场地平整施工作业指导书

华能应城热电联产“上大压小”(350MW+50MW)新建工程华能应城热电联产“上大压小”（350MW+50MW）新建工程场地平整工程作业指导书中铁十一局集团有限公司华能应城热电项目经理部二O一二年十一月十五日目录1．工程概况及工程量................................................................................................................... - 3 - 1.1工程概况： (3)1.2工程量： (4)2．编制依据................................................................................................................................... - 4 - 3．作业前的条件和准备............................................................................................................... - 4 - 3.1技术准备. (4)3.2作业人员 (5)3.3作业机具 (5)3.4材料及设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其他 (6)4．作业程序、方法和内容........................................................................................................... - 6 - 4.1施工方案 (6)4.2施工工艺流程 (7)4.3施工方法及要求 (17)5. 质量控制点的设置和质量通病预防.................................................................................... - 18 - 5.1质量目标 . (18)5.2质量控制及质量通病预防 (18)5.3质量标准及要求 (19)6. 作业的安全要求和环境条件................................................................................................ - 20 - 6.1作业的安全危害因素辨识和控制. (20)6.2作业环境应达到的条件 (21)华能应城热电联产“上大压小”（350MW+50MW）新建工程场地平整工程作业指导书1．工程概况及工程量1.1工程概况：华能应城热电联产“上大压小”（350MW+50MW）新建工程位于湖北省应城市付家湾辖区内，应城市的东马坊西面3.6Km，西距应城市区约7 Km。

地处省道S107与长荆铁路之间的狭长地段，分布有付家湾、左家湾、破港村，还有220KV 澎湾变电站的出线走廊、应城输气管道及通信光缆等。

付家湾厂址地处平原地区，主要为岗间冲积平原阶地，地势西高东低，产区大部分高程在31.6m～42.5m（56年黄海高程，下同）之间，厂址铁路站场东南角较低，自然标高28.0m～35.0m。

本期建设1×350MW超临界抽凝机组+1×50MW抽背机组，规划建设2×350MW 超临界抽凝机组+1×50MW抽背机组，并留有扩建条件。

目前华能应城热电联产“上大压小”（350MW+50MW）新建项目场地平整工程施工的内容主要包括：1）红线内厂区、施工临建生活区、施工组合场的地面清表、清淤、运输、挖（填）、填方分层碾压、地表排水；2）平整场地边界排涝沟渠的开挖，涵管埋设；3）进场道路开挖、碾压、修坡；4）堆土场（备土场）的挖、运、碾压（防水），堆土边坡修整；5）清表耕植土的堆放修整成型；6）零星挖填碾压。

1.2工程量：主要工程量见表”主要工程量表”：233.1技术准备以上作业人员均需经安全教育、专业培训、持证上岗，施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。

3.3作业机具平整后的场地应逐点进行检查，检查点为每100-400㎡取一点，但不少于10点；长度、宽度、和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点。

检查合格后组织相关技术人员进行验收、交接。

3.7其他场地平整前应了解地下管网埋设情况，确认水准点及加以保护，对于水准点周围土方应由人工进行挖土、清理，并作好排水设施。

4．作业程序、方法和内容4.1 施工方案为了确保质量和工期，结合本工程特点，按“填筑与开挖施工统筹安排”的原则进行相对独立施工。

开挖以深挖地段为重点组织施工,开挖施工根据高度的不同，将开挖分为多个水平层，高度方向上由上而下进行开挖施工，在同一个水平层上由外向内开挖，水平层的高度控制在2.0m以内。

开挖以挖掘机挖装自卸汽车运输为主进行施工。

填筑施工采用推土机摊铺，平地机整平，振动压路机碾压；填石地段采用大功率推土机整平，重型振动压路机碾压。

调配在确保总工期的前提下，按合理利用挖方、充分发挥大型机械的优势、运距经济合理、保护环境的原则进行综合考虑。

整个厂区的土方调配结束后，用推土机按照厂平标高将整个厂区地面进行整平、压实。

4.2 施工工艺流程现场勘察→清除地面障碍物→计算平整土方工程量→现场布设高程控制方格网→按高差进行土方挖填→土质不合格处换填→平整土方→标高复核→验收。

4.2.1 填筑施工方法及工艺（1）施工前的准备正式开工前，认真搞好复测和现场核对，发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报监理工程师和业主审批，同时把基点控制桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需要。

土方填筑正式施工前，选取一填筑范围进行填筑压实工艺试验，以确定填土层厚，土含水量，碾压机械种类，压实遍数及碾压速度等参数，碾压后的取样试验交由第三方检验机构检测，检测合格后再正式施工。

（2）基底处理根据现场实际情况按设计要求对基底进行处理，对填筑区基底范围内的淤泥、垃圾、障碍物及草地、植被根系和表土予以清除，并在填筑前进行地基原地面压料，压料标准和正式填筑相同，基底土质达不到压实标准时，采取换填措施直至压实度达到设计和技术要求。

对于地表自然横坡陡于1:5斜坡地段（包括纵断面方向），在填筑前将原地表开挖面向内倾斜2%的反向台阶，台阶宽度不小于2.0m。

见“填筑施工步骤示意图”。

（3）填筑施工填筑施工按“三阶段”、“四区段”、“八流程”的工艺分层填筑压实。

三阶段即：准备阶段、施工阶段和竣工阶段；四区段为：填筑区段、平整区段、碾压区段和检查区段；八流程即：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→整修。

其工艺流程见“填筑施工工艺流程图”。

填方材料应选用一般性粘土，不得选用淤泥及淤泥质土。

碎石类土用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的三分之二（当使用振动碾时不得超过每层铺填厚度的三分之四）且不大于300mm，铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

在土质较好的平坦地上，地面坡度缓于1：10时，割除长草直接填筑。

在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10～1/5时，应清除基底上的草皮。

当横坡陡于1：5时，基底挖成台阶，台阶宽度不小于2m，且设置2%的反向倾斜横坡。

为减小地下水对填方的破坏，在填方交界处设置横向渗沟，并与挖方路段纵向华能应城热电联产“上大压小”(350MW+50MW)新建工程渗沟相连接，共同排除地下水。

华能应城热电联产“上大压小”(350MW+50MW)新建工程填筑施工工艺流程图分层填筑每层最大松铺厚度经试验段确定，填土段每层铺土厚度为20～30cm，每层填料的摊铺宽度，每侧超出设计宽度50cm，以保证修整边坡后的边缘有足够的压实度，待填筑成型后再削坡。

施工时严格控制摊铺厚度和碾压遍数，按试验段确定的参数，设专人进行跟踪检测，用水平仪控制每层填土标高。

填料使用推土机初平，平地机精平，达到每层平面无显著的局部凹凸。

机械碾压依照试验段确定的压实参数，控制压实时土的含水量、压实遍数和速度。

碾压时按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振压的操作程序进行，行与行之间碾压轮迹重叠不少于40cm，区段间的搭接长度不少于2m，做到无漏压，无死角，保证压实均匀。

控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的压实质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。

在路基中心线每50m处设一处固定桩，随填筑增高。

在固定桩上标出每层的厚度及标高。

填筑施工工艺流程图1)填方填筑时，每间隔50m（局部可加密到20m）同步设置一道临时泄水槽，临时泄水槽与排水沟相连，确保雨水从泄水槽中排出，避免施工区域积水及雨水冲刷边坡。

2）分层填筑按纵、横断面全宽水平分层填筑压实。

分层的厚度根据试验路段确定的数据控制，按照设计图纸每20m设一组标高点，填筑松铺厚度一般为30cm左右，地形起伏时由低处分层填筑，边坡两侧各加宽50cm，以方便机械压实作业，保证完工后填筑边缘的压实质量。

自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚均匀。

3）摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，控制层面平整、均匀。

摊铺时层面做成向两侧倾斜2%-4%的横向排水坡，以利雨天施工区域排水。

4）洒水、晾晒填土的含水量控制在最佳含水量的+2%～-3%之间。

当含水量超出最佳含水量的+2%时，采用取土坑内挖沟拉槽降低水位和在填筑区域摊铺、松土晾晒相结合的办法，降低填料的含水量。

当含水量低于-3%时，洒水润湿，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和填筑区域洒水搅拌相结合的方法。

5）机械碾压碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面进行预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。

压实作业施工按先压边缘，后压中间，先慢后快，先静压后振动碾压的操作规程进行碾压。

碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须按规范要求的宽度重叠碾压。

压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。

（4）填方施工要求根据本工程的要求土方回填满足或达到以下要求：①厂区填方施工填料分层填筑压实。

本期厂区内场地填方工程压实系数：不小于0.94，（压实系数为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值）。

填方施工前，我项目部试验室根据填料种类、设计压实系数、施工条件等，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数，但最大铺土厚度不应大于50cm。

填方施工应接近水平地分层填筑、压实和测定压实后土的干密度。