻井液中的化学成分异常问题,可以采取适量的添加剂,调整PH值、盐度等因素,使钻井液的化学成分得以恢复正常。

钻井队泥浆外流污染事件分析

钻井队泥浆外流污染事件分析

钻井队泥浆外流污染事件分析
环保局工作人员说他们并不知情,马上下去调查,当时给回复。

截止发稿没有得到任何回复,具体原因至今相关部门没有公布。

钻井废泥浆是以粘土、水为基础,并通过粘土分散在水中而形成的一种复杂分散体系,其粒度一般是在2um—10um之间均匀的分散,并且还具有很好的稳定性,这是由于其具有的胶体和悬浮体这两种综合性质决定的。

钻井废泥浆主要有两大类组成:水基泥浆、油基泥浆。

大部分地区的油田钻井废泥浆主要是以水基泥浆为主,少量的是属于油基或聚合物泥浆的范畴。

重金属、油类、膨润土、碱、盐水粘土、海泡石以及多种少量的化学处理剂构成油田钻井泥浆的主要成分。

钻井废泥浆与污油、污水并列为油田生产的三大污染,因此钻井废泥浆对环境的污染主要表现在以下三个方面:一是钻井废泥浆不仅会造成周边地区的土壤破坏、土地的盐碱化程度加深,还会使大量的植被遭到破坏,这都是因为钻井废泥浆在自然状态下是非常难以降解造成的;二是钻井废泥浆由于不能及时的处理掉,导致长期堆放在井场四周,不仅占用了大量土地,而且还是被占用的土地不能种地浪费资源;三是钻井废泥浆的长期堆放一方面会使钻井废泥浆渗透到地表下层的水层,另一方面也会随着雨水、大风而流入河流、湖泊造成水污染,致使人们健康受到危害等等。

三元公司钻井队在发生泥浆泄露的情况下为何不能理智的看待事故,及时上报环保监管部门,正确的处理事故,而是釆取掩埋的方式。

如遇山洪,这些掩埋掉的泥浆被山洪冲走是否会流入河道,造成河水污染。

希望能得到有关部门重视。

水基泥浆的污染和处理

水基泥浆的污染和处理

第九章水基钻井液的污染和处理一、Ca27Mg2+的污染和处理1、污染来源:淡水粘上型泥浆受CaS『的污染后粘度和失水增加,Ca:7Mg:^源于配浆水、地层水或含膏岩层中。

2、CaVMg2*的污染钻井液性能变化总的来说,Ca=7Mg:・的污染会造成水基钻井液流变参数升髙(特别是静切力中初切增髙)导致流态变差甚至流动困难:滤失疑升髙:泥饼质量变差变厚:污染后的钻井液性能变化幅度与污染物Ca^/Mgh的浓度、钻井液固相含量及化学成分、钻井液原来的性能、钻井液护胶好不好、钻井液材料的抗钙污染能力、氯离子含量等有关。

一般来说,钻井液固相越低、钻井液护胶越好、钻井液中氯离子含量越髙,泥浆抗Ca'7Mg"污染能力越强3、处理方法:(1)、对配浆水和地层溶解出来的少量Ca"—般用纯碱处理:Ca" + Na:C05 -* CaCOs I + 2Na1. 0 mg/L Ca"含量的泥浆每方需要0. 00266kg的纯碱Mg"—般用烧碱处理:忒 + 2NaOH - Mg(OH)a I + 2Na(2)、硬石膏/石膏的污染(CaSOt/CaSO.. H=0)石膏地层从只有几米到几百米厚不等,钻这种地层会引起泥浆絮凝和失水失控等问题,这是因为Ca‘浓度增大所引起的。

如果石膏层不太厚,就用纯碱处理:CaSOi + Na:C05 -* CaCOs I + Na:SO i可能需要添加抗髙温淀粉或聚阴离子纤维素来控制失水,用铁络盐(FCLS)、XY-27. GMP-III等稀释剂降低粘度,若是巨厚的石膏层,可能要转换成与石膏相容的泥浆体系,这可以通过增加铁络盐、烧碱和降失水剂转换成石膏泥浆体系来达到。

(3)、Mg"的污染若用海水作为配浆水便会遇到Mg'的污染问题,污染的影响与Ca=污染相似,Mg" 污染常用烧碱处理,体系中大部分的\1才在pH值大于10. 5时沉淀下来:+ 2NaOH - Mg(0H)81 + 2Na+4、经验与建议在深井和地层含碳酸盐和co:的情况下,处理cf污染不要使用纯碱和小苏打,最好用泾询来处理,因为加入纯碱和小苏打引入的C0广和HCO「容易造成泥浆在高温作用下发酵产生CO'起气泡和CO广和HCO「污染,C0广和HCO;污染比钙污染更难处理。

混凝土中化学污染物检测技术规程

混凝土中化学污染物检测技术规程

混凝土中化学污染物检测技术规程一、前言混凝土是建筑业中使用广泛的一种材料,它具有强度高、耐久性好、成本低等优点。

但是,混凝土中存在着多种化学污染物,如氯离子、硫酸根离子、硝酸根离子等,这些污染物会导致混凝土的力学性能下降,从而影响建筑物的使用寿命和安全性。

因此,对混凝土中的化学污染物进行检测是非常必要的。

二、目的本技术规程的目的是规范混凝土中化学污染物的检测方法,以保证检测结果的准确性和可靠性,为建筑设计和施工提供科学依据。

三、适用范围本技术规程适用于混凝土中化学污染物的检测,包括氯离子、硫酸根离子、硝酸根离子等。

四、检测方法4.1 氯离子检测4.1.1 试剂和仪器试剂:0.1mol/L AgNO3溶液、0.1mol/L K2CrO4溶液、0.1mol/L Na2CO3溶液、无水乙醇。

仪器:天平、电子分析天平、分析天平、移液管、烧杯、酚酞指示剂、振荡器。

4.1.2 检测步骤(1)取混凝土样品3g,经过筛选、磨粉、干燥后,称量到0.1mg的精度。

(2)将样品加入烧杯中,加入50ml无水乙醇,振荡30min,过滤,收集滤液。

(3)取50ml滤液,用0.1mol/L AgNO3溶液滴定,加入酚酞指示剂,至出现红色为止,记录所用的AgNO3体积V1。

(4)取50ml滤液,加入0.1mol/L K2CrO4溶液,用0.1mol/LNa2CO3溶液滴定,至出现黄色为止,记录所用的Na2CO3体积V2。

(5)计算氯离子含量C(mg/L),公式为:C=(V1-V2)×0.01×35.5/m其中,m为混凝土样品的质量(g)。

4.2 硫酸根离子检测4.2.1 试剂和仪器试剂:1mol/L HCl溶液、0.1mol/L BaCl2溶液、无水乙醇。

仪器:天平、分析天平、移液管、烧杯、振荡器。

4.2.2 检测步骤(1)取混凝土样品3g,经过筛选、磨粉、干燥后,称量到0.1mg的精度。

(2)将样品加入烧杯中,加入50ml无水乙醇,振荡30min,过滤,收集滤液。

钻孔桩泥浆排放与泥浆池安全管理方案

钻孔桩泥浆排放与泥浆池安全管理方案

钻孔桩泥浆排放与泥浆池安全管理方案钻孔桩施工过程中,泥浆排放与泥浆池的安全管理是非常重要的环节。

本文将详细介绍钻孔桩泥浆排放与泥浆池安全管理的方案,包括泥浆排放的处理方法和泥浆池的安全管理措施。

一、钻孔桩泥浆排放处理方法1.泥浆固液分离钻孔桩施工过程中产生的泥浆是由泥浆泵将其输送至泥浆池,为了减少泥浆对环境的影响,需要进行泥浆的固液分离处理。

可以采用离心机等设备对泥浆进行固液分离,将固体废弃物与液体分离开来,减少对环境的污染。

2.泥浆废水处理钻孔桩施工过程中产生的泥浆废水主要是指泥浆经过固液分离后的液体部分。

泥浆废水中含有一定的悬浮物和化学物质,需要进行处理后才能达到排放标准。

可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化等方法对泥浆废水进行处理,使其满足相关排放标准。

3.泥浆固体废弃物处理钻孔桩施工过程中产生的固体废弃物主要是指泥浆固液分离后的固体部分,包括泥浆脱水后的泥饼等。

这些固体废弃物一般是不可再利用的,需要进行垃圾分类和处理。

可以采用焚烧、填埋等方法对固体废弃物进行处理,以减少对环境的影响。

二、泥浆池安全管理措施1.污染物防护为了防止泥浆池中的污染物泄漏和扩散,需要采取相应的防护措施。

泥浆池周围应设置防护栏杆,以防止人员误入泥浆池区域。

泥浆池周边地面应进行防渗处理,以减少泥浆渗漏的可能性。

2.定期清理泥浆池需要定期进行清理,清理过程中应采取相应的防护措施,确保人员的安全。

清理过程中产生的废弃物要进行垃圾分类和处理,防止对环境造成污染。

3.安全培训施工人员需要接受相关的安全培训,了解泥浆池的安全管理要求和操作规程。

培训内容包括泥浆池的使用方法、泥浆池周边区域的危险点以及应急处理措施等。

4.环境监测对泥浆池周边的环境进行监测,包括空气质量、土壤污染等。

定期对泥浆池及其周边区域进行环境检测,确保泥浆排放不会对周围的环境造成污染。

5.废物管理对泥浆池中产生的废物进行分类、储存和处理,减少对环境的污染。

废物应储存于指定的区域,并按照相关的规定进行处理,确保不会导致环境问题。

库车畅源生态环保科技有限公司英买15万吨年HW08类危险废弃物及磺化泥浆处置项目环评报告公示

库车畅源生态环保科技有限公司英买15万吨年HW08类危险废弃物及磺化泥浆处置项目环评报告公示
本项目主要环境风险是天然气撬车至焚烧炉的输气管道泄漏燃烧产生环境 风险,采取相应措施后,环境风险可接受。 1.5 环境影响评价的主要结论
本工程实施后通过采取完善的污染治理措施,不会对周围大气环境、地表 水环境、声环境产生明显影响,对地下水环境影响可接受。参照《新疆维吾尔 自治区危险废物处置利用行业环保准入条件》(新环防发[2013]139 号),本工 程设置 800m 卫生防护距离,场址 2.5km 范围内无敏感点分布,满足卫生防护距 离要求。
库车畅源生态环保科技有限责任公司英买 15 万吨/年 HW08 类危险废弃物及 磺化泥浆处置项目属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》(国家发 展改革委第 21 号令)鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中“三 废综合利用及治理工程”,符合国家产业政策。
本项目选址符合《全国生态功能区划(修编版)》,不在其确定的 63 个全国 重要生态功能区范围内;符合《新疆维吾尔自治区主体功能区规划》相关要求, 不在其划定的新疆重点生态功能区范围内;符合《新疆维吾尔自治区生态保护 红线划定方案》(征求意见稿),不在生态保护红线内。
综上所述,库车畅源生态环保科技有限责任公司英买 15 万吨/年 HW08 类危 险废弃物及磺化泥浆处置项目选址合理且符合相关规划,项目能够处理大量含 油污泥及磺化泥浆废弃物,有效的限制了油田废弃物无序堆放产生的次生污染, 同时项目本身采取了有效的污染防治措施,可确保二次污染得到有效的控制, 不会对周围环境产生明显影响。因此,本评价从环保角度认为项目的建设是可 行的。
为此,库车畅源生态环保科技有限责任公司拟投资 2000 万元在阿克苏地区
新和县中部********(东经*********、北纬*********)实施“英买 15 万吨/年

生态环境部海洋生态环境司关于钻井泥浆和钻屑排放的复函-海洋函〔2019〕7号

生态环境部海洋生态环境司关于钻井泥浆和钻屑排放的复函-海洋函〔2019〕7号

生态环境部海洋生态环境司关于钻井泥浆和钻屑排放的复函
正文:
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关于钻井泥浆和钻屑排放的复函
海洋函〔2019〕7号
中海石油(中国)有限公司天津分公司:
你公司《关于申请曹妃甸11-1油田8口调整井工程等12个项目海洋石油勘探开发含油钻井泥浆和钻屑向海中排放许可的函》(津公函〔2018〕8号)、《关于申请NB35-2-11d等3口井探井作业海洋石油勘探开发含油钻井泥浆和钻屑向海中排放许可的函》(津公函〔2018〕11号)收悉。

根据《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》(GB4914-2008),在渤海海域不得排放含油泥浆和钻屑。

鉴于该批钻井均位于渤海海域,含油泥浆和钻屑应运回陆地交由有资质的单位处理。

请严格落实各项环境保护要求,对经检测合格排放的非含油泥浆钻屑,应定期将实际排放的泥浆钻屑样品送检验单位检验,并每月向我部报告排放情况。

生态环境部海洋生态环境司
2019年1月11日
——结束——。

泥浆废浆指标

泥浆废浆指标

泥浆废浆指标【最新版】目录一、泥浆废浆概述二、泥浆废浆指标的重要性三、泥浆废浆指标的分类四、泥浆废浆指标的测量方法五、泥浆废浆指标的应用六、结论正文一、泥浆废浆概述泥浆废浆是指在石油、天然气、煤炭等矿产资源的钻探、开采和加工过程中产生的含有钻井液、钻井岩屑、钻井液添加剂等物质的废弃物。

泥浆废浆的排放和处理问题是钻井工程中需要解决的重要环境问题。

二、泥浆废浆指标的重要性泥浆废浆指标是衡量泥浆废浆对环境影响的重要参数。

通过对泥浆废浆指标的研究,可以了解泥浆废浆的污染程度,为泥浆废浆处理和排放标准的制定提供科学依据。

三、泥浆废浆指标的分类泥浆废浆指标主要包括以下几类:1.物理指标:如泥浆废浆的颜色、气味、密度、粘度等。

2.化学指标:如泥浆废浆的 pH 值、氧化还原电位、总溶解固体、总氮、总磷等。

3.生物指标:如泥浆废浆中的微生物数量、微生物活性等。

4.毒性指标:如泥浆废浆中的重金属离子浓度、有机物浓度等。

四、泥浆废浆指标的测量方法1.物理指标的测量:采用常规实验室方法,如观察法、比重瓶法、粘度计法等。

2.化学指标的测量:采用化学分析方法,如滴定法、分光光度法、离子色谱法等。

3.生物指标的测量:采用生物学方法,如微生物培养法、酶标仪法等。

4.毒性指标的测量:采用生物学方法和仪器分析方法,如鱼毒性试验、急性毒性试验、总有机碳分析仪等。

五、泥浆废浆指标的应用通过对泥浆废浆指标的研究,可以为钻井工程提供以下方面的指导:1.优化钻井液配方,降低泥浆废浆产生量。

2.选择合适的泥浆废浆处理方法,如化学法、生物法、物理法等。

3.制定合理的泥浆废浆排放标准,以减轻对环境的影响。

4.评估泥浆废浆处理效果,为进一步优化处理工艺提供依据。

六、结论泥浆废浆指标研究对于指导钻井工程的泥浆废浆处理和排放具有重要意义。

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第八章泥浆污染物引言通常,钻井液在配制完以后,泵入井眼以前,其性能最好。

(虽然,一些从井眼返出的泥浆,其切力得到一些改善,这也是不可否认的事实),一旦开始钻井作业,泥浆就会受到污染,其污染类型和程度由所钻地层及地层中流体决定,这部分主要详细讲述了一些主要污染物的作用及其如何将这些作用降低到最小。

固相在油田上,依据它们的密度或比重,可以将固相分成两个基本的类型。

高比重类:sg>4.2,通常作为加重剂,如重晶石,赤铁矿。

低比重类:sg为1.6--2.9,通常是商用般土和比重为2.5的钻屑。

可以使用这些数据值来计算泥浆中每种固相的相对含量,从相对浓度的变化,可以了解到泥浆的状况和固控设备效率情况,原因将高比重固相加入泥浆中,会提高流体的密度,即使是经过慎重考虑加入的,并且基本上是惰性固相,但是,它们仍然会对流体的流变性产生不利的影响,特别是由于损耗,这些固相降解为超细粒子时,这种不利影响表现更为突出。

低比重固相常指钻屑和所钻地层物质。

征兆在钻井泥浆中,钻屑是最普通的污染物,任何未被固控设备清除的岩石颗粒都会被重复循环,并且由于损耗作用而使尺寸减少,这个过程使岩石颗粒裸露表面积增加,从而需要更多的泥浆来润湿它们,并且,为了维护所需的泥浆性能,使泥浆处理材料用量增加。

在泥浆中,岩屑颗粒数量增加,造成了颗粒间相互作用增强,因此,泥浆的流变性,特别是塑性粘度也升高。

形状和尺寸不规则的钻屑易形成质量较差的滤饼,反过来,这种泥饼又容易造成滤失量增加,泥饼变厚。

预防与补救措施有效地使用固控设备,可预防意想不到的岩屑堆积情况的发生。

到目前为止,在固控设备中,所使用的初级分离设备(如振动筛)是最重要的分离工具。

如果有效地使用振动筛,并正确选用筛网,在钻屑有机会大量细化以前,就可将绝大多数的钻屑清除掉。

现在的尾部转动振动筛,容许使用象230目那么细的筛网,特别是在用油基泥浆钻井时,这种设备就显得更有用。

如果想使用更细的筛网,则必须考虑是否可能会将重晶石除去。

使用水力旋流器(除砂器和除泥器)时应小心一些,离心吸入泵的运转会加剧固相的损耗,并使存在的一些问题更复杂化。

用油基泥浆钻井时,不能使用水力旋流器,因为有大量废弃液将会对环境和泥浆成本造成负面作用。

正确装配离心设备对清除细固相是很有效的,然而,它们不具有大量处理泥浆的能力(一般处理量为1-1.5bbl/min),并且,只有在使用低稀释率油基泥浆或钻小直径井眼时,使用上述的泥浆处理剂才效果比较好。

最终,由于固相的直径降低到如此之小,以至于它们不能利用高速离心机加以清除。

在这种情况下,必须使用一些稀释方法。

加入基液(水或油),有助于在短期内增加泥浆中的液相,同时,也增强了固相的分离作用和固相颗粒间相互作用。

然而,这些方法实际上并不能从泥浆体系中除去任何固相,并且,固相损害过程和泥浆性能还在继续下降。

超细固相只能通过从循环系统除去一部分泥浆,才能从泥浆系统中加以清除。

对于水基泥浆,应该采用“全面泥浆稀释法”。

这种方法在清除大量固相的同时(泥浆也会随同一块除去,对一般循环体系而言,低于500桶的量基本上没有用),然后,用新配制的清洁泥浆替代它。

这种方法对油基泥浆或合成油基泥浆无效,当这种类型泥浆充满超细固相时,必须将它重新返回岸基泥浆厂进行处理。

值得庆幸的是:由于油基泥浆易于保持岩屑的稳定性,因此,可以通过振动筛进行有效清除,但对于泥浆很少进行这样的处理。

当使用一种分散性泥浆时,可以使用化学稀释剂(如lighosulphonate,Drill-Thin等)来处理固相含量增加现象。

然而,造成固相增加的根本原因还存在,最终仍将需要进行稀释处理。

钙和镁这些二价离子中任何一种离子,即使是在浓度很低的情况下,对一些水基泥浆都存在有负面作用,特别是在这些泥浆中,固相含量较高时,其中任何一种离子,在高浓度情况下,对水基泥浆中聚合物的性质和一些油基泥浆中的悬浮剂束,都可能存在负面影响。

原因在配制用的水(特别是对于海水)、地层水、盐与蒸发岩混和地层中,都存在钙和镁离子,当钻水泥塞或硬石膏时,可以碰到大量的钙。

在钻富含镁的页岩(如在北海油田的北部和中部)或混和岩地层(如北海油田南部的镁灰蒸发岩)时,泥浆中常常聚积镁。

征兆镁主要的作用就是同泥浆体系中的羟基起反应,从而,降低了泥浆的碱性和PH 值。

反过来,这个过程又使得具有碱性的碳酸盐和碳酸氢盐成份转变成污染物。

钙离子对般土泥浆、含有可改变泥浆流变性(使塑性粘度减少,而屈服值和切力增加)的活性土的水基泥浆、以及泥浆的漏失控制等存在影响。

如果出现钙离子数量的增加,可以通过对泥浆滤液作化学分析,来鉴别钙离子形成的原因。

当钙含量和PH值都很高时,则需要向水基泥浆中加入最普通的聚合物――目的就是为了对泥浆流变性和滤失量进行控制。

预防及补救措施镁象在海水中含有的少量镁,可通过加入硫酸氢钠予以清除。

在PH值大约为10.5时,氢氧化镁可以被沉淀除去。

当遇到大量的镁时,(如含镁页岩、蒸发岩或盐流),通过对泥浆进行处理来除掉污染物,这是不实际的。

因为氢氧化钙的大量胶凝沉淀,会对泥浆流变性产生不利影响,特别是会升高泥浆切力。

这些沉淀物具有较大的表面积,它们会消耗掉大量的泥浆化学处理剂。

在油基泥浆中,这是一个非常特殊的问题,它可能将表面活性剂从泥浆中除去,并引起整个泥浆体系的“突然变性”。

在这种情况下,对出现镁的原因没搞清楚以前,不应采取任何措施去调节泥浆碱度。

现在的表面活性剂束一般并不需要大量的氢氧化钙,因此,也不应该对油基泥浆性能进行调整。

在水基泥浆中,较低的PH值可能会使钻柱的腐蚀加重,因此,在PH 值得以恢复以前,可以考虑使用除氧剂和成膜胺。

钙泥浆中含少量的钙(<400mg/ft)是容许的,在许多水基泥浆中,也希望含有少量钙。

泥浆中含有一定量的钙,当出现所不需的碱性碳酸盐时,可以起到一定缓冲作用。

然而,高浓度的钙可能会对水基泥浆造成严重不良影响。

引起钙含量过高的主要原因,将在下面进行论述:水泥水泥的化学成份是比较复杂的,然而,从对泥浆的污染来看,可以认为它是氢氧化钙。

在水泥中,主要污染物是钙,但是,在某些条件下,氢氧根离子将会使问题复杂化。

在高温时(>250︒F),经过严重污染后的般土浆可能会固化。

当打算钻水泥时,特别是在水泥还未完全凝固变硬时,需要采取一些预防措施,尽量减少可能产生的污染作用。

∙如果可行时,在使用油基泥浆以前,可以先用海水钻出尽可能多的水泥。

∙在固井作业期间,尽量减少碳酸氢钠的用量,包括在配制新泥浆,提前钻水泥时。

∙如果希望水泥提前凝固,可用少量的碳酸氢钠(0.25lb/bbl通常就足够了,或者两倍于这个量)对水泥提前进行处理。

避免对水泥进行过分处理,在泥浆体系中,过量的碳酸氢盐可能会使泥浆中的固相絮凝,并且,对泥浆流变性和滤失控制会产生不良影响。

∙经常查看振动筛,并清除任何未凝固的水泥或受严重污染的水基泥浆。

∙钻水泥时,应密切监测PH值和Pf值,并且,为了防止聚合物沉淀(保持PH 值在11.0以下)和粘土的絮凝,应根据需要调整处理方法。

碳酸氢钠可以减少钙离子含量,并降低PH值。

任何一种酸:象常规的柠檬酸,都会象酸式焦磷酸钠、lignosulphonate和lighite一样,使PH值降低。

∙众所周知,在钻大量未凝固或低强度水泥时,应该考虑把泥浆体系转换成一个氢氧化钙泥浆体系,这个体系对水泥具有较强的抗污染能力。

使用大量合适的分散剂(如lignox),可以成功实现这种转换。

对油基泥浆与合成油基泥浆,受水泥污染作用影响不大。

然而,由于在未凝固的水泥中,存在有自由水,它可能会降低油水比。

无论什么时候,在使用油基泥浆以前,都应该用海水或水基泥浆钻出尽可能多的水泥。

硬石膏硬石膏是石膏的无水形式,并且,可以完全溶解,为粘土的絮凝提供钙离子。

钙离子的作用与水泥中钙离子一样,但是,石膏的污染作用,对泥浆的PH值并没有直接的影响。

对于含硬石膏的小薄层,可以用纯碱来处理过量的钙,处理时,应小心谨慎,避免由于过度处理,从而使得碳酸盐污染物产生负面作用,这种作用就象碳酸氢钙中钙离子所引起的那种作用那么严重。

在处理过程中,加入少量象lignosulphonate 的悬浮剂,可以消除对流变性的影响。

如果存在有大量的石膏,并使用的是水基泥浆,应考虑将泥浆转化为石膏泥浆体系,这种体系对石膏具有较强抗污染能力。

碳酸盐与碳酸氢盐在“碳酸盐体系”中有三种污染物――碳酸、碳酸氢根离子、碳酸根离子。

图1 给出了在各种PH值时,这三种物质的相对含量:(8—7)原因碳酸盐体系污染物产生污染的四个常见因素:∙地层气中的二氧化碳气体。

∙从泥浆中除钙时,由于过分处理所引起的。

如过量使用纯碱和碳酸氢钠。

∙有机泥浆处理剂的高温降解(如fcl lignite和s tarch)。

∙污染过的重晶石,特别是用水基泥浆钻高温高压井时,在将重晶石发往井场以前,有必要对每批重晶石进行质量控制管理。

∙污染过的般土。

征兆主要现象是流变性,特别是屈服值和切力升高,滤失量增大。

在高固相泥浆中,高温情况下,所产生的这些影响更为严重。

这些现象并不会象用lignosulphonate进行处理后,所产生的那种化学絮凝作用。

预防与补救措施在进行处理以前,应该用各种有效的数据对这种情况评价一下――必须禁止用钙离子进行过分的处理。

几个泥浆试验方案,泥浆工程师都可使用,但是,这些方案中没有哪一个提供了明确的现场资料。

∙PH、Pf和Mf都是通过PH值测量仪和滴定法来测定的。

理论上,这些值之间的比率和关系都可以用碳酸盐来确定。

尽可能建立起循环,了解泥浆循环对震击器的作用。

钻柱向下运动:将扭矩由钻柱传到卡点,通常是3/4圈/1000英尺,知道扭矩对震击器的影响,下压钻具,使震击器下击。

钻柱向上运动:从卡钻开始,检查钻柱上的作用力,是逐渐增加还是一下达到最大值,然后采取如下相应措施:或者开始活动钻柱。

最初,预先使震击器具有40000――50000磅的力,该力大于使震击器动作所需的力,然后逐渐增加该力超过一小时。

但不能超过所容许的最大上提负荷。

或者开始活动钻柱达到其活动极限,同时,不能使震击器震击。

超荷提升值计算:初始超荷提升值=1/2×震击器以下组合钻具的净重或=0.85×组合钻具最弱部分(无论哪个弱点部分)的拉伸强度最大超荷提升值估算钻柱的弱点(一般来说,地表的钻柱为弱点位置),但是,如果使用的是碱度(mg/l)∙P1和P2是用另外一种滴定法测定的,通常,这种方法可以得出比Pf和Mf测定法更可靠的结果碱度(mg/l)∙Garrett Gas Train使用弱酸将所有的碳酸盐转化为二氧化碳,这些二氧化碳可以在Drager tube中进行测定,然后,可以用所测得的转化因子来确定碳酸盐的浓度。

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