桩芯砼施工技术交底
桩芯砼浇筑技术交底
桩芯砼浇筑技术交底
为确保桩芯砼浇筑质量，砼浇筑工种作业必须按照规范规定进行操作，特需注意以下几个事项：
1、桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑；
2、砼浇筑高度每3-5米必须进行一次捣鼓；
3、对于渗水较大的桩，必须由两次浇筑完成，第一次浇筑浮浆升至桩顶，稍沉淀，将浮浆舀尽后再进行二次浇筑；
4、待桩芯砼凝固后，需再次对桩顶浮浆进行清理（铲除）；
5、进入桩内捣鼓砼时，作业人员必须佩带安全防护用品；
6、桩芯全部回填完成后，将随机抽查3个桩进行钻芯取样，若其中任何一个桩因浇筑原因引起检测不合格，责任概由作业工种负责。
奥林匹克城A组团6#楼
二0一一年九月十五日。
技术交底(桩填芯砼施工)
3；桩顶及桩内壁用拖把清理干净。
4；桩连接钢筋验收合格后方可浇筑砼，桩连接砼等级为C35。
5；桩连接砼浇筑结束后及时清理，桩头和周边垫层上的砼流浆等清洁干净。
6；注意天气变化，避免在雨天浇筑桩连接砼。Biblioteka 技术负责人：交底人：
接交人：
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
TJ
工程名称
xxxxxxxx
施工单位
xxxxxxxxx
交底部位:
基础
工序名称
桩填芯施工
交底提要：
按规范要求认真操作，确保符合验收要求。
交底内容：
1；根据标高检查桩顶高度是否符合设计及规范要求，凡不符合要求的按规范及图集处理，桩高于设计标高的用切割机切除，桩低于设计标高的沿桩四周向外扩展10CM，桩顶向下30CM，钢筋加长，桩顶到设计标高范围内的箍筋加密间距为＠100MM，跟桩芯砼一起浇筑至设计标高，模板采用砖胚模。
管桩灌芯技术交底
管桩灌芯技术交底技术交底记录TJ1.5工程名称交底部位交底提要：滨江华苑1#楼基础分部施工单位工序名称XXX预应力管桩灌芯交底内容：1、施工准备1、1材料及机具1、1、1微膨胀混凝土，4厚圆薄钢板，电焊条1、1、2主要工具为：卷尺、手持切割机、电焊机、插入式振捣棒等。
1、2作业条件1、2、1预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。
1、2、2人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。
2、施工工艺管桩清理→钢筋、托板加工→吊模安装→灌芯混凝土浇筑3、施工技术措施3、1桩径为500mm的灌芯纵筋为618，箍筋采用8@200，混凝土采用强度等级为C35的微膨胀混凝土。
钢筋长度应满足预应力管桩（10G409）的要求。
3、2钢筋加工好后，与钢板进行焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm。
3、3吊模安装：将加工好的钢板吊模放入管桩内，控制好入桩尺寸，吊模采用十字钢筋架固定。
3、4吊模安装好后，进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应振捣严实，但不得过振。
4、质量保证措施4、1所有材料均应有产品合格证及检验合格报告。
4、2严厉按照施工图纸尺寸举行施工。
4、3钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满，控制焊脚尺寸，焊脚尺寸过小容易产生脆硬，焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧”现象。
5、安全环保措施5、1进场工人要通过三级教育考试上岗，戴好安全帽。
5、2严禁带病或酒后作业，操纵工要按操纵规程利用机械。
5、3现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5工程名称交底部位交底提要：滨江华苑2#楼根蒂根基分部施工单位工序名称XXX预应力管桩灌芯交底内容：1、施工准备1、1材料及机具1、1、1微膨胀混凝土，4厚圆薄钢板，电焊条1、1、2首要工具为：卷尺、手持切割机、电焊机、插入式振捣棒等。
1、2作业条件1、2、1预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。
桩芯混凝土技术交底
技术交底记录
工程名称建设单位:
工程编号: 监理单位:
交底部位: 施工单位:
交底人签字: 交底日期:
分部分项工程: 混凝土施工接收人签字:
交底内容：
1、混凝土浇灌前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，以采用内壁涂刷水泥净浆，混凝界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
2、振捣器应快插慢抽，插点均匀，逐点移动，不得遗漏，均匀振捣。
3、砼浇筑完成后应及时收整漏浆及散落砼。
4、砼表面水平度为±5mm,浇筑同时应拉广线严格控制水平度和平整度。
参加单位及人员。
水泥搅拌桩施工技术交底4篇
水泥搅拌桩施工技术交底4篇【第1篇】水泥搅拌桩施工平安技术交底交底内容：一、水泥搅拌桩施工1、施工前必需首先明确地下管线位置，并且在施工时注重庇护。
施工过程中既有设备禁止破坏。
发觉有电缆、管道等设备时应准时请示上级领导，并做好防护。
2、全部进场人员，必需举行严格的平安工作教导培训，经教导培训合格后方可上岗工作。
3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。
4、施工机械操作人员严格遵守平安规程，文明驾驶。
严禁机械带病运转、超负荷作业，工作视线不清晰时不得作业。
5、夜间施工，必需设照明设施并保证足够的亮度。
设置照明设施时必需由专职电工操作，严禁非专业人员野蛮作业。
6、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发特地的防护衣，并应佩带显然标志，并由专人不定时检查。
7、施工机械进入施工现场，必需有机械合格证、年检证，机械操必需有操作证。
8、机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效，并举行试运转，确认平安后方可使用。
9、各种机械不准超载运行，运行中发觉有异声或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。
10、打桩机挪动，须经施工负责人同意，由专人协作和指挥。
11、现场暂时存放的施工材料（水泥、机具等）要做好“三防”（防雨水湿润、防火、防盗）工作，夜间派专人巡查现场。
12、用电管理和机械设备使用管理（1）现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员任意拆、改用电线路。
（2）严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。
雨天电缆线破皮处必需用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对用电线路举行检查，防止断线造成触电事故。
（3）设备每星期检修一次。
设备的检查，必需在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才干使用，平安员每星期对现场的全部设备全面检查，发觉存在的隐患，必需立刻指定专人整改，平安隐患整改复检合格后，才干使用。
（4）严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看守好设备，并作好相应的记录。
桩基施工技术交底
一：编制依据：1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012、《建筑工程抗震设计分类标准》GB50011-20103、《建筑结构荷载规X》（2006）GB50009-20014、《混凝土结构设计规X》GB50010-20025、《建筑抗震设计规X》（2008）GB50011-20086、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3-20027、《建筑地基基础设计规X》GB50007-20028、《建筑桩基技术规X》JGJ94-20089、《建筑基桩检测技术规X》JGJ10610、《建筑地基基础工程施工质量验收规X》GB50202-2002二、主要内容：本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。
工程桩土方开挖先中间后周边,•扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点与几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m 后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
(3)、土方运输:在孔口安装支架与0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。
(4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
(5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
(6)、护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径与圆度。
(7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm 为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
桩基施工技术交底
桩基施工技术交底
1. 引言
本技术交底旨在明确桩基施工过程中的关键技术要点和操作方法，确保施工质量和安全。
本文档将介绍桩基施工的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作
在桩基施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工场地的地质状况，包括土层、岩层和地下水情况的勘测和分析。
- 制定桩基设计方案，确定桩的类型、尺寸和数量。
- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3. 施工步骤
桩基施工的一般步骤如下：
1. 土方开挖：按照设计要求开挖桩基坑，确保坑底平整。
2. 端头处理：对桩基坑坑底的土层进行清理和压实处理，确保桩与土壤之间的良好结合。
3. 桩身施工：根据设计要求安装桩身，包括打孔、清孔、加固和灌注。
4. 质量检验：对已施工完成的桩进行质量检验，确保其达到设计和施工要求。
5. 桩顶处理：对桩顶进行修整，确保其与上部结构良好衔接。
4. 注意事项
在桩基施工过程中，需要注意以下事项：
- 按照设计要求严格控制桩基的位置、深度和偏斜。
- 合理选择桩的类型和尺寸，以满足工程需求。
- 施工过程中要进行实时监测，及时发现和处理问题。
- 施工现场要保持整洁，确保施工安全。
5. 结论
本文档介绍了桩基施工的技术要点和施工步骤，并指出了施工过程中的注意事项。
通过遵循这些要点和步骤，可以确保桩基施工的质量和安全。
同时，在施工过程中应密切配合设计、监理和相关部门，保证施工按照规范进行。
桩芯处理技术交底
接受交底人
鲁JJ-005
工程名称
星汇·蓝湾二期施工单位Fra bibliotek武汉华力
交底部位
桩头
工序名称
桩头处理
交底提要：截桩、接桩、不截桩桩头处理
交底内容：
1、本工程桩为端承桩，即承压桩。根据现场实际情况桩头处理分为三种；截桩、接桩、不截桩截桩：为桩顶标高高于设计桩顶标高；接桩：为桩顶标高低于设计桩顶标高（1.2米以内由劳务单位根据图集进行接桩，1.2米以外由桩基单位焊接管桩）；不截桩：桩顶标高等于设计桩顶标高。
5、桩芯混凝土型号为C40抗渗P8，桩顶填芯高度H=设计桩顶标高至-1.90m（黄海高程）、桩顶填芯高度1.5m。
6、浇注混凝土采用人工灌心，振捣密实，桩顶、桩底填芯砼一次浇筑，先浇筑桩底1.5m高度的填芯砼，再浇筑桩顶填芯高度内的砼，桩顶砼浇筑前应将提前预制好的钢托板和钢筋放置到位。
7、孔桩浇注前将吊放钢筋笼时带进桩内的土石清除，并安排人专门负责孔桩抽水，保证孔桩浇注时桩内无积水。
8、砼振捣使用插入式振功器振捣，分层浇捣，每层厚度为500mm，振捣要求“直上直下、快插慢拔、切勿漏插、上下抽动、层层紧扣，时间控制好，密实质量最佳”。
9、桩孔填芯施工必须连续施工完，不允许留下施工缝。桩孔口部及桩顶部必须压平，以便防水施工。
10、后附10G409图集42-43
项目（专业）
技术负责人
2、根据现场桩基施工实际情况工程中多为截桩情况，为方便施工，加快进度，不截桩统一按照截桩的桩芯处理（p42页截桩桩顶与承台连接详图1-1）。
3、托板采用4mm厚钢板，因管芯直径250mm，因管桩内径含有砼残渣且形状不规整，故托板直径采用200mm小于管桩内径，以方便现场桩芯钢筋施工。
桩基混凝土施工技术交底
V------首批混凝土所需方量(m3)；
D------孔的直径（m）；
H1-----导管底端至钻孔底间隙，一般取 0.4m；H2-----导管初次埋置深度(m)；
d--------导管内径；
h1-----孔内混凝土面高度达到H2时，导管内混凝土柱需要的高度(m)，h1=γω×Hω/γc
Hw ----孔内混凝土面以上水或泥浆深度(m)； 图 2.10.5-1 首批混凝土数量计算示意图
γc -----混凝土拌和物的容重（取 24KN/m3）；
γw -----孔内水或泥浆的容重（KN/m3）；
图2.1首盘桩基混凝土计算示意图
（4）混凝土的初存量应满足：首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m，并不宜大于 3m，当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置， 该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。
3．埋管
导管无法拔出称为埋管。起原因是：导管埋入混凝土过深，或导管外混凝土以及初凝使导管与混凝土摩阻力过大致使导管无法拔出。主要预防办法如下：
2．混凝土堵管
在浇筑过程中，混凝土在导管中下不去，称为堵管，堵管一般为气堵和混凝土离析堵管。
（1）气堵的主要原因是向导管内倾倒的速度过快，导管内空气不能排除而形成高压气囊，造成导管内混凝土压力不够而不能排出，从而形成气堵。
（2）混凝土离析堵管主要原因是混凝土和易性不良，混凝土沁水、离析造成离析部位混凝土与导管 摩擦力增大，造成堵管。
①首批混凝土储量不足，或导管底口距孔底的间距太大，混凝土下落后不能埋没导管底口。
②导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
桩基础施工技术交底4篇
桩基础施工技术交底4篇第1篇沉入桩基础施工平安技术交底第2篇沉入桩基础施工:平安技术交底第3篇灌注桩基础施工:平安技术交底第4篇灌注桩基础施工平安技术交底【第1篇】灌注桩基础施工平安技术交底工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容：钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应准时校正钻机钻杆，确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必需高出地下水位1.5m以上，假如发生斜孔、塌孔、护筒四周冒浆时，应停钻并实行措施后再连续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺当排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌胜利后应连续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。
提管时，依据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，依据施工阅历以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必需低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的c10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。
6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸精确、固定牢靠。
人工挖孔桩砼技术交底
3、所有作业人员必须正确佩带安全帽或安全带，振动棒的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套。
4、现场临时用电设备应符合电器设备使用要求，未经专业电工许可，不得随意接线
（一） 护壁混凝土浇筑工艺：
1、材料计量要准确，不能超过规范要求；
2、混凝土的搅拌时间不能少于90秒，和易性要好；
3、控制混凝土的塌落度；
4、按规定要求留取混凝土试块；
5、要振捣密实，使护壁混凝土与岩土紧密接触，在上下模搭接处要振捣密实，防止渗水和漏水。
6、施工前要进行技术交底，当天挖掘的井，当天必须浇灌好护壁砼。
3、为防止离析安装漏斗和串筒，使砼垂直落差不大于2m。
4、灌注砼时应快速连续进行，不超过即行振捣。
5、任何情况下，严禁将砼直接往水中倾注，并严禁随抽水随浇注砼。
6、 随时查看砼并用卷尺测量， 以确保桩顶位置满足图纸设计要求。
7、技术人员要在现场监督砼搅拌灌注，并按规范要求制砼试件。
技 术 交 底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
专业分包单位
项目负责人
交底内容：
工程桩混凝土浇筑技术交底
一、施工准备
（一）技术及报验要求
1、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点，高出桩顶标高50cm处在护壁上画上标记，作为混凝土浇筑面。放线工序完成后，办理验收手续。
3、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。
01预制管桩工程施工技术交底记录(静压桩)
钢筋混凝土预制桩工程施工技术交底记录一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
（三）施工机具静压桩机、电焊机、吊车、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
三、操作工艺（一）测量放线在桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于两个，其位置以不受压桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外围桩5～10m处，以控制桩基轴线和标高。
（二）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（三）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（四）稳桩桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
桩芯混凝土回填施工技术交底
交底人
审核人
接受交底人
2、砼浇筑高度每3-5米必须进行一次捣鼓；
3、对于渗水较大的桩，必须由两次浇筑完成，第一次浇筑浮浆升至桩顶，稍沉淀，将浮浆舀尽后再进行二次浇筑；
4、待桩芯砼凝固后，需再次对桩顶浮浆进行清理（铲除）；
5、进入桩内捣鼓砼时，作业人员必须佩带安全防护用品；
6、桩芯全部回填完成后，将随机抽查3个桩进行钻芯取样，若其中任何一个桩因浇筑原因引起检测不合格，责任概由作业工种负责。
技术交底记录
工程名称
长春市规划展览馆及博物馆工程
编号
JDB-
交底日期
2012/8/20
施工单位
中国建筑第六工程局有限公司
分项工程名称
桩基工程
交底摘要
桩芯混凝土回填技术交底
页数
共1页，第1页
交底内容：
为确保桩芯砼浇筑质量，砼浇筑工必须先抽干后方可进行砼浇筑；
预应力混凝土管桩灌芯技术交底
预应力混凝土管桩灌芯技术交底范本（风格一）:序号项目名称：预应力混凝土管桩灌芯技术交底一、项目概述：1.1 项目背景项目描述、目的和要求等。
二、设计要求：2.1 预应力混凝土管桩设计参数包括桩径、桩长、桩间距、钢筋配筋要求等。
三、施工材料及设备：3.1 混凝土材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
3.2 钢筋材料钢筋型号、规格、数量等。
3.3 管道灌浆设备描述设备类型、规格、性能等。
四、施工工艺：4.1 地基处理地基处理的方法和要求。
4.2 预制管桩安装包括挖掘孔洞、定位管桩、调整水平等。
4.3 管桩灌浆描述灌浆方法、灌浆剂配制、灌浆速度等。
4.4 钢筋布置及固定钢筋的布置方式和固定方法。
五、质量控制：5.1 施工前的准备工作包括材料检查、设备验收等。
5.2 管桩灌浆过程的质量控制描述灌浆过程中需要注意的质量控制点。
5.3 施工后的质量检验包括灌浆质量检验、钢筋焊接质量检验等。
六、安全措施：6.1 施工安全要求描述施工过程中需要注意的安全要求。
6.2 灌浆设备操作安全灌浆设备的操作安全要求。
附件：1. 施工图纸2. 施工工艺流程图3. 设备操作手册法律名词及注释：1. 预应力混凝土：指在施工过程中施加预先确定的内力，以改善混凝土构件的受力性能的一种构造形式。
2. 管道灌浆设备：指用于对管道进行灌浆的专用设备。
3. 施工前的准备工作：指施工前对材料和设备进行检查、测试、验收等工作。
范本（风格二）:序号项目名称：预应力混凝土管桩灌芯技术交底一、背景及目的：1.1 项目背景项目的背景、意义、依据等。
1.2 技术交底目的技术交底的目的、内容。
二、设计要求：2.1 预应力混凝土管桩的设计参数包括桩径、桩长、桩间距、预应力设计要求等。
三、施工材料：3.1 混凝土材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
3.2 管桩灌浆材料描述灌浆材料的技术要求、性能等。
四、施工设备：4.1 管桩灌浆设备描述设备的型号、规格、性能等。
4.2 钢筋焊接设备描述设备的型号、规格、性能等。
桩基抽芯安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：[此处填写年月日]四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：桩基抽芯施工六、交底提要：为确保桩基抽芯施工过程中的安全，提高施工质量，现将桩基抽芯施工的安全技术要求进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备- 1.1 对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、建筑物等周边环境，确保施工安全。
- 1.2 检查施工机械、设备是否完好，并确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。
- 1.3 依据设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项- 2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 2.2 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
- 2.3 严格执行操作规程，确保抽芯作业平稳、安全。
- 2.4 严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒的头脑。
- 2.5 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 抽芯作业操作要点- 3.1 根据设计要求，准确确定抽芯位置，并做好标记。
- 3.2 启动抽芯设备前，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可进行操作。
- 3.3 抽芯过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，排除故障。
- 3.4 抽芯过程中，避免碰撞桩基，确保桩基完整无损。
- 3.5 抽芯结束后，对抽芯孔进行检查，确保满足设计要求。
4. 应急救援措施- 4.1 施工现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 4.2 制定应急救援预案，明确应急救援程序和责任。
- 4.3 施工人员应熟悉应急救援预案，并掌握基本的急救知识。
5. 质量保证措施- 5.1 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
- 5.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
- 5.3 施工完成后，对桩基抽芯质量进行检测，确保满足设计要求。
八、交底人：[此处填写交底人姓名及职务]九、被交底人：[此处填写被交底人姓名及职务]十、备注：[此处填写其他需要说明的事项]通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到桩基抽芯施工的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全、质量，为工程顺利进行提供有力保障。
芯桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保芯桩施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，现将芯桩施工的安全技术要求及注意事项进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人、技术负责人、施工员、质量员、安全员；2. 芯桩施工班组全体成员；3. 监理单位相关人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）现场调查：了解施工现场环境、周边建筑物、地下管线等情况，确保施工安全。
（2）施工方案：根据现场实际情况，制定详细的芯桩施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度等。
（3）人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握芯桩施工的安全操作规程。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工机械安全：确保施工机械完好，操作人员熟悉机械性能和操作规程。
（2）施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）现场警示：施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）安全通道：确保施工现场有足够的安全通道，便于人员疏散。
3. 芯桩施工关键技术（1）桩位定位：确保桩位定位准确，避免施工过程中偏位。
（2）桩身垂直度控制：严格控制桩身垂直度，确保桩身质量。
（3）桩身混凝土浇筑：严格按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
（4）桩身连接：确保桩身连接牢固，防止桩身断裂。
4. 施工结束后的安全检查（1）施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）清理施工现场，保持现场整洁。
四、交底要求1. 施工单位应严格执行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，消除隐患后方可继续施工。
3. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高其安全意识。
4. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受人（此处填写接受人姓名及职务）七、交底日期（此处填写交底日期）八、备注1. 本安全技术交底适用于芯桩施工全过程。
芯桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、芯桩施工概述1. 芯桩类型：____________________2. 芯桩直径：____________________3. 芯桩长度：____________________4. 施工方法：____________________三、安全技术交底1. 人员要求：a. 从事芯桩施工的作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
b. 作业人员应熟悉芯桩施工工艺和安全操作规程。
2. 施工准备：a. 根据设计图纸和施工方案，做好芯桩施工的准备工作，包括场地平整、排水、材料设备检查等。
b. 确保施工机械、设备、工具完好，并符合安全操作要求。
3. 施工现场安全措施：a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
b. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
c. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 芯桩施工操作要点：a. 芯桩施工过程中，作业人员应严格按照施工方案和操作规程进行操作。
b. 严格控制施工参数，确保芯桩质量和施工安全。
c. 芯桩施工过程中，应密切关注桩位偏差、桩身垂直度等指标，发现问题及时调整。
5. 施工现场安全注意事项：a. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
b. 作业人员应遵守施工现场安全纪律，服从现场指挥。
c. 施工现场严禁高空抛物、违规操作机械设备。
d. 施工现场应保持通风良好，确保作业人员身体健康。
6. 应急措施：a. 制定应急预案，明确应急组织、职责和处置程序。
b. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
工程桩抽芯安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：工程桩抽芯检测二、安全技术交底目的为确保工程桩抽芯检测作业安全、顺利进行，特进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、安全技术措施1. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的安全管理工作。
（2）技术负责人：负责工程桩抽芯检测的技术指导和安全监督。
（3）施工人员：负责工程桩抽芯检测的具体操作。
2. 安全操作规程（1）施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握工程桩抽芯检测的安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、手套等。
（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及周围人员的安全。
（4）施工过程中，应严格按照工程桩抽芯检测的操作规程进行操作，确保施工质量。
3. 机械设备安全（1）施工前，应对机械设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）机械设备操作人员应具备相应的操作资格，熟练掌握设备性能及操作规程。
（3）机械设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁、有序，确保施工通道畅通。
（2）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入危险区域。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防安全。
5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如减少噪音、粉尘等。
（2）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急处置1. 事故报告（1）发生安全事故时，应立即停止施工，保护现场。
（2）事故发生后，应及时向项目经理、技术负责人报告，并采取必要的救援措施。
2. 应急措施（1）发生火灾时，应立即启动消防应急预案，确保人员安全。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，采取紧急救援措施。
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中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号CSCEC-PM-0803
项目名称及编码开封新区中心商务区博物馆规划馆工程
第1 页
共7页
工区分项工程名称桩芯砼施工工程量m3
分包公司负责人
交底内容
一、作业时间安排
桩芯混凝土施工速度较慢，因此，浇筑时间持续较长，为保证施工质量一般白天施工。
二、材料、机械、施工准备
2.1 材料及主要机具：
材料：砼采用商品砼，砼标号为C35。
主要机具、机械：手推车、铁锹（平头和尖头）、洛阳铲、振动棒、木抹子、串桶或溜槽等。
2.2施工准备：
1）桩按标高截好，并已试验合格。
2）对工人进行技术交底，准备好混凝土试模。
三、施工工序
3.1 工序流程
掏桩芯土→清洗桩芯→钢筋笼制作→钢筋笼安装→混凝土浇筑→混凝土养护
3.2 具体做法
1）掏桩芯土：按照图纸及图集10SG409《预应力混凝土管桩》P41、42、P43页
2)桩芯混凝土施工完毕后，应该及时清理垫层上洒落的混凝土。
六、成品保护
在浇筑完毕后，桩芯混凝土未有强度前，不得在主楼范围内进行塔吊吊物作业，以防止吊物碰坏桩芯钢筋，扰动混凝土。
七、其它
7.1 当不截桩时按照下图施工：
注：本图适用于抗压桩不截桩桩顶与承台连接，抗拔桩不截桩桩顶与承台连接方式见“拔桩与承台连接构造示意”。
本工程桩径为500mm，即D=500mm，H=1500mm。
7.2 当截桩时按照下图施工：
注：本工程桩径为500，即D=500mm，当为抗压桩时H=1500mm,当为抗拔桩时
H=3000mm。
会签栏
质量安全环保
时间时间时间
编制审核签发
时间时间时间
注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。