钢结构专项施工方案范本
钢结构拆除专项施工方案(完整版)
钢结构拆除专项施工方案(完整版)【范本一】钢结构拆除专项施工方案(完整版)一、前言本方案旨在对钢结构拆除工程进行全面规划和安排,确保施工过程顺利进行,同时确保工人的安全与周边环境的保护。
二、工程概述本工程包括以下几个主要工作内容:1. 工程测量与评估2. 施工准备3. 钢结构拆除4. 建筑修复与清理三、工程测量与评估1. 建立工程测量控制点2. 对原钢结构进行复查与评估,了解结构强度和稳定性3. 制定拆除工程计划,确定分段拆除方案四、施工准备1. 确定施工现场布置,划定安全区域2. 配置必要的施工设备和工具3. 保证施工人员具备相关证书和技术资格4. 制定安全生产方案,进行安全教育和培训五、钢结构拆除1. 根据拆除方案,进行分段拆除2. 使用合适的切割工具和设备,进行拆除作业3. 保持现场整洁,及时清除建筑垃圾六、建筑修复与清理1. 对拆除完成的区域进行修复与清理2. 检查周边结构的安全性,进行必要的补强和修复工作附件:1. 工程测量控制点图纸2. 钢结构复查评估报告3. 分段拆除方案图纸法律名词及注释:1. 建筑垃圾:包括建筑废弃物、破碎混凝土、瓦砾等产生的废物2. 施工设备:包括吊装机械、切割设备、脚手架等用于施工的工具和机械3. 安全生产方案:指对施工过程中的安全风险进行评估,并制定相应的安全措施和应急预案的文件【范本二】钢结构拆除专项施工方案(完整版)一、背景介绍本专项施工方案旨在针对钢结构拆除工程,制定详细工作计划,保障施工的安全与高效进行。
二、工程概述本工程包括以下主要工作内容:1. 工程准备2. 拆除区域划分与准备3. 钢结构拆除工作4. 施工现场管理与清理三、工程准备1. 工程准备期间,对现场进行前期勘察与评估,了解建筑结构特点和拆除难点2. 制定工程方案、施工计划与安全措施方案四、拆除区域划分与准备1. 对拆除区域划定边界,划分拆除区域2. 清理周边区域,确保施工范围内不受干扰3. 对建筑周围相关设施进行加固和保护,确保施工安全五、钢结构拆除工作1. 使用合适的切割设备和工具,对钢结构进行拆除2. 拆除过程中,要保证安全操作,防止倒塌和坍塌事故的发生3. 对拆除的钢结构进行分类、清理和整理4. 如发现结构变形或其他危险情况,应及时采取紧急措施六、施工现场管理与清理1. 设立施工现场标识,划定安全通道,确保施工现场的秩序和安全2. 进行施工现场巡查,及时发现和解决问题3. 拆除完成后,对现场进行清理和整理,保持周边环境的整洁和安全附件:1. 前期勘察与评估报告2. 施工方案与安全措施方案3. 拆除过程中的照片和监测数据记录法律名词及注释:1. 倒塌事故:指建筑物或结构物在拆除过程中因施工不当或其他原因导致垮塌或倒塌的意外事件。
钢结构施工方案范文
钢结构施工方案范文篇一:钢结构施工方案_(通用) 重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程钢结构专项施工方案重庆贤安建设工程有限公司目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系一、工程概况工程名称:重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程建设单位:重庆市农业机械化学校单位:重庆广宇广告装饰责任有限公司施工单位:重庆贤安建设工程有限公司本工程结构为框架结构,层数为四层;高度为13.5m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。
二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。
2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范 GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
钢结构施工组织设计方案范文
钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文:第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建造的施工组织设计方案,位于某市市中心,总建造面积约XXX平方米,分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照像关法律法规和质量标准,保证工程施工的安全、质量和进度,并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建造结构本项目采用钢结构建造,包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中,采用先进的施工方法和技术,包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求,建立相应的施工组织架构,包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程,包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况,制定完善的安全措施,包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准,制定建造结构施工的质量要求和验收标准,确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序,对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验,及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求,制定合理的施工进度计划,确定各个工序和工期,并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析,实施进度控制,确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求,制定施工期间的环境保护方案,包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件:1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释:1. 建造结构:指钢结构建造的承重构件。
2. 施工质量标准:指建造施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求:指国家对建造施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构施工组织设计方案doc.完整版
钢结构施工组织设计方案doc.完整版范本一:---------------------------------------------------------------一、工程概况1.1 工程背景1.2 工程规模1.3 工程地点1.4 工程时间1.5 工程目标二、工程组织设计2.1 施工组织机构2.1.1 组织架构图2.1.2 组织职责分工2.1.3 人员配备2.2 施工方案2.2.1 施工方法选择2.2.3 施工工期计划2.3 施工机械设备2.3.1 设备清单2.3.2 设备管理计划2.4 施工材料及供应2.4.1 材料选择2.4.2 供应计划2.4.3 材料质量控制措施2.5 安全管理2.5.1 安全组织机构2.5.2 安全管理措施2.5.3 安全培训计划2.5.4 应急预案三、施工管理3.1 管理目标3.2 管理措施3.2.2 质量控制3.2.3 进度管理3.2.4 费用控制3.3 进度计划3.3.1 工程进度计划表 3.3.2 施工节点控制3.4 质量控制3.4.1 施工质量要求 3.4.2 质量检测计划3.4.3 质量整改措施四、施工图纸及图样4.1 施工图纸4.1.1 结构平面图4.1.2 立面图4.1.3 剖面图4.2 施工图样4.2.2 施工构造图以上是钢结构施工组织设计方案的基本内容,根据具体工程实际情况,可适当增加或减少相应章节。
---本文档涉及附件---1. 工程背景资料附件2. 组织架构图附件3. 施工工期计划附件4. 设备清单附件5. 材料供应计划附件6. 安全管理措施附件7. 培训计划附件8. 应急预案附件9. 工程进度计划表附件10. 检测报告附件11. 图纸及图样附件---本文所涉及的法律名词及注释---1. 施工组织设计:指在施工前对工程进行全面细致的方案设计,包括组织机构、施工方案、施工机械设备、材料供应和安全管理等内容。
2. 工艺流程:是指施工过程中各个工序的具体操作步骤和要求。
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一::钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录:1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:获得施工许可的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。
2. 物料检验:对采购的物料进行质量检查,确保其符合要求。
3. 安全带和绳索:用于保护工人在高空作业中的安全装备,以防止坠落事故发生。
4. 工作平台:提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二::钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录:1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释:1. 施工许可证:由相关部门颁发的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本一、工程概况本工程旨在进行钢结构的施工,主要包括建筑物的搭建、支撑系统的搭建以及相关设备和管道的安装。
本施工方案将详细介绍工程的概况、施工方法、施工计划、安全措施等内容。
二、施工方法1. 钢结构搭建1.1 确定结构类型和材料规格,根据设计图纸装配工厂预制的构件;1.2 按照设计要求,采用合适的吊装设备进行吊装和定位;1.3 对各构件进行加固连接,确保结构的牢固和稳定性。
2. 支撑系统搭建2.1 根据设计要求,确定支撑系统的类型和参数;2.2 安装支撑系统的立杆、横杆和斜撑,确保其结构的稳定性;2.3 进行支撑系统的调整和检查,确保其符合设计要求。
3. 设备和管道安装3.1 根据设计图纸,确定设备和管道的布置;3.2 进行设备和管道的定位和安装;3.3 进行系统的测试和调试,确保其正常运行。
三、施工计划1. 工期计划1.1 根据工程量和工人配备情况,编制详细的工期计划;1.2 合理安排施工顺序,确保施工进度的合理性;1.3 考虑到天气和其他不可抗力因素,对工期进行适当的缓冲。
2. 人力资源2.1 根据工程需求,确定所需工人数量和工种;2.2 与劳务公司签订人力资源合同,并安排工人的到岗时间和轮班;2.3 注重培训和安全教育,确保工人熟悉施工工艺和掌握安全知识。
3. 材料采购3.1 根据设计要求,编制材料清单;3.2 寻找合格的供应商,确保材料品质和供货时间;3.3 定期检查材料质量,避免使用次品材料。
四、安全措施1. 安全培训1.1 对施工人员进行必要的安全培训和教育,提高他们的安全意识;1.2 组织定期的安全技术交流会议,分享安全经验和教训。
2. 安全设施2.1 在施工现场设置明显的安全警示标志;2.2 配备必要的安全设施,如防护网、安全带等;2.3 定期检查和维护安全设施,确保其正常使用。
3. 风险预防3.1 对施工中可能出现的危险和风险进行评估和预防;3.2 制定相应的应急预案,应对可能发生的意外情况。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。
钢结构安装专项施工方案
钢结构安装专项施工方案(一)统一要求1.钢构件运输和存放钢构件应根据钢结构的安装顺序,进行编号分单元成套供应。
运输钢构件时,应根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实,无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形, 不符合设计及验收标准的钢构件不得运至现场。
2.材料和钢构件的要求和验收(1)材料和钢构件钢结构工程所采用的钢料、焊接材料、连接材料和涂装材料,应具有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准、规范的规定,并按国家标准、规范的规定进行抽样检验。
钢构件、半成品应符合国家标准、规范的规定外,尚应符合监理的规定。
(2)钢构件现场验收钢构件在运输到现场后,应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收程范》(GB50205—2001)的规定验收。
按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件。
钢构件外形尺寸的允许偏差应符合GB 50205-2001规范附录C的规定。
钢构件外形应标注构零件的名称、编号、中心线、控制基准线、重量、重心和吊点位置等标记、应有必要的安装定位板(器)。
构件的包装符合运输的有关规定,应保护构件摩擦面、涂层不受损伤,保证构件、零件不变形、不损坏、不散失。
螺纹应涂防锈剂并应包裹。
传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂,铰轴和铰轴孔应采取保护措施。
(3)钢构件出厂应提交的资料产品合格证;施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图中相应部位注明;钢构件加工图,制作中对技术问题处理的协议文件。
所用钢材、连接(焊材、螺栓等)材料和涂装材料的质量证明书和必要的试验报告。
焊接工艺评定报告(首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等时)。
高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测、试验报告。
钢结构专项施工方案范本
钢结构专项施工方案范本1.项目概况本项目为一座钢结构建筑,总建筑面积为XXXX平方米,位于XXXX地区。
该建筑的主要结构采用钢结构,包括框架梁柱、楼板以及支撑结构等。
2.施工组织2.1施工单位本项目的施工单位为XXXX公司,公司具备相关资质和经验,并拥有高素质的施工人员和完备的施工设备。
2.2施工人员施工人员需具备相关的技术资质和职业证书,包括施工队长、技术负责人、施工工人等。
施工人员应定期进行技术培训,并严格遵守安全规范和施工要求。
2.3施工设备施工设备包括起重机械、焊接设备、钢板切割设备等。
设备应具备相应的安全保护措施,并定期进行检测和维护。
3.施工工艺及流程3.1施工准备(1)组织人员和设备到场,并进行施工现场的勘测和测量工作。
(2)制定详细的施工计划和施工进度表,并与相关部门进行沟通和协调。
3.2基础施工(1)进行地基层的处理,包括挖掘、填充和夯实等工作。
(2)进行地基基础的施工,包括浇筑混凝土基础等。
3.3钢结构制作和安装(1)制作钢结构构件,包括梁柱、楼板等。
(2)进行钢结构的安装,包括起吊、定位和焊接等工作。
3.4楼面施工(1)进行楼面的防水处理,包括涂刷防水材料等。
(2)进行楼面的铺装,包括混凝土浇筑和砂浆铺设等工作。
3.5完工验收(1)对已完成的施工内容进行验收,确保施工质量符合相关要求。
(2)进行安全检查和消防验收等工作,确保工程的安全性。
4.安全措施4.1管理措施(1)制定施工安全管理制度,并落实到位。
(2)设置施工现场警示标志,进行安全宣传和教育。
4.2技术措施(1)使用符合标准的施工材料和设备。
(2)严格遵守焊接、起吊等作业规程,确保施工的安全性。
4.3防护措施(1)设置安全网、防护栏杆等安全设施,确保施工人员的安全。
(2)严格遵守电气安全规范,确保电气设备的安全运行。
5.施工质量控制5.1质量管理制定详细的施工工艺和质量控制方案,并进行施工过程中的监控和检测。
5.2材料选择选择符合标准和规范要求的施工材料,并进行严格的质量检测和验收。
钢结构工程专项施工方案大全【范本模板】
钢结构工程专项施工方案大全一、钢结构基础工程钢结构工程基础由土建专业队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等.螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位.当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字形),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理.当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认.发现不合格部位,及时返修整改,确保所有部位完全合格。
二、钢结构吊装(一)吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高,安装螺栓全部到位.对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核.根据现场道路和材料堆放情况,设置并清理吊装行进路线,保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。
钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出十字中心线和引测标高,同时必须取得基础验收的合格资料。
钢结构施工方案范本
钢结构施工方案范本1.钢结构厂房的施工方案有哪些一、钢结构安装程序钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装,安装流程示意图如下:二、钢柱安装(1)、因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。
钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。
钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。
(2)、吊装采用单机回转起吊。
起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。
钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。
2.钢结构施工方案最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容>原发布者:惠兴图文第一章、编制依据(1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸(2)《工程测量规范》(GB50026-93)(3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88)(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91(7)《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138—2001(8)《建筑抗震加固技术规程》JGJ116—98(9)《建设工程施工现场管理规定》(10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》(11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力第二章、工程概述一、工程简况1、建筑设计:工程建筑面积约3090平方米。
该工房由雨棚、一层钢架结构,工房主体建筑檐口高度8.85米。
建筑平面呈矩型。
2、结构概况结构形式:钢结构。
钢材:本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B,并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了对某钢结构工程进行施工而制定的,在工程施工过程中,我们将根据设计图纸和相关规范,采取合理、科学、安全的施工措施,确保钢结构工程的顺利进行。
二、施工组织1. 施工团队:本工程施工团队由具有丰富经验和技术能力的施工人员组成,包括项目经理、工程师、监理人员等。
2. 施工机械设备:根据工程需要,我们将配备吊车、塔吊、焊接设备、切割设备等机械设备,以提高施工效率。
3. 安全措施:在施工现场设置必要的安全警示牌和围挡,施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关安全规定。
三、施工工艺1. 地基处理:根据设计要求进行地基处理,包括地基挖掘、填土、压实等工艺。
确保地基的平整度和稳定性。
2. 钢结构安装:根据设计图纸,采用吊装的方式进行钢结构的安装,同时使用焊接和螺栓连接的方式将钢结构连接在一起。
3. 补强和防腐:根据设计要求,对钢结构进行必要的补强和防腐处理,以提高结构的稳定性和耐久性。
4. 施工质量控制:在每个施工阶段,我们将严格按照设计要求进行施工,对施工质量进行监控和检验,确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工时间和进度计划根据工程实际情况和施工组织的安排,制定合理的施工时间和进度计划,并及时调整计划,确保工程按时完成。
五、施工安全和环保在施工过程中,我们将始终将安全和环保放在首位,加强施工现场的管理,确保施工人员的人身安全和施工过程中无污染。
六、工程质量保证在施工过程中,我们将严格按照相关标准和规范进行施工,加强质量检验和监控,以确保工程质量。
七、施工费用预算根据工程施工的实际需要,制定合理的费用预算,确保施工过程中的资金安全和合理使用。
八、施工变更和索赔管理在施工过程中,如遇到工程变更和索赔问题,我们将与相关方协商解决,并确保变更和索赔事项合法合规。
以上就是本施工方案的主要内容,我们将认真履行施工合同,确保工程质量和安全,以满足业主的需求和要求。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房,位于XX市XX区XX街道,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米,层数为XX层。
主要功能为生产车间,具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材,包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料,如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件,如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备,如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常,并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍,包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件,如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架,确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度,进行必要的调整。
- 安装柱子连接件,如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度,进行必要的调整。
- 安装梁连接件,如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条,确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板,注意接缝严密,防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料,确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
(完整)钢结构工程专项施工方案
钢结构工程专项施工方案一、工程概况本工程为医院急诊楼工程,总建筑面积9458。
51㎡。
建筑结构为框架剪力墙结构,三层(局部四层),房屋高度为19。
9m,抗震设防烈度为七度.建筑耐火等级为二级.二、编制依据1、招投标文件、施工图纸等资料。
2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求:三、钢结构施工安装工艺及流程1、钢结构安装工艺及质量控制程序:2、施工安装流程图:场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁安装零星构件安装收尾验收四、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求.③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
A、钢屋架的吊装①钢屋架现场拼装,采用立拼.②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。
钢梁安装允许误差:B、高强度螺栓的连接和固定①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业.②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案范本一、工程概况XXX补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道,建筑面积共计平方米。
其中包括2号仓库及雨篷、3号仓库及雨篷、生活杂物库、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。
主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构,首层层高5.8米,檐高14.8米。
主钢柱为450x450x20x20箱型钢柱,钢梁为变截面H型钢梁。
结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。
屋面为C型檩条,采用0.6mm RB475型彩色压型钢板。
双板中间带保温棉,1.2米以上采用0.6mm U820型彩色压型钢板墙体,有带型塑钢窗、大门,本工程钢结构主框架材质为Q345B。
二、工程特点和技术关键点1.结构型式为二层轻钢框架结构,结构形式较简单。
2.安装工期较短,质量要求高,节点多为栓接。
3.工序交叉作业多,工序安排要紧密。
三、施工准备1.组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审,作好图纸深化设计,工艺图绘制及放样制摸工作。
2.工图纸结合本单位的设备和技术条件,编制合理的加工制作工艺方法,并提出材料计划。
3.结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证制作过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应按规范及地方相关规定作出复试检验,合格后方可使用。
5.在构件制作前,对各工序的操作人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术及安全交底,预防发生安全和质量事故。
6.构件安装完1/5后,彩板制作开始,制作前做好场地平整、测量,保证彩板制作质量。
四、钢结构制作主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机 22 型钢自动组立机 23 埋弧自动焊 24 H型钢矫正机 25 端面铣 16 机械除绣机 17 摇臂钻床 28 剪板机 29 二氧化碳气体保护焊 510 碳弧气刨 111 数控等离子切割机 112 万能铣床 113 油压机 214 交流弧焊机 6五、组织机构及负责人1.制造部2.分公司经理3.分公司各管理科室4.项目部经理5.安装部6.下料组7.焊接组8.铆焊组9.除锈组10.油漆组注:以上组织机构均负责技术、质量、材料、安全、生活等方面的管理工作。
钢结构工程专项施工方案范本
钢结构工程专项施工方案范本一、工程概况本工程位于XXX地区,总建筑面积XX平方米。
该工程采用钢结构作为主要结构体系,具有较高的抗震性能和灵活性,适应于大跨度、高层建筑。
本施工方案旨在确保工程施工质量,保障工程安全。
二、施工组织架构1.项目总监负责整个工程施工管理,协调各个专业之间的工作。
2.施工经理负责具体的施工工作,编制施工计划和施工方案,组织协调施工进度。
3.设计部门负责审核施工图纸,并协助解决设计方面的问题。
4.质量部门负责制定质量控制方案,监督工程施工质量,保证工程符合规范。
5.安全部门负责制定安全管理方案,组织安全培训,责任人员参与施工过程中的安全监督和管理。
三、施工工艺流程1.钢结构加工:根据施工图纸,将钢板、钢梁等构件送至加工厂进行切割、焊接、钻孔等加工工序,确保构件尺寸和几何精度。
2.装配调整:将加工好的构件运至施工现场,进行装配和调整工作,确保构件的准确安装。
3.焊接接头:按照施工图纸和规范要求,对构件进行焊接处理,确保接头的强度和密封性。
4.防腐处理:对焊接好的构件进行防腐处理,以提高钢结构的耐久性和抗腐蚀性。
5.吊装安装:按照施工计划,采用吊车等设备将构件进行吊装安装,确保安装的准确性和稳固性。
6.悬挂装置:根据设计要求,对钢结构进行悬挂装置的安装,确保结构的稳定和安全性。
7.护栏和楼梯安装:根据设计要求,对工程内的护栏和楼梯进行安装工作,确保工程的安全性和便利性。
8.装修工程:根据设计要求,对钢结构进行装修工程,包括墙面、地面、天花板等装修。
9.竣工验收:完成工程后,进行竣工验收,确保工程符合相关规范和设计要求。
四、质量控制措施1.严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保构件的尺寸和几何精度。
2.对焊接接头进行超声波检测,确保焊缝的强度和密封性。
3.对施工过程中的节点和连接进行质量把关,确保结构的稳定性和安全性。
4.进行材料试验和质量检测,确保使用的材料符合标准和规范要求。
钢结构安全文明施工专项方案范本(二篇)
钢结构安全文明施工专项方案范本一、.工程概况本工程位于---------------------。
是两座类型相同的,以钢筋混凝土结构为主,屋顶为钢结构屋盖,本工程两栋建筑面积:----m2,跨度为___M,屋架材料为H型钢梁------------------------,Z 型檀条,屋面板为硬质聚氨酯夹芯板。
二、.本工程拟采取的主要技术措施,赶工措施,质量,安全,文明施工的保证措施(一).本工程主要技术措施1.施工技术保证措施(1).梁在___前应对混凝土基础、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进行全面复查(2).建立质量安全交底制,交接班制和岗位责任制.(3).钢结构制作:本工程所用之钢材主要为焊接H钢,并根据要求进行前期制作。
为了确保焊接质量,采用仪器进行检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。
(4).除锈处理采用喷射和抛射处理。
经处理后的磨擦面,不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。
达到GB8923-88规定的Sa21/2.(5).钢结构的油漆钢结构构件喷砂除锈后,按图纸说明要求涂刷油漆。
油漆涂刷均匀,色泽一致,无铁皮和流坠,分色线清楚整齐。
施工完毕后,在验收交付使用前,在脱落油漆的地方补漆。
(6).高强螺丝到货后及时按现行国家标准的有关规定进行复验。
合格后方能使用。
高强螺丝要自由穿过螺孔,如不能,可用铰刀修孔。
施拧时只准在螺母上施加扭矩,螺丝连接处的磨擦面经处理后,防止油污、水浸和油漆。
接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应一致。
(7).钢梁及其拉杆等在___前必须矫正因运输堆放和吊装造成的构件变形.垫铁规格;位置必须正确,接触面必须平稳,点焊牢固。
地脚螺栓必须紧固。
钢件的标记应有中心点,标高标记及构件编号外观应干净.构件大面无焊疤、油污和泥沙。
基准点标高允许偏差(+3)~(-5),轴线垂直度允许偏差为H/1000且不大于___mm;梁基准点标高不得偏于(+3)~(-5).梁中心线和定位轴线偏移≦___mm,垂直度≦___mm。
钢结构专项施工方案
钢结构专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。
建筑结构形式为钢结构,总建筑面积为具体面积平方米,建筑高度为具体高度米。
该钢结构工程主要包括钢柱、钢梁、钢桁架等构件的制作与安装。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)3、《钢结构设计标准》(GB50017-2017)4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案并向施工人员进行技术交底。
(2)根据施工图纸计算各种材料的用量,编制材料计划。
2、材料准备(1)钢材:根据设计要求选用符合国家标准的钢材,并具有质量证明书。
(2)焊接材料:根据钢材的材质和焊接方法选用相应的焊接材料,焊条、焊丝、焊剂等应具有质量证明书。
(3)高强螺栓:选用符合国家标准的高强螺栓,并具有质量证明书和检验报告。
3、施工机具准备(1)起重设备:根据构件的重量和安装高度选用合适的起重设备,如汽车吊、履带吊等。
(2)焊接设备:直流电焊机、交流电焊机、气体保护焊机等。
(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
4、劳动力准备根据工程进度要求,组织足够的劳动力,包括钢结构制作工人、安装工人、焊工、起重工等,并进行岗前培训和技术交底。
四、钢结构制作1、工艺流程原材料检验→放样→号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→组装→焊接→成品检验→除锈和涂装。
2、原材料检验(1)钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
(2)钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
3、放样和号料(1)按照施工图纸进行放样,确定各构件的实际尺寸和形状。
(2)根据放样结果进行号料,号料时应预留切割余量、加工余量和焊接收缩余量。
4、切割(1)钢材的切割方法有气割、机械剪切等,切割后的边缘应平整、无裂纹、夹渣和分层等缺陷。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本一、概述:钢结构工程是采用钢材作为主要材料的工程,具有轻质、高强度、施工速度快等特点,广泛应用于工业厂房、体育场馆、特殊建筑等领域。
本施工方案将详细介绍钢结构工程的施工流程、安全措施、技术要点等内容,确保施工过程安全高效。
二、施工准备:1. 施工前需组建施工团队,包括项目经理、技术负责人、安全员、施工人员等。
2. 准备施工资料,包括设计图纸、施工方案、施工合同等。
3. 采购钢材、焊接材料、机械设备等必要材料和设备。
4. 开展施工前的安全培训和交底工作,确保施工人员了解施工安全规范和要求。
三、施工流程:1. 钢结构工程施工分为立柱、梁、横梁、屋面、墙体等工序,需按照设计图纸逐步施工。
2. 首先进行基础的测量和设置,确保基础位置准确无误。
3. 进行立柱和梁的安装,使用吊装设备将钢柱、钢梁吊装到指定位置。
4. 进行横梁、屋面和墙体的安装,确保每个构件安装位置准确。
5. 进行焊接、拉结和矫正工序,确保整个结构牢固可靠。
6. 最后进行涂装、装饰和收尾工作,完善整个钢结构工程。
四、安全措施:1. 施工过程中严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全标识和警示。
2. 严格执行吊装、焊接、切割等操作安全规范,确保施工人员的人身安全。
3. 定期检查施工设备和工具的安全性能,及时处理安全隐患。
4. 施工现场设置安全防护设施,保障施工现场的安全环境。
5. 对施工人员进行定期的安全培训和考核,提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、技术要点:1. 钢结构工程的设计应符合国家建筑规范要求,确保施工质量和安全性。
2. 施工过程中要对焊接、切割等工序进行严格控制,确保焊缝牢固、切口平整。
3. 施工现场要做好环境保护和垃圾分类工作,确保环境整洁。
4. 在施工过程中遇到问题需及时与设计单位或监理单位沟通,协商解决方案。
5. 施工完成后要做好验收和整改工作,确保钢结构工程的质量和安全性。
6. 施工结束后进行施工记录和资料整理,做好工程交底工作。
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钢结构专项施工方案范本钢结构施工专项方案编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司2016年3月31日2.2材料要求1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢。
其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。
当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。
2.3主要机具在钢结构施工中,常用主要机具有:汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。
2.4作业条件1.各类设计图会审完毕。
2.根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。
3.各专项工种施工方案审核完成。
4.钢筋混凝土基础完成,并经验收合格。
5.施工临时用电用水铺设到位。
劳动力进场。
7.施工机具安装调试验收合格。
8.构件进厂验收检查合格。
3、施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺1.钢结构吊装顺序钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,钢结构吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。
当一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕后,对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。
焊后复测完后,接着进行下一节钢柱的吊装。
并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作。
2.螺栓预埋柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。
预埋螺栓标高偏差控制在.+5mm以内,定位轴线的偏差控制在±2mm以内。
3.钢柱安装工艺第一节钢柱吊装(1)吊点设置吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊。
吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正。
当多个构件在地面组装成扩大单元进行安装时,吊点应计算确定。
(2)起吊方法1)多层与高层钢结构工程中,钢柱一般采用单机起吊,对于特殊或超重的构件,也可采取双机抬吊。
2)起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖。
起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。
在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。
3)第一节钢柱是安装在柱基上的,钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固,起吊就位后临时固定地脚螺栓,校正垂直度。
钢柱两侧装有临时固定用的连接板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后,即用螺栓固定连接板做临时固定。
4)必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。
(3)钢柱校正钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整,柱基轴线调整,柱身垂直度校正。
1)柱基标高调整放下钢柱后,利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高(因为有些钢柱过重,螺栓和螺母无法承受其重量,故柱底板下需加设标高调整块——钢板调整标高),精度可控制在±1mm以内,柱底板下预留的空隙,可以用高强度、微膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。
当使用螺母作为调整柱底板标高时,应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。
2)第一节柱底轴线调整对线方法:在起重机不松钩的情况下,将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置3)第一节柱身垂直度校正采用缆风绳校正方法。
用两台呈90~的经纬仪找垂直。
在校正过程中,不断微调柱底板下螺母,直到校正完毕,将柱底板上面的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,如有微小偏差,再重复上述过程,直至无误,将上螺母拧紧。
地脚螺栓上螺母一般用双螺母,可在螺母拧紧后,将螺母与螺杆焊实。
4)柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制可以用两种方法:一是按相对标高安装,另一种是按设计标高安装。
一般采用相对标高安装。
钢柱吊装就位后,用大六角头高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板,但不能拧得太紧,通过起重机起吊,撬棍可微调柱间间隙。
量取上下柱顶预先标定的标高值,符合要求后打人钢楔、点焊限制,钢柱下落,考虑到焊缝及压缩变形,标高偏差调整控制在4mm以内。
5)第二节钢柱轴线调整为使上下柱不出现错口,尽量做到上下柱中心线重合。
钢柱中心线偏差每次调整在3mm范围以内,如偏差过大应分2~3次调整。
每一节钢柱的定位轴线绝对不允许使用下一节钢柱的定位轴线,应从地面控制线引至高空,以保证每节钢柱安装正确无误,避免产生过大的积累误差。
6)第二节钢柱垂直度校正钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检。
下层钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、日照影响、垂直度校正及弹性变形等的综合。
可采取预留垂直度偏差值消除部分误差。
预留值大于下节柱积累偏差值时,只预留累计偏差值,反之则预留可预留值,其方向与偏差方向相反。
经验值测定:梁与柱一般焊缝收缩值小于2mm;柱与柱焊缝收缩值一般在3.5mm,厚钢板焊缝的横向收缩值可按下列公式计算:S=K·A/T (6-1)式中:S——焊缝的横向收缩值,mm;A——焊缝横截面面积,mm;T——焊缝厚度,包括熔深,mm;K——常数,一般取0.1。
日照温度影响:其偏差变化与柱的长细比、温度差成正比,与钢柱截面形式、钢板厚度都有直接关系。
较明显观测差发生在上午9~10时和下午14~15时,控制好观测时间,减少温度影响。
7)钢柱标高的调整每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,标高误差超过6mm时,需进行调整,多用低碳钢板垫到规定要求。
如误差过大(大于20mm)不宜一次调整,可先调整一部分,待下一次再调整,否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面标高。
中间框架柱的标高宜稍高些,因为钢框架安装工期长,结构自重不断增大,中间柱承受的结构荷载较大,基础沉降亦大。
8)标准柱安装为确保钢结构整体安装质量精度,在每层都要选择一个标准框架结构体(或剪力筒),依次向外发展安装。
所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数柱子,一般是选择平面转角柱为标准柱。
正方形框架取4根转角柱;长方形框架当长边与短边之比大于2时取6根柱;多边形框架则取转角柱为标准柱。
标准柱的垂直度校正:采用两台经纬仪对钢柱及钢梁安装跟踪观测。
钢柱垂直度校正可分两步。
a.采用无缆风绳校正。
在钢柱偏斜方向的一侧打人钢楔或顶升千斤顶。
注意:临时连接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大4mm,利用螺栓孔扩大足够余量调节钢柱制作误差-1~+5mm。
b.将标准框架体的梁安装上。
先安装上层梁,再安装中下层梁。
安装过程会对柱垂直度有影响,可采用钢丝绳缆索(只适宜跨内柱)、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行,其他框架依标准框架体向四周发展,其做法与上同。
(4)框架梁安装工艺1)钢梁在吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,并应在梁上装好扶手杆和扶手绳,以便待主梁吊装就位后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全。
一般可在钢梁的翼缘处开孔作为吊点,其位置取决于钢梁的跨度。
为加快吊装速度,对重量较小的次梁和其他小梁,多利用多头吊索一次吊装数根。
为了减少高空作业,保证质量,并加快吊装进度,可以将梁、柱在地面组装成排架后进行整体吊装。
当一节钢框架吊装完毕,即需对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正。
校正方法参见单层钢结构安装工程柱、梁的校正。
梁校正完毕,用高强螺栓临时固定,再进行柱校正。
对梁、柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓,焊接柱节点和梁节点,并对焊缝进行超声波检验。
(2)一节柱一般有2层、3层或4层梁,原则上竖向构件由上向下逐件安装。
由于梁上部和周边都处于自由状态,易于安装且保证质量,一般在钢结构安装实际操作中,同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两端扩展安装;同一跨钢梁,先安装上层梁再安装中下层梁。
(3)在安装柱与柱之间的主梁时,会把柱与柱之间的开档撑开或缩小。
因此必须跟踪校正,预留偏差值。
(4)柱与柱节点和梁与柱节点的焊接以互相协调为好。
一般可以先焊一节柱的顶层梁,再从下向上焊接各层梁与柱的节点。
(5)次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。
(6)钢柱连接钢柱之间的连接常采用坡口电焊连接。
主梁与钢柱间的连接,一般上、下翼缘用坡口电焊连接,而腹板用高强螺栓连接。
次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接,少量再在上、下翼缘处用坡口电焊连接,柱与梁的焊接顺序,先焊接顶部柱、梁节点,再焊接底部柱、梁节点,最后焊接中间部分的柱、梁节点。
坡口电焊连接应先做好准备(包括焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板,并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热)。
柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,柱与梁的焊接亦应在柱的两侧对称同时焊接,以减少焊接变形和残余应力。
对于厚板的坡口焊,打底层焊多用直径4mm焊条焊接,中间层可用5mm或6mm焊条,盖面层多用直径5mm焊条。
三层应连续施焊,每一层焊完后及时清渣。
焊缝余高不超过对接焊体中较薄钢板厚的1/10,但也不应大于3.2mm。
焊后当气温低于0℃时,用石棉布保温使焊缝缓慢冷却。
焊缝质量检验均按二级检验。
4、质量验收要点1.基础和支承面(1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。
(2)多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面,或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表5-2的规定。
(3)多层建筑采用坐浆垫板时,坐浆垫板的允许偏差应符合表5-3的规定。
(4)当采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合表5-4的规定。
(5)地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差应符合表5-5的规定。
2.安装和校正(1)钢构件应符合设计要求、规范的规定。
运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。
(2)设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
(3)钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。
(4)当钢构件安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于l0mm;当采用大型混凝土屋面板时,钢梁(或桁架)间距的偏差不应大于10mm。
(5)多层与高层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢直梯》(GB4053.1)、《固定式钢斜梯》(GB4053.2)、《固定式防护栏杆》(GB4053.3)、《固定式钢平台》(GB4053.4)的规定。