百威英博(河南)国际啤酒有限公司新厂建设桩基工程施工组织设计

百威英博（河南）国际啤酒有限公司
新厂建设桩基工程
目录
1工程概况 (2)
1.1 方案编制依据 (2)
1.2 工程简况 (3)
1.3 工程地质概况 (6)
1.4 水文地质概况 (8)
1.5 工程特点 (8)
2 施工总体部署 (9)
2.1 施工准备 (9)
2.2施工布置 (10)
2.3 施工顺序 (11)
3.l 工程测量 (16)
4 主要资源需用量计划 (21)
4.1主要工程量统计 (21)
4.2主要施工设备需用量计划 (21)
4.3主要施工劳动力需用量计划 (22)
4.4主要材料需用量计划 (22)
4.5水电需用量计划 (23)
5 施工进度计划 (23)
5.1 施工进度总体安排 (23)
5.2施工网络图 (23)
5.3 工期保证措施 (23)
6 工程质量保证措施 (26)
6.1 质量保证体系 (26)
6.2 质量控制及技术措施 (27)
6.3 组织管理措施 (29)
6.4 质量管理制度 (29)
6.5技术资料管理措施 (30)
7 雨季施工措施 (31)
8 安全文明施工保证措施 (32)
8.1安全施工保证措施 (32)
8.2文明施工保证措施 (35)
8.3 消防措施 (35)
8.4 安全用电措施 (36)
1工程概况
1.1 方案编制依据
（1）建筑地基础施工及验收规程（DBJ15－201－91）；
（2）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；
（3）建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）;
（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001）；
（5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；
（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；
（7）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；
（8）工程测量规范（GB50026-93）
（9）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；
（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18－96）；
（11）建筑钢结构焊结技术规程（JGJ81-2002）；
（12）其它有关的现行国家和省、市标准；
（13）相关本工程招标文件及设计文件；
（14）百威英博（河南）国际啤酒有限公司一期工程岩土工程勘察报告（河南省水文地质工程地质勘察院）；
（15）百威英博（河南）国际啤酒有限公司一期工程桩基础工程施工图（中国海诚工程科技股份有限公司）。

（图纸暂提供：啤酒后处理间、发酵罐区；原料处理间、糖化间）
1.2 工程简况
百威英博（河南）啤酒有限公司一期工程场地位于卫辉市唐庄工业园区，场地北依S306省道，南靠旅游路，西邻农业路，东面为商业路，交通条件良好。

项目占地600亩，全部建成投产后可年产百威啤酒200万吨，项目一期为年产30万吨百威啤酒，预计2011年3月动工，工期一年，2012年3月建成投产。

百威英博（河南）啤酒有限公司一期工程场地：拟建建筑有：管廊，原料储存与处理，糖化车间，发酵车间，包装车间，公用工程，办公楼，垃圾站，化学品库，自行车棚，污水处理装置，空瓶分拣与堆场，门卫等工程。

建筑物层数1～4层，基础埋深暂定-2.0m，基础类型为桩基础、独立基础、片筏基础、条型基础，结构类型为钢筋砼、框架、门式钢架、排架、钢结构等。

详见下表
拟建工程特征一览表
兴建单位为百威英博（河南）啤酒有限公司，设计单位为中国海诚工程科技股份有限公司。

该工程桩基础采用锤击PHCφ500-125AB型管桩，单桩承载力特征值
为1250KN，桩数约1751条，桩长约24--30米，工程量约50000米。

桩端
持力层为⑥层“粉质粘土”。

1.3 工程地质概况
场地内地层在勘探深度范围内主要由第四系冲洪积物组成，其地层结构较简单，层位变化不大。

各层岩土特征自上而下、自新到老分别描述如下：
①层粉质粘土：黄褐色，硬塑，韧性中等，干强度中等，切面光滑，以粘粒为主，含少量锈染及少量钙核，钙核φ0.20～0.50cm，含量2～8%。

场区普遍分布，厚度：1.70～5.80m，平均3.38m；层底标高：76.34～82.69m，平均79.82m；层底埋深：1.70～7.20m，平均4.11m。

①-1层素填土：黄褐色，以粉质粘土为主，含少量钙核、砾石，局部含碎砖屑及植物根系。

厚度：0.30～4.70m，平均2.25m；层底标高：78.85～
83.50m，平均81.44m；层底埋深：0.30～4.70m，平均2.25m。

②层粉质粘土：黄褐色，硬塑，韧性中等，干强度中等，切面光滑，以粘粒为主，含少量铁锈染及灰白染，另有少量钙核φ0.20～2.00cm，含量5～10%。

场区普遍分布，厚度：2.60～8.10m，平均5.14m；层底标高：70.65～
77.35m，平均74.68m；层底埋深：6.90～12.90m，平均9.25m。

③层含钙核粉质粘土：褐黄色，硬塑，韧性中等，干强度中等，切面光滑，以粘粒为主，含少量锈染及钙核，钙核φ0.20～2.50cm，含量约5～15%，另有少量砾石及铁锰质斑点，零星分布，砾石灰岩为主，φ0.50～3.50cm。

场区普遍分布，厚度：1.60～7.80m，平均4.02m；层底标高：65.84～75.15m，平均70.54m；层底埋深：9.20～17.90m，平均13.35m。

④层粉质粘土：浅棕红色，硬塑，韧性中等，干强度中等，切面光滑，以粘粒为主，含少许铁锰质斑点，无规律排列，另含少量锈染及钙核，钙核
φ0.20～2.00cm，另有少量砾石，砾石灰岩为主，φ0.50～4.00cm。

场区普遍分布，厚度：1.30～5.20m，平均2.80m；层底标高：63.95～69.05m，平均67.19m；层底埋深：14.50～19.50m，平均16.57m。

④-1层含园砾粉质粘土：灰褐色，可塑，韧性中等，干强度中等，砾石成份以灰岩为主，砂岩、石英岩等次之，砾石φ0.20～3.50cm约占15～60%，砾石多为浑园状或次园状。

厚度：1.20～7.40m，平均4.40m；层底标高：61.34～65.91m，平均63.08m；层底埋深：18.10～22.50m，平均20.67m。

⑤层粉质粘土：棕红色，可塑，韧性中等，干强度高，切面光滑，以粘粒为主，见铁锰质斑点及少量钙核，钙核φ0.20～3.00cm，另局部有厚约10-30cm的钙质胶结层，岩芯呈长柱状。

该层未穿透，最大揭露厚度7.5m。

各土层空间特征见下表
各层土空间分布特征一览表
1.4 水文地质概况
勘察期间，钻孔所揭露的深度30.00m，稳定水位埋深21.78m；地下水类型为松散岩类孔隙水，地下水水质清澈，无嗅无味，为当地居民生活饮用水和牲畜用水。

水位随季节变化明显，依区域水文地质资料，年变幅2.0m。

本场地浅层地下水补给来源以大气降水和侧向径流为主，以侧向径流、人工开采和蒸发为主要排泄途径。

动态变化受季节降水及开采控制。

地下水主要流向是自西北向东南径流。

1.5 工程特点
1、场地①层素填土为2011年3月新填土，呈松散状态，为欠固结性土，且分布不均，局部近达5米，对采用天然地基部分的建筑物及场区道路、管线、车间地坪等易产生不均匀沉降，已进行强夯处理再进行管桩施工。

2、本项目已进行2根试验桩施工，入土深度分别为24.5、25.8米，并进行了竖向试验和水平承载力试验，满足设计要求。

3、本场地为中压缩性土层，采用天然地基易产生压缩性不均匀沉降，尽量避免采用天然地基基础。

4、、本场地土属中硬场地土，且普遍含2%--10%的φ0.20～3. 0cm的钙核，对管桩施工会产生较大临时摩擦力和临时端阻力，障碍了管桩施工时的贯入度，影响管桩承载力的发挥。

5、场地部分边缘区域有较大临空面，且为新近填土临空面。

管桩在施工的过程中易产生挤土效应，影响临空面的安全，施工时应严密监测其安全性、稳定性并做好防范措施。

因此，本场地土质硬，管桩施工时贯入难度大，易对桩头产生破坏，针对此种情况，应做好以下准备措施：
1、配置技术过硬的施工技术人员和熟练、经验丰富的操作工人，避免人为因素打爆桩头，影响成桩质量。

2、施工时采用锤重、低落距的工艺，并做好桩头的保护工作。

3、严格按照进度要求安排施工设备和周转材料的投入，不能因设备和材料的周转问题贻误工期。

本工程工期紧，设备多，所以施工管理措施要切实到位，迅速总结并优化现场施工组织管理。

4、根据现场条件进行信息化管理，对现场情况及时反应并做出应急处理，以保证施工的顺利进行。

2 施工总体部署
2.1 施工准备
施工准备工作包括技术、生产二个方面，要求做到施工现场五通（水
通、电通、路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳
动组织、材料、机具、现场设施落实），为此部署做好以下几个方面的工作。

2.1.1现场准备
1、按有关文明工地规定施工，为减少对厂房内环境、管理等方面压力，现场不单独设置办公室、会议室、宿舍、厕所，现场仅并布置各种材料堆场。

2、施工现场控制测量：根据甲方提供有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等测量资料进行复核验算，拟定施工测量意见报告后呈送甲方审批后，再进行施工场地控制网测量，建立场区内施工用的永久标高控制点和轴线控制网。

3、做好现场用电、用水、排水的布置，在工地四周设置排水沟，把场
区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到场区排水系统。

2.1.2技术准备
1、熟悉施工区域内的工程地质资料，组织各部门及各班组熟悉和审阅经会审确定的施工图纸和施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。

2、及时编制施工预算、落实资金使用计划，材料部根据进度要求，编制各种材料供应计划。

3、做好三级安全技术交底工作。

2.1.3物资准备
1、组织建筑材料进场。

根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。

2、组织施工机具进场。

按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。

2.1.4劳动力准备及组织
1、建立项目经理部组织机构。

2、组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。

3、做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。

交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。

必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

2.2施工布置
2.2.1 施工区域划分
1、为利于细化施工管理与进度安排，根据桩机数量将整个施工场区划
分区域施工，根据目前出来的图纸可布置3台施工设备。

2、施工用电
（1）现场施工用电引自业主提供电源，本工程主要机械设备功率总量为700kW。

3、施工临时道路
（1）场内临时施工主道布置见“总平面布置图”（根据施工图进行编制）。

（2）在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。

4、施工总平面布置图
（略）
2.3 施工顺序
本项目工作量大，计划30天内完成桩基施工，需特别注意施工顺序的安排，在实施过程中，采取一切措施确保进度计划的实现。

主要施工顺序具体安排如下：
施工流程：
2.4 项目管理机构
2.4.1施工组织管理机构
工程项目来施工，配备强有力的管理和技术力量，成立工程项目经理部，加强施工现场管理，投入完备的施工机械设备及足够的周转材料，保证按期保质将工程交付甲方使用。

项目经理部组织机构及管理职能如下：
（1）项目经理部组织机构（图2.1）
图2.1 项目经理部组织机构
项目经理部主要人员名单：
项目经理：卢砚淇建筑工程：建造师
项目总工程师：王瑾建筑工程：高级工程师项目副项目经理：刘代武建筑工程：建造师
施工员：3人；
质检员：1人；
安全员：1人；
材料员：1人；
资料员：1人。

（2）各部门管理职能（图2.2）
图2.2 项目经理部各部门管理职能
2.4.2施工组织管理目标
（1）本工程项目将选择具备多年施工实践、质量意识强的持证人员组成施工管理班子，并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员证、试验员证或材料员证的施工员、质安员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构。

（2）建立完善的质量管理体系，成立以项目总工程师为主的质量安全监督小组。

强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确的质
量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。

（3）成立质量管理QC小组，开展全面质量管理活动。

成立以消除质量通病为目标的质量QC小组，制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。

3 主要项目施工方法与技术措施
3.l 工程测量
3.1.1 测量轴线的定位、标高和高程传递
本招标工程的工程测量工程包括待建建筑轴线的测放、临时道路、基坑、桩位等工程的测放。

1、建立施工控制网
（1）进场后，首先与建设单位做好坐标控制点的交接工作，并复测各控制点。

（2）根据建设单位提供的坐标控制点，用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测放。

（3）在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为建筑物的定位、放线的依据；施工控制网的测量，应遵循先整体后局部的工作程序进行。

（4）根据总平面图所标示建筑物的方位、朝向定出基点，由于本招标工程场地开阔，且工期较短，拟采用全站仪进行测量定位；测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，总体尺寸符合准确后，方可把轴线延伸到场地周边的轴线桩，并做好基点的保护措施。

（5）施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。

（6）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000内，
可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

（7）建立施工平面控制网时使用全站仪来测设，不仅可定出轴线方向，更可精确定出距离，不仅可提高测量放线的效率，更可避免钢尺本身和测量过程中的误差。

（8）施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护。

2、建立高程控制网
（1）根据建设单位提供的高程控制点，用水准仪准确地引出测到施工场地附近便于监控的相应位置上，本招标工程的整个高程控制网点与平面控制网点位置相同，控制网点的位置应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2）高程的引测引进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n12值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

（3）本招标工程的高程控制主要采用水准仪及钢尺进行测量。

3、轴线、基坑边线测放
（1）在已建立的测量控制网基础上，根据总平面控制网点结合建筑物的范围，朝向定出基点，用全站仪、经纬仪和钢尺测量定位，细分各向轴线。

测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将全站仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上，延伸轴线标志标画的轴线桩及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

（2）依据设计桩位平面图及场地有关测量资料，校核场地基准线和基准点、测量轴线和桩的位置，先对控制桩进行逐点记录，并认真复核；根据控制桩测定桩位，在测定的桩位点，打入铁质标志桩（露出底面5～10mm）。

定位后会同有关部门和人员，对轴线、桩位进行复核，并做好记录，在复核符合规范要求后方可进行施工。

3.1.2 注意事项
⑴、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。

⑵、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。

⑶、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。

⑷、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。

⑸、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。

3.2 锤击管桩施工
1、施工程序
1）、已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检。

2）、就位，桩机调节器平，对准桩孔位置。

起吊桩身，桩尖入地面后调直。

3）、锤击沉桩。

4）、桩入土50cm时再调直桩及调平桩机操作平台。

5）、沉桩。

6）、接桩。

7）、沉桩。

2、施工准备
1）、现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。

参加图纸会审和技术交底。

编写详细施工组织设计。

2）、搞好“三通一平”并且平整后的场地承载力不宜少于100Kpa，查明场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高、并对影响桩机行走的高压线路进行迁移，积极采取必要措施，以免因施工而破坏。

若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或
铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。

3）、现场搭设临建设施。

4）、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。

5）、现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行技术交底。

6）、协助甲方技术人员进行现场测量放线，埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示方桩位置。

7）、监理单位要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表、特殊工种作业人员统计表等。

8）、协助甲方办理现场挂图（表）：桩基布置图、现场施工工工作量进度统计表、施工晴雨表、安全管理措施等。

3、主要施工方法与质量标准
本工程基础为Φ500-125AB管桩，桩长约24--30m，以粉质粘土为持力层。

采用6.3T锤击桩机，施工方便快捷，质量可靠。

严格遵照《建筑桩基技术规范》，（JGJ94—94）及《建筑桩基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）组织精心施工。

主要质量标准和技术要求：1）桩位允许偏差：100mm（承台桩数为2～4根的桩及承台桩数为5～16根的周边桩）、150mm（承台桩数为5～16根的中间桩）。

截桩后的桩顶标高允许偏差为±50mm。

桩位的放样允许偏差：单排桩10mm，群桩20mm。

接桩时上、下节桩中轴线偏差不得大于2mm,焊缝饱满。

2）打桩施工前根据地质情况进行配桩，以免造成截桩太多。

3）进场后，在施工前及施工过程中应会同甲方、监理对轴线和桩位进行复核，确认桩位准确无误后才能施工。

管桩进场应有合格证及相关试验报告，进场后必须检查管桩的尺寸偏差及外观质量。

严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。

接桩用焊条应有产品合格证书。

桩在起吊前，要检查桩身是否完好无损，防止桩在运输或堆放时受损；吊桩采用一个吊点，用钢丝绳捆扎，然后指挥员指挥用吊机慢慢起吊；桩堆放不宜超5层，下垫木枋防止桩滚动。

4）焊好桩尖、压桩机就位对中后先将桩机调平，桩段大致垂直，桩尖入地面后进行调直，然后沉桩。

当桩入土50cm时再调直桩及调平桩机操作平台。

第一节桩沉桩前，必须用两向吊线严格对中调直，倾斜率不得大于0.5%，一定要保证桩的垂直度，如遇有地下孤石影响要排除处理后才能施工。

5）沉桩过程中应设立固定标志监测桩是否有水平位移及垂直偏差，若位移超过规范允许值必须拔起，拔起后的空洞应回填砂再打。

6）接桩前必须先调直上节桩，上、下桩中轴线偏差不得大于2mm，采用两人对称施焊，先点焊四处用于固定上节桩，烧焊时应一道一道烧，每烧好一道应敲干净焊渣。

焊缝饱满后停留8分钟后再继续施打。

7）打桩过程中指挥员需以目视垂铊线与桩中线对比，及时指挥桩机调直。

8）打桩施工应连续进行，一气呵成，最后三阵（每阵十锤）平均贯入度为20MM方可收桩。

施工过程中如遇孤石或由于地质原因导致桩长太短达不到设计承载力，应及时通知设计进行加桩处理。

3. 3施工管理
本施工场地范围大、施工工程量、劳动强度大；为此，在本项目工程的施工过程中，必须建立一个统一的工程指挥系统；合理安排施工资源的调配使用；合理组织施工，划分3个工作区域，充分利用各个工作面，多打开工作面施工作业；合理布置施工机械及各项施工设施；科学规划施工道路，降低场内的材料中转费用，方便施工机械挪移及施工车辆的通行；同时，我公司将全力提供强有力的后盾，从技术、人员、材料、设备、资金上给予充分的保证，加大施工投入和管理的力度，按进度计划分阶段确保工程按期完成，实现工期目标，并安全、快速、优质地完成本项目工程的建设。

4 主要资源需用量计划
4.1主要工程量统计
根据本工程招标图纸计算，本基础工程主要工程量约为：
该工程桩基础采用锤击PHCφ500-125AB型管桩，单桩承载力特征值为1250KN，桩数约1751条，桩长约24--30米，工程量约50000米。

4.2主要施工设备需用量计划
本项目拟投入的主要施工机械设备见表4.1：
主要施工机械设备表表4.1
投入设备可根据施工进度情况进行调整。

4.3主要施工劳动力需用量计划
本项目拟投入的劳动力见表4.3：
劳动力计划表表4.3
4.4主要材料需用量计划
本项目主要材料需用量计划见表4.4。

主要材料需用量计划表表4.4
4.5水电需用量计划
本项目用电量为6000KW/日，用水量少，仅为生活用水。

5 施工进度计划
5.1 施工进度总体安排
本工程施工准备时间为5天，测量在施工准备期间开始进行，锤击管桩施工工期为30天，根据甲方图纸情况和要求进行调整。

总施工进度计划详见“施工网络图”和“施工进度横道图”。

5.2施工网络图
本工程采用网络计划技术，把整个项目当作一个系统来加以考虑，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，通过网络形式对整个系统统筹规划，并区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源（人力、物力、财力等）进行合理的安排，有效地加以利用，达到以最优的时间和资源消耗来完成整个系统的预期目标，取得良好的经济效益。

详见“施工网络图”。

5.3 工期保证措施
5.3.1 工期目标
1、严守工期，确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。

2、编制网络计划，明确目标控制点，充分利用网络施工方法，确定并遵守循环作业的要求，安排各工程水平流水推进、立体交叉作业施工。

3、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划，严格各项施工进度的跟踪检查。

4、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查安排。

5.3.2 强化进度计划管理
1、工程开工前，必须根据施工工期要求，提出工程总进度计划。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

5.3.3 施工进度控制
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次进度会，由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度
计划的实现。

5.3.4 人员材料设备的科学管理
1、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。

2、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度。

3、确保材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。

4、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做。