透平膨胀机通用安装操作规程

目录

一、总则

二、交货范围

三、吊运

四、基础

五、基础的检查及接纳透平膨胀机组的准备工作

六、机组的安装和调整

七、底架的灌浆

1、混凝土的组成

2、搅拌混凝土

3、底架的紧固

八、油气分离器的安装

九、油冷却器冷却水管的安装

十、气体冷却器和气体过滤器的安装

十一、试车的准备工作

1、加L-TSA32汽轮机油

2、清洗油路系统

3、调整油压

4、囊式蓄油器的设置

十二、安全设备的功能检验

1、油压过低

2、间隙压力过高

3、轴承温度过高

4、设定超速断开装置

十三、压力试验

十四、试运转

密封器的跑合

十五、绝热

附图、底架安装调整图

L05-49

本标准是增压透平膨胀机组安装用的指导性文件之一。适用于增压机制动的，工作轮直径系列为φ100毫米到φ560毫米的，采用油轴承的透平膨胀机组。

本标准与基建设计单位的相关技术文件共同作为安装施工时的指导性文件。

一、总则

1、组装透平膨胀机需要有专门技能的工人来进行，并有技术人员作指

导。

2、透平膨胀机组在杭氧完成装配，并经过机械运转试验，装配时，各

相关部件的间隙和公差按《技术参数汇总表》中“透平膨胀机装配间隙图”的指示值进行控制。

3、拆卸透平膨胀机时，记录各间隙值，并在拆卸的各个零件上做出装

配标记。

4、为了使机组正常运转，需检验仪控、电气系统和安全装置的功能。

5、整个透平膨胀机组及供油系统需进行压力试验。

6、后面所述安装透平膨胀机组的顺序中，如有足够人员，各个独立的

顺序亦可同时进行。

7、由于不正确的组装或未按说明书进行安装而造成的损坏，制造厂概

不负责。

8、机组用501稀释型防锈油进行油封，油封期为一年。油封期内无需

启封可投入运行。防锈油和透平油并无矛盾，因此在透平油注入膨胀机前，可不除去防锈油。但须防止杂物进入机组气路、油路、水路系统。

9、机组应安装在室内或有遮雨蓬的室外。

二、交货范围

透平膨胀机组除仪电控系统及增压机出口气体冷却器、增压机进出

口截止阀、止逆阀、增压机进口过滤器、回流阀以及气体冷却器进出水

管道截止阀外全部装在底架上向用户交货。其中包括下列部件：

1、经过油封处于整机待用状态的透平膨胀机一台。

2、带有油泵、电动机、蓄油器、油过滤器和油冷却器及它们之间互相

连接油管的供油装置一套。

3、底架一只。

4、保冷箱。

5、紧急切断阀和喷嘴调节机构。

6、气体冷却器一只。

7、回流阀一只。

8、增压机进口过滤器一只。

9、增压机进出口截止阀两只。

10、增压机出口止逆阀一只。

11、气体冷却器进出水管截止阀两只。

12、油冷却器进出水管截止阀两只。

13、透平膨胀机组地脚螺栓、螺母一套。

14、管道及阀门附件一套。

15、备件和专用工具一套。

具体交货内容以合同和产品装箱清单为准。

三、吊运

吊运设备要注意下列事项：

1、吊运时钢索要适合于负载的重量。

2、选择的钢索长度应能使悬挂在吊钩上设备的凸出部分不受损害，并

注意重心位置。

3、被提升的设备不应超过安全工作负荷。

4、被吊运设备的松弛部分应拆除或缚紧以免掉下。

5、不可站在悬挂起的设备之下，如确需要应将负荷支撑好。

6、注视负荷及其吊运路线。

7、需待负荷放稳之后，才能拆除钢索。

四、基础

支承膨胀机、底架、冷箱、供油装置等基础的尺寸应按透平膨胀机总图所示制作。

混凝土质量的选择亦应按总图所标明的负荷进行，基础由用户自建。

五、基础的检查及接纳透平膨胀机组的准备工作

机组安装前，基础必须按总图进行其正确性检验。除外形尺寸外，同时还需要注意各个地脚螺栓的位置和间隙，为了加强底架地脚螺栓的牢固度，应按透平膨胀机组总图要求预埋相应的铁棒2根。该铁棒由用户自备。

起吊透平膨胀机吊绳应套在其底架的凸耳上，这些凸耳上有穿定位螺栓的螺孔，底架借助于这些定位螺栓进行调节和定位。定位螺栓的支撑点上有垫板，见附图（底架安装调整图）。在底架灌浆时，定位螺栓和垫板与底架一起浇在混凝土内。

为了准确地安放垫板，应在安放垫板前，清扫和校平基础，以防止在透平膨胀机组定位时，混凝土基础负荷区超载。

如果基础表面比较平滑，最好将其打毛，并用压缩空气吹干净，以保证基础表面和灌浆混凝土之间的牢固连接。

六、机组的安装和调整

将底架地脚螺栓穿入预埋好的铁棒中（须先将地脚螺栓头部圆圈接口分开），然后将装有透平膨胀机、保冷箱和供油装置的底架的相应孔

套入地脚螺栓，并把底架放置在基础上，然后利用定位螺栓（见附图）

调整透平与基准点高度和位置。

在拧紧定位螺栓时，可能产生转矩，使底架移动。因而在机组定位过程中，所有水平方向须用楔形块来制止底架的移动，然后地脚螺栓可以灌浆，待混凝土凝固后，方可最终调整。

为了获得最恰当的调整值，所有定位螺栓应平均承载，最终定位时只拧紧离定位螺栓最近的地脚螺栓，以防底架变形，底架内部的地脚螺栓的拧紧程度，只要在填装混凝土时能防止底架不错动即可，并用水准仪进行观察和校平（以机组轴心线为基准）。

透平膨胀机的底架不能承受附加力。

上述调整程序完成后，底架开始灌浆。

七、底架灌浆

由于基础和灌浆层之间的良好结合是非常重要的，所以在灌浆前基础的上部表面应当仔细清理干净。

基础的上部边缘应加围板，以便混凝土能围到必须的高度，其超过部分可以刮去，见附图。

灌浆时，吊运的吊耳和定位螺栓留在其原位置，灌浆应一次完成，具体按下列步骤进行。

1、混凝土的组成：混凝土的硬度不但取决于混凝土的品种，而且用水

量也是一个决定因素，混合物应尽可能粘，但又不影响所有的空腔填满为宜，为了填满所有空腔，可把混凝土混合物放入底架的一侧，然后用适当的工具将其推入另一侧，直到混合物填满溢出为止。

混合物不得含有不纯物质，如土或粘土之类杂质。

2、搅拌混凝土：应用机器搅拌以便生产出一种均匀的混合物。

底架的紧固：当由施工负责人确定的混凝土凝固时间达到后，地脚