第二章聚丙烯pp
PP共混改性综述
北京化工大学高分子材料改性原理及技术论文论文题目:PP共混改性的概述提交论文时间：2018年 12月5日目录第二章PP的共混改性 (4)1.改进PP耐低温冲击性 (4)1.1 PP／EPR、PP／EPDM (5)1.2 PP／SBS (5)1.3 PP／POE (6)1.4 PP／POE／PE (7)2.改进PP透明性 (9)2.1基体树脂的选用 (9)2.2成核剂的选用 (10)2.3成核剂用量的确定 (10)2.4其他助剂对透明性的影响 (11)2.5挤出工艺温度的影响 (11)2.6聚丙烯透明改性后的典型性能分析 (12)3. 改进PP着色性 (12)3.1工艺路线确定 (12)3.2结果与讨论 (13)4. 改进PP亲水性 (13)4.1 亲水助剂 (14)4.2 共混体系相容性 (14)4.3 其它工艺条件 (15)4.4 共混对聚丙烯其它性能的影响 (15)5. 改进PP抗静电性 (15)5.1实验试剂 (16)5.2核一壳结构聚苯胺粉末的制备 (16)5.3聚丙烯／聚苯胺复合材料的制备 (16)5.4测试 (16)5.5 结果与讨论 (16)参考文献 (17)第二章PP的共混改性聚丙烯 ( PP)是由丙烯聚合而得到的高分子化合物。
由于其原料丰富, 合成工艺比较简单, 与其他通用热塑性塑料相比, PP 具有相对密度小、价格低, 并有突出的耐应力、开裂性和耐磨性, 近年来发展迅速。
它是通用热塑性塑料中增长最快的品种, 在经济建设和人民生活中的地位日益重要, 成为塑料中产量增长最快的品种, 但聚丙烯也存在低温脆性、机械强度和硬度较低、成型收缩率大、易老化、耐温性差等缺点。
为了长期使用并扩大应用范围, 需对聚丙烯塑料进行改性。
PP改性的主要方法有化学法（共聚、交联、接枝）和物理法（填充和共混）。
国外对接枝等化学改性法研究较多，而且总的来说，化学改性法难度大，对经济技术等要求较高，所生产的树脂牌号较少，满足不了工业上对材料的高抗冲需求，而共混法工艺简单，经济实用，有很好的发展前景。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基礎知識介紹1 聚丙烯樹脂分類與結構、性能1.1 聚丙烯樹脂簡介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文縮寫為PP。
熔融溫度約174℃，密度為0.91克／釐米3。
它具有強度高、硬度大、耐磨、耐彎曲疲勞、耐熱溫度達120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉而應用廣泛的通用高分子材料。
但具有低溫韌性差，不耐老化等缺點。
近年來可以通過共聚和共混等方法進行改進其性能。
聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也可雙向拉伸。
被廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。
大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。
聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。
強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。
1.2 聚丙烯樹脂分類按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空間位置不同分為等規、間規和無規三類。
等規聚丙烯又稱全同立構聚丙烯，英文縮寫為IPP。
從立體化學來看，IPP分子中每個含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的構型，即如果把主鏈拉伸（實際呈線團狀），使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一側。
我國各石化企業生產的均聚聚丙烯都屬於等規聚丙烯。
間規聚丙烯，英文縮寫為SPP。
從立體化學來看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分為兩種不同質性且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的兩側。
SPP是高彈性的熱塑性塑膠，有良好的拉伸強度，它可以像乙丙橡膠那樣進行硫化成為彈性體，機械性能優於一般不飽和橡膠。
無規聚丙烯，英文縮寫為APP。
從立體化學來看，APP主鏈上所連甲基（―CH3）在主平面上下兩方呈無規則排列。
APP曾是碳酸鈣填充母料的載體樹脂的主要原料，其原因是它作為IPP生產過程中的副產物，價格較為低廉，當初作為技術輸出的外國公司認為它沒有應用價值，通常將其焚燒處理，是我國的科技人員將其用於製作碳酸鈣填充母料。
聚丙烯ppt课件
聚丙烯从熔融状态缓慢冷却时所形成的晶体，一般为球晶结构，其形态有 五种类型[35]，见表1 。球晶的类型、大小和结晶度影响着PP材料的性能。球晶 尺寸大、结晶度高，冲击强度和断裂伸长率下降，而硬度、强度与模量则升高。 Ⅰ、Ⅱ及混和型球晶能产生大变形，因此具有较大的屈服伸长率。Ⅲ和Ⅳ型球晶， 在垂直于拉伸方向上易产生开裂，形变小。
As I
图22 PP的S与As I 的关系
11
物理性能
PP是所有树脂中最轻的品种之一，密度为0.90 ~ 091 g / cm3 ,仅大于聚4 - 甲基 -1-戊烯。吸水率低，仅为 001～0.04％。PP中晶相与非晶的密度分别为0.94和0.85， 其差值较小，因此与PE相比PP具有较好的透明性，而茂 金属PP（ mPP ）的透明度可达96[45]，能与PET和PS相 媲力美学。性能
聚丙稀
等规聚丙稀，iPP 无规聚丙稀 aPP 间规聚丙稀 SPP，茂金属聚丙稀，mPP
本章主要介绍等规聚丙稀，一般无特殊说明 即指等规聚丙稀。
1
聚丙烯的结构
聚丙烯的结构为 [ CH2―CH (CH3) ] n，主链上碳原子 交替存在着甲基。如果把聚丙烯分子主链拉成平面锯齿形， 则其有规立构构型可表示为图1。
As I
图21 PP的冲击强度与As 的关系
10
S（%）
注射成型制品的收缩率不仅是各向异性且具有非均匀性， 它随着取向度的升高而增加，因此,ASI增加收缩率S上升。 图22表示了PP矩形片纵向收缩率S与ASI的关系[42,43]，S随 ASI的升高而增加。
2.6 2.2 1.8 1.4
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
91塑料材料22聚丙烯PPT课件
等规度： MFI：
耐热性（热变形温度）： 耐热性（热变形温度）：
<四> 电性能
等规PP具有优异的电绝缘性；
但由于低温脆性、应用领域受到限制。
15
<五> 耐化学药品性 耐化学腐蚀性优异。 耐溶剂性优良，只有在高温下才能被溶解。 很好的耐环境应力开裂性能。
<六> 环境性能 耐候性差：叔碳上的氢易氧化，造成降解。 Cu会加速PP的氧化降解。
第二章 热塑性塑料
第二节 聚丙烯（PP） 2.1 聚丙烯的结构（重点） 2.2 聚丙烯的性能 (重点） 2.3 聚丙烯的应用 2.4 聚丙烯的改性
1
2.1 聚丙烯的结构
<一> 定义 聚丙烯是丙烯的聚合产物。
CH2
CH
n
CH3
英文：polypropylene, 缩写为PP。
2
<二> PP的聚合 Zieglar-Natta催化剂催化的阴离子配位
H
1.2
N
1.5
F
1.35
Cl
1.8
O
1.4
CH3
2.0
6
2. 等规PP的链构象(与PE对比）
PP螺旋构象
2.53Å PE平面锯齿构象，Tg~-125oC
6.2 Å
因甲基的空间 位阻，PP分子 链较僵硬， Tg～-10oC
7
<五> 等规PP的聚集态和结晶结构
1.聚集态特征：等规PP在使用温度范围内是 结晶和无定形结构共存。
You Know, The More Powerful You Will Be
20
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍(精)
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯(PP)
聚丙烯(PP)聚丙烯Poly(propylene)：（1）聚丙烯（PP）的生产工艺聚丙烯是由丙烯，CH2=CHCH3，在Z-N金属催化剂作用下加聚而成的。
（2）聚丙烯（PP）的生产方法：①淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。
在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。
在丙烯呈气态条件下聚合。
后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。
液相本体法现已显示出后来居上的优势，气相法也在迅速发展。
1、PP的分类根据结构不同分为全同聚丙烯(isotactic)和无规聚丙烯(atactic)。
一般常用的聚丙烯都是全同聚丙烯。
2、PP的特性它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3)。
聚丙烯比聚乙烯稍微要脆一些，熔融温度为160°C。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。
耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
3、PP的应用（1）注射成型制品：是聚丙烯最大的应用领域，制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件(汽车内饰件，如仪表盘、挡泥板、通风管、风扇、保险杠）、家用电器部件、医疗器械（一次性针筒）、器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等、日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）和家具。
（2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。
聚丙烯是用途最为广泛的通用塑料，它即可以作为塑料使用也可以纺丝制成纤维(丙纶)。
丙纶是低吸水性，高耐腐蚀性的纤维，可以用于服装和家具，特别适合织造地毯。
也可挤出或吹塑制成薄膜，再经牵伸切割为扁丝，制编织袋，或作捆扎材料——打包带。
聚丙烯(PP)特性
聚丙烯（PP）特性一、概述 (2)二、工艺特点： (2)三、制品与模具设计 (3)四、原料的准备 (3)五、成型工艺 (4)六、注意事项 (5)一、概述聚丙烯其缩写是PP ，属于结晶性高聚物。
有以下优点：质轻、价廉、无毒、无味；耐腐蚀、耐高温、机械强度高等。
在医药、食品、化工等工业中以及日常生活中有广泛的用途。
其缺点为：成型收缩性大、耐老化性和抗低温性差等不足，阻碍了其应用。
就必须应用共聚、共混、引入添加剂等来开阔其用途。
二、工艺特点：1、聚丙烯(PP)为结晶性聚合物，其结晶度达50%~70%，具有较为明显的熔点，熔点温度为164~170°C；2、热稳定性较好，分解温度可达300°C 以上，与氧接触的情况下，树脂在260°C 左右开始变黄；3、聚丙烯(PP)的熔融流动性要比聚乙烯好，如下图所示料筒温度与流动长度的关系和注射压力与流动长度注射压力与螺旋线流动长度的关系料筒温度与螺旋线流动长度的关系螺旋线流动长度，c m注射压力，MPa料筒温度，°C 螺旋线流动长度，c m的关系。
从中可以看出，熔体粘度随着注射温度和压力的上升而下降的程度比高密度聚乙烯来得明显，其中压力对熔体粘度的影响要比温度显著些。
4、熔体弹性较大且冷却凝固速度快，易产生内应力同时成型收缩率比较大(1~2.5%)并具有各向异性，在制品与模具设计时须加注意。
5、聚丙烯(PP)在成型适应性比较强，一般注塑机均可使用，但由于其密度较低(0.91)，有一个设备容量问题需加注意，通常要求制品重量不超过设备容量的50~60%，以免造成制品不足等问题。
6、对聚丙烯(PP)来说，着色剂不仅可以增加制品的美观，而且对制品的性能也有一定的作用，如碳黑可以改善其耐光性。
但是如果选用不当则适得其反，有害于制品，如酞菁系颜料骊聚丙烯(PP)的老化，初期有一定的抑制作用，但随时间的延长反而促进了制品的老化，因此在使用时需慎重考虑，仔细选择。
聚丙烯（PP）
聚丙烯（PP）本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目审核。
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
工业产品以等规物为主要成分。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度小，是最轻的通用塑料。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。
低MFR的PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。
中文名聚丙烯英文名Polypropylene别称丙纶；聚丙烯纤维；丙纶短纤维；聚丙烯短纤维；丙纶短纤；化学式(C3H6)n熔点164~170℃水溶性极难溶于水密度0.92g/cm3应用家用电器管材高头材料薄膜CAS号9003-07-0目录1性质描述物理性能力学性能热性能化学稳定性电性能耐候性2特点3分类4改性汽车领域增强型技术共混5鉴定常见级别塑钢纤维丙烯薄膜6工业生产中国工业生产工艺品种型号7生产方法成型特性成型工艺8应用家用电器塑料管材高透材料其它1性质描述物理性能聚丙烯结构图3D模型聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
聚丙烯(PP)塑料介绍
聚丙烯（PP）塑料介绍
聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯英文名为Polypropylene，简称PP（以下或简称PP），俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
如添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物质等填料，可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。
—1 —。
聚丙烯介绍ppt课件
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
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聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
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1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
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三、聚丙烯工艺介绍
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液相本体法
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SPHERIPOL工艺
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• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
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3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
聚丙烯PP介绍必须下载
拉丝制品
薄膜制品
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 塑料吹膜机分很多种，有 PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸 好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时 通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易 断，价格也较低。虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通 常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的[1]。塑料吹膜机生产的是塑料膜 适用于各种高档薄膜包装。该种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻， 隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、 液体饮料、医药用品等[2]。
丙烯聚合而成PP是白色蜡状，不慎透明。 • 抗拉强度，抗压强度，表面硬度，和弹性
模量均比较优异，并有较突出的耐应力开 裂性和耐磨性，有极好的耐曲折性，可以 反复对折而不损坏。 • 化学稳定性优良（除发烟硫酸及强氧化剂） • 耐热性能好，100度可以长期使用，耐寒性 差，低温变脆，耐候性不好，易光老化。 • 亦然流动性好，绝缘性优良。
在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，
位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使 薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜， 相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时处于高弹态下， 吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能 接近于定向膜。
2 吹胀比 。3 牵引比 。4 露点 。
注塑制品
注塑制品（续）
注塑
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融， 然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔 样成型成一定形状。
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之 前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可 以在注射模塑一步操作中成型出来。
第二章：聚丙烯
聚丙烯命名（企业标准牌号命名）
聚丙烯树脂牌号的命名是由三个部分组成： 第一部分为材料的加工方法的代号表示； 第二部分为材料的熔体流动速率公称值的代号表示； 第三部分是以聚合物聚合类型的代号表示。
以牌号F800EPS为例，其代表熔指为 8.0g/10min，用于挤压平膜的无规三元共聚 物，并有润滑特性。
•无规立构：当取代基在 平面两侧作不规则分布或 者说两种旋光异构体单元 完全无规键接时。
PP的三种不同立体构型
等规PP：结晶度高， 占PP产量的95％。 －塑料 间规PP：结晶度低。 目前产量少。高弹 性热塑性塑料或弹 性体 无规PP：不结晶， 粘稠状物质，不能 用做塑料，可做填 充母粒的载体或润 滑剂。
聚丙烯命名（国家标准牌号命名）
PPB-MP-300--M
M----------特征单元4
特征单元4为备注，可表示聚合物的聚合类型， 必要时列出材料的主要用途或特性的代号。 如新的牌号、新的用途及新的特殊填料等， 可自行添加。
聚丙烯命名（国家标准牌号命名）
聚丙烯命名（国家标准牌号命名）
聚丙烯命名（企业标准牌号命名）
聚丙烯树脂牌号的命名是由三个部分组成： 第一部分为材料的加工方法的代号表示； 第二部分为材料的熔体流动速率公称值的代号表示； 第三部分是以聚合物聚合类型的代号表示。
聚丙烯命名（企业标准牌号命名）
第一部分： 材料的加工方法，用英文第一个字母为代号， 《产品目录》中选用如下代号表示：
2、聚丙烯的结构
Zieglar-Natta催化剂催化的阴离子配 位聚合制成等规PP。
该反应的副产物是无规PP。
聚丙烯PP概述
聚丙烯（PP）概述一、前言聚丙烯英文名为Polypropylene，简称PP（以下或简称PP），俗称百折胶，采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是一种热塑性树脂。
PP是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂，它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。
由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点，因此PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度最快，已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。
自1995年起全球需求年均增长率为8.6%，2000年产量达到3000万吨，2003年在4000万吨以上。
我国需求增长率高于全球水平，1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。
2001年我国PP的表观消费量突破500万吨，达到530.3万吨，成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。
2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。
预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20％。
我国PP制品产量已超过PVC制品仅低于PE制品而居第二位，约占塑料制品总产量的25％。
主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材、板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。
二、特点无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
聚丙烯PP概述范文
聚丙烯PP概述范文聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种热塑性聚合物，其分子由丙烯单体通过聚合反应而成。
聚丙烯具有优良的物理性能，广泛应用于日常生活用品、医疗设备、汽车零部件、纺织品等领域。
聚丙烯是由丙烯单体聚合形成的线性链状聚合物。
丙烯单体的化学式为CH2=CH-CH3，其结构中的甲基基团含有两个氢原子，使得聚丙烯具有相对稳定的结构。
聚丙烯的重复单位为(CH2-CH(CH3))，通过不同的聚合方法可以得到不同结构和性能的聚丙烯。
聚丙烯具有低密度、高熔点和熔融流动性好等特点，使得其具有较好的可加工性。
聚丙烯在加工过程中可以通过挤出、注塑、吹塑等方法制成不同形状的制品，适用于各种加工需求。
在加工过程中，聚丙烯的熔融温度通常在160℃以上，但其热稳定性较差，易受热氧化作用而降解。
聚丙烯的物理性能优异，具有较高的拉伸强度和模量，同时具有较低的冲击韧性。
聚丙烯的拉伸强度和弹性模量较高，适用于承受较大载荷的结构和材料；而其冲击韧性相对较低，易受冲击破裂。
聚丙烯的物理性能可以通过添加剂的掺入、改变聚合条件等方法进行调节，以达到不同的要求。
由于聚丙烯具有良好的耐腐蚀性和耐热性，广泛应用于化工、电子、汽车等领域。
聚丙烯制成的管道、容器和阀门等设备可以承受各种化学介质的侵蚀，并具有良好的密封性和耐用性。
此外，聚丙烯在汽车制造领域中常用于制作汽车内饰件、车身零部件等，其轻质和高物理性能可以降低汽车重量和燃油消耗。
在纺织品领域，聚丙烯具有较好的吸湿性和通气性能，可用于制作衣物、布料和纺织制品。
与聚酯、尼龙等合成纤维相比，聚丙烯纤维具有较低的吸湿率、较快的干燥速度和较低的价格，适用于夏季服装和户外用品。
此外，医疗领域也广泛应用聚丙烯。
聚丙烯制成的医疗器械和设备具有不含有害物质、良好的生物相容性和化学稳定性等特点，适用于医疗器械、外科缝合线和绷带等产品。
总之，聚丙烯是一种具有广泛应用前景的热塑性聚合物。
其优异的物理性能、化学稳定性和可加工性，使得聚丙烯在日常生活、工业生产和医疗领域中得到了广泛的应用。
聚丙烯（简称PP）
聚丙烯（简称PP）聚丙烯（简称PP）中文别名:丙纶油剂;丙纶;丙纶FDY;丙纶长丝FDY;丙纶短纤;丙纶短纤维;聚丙烯短纤维;PP。
是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
聚丙烯管材由于房地产业的高速发展，国内对高品质PP管材料的需求很大，目前国内只有燕山石化的4220、B8101能满足国内规范的管材生产企业的要求，不足部分需要依赖进口，主要进口产品有北欧化工的RA130E、BASELL的EP332C、大韩油化的RP2400、韩国晓星的R200P和韩国LG的R910等。
这类进口聚丙烯特点主要如下:摩尔质量较大，MFR都小于0.5g/10min，摩尔质量大，系带分子多，阻止裂纹扩展的能力就强;其次摩尔质量分布较宽，最好是双峰状分布，以便于加工生产;最后是采用乙烯或其他α烯烃共聚，提供一定的抗冲击性。
结论中国作为全球最大的聚丙烯需求市场，吸引了国际石化巨头的目光。
从以上的分析不难看出，欧美日等企业凭借强大的科研及技术实力，牢牢占据进口聚丙烯产品的高端领域;韩国、新加坡、泰国、马来西亚、中国台湾等则借助地域及长期扎根国内销售网络的优势，是进口聚丙烯的主要来源;中东各国则依靠其强大的成本优势，大有后来居上之势;另外，与传统的舶来贸易不同，近年来沙特在天津、福建的两个合资项目已投产、科威特在湛江的合资项目也已奠基;阿联酋在广州南沙的原料封装工厂已于去年投产，更是加速了进口聚丙烯对国内市场的渗透。
对国内聚丙烯企业而言，需要尽快进行产业升级，开发有技术含量、性能特别的差异化产品，同时通过服务了解客户差异化需求，并发现新的需求，还要与下游的大型工厂建立长期战略合作关系，以便应对未来的挑战。
折叠编辑本段物性数据1. 性状：白色粉末2. 密度（g/mLat 25°C）：0.93. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定4. 熔点（ºC）：1895. 沸点（ºC,常压）：未确定6. 沸点（ºC,0.1mmHg）：未确定7. 折射率（n20/D）：未确定8. 闪点（ºC）：未确定9. 比旋光度（º）：未确定10. 自燃点或引燃温度（ºC）：未确定11. 蒸气压（mmHg,37ºC）：未确定12. 饱和蒸气压（kPa,114.4 ºC）：未确定13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定14. 临界温度（ºC）：未确定15. 临界压力（MPa）：未确定16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定17. 爆炸上限（%,V/V）：未确定18. 爆炸下限（%,V/V）：未确定19. 溶解性：溶于二甲基甲酰胺或硫氰酸盐等溶剂折叠编辑本段分类根据支链原子的位置，聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。
PP-聚丙烯
PP-聚丙烯的分类一、按聚丙烯分子中甲基（—CH3—）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类1、等规聚丙烯（全同立构聚丙烯），isotactic polypropylene (iPP),英文缩写为iPP从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（—CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（—CH3）都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯，基本性能如前所述，典型产品如北京燕山石化的PP2401，扬子石化的F401，齐鲁石化的T30S等。
等规聚丙烯（全同立构聚丙烯），isotactic polypropylene (iPP)结构2、间规聚丙烯，Syndiotactic Polypropylene，英文缩写为SPP从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（—CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（—CH3）交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
间规聚丙烯，Syndiotactic Polypropylene模型图3、无规聚丙烯，Atactic Polypropylene，英文缩写为APP从立体化学来看，APP主链上所连甲基（—CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
无规聚丙烯，Atactic Polypropylene，英文缩写为APP结构模型APP 曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，只有焚烧处之，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料，在八十年代初期，APP母料曾红极一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。
后来北京燕山石化技术改造，改变了聚丙烯生产工艺，副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料，但APP 作为一种聚合物，仍然有其自己的独特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。
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影响等规PP结晶度的分子结构因素
（a） 等规度
（b）分子量（数均～38000～60000)，结晶度 分子量较低时（MFI大）：结晶度
等规度增大
熔体流动指数
分子量较大时（MFI小）：结晶度 不变
等规PP的球晶结构——在PP中易形成大球晶，对 性能不利
熔体温度 熔融温度和时间 熔融时间 晶核 生成大球晶 一般采用中等降温速率 骤冷 严重“皮心”结构 球晶尺寸 晶核 球晶尺寸
但对剪切速率更敏感。
PP成型收缩率大，在加工中分子易取向； PP具有缺口敏感性：
• PP受热易氧化(?)：叔碳原子的氢易被氧化
加入抗氧剂； 加工时 应注意： 受热时避免与氧接触； 减少受热时间；
避免与Cu接触
PP易成型：挤出与注射成型最常用。
2.4 聚丙烯的改性
无规共聚
PP
的 改 性 方 法
影响 球晶 应力
晶核
球晶尺寸
成核剂
晶核
球晶尺寸
在PP中易形成大球晶，对性能不利？
物理性能
2.2 聚丙烯的性能
PP是所有树脂中最轻的品种之一，密度为0.90 ~ 0.91 g / cm3 ,仅大于聚4 - 甲基 -1-戊烯。吸水率 低，仅为0.01～0.04％。PP中晶相与非晶的密度 分别为0.94和0.85，其差值较小，因此与PE相比
耐应力开裂性优于均聚物。
耐化学试剂性能
• 由于PP中存在叔碳原子，当曝露在大气中，尤其是在受
到光（主要是紫外线）和热的作用下，容易被氧化，大
分子链产生断裂介质侵蚀。无机酸碱盐的溶液，除具有 强氧化性的外，对PP几乎无破坏作用。 • PP的氧化老化过程是按自由基连锁反应机理进行的， 在大气中的氧气、光和热的作用下，PP大分子断裂生成
无定形 材料， 强度很 低，使 用价值 小 4
PP的三种不同立体构型
等规PP：结晶度高，占PP 产量的95％。
间规PP：结晶度低。目前 产量少。
无规PP：不结晶，粘稠状 物质，不能用做塑料。
（Fischer投影图）
等规PP的链构象(与PE对比）
PP螺旋构象
6.2 Å 2.53Å
因甲基的空间位阻， PP分子链较僵硬，
响较大，随MI的增大，脆化温度迅速升高，
等规度高的更为明显。
耐应力开裂性
• 对于PP，不同试剂产生应力开裂的方式不一样，如
乙二醇、蓖麻油和表面活性剂是PP强的应力开裂剂；
强氧化性的硫酸、硝酸和铬酸等可能使PP降解而产
生应力开裂；在受热受力作用时，PP表面热氧化作 用加剧，使分子量下降而产生应力开裂，这种现象 称为热应力脆化。PP比PE有较好的耐应力开裂性， 其分子量越大，耐应力开裂性能越好。PP共聚物的
耐老化性差
等规PP的性 能缺点：
抗冲击，特别低温冲击性差
作业
• 什么是PP的等规度？ • 为什么PP大球晶（需要自查文献 ）会对性 能造成不利的影响，如何避免？
活泼的自由基，这些自由基进一步引起大分子链断裂，
最后导致PP材料性能全面下降。
电性能
• PP是非极性聚合物，吸湿性小，因此PP具
有优良的电性能，且几乎不受环境湿度变
化的影响。PP的介电常数和介电损耗角正
切都小，基本上不随温度、湿度和频率的
变化而变化，可作高频绝缘材料
2.3 聚丙烯的加工性能
加工特性 • PP吸水率低，加工前不必干燥； • PP的熔体黏度对剪切速率和温度都敏感；
• PP的结晶熔化温度为164~176℃，具有良好的耐热
性能，其制品能在100℃以上使用。PP的耐热性能 可用维卡软化点和热变形温度来衡量，随着MI的 增大，二者均增加，这显然是结晶度的变化引起 的。
维卡温度(维卡软化温度），是
指测定高分子材料在合适的液 体传热介质中，在一定的负荷、 热变形温度（HDT）：塑料 试样在静弯曲负荷作用下， 浸入一种等速升温的液体(或
等规PP的聚集态和结晶结构
1.聚集态特征：等规PP在使用温度范围内是 结晶和无定形结构共存。 2. 等规PP是高度结晶的聚合物：结晶度在50 ％～80％之间。 3. 等规PP具有多种不同的结晶结构： α、β、 γ和拟六方型4种。 α晶型是最常见，热稳定 性最好,熔点176oC。 4. 等规PP结晶结构的密度较小： α，0.936 g.cm-3（而PE α型为1.0 g.cm-3）。
Tg～-10oC
PE平面锯齿构象，Tg~-125oC
• • • • •
等规聚丙稀，iPP 无规聚丙稀 , aPP 间规聚丙稀 ，SPP 茂金属聚丙稀，mPP 等规聚丙烯立构规整性的程度是用等规度 （或称全同指数立构规整度IIP）来表示的。 • 等规度就是立构规整聚合物占总聚合物的 分数。一般IIP大于90%。 • 本章主要介绍等规聚丙稀iPP ，一般无特殊 说明即指等规聚丙稀。
• 等规度增大，强度、刚度、硬度提高、抗冲击性下降。 • 分子量增大（MFI减小），强度、刚度、硬度降低、 抗冲击性能提高。
刚度、硬度、强度、耐热性、 耐溶剂、气液阻隔性能提高。 • 结晶度提高 韧性、抗冲击性和透明度下降。
大尺寸球晶对性能不利：断裂伸长、韧性、抗冲击 性下降、透明度下降。
耐热性能
第二章 热塑性塑料(PP)
第二节 聚丙烯（PP） 2.1 聚丙烯的结构（重点） 2.2 聚丙烯的性能 (重点） 2.3 聚丙烯的应用 2.4 聚丙烯的改性
2.1 聚丙烯概述
<一> 定义 聚丙烯是丙烯的聚合产物。聚合产物。
nCH2=CH-CH3 CH2 CH CH3 n
英文：polypropylene, 缩写为PP。
无毒、无味、无臭、半透明蜡状固
体，密度小。
<二> PP的聚合 Zieglar-Natta催化剂催化的阴离子配位聚 合制成等规PP。 该反应的副产物是无规PP。
2.2 聚丙烯的结构
• 线性结构 • 结构式：
CH2 CH CH3 n
存在等规、间规、无规三种立体结构； （如图，P40，图2-1）
结构规整性好， 高度结晶性，熔 点高，硬度和刚 度大，力学性能 好 2016/7/7 性能介于两者之 间，结晶能力较 差，硬度刚度小， 冲击性能较好
一定的等速升温条件下，试样
被1毫米2压针头压入1毫米时的 温度。
空气)传热介质中，当试样受
热变形，变形量达到一定时 的温度。
低温脆性
• PP的玻璃化温度 一般认为是~-10℃左右,在
0℃以下PP易变脆,冲击强度急剧下降。低温
脆性可用脆化温度（脆化点）来表示。等
规度IIP对脆化温度的影响不大，但MI的影
共聚：与
乙烯共聚
嵌段共聚 与HDPE共混
增韧、提高耐寒性； 但强度和耐热性降 低
共混：PP
合金
与EPR(乙丙橡胶）和TPE 共混
与聚酰胺共混 增韧、提高耐热、 耐磨和强度。 提高耐热性、刚度、硬度；降低 收缩和热膨胀
填充：粉末状矿物填
料填充PP
增强：用玻璃纤维增
强PP
大幅度提高耐热性、刚度、硬度； 降低收缩和热膨胀；工程塑料
2.5 聚丙烯的应用
耐水蒸汽 • 医用消毒器件：注射 器、急救箱等
无毒
相对高的强度
食品、药品包装和日 用品。
相对高的耐热性
轻载的机械、汽车零 部件。
耐热、耐腐蚀的化工 管道、容器、阀门配 件等。 电子、电气配件(电信 电缆绝缘、电器外壳）。
优异的耐腐蚀性
优异的电绝缘性
小结
较好的耐热性
等规PP的 性能优势： 优异的电绝缘性 优良的耐化学药品性 优异的抗弯曲疲劳性
4、耐化学药品性能 PP具有较好的透明性，而茂金属PP（ mPP ）的 5、电性能 透明度可达96，能与PET和PS相媲美. 6、环境性能 7、加工性能
• • • •
力学性能 强度、硬度和刚性明显高于PE； 具有优良的耐弯折疲劳性能； 抗冲击性能、特别是低温抗冲击性差。 等规度和分子量（MFI）对性能有很大影响。