钢筋施工专项方案(改)
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目是一座钢筋混凝土结构建筑，包括主体结构、地下室、桩基等。
本施工方案旨在对钢筋工程的施工过程进行规范，确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1.施工准备（1）组织调配所需人员和物资。
（2）设立施工现场，并确保施工现场的安全。
（3）制定详细的施工计划，并进行施工图纸的审核和确认。
（4）开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.钢筋预埋（1）按照设计要求，确定钢筋预埋位置和数量，并进行勘察标志。
（2）制作预埋筋笼，并进行弯曲和焊接处理。
（3）确定预埋筋笼的位置和校核尺寸，进行焊接固定。
（4）进行预埋检查及验收。
3.钢筋加工和安装（1）根据施工图纸，制作钢筋加工图纸。
（2）对钢筋进行切割、热轧、弯曲等加工。
（3）按照施工图纸的要求，进行钢筋的安装固定。
（4）进行钢筋安装的检查及验收。
4.钢筋混凝土浇筑（1）制定混凝土浇筑计划，并确认浇筑顺序。
（2）进行混凝土的质量检查和试块制作。
（3）安装混凝土浇筑模板和支撑，并进行定位和调整。
（4）进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的坍落度和浇筑速度。
（5）进行混凝土浇筑的验收和做好相关记录。
5.结构制作及检查（1）进行主体结构的组装和安装，确保连接紧固。
（2）对结构进行检查和验收，确保结构的质量和稳定性。
（3）设置临时支撑，进行结构的加固和调整。
（4）进行结构的验收并做好相关记录。
三、施工安全措施1.安全教育培训组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全。
2.现场安全严禁私自更改施工计划和图纸，严格控制施工现场人员数量，合理布局施工道路和安全通道，设置必要的警示标志和安全围挡。
3.高空作业安全组织高空作业时，必须使用安全带和绳索，提供必要的安全防护设施，加强对高空作业人员的监督和管理。
4.施工机具和设备安全保证施工机具和设备的正常运行和安全使用，定期检查和维修机具和设备，确保施工过程中的机具和设备不会对人员造成伤害。
钢筋工程专项施工实施方案(修改)
中国铁建·南宁江湾山语城二期二标钢筋施工方案编制单位：中铁十二局集团编制人员：审核：审批：编制时间：2015年4月7日目录一、编制依据--------------------------------------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------------------------------------1三、施工准备--------------------------------------------------------------------------1四、钢筋加工--------------------------------------------------------------------------3五、钢筋连接--------------------------------------------------------------------------4六、钢筋安装--------------------------------------------------------------------------5七、电渣压力焊-----------------------------------------------------------------------11八、直螺纹套筒连接-----------------------------------------------------------------15九、钢筋定位--------------------------------------------------------------------------16十、质量控制--------------------------------------------------------------------------17 十一、安全要求-----------------------------------------------------------------------19一、编制依据1．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—92）2．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）3．《建筑物抗震构造详图》（97329）4．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91）5．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 13013—91）6．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—96）二、工程概况中国铁建•江湾山语城二期一标工程位于广西南宁市邕宁区江湾路7号，建设规模：总建筑总面积：89493m2，其中地下建筑面积为33665m2，地上建筑面积为55828m2；。
公路工程钢筋专项施工方案
公路工程钢筋专项施工方案一、总体要求公路工程钢筋专项施工方案，是指在公路工程中对钢筋进行专项施工的详细规范和安排。
其目的是为了保证钢筋的安装质量、加强对施工过程的监督以及规范施工行为，有效的确保公路工程的质量和安全。
1.1 施工目标本专项施工方案的施工目标是：确保钢筋的安装精准、规范，保证工程质量，加强对施工过程的质量监控，确保施工安全。
1.2 施工原则（1）安全第一。
施工过程中严格执行相关安全制度和规范，保证作业人员和施工现场的安全。
（2）质量第一。
钢筋施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保钢筋的精准安装。
（3）合理施工。
在施工过程中，要根据实际情况合理安排施工进度，保证施工质量的同时也尽可能减少施工成本。
（4）环保节能。
在施工过程中，要严格按照环保要求进行施工，切实保护环境。
1.3 施工内容本专项施工方案的内容包括：施工前的准备工作、钢筋材料的验收、场地准备、施工工艺、质量验收等内容。
二、施工前的准备工作2.1 施工前的准备钢筋施工前的准备工作包括：组织生产、技术交底、安全教育等。
在施工前，要对整个施工工序进行详细的计划，确保施工顺利进行。
2.2 施工机具设备的准备在施工前要对施工机具设备进行检查和调试，确保施工设备的正常使用。
2.3 施工人员安排根据施工计划，建立施工组织，合理安排施工人员，确保每个人员分工明确，作业有序进行。
2.4 安全教育对施工人员进行相关安全教育，包括作业时的安全注意事项、防护措施等。
三、钢筋材料的验收3.1 钢筋材料的验收内容钢筋材料的验收应该包括包装、标识、外观、材质、直径、长度等内容。
3.2 验收方法验收人员应该对每批材料进行逐一检查，发现问题及时处理并填写验收记录。
四、场地准备4.1 场地清理在钢筋施工前，要对施工场地进行清理、平整，确保施工的顺利进行。
4.2 场地标志对施工场地进行标识，确保施工区域清晰明确。
4.3 施工材料的堆放根据工艺要求，将钢筋材料放置在指定的区域。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目基础工程为钢筋混凝土基础，包括基础垫层、基础底板、基础墙和基础柱。
钢筋工程主要包括基础底板钢筋、基础墙钢筋和基础柱钢筋的绑扎、焊接、锚固等。
二、施工准备1. 施工材料：钢筋、焊接材料、锚固材料、绑扎材料等。
2. 施工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机、水平仪、垂直仪等。
3. 施工人员：钢筋施工人员、焊接人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，将钢筋加工成所需长度和形状。
（2）对加工后的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
（2）按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
（3）在绑扎过程中，注意钢筋的穿插顺序，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）根据设计要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意保护焊接区域，防止污染。
4. 钢筋锚固（1）根据设计要求，对钢筋进行锚固，确保锚固长度和锚固质量。
（2）锚固过程中，注意锚固材料的选择和锚固方式的正确性。
四、施工质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋长度、形状、尺寸符合设计要求，无弯曲、锈蚀等现象。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹等现象。
4. 钢筋锚固：确保锚固长度和锚固质量，无松动、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止钢筋碰撞、挤压、砸伤等安全事故。
4. 焊接作业时，注意防止火灾、爆炸等事故。
六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
七、施工进度1. 钢筋加工：根据工程进度安排，确保钢筋加工及时供应。
2. 钢筋绑扎、焊接、锚固：按照施工进度计划，确保工程按时完成。
通过以上施工方案的实施，确保基础工程钢筋施工质量，为整个工程的顺利进行奠定坚实基础。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》（合建设[2008]34号）3、企业标准和管理手册；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件；《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
钢筋工程施工专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 相应的国家现行技术标准6. 工程施工图纸、总施工组织设计二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 结构类型：XX三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工机械及劳动力准备：根据施工进度计划，合理配置施工机械和劳动力，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：按照施工图纸要求，采购符合质量标准的钢筋、焊接材料、连接件等，并做好验收、堆放等工作。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：设置钢筋加工区，配备钢筋切断机、弯曲机、滚圆机等加工设备。
2. 钢筋加工流程：钢筋下料→钢筋弯曲→钢筋焊接→钢筋连接→钢筋绑扎。
3. 施工进度安排：根据工程进度计划，合理安排钢筋加工、运输、绑扎等工作。
五、施工工艺1. 钢筋加工：严格按照施工图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方法，确保钢筋连接质量。
3. 钢筋绑扎：按照施工图纸要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、绑扎搭接长度等符合规范。
六、钢筋质量控制要点1. 钢筋原材料：严格按照规范要求，对钢筋进行验收，确保钢筋质量。
2. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸、弯曲角度、焊接质量等符合规范。
3. 钢筋连接：焊接、机械连接等连接方法应选择合适的连接工艺，确保连接质量。
4. 钢筋绑扎：绑扎过程中，注意钢筋间距、绑扎搭接长度等，确保绑扎质量。
七、安全保证措施1. 施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识，严格遵守操作规程。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
钢筋吊装专项施工方案
一、编制说明为确保钢筋吊装工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
本方案依据相关法规、规范和工程实际情况编制，适用于本工程钢筋吊装施工。
二、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米。
本工程钢筋用量约XX吨，钢筋直径范围为Φ8mm至Φ32mm，钢筋笼长度为2.5米至8米。
三、施工方法及工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸和施工进度要求，由专人负责钢筋的下料工作，确保下料长度准确。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，确保弯曲角度、半径和直线性符合要求。
（3）钢筋连接：采用绑扎、焊接等方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠。
2. 钢筋笼制作（1）钢筋笼焊接：采用电弧焊或气压焊进行钢筋笼焊接，确保焊接质量。
（2）钢筋笼检查：焊接完成后，对钢筋笼进行检查，确保无缺陷。
3. 钢筋吊装（1）吊装设备：选用汽车吊、履带吊或塔吊等吊装设备，确保吊装设备满足吊装要求。
（2）吊装方案：根据现场实际情况，制定合理的吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（3）吊装操作：吊装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保吊装安全。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过安全技术培训，持证上岗。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 设备安全（1）吊装设备必须经过定期检查、维护，确保设备性能良好。
（2）吊装过程中，检查吊装索具、吊具等，确保安全可靠。
3. 施工环境安全（1）施工现场设置排水沟，确保排水畅通。
（2）施工现场设置安全防护栏，防止人员坠落。
五、质量保证措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：施工过程中，对钢筋加工、焊接、吊装等环节进行质量检验，确保质量符合要求。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、结语本施工方案旨在确保钢筋吊装工程顺利进行，提高施工质量和安全。
桩基钢筋施工专项方案
一、工程概况本工程桩基钢筋施工位于某新建建筑物基础工程中，桩基础设计为钻孔灌注桩，桩径为Φ800mm，桩长根据地质情况而定。
桩基钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋笼由主筋、箍筋和纵向连接钢筋组成。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3. 工程设计图纸及施工图纸会审纪要4. 施工现场实际情况三、施工部署1. 施工准备（1）材料准备：钢筋、箍筋、焊接材料、连接材料等；（2）机具准备：钢筋加工设备、焊接设备、吊装设备等；（3）人员准备：钢筋加工、焊接、吊装等岗位人员。
2. 施工顺序（1）钢筋加工：根据设计要求加工主筋、箍筋、连接钢筋；（2）钢筋笼制作：将加工好的钢筋组装成钢筋笼，并进行检查；（3）钢筋笼吊装：将制作好的钢筋笼吊装至桩位；（4）钢筋笼固定：采用吊筋将钢筋笼固定在桩位；（5）焊接连接：将纵向连接钢筋与主筋进行焊接连接。
四、施工方法1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，使用钢筋切断机进行钢筋下料；（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状；（3）钢筋连接：采用焊接或机械连接方式进行钢筋连接。
2. 钢筋笼制作（1）组装：将加工好的主筋、箍筋、连接钢筋组装成钢筋笼；（2）检查：对组装好的钢筋笼进行外观检查，确保尺寸、形状符合设计要求。
3. 钢筋笼吊装（1）吊装准备：将钢筋笼吊装设备安装到位；（2）吊装：使用吊装设备将钢筋笼吊装至桩位；（3）固定：采用吊筋将钢筋笼固定在桩位。
4. 焊接连接（1）焊接准备：准备焊接设备、焊接材料；（2）焊接：将纵向连接钢筋与主筋进行焊接连接；（3）检查：对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
五、施工质量控制1. 钢筋加工：严格控制钢筋下料、弯曲、连接等环节，确保钢筋加工质量；2. 钢筋笼制作：严格控制钢筋笼的组装、检查等环节，确保钢筋笼质量；3. 钢筋笼吊装：确保吊装设备安全可靠，吊装过程平稳；4. 焊接连接：严格控制焊接工艺，确保焊接质量。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程专项施工方案内容
钢筋工程专项施工方案内容一、施工概况1.1 项目名称：某某工程（简称：某某工程）1.2 项目地点：某某地区1.3 施工单位：某某公司1.4 施工内容：主要包括钢筋加工、钢筋预制构件安装和钢筋混凝土浇筑等工序。
1.5 施工周期：共计3个月1.6 施工人员：预计人员300人二、施工前准备2.1 完成施工图纸的审核和审批工作。
2.2 确定主要材料的采购渠道和供应商。
2.3 完成施工机械设备的检查和维护，并保证设备正常使用。
2.4 人员分工：按照施工计划，对施工人员进行分组和分工，确保人员数量和技术配备。
2.5 确定施工进度表和质量检查项，以便及时监督和评估施工进度和质量。
三、施工步骤3.1 钢筋加工（1）分析施工图纸，确定各种钢筋规格和加工方式。
（2）采购合格的钢筋原材料，对钢筋进行预处理。
（3）使用机械设备进行钢筋加工，保证钢筋的尺寸和弯曲度符合设计要求。
（4）对加工好的钢筋进行库存管理，确保材料的安全使用和有效利用。
3.2 钢筋预制构件安装（1）根据施工图纸和计划，对钢筋预制构件进行最终确认和标记。
（2）组织施工人员进行预制构件的运输和吊装，确保安装过程中的安全和稳定。
（3）对预制构件进行验收和安装监督，确保构件的质量和正确性。
3.3 钢筋混凝土浇筑（1）根据施工图纸和规范，确定混凝土的配比和浇筑程序。
（2）对混凝土浇筑的施工现场进行环境检查和准备工作。
（3）清理和打扫模板，并做好隔离和保护工作。
（4）使用混凝土搅拌车进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑均匀和完整。
（5）对浇筑好的混凝土进行保温和养护工作，确保混凝土的强度和稳定。
四、施工质量控制4.1 施工质量管理（1）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保构件的尺寸、形状和质量符合设计要求。
（2）对施工过程中的关键工序进行重点监督和检测，发现问题及时处理。
（3）对质量不合格的构件进行整改或更换，直至符合规定标准。
4.2 施工安全管理（1）制定施工安全管理制度和方案，确保施工安全工作的落实。
第九节 钢筋工程专项施工方案
第九节钢筋工程专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，钢筋工程是一个至关重要的环节，直接关系到建筑物的结构安
全和稳固性。
因此，科学合理的钢筋工程专项施工方案的制定和执行显得尤为重要。
二、施工前准备工作
1.确定钢筋施工的起止日期和施工周期；
2.制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和工期；
3.安排专业技术人员进行现场勘测，确保施工的准确性和安全性；
4.落实好劳动保护措施，确保施工人员的人身安全。
三、钢筋构件加工
1.按照设计要求和相关标准，对钢筋进行切割、弯曲等加工；
2.严格把控加工尺寸和质量，确保符合设计要求；
3.对加工完毕的钢筋构件进行质量检查，杜绝质量问题。
四、钢筋工程施工
1.钢筋的安装要按照设计图纸的要求进行，严格控制位置、间距和连接
方式；
2.在施工过程中，严格执行相关工艺标准，保证工程质量；
3.加强与其他工种的协调配合，确保施工进度。
五、施工质量验收
1.钢筋工程施工完成后，组织相关专业人员进行质量验收；
2.对施工过程中可能存在的质量问题进行整改和处理；
3.确保验收合格后，方可进入下一阶段的施工工作。
结语
钢筋工程专项施工方案的制定和实施是保障建筑工程结构安全的重要保障。
只
有科学合理的施工方案和严格的施工执行，才能确保工程质量，保障建筑物的使用安全。
希望本文能对钢筋工程施工提供一定的参考和指导。
钢筋工程项目专项施工方案(完整)
钢筋工程项目专项施工方案( 完整)三环汉汽扩建工程重挂车间钢筋专项施工方案目录一. 编制依照 (4)二、工程概略： (4)1、工程简介 (4)2、构件种类 (4)3、钢筋连结方式 (4)三、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、资料准备 (6)3、钢筋原资料的查收及堆放 (6)四、施工流程 (6)五、施工工艺 (7)1、钢筋加工 (7)2、钢筋连结 (11)3、钢筋绑扎施工 (17)六、钢筋工程质量保证举措. (20)1、钢筋工程质量查验 (20)2、钢筋质量控制流程图 (24)3、钢筋工程质量保证举措 (25)七、施工安全及成品保护举措 (25)一. 编制依照(1)三环汉汽扩建工程重挂车间施工图(2)《建筑工程施工质量一致标准》(GB50300-2001)(3)《国家建筑标准设计图集》(11G101-1、2、3)(4)《一般螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2012)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-2007）（8）《砼结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2011）（9）《钢筋机械连结通用技术规程》（JGJ107-2010）二、工程概略：1、工程简介三环汉汽扩建工程重挂车间工程位于武汉市经济开发区沌口大道万家湖路。
2、构件种类一般构件：基础承台及基础梁、夹层框架梁及框架柱。
3、钢筋连结方式本工程中所有直径≥ 22 以上钢筋连结采纳套管挤压连结技术，直径 6.5≤D＜22 的钢筋连结采纳焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头地点按规范要求错开。
现场连结（搭接连结、电渣压力焊、直螺纹连结、焊接。
）钢筋连结方式以下表所示：序号部位型号大小/地点连结方式D≤14搭接连结1柱、墙14＜D≤22电渣压力焊＞22直螺纹连结主筋直螺纹连结/ 绑扎连结2梁腰筋绑扎连结优先采纳直螺纹连结，或搭接连基础底板3板接其余板搭接连结翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连4焊接（单面或双面）接三、施工准备1、技术准备组织技术人员、施工管理人员仔细熟习图纸、会审记录、施工技术查收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟习施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采纳相应举措解决，保证钢筋绑扎质量，并按进度计划提出资料需用及加工计划。
基础底板钢筋施工专项方案
基础底板钢筋施工专项方案本工程基础底板厚，承台、基础梁交错，钢筋密集，钢筋帮扎复杂。
1钢筋绑扎顺序承台钢筋一地梁钢筋一地下室底板筋一墙插筋。
2地梁，承台，底板钢筋连接的具体形式地下室底板钢筋连接W30米的，采用闪光对焊，＞30米的采用搭接焊；地梁筋中＞18mm的，采用直螺纹连接。
3钢筋保护层垫块制作钢筋保护层垫块用与承台、底板相同标号的混凝土制作，底板承台筋垫块就采用100*100的试块，竖向钢筋采用塑料垫块。
因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得为确保垫在钢筋下的垫块不位移、滑脱，使钢筋保护层达到有效厚度，因此制作垫块时，在垫块表面预留凹槽，以固定钢筋，确保钢筋保护层厚度。
4.1底板钢筋绑扎前先在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块。
地下室底板板筋的绑扎以板顶筋控制板底筋的绑扎。
底板钢筋保护层控制采用细石混凝土垫块（垫块强度必须足够）。
垫块间距800mm梅花形布置，保证底板钢筋保护层厚度为50mm o4.2底板上下层钢筋之间采用直径①25HRB335级的钢筋加工制作的“工”字形马镣铁支撑，间距@1500。
严格控制马凳高度，避免超高。
然后绑扎基础底板上铁。
马镣铁在底板内的设置及形式（见下图）。
α一、_ ............................ 一.......................... _：⅞/11500工)500 』/底板马镶铁摆放位置图注：h=板厚一下铁钢筋直径-上铁钢筋直径-保护层底板马镶铁形式4.3排放钢筋时钢筋接头应相互错开，直螺纹接头错开45d及同一截面内接头数量不超过总数的50%,上铁在1/3支座处，下铁在1/3跨中范围内，墙柱插筋要校正准确位置，加设定位筋固定。
5.5找出在垫层上弹出的插筋位置，根据弹好的墙柱位置线，将墙柱插筋绑扎牢固，保证钢筋位置准确，柱墙必须得拉通线。
钢 筋 工 程 施 工 方 案(改)
钢筋工程施工方案一、施工准备（一）、作业准备1、钢筋作业层管理人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求。
翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间相互避让的原则，若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行修改解决。
2、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
3、弹好标高水平线、轴线及柱的外皮线。
4、柱钢筋绑扎前，柱根施工缝应处理完毕。
（二）、材质要求1、钢筋：材料质量是保证钢筋工程质量的基本条件之一，所有进场钢筋必须要有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上挂牌相符合。
没有合格证或证货不符合的钢材不得进场。
进场的同一批钢材按60t取样（不足60t亦做一取样单位）复查其力学指标。
2、扎丝：采用20#铁丝。
3、控制砼保护层用的塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计钢筋砼保护层厚度确定。
（三）主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢卷尺等。
二、工艺流程1、板面：清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑扎负弯距筋。
4、楼梯钢筋绑扎画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋三、操作工艺<一>、制作（1）.根据钢筋翻样单，选择好钢筋的规格、型号，并合理的利用好钢筋的长短、数量等，使短料得以充分利用。
（2）.做好的构件必须按图纸编号，堆放在同一地点，并作好标识。
（3）.钢筋的冷加工，要求Ⅱ、Ⅲ级钢筋弯曲不得超过900，采用电焊接头严禁在梁钢筋上引弧，箍筋弯钩角度必须达到1350，且平直长度不得小于10d，做好的箍筋要分规格、型号、部位分类堆放，并作好标识。
（4）.所有钢筋不得贴地堆放，必须垫空，必要时要对四周设置排水沟。
（5）.制作时各构件的允许偏差值应符合下列规定。
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋的净尺寸±5mm<二>、安装（1）.根据图纸及钢筋的翻样单，核对选择构件型号钢筋。
钢筋专项施工方案
钢筋专项施工方案目录1. 钢筋专项施工方案概述1.1 方案背景1.2 施工目标1.3 方案内容简介2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围2.2 安全措施2.3 人员配备3. 钢筋加工与构件提供3.1 钢筋加工要求3.2 构件提供流程3.3 质量检查4. 钢筋安装工程4.1 钢筋预埋4.2 钢筋连接4.3 钢筋绑扎与固定5. 施工质量控制5.1 质量检验标准5.2 质量把控措施5.3 施工过程中常见问题及解决方法6. 完工验收与收尾工作6.1 完工验收流程6.2 整理验收报告6.3 收尾工作要求7. 方案执行效果评估7.1 施工效果评估指标7.2 方案执行成果总结施工方案是钢筋专项施工的重要指导文件，通过制定施工方案可以确保钢筋施工过程有序进行，保证工程施工质量及安全。
钢筋专项施工方案通常包括施工前的准备工作、钢筋加工与构件提供、钢筋安装工程、施工质量控制、完工验收与收尾工作以及方案执行效果评估等内容。
在实际施工中，严格按照方案要求进行操作，做到规范、安全、高效，是保证工程顺利完成的关键。
在施工前的准备工作中，需要明确施工范围，制定安全措施并进行人员配备。
钢筋加工与构件提供环节，要求对钢筋进行加工并提供构件，同时做好质量检查。
钢筋安装工程包括预埋、连接、绑扎与固定等环节，需要严格按照标准操作。
在施工质量控制中，要建立质量检验标准并制定相应的把控措施，及时解决常见问题。
完成验收后，需整理验收报告并进行收尾工作，保证施工工程完美收尾。
最后，对施工效果进行评估，总结方案执行成果。
通过全面的钢筋专项施工方案，能够有效提高施工效率，确保工程质量，提高工程建设的整体水平。
钢筋工程专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包含多层、高层住宅、商业及配套设施。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，钢筋工程量较大，施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HPB235、HRB335、HRB400等强度等级的热轧钢筋，规格为6、8、B10、B12、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25等。
（2）焊接材料：选用符合国家标准的焊条、焊剂等。
（3）绑扎材料：选用符合国家标准的钢丝、铁丝等。
2. 人员准备（1）组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，包括钢筋工、焊工、绑扎工等。
（2）对施工人员进行技术培训，确保掌握钢筋加工、焊接、绑扎等施工工艺。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋折弯机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）绑扎设备：绑扎机、铁丝切割机等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸和施工方案，进行钢筋下料、弯曲、切割等加工。
（2）加工过程中，严格控制钢筋的尺寸、形状和角度，确保符合设计要求。
2. 钢筋连接（1）钢筋连接采用焊接和绑扎搭接两种方式。
（2）钢筋直径16以下的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于35倍钢筋直径。
（3）钢筋直径16以上的连接采用电渣压力焊，焊接时相邻接头应错开500mm以上，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50%。
3. 钢筋绑扎（1）绑扎过程中，严格控制钢筋间距、绑扎质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎完成后，进行自检和互检，确保绑扎质量。
四、质量控制1. 钢筋原材料进场时，必须进行质量检验，合格后方可使用。
2. 钢筋加工过程中，严格控制加工尺寸、形状和角度，确保符合设计要求。
3. 钢筋连接过程中，严格控制焊接质量和搭接长度，确保连接牢固。
4. 钢筋绑扎过程中，严格控制绑扎质量，确保符合设计要求。
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达川区福善镇中心校食堂改建工程钢筋工程施工方案编制人：审核人：四川东华建筑工程有限公司二○一六年九月十日第一章工程概况一工程概述工程概况：达川区福善镇中心校食堂改建项目位于达川区福善镇中心校内，建筑面积：1835.8㎡（其中：食堂建筑面积：1455.8㎡，教学楼建筑面积：350㎡）建筑层数为二层，食堂部分：一层为操作间和餐厅，二层为餐厅和休息室，教学楼部分：一二层为活动室。
建筑高度8.4米，结构类型：框架结构。
第二章编制说明及依据一编制说明本方案主要就钢筋工程的施工工艺、施工方法进行全面综述，另针对本工程主要施工部位及结构构件的钢筋工程进行具体重点说明。
同时，为确保质量、安全、环境保护及成品保护，本方案也制定了相应的措施。
二编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005施工设计图纸第三章施工技术及方法本工程钢筋包含HPB300级和HRB400钢筋。
连接方式主要为：电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等。
一、施工准备1、人员准备钢筋加工、焊接人员除配备一般的加工人员外，焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。
2、机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械操作人员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。
钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。
二、钢筋验收1、检查项目和方法1）、主控项目a.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量与方法同1。
3．当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2)、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检查方法：观察。
2、钢筋检验钢筋进场时，应按批进行检查和验收。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15%。
1)、外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
2)、力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
拉伸、冷弯、反弯试验试件不允许进行车削加工。
计算钢筋强度时，采用公称横截面面积。
反弯试验时，经正向弯曲后的试件应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。
当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接进行反向弯曲。
三钢筋配料与代换1、钢筋配料钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
1）、钢筋下料长度计算各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。
b．弯钩增加长度光圆钢筋的弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
c．箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定见图9-49与表9-26。
图9-49 箍筋量度方法（a）量外包尺寸；（b）量内皮尺寸箍筋调整值表9-262)、配料计算的注意事项a．在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求处理。
b．配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
c．配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
例如：基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。
3)、配料单与料牌钢筋配料计算完毕，填写配料单。
列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。
2、钢筋代换当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
1）、代换原则当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换：a．等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换。
b．等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换。
四钢筋加工1、钢筋除锈钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
2 、钢筋调直1）、调直工艺a．采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋，调直时要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
b．冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%~15%。
使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。
c．采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
3 钢筋切断1)、切断工艺a．将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
b．断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
c．钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
d．在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
e．钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
4 钢筋弯曲成型1)、钢筋弯钩和弯折的有关规定a．受力钢筋（1） HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
b．箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。
弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图4-15）。
图4-15 箍筋示意（a）90°/90°；（b）135°/135°（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
2)、弯曲成型工艺a、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线时应注意：（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
b．钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
5、钢筋加工质量检验1)．主控项目a.受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定；b.箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合规范规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：钢尺检查。
2)．一般项目a.钢筋调直冷拉率应符合规范规定。
b.钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4-27的规定。
检查数量与方法，与主控项目相同。
钢筋加工的允许偏差表4-27五钢筋焊接1、一般规定钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）的规定：1）．电渣压力焊应用于柱、墙等现浇混凝土结构中竖向直径≤25mm受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
2）．在每批钢筋正式焊接前，须进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后，方可正式生产。
3）．钢筋焊接施工之前，须清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，须予以矫直或切除。
4）．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员须经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
5）．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
2、钢筋搭接焊1）焊接时须符合下列要求：（1）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；（2）焊接时，不得烧伤主筋；（3）焊接地线与钢筋应接触紧密；（4）焊接过程中须及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
2）搭接焊采用双面焊，焊接长度为5d。
当不能进行双面焊时，可采用单面焊，焊接长度为10d。
a．施焊前，钢筋的装配与定位，须符合下列要求：（1）焊接端钢筋要预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上；（2）搭接焊时，采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。
b．施焊时，须在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前须填满弧坑，并要使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
c．搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。