屋面板施工综合方案钢构样本
钢结构屋面工程施工方案
1 钢结构屋面工程施工方案1.1压型板屋面安装1.1.1檩条成型檩条的成型采用檩条成型机完成，制作允许偏差如下表所示：1.刚架整体找正或局部整体结构找正后，即进行檩条安装工作。
2.安装人员在钢架上系好安全带准备操作。
3.檩条部分采用汽轮吊就位，首先把每跨间所需的檩条吊装至每榀对应的柱端，安装人员再逐一将檩条排压。
4.部分采用人力吊装就位，每根檩条运至其相应位置，由人工用粗绳拉上就位。
5.将檩条用螺栓与梁固定，此时因结构尚处于未调正状态，因此螺栓不要拧紧。
6.一跨间檩条就位之后，再进行下一跨间檩条安装，各跨檩条的螺栓安装方向要统一。
7.檩条与檩托用螺栓连接，螺栓两端要加平垫，螺母要求拧紧，不允许有松动现象。
因施工中檩托的孔距要产生一些偏差，为了保证檩条的顺利安装，在制作檩条孔时将檩条的一端制成长孔。
1.1.4屋面压型钢板安装1.1.4.1安装工序1.檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装2.压型钢板安装，在檩条安装工作进行中即可插入，考虑此工程压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3.压型板安装中严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，保证屋面的防腐和防漏水。
1.1.4.2安装准备1.在安装屋面系统之前，所有主体结构的垂直度和整体方正必须经过校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2.所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3.在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点，屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4.屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件，然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，安装第一块屋面板，并严格校验首块板的定位即和屋脊的垂直和山墙的平行度。
1.1.4.3屋面板安装方法如下：1.安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
钢结构屋面板施工方案
精选文档第一章工程概略及编制说明工程基本状况序号工程名称1建设地址2建筑规模规模：约 16000 ㎡3建设单位4质量标准合格工程概略本项目工程为原有厂房及通道屋面改换工程，主要施工内容为：原有屋面上层板拆掉及卸掉、中间保温棉拆掉及卸掉；改换屋面上层板安装。
第二章屋面拆掉及新换屋面安装施工方案围护系统拆掉及安装施工屋面系统的拆掉施工为了保证施工进度及施工质量，屋面板每个施工地区各安排一个班组，各个分区同时进行屋面上层板拆掉作业，屋面系统的各样配件及包角紧随屋面板拆掉同时进行拆掉。
屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆掉，按照板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆掉推动，先拆掉屋面上层板，再拆掉保温棉。
屋面系统拆掉部分拆掉工艺流程以下：屋面自攻螺丝及包边配件拆掉→屋面上层板拆掉→保温棉拆掉→→资料清理卸掉及检修各分项工程拆掉步骤及方法：屋面上层板拆掉板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次卸板吊装的块数不该大于8 块，板材与吊装绳接触处应加布防磨垫，每种规格的板材依据实质状况合理叠放至原有底木屋面上，并用白棕绳固定。
压型钢板拆掉不时, 应注意保证所有的钢板正面朝上。
屋面上层板卸掉担架以下列图：保温棉拆掉：先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起，而后成捆打包捆绑，而后用吊车吊装卸下。
保温棉拆掉保温棉拆卸卷起屋面上层板改换安装工艺流程为：新屋面上层板吊装→堆放就位→ 安装并固定→ 调整查验→安装并固定→ 密封→ 清理检修⑴ . 堆放就位：堆放时为了不磨坏钢板表面, 须用方形木条每隔 4 米垫在板上：第一块木屋面板按排板开端线搁置，安装第二块板时先将第一块板向前推动一段距离，而后在第一块钢板地点上安置第二块钢板，再滑移第一、二块板，安置第三块钢板，这样循环，直至钢板所有安置就位。
同时安装屋面板的过程中在屋脊与天沟处拉设一条准线，防备屋面板安装过程中产生偏移的现象。
屋面板吊装担架正在堆放板已放好板安装方向指引木块⑵. 安置并固定：屋面板经过与暗扣式彩板配套的特制暗扣与檩条固定，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合。
钢结构单层屋面板施工方案
钢结构单层屋面板施工方案一、施工前准备技术准备：熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工方案，确保施工人员明确各自的职责和任务。
材料准备：确保钢结构材料、屋面板、紧固件、防水材料等按设计要求准备齐全，并对材料进行质量检验。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍，设立安全警示标志，准备好施工所需的机械、工具和设备。
二、钢梁柱安装根据设计图纸进行定位，确保钢梁、钢柱的位置准确。
使用合适的吊装设备将钢梁、钢柱吊装至预定位置，并进行临时固定。
使用高强螺栓或其他紧固件进行连接，确保连接牢固可靠。
进行复查，确保钢梁、钢柱的垂直度、水平度符合设计要求。
三、屋面板安装根据图纸设计要求，进行屋面板的定位和划线。
使用合适的吊装设备将屋面板吊装至预定位置，并确保位置准确。
使用紧固件将屋面板与钢梁、钢柱进行固定，确保固定牢固。
对安装完成的屋面板进行复查，确保安装平整、无翘曲。
四、防水处理在屋面板的接缝处、穿透处进行防水处理，确保防水材料的应用正确。
对防水处理后的区域进行检查，确保无渗漏现象。
五、系统调试对钢结构、屋面板进行整体检查，确保无松动、无变形。
对屋面的排水系统进行调试，确保排水畅通。
六、质量验收对照施工图纸和验收标准，对钢结构、屋面板进行全面检查。
填写验收记录，对存在的问题进行整改，直至满足验收要求。
七、施工记录与资料整理对施工过程中的关键节点进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料、施工方法等。
整理施工图纸、验收记录、施工记录等相关资料，归档保存。
八、安全注意事项施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。
施工人员应佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等。
高空作业时，应采取相应的安全防护措施，如安装安全网、设置警示线等。
施工过程中，应定期对施工设备进行检查和维护，确保其运行正常、安全可靠。
以上即为本钢结构单层屋面板施工方案的主要内容，希望对您的施工工作有所帮助。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
钢结构厂屋面施工方案范本
钢结构厂屋面施工方案范本一、工程概述本项目是针对某工业区内一座钢结构厂屋进行屋面施工的方案。
该厂屋用途为生产车间，屋面施工要求稳固、耐久、保温，并满足相关安全规范。
本方案旨在确保屋面施工的质量和安全性。
二、施工材料1. 钢结构材料•主要桁架采用Q345B低合金高强度钢板；•特殊部位使用Q235B普通碳素结构钢；•钢板厚度根据设计要求确定。
2. 屋面材料•外层铺设金属屋面板，采用彩涂钢板；•内层使用岩棉夹芯板，保温性能优异；•支撑材料采用轻钢龙骨。
三、施工步骤1. 准备工作•将施工区域围起来，确保施工区域的安全；•检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
2. 安装主要钢结构桁架•根据设计图纸要求，搭建钢结构桁架；•使用螺栓连接钢结构件，确保连接牢固。
3. 安装次要钢结构件•安装次要钢构件，如横梁、支撑柱等；•使用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
4. 安装屋面材料•铺设彩涂钢板，按照设计要求进行排列，确保板材之间的连接紧密；•固定彩涂钢板，选用合适的螺丝进行安装。
5. 安装内层保温材料•将岩棉夹芯板按照设计要求进行尺寸切割；•使用胶水等适当的粘合剂固定夹芯板。
6. 安装支撑材料•安装轻钢龙骨，确保支撑结构的稳定性；•使用螺丝固定轻钢龙骨。
7. 检查和修正•检查屋面施工的质量和安全性；•如有问题，及时修正。
8. 完工清理•清理施工区域，恢复施工前的整洁。
四、施工安全措施•工人配备防护头盔、安全带等必要的安全装备；•施工现场设置安全警示标语，提醒工人注意安全；•钢结构的起重、吊装等操作需由专业人员操作；•施工期间严禁吸烟、明火作业。
五、施工质量控制•施工过程中按照设计要求进行施工；•每个施工步骤完成后进行验收；•验收合格后方可进行下一步施工。
六、施工进度计划该工程预计需15天完成，具体进度如下：1.准备工作：1天；2.安装主要钢结构桁架：3天；3.安装次要钢结构件：2天；4.安装屋面材料：3天；5.安装内层保温材料：2天；6.安装支撑材料：2天；7.检查和修正：1天；8.完工清理：1天。
钢结构屋面板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面.内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5％,单坡长24m。
高度为9.5m—11。
65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备3。
1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3。
2。
2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度.3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单.3.2。
4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3。
2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象.3。
2。
6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3。
2。
7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2。
7、材料吊置屋架后，所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3。
2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型，暂定在1轴)3.2。
9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2。
10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面，枕木间距不大于3M，且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2。
11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3。
2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法4。
1施工部署4.1。
1 流水施工段划分第一单元：G~M/1～20轴线第二单元：A~G/1～20轴线4。
屋面板施工方案
目录一、工程概况 0二、编制依据： 0三、施工机具 (1)四、工艺流程： (1)五、施工准备 (1)六、施工方法 (1)七、吊笼的使用和安全事项 (3)八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工 (4)1。
工艺流程 (4)2. 操作要点 (4)3 质量控制 (9)3。
1 施工质量关键控制点 (9)3。
2 质量标准： (10)九、安技术措施： (11)十、质量目标： (12)十一、成品保护： (12)一、工程概况本工程为石家庄新乐市开发区河北三元乳业有限公司液态奶钢结构工程,结构形式:钢结构。
屋面板采用热镀锌合金板(内板0。
5mm厚采用900型，外板0.6mm厚采用475型），保温层为100mm厚的玻璃丝棉,容重24kg/m3,品牌格瑞或同档次产品,热镀锌合金板为白色、灰色。
二、编制依据:主厂房屋面工程施工图.屋面檩条布置图《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205*2001；《钢结构工程施工规范》GB50755*2012；《钢结构设计规范》GB50017*2003;《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002等。
三、施工机具手动切机，电动扳手，定位扳手,拉铆枪，裁纸刀，云石锯，钳子，胶锤，卷尺，钢丝绳，经纬仪，吊装设备。
四、工艺流程:施工准备一→彩板加工（屋面底板、顶板为现场加工）一→彩板吊装(置屋面檩条上顺坡方向放置）一→屋面底板安装一→玻璃棉、屋面顶板安装（两者同时进行）一→清理杂物一→附属零部件安装、板缝打胶一→屋面清理、验收五、施工准备原材料堆放将所需的板材呈卷运至施工现场。
基本在制作场地内进行成型.根据设计要求,检查檩条是否变形。
检查现场安全摆放是否落实。
按有关规定，接通工具电源。
六、施工方法1、施工物资进场自检、报验.(1)金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。
(2）检查出厂合格证和质量检测报告。
(3）观察检查：压型金属板基板是否有裂纹，其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案一、概述本文档为钢结构屋面板施工方案，旨在指导施工人员进行钢结构屋面板的安装和施工工作。
该方案包括施工前的准备工作、施工过程的安全措施以及施工后的验收工作。
二、施工前准备工作1.钢结构屋面板的设计、图纸和相关技术资料的准备，确保施工过程中的参考和指导。
2.使用合适的工具和设备，包括吊装设备、切割工具、紧固工具等，确保施工过程的顺利进行。
3.验收施工现场的基础工程，确保基础坚实牢固，符合设计要求。
4.安排施工团队人员的培训和技术指导，确保每一位施工人员都具备相关的技能和知识。
5.检查并确保施工现场的安全设施完善，包括消防设备、防护措施等。
三、施工过程安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.每一个施工人员都必须佩戴符合规范要求的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3.钢结构屋面板的运输、吊装和安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的安全。
4.安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，保证各项安全措施的落实和有效性。
5.临时设施：为施工人员提供必要的临时设施，如休息室、卫生间等，确保施工人员的工作和生活条件良好。
四、施工步骤1.预制板材和组件的检查：在进行施工前，对预制板材和组件进行详细检查，确保质量和规格符合要求。
2.钢结构屋面板的吊装：选择合适的吊装设备进行钢结构屋面板的吊装工作，在吊装过程中严格按照相关的操作规程进行。
3.钢结构屋面板的连接和安装：将吊装好的钢结构屋面板按照设计要求进行连接和安装，确保连接牢固、安全可靠。
4.检查和清理：在完成钢结构屋面板的安装工作后，对施工现场进行检查和清理，确保施工质量。
五、施工后验收工作1.对安装后的钢结构屋面板进行检查，确保连接牢固、安全可靠。
2.进行质量验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
3.完成施工记录和整理资料，包括施工过程中的各项数据、施工图片等。
六、注意事项1.在施工过程中，严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案本工程为钢结构屋面板施工项目。
由于钢结构屋面板的施工涉及到建筑物的整体结构安全和使用寿命，因此我们必须严格按照既定的施工方案进行操作，以确保工程质量和安全。
图纸准备：我们需要对钢结构屋面板的施工图纸进行详细的审查和理解，确保所有的设计参数和细节都符合建筑要求和规范。
材料准备：按照图纸要求，提前订购和检验所有需要的钢材、焊接材料、紧固件等，确保质量合格。
设备准备：检查所有的施工设备（如焊机、切割机、钻机等）是否正常运行，安全可靠。
人员准备：对参与施工的工人进行技能培训和安全教育，提高他们的技能水平，确保他们了解施工过程中的安全规定。
钢材切割和成型：按照图纸要求，使用切割机和成型机对钢材进行切割和成型。
焊接与组装：将切割和成型后的钢材进行焊接和组装，形成完整的屋面板框架。
防腐处理：对焊接和组装好的屋面板进行防腐处理，提高其使用寿命。
安装就位：将防腐处理后的屋面板安装到预定的位置。
调整和固定：对安装就位的屋面板进行调整和固定，确保其平整度和稳定性。
验收与交付：在完成所有安装和固定工作后，进行验收，确认无误后交付使用。
严格执行施工现场的安全规定，所有人员必须佩戴安全帽和防护设备。
高空作业时，必须使用安全绳索和安全网等防护设备。
对焊接和切割等危险作业进行严格的安全监管，防止火灾和电击等事故的发生。
对所有设备进行定期维护和检查，确保其安全可靠。
提供紧急救援设施，并制定应急预案，以便在发生事故时迅速采取救援措施。
使用的钢材和焊接材料必须符合设计要求和规范标准。
所有的焊接和组装工作必须由经验丰富的工人完成，确保其质量达到最佳。
对防腐处理后的屋面板进行质量检验，确保其满足设计要求和使用寿命。
在安装过程中，对屋面板的平整度和固定情况进行检查，确保其质量达到最佳。
在验收过程中，对所有的安装和固定工作进行详细的检查，确保其质量达到最佳。
在施工过程中，尽量减少对环境的影响，如减少噪音、粉尘、废水的排放等。
钢结构屋面板安装专项施工方案
本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程，屋面采用彩钢板结构，屋面总长度为200米，宽度为100米，总面积为2万平方米。
屋面板采用镀锌彩钢板，厚度为0.6mm，颜色为白色。
本工程屋面坡度为1:10，屋面防水等级为二级。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料准备：镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。
3. 机械设备准备：卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。
4. 施工图纸及技术规范：根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。
三、施工工艺1. 施工工序：彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。
2. 施工要点：（1）天沟安装：根据设计要求，天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）下层板安装：将下层板固定在檩条上平面，确保板与檩条连接牢固。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）屋面板安装：先将屋面板铺设在檩条上，注意板的横向平整度。
在铺设第一块屋面板时，先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（5）屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（6）山墙泛水安装：在屋脊帽盖完成后，对所有外露铆钉满打。
（7）天沟防水处理：对天沟进行防水处理，确保屋面防水等级达到二级。
四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护网，确保施工人员安全。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案1. 引言钢结构屋面板是一种常用于建筑物屋面的材料，具有较高的强度和耐久性。
本文档旨在提供钢结构屋面板施工的详细方案和步骤，以确保施工工作的安全和质量。
2. 施工准备在进行钢结构屋面板施工之前，需要进行以下准备工作：•完成准确的测量和设计，确定屋面板的尺寸和数量。
•确定钢结构屋面板的规格、材质和厚度，并准备好所需材料。
•确保工作区域清洁，并清除任何障碍物。
•准备好所需的施工工具和设备，包括螺丝刀、电钻、螺钉等。
3. 施工步骤步骤1：安装骨架结构1.根据设计要求，安装屋面板的骨架结构。
骨架结构应该能够承受屋面板的重量，并确保屋面板的平整性和稳定性。
2.使用合适的工具和方法将骨架结构固定在建筑物的梁、柱或墙体上。
确保固定牢固，能够承受风力或外部压力。
步骤2：准备屋面板1.将钢结构屋面板按照尺寸要求进行切割和加工。
根据设计要求进行彼此之间的连接孔洞的处理。
2.确保屋面板的表面清洁，去除任何灰尘、油污或其他污染物。
步骤3：安装屋面板1.按照设计方案，从屋面的起点开始安装屋面板。
确保第一块屋面板与骨架结构紧密连接，并正确定位。
2.使用螺丝或螺钉将屋面板固定在骨架结构上。
确保固定点均匀、牢固，并符合设计要求。
3.依次安装剩余的屋面板。
每块屋面板之间应保持合适的重叠和间距，以确保屋面的防水性能。
步骤4：检查和修正1.完成屋面板的安装后，进行全面的检查和评估。
检查每块屋面板的固定情况、水平度和平整度。
2.如发现任何问题或不符合要求的地方，及时进行修正和调整。
确保屋面板的质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行钢结构屋面板施工时，请注意以下安全事项：•在施工过程中，佩戴适当的安全装备，例如安全帽、手套和安全鞋。
•在搬运和安装屋面板时，采取正确的姿势，避免过度劳累或受伤。
•在使用电钻或其他电动工具时，确保设备安全可靠，避免发生触电或其他意外事故。
•在高处作业时，确保固定结构牢固并采取适当的安全措施，例如使用安全绳或脚手架。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案一、工程概述：本工程为一栋钢结构的屋面项目，屋顶采用钢制梁柱结构，覆盖以金属屋面板。
工程包括梁柱安装、面板安装、防水处理等施工内容。
二、施工步骤：1. 钢梁柱安装：(1) 按照设计图纸要求，在建筑主体结构上架设梁柱支撑系统，并确保结构稳定性。
(2) 安装钢梁和柱体，采用现场焊接和螺栓连接方式，确保连接牢固。
(3) 对钢梁和柱体进行检查和调整，使其符合设计要求。
2. 屋面板安装：(1) 在钢梁上安装檩条，用于支撑屋面板。
(2) 将金属屋面板按照预定图纸要求一片片铺设，采用螺栓固定方式将板材固定在檩条上。
(3) 在板材之间进行焊接处理，确保板材之间连接牢固。
3. 防水处理：(1) 在屋面板上铺设防水层，可选择使用高分子防水卷材或者涂料进行处理。
(2) 对屋脊、沟槽等部位进行密封处理，以防止水漏。
4. 系统调试：(1) 完成屋面板安装和防水处理后，对整个屋面结构进行检查和调试，确保安装质量。
(2) 对屋面进行静载和动载测试，检测结构强度和稳定性。
三、施工注意事项：1. 施工工序应按照施工顺序进行，确保每个工序的完成度。
2. 施工前应进行现场踏勘，并制定详细的施工方案、工序和质量控制要点。
3. 施工过程中要严格按照施工技术要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工安全要放在首位，严格遵守相关安全规定，做好防护措施。
5. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，减少危险因素。
6. 施工期间要及时与设计单位和监理单位进行沟通，解决工程中的技术难题。
以上是钢结构屋面施工方案的详细内容，施工中需注意的事项和步骤。
希望本方案能对您的项目有所帮助。
钢结构屋面板施工方案
工程概况：
1. 钢结构屋面板采用高强度、耐腐蚀、防火性能好的材料，具有良好的力学性能和耐久性。
2. 屋面支撑系统采用轻钢结构，保证屋面板的稳定性和安全性。
3. 施工过程中采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率，确保施工质量。
（2）针对自然灾害，如台风、暴雨等，制定相应的防范措施。
（3）加强施工现场安全监控，及时发现并处理安全隐患。
（4）建立应急通讯网络，确保在突发事件发生时，信息传递畅通。
4. 施工团队具备丰富的钢结构屋面施工经验，能够应对各种施工难题，确保工程顺利进行。
二、施工组织与人员安排
为确保钢结构屋面板施工顺利进行，成立专门的施工项目部，实施项目经理负责制。项目部设项目经理1名，负责全面协调施工过程中的各项工作；下设施工管理、技术质量、安全环保、材料供应、设备管理五个小组，具体负责施工组织与人员安排。
1. 施工管理组
负责施工过程中的进度、成本、现场管理等日常工作。人员安排如下：
- 组长1名，具备丰富的施工管理经验；
- 施工员2名，负责现场施工组织与协调；
- 资料员1名，负责施工资料整理与归档。
2. 技术质量组
负责施工技术指导、质量监督与验收。人员安排如下：
- 组长1名，具有高级工程师职称；
- 技术员2名，负责现场施工技术指导；
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保文明环保施工，降低施工风险，制定以下文明环保施工与风险应急管理措施：
1. 文明环保施工
（1）现场卫生：施工现场设立垃圾存放区，定期清理垃圾，保持现场卫生。
（2）扬尘控制：对施工现场进行洒水降尘，裸露土方采取覆盖措施，减少扬尘污染。
钢结构屋面板施工方案
第一章工程概况及编制说明
1.1工程基本情况
1.2工程概况
本项目工程为原有厂房及通道屋面更换工程，主要施工内容为：原有屋面上层板拆除及卸下、中间保温棉拆除及卸下；更换屋面上层板安装。
第二章屋面拆除及新换屋面安装施工方案
2.1围护系统拆除及安装施工
2.1.1屋面系统的拆除施工
为了保证施工进度及施工质量，屋面板每个施工区域各安排一个班组，各个分区同时进行屋面上层板拆除作业，屋面系统的各种配件及包角紧随屋面板拆除同时进行拆除。
屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆除，遵循板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆除推进，先拆除屋面上层板，再拆除保温棉。
屋面系统拆除部分拆除工艺流程如下：
屋面自攻螺丝及包边配件拆除- 屋面上层板拆除- 保温棉拆除 -
f 材料清理卸下及检修各分项工程拆除步骤及方法：
2.1.1.1屋面上层板拆除
板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次卸板吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实际情况合理叠放至原有底板屋面上，并用白棕绳固定。
压型钢板拆除时时，应注意确保所有的钢板正面朝上。
屋面上层板卸下担架如下图:
保温棉拆除：
先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起，然后成捆打包捆绑，然后用吊车吊装卸下。
保温棉拆除
保温棉拆卸卷起
2.1.1.2 屋面上层板更换安装。
钢结构屋面搭板施工方案
钢结构屋面搭板施工方案一、工程概述本施工方案涉及钢结构屋面搭板的施工，包括钢结构屋面的搭建和搭板的固定。
钢结构屋面搭板是一种常见的建筑材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
二、施工准备1. 施工材料和工具准备准备需要的施工材料和工具，包括：•钢结构搭板•螺栓、螺母、螺杆等固定材料•手动或电动工具，如搭板锁紧器、扳手、电钻等2. 可行性分析在施工前进行可行性分析，包括：•钢结构屋面搭板的安装是否符合设计要求•施工过程中是否有安全隐患•施工是否会对现有结构或设备造成影响3. 环境保护要求遵守环境保护要求，包括：•搭板过程中的噪音和粉尘控制•使用环保材料和工具•施工过程中对周边环境的保护三、施工流程1. 安装钢结构屋面首先，根据设计要求进行钢结构屋面的安装。
具体操作如下：1.准备好钢结构搭板和固定材料。
2.根据设计图纸将搭板和固定材料运到施工现场。
3.按照设计图纸的要求进行屋面的搭建。
选用合适的固定材料将搭板固定在钢结构上。
4.确保搭板与钢结构之间的连接牢固可靠。
2. 搭板固定接着，进行搭板的固定。
具体操作如下：1.将搭板放置在已安装好的钢结构上，确保位置正确。
2.选用适当的固定材料，在适当的位置固定搭板。
固定材料可以是螺栓、螺母、螺杆等。
3.使用搭板锁紧器或工具进行固定。
确保搭板固定牢固，不易松动。
4.根据搭板的尺寸和结构要求，进行必要的搭板连接。
四、施工注意事项1. 安全防护在施工过程中，必须严格按照安全规范进行操作，包括：•工人穿戴好符合要求的劳保用品，如安全帽、防护鞋等。
•在高处作业时，必须使用安全带和安全网。
•操作时要注意防滑，避免发生滑倒事故。
2. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括：•定期检查搭板和固定材料的质量，确保符合要求。
•检查搭板的安装位置和固定是否正确。
•检查搭板连接是否紧密。
3. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，包括：•控制噪音和粉尘的产生，防止对周边环境和人员造成影响。
厂房钢结构屋面施工方案doc.完整版
厂房钢结构屋面施工方案doc.完整版范本一：厂房钢结构屋面施工方案一、工程概述1.1 工程名称：厂房钢结构屋面施工方案1.2 工程地点：XXXX1.3 工程规模：XXXX1.4 工程要求：XXXX二、施工组织和管理2.1 施工组织2.1.1 工程组织结构2.1.2 施工人员分工和责任2.2 施工管理2.2.1 工期计划安排2.2.2 质量控制措施2.2.3 安全管理措施2.2.4 环境保护措施2.2.5 合同管理措施三、施工准备3.1 钢结构材料准备3.1.1 钢梁、钢柱等主要材料准备 3.1.2 槽钢、角钢等辅助材料准备3.2 施工设备准备3.2.1 起重设备准备3.2.2 焊接设备准备3.2.3 安全保护设备准备3.3 施工场地准备3.3.1 场地平整度检查3.3.2 场地清理和布置3.3.3 施工道路和出口设置四、施工工艺与方法4.1 屋面钢梁、钢柱的安装4.1.1 钢梁、钢柱的位置和标高测量 4.1.2 钢梁、钢柱的吊装安装4.1.3 钢梁、钢柱的连接与固定4.2 屋面屋架的安装4.2.1 钢梁与屋架的连接4.2.2 屋架的安装顺序与方法4.3 屋面板的安装4.3.1 屋面板的定位与标高控制4.3.2 屋面板的安装顺序与方法4.4 安全措施4.4.1 高处作业安全措施4.4.2 施工人员的安全防护五、施工质量控制5.1 钢结构安装质量控制5.1.1 材料质量检查5.1.2 安装质量检查5.1.3 焊接工艺质量控制5.2 屋面安装质量控制5.2.1 屋面板的垂直度和平整度检查5.2.2 屋面板与结构的牢固度检查5.2.3 屋面板的防水性能检查六、施工安全措施6.1 施工现场安全控制6.1.1 周边安全防护措施6.1.2 施工现场警示标识设置6.2 施工作业安全控制6.2.1 高处作业防护措施6.2.2 焊接作业安全控制七、施工进度计划7.1 总体工期安排7.1.1 施工工期计划7.1.2 施工阶段划分7.2 施工进度控制7.2.1 施工进度监测与分析7.2.2 调整措施与应对方法八、附件本文档涉及附件见附表1、附表2。
钢结构单层屋面板施工方案
钢结构单层屋面板施工方案1. 引言本文档旨在提供钢结构单层屋面板施工方案的详细说明。
屋面板作为一种常用的建筑材料，具有重量轻、耐腐蚀、施工周期短等优点，被广泛应用于工业厂房、商业建筑等建筑领域。
本方案将从材料选择、施工方法、安全措施等方面进行说明，以确保施工的高质量和安全。
2. 材料选择2.1 钢结构材料必要时，需委托专业的结构工程师进行结构计算和设计，确保钢结构的稳定性和安全性。
一般情况下，钢材的选择应符合以下要求：•具有高强度且能承受结构荷载；•耐腐蚀性好，可采用钢材防锈或镀锌处理；•符合当地建筑规范和标准。
2.2 屋面板材料常用的屋面板材料包括：金属屋面板、聚氨酯屋面板和岩棉屋面板等。
根据具体需求和建筑特点，选择适合的屋面板材料，确保其具备以下性能：•良好的隔热性能；•耐候性好，能承受酸雨等气候影响；•耐腐蚀性强；•施工方便，能够实现快速安装。
3. 施工方法3.1 准备工作在施工开始前，需要进行准备工作，确保施工顺利进行。
主要包括以下步骤：1.清理施工现场，确保工作区域干净整洁；2.准备所需施工工具和设备；3.搭建施工脚手架，确保工人的安全。
3.2 钢结构搭建钢结构的搭建过程涉及到制作、安装和连接等环节。
具体步骤如下：1.制作钢结构的构件，包括主梁、次梁、支撑等；2.安装主梁和次梁，确保结构的稳定；3.进行支撑的安装，增强结构的稳定性；4.进行连接的焊接或螺栓紧固，确保结构的牢固性。
3.3 屋面板安装屋面板的安装是整个施工过程中的重要环节。
以下是屋面板安装的详细步骤：1.在主梁和次梁之间安装屋面板支撑结构；2.将屋面板依次安装在支撑结构上，确保板与板之间的连接紧密；3.使用螺栓或螺钉将屋面板固定在支撑结构上；4.对屋面板进行检查，确保安装质量和密封性。
4. 安全措施在施工过程中，为保障工人的安全，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施：1.工人必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护设备；2.在高处施工时，需要设置防护栏杆或安全网，防止工人意外坠落；3.防止火灾的发生，施工现场禁止吸烟、明火等；4.保持工作区域整洁，减少绊倒和滑倒等意外事故的发生；5.指定专人负责施工现场的安全监测和应急处理。
钢结构屋面板材施工方案
钢结构屋面板材施工方案1. 引言钢结构屋面板材施工方案是针对钢结构屋面覆盖材料的施工设计和执行的计划，旨在保证施工质量、确保工期和安全，并最大程度地满足设计要求。
2. 工程概述本工程是针对某钢结构建筑的屋面覆盖材料施工。
工程涉及的主要内容包括屋面板材材料的选择、基础准备工作、材料加工和预制、施工工序以及质量控制等。
3. 屋面板材料选择在选择屋面板材料时，需要考虑以下几个因素：•预算：根据工程预算，选择经济合理的屋面板材料。
•承重能力：根据设计要求和计算结果，选择符合工程要求的承重能力。
•耐久性：考虑屋面板材料的耐候性和长期使用性能。
•环保性：优先选择符合环保要求的材料。
•施工方便性：选择施工方便、易于安装的屋面板材料。
根据以上因素，本工程选择了xxx屋面板材料作为施工材料。
4. 施工准备在进行屋面板材料施工前，需要进行以下几项准备工作：4.1 基础准备屋面板材料需要在合适的基础上进行安装，因此在施工前，需要对基础进行准备。
基础准备工作包括清理基础面、修补基础缺陷、检查基础平整度等。
4.2 材料加工和预制屋面板材料可以在工厂先进行预制加工，以提高施工效率。
材料加工和预制工作主要包括以下几个方面：•尺寸加工：根据设计要求和实际测量结果，将屋面板材料按照需要的尺寸进行切割和加工。
•长度定型：根据屋面板材料的使用要求，对板材进行长度调整和定型。
•表面处理：对屋面板材料表面进行清洁、防锈处理等。
5. 施工工序在进行屋面板材料施工时，需要按照以下工序进行：5.1 屋面基层处理在屋面基层处理中，需要进行以下工作：•清洁基层：清除基层上的灰尘、杂物等。
•打磨基层：对基层进行必要的打磨，以提高屋面板的附着力。
•填充修补：对基层上的裂缝、洞口等进行填充修补，保证基层的平整度。
5.2 屋面板安装屋面板安装是施工的核心工程，需要按照以下步骤进行：•定位测量：在屋面基层上进行定位测量，确定屋面板的安装位置。
•排版布置：根据设计要求和施工图纸，对屋面板进行合理的排版布置。
钢结构屋面模板施工方案
钢结构屋面模板施工方案1. 引言本文档旨在为钢结构屋面模板施工方案提供详细的技术指导和操作步骤。
钢结构屋面模板作为建筑工程中重要的组成部分，其施工过程需要符合相关的工程标准和规范。
本文将重点介绍钢结构屋面模板的材料选用、施工步骤、安全措施等内容。
2. 材料选用2.1 钢结构屋面模板材料钢结构屋面模板通常使用钢材作为主要构件。
常见的钢材有Q235B、Q345B 等，其强度和耐候性能较好，适合作为屋面模板的承重构件。
此外，钢材还应具备防腐性能，以增加模板的寿命。
2.2 模板表面材料模板表面一般使用镀锌薄钢板进行覆盖，以增加模板的耐候性和防水性能。
薄钢板应具有良好的平整度和强度，以满足屋面施工的要求。
3. 施工步骤3.1 基础准备在施工前，需要对屋面的基础进行准备工作。
首先清理基础表面的污垢和松散物质。
然后对基础进行调整和整平，以确保屋面模板的水平度和稳定性。
3.2 模板安装3.2.1 模板测量和切割根据设计图纸和实际情况，对模板进行测量和切割。
确保模板尺寸精准，符合设计要求。
切割过程中，应使用合适的工具和安全装备。
3.2.2 模板组装和固定根据设计要求，将模板逐个按照先后顺序组装在基础上。
在组装过程中，要确保模板之间的连接紧密，无缝隙。
同时，使用合适的螺栓或焊接等方式固定模板，增加整体稳定性。
3.3 模板表面处理3.3.1 清洁和除锈在模板安装完成后，对模板表面进行清洁和除锈处理。
清除表面的污垢和锈蚀物，以确保后续的涂装工作顺利进行。
3.3.2 涂装根据设计要求，对模板表面进行涂装。
涂料应选用耐候性好、防水性能强的材料。
在进行涂装时，要保证涂料均匀、厚度一致，防止涂膜出现缺陷。
4. 安全措施在钢结构屋面模板施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是一些常见的安全措施：•确保工人佩带合适的安全装备，如安全帽、防滑鞋等。
•提供安全培训和操作指导，确保工人具备必要的专业知识和技能。
•定期检查施工现场的安全状况，及时排除隐患。
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屋面板施工综合方案钢构滨湖新区二单元第二小学 (望湖小学防水屋面板设计、施工工程)施工组织设计编制：宋丛国审核：王广热日期：2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公目录第一章工程概况第二章施工组织与管理第一节施工指导思想及目标第二节施工管理形式第三节组织机构第四节管理制度第三章施工部署第四章构件吊装第一节吊装工作量第二节起重机械的选择第五章施工进度计划第六章安装施工方法与措施第七章文明施工第八章雨季施工及防台风措施及安全措施第一章工程概况1-1、总体概述：一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。
1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。
1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-882.《金属反复弯曲试验方法（厚度小于或等于3mm薄板及带材）》GB235-993. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 2、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012材料标准：1.《碳素结构钢》GB700-20062.《建筑用压型钢板》GB/T12755-20083.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-19964.《铝及铝合金扎制板材》GB/T5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-20006.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-20007.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》工程内容：本工程内容是指钢结构项目的安装，主要包括：（1）钢结构由以下几部分构成：（a）檩条固定：一．主要连接方式。
，开槽位置确定在楼承板焊钉处。
，以达到稳定连接。
，将屋面板采用直立式锁边机锁紧。
，从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。
然后在末端位置取点找准焊钉的位置，利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置，利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。
2.利用切割机以焊钉为参考开槽，左右50mm，开出100mm块60mm深的定位槽，将方管焊接在焊钉上，焊接稳固后刷防腐漆。
3.支架定位，切割一块瓦宽度为10cm作为模型，定位支架的位置，确定位置后利用自攻钉定位支架。
三、安装要求要求：首先将固定座用螺钉固定在檩条上，再将屋面板扣在固定座的扣头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边锁合在一起。
由于采用了锁合式直立锁边的固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观而且从根本上杜绝了螺钉造成的漏水隐患。
一、材料选用：1.本方案选用的是优质铝合金板屋面系统材料，综合考虑了屋面系统的安全性、实用性、耐久性。
主要包括：防水、抗风、保温、吸音、防潮、防尘、防火、防雷等方面。
2.：。
屋面板高品质铝合金板屋面基材，该产品具有外形美观、强度高的优点，具有很好的防腐性和耐久性。
：檩条：，具有很好的防腐性和耐久性。
二、主要焊接技术要求：1. 由于在屋面檩条定位于原有屋面开槽固定，所以结构稳定，焊缝在达到3级焊缝即可。
不涉及结构安全主要功能，结构安全涉猎范围为原施工单位网架及主檩条稳定情况。
三、防火设计、固定座、檩条以及配件均为不燃材料，在出现火灾等意外情况时，屋面系统不会发生燃烧，也不会产生有毒气体，屋面板采用AA级材料，火焰在其表面燃烧不会蔓延。
四、防雷设计《建筑物防雷设计规范》第4。
1。
4条规定：当金属板下无易燃物品，板厚》，屋面板可作为接闪器。
，下面是不燃物钢檩条，完全满足上述条件，用其屋面作为接闪极，将屋面板作为接闪器，通过铝合金固定座将电流引到檩条上，≤10m.五、屋面变形的防治措施，固定座在长度方向上不限制屋面板的自由度，屋面板在温度变化时可自由伸缩，不会产生温度应力，也就不会存在屋面板在温度变化情况下的变形问题。
第二章施工组织与管理第一节施工指导思想与目标1、指导思想：公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。
2、目标：①、工期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工。
②、质量：严格按照《钢结构工程施工及验收规范》和图纸进行施工，努力争创优质样板工程，以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。
③、安全生产：确定完整的生产操作规程，杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程。
④、文明施工：以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。
第二节施工管理形式根据工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理体制，保证工程预定目标的实现。
第三节组织机构现场组织机构项目经理（汪里奇）技术顾问（王广热）外协、后勤技术部项目部材料供应部檩条开槽加固组织檩条焊接与连接组屋面板安装组质量安全检查组综合组第四节管理制度一、安全管理1. 健全安全机构，项目经理是第一责任人，并由总工程师、质安组、物资、动力组、工程技术组组成安全生产小组，项目经理任组长。
另设立消防安全委员会，对消防工作同样重视。
2. 领导安全值班制度：项目经理、工程队长轮流值班，并有值班记录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。
3. 试行安全责任制：由项目经理任命安全主任。
有权代表经理处理安全问题，并直接对项目经理负责。
每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通告书。
主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。
4. 执行安全操作规范，并定期组织施工人员进行安全培训。
5. 安全奖励：对无事故施工队重奖，在确保安全生产上舍得投入。
6. 从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣回。
7. 由专人负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术措施，防止发生安全事故。
二、质量管理1、成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意。
”2、全面执行安全规范安装施工手册，严格根据规范及本施工组织设计的要求认真的组织施工。
3、以质检组为主抓好工程质量，在贯彻执行安全规范安装施工手册中，每走一步之前都进行动员和教育交底，让施工人员做到心中有底。
4、严格控制屋面标高、直线高、垂直高。
各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。
5、每天有质检小组“质量巡视”记录质量问题，发布质量整改通告书主持质量会议，总结每日质量工作。
跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。
三、计划管理1、编制每周作业计划，让工程进度始终控制在计划范围内。
2、定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。
第三章施工部署安装前期要求，施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外4米内的松土需压实，安装电源应接到厂房四角，电压为380伏，架空线应离地面6米，离墙4米，电源应设触电保护器。
，业主单位要明确提出场内路线，以免损坏施工便道。
施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装，否则我公司将不能进场施工。
，并排整齐，尽量不要叠放。
，，并且在车顶上或是其他地方的障碍物应撤除。
假若因为邻接的建筑物或其他障碍物导致没有足够的安装空间，则业主单位需协调并调整出必要的空间。
方案施工的选择本工程由于工作量大，工期紧，为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期，经济效益），必须加强施工前期的技术准备工作，采用何种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，做出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术管理。
现就屋面开槽、屋面板安装方案，概括如下。
一、屋面板安装方案。
，预计8天。
（1天）（同步），分2个班组，每班组5人对屋面开槽4天檩条焊接。
（同步），屋面板安装（同步）2、材料的现场堆放所有卸货与堆放材料装卸及堆放运输规程进行操作，并同时满足以下要求：1、卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损；2、所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找；3、所有面板堆放于垫木之上，垫木间距应小于3米，垫木表面保持水平。
如材料堆放多层，则在层间放置与底部垫木相应的垫木，并且位置相同。
堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走；4、容易遗失的贵重及零散材料，放安全场所并由专人负责保管。
二、机械设备的供应（见下页表格）三、劳动力的配置（见下页表格）施工机具需要量一览表序号机具名称型号及规格单位数量产地1 卷尺50 米 22 折尺 5 103 索线和铅垂 24 直型钢剪把 65 自攻枪个8 国产6 手电钻J12-YD-10A个14 日本进口7 云母切割机1100MM 个 4 日本进口8 拉钉枪把14 国产9 电动螺丝枪把20 国产10 止水胶和填缝枪把10 美国进口11 橡胶槌只812 上弯扳手把813 下弯扳手把814 开口器个 415 起吊夹具自制套1016 扳手把2817 交直流电焊机BX3-350-2台 1 上海18 12吨汽车吊台 1 国产19 16吨汽车吊台 1 国产20 直立缝卷边机台 1 ABC21 水准仪AL24X 台 122 经纬仪台 123 手拉葫芦0.5-5吨台 6 上海24 火焰割刀套 2现场管理系统及劳动力组织一览表序号岗位及姓名人数说明1 项目经理（董成刚）1现场指挥，总负责2 后勤（宋丛国） 1 现场指挥，协助负责3 技术员（汪广热） 1 主管施工技术4 质检员（王里奇） 1 质量检查5 安全员（王栓） 1 工地安全，急救6 仓管员 17 后勤 18 电工 19 焊工 310 技术工人 211 辅助工人10合计人数23工程所需劳动力配置，根据本工程项目的实际情况，按施工进度计划和工种需要数量进行配置，公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核，本施工项目的劳动力分配的总量，按企业的建安工人劳动生产率进行控制，并对施工人员进行不少于三天的技术培训，安全教育及有关工地规章教育。
第四章构件吊装第一节吊装工作量1、屋面板吊装由于施工材料需要运输到运动中心屋面，屋面板要保持完整性，所以要对屋面板做屋面吊装措施。
2、屋面整体第二节起重机械的选择为了提高吊车效率，需要事先将屋面板叠放20片一沓，然后固定，利用上部支架支撑，让屋面板不折弯不坏损。
1、起重量根据吊装方案每次最大起重量为5吨。
2、起升高度H≥h1+h2=*4=14取15m3、工作幅度由于起重机可以不受限制地开到所安装构件附近去吊装构件，故不可验算工作幅度。
综上决定选择1台50吨米（徐州）起重机。
4、吊装支架要放在层叠的板最上口一块板的瓦槽位置，确保屋面板不受弯折损伤。