透平膨胀机通用安装操作规程
透平膨胀机组操作准则范本（2篇）
透平膨胀机组操作准则范本I. 前言透平膨胀机组是一种重要的设备，用于能源转换和发电。
为了确保机组的安全运行和性能稳定，以下是透平膨胀机组的操作准则范本。
II. 机组启动前准备1. 检查机组的工作环境，确保环境符合安全要求。
2. 核对机组的运行状态和参数设置，确保各项参数处于正常范围内。
3. 检查机组的润滑系统、冷却系统和控制系统，确保其正常工作。
III. 机组启动操作1. 将机组的启动模式设置为手动模式，确保控制权在操作员手中。
2. 启动机组的压力装置，等待压力上升到预设值。
3. 启动机组的供气装置，确保气体供应充足。
4. 启动机组的启动装置，等待启动过程完成。
5. 监测机组的启动状态和参数变化，及时调整控制参数，确保启动过程平稳。
IV. 机组运行操作1. 监测机组的运行状态和参数变化，确保各项参数处于正常范围内。
2. 定期检查机组的冷却系统和润滑系统，确保其正常工作。
3. 定期清洁机组的滤网和过滤装置，防止堵塞影响机组的运行。
4. 定期检查机组的传动系统和支撑系统，确保其正常工作。
5. 定期检查机组的控制系统和安全系统，确保其正常工作。
V. 机组停机操作1. 缓慢降低机组的负荷，等待机组进入低负荷运行状态。
2. 逐步关闭机组的供气装置，确保气体供应停止。
3. 逐步关闭机组的压力装置，将机组压力降低到较低水平。
4. 将机组的控制模式设置为手动模式，确保控制权在操作员手中。
5. 停止机组的运行装置，确保机组完全停止运行。
VI. 突发情况处理1. 在机组出现突发故障或异常情况时，立即停止机组运行。
2. 根据问题的性质和严重程度，采取相应的紧急处理措施。
3. 立即报告相关部门，并按照相关程序进行故障报修和记录。
VII. 安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，具备操作技能和应急处理能力。
2. 操作人员必须穿着符合要求的个人防护装备，确保自身安全。
3. 在机组运行过程中，严禁将非工作人员或未经授权人员靠近机组。
气体轴承透平膨胀机操作规程
气体轴承透平膨胀机操作规程一、概述本机组是空分装置的配套主机之一，其利用工质在机内绝热膨胀产生冷量以启动空分设备以及补偿其运行时的冷量损失，使之维持冷量平衡。
二、机组由以下主要部分组成1、膨胀机通流部分2、制动器3、机体三、工作原理与结构简介该机为单级、向心、径-轴流反作用式透平膨胀机。
由蜗壳、导流器、工作轮、扩压器构成膨胀机的通流部分，工质流经通流部分绝热膨胀，温度得以降低，同时向外输出功；其输出功由另以端的制动风机所吸收。
该机采用可调喷嘴，调节性能好，操作方便，能实现无级调节。
采用橡胶加稳静压空气轴承支承，能使机器在高速下稳定运行。
四、主要技术参数1、正常工况膨胀工质：污氮气（34.1％O2，1.5％Ar）流量：2600Nm3/h（0℃,101.325Kpa）进气压力:0.46Mpa(表压)下同。
排气压力：0.04Mpa进气温度：110K绝热效率：80％转速：29600r/min2、变工况膨胀工质：污氮气（34.1％O2，1.5％Ar）流量：2100Nm3/h（0℃,101.325Kpa）进气压力:0.49Mpa(表压)下同。
排气压力：0.04Mpa进气温度：110K绝热效率：80％转速：32000r/min轴承气压力:0.53～0.65Mpa密封气压力:0.15～0.18Mpa五、启动前的准备工作1、检查机器，确认安装合格。
2、检查有关阀门，确认启闭灵活、可靠。
3、检查各有关仪表，确认完好、准确。
六、启动操作1、打开各仪表，使其进入工作状态。
2、确保风机进、排气畅通。
3、调节轴承供气压力为0.52～0.65Mpa（确认已取下轴承箱上的螺塞，确保轴承排气通畅）。
4、确认透平膨胀机喷嘴处于关闭状态，全开排气阀及进口截止阀。
5、缓慢开大透平膨胀机喷嘴调节阀开度，使膨胀机转速逐渐上升至设计值。
6、调节密封气压力为0.15～0.18Mpa。
七、停机操作1、正常停车步骤与启动相反，先逐渐关闭膨胀机进气阀，再逐渐关排气阀，非长时间停车，轴承气可酌情不关或关小。
2023年透平膨胀机安全操作规程
2023年透平膨胀机安全操作规程____年透平膨胀机安全操作规程第一章总则第一条为确保透平膨胀机的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用透平膨胀机的企事业单位，以及相关的设备维修、安装、调试和维护人员。
第三条透平膨胀机操作人员应具备相关的工作经验和技术知识，并接受相应的培训和教育。
第四条透平膨胀机的操作人员应严格遵守本规程的规定，执行相应的操作程序，做到安全操作、安全维护。
第五条对于未尽事宜，应根据本规程的原则和目的，进行合理处理，确保透平膨胀机的安全运行。
第二章透平膨胀机的安全操作要求第六条透平膨胀机的操作人员应按照设备的操作说明书进行操作，了解设备的结构、性能和工作原理。
第七条每次操作前，操作人员应检查设备的机械连接件是否牢固，油液是否足够，电气系统是否正常。
第八条操作人员在操作透平膨胀机前，应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
第九条操作人员应严禁擅自更改设备的任何设置参数，如需更改应按照规定的程序进行。
第十条操作人员在操作透平膨胀机时，应严格按照操作程序进行，不得做超负荷操作或超过设备规定的工作范围和工况。
第十一条操作人员应保持机器设备周围的工作环境整洁，摆放工具、杂物时应注意安全，防止杂物掉落或影响操作。
第十二条操作人员在操作透平膨胀机过程中，应密切观察设备的运行情况，如发现异常情况应及时采取措施停机、排除故障，以免造成事故。
第十三条操作人员应定期检查透平膨胀机的各项安全阀和保护装置是否正常，如发现异常应及时报告并予以处理。
第十四条操作人员在操作透平膨胀机时应保持清醒，切勿在疲劳、酒精、药物等影响状态下进行操作。
第十五条操作人员操作透平膨胀机应注意防止极端天气或恶劣环境的影响，如需停机应进行相应的备份操作。
第十六条操作人员应定期接受有关透平膨胀机安全操作规程培训，增强安全意识和应急处理能力。
第十七条操作人员如发现有关透平膨胀机的安全漏洞、事故隐患等问题应及时报告并采取相应的整改措施。
透平膨胀机安全操作规程模版
透平膨胀机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障透平膨胀机的安全使用，保证工作人员的人身安全以及设备运行的正常，制定本安全操作规程。
本规程依据国家有关法律法规以及相关安全标准制定。
第二条适用范围本规程适用于透平膨胀机的操作人员，以及与透平膨胀机相关的管理人员。
第二章安全管理第三条安全责任透平膨胀机的安全责任由管理人员负责。
管理人员应制定安全管理制度，并负责对操作人员进行培训和指导，确保其能够熟练掌握并遵守安全操作规程。
第四条操作人员的安全职责操作人员应严格遵守本规程，正确操作透平膨胀机，严禁违反操作规范和操作程序。
操作人员发现透平膨胀机存在安全隐患应及时上报，并做好记录。
第三章安全操作第五条透平膨胀机的准备工作1. 操作人员在进行透平膨胀机操作之前，必须熟悉透平膨胀机的结构、性能和操作方法。
2. 确保透平膨胀机各部件的运行状态正常，不存在故障或损坏。
3. 监测透平膨胀机的各项参数，如温度、压力等，确保在正常工作范围内。
第六条透平膨胀机的操作要求1. 操作人员必须按照操作规程正确操作透平膨胀机，不得随意调整设备参数。
2. 在操作过程中需注意透平膨胀机的运行状态，如是否有异常、是否存在异响等情况。
3. 操控透平膨胀机时，要保持注意力集中，防止分散注意力导致操作失误。
4. 在操作透平膨胀机前，应确认周围环境安全，确保无人员或其他物体在危险区域。
第七条紧急情况处理1. 操作人员应熟悉透平膨胀机的紧急停机程序，在发生紧急情况时，及时采取停机措施。
2. 在紧急情况下，操作人员要保持冷静，按照规程进行应急处理，并及时上报。
第八条维护与保养1. 维护人员应定期对透平膨胀机进行维护和保养，确保设备的正常运转。
2. 维护期间，操作人员应停止操作透平膨胀机，不得擅自开启或关闭设备。
3. 维护人员应遵守相关操作规程，采取安全防护措施，确保个人安全。
第四章安全培训与考核第九条安全培训1. 进行透平膨胀机操作的人员必须接受安全培训，熟悉操作流程和安全规程。
透平膨胀机安全操作规程
透平膨胀机安全操作规程透平膨胀机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电厂、石油化工厂等行业中。
为了确保透平膨胀机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，以下是透平膨胀机的安全操作规程：1. 操作人员须熟悉透平膨胀机的结构、工作原理、操作程序及安全技术规范。
2. 在操作透平膨胀机前，必须检查完整的操作规程、技术文件、操作手册等。
3. 在启动透平膨胀机前，进行必要的预检操作，检查设备的润滑、冷却、排放、密封等系统，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
5. 操作人员必须了解和掌握透平膨胀机的安全回路、紧急停机装置等安全装置的位置和操作方法。
6. 在启动透平膨胀机前，要确保安全装置可靠并正常工作，如检查过载保护装置、过温保护装置等。
7. 操作人员在使用透平膨胀机时，应严禁电器设备进水。
8. 操作人员必须按规定的操作程序运行透平膨胀机，并注意设备运行中的异常情况，如振动、噪音、温度升高等。
9. 操作人员禁止带病操作，如头晕、疲倦、饮酒等情况下不得操作透平膨胀机。
10. 操作人员在运行透平膨胀机时，不得离开岗位，尤其是当透平膨胀机处于高速旋转时，禁止靠近作业区域。
11. 在停机透平膨胀机前，应先将负载转至最低，再逐渐关闭主机。
12. 在停机过程中，应注意设备周围的清洁、无杂物、防滑等情况。
13. 操作人员在停机后，应及时对透平膨胀机进行检查、保养和清洁，同时做好相应的记录。
14. 定期进行透平膨胀机的维护保养工作，包括清洗、润滑、紧固螺栓、检查各种连接等，确保设备的正常运行。
15. 当发现透平膨胀机出现故障或异常时，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
以上是关于透平膨胀机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保透平膨胀机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
透平膨胀机操作规程
透平膨胀机操作规程TPZ19透平膨胀机操作规程1. 基本参数1.1 设备主要技术性能1.1.1增压透平膨胀机的说明型号：TPZ19 (向⼼径流反动式，转动喷嘴调节带增压机透平膨胀机) 1.1.2 透平膨胀机的性能参数⼯况设计加⼯⽓量（Nm3/h） 11000调节范围（%）75~ 120进⼝压⼒（MPa绝）0.916出⼝压⼒（MPa绝）0.146进⼝温度（℃）－98间隙压⼒（MPa绝）0.41转速（r/min） 26000等熵效率（%） 861.1.3 增压机的性能参数⼯况设计参数加⼯⽓量（Nm3/h）11050进⼝压⼒（MPa绝）0.595出⼝压⼒（MPa绝）0.939进⼝温度（℃）24功转换率（%）68转速（r/min） 260001.1.4 附属设备主要性能参数1.1.4.1 油泵型号2CY-5/3.3-2H流量（m3/h） 5压⼒（MPa表）0.331.1.4.2 油加热器型号GYY4-220/3功率（KW） 31.1.4.3 油过滤器最⼤通量（m3/h） 6⼯作压⼒（MPa表）0.33过滤粒度（mm） 0.021.1.4.4 油箱介质L-TAS32汽轮机油容量（m3）~0.5⼯作温度（℃）~551.1.4.5 油冷却器设计压⼒（MPa表） 0.33进出⼝油温（℃）~52/~42进出⼝⽔温（℃） ~32/~37⽔耗量（t/h） ~7.41.1.4.6 ⽓体冷却器设计压⼒（MPa表） 1.2进出⼝⽓温（℃） 78/40进出⼝⽔温（℃） 32/40⽔耗量（t/h） 252. 启动前的准备⼯作2.1 油箱油⾯正常2.2 加温⽓体阀门关闭2.3 喷嘴叶⽚关闭2.4 紧急切断阀关闭2.5 膨胀机进出⼝阀关闭2.6 油箱油温：如低于15℃应开油加热器加热2.7 轴承温度：如低于15℃应⽤润滑油加热轴承（注意：必须先通⼊密封⽓）2.8 油过滤器清洁，供油装置正常2.9 增压机回流阀全开(启动条件)3. 启动3.1 接通密封⽓、仪表⽓3.2 接通仪电控电源3.3 启动油泵3.4 对油冷却器通冷却⽔(视油温⽽定)，同时对增压机冷却器通冷却⽔3.5 开膨胀机出⼝阀门确认增压空⽓出换热器阀门V31开，V32开3.6 开膨胀机进⼝阀门3.7 开增压机出⼝阀门3.8 开增压机进⼝阀门3.9 在机旁柜开喷嘴调节阀为总开度的10%左右。
透平膨胀机安全操作规程范本（2篇）
透平膨胀机安全操作规程范本第一章总则一、为保障透平膨胀机的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有透平膨胀机的操作和维护人员。
三、操作人员必须熟悉透平膨胀机的结构和工作原理，并严格按照规程进行操作。
第二章安全操作规范一、操作人员必须接受相关的安全培训，取得相应的操作证书后方可操作透平膨胀机。
二、在操作透平膨胀机前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常情况。
三、禁止擅自改动透平膨胀机的设置参数，如需调整透平膨胀机工作参数，必须得到相关技术人员的指导和批准。
四、在操作过程中，严禁使用非标准工具或设备，以免引发意外事故。
五、操作人员必须佩戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
六、操作人员必须保持清醒的状态，禁止饮酒、吸烟或摄入影响工作状态的物质。
七、在操作透平膨胀机时，必须按照设备制造商提供的工作顺序进行操作，确保操作正确、安全。
八、操作人员必须经常检查透平膨胀机的油液、冷却液、气体等液位，在不影响正常运行的情况下补充和更换。
九、操作人员必须定期检查透平膨胀机的电气连接线路，确保接地连接可靠、绝缘正常。
十、在停止使用透平膨胀机后，操作人员必须切断电源、关闭阀门等措施，确保设备处于安全状态。
第三章应急措施一、如发现透平膨胀机存在异常声音、振动、异味、漏液等情况，操作人员必须立即停机，并通知相关维修人员。
二、如遇到透平膨胀机因故障或其他原因需要紧急停机的情况，应按照设备的安全停机程序进行操作，确保工作人员和设备的安全。
三、在透平膨胀机发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即按照公司的应急预案进行处置，并迅速撤离人员。
四、在处理透平膨胀机紧急情况时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，保护自身安全。
第四章维护保养规定一、透平膨胀机的维护保养由专业技术人员负责，操作人员只能进行日常的清洁工作。
二、操作人员在进行透平膨胀机的清洁工作时，必须切断电源并使用特定的清洁剂，注意防止水或其他液体进入设备。
透平膨胀机安全操作规程
透平膨胀机安全操作规程透平膨胀机是一种常见的能源设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为了确保透平膨胀机的安全运行，制定和执行安全操作规程是十分必要的。
下面是一份透平膨胀机安全操作规程，供参考：一、透平膨胀机的基本要求1. 必须按照相关的操作规程和安全要求来操作透平膨胀机。
2. 操作人员必须经过相关的培训并持证上岗。
3. 周期性检查透平膨胀机的工作状态，并及时进行维护和保养。
4. 遵守透平膨胀机的操作说明书和警示标志。
二、透平膨胀机的操作步骤1. 开机前的准备工作a. 检查透平膨胀机的外观有无损坏和异常。
b. 检查透平膨胀机的润滑油，确保油位正常。
c. 检查透平膨胀机的电气设备和安全保护装置是否正常。
d. 制定并执行安全操作计划，确保工作区域安全整洁，消防器材齐全。
2. 启动透平膨胀机a. 按照启动顺序打开控制开关，确保各个系统能够正常工作。
b. 检查透平膨胀机的压力和温度是否处于安全范围内。
c. 检查透平膨胀机的液位是否正常。
d. 确保透平膨胀机能够平稳启动，没有异常声音和振动。
3. 运行透平膨胀机a. 注意监测透平膨胀机的运行参数，如温度、压力和速度等。
b. 注意观察透平膨胀机的工作状态，如有异常及时停机检修。
c. 定期检查透平膨胀机的润滑油，补充和更换润滑油。
4. 停机操作a. 按照停机顺序关闭透平膨胀机的控制开关。
b. 切断透平膨胀机的电源和气源，确保透平膨胀机停止运行。
c. 清理和保养透平膨胀机，确保设备的安全和可靠。
三、透平膨胀机的安全注意事项1. 禁止在透平膨胀机工作时接近透平膨胀机，以免发生危险。
2. 禁止未经许可拆卸和改动透平膨胀机的相关部件。
3. 在透平膨胀机运行时不得随意调节透平膨胀机的工作参数。
4. 着防护装备，确保个人安全。
戴好安全帽、手套、护目镜等。
5. 在透平膨胀机运行时，禁止将手或其他物品放入工作区域内。
6. 禁止在透平膨胀机周围堆放易燃和易爆物品。
四、透平膨胀机的维护和保养1. 定期检查透平膨胀机的润滑油并补充或更换。
透平膨胀机操作规程
TPZ19透平膨胀机操作规程1. 基本参数1.1 设备主要技术性能1.1.1增压透平膨胀机的说明型号：TPZ19 (向心径流反动式，转动喷嘴调节带增压机透平膨胀机)1.1.2 透平膨胀机的性能参数工况设计加工气量（Nm3/h） 11000调节范围（%）75~ 120进口压力（MPa绝）0.916出口压力（MPa绝）0.146进口温度（℃）－98间隙压力（MPa绝）0.41转速（r/min） 26000等熵效率（%） 861.1.3 增压机的性能参数工况设计参数加工气量（Nm3/h）11050进口压力（MPa绝）0.595出口压力（MPa绝）0.939进口温度（℃）24功转换率（%）68转速（r/min） 260001.1.4 附属设备主要性能参数1.1.4.1 油泵型号2CY-5/3.3-2H流量（m3/h） 5压力（MPa表）0.331.1.4.2 油加热器型号GYY4-220/3功率（KW） 31.1.4.3 油过滤器最大通量（m3/h） 6工作压力（MPa表）0.33过滤粒度（mm） 0.021.1.4.4 油箱介质L-TAS32汽轮机油容量（m3）~0.5工作温度（℃）~551.1.4.5 油冷却器设计压力（MPa表） 0.33进出口油温（℃）~52/~42进出口水温（℃） ~32/~37水耗量（t/h） ~7.41.1.4.6 气体冷却器设计压力（MPa表） 1.2进出口气温（℃） 78/40进出口水温（℃） 32/40水耗量（t/h） 252. 启动前的准备工作2.1 油箱油面正常2.2 加温气体阀门关闭2.3 喷嘴叶片关闭2.4 紧急切断阀关闭2.5 膨胀机进出口阀关闭2.6 油箱油温：如低于15℃应开油加热器加热2.7 轴承温度：如低于15℃应用润滑油加热轴承（注意：必须先通入密封气）2.8 油过滤器清洁，供油装置正常2.9 增压机回流阀全开(启动条件)3. 启动3.1 接通密封气、仪表气3.2 接通仪电控电源3.3 启动油泵3.4 对油冷却器通冷却水(视油温而定)，同时对增压机冷却器通冷却水3.5 开膨胀机出口阀门确认增压空气出换热器阀门V31开，V32开3.6 开膨胀机进口阀门3.7 开增压机出口阀门3.8 开增压机进口阀门3.9 在机旁柜开喷嘴调节阀为总开度的10%左右。
透平膨胀机安全操作规程
透平膨胀机安全操作规程1. 引言透平膨胀机是一种常见的工业设备，主要用于气体压缩和能量回收。
由于机器运行过程中存在一定的危险性，为了保障操作人员的安全，制定透平膨胀机安全操作规程是非常必要的。
本文档旨在指导操作人员正确、安全地操作透平膨胀机。
2. 操作前准备在操作透平膨胀机之前，操作人员需要做好以下准备工作：•熟悉透平膨胀机的结构和工作原理；•确认透平膨胀机的电气和润滑系统正常运行；•穿戴好防护服、安全鞋和安全帽。
3. 操作步骤3.1 启动透平膨胀机1.开启电源，确保透平膨胀机的主电源正常供电；2.按照透平膨胀机启动程序，依次打开润滑系统、冷却系统和控制系统；3.检查透平膨胀机各个部位是否有异常声音或震动，如有异常情况应立即停机检修。
3.2 监控运行状况1.观察透平膨胀机的运行指示器，确保各项参数正常；2.定期检查透平膨胀机的润滑油和冷却水的供给情况，确保充足；3.关注透平膨胀机的温度和压力变化，如有异常情况应采取相应措施处理；4.定期检查透平膨胀机的密封件，如有损坏应及时更换。
3.3 停机操作1.停机前应先关闭透平膨胀机的电源；2.关闭润滑系统、冷却系统和控制系统；3.在透平膨胀机周围设置明显的停机警示标志；4.对透平膨胀机进行常规检查和维护，确保其正常运行。
4. 安全注意事项在操作透平膨胀机时，操作人员应注意以下安全事项：•严禁在透平膨胀机运行过程中进行维修和更换零部件；•不得随意改变透平膨胀机的设置参数；•严禁将非指定气体使用在透平膨胀机上；•禁止随意触摸透平膨胀机运行过程中的旋转部件；•遵守所在工厂的安全操作规程。
5. 应急处理如果在操作透平膨胀机的过程中发生紧急情况，操作人员应立即执行以下应急处理措施：1.立即停止透平膨胀机的运行；2.将透平膨胀机的电源断开；3.报告上级主管和维修人员，并详细描述紧急情况；4.在确定安全的情况下，执行紧急修复措施。
6. 结束语透平膨胀机是一种重要的工业设备，操作人员必须遵守相应的安全操作规程，以确保其正常运行和保障人员的安全。
透平膨胀机安全操作规程范文
透平膨胀机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保透平膨胀机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的完整性，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用透平膨胀机的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条所有操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书，始可上岗操作透平膨胀机。
第四条所有使用透平膨胀机的人员必须严格遵守本规程的要求，不得擅自更改或忽略规程中的任何条款。
第五条对于违反本规程的人员，将依照公司相关管理制度进行相应的纪律处分，并承担由此造成的责任。
第二章安全操作要求第六条操作人员必须熟悉透平膨胀机的结构、工作原理和操作方法，确保能够正确、安全地操作设备。
第七条在操作透平膨胀机之前，操作人员必须进行必要的设备检查，确保设备的完好无损。
第八条在操作透平膨胀机之前，操作人员必须仔细阅读设备的操作手册，了解操作的具体步骤和注意事项。
第九条在操作透平膨胀机时，操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十条在操作透平膨胀机时，操作人员必须确保设备周围的工作区域清洁、整齐，不存在障碍物或杂物。
第十一条在操作透平膨胀机时，操作人员必须保持专注、集中精神，不得受到任何干扰或分心。
第三章设备操作流程第十二条打开气源，确保气源压力稳定。
第十三条打开透平膨胀机控制开关并调节运行速度。
第十四条确保工件准备就绪，并进行合理的夹紧装置设置。
第十五条打开加工冷却系统，并确保冷却液的供应充足。
第十六条开始透平膨胀机的加工操作，并监控整个加工过程。
第十七条加工结束后，及时切断气源和冷却系统，并做好设备的清洁和维护。
第十八条操作人员需要维修和调整设备时，必须先切断气源和冷却系统，并进行必要的安全锁定与标识，确保设备的停止运行。
第四章安全维护要求第十九条透平膨胀机的维修和保养必须由专业人员进行，不得由非专业人员私自操作。
第二十条维修人员必须熟悉透平膨胀机的结构和工作原理，严格按照操作手册和维修手册进行操作。
透平膨胀机组操作准则
透平膨胀机组操作准则一、操作前的准备1. 操作员应熟悉透平膨胀机组的结构、工作原理和操作手册，了解各项操作参数的设定范围和限制条件。
2. 在操作前，应检查透平膨胀机组的设备是否处于正常工作状态，如传动装置、油液系统、冷却系统等是否正常运行。
3. 需要检查设备周围是否有危险物品或障碍物，确保操作的安全性。
4. 操作员应佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
二、启动操作1. 首先，将透平膨胀机组内的压缩空气系统充分排空，确保系统内无压力。
2. 按照操作手册的要求，逐步启动透平膨胀机组的各个设备，如电动机、油泵、水泵等，确保设备正常启动。
3. 在启动过程中，需要注意观察设备是否有异常声音或振动，如有异常应及时停止操作，检查并排除故障。
4. 在透平膨胀机组正常启动后，逐步调整各项操作参数，如进气压力、排气温度、转速等，确保操作参数在设定范围内。
5. 在调整操作参数期间，应密切观察设备的工作状态，确保设备运行平稳、无异常。
6. 在启动操作过程中，操作员应时刻关注设备的运行状况，如有异常应及时采取相应的措施。
三、运行操作1. 透平膨胀机组在运行过程中，操作员应随时监控各项操作参数的波动情况，如有异常应及时调整。
2. 在运行过程中，操作员应定期检查设备的润滑油及冷却水等液位，确保油液和水量在正常范围内。
3. 按照操作手册的要求，定期清理设备的滤网、换热器等部件，防止堵塞和影响设备的正常运行。
4. 在运行过程中，操作员应定期检查设备的密封件和连接件，如有松动或磨损应及时修复或更换。
5. 在设备运行过程中，如遇到异常情况或设备故障，操作员应立即采取停机措施，避免进一步损坏设备。
6. 在运行操作中，操作员应遵守安全操作规程，禁止违章操作，如抽排用气方面，要严格按照操作手册的要求进行操作。
7. 在运行过程中，操作员应时刻注意设备的运行状态，观察是否有异常情况，如异味、异响等，如有发现需要及时处理。
透平膨胀机操作规程
透平膨胀机操作规程一．工艺流程从高压分离器分离出的干气（温度为-40℃左右）经过滤后进入膨胀机进口（进口压力为2.0 Mpa），干气经膨胀机作用后降温至-60℃左右，通过膨胀机出口（出口压力为0.35 Mpa）进入主冷箱作为冷源。
二.工艺指标1.开机前准备工作1.1清除膨胀机附近杂物。
1.2检查油箱油位，油位应在90%以上。
1.3检查喷嘴调节杆是否处于关闭位置。
1.4检查膨胀机进口快速切断阀开关是否灵活。
1.5检查压力表、安全阀是否处于正常状态。
1.6检查油路、水路各阀门是否打开，膨胀机放空阀是否关闭。
1.7检查密封气换热流程是否畅通。
2.启动运行2.1打开密封气进、出口阀门，调节密封气减压阀，使密封气压力保持在1.3Mpa左右。
2.2油泵送电，按下启动按钮启泵，调节油压调节阀，使油压压力保持在1.2Mpa左右。
观察油过滤器前后压差，若压差高于0.15Mpa时应切换另一台过滤器工作。
2.3到仪表室点击膨胀机自动连锁装置自动键，若油压高于给定值时膨胀机进口快速切断阀自动打开。
2.4打开膨胀机增压端进、出口阀门。
2.5打开膨胀机膨胀端出口阀门，缓慢打开膨胀机膨胀端进口阀门，使气流平稳进入膨胀机内。
2.6调节喷嘴开度，使转速保持在所需范围内。
注意：调节喷嘴开度应平稳缓慢，若过快会造成转速过快增长，影响系统工艺参数。
2.7观察膨胀机膨胀端进出口压力、增压端进出口压力、密封气压力、油压、喷嘴压力及其它各参数是否正常。
3.停机3.1平稳关闭喷嘴，降下转速。
3.2关闭膨胀机膨胀端进口阀门、出口阀门，关闭膨胀机增压端进出口阀门。
3.3按下油泵停止按钮停泵。
3.4待油压降至零后，关闭密封气进、出口阀门。
3.5打开膨胀机放空阀进行放空4.紧急停机：当出现停电、设备故障意外事故等意外情况，需要紧急停机的，应立即关闭膨胀机膨胀端进口阀门，其余步骤按正常停机步骤操作。
5.注意事项：5.1开机时必须先送密封气后启油泵，密封气压力应高于油压0.05Mpa，防止机油穿入系统管线。
透平膨胀机组操作准则范本
透平膨胀机组操作准则范本第一章总则第一条为了确保透平膨胀机组的安全、稳定、高效运行，保护设备的安全性能和延长设备的使用寿命，制定本操作准则。
第二条运行人员必须具备合格的技术和培训，熟悉透平膨胀机组的技术参数、结构和运行原理，并按照相关规章制度和本准则进行操作。
第三条在操作透平膨胀机组时，必须遵守职业道德，保证操作的正确性和严谨性，提高工作效率和质量。
第二章运行前的准备第四条机组检查1. 运行人员必须在指定时间内对透平膨胀机组进行检查，包括机组外观、油液、电气连接、防火设施等方面。
2. 如发现异常情况，必须及时上报相关部门，按照程序进行维修或更换。
第五条环境检查1. 进行工作前，必须对工作环境进行检查，确保无漏电、无明火和无其他安全隐患。
2. 在工作现场必须保持整洁，减少杂物和燃烧物质，防止火灾。
第六条工作票1. 每次操作透平膨胀机组前，必须向相关部门申请工作票。
2. 操作人员必须仔细阅读工作票上的操作要求和安全注意事项，并按要求进行操作。
第三章操作规程第七条开机操作1. 确保透平膨胀机组及附属设备处于正常状态，检查油液、水位、气压等参数。
2. 按照指示、图纸和操作流程进行透平膨胀机组的启动，注意启动的顺序和要求。
3. 启动后，注意观察透平膨胀机组运行状况，对设备进行检查，如发现异常情况及时停机处理。
第八条运行操作1. 运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变参数。
2. 定期检查油液和冷却水的流量和压力，确保设备运行平稳。
3. 观察设备运行状态，保持设备的正常运行和安全。
第九条停机操作1. 在停机前，必须检查透平膨胀机组各项参数，关闭相应的阀门和电源。
2. 停机后，对设备进行检查和清理，确保设备的安全和完整。
第四章紧急情况处理第十条突发事故1. 在发生突发事故时，运行人员必须迅速报告相关人员，并按照应急预案进行应对。
2. 在保证安全的前提下，尽量采取措施防止事故扩大，保护人员和设备的安全。
透平膨胀机安全操作规程正式版
透平膨胀机安全操作规程正式版透平膨胀机是一种常见的工业设备，用于压缩空气、气体或气体混合物。
在操作透平膨胀机时，必须严格遵守一系列的安全操作规程，以确保员工和设备的安全。
以下是透平膨胀机的安全操作规程的正式版，总共1200字以上：一、操作人员要求1.操作透平膨胀机的人员必须经过相关的培训，并持有有效的操作证书。
没有经过培训和证书的人员禁止操作透平膨胀机。
2.操作透平膨胀机的人员必须具备一定的机械设备操作经验和技能，并了解透平膨胀机的结构和工作原理。
3.操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全标准，不得擅自修改设备、调整工艺参数或离开岗位。
4.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防滑鞋等。
5.操作人员必须保持机器周围的工作环境整洁，不得堆放杂物和易燃易爆物品。
二、透平膨胀机的日常检查和维护1.在使用透平膨胀机之前，必须进行日常检查，包括检查设备的外观、电气系统、润滑系统和安全装置等。
2.检查润滑系统的润滑油是否充足，并及时更换和添加润滑油。
3.检查透平膨胀机的电气系统是否正常，是否存在漏电、过载等情况。
4.检查透平膨胀机的安全装置是否完好，包括压力传感器、温度传感器和自动停机装置等。
5.维护透平膨胀机的润滑系统，定期更换润滑油和过滤器，确保设备的正常运行。
三、操作透平膨胀机的注意事项1.在操作透平膨胀机之前，必须确保设备的冷却系统正常工作，并保持透平膨胀机的温度和压力在合理范围内。
2.操作人员不得在透平膨胀机的旋转部件附近站立或停留，以避免意外伤害。
3.在操作透平膨胀机时，必须保持注意力集中，不得进行杂物堆放、闲聊或玩手机等与操作无关的行为。
4.在透平膨胀机运行过程中，如发现异常声响或异常震动，必须立即停机检查，并上报维修人员进行处理。
5.操作人员在维护和检修透平膨胀机时，必须先切断电源和排除压力，确保工作的安全。
四、透平膨胀机的紧急情况处理1.在透平膨胀机发生故障、失效或异常情况时，必须立即停机，并切断电源和排除压力。
增压透平膨胀机操作规程
100/70.34增压透平膨胀机操作规程操作规程一、适用范围本操作规程适用于100/70.34增压透平膨胀机的操作和维护。
二、安全操作要求1.严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变设备结构及接口。
2.在进行操作和维护前，必须仔细检查设备，确保各部件完好无损，无任何异响。
3.对设备操作和维护时，必须穿戴好防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.为保证设备安全，操作者必须经过专业培训，并具备一定的经验和技能。
5.在运行过程中，当设备出现故障或异常情况时，必须立即停机并采取相应措施。
6.严禁在设备运行过程中观察干涉到设备运行的部位。
三、设备操作流程1.准备1.1检查设备的机械和电气系统是否正常运行。
1.2检查设备所需的原材料和工具是否准备齐全。
1.3确认设备润滑、冷却系统是否正常。
1.4操作人员必须观察设备位置，确保没有任何不安全因素。
2.启动操作2.1按照设备说明书或操作流程，开启膨胀机。
2.2打开排气阀门，并按照设备说明书或操作流程来设置启动参数。
2.3快速转动膨胀机大螺母，启动膨胀机。
2.4当膨胀机启动后，按照设备说明书或操作流程来进行操作。
3.停机操作3.1停机时，首先应该将设备所有的喷嘴关闭。
3.2在设备停止时，关闭所有气路和机械系统的阀门和释放阀门。
3.3按照设备说明书或操作流程进行设备的日常维护。
四、设备维护流程1.电气系统1.1在设备操作前必须检查电路是否正常，操作人员必须从专业培训中了解电路的构成和工作原理。
1.2经常检查电气系统的电气接线点，保持干燥。
1.3定期清理电气设备的积尘，确保设备的通风效果。
2.润滑系统2.1保持润滑油清洁，清理油脂积垢。
2.2经常检查润滑装置的润滑情况。
2.3定期检查润滑油的等级，以保证润滑系统的正常工作。
3.机械系统3.1经常检查机器运转是否正常。
3.2按照设备说明书或操作流程，对设备进行维修或更换受损的部件。
3.3经常检查机械系统的紧固状况，确保设备正常工作。
透平式增机膨胀机操作规程.
透平膨胀机操作规程一、概述本机组工质先经增压机增压，冷却后再进入膨胀机进行绝热膨胀，降温产生空分液化设备所需的冷量，同时产生的机械功又为增压机所吸收。
本机组所用工质应为净化处理后的干燥、纯净（不含水分、粉尘、金属杂质）的空气。
二、技术参数（设计工况）膨胀机工作介质：空气气量：5000Nm3/h进口压力：0.89MPa（A）出口压力：0.138MPa（A）进口温度：180K（-93.15℃）等熵效率：0.85转速：29500r/min增压机工作介质：空气气量：5000Nm3/h进口压力：0.6MPa（A）出口压机：0.92MPa（A）进口温度：288K（14℃）等熵效率：0.77转速：29500三、仪表整定值主：1、以上压力值均为表压；2、防喘振阀为：FCV401A（v457） FCV401B（v458）气动薄膜调节切断阀；3、进口紧急切断阀为：HV401A（V401A） HV401B（V401B）膨胀机进口紧急切断遥控阀。
注意：在任何情况下，膨胀机的连锁是停膨胀机，而不是停油泵；在任何情况下，膨胀机停后，才能听油泵；在任何情况下，有了密封气（打循环时密封气压力大于等于0.15MPa），才能启动油泵。
四、操作说明（一）开车前准备1、检查是否有异物进入膨胀机组，各气体管路应彻底清洗并吹除干净；2、按供油装置操作说明清洗油路，给油箱充油达到正常油面；3、膨胀机和增压机进口管道中的阀门和过滤器安装是否正确；4、滤油器是否清洁；5、各仪、电控线路与装置是否正确连接；6、各阀门是否在正确的位置上；7、密封气连接是否正确；8、检查喷嘴执行机构的正确性（拉杆下移喷嘴通道关小）；9、检查紧急切断阀的正确性。
（二）膨胀机组启动1、启动前的检查（1）油箱油位指示正常；（2）加温气体阀门关闭；（3）喷嘴叶片关闭；（4）紧急切断阀关闭；（5）膨胀机进出口阀门关闭；（6）油箱加温:如油温低于25℃应开电加热器加热；（7）轴承温度：无论哪个轴承温度低于15℃，就必须通入润滑油加温轴承（注意：必须先通密封气），如果不奏效，则必须用加温气体加温膨胀机；（8）滤油器清洁，供油装置工作正常；（9）增压机防喘振阀全开（膨胀机启动条件）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、总则二、交货范围三、吊运四、基础五、基础的检查及接纳透平膨胀机组的准备工作六、机组的安装和调整七、底架的灌浆1、混凝土的组成2、搅拌混凝土3、底架的紧固八、油气分离器的安装九、油冷却器冷却水管的安装十、气体冷却器和气体过滤器的安装十一、试车的准备工作1、加L-TSA32汽轮机油2、清洗油路系统3、调整油压4、囊式蓄油器的设置十二、安全设备的功能检验1、油压过低2、间隙压力过高3、轴承温度过高4、设定超速断开装置十三、压力试验十四、试运转密封器的跑合十五、绝热附图、底架安装调整图L05-49本标准是增压透平膨胀机组安装用的指导性文件之一。
适用于增压机制动的，工作轮直径系列为φ100毫米到φ560毫米的，采用油轴承的透平膨胀机组。
本标准与基建设计单位的相关技术文件共同作为安装施工时的指导性文件。
一、总则1、组装透平膨胀机需要有专门技能的工人来进行，并有技术人员作指导。
2、透平膨胀机组在杭氧完成装配，并经过机械运转试验，装配时，各相关部件的间隙和公差按《技术参数汇总表》中“透平膨胀机装配间隙图”的指示值进行控制。
3、拆卸透平膨胀机时，记录各间隙值，并在拆卸的各个零件上做出装配标记。
4、为了使机组正常运转，需检验仪控、电气系统和安全装置的功能。
5、整个透平膨胀机组及供油系统需进行压力试验。
6、后面所述安装透平膨胀机组的顺序中，如有足够人员，各个独立的顺序亦可同时进行。
7、由于不正确的组装或未按说明书进行安装而造成的损坏，制造厂概不负责。
8、机组用501稀释型防锈油进行油封，油封期为一年。
油封期内无需启封可投入运行。
防锈油和透平油并无矛盾，因此在透平油注入膨胀机前，可不除去防锈油。
但须防止杂物进入机组气路、油路、水路系统。
9、机组应安装在室内或有遮雨蓬的室外。
二、交货范围透平膨胀机组除仪电控系统及增压机出口气体冷却器、增压机进出口截止阀、止逆阀、增压机进口过滤器、回流阀以及气体冷却器进出水管道截止阀外全部装在底架上向用户交货。
其中包括下列部件：1、经过油封处于整机待用状态的透平膨胀机一台。
2、带有油泵、电动机、蓄油器、油过滤器和油冷却器及它们之间互相连接油管的供油装置一套。
3、底架一只。
4、保冷箱。
5、紧急切断阀和喷嘴调节机构。
6、气体冷却器一只。
7、回流阀一只。
8、增压机进口过滤器一只。
9、增压机进出口截止阀两只。
10、增压机出口止逆阀一只。
11、气体冷却器进出水管截止阀两只。
12、油冷却器进出水管截止阀两只。
13、透平膨胀机组地脚螺栓、螺母一套。
14、管道及阀门附件一套。
15、备件和专用工具一套。
具体交货内容以合同和产品装箱清单为准。
三、吊运吊运设备要注意下列事项：1、吊运时钢索要适合于负载的重量。
2、选择的钢索长度应能使悬挂在吊钩上设备的凸出部分不受损害，并注意重心位置。
3、被提升的设备不应超过安全工作负荷。
4、被吊运设备的松弛部分应拆除或缚紧以免掉下。
5、不可站在悬挂起的设备之下，如确需要应将负荷支撑好。
6、注视负荷及其吊运路线。
7、需待负荷放稳之后，才能拆除钢索。
四、基础支承膨胀机、底架、冷箱、供油装置等基础的尺寸应按透平膨胀机总图所示制作。
混凝土质量的选择亦应按总图所标明的负荷进行，基础由用户自建。
五、基础的检查及接纳透平膨胀机组的准备工作机组安装前，基础必须按总图进行其正确性检验。
除外形尺寸外，同时还需要注意各个地脚螺栓的位置和间隙，为了加强底架地脚螺栓的牢固度，应按透平膨胀机组总图要求预埋相应的铁棒2根。
该铁棒由用户自备。
起吊透平膨胀机吊绳应套在其底架的凸耳上，这些凸耳上有穿定位螺栓的螺孔，底架借助于这些定位螺栓进行调节和定位。
定位螺栓的支撑点上有垫板，见附图（底架安装调整图）。
在底架灌浆时，定位螺栓和垫板与底架一起浇在混凝土内。
为了准确地安放垫板，应在安放垫板前，清扫和校平基础，以防止在透平膨胀机组定位时，混凝土基础负荷区超载。
如果基础表面比较平滑，最好将其打毛，并用压缩空气吹干净，以保证基础表面和灌浆混凝土之间的牢固连接。
六、机组的安装和调整将底架地脚螺栓穿入预埋好的铁棒中（须先将地脚螺栓头部圆圈接口分开），然后将装有透平膨胀机、保冷箱和供油装置的底架的相应孔套入地脚螺栓，并把底架放置在基础上，然后利用定位螺栓（见附图）调整透平与基准点高度和位置。
在拧紧定位螺栓时，可能产生转矩，使底架移动。
因而在机组定位过程中，所有水平方向须用楔形块来制止底架的移动，然后地脚螺栓可以灌浆，待混凝土凝固后，方可最终调整。
为了获得最恰当的调整值，所有定位螺栓应平均承载，最终定位时只拧紧离定位螺栓最近的地脚螺栓，以防底架变形，底架内部的地脚螺栓的拧紧程度，只要在填装混凝土时能防止底架不错动即可，并用水准仪进行观察和校平（以机组轴心线为基准）。
透平膨胀机的底架不能承受附加力。
上述调整程序完成后，底架开始灌浆。
七、底架灌浆由于基础和灌浆层之间的良好结合是非常重要的，所以在灌浆前基础的上部表面应当仔细清理干净。
基础的上部边缘应加围板，以便混凝土能围到必须的高度，其超过部分可以刮去，见附图。
灌浆时，吊运的吊耳和定位螺栓留在其原位置，灌浆应一次完成，具体按下列步骤进行。
1、混凝土的组成：混凝土的硬度不但取决于混凝土的品种，而且用水量也是一个决定因素，混合物应尽可能粘，但又不影响所有的空腔填满为宜，为了填满所有空腔，可把混凝土混合物放入底架的一侧，然后用适当的工具将其推入另一侧，直到混合物填满溢出为止。
混合物不得含有不纯物质，如土或粘土之类杂质。
2、搅拌混凝土：应用机器搅拌以便生产出一种均匀的混合物。
底架的紧固：当由施工负责人确定的混凝土凝固时间达到后，地脚螺栓可以用570 Nm的力矩拧紧之，然后拆去木围架，擦干净被混凝土搞脏的设备部件，并用水准仪复验有无变化。
八、油气分离器的安装为了保持室内空气的清洁，油气分离器的泄气口，可由用户接管至户外。
九、油冷却器冷却水管的安装安装冷却水管时要注意下列事项：1、连接管道时，不得使管道受力。
2、在必要时需设置管子夹板，以防止管道振动、移动或受力。
3、进出口水管方向按总图标注方向，冬季停车时将水放出，防止冻裂。
十、气体冷却器和气体过滤器的安装1、气体冷却器和气体过滤器在机组本体以外单独安装，具体位置由用户按照产品流程图要求，根据现场布局而定，以尽量缩短连接管线为原则。
2、安装高度和基础参照气体冷却器、气体过滤器和透平膨胀机组流程图、总图以及工程配管的要求。
3、管道联接时应避免对冷却器和过滤器施加附加力。
十一、试车的准备工作1、加L-TSA32汽轮机油(GB11120-89)(1)关闭放油阀。
(2)加油并观察油位指示器，至油位达到液面计3/4。
当油泵开动后，整个装置都充满了油，这时油面又会降低，所以还须再向油箱补充油。
(3)注意事项：a.用于灌油的所有设备必须是干净的。
b.加油时需经150目滤网过滤。
2、清洗油路系统(1)将软管从油分配器接入注油孔内，并给予固定。
(2)起动电动油泵（注意泵的旋转方向），从软管流出的油直接流回油箱，这样便于防止供油装置的任何杂质进入透平主机。
(3)接通油箱内的电加热器，保持温度在+55℃。
(4)油泵运转2～4小时，清洗时需保持0.03～0.06MPa（表压）的油压，当过滤器出口油压降至0.01MPa（表压）时，应切换过滤器，并换下一只滤芯，油路系统的清洗工作继续到在过滤器滤芯上未见到污垢的颗粒为止。
(5)清洗过滤器并换滤芯。
(6)连接油分配器和有关润滑系统的接管，并拧紧。
(7)盖好油孔。
(8)要特别注意油泵再次运转前，要检查密封气是否已通入透平膨胀机。
否则，不能启动油泵。
3、调整油压：使油泵出口压力达到0.25～0.3MPa（表压）。
4、囊式蓄能器的设置（若不是囊式蓄油器，则此项可不予考虑）。
应按照供油装置要求对其进行设置：在放光蓄能器中全部润滑油的基础上（油压为零），用装置所配置的充气工具对皮囊内的气体压力进行检验,正常情况下该压力为0.1～0.12 MPa（表压）。
如果充气工具上的压力表指示出胶囊内的气压低于此值时，可通过充气工具上的充气阀缓慢向皮囊内充入氮气，达到要求（如果压力表指示皮囊内的压力高于正常值时，可通过充气工具上的放气阀来放掉一部分气体）。
十二、安全装置的功能检验（以下涉及到的压力指表压）试车前应检验安全装置的下列功能的正确性：1、油压过低：为了检验油压监控器的功能，可慢慢调节油泵压力降至0.18MPa时，中控室发出报警信号，油泵压力降至0.15MPa时，透平膨胀机进口的紧急切断阀将通过油压监控器的电气连锁自动关闭而增压机出口回流阀自动全开。
检验完成后调回到设定值。
2、间隙压力过高：(1)为进行此项检查，将间隙压力监控器标有(+)和(-)的接头松开，标以(+)的管接头必须和适当的压力测量系统相连接，并充以干燥空气或氮气，当达到设定压力值（见产品的《技术参数汇总表》）时透平(2)膨胀机进口的紧急切断阀将通过与间隙、出口压差监控器的电气联锁自动关闭，增压机出口回流阀则自动全开。
(3)检验完毕时，按正常工作要求重新把管子接好，并检查有无泄漏。
(4)间隙、出口压差监控器的调整应按仪表制造厂的说明书进行。
3、轴承温度过高：为了检查这些仪表的作用可移动报警触点与指针相接触，当触及第一触点时报警；当触及第二触点时紧急切断阀自动关闭，增压机出口回流阀自动全开。
（具体可按仪表生产厂规定进行检验）试验后，把触点设定在所规定的值上。
4、设定超速断开装置在模拟状态下,调节透平膨胀机转速增至报警设定值时，中控室报警。
转速增至联锁设定值时，紧急切断阀自动关闭,回流阀自动全开；对于有低转速联锁要求的膨胀机来说，应先解除联锁，将转速调至联锁值上方后投上联锁，然后使转速慢慢降至联锁设定值时，紧急切断阀自动关闭,回流阀自动全开。
除上述代表性地列出部分检验项目外，还应对透平膨胀机组流程图上其他安全功能项目逐项进行检验。
十三、压力试验1、在制造厂内已对包括油系统、增压气体过滤器和气体冷却器在内的完整的透平膨胀机组进行了压力试验，必要时可以进行复试。
现场试压可与空分设备结合进行。
2、在现场必须对透平膨胀机和空分设备的连接管线进行漏泄检验，这种检验最好在空分设备试压时进行，压力不要超过允许的试验压力。
3、在压力试验时所有连接部分应予检漏。
4、进气管线包括紧急切断阀可以加压，为了安全起见，应起动油泵以防止由于漏泄而使透平转子在无润滑油条件下运转（起动油泵前，应接通密封气）。
5、出口管线上的法兰连接也可升压到许可的管内或冷箱的衔接件压力，最大升压值为0.3～0.4MPa。
6、检查测量管线上的所有截止阀有否打开；膨胀机出口管线试压时，压力可能会稍降，这是由于轴的迷宫泄漏之故。
十四、试运转试车起动前必须按上述规定检验安全系统，而且如果需要的话，要按规定值及仪器生产厂的规定进行修正。