《石矿22上北翼集中主运大巷机头硐、配电硐室施工作业规程》
北辅运大巷掘进作业规程
北辅运大巷掘进作业规程20XX年DFJ02山西**集团**煤矿有限公司北辅运大巷掘进作业规程工作面名称：北辅运大巷编制人：施工负责人：总工程师：批准日期：20XX年月日北辅运大巷掘进作业规程第一章概况第一节巷道基本情况一、巷道名称本次掘进巷道名称：北辅运大巷。
二、掘进目的及用途构建矿井中后期运输系统及进风，满足二采区、三采区运料需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：自+660水平中起总长度为1571 m。
2、该巷主要服务二采区、三采区，按矿井生产能力120万吨/年考虑，服务年限约22.3年。
四、开工时间根据生产安排，本巷道于20XX年6月开工。
第二节编写依据一、设计依据及批准时间依据由**市煤炭局组织评审批复的《120万吨/a开采设计》，批准时间为20XX年8月2日。
二、地质说明书依据山西省煤炭工业厅批准的《生产矿井地质报告》、地测科编制的《北辅运大巷掘进工作面地质说明书》，参考20XX年4月由山西省第六地质工程勘查院编制的《首采区西翼及二采区三维地震勘探报告》资料等。
第二章地面位Z及地质情况第一节地面相对位Z及邻近采区开采情况具体详见下表表1第二节煤（岩）层赋存特征本掘进区域煤层平均厚度5.89m，含0-2层不稳定夹矸。
该区域煤层总体成一向斜构造,两翼倾角一般在0～7°之间变化。
煤层特征情况表表2煤层顶底板情况表表3具体详见附图：煤层柱状图。
第三节地质构造根据《生产矿井地质报告》和《三维地震勘探报告》资料得知，本掘进巷道主要受S1向斜构造，西翼发育次一级褶曲的影响，巷道沿顶板掘进，出现波状起伏，但坡度变化不大，节理可能较发育。
623m－737m段西侧30m有一ⅡDF2正断层，产状326°～335°∠68°,落差0～4米，区内长度约96米，受上述地质构造变化影响，结合已掘进的北回风大巷和北胶带大巷瓦斯检查情况，北辅运大巷煤体内瓦斯含量较高，掘进中应加强通风管理。
采区北翼辅助运输大巷无轨胶轮车调向硐室施工安全技术措施
12采区北翼辅助运输大巷无轨胶轮车调向硐室施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《12采区北翼辅助运输大巷无轨胶轮车调向硐室施工安全技术措施》正文如下：一、工程概况由于我队施工12采区北翼辅助运输大巷，施工中的辅助运输采用无轨胶轮车运输方式，需要在巷道中掘进2处胶轮车调向硐室。
一号调向硐室位于12采区北翼辅助运输巷开位置15米处，二号调向硐室距离一号调向硐室100米。
硐室尺寸为（长*宽*高=5000*3000*3900）二、支护方式支护形式为锚网支护，顶锚杆使用Ф20错2250mm螺纹钢锚杆，装2根φ23错350mm的树脂药卷和1根φ23错700的树脂药卷。
帮锚杆使用Ф16错1950mm玻璃钢锚杆，装两根φ35错350mm的树脂药卷。
间、排距均为850mm错850mm；矩形布置，每一个玻璃钢锚杆安装一个木托板（400错200错50mm）并配合一个铁托板（100错100错10mm）进行支护。
金属网使用规格为1100错3000mm铅丝网，巷道顶帮全断面挂网，每片网子搭接50mm。
两帮铺设钢塑网，网子从顶部金属网挂到帮上最下一排锚杆的下方300mm处。
并沿顶板巷道中心线安装1排φ15.24错8300mm的锚索(1错7)，锚深8000mm，外露长度不大于300mm，排距2米，每根锚索安装6节Φ23错700mm的树脂药卷，两节快速，两节中速，两节慢速。
三、施工工艺：采用光面爆破法，使用煤电钻打眼，垂直楔形掏槽，掏槽眼眼口距1.2m，眼底距为0.4m,眼深 1.5m,周边眼间距为0.30m,并隔眼装药，封泥长度0.5m，除周边眼装中间装一节水泡泥以外，其他眼中间使用两节水炮泥，采用正向装药、串联联线、全断面分两次爆破成型，使用MFB-100发爆器起爆。
采用人力装碴，由溜子运输的方式出碴。
北翼回风大巷2(正掘)综掘作业规程
目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质水文情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤 ( 岩 ) 层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节矿压观测 (4)第三节支护设计 (5)第四节支护工艺 (7)第四章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节综掘工艺流程 (11)第三节装载及运输 (13)第四节管线及轨道敷设 (14)第五节设备及工具配备 (15)第五章生产系统 (15)第一节通风 (15)第二节压风 (17)第三节综合防尘 (17)第四节防灭火 (17)第五节供电 (18)第六节排水 (18)第七节运输 (18)第八节六大系统 (19)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (21)第一节劳动组织 (21)第二节作业循环 (22)第三节主要技术经济指标 (22)第七章安全技术措施 (23)第一节一通三防 (23)第二节顶板 (26)第三节防治水 (27)第四节机电 (27)第五节运输 (30)第六节综掘机管理 (38)第七节职业健康 (40)第八节其他 (41)第八章灾害应急措施及避灾路线 (42)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进巷道为北翼回风大巷2（正掘）。
二、巷道用途该巷道为矿井北翼主要回风巷。
三、巷道设计长度巷道设计长度：北翼回风大巷2（正掘）设计长度1449 m。
四、预计开、竣工时间预计2015年6月25日开工，2016年9月30日月竣工。
第二节编写依据一、编制依据《太原市梗阳实业集团麦地掌煤矿21盘区巷道布置图》（编号S1295-110-01）。
《煤矿安全规程》（2011年版）；《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）；《煤矿防治水规定》；《煤矿建设安全规范》。
北翼开拓集中运输巷掘进作业规程
D1301总回风巷掘进采用锚网加钢带、锚索支护。矩支护参数的设计
本巷道支护设计为：锚网+钢带+锚索联合支护
1.矩形断面巷道顶板锚杆数量5根。锚杆间排距为800mm×800mm，顶部两边靠帮的两排锚杆距帮均为0.15m，钢带用锚杆固定锚固力不小于60KN。
第二节 矿压观测
D1301总回风巷掘进50米设一组（每组2个）顶板离层观测仪，用以观测顶板离层情况，浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象；施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。在锚杆巷道施工中，如发现某处顶板有较明显变化和顶板离层值较大时，及时停止巷道掘进，对该处采取加打锚索加强支护。顶板离层仪每10天观测一次。由队技术员负责整理并记录。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置----------------------------------------------------------------------------3
第二节矿压观测----------------------------------------------------------------------------------------------4
第五章生产系统
第一节通风----------------------------------------------------------------------------------------10
第二节压风-----------------------------------------------------------------------------------------12
矿山安全生产及操作作业规程
矿山安全生产及操作规程现场安全要求1、全部进入现场人员，必需按相关要求穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门防护用具，如电焊工要配带面罩和目镜。
2、施工现场和多种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风和工业卫生等安全要求。
3、施工现场存放设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道通畅。
场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专员指挥，危险地段要挂“危险”或“严禁通行”标志牌，夜间设红灯示警。
4、施工现场危险点源处，应有安全设施或显著标志。
5、全体施工人员必需严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁矿区喝酒。
6、不得在架空电力线正下方搭设作业棚、建造临时设施和堆放物品。
7、电工、焊工、炮工和多种机动车辆司机，必需经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
岗位操作规程结合本工程生产实际情况，编制野外作业安全操作规程和凿岩、爆破员、安全员、押运员、钻工、物料运输、电器修理、电焊、场内驾驶等各关键生产岗位安全操作规程，用科学完善岗位操作行为准则规范各岗位工作人员作业行为，杜绝多种违章，违规操作现象发生。
（一）基础安全要求1、新工人(含转岗工、临时工)上岗前必需接收“三级”安全教育，培训时间不低于70课时，经考评合格方可独立工作。
采取新技术、新机具前要对相关人员进行技术、安全培训。
2、人员进人槽、巷、井下工作面时，个人劳动防护用具应穿戴整齐；应注意观察多种标志、信号和来往车辆；无标志巷道不得随便进入；井下不许可单人进行作业。
工作前应认真检验安全情况，发觉不安全原因，必需采取方法确保安全后方准施工。
3、井巷开口处支护必需安全可靠，开口上方、两侧坡度陡时必需砌筑挡土墙，井巷必需确保和地面通畅。
4、工作人员要坚持预防为主方针，施工现场要作好防火、防爆、防雷、防风、防洪、防暑、防冻、防坍塌、防雪崩、防中毒、防窒息、防滑跌、防尘毒音。
作业规程(主平硐)
主平硐约有350m为砌碹巷道，约60m为扶架棚巷道。
其余的为喷浆巷道，但这部分巷道成型较差且局部高度不够，不能满足机轨合一运送大型设备的要求，为确保运送大型设备的运输安全，将对该井巷工程进行扩刷和起底修护。
第一章概况及扩刷要求一、巷道概况主平硐与9号岩巷、副暗斜井及1025大巷构成运送大型设备的运输系统。
工程区三队施工的范围及工程量是：主运平硐及9号岩巷内的躲避硐室、主运平硐刷帮、挑顶、喷浆、打各类吊挂眼并吊挂好各类管线；胶带输送机通道，扩刷胶带输送机机头及硐室，王卞庄风井的修护该主平硐喷浆部分均为坚硬砂岩，成型不好，套棚、砌碹部分顶帮岩性较差。
该段巷道无瓦斯涌出，水文地质条件简单，地层含水量小，有少量的淋水现象。
二、巷道扩刷改造后的规格及要求（一）巷道改造的技术要求1、巷道规格要求：该巷道修护局部起底，起底长度约300m，起底厚度平均为400mm；局部需挑顶，刷帮，要求扩刷、起底后，巷道规格净断面为不小于4.1m³3.2m的三心拱形，全巷道喷浆支护，喷浆厚度为70～80mm±20mm。
2、选用混凝土轨枕，轨枕间距为500mm±50mm，要求平、直，扣件齐全。
3、底板全部硬化，要求硬化后与轨枕面持平，轨道及紧扣件外露，轨面距架空线的高度不小于2.15m。
4、防尘管托架、照明灯管托架、信号线托架按设计要求施工。
（二）躲避硐室施工要求采用光面爆破，锚喷支护，净断面为2.0m³2.0m，深度1.5m。
(见附图)第二章施工工艺一、施工方法巷道扩刷可根据要刷掉的厚度、范围大小来定。
当扩刷范围较大、厚度较厚时，采用爆破方式；当扩刷范围小、厚度较薄时则用风镐挖掘。
每一扩刷循环为4.0m。
工艺流程为：扩刷——支护——出碴。
二、施工顺序1、不需扩刷段：从井口向里逐一施工，架空线停电→放中腰线→打安装吊挂锚杆（必要时搭设牢固的脚手架或架梯子）→安装管线托架→整理吊挂管线（必须拆除架空线的所有绷绳）。
机头硐室及运输大巷掘进作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称机头硐室及运输大巷掘进工作面。
二、掘进目的及用途满足矿井皮带及机电设备安装、运输、通风、行人等要求。
三、巷道设计长度和服务年限设计长度：60.45 m，巷道坡度为+3‰。
其中机头硐室35.15m，运输大巷15m，信号硐室5.15m，配电硐室5.15m。
服务年限：26年四、预计开竣工时间本掘进工作面预计2012年3月1日开工，2012年5月中旬完工。
第二节编写依据一、设计图及批准时间《机头硐室及运输大巷平、断面图》，图号S1768-154/114-01,时间：2012年01月。
二、地质说明书及批准时间《山西沁源梗阳煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》，批准时间为2010年12月；《机头硐室及运输大巷掘进地质说明书》。
三、其它编写依据(一)《煤矿安全规程》（2011版）；(二)《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；(三)《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；(四)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94；(五)《简明建井工程手册》及已审批的《施工组织设计》；(六)其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见附表2-1。
附表2-1 井上下对照关系情况表第二节煤（岩）层赋存特征该巷道岩性为全岩结构，岩（煤）层倾角＜15°，施工中会揭露泥岩、粉砂岩，轨道大巷贯通巷已经施工(与机头硐室同标高)。
附表2-2煤层顶底板情况附表2-2 煤层顶底板情况表附图2-2-1：机头硐室及运输大巷预想地质剖面图附图2-2-2：机头硐室及运输大巷综合柱状图第三节地质构造根据矿方所提供的资料及已经施工的轨道大巷贯通巷资料,工作面沿设计方位、自巷道底板标高+1292m开始掘进，开门口位置处在F2断层的尖灭处，可能会揭露落差小于2m的断层，受断层影响，巷道在施工过程中有片帮、漏顶现象。
石门、运输大巷掘进作业规程
包金山矿业有限公司石门、运输大巷掘进作业规程2016年4月一、工程概况-70中段石门、运输大巷是连接东西两翼斜井的运输和通风平巷，为开采-70中段矿体运输和通风服务，设计石门长74m，方位187°，东运输大巷长约128m，方位约为90°，西运输大巷到54线长约为300m，方位为270°，坡度千分之三，采用三心拱断面。
巷道布置在马底驿组第二段含粉砂质钙质板岩中。
二、地质情况2.1、地层情况巷道所处地层为马底驿组第二段含粉砂质钙质板岩。
2.2、地质构造巷道位于马底驿组第二段含粉砂质钙质板岩中，区内有近似南北向断裂构造F12和F13，附近有二条近似平行于巷道的东西向控矿断裂构造F7和F9通过。
2.3、水文地质：水文地质条件简单，无水害威胁。
三、巷道设计规格根据设计及质量安全标准，断面及规格如下：+mm断面净宽：20000100-+mm净高：20000100-+mm腰线(起拱线)至轨面：16002030-四、施工方法、工艺过程及质量要求4.1、施工方法：采用风钻打眼，爆破落岩，人工装矸施工方法，裸巷。
风钻采用Yt-28型风钻，炸药采用改性铵油安全炸药，雷管采用秒延期导爆管雷管。
4.2、掘进施工工艺过程：交接班及安全检查→出渣(洒水养护)→打眼→其它→连线放炮。
4.3、炮眼布置及爆破说明书：采用一次修边光面爆破，根据光面爆破原理，周边眼距与最小抵抗线比值为0.8~1.0，周边眼距为400~500mm，周边眼距取400mm。
炮眼布置图：爆破说明书：4.4、质量要求：4.4.1、必须严格按中腰线施工，巷道断面、基础深度必须达到设计要求。
4.4.2、爆破后，周边眼眼痕保留率不低于50%。
4.4.3、局部欠挖部分必须修正平整。
4.4.4、成巷左侧每隔5m 布置好吊挂风水管孔和打好吊挂风筒孔，风水管孔高度为1.2m ，风筒孔高度为1.6m 。
成巷右侧每隔3m 布置好电缆钩孔，电缆钩孔高度为2m 。
巷道、峒室作业规程
山西吕梁石州煤业有限公司煤矿巷道、峒室工程施工作业规程浙江东大矿建工程有限公司二OO四年八月二十日目录一、概况二、地质及水文地质情况三、施工方法四、主要设备配置情况五、生产系统六、劳动组织及循环作业图表七、施工主要安全措施八、巷道工程质量标准九、附则十、附图山西吕梁石州煤业有限公司煤矿巷道、硐室施工作业规程一、概况：井田内批准开采煤层为4、10号煤层，主、副井仅揭露4号煤层。
主要的巷道、硐室工程为：中央变电所(净断面13.3m3，452m3)；主、副水仓及水泵房(166.4m3)；南运输大巷(净断面5.2m3，450m)；南架风大巷(净断面5.2m3，450m)；井底煤仓及装载硐室(φ4.2m，319 m3)；井底车场(260m/2000 m3)；清煤斜巷(石墙、钢梁支护，净断面5.4m3，140m)；消防材料库(50m3)；4101回风顺槽(木棚支护，这净宽2m，长360×2m)；4101运输顺槽(木棚支护，净宽2m，450×2m)；工作面开切眼(120m).共11项单位工程。
巷道、净高、净宽等技术特征详见相应施工图。
二、地质及水文地质情况4号煤层位于山西组中下部，上距K4砂岩约46m，下距K2砂岩约20.85m，厚度1.6~1.8m，平均1.7m，为本井田稳定可采煤层。
顶板为砂质泥岩，底板为细砂岩。
井田内未发现有断层出现，井田总体属简单类型。
矿井正常涌水量1530m3/h，最大涌水量30m3/h。
经鉴定该矿为低瓦斯矿井。
根据煤层赋存特征，设一个水平开拓全井田，井筒落底布置井底车场，出车场后分别布置运输大巷、轨道大巷至4号煤层，然后沿4号煤层走向南北向布置运输、轨道大巷，东西向布置运输、轨道下山，垂直运输和轨道大巷布置工作面运输、回风顺槽。
运输、回风顺槽分别与相对应的运输、回风巷直接沟通，全井田共划分2个采区。
采用长壁炮采采煤法，顶板管理为全部垮落法。
投产时在401采区布置1个回采工作面、2个掘进工作面。
5-1#层采区配电硐室作业规程(炮掘)
第一章概况第一节概述巷道名称、位置、煤（岩）层、相邻巷道的关系、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。
1、巷道名称：安平矿5—1#煤层南翼采区配电硐室（简称南翼配电硐室）。
2、巷道设计长度：5—1#煤层南翼采区配电硐室60米。
3、巷道用途分别为：5—1#煤层南翼采区配送电用。
4、5—1#煤层南翼采区配电硐室从南翼回风巷与南翼轨道巷之间的联络巷内按地测部门给定的位置开窝，以355度方位角，沿5—1#煤层层理掘进。
5、南翼配电硐室属于矿井开拓巷道，服务于南翼采区工作面，为永久巷道。
6、巷道预计2012年2月18日开始掘进，于2012年3月20日竣工。
附：巷道布置平面图（附图）第二节、编写依据一、工作面设计及批准时间巷道布置根据《5—1#煤层402盘区南翼工作面布置》设计，批准时间2011年11月。
二、地质说明书及批准时间地测科提供《5—1#煤层402盘区南翼轨道巷和南翼回风巷掘进地质说明书》。
三、其它1、依照《煤矿安全规程》和《操作规程》的相关规定。
2、依照集团公司制定的作业规程编定标准。
四、矿压观测资料参考本煤层轨道巷及联络巷有关矿压观察数据分析结论。
第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、地面位置与井下位置5—1#煤层南翼采区配电硐室位于井田南翼，相对地表为山坡地段；井下位于南翼轨道巷与南翼回风巷之间，周围均为实体煤。
二、井上下对照关系情况表井上下对照关系情况表煤层名称5-1#层水平名称一水平盘区名称402盘区工作面名称5—1#煤层南翼采区配电硐室地面标高1605工作面标高1430.8相对地面位置情况本南翼配电硐室位于井田南部山丘地带，地表无建筑物。
井下相对位置对掘进的影响井下位于南翼轨道巷与南翼回风巷之间，南翼轨道巷与南翼回风巷间距离为34米，对掘进无影响。
邻近采掘情况对掘进的南翼配电硐室位于南翼轨道巷与南翼回风巷之间，南翼轨道巷与南翼回风巷间距离为34米，东为南翼轨道巷和南翼皮带巷，西为南翼回风巷；影响属永久巷道，目前矿井还未对周围采区进行开采，为实体煤，对掘进无影响。
机电硐室掘进工作面作业规程
景阳煤矿巷道掘进作业规程巷道名称：机电硐室编制：__ ______审核：__ __ ____总工程师：__ ______二O一三年五月十八日第一章概况第一节：编写依据本规程以：1）《筠连县景阳煤矿扩建工程初步设计说明书》2）《筠连县景阳煤矿扩建工程初步设计安全专篇》3）《筠连县景阳煤矿2011年度瓦斯等级鉴定报告》4）《煤矿安全规程》5）《煤矿各工种操作规程》6）《安全技术操作规程》为依据编制第二节：概述筠连县景阳煤矿地处四川省筠连县筠连矿区蕉村井田与青山井田接界部位，位于蕉村井田，行政区划属筠连镇西牛村四组管辖。
矿区主平硐坐标为：X：3119291，Y：35454374；Z：545。
私营企业，隶属筠连县经委管辖。
筠连县景阳煤矿矿井南翼为益民煤矿，两矿之间平距为50m，矿井之间留有防水煤柱，互相影响不大；增划范围上部原为西牛四组煤厂（已关闭）的矿区范围。
第二章地理位置及地质概况第一节：地理交通位置筠连县景阳煤矿地处四川省宜宾市筠连县筠连矿区蕉村井田与青山井田接界部位，位于蕉村井田，行政区划属筠连镇西牛村四组管辖，矿井距县城5Km，有简易公路相通；筠连县城向北经高县到达宜宾市约96Km，为国道公路，交通方便。
第二节：地形、地质概况矿区位于四川盆地与云贵高原过渡带，属中低山地形，地貌总体受地质结构制约，山脉走向大多近南西—北东方向展布。
呈北西陡南东缓的单面山，最高点位于矿区范围内的和尚包，海拔标高+836m，最低点位于矿区南西侧大坟坝，海拔标高+484m，相对高差达352m。
矿区范围分布于地表分水岭两侧，为斜坡地貌，除坡麓地带地形坡度较缓外，区内大部分地段均较陡峻，斜坡坡度多在40°左右。
根据筠连县景阳煤矿划定矿区范围申请审批书，矿井开采范围由8个拐点圈定，矿区面积为0.875Km2，在平面图上呈近似长方形，走向长约2175m，倾向宽约为420m，开采标高+658m —+300m，开采3号、8号煤层。
煤矿机电运输现场管理规范
煤矿机电运输现场管理规范作业程序作业规范安全要点处罚条款一、供电系统1.矿井高低压供电系统试验、测试、检查、检修制度. 1.1.矿井高低压供电系统应遵守定期试验、测试制度1.1.1.井下低压检漏继电器每年升井检修一次，每天做一次跳闸试验。
对固定采区变电所或中央变电所由早班值班人员每天的12：00进行试验，头面各高低压配电点由责任单位维护班长每天的12：00进行试验。
1.1.2.井下低压供电线路每月进行一次远方接地试验，由机电科技术组每月底30日进行试验。
1.1.3.井上下接地系统接地电阻每季度的第三个月底测试一次，各高低压变电所、配电点及电气设备开关群每天由专职值班人员或责任单位维护人员进行例行检查。
1.1.4.对新安装的电气设备及配电点，在送电运行前必须测试绝缘电阻和接地电阻，各项数据符合规定要求方可试送电。
1.1.5.井下各头面固定敷设的低压供电电缆每旬进行停电摇测一次绝缘电阻，每天由责任单位维护电工检查一次外观和吊挂情况。
1.1.6.井下低压电动机的综合保护器须具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护，对具备试验条件的每旬由责任单位维护电工进行一次闭锁试验，确保保护可靠动作或闭锁灵敏。
1.1.7.移动式电气设备的橡套电缆每旬摇测一次绝缘电阻，每班由当班司机或专职电工负责检查有无破损。
1.2.井上、下变电所定期检查、定期检修制度。
1.2.1.对井上、下各高低压变电所及配电点制定检查、检修周期，维护人员定期检查、检修，确保供电系统安全可靠。
1.2.2.井上下各变电所及配电点每季度进行一次停电检修。
1.2.3.矿井高低压供电系统继电保护定期整定复核制度。
1.2.4.矿井地面35KV、6KV高压供电系统继电保护定值每年3月份及9月份进行复核整定，确保定值匹配合理，保护动作灵敏可靠。
1.2.5.井下6KV高压供电系统每年二次进行复核整定，确保定值匹配合理，保护动作灵敏可靠。
2.高压供电管理.3.低压供电管理1.2.6.井下低压供电线路每旬由各使用单位凭机电科技术组继电保护整定方案进行调整复核，各采区变电所高、低压配电点所内分馈开关每月由机电科凭机电科技术组继电保护整定方案进行复核调整。
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目录第一章工程概况.......................................................................... - 1 - 第二章施工工艺.......................................................................... - 1 - 第三章生产系统.......................................................................... - 7 - 第四章施工组织.......................................................................... - 9 - 第五章工作面灾害防治........................................................... - 11 - 第六章施工安全技术措施 ...................................................... - 13 - 第七章规章制度........................................................................ - 22 - 第八章作业规程培训签到表.................................................. - 31 - 第九章职工学习作业规程成绩表 ......................................... - 32 -附图1：巷道平面布置图附图2：巷道支护平面及断面图附图3：炮眼布置三视图附图4：爆破说明书附图5：通风系统图附图6：避灾路线图附图7：供电系统图第一章工程概况本工程施工长度为65.465m。
机头硐室包括4#硐室、5#硐室。
工程施工包括巷道掘进、基础起底、基础浇注、砼底板、喷砼等工程。
计划开工时间：2009年8月20日计划竣工时间：2009年11月20日总工期：3个月。
巷道特征详见下表：所在巷道断面图号单位m 断面(m2) 掘进尺寸支护形式支护厚度(mm)锚杆施工长度掘进断面宽高喷射浇筑每排排列方式排间距(mm)深(mm)机头硐室 1 1.8 25.75 5 4.67-6.37 锚网喷80 13 矩形1000*1000 1800 机头硐室2-2 4.3 16.25 5 6.37 锚网喷80 11 矩形1000*1000 1800 机头硐室3-3 31 20.15 5 4.4 锚网喷80 10 矩形1000*1000 1800 机头硐室4-4 40 26.45 5.5 4.4-6.2 锚网喷80 12 矩形1000*1000 1800 过渡段5-5 43.8 16.65 5 3-4.4 锚网喷80 10 矩形1000*1000 1800 过渡段6-6 12.3 2.3 4.6 2.5-3 锚网喷80 5 矩形1000*1000 1800 卸载部检修通道7-7 19.3 14.22 4.2 3.75 锚网喷80 7 矩形1000*1000 1800 驱动部检修通道7-7 26.8 14.22 4.2 3.75 锚网喷80 7 矩形1000*1000 1800 驱动部硐室8-8 3.5 35.54 9.2 4.4 锚网喷80 13 矩形1000*1000 1800 张紧绞车硐室9-9 5 16.9 5 3.75 锚网喷80 8 矩形1000*1000 1800 配电硐室通道1-1 5.5 19.5 5.2 3.75 锚网喷80 8 矩形1000*1000 1800 配电硐室2-2 19.5 19.5 5.2 3.75 锚网喷80 8 矩形1000*1000 1800 配电硐室3-3 3.3 15.75 4.2 3.75 锚网喷80 8 矩形1000*1000 1800 配电硐室通道4-4 10.5 15.75 4.2 3.75 锚网喷80 8 矩形1000*1000 1800 附图1：巷道平面布置图附图2：巷道支护平面及断面图第二章施工工艺一、施工方法本工程开工首先施工机头硐室及配电硐室掘进，两头同时开工，永久支护与其它分项工程交叉作业；掘进时要按照巷道的坡度要求进行施工。
配电硐室巷道成形之后，配电硐室两帮即可砌筑240mm砖墙，安装风窗，开挖电缆水沟。
电缆沟预埋件先预埋再焊接，并补打膨胀螺栓，最后进行防火栅栏两用门的安装。
机头硐室巷道成型之后，开始进行机头硐室基础施工，从卸载部开始施工，起底，扩帮，基础浇灌；基础浇灌成形后进行巷道底板施工，打砼底板时要注意留设水沟，最后进行巷道喷砼作业。
具体施工方法如下：二、装载运输巷道掘进段采用防爆16装载机、防爆车运输，基础槽开挖采用装载机和人工配合的办法装车，防爆车运输。
三、爆破作业1、采用光面爆破，掘进与永久支护平行作业的施工方式；最大空顶距离不超过1.5m。
2、采用手持式MZ－12型煤电钻和岩石电钻打眼，严格执行作业规程中的爆破图表布置炮眼，掌握好各类炮眼的水平角度和垂直角度，确保光面爆破达到各项技术指标。
3、炸药选用2＃煤矿许用铵锑炸药，采用正向装药，1－5段毫秒延期电雷管引爆，MFB－100型起爆器起爆。
4、打眼前进行安全检查，然后按照“三点延线法”延中线至工作面，根据中线准确画出周边眼、辅助眼和掏槽眼位，并用白喷漆标出。
5、打眼顺序从顶向下，先打周边眼，后打掏槽眼和辅助眼，最后打底眼，每打一眼用炮棍检查炮眼方向、角度，严格控制并保证凿眼深度，使眼底落在规定的平面内。
6、严格按规定的装药量进行装药，炮眼内装药时必须按炸药、水泡泥、黄泥的顺序由内向外封口，封泥长度不得小于0.5m，炮泥必须封实，水炮泥需在井下制作。
7、根据施工要求对巷道进行锚网喷支护。
挑顶每完一循环之后，挂网与打锚杆同时进行，一循环锚杆、钢筋网支护完之后，再进行下一循环掘进；空顶距离不得超过1.5m。
8、炮眼布置图及爆破说明书炮眼数目和装药量的确定：根据下列公式可算出一次爆破所需的总炸药量：Q=q×S×l×n式中q——单位炸药消耗量，q=1.5kg/m3（煤）；S——巷道断面积，㎡，20.15㎡；取3-3断面；l——炮眼深度，m，取1.9m；n——炮眼利用率，取0.85。
根据下类公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=q×S×m×n/（x×p）式中N——炮眼数目，个；m——每个药卷长度，取m=0.2m；x——炮眼装药系数，一般取0.5 ~ 0.7，取0.5；p——每个药卷重量，取0.2kg。
根据以上公式，确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量分别为：Q=1.5×20.15×1.9×0.85=48.8（kg）N=1.5×20.15×0.2×0.85/（0.5×0.2）=51.38（个）实际炮眼数量取54个。
附图3：炮眼布置图附图4：爆破说明书四、顶板支护1、支护材料：锚杆规格为Φ16*1800mm,麻花锚固端长度350mm。
每根锚杆一卷树脂，树脂型号CK3540，托盘规格150*150*8 mm。
锚索规格Φ15.24*6500mm，锚固长度1500mm，矩形布置，外露长度150mm，预紧力150KN，托盘规格300×300×15mm。
2、采用手持式MZ－12型岩石电钻打眼，锚杆眼钻好后，用锚杆将树脂轻轻送入眼底，再用煤电钻进行搅拌，搅拌时间为20s5s凝固后取下煤电钻，15min后托盘上好，双螺母拧紧，要求托盘与煤、岩面贴紧，确保支承效果，避免顶板离层。
3、支护质量要求；锚杆采用矩形布置，间排距1000mm×1000mm，外露长度≤50mm;锚杆扭距力必须达到100N·M，锚固力不小于49KN。
五、机头基础砼浇筑(一)机头硐室预留孔、砼台支模基础槽开挖完后经矿上有关部门验收基槽合格后，严格按照设计孔位布置，相关几何尺寸进行支模，模具和模板一定要固定结实，确保浇灌时不被移位，若移位必须采取措施复位。
(二)施工前材料准备1、水泥采用普通硅酸盐32.5#水泥，水泥进场时，应有合格证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量和出厂日期进行检查验收。
不同规格、标号和出厂日期的水泥，不得一块混合堆放，严禁混合使用，出厂期超过三个月或受潮结块的水泥不得使用，同时进场水泥必须经质检部门复试合格后方可使用。
2、细骨料应洁净、坚硬、料度均匀，经检验合格后，方可使用。
3、粗骨料采用卵石，规格为40-20mm，含土量超标时要过筛。
4、混凝土拌合：严格执行配合比进行配料。
（三）砼搅拌和运输1、砼拌合采用机械搅拌。
2、投入搅拌机的拌合物数量应依据配合比用量过磅上料。
3、砼原材料按重量的允许误差不得超过下列规定：水泥±1%粗、细骨料±13%水±1%4、砼搅拌每盘的搅拌最短时间为100秒，最长时间不得于300秒。
5、砼运输采用低污染车，砼拌合物从搅拌机出料后，运至浇筑点进行摊铺、振捣、抹面直至完毕，最长时间不大于90分。
在砼运输时，低污染车车况必须完好。
运输速度不得超过每小时30公里，几辆车同时入井时，车距不得小于50m。
(四)砼浇注作业1、基础砼浇筑前，应对模板、预留孔的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录，基坑内的杂物清除干净，且坑内不准有积水，为了保证砼结构有良好的整体性，砼浇筑应连续进行，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间不得超过3.5小时。
2、底板砼浇筑前应将底板上的淤泥、浮货清理干净，对低洼处进行片石砂浆或碎石找平，对凸出处应进行拉底，然后按设计尺寸及标高进行支模浇筑。
(五)砼的振捣基础砼采用棒式振捣器振捣，振捣器的操作要求要做到“快插慢拔”，快插是为了防止砼发生分层离析现象的产生，慢拔是为了使砼能填满振动器抽出所造成的空洞。
基础砼整体浇筑完毕6小时后抽拔预留孔模板，模板抽出后对落入孔内的砼应立即掏净。
然后用水泥袋将预留孔上口堵严。
底板砼振捣采用带基台平板振捣器进行振捣，基台长度应大于底板宽度30cm，对低凹处及时增添砼，向前应缓慢移动，以保证砼振捣密实，表现平整，然后进行人工收面，拉毛。
打好的砼在拆模后，必须连续养护七昼夜，每天浇水养护次数不得少于4次，砼底板未达到设计强度时，不得行车。
六、喷砼施工1、喷砼永久支护（1）当巷道掘进完后，开始实施喷砼作业。
（2）粗、细骨料应保持洁净，经检验合格后，方可使用；喷射混凝土强度等级为C20。