制浆造纸工业环保基本概念
纸浆与造纸行业的环保措施
脱硫脱硝
采用脱硫脱硝技术，降低 烟气中的硫氧化物和氮氧 化物含量。
固体废弃物处理措施
废弃物分类
对生产过程中产生的固体废弃物进行分类收集和 处理。
资源化利用
对可回收利用的废弃物进行资源化利用，如废纸 、木屑等。
安全处置
对不可回收的废弃物进行安全处置，如填埋、焚 烧等。
噪声污染治理措施
减振降噪
对产生噪声的设备进行减 振和隔声处理，降低噪声 对周围环境的影响。
声屏障
在噪声传播途径上设置声 屏障，减少噪声的传播范 围和强度。
定期维护
定期对设备进行维护和保 养，确保设备正常运行， 降低噪声产生。
04
纸浆与造纸行业环保政策与法规
国家环保政策与法规
01
国家对纸浆与造纸行业实施严格 的环保政策，制定了一系列法律 法规，以确保行业的可持续发展 。
02
这些法规要求纸浆与造纸企业采 取有效的污染控制措施，减少废 气、废水和固废的排放，并加强 资源回收利用。
地方环保政策与法规
地方政府根据国家法律法规，结合当 地实际情况，制定更为具体和严格的 环保政策与法规。
这些政策与法规要求企业加大环保投 入，提高污染治理水平，并对违规企 业进行严厉处罚。
国际环保公约与协议
纸浆与造纸行业应遵守国际环保公约与协议，如《蒙特利尔议定书》和《巴塞尔 公约》等。
这些公约和协议要求各国采取措施减少有害物质的排放，促进废物无害化处理和 资源化利用，共同保护全球环境。
大气污染治理技术发展
燃烧控制技术
采用低氮燃烧技术、燃烧自动控 制系统等手段，降低造纸过程中 产生的氮氧化物、硫氧化物等大
气污染物排放。
废气处理技术
采用活性炭吸附、催化燃烧、生物 处理等方法，对造纸废气进行净化 处理，减少对大气的污染。
废纸制浆造纸行业环境监察要点
废纸制浆造纸行业环境监察要点行业概况1.1生产工艺废纸制浆造纸是指以废纸为原料生产纸浆，再由纸浆生产纸张、纸板，生产工艺主要分制浆工序（车间）和造纸工序（车间）。
造纸浆料分为面浆→衬浆→芯浆→底浆，制浆工序分为碎纸→除砂→分离→磨浆→筛选→成浆；造纸工序分为脱水→成形→压榨→烘干→涂布→卷取→包装。
1.2生产设备主要设备有碎浆机、磨浆机、浓缩机、网辊、烘缸等。
1.3纸品与原辅材料主要纸类品种有白板纸、牛皮纸、箱板纸、瓦楞纸、生活用纸以及其他用途特种纸等。
主要原辅材料有废纸、碳酸钙、淀粉、各类助剂等。
1.4污染物排放因子废水污染物排放因子主要有pH、COD、BOD5、SS、NH3-N等。
废气污染物主要来源于供热锅炉，其排放因子主要有烟尘、SO2、NO X；废纸拆包分解及辅料添加环节产生少量粉尘，一般可自然沉降；烘干及污水处理环节产生的废气一般是无组织排放。
噪声排放主要来自制浆和造纸工段生产设备正常运行时的噪声。
固废污染物主要有制浆工艺产生的废塑料、沉砂，污水处理产生的污泥等。
1.5污染治理工艺废水治理：格栅-斜网收浆-初沉池-气浮池-曝气池-二沉池（或纳管集中统一处理）-出水。
锅炉废气治理：分脱硫除尘、湿法除尘及大锅炉脱硝等。
固废污染物治理：废塑料、沉砂、污泥等综合利用、焚烧、填埋。
材料审查2.1环保手续环评审批：审查所有生产线与环评审批意见是否一致，重点关注纸机机型、纸类品种及产能、主要设备型号及参数（如门幅宽度、烘缸数量）等。
竣工验收：审查新建企业试生产情况、竣工验收文件是否齐全、一致。
排污许可证：查看年度排污申报表合理性，审查排污许可证排污总量、审批允许总量与实际排放量是否一致。
纳管企业的签订纳管协议情况，及其所规定的排放标准。
2.2产业政策禁止新、改、扩建低档纸及纸板生产项目。
新建、扩建造纸项目单条生产线起始规模要求达到：新闻纸年产30万吨、文化用纸年产10万吨、箱纸板和白纸板年产30万吨、其他纸板项目年产10万吨。
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况制浆及造纸企业主要的污染源包括废水、废气和固体废弃物。
其中，废水是主要的污染源之一、废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物，其pH值通常较低，且含有酸性或碱性物质。
废水的排放会对水体造成污染，影响水源、水生态系统的健康。
此外，废气中含有大量的有机物和颗粒物，排放后会导致空气污染，对周围环境和人体健康造成危害。
固体废弃物主要为废纸张以及废弃的浆液残渣，这些废物如果不得到妥善处理，会对土壤和水体造成污染。
对于废水的处理，制浆及造纸企业通常会采用生物处理、物理化学处理和高级氧化处理等方法。
其中，生物处理是最常见的方法之一，通过生物微生物的降解作用，可以将有机物分解为无机物。
物理化学处理则是针对废水中的悬浮物和无机盐等污染物，通过沉淀、过滤、吸附等方法进行处理。
高级氧化处理则是利用氧化剂对废水进行氧化降解，以去除废水中的有机污染物。
这些处理方法可以有效地去除废水中的污染物，达到国家排放标准，并且一些企业还会进行再利用。
废气的处理主要是通过烟气净化设备对废气进行处理。
常用的废气处理技术包括湿式洗涤、活性炭吸附、催化氧化等方法。
湿式洗涤主要是通过水的溶解和洗涤作用去除废气中的污染物。
活性炭吸附则是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
催化氧化则是利用催化剂对废气中的有机物进行氧化降解。
这些技术可以有效地去除废气中的污染物，减少对大气的污染。
对于废纸和浆渣等固体废弃物的处理，制浆及造纸企业通常会采用资源化利用的方法。
废纸可以进行回收再生利用，用于再生纸的生产。
而浆渣则可以进行焚烧或堆肥处理。
焚烧是将浆渣进行高温燃烧，减少其体积，同时回收能量。
堆肥则是将浆渣与其他有机废物进行混合，通过微生物降解，得到有机肥料。
总的来说，制浆及造纸企业在污染排放及处理利用方面已经采取了一系列的措施。
通过废水、废气和固体废弃物的处理，可以将污染物达到排放标准，减少对环境的影响。
此外，通过废水的再利用、废纸的回收再生利用等方法，可以实现资源的有效利用。
制浆造纸工业污染物排放标准
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国海洋环境保护法》《国务院关于落实科学发展观、加强环境保护的决定》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进制浆造纸工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定本标准。
本标准规定了制浆造纸工业企业水污染物排放限值、监测和监控要求。
为促进区域经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导工业生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。
制浆造纸工业企业排放大气污染物（含恶臭污染物）、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
本标准首次发布于1983 年，1992 年第一次修订，2001 年第二次修订。
此次修订主要内容：1、根据落实国家环境保护规划、履行国际公约和环境保护管理和执法工作的需要，调整了排放标准体系，增加了控制排放的污染物项目，提高了污染物排放控制要求；2、规定了污染物排放监控要求和水污染物排放基准排水量；3、将可吸附有机卤素指标调整为强制执行项目。
自本标准实施之日起，《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）《关于修订〈造纸工业水污染物排放标准〉的公告》（环发[2003]152 号）废止。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准由山东省环境保护局、山东省环境规划研究院、环境保护部环境标准研究所、山东省环境保护科学研究设计院等单位起草。
本标准环境保护部2008 年4 月29 日批准。
本标准自2008 年8 月1 日起实施。
本标准由环境保护部解释。
1 适用范围本标准规定了制浆造纸企业或生产设施水污染物排放限值。
本标准适用于现有制浆造纸企业或生产设施的水污染物排放管理。
本标准适用于对制浆造纸工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物排放管理。
制浆造纸工艺中的环境保护与节能减排
制浆造纸工艺中的环境保护与节能减排随着社会的发展和环保意识的提高，越来越多的制浆造纸企业开始注重环境问题，积极采取措施，推行绿色制造，实现可持续发展。
本文将探讨制浆造纸工艺中的环境保护与节能减排措施。
一、工艺改进随着科技的不断进步，越来越多的制造企业在生产过程中采用新技术、新工艺，不断提高生产效率和产品质量的同时，也在减少对环境的影响。
制浆造纸行业也不例外。
如今，许多制浆造纸企业积极引进节能环保设备，开展技术改造，提高产能和环保标准。
制浆造纸工艺中的重要环节是废水处理。
目前，制浆造纸企业大多采用生物处理技术处理废水，将低浓度有机物在生物群落中利用和转化，使废水达到国家排放标准。
采用生物处理技术，不但可以降低企业的运营成本，减少污染排放，还可以实现资源化利用。
二、循环利用在制浆造纸生产过程中，大量的废水、废渣、废气等排放物要么被直接排放到大气中、地下水中和河流大海中，要么沉积在土壤中，给环境造成很大的污染和危害。
为了减少对环境的影响和实现循环利用，制浆造纸企业开始推行循环经济模式。
循环经济模式要求将废弃物资源化利用，减少“三废”排放，实现资源的多次循环利用。
制浆造纸企业在生产过程中积极推行循环经济模式，从而减少废水、废气和废渣的排放，实现以“废为宝”，增加企业的经济效益。
三、能源管理制浆造纸企业在生产过程中需要大量的电力、热力和蒸汽等能源，对环境造成的影响也相应增加。
为了减少能源的消耗和排放的污染物，制浆造纸企业需要推行节能减排措施。
在生产过程中优化设备配置、改进工艺流程、运用高效节能技术是节能减排的有效途径。
制浆造纸企业可以通过对生产线上使用的设备进行升级改造，使用高效节能设备，来减少能源消耗和污染排放。
四、建立环保治理机制对于制浆造纸企业来说，环保治理是一个长期且持续的过程。
因此，要实现长效治理，企业需要建立健全的环保治理机制，加强环保管理，全方位、多层次地推进环境保护工作。
企业可以建立环保管理体系，通过完善的制度化、标准化管理来推进环境保护。
制浆造纸工业废水处理概述
造纸—是指将纸浆抄造成纸产品的过程。
中部地区(9省) 20.4%
东部地区(12省) 71.7%
2010年全国制浆造纸工业废水排
放量39.37亿吨，占全国工业废水总
（1.0-1.5t原料有机物，400kg碱类物质） 污染物：有机物（碱、木素、半纤维素的降解产物）
无机物（硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠、NaOH、Na2S） 呈黑色，污染占造纸工业总污染90% 处理方法：碱回收（ 减少污染负荷 80%-85%）
（2）红液（6.6%） 酸法制浆（亚硫酸盐或亚硫酸氢盐）中呈“红色”的蒸煮液 化学成分复杂，有机物：木素和纤维素，糖类、制浆剂 以亚硫酸铵为蒸煮药剂的蒸煮液肥分高，含N/P/K。
造纸黑液直排洞庭湖的场景
3．污冷凝水
（1）碱法蒸煮过程中污冷凝水：含有萜烯类化合物、 甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、糠醛类污染物。
硫酸盐法蒸煮过程中污冷凝水：同时含有H2S,S2Q=0.5~1.0m3/1t浆 （2）亚硫酸盐法红液蒸发冷凝水：含有醋酸、甲醇、 糠醛。
4．机械浆及化学机械浆废水 机械浆得率90%-98%，污染物发生量较少。 预热磨木浆，污染负荷稍高。 化学机械浆为两步制浆法，污染负荷比化学
西部地区(10省) 7.9%
排放量的18.58%； 达标排放量为37.8亿吨；占造纸工
业废水总排放量的96.01%；
排放废水中COD95.2万吨，占全
国工业COD总排放量的26.04%；
排放废水中氨氮2.5万吨，占全国
工业氨氮总排放量的10.19%。
内容
2-1 制浆造纸废水的来源与水量 2-2 制浆造纸废水的水质特征 2-3 制浆造纸废水处理技术
制浆造纸工业水污染物排放标准
制浆造纸工业水污染物排放标准
制浆造纸工业是我国的重要产业之一，但同时也是水污染的主要来源之一。
为
了保护水资源，减少水污染，我国制定了一系列的水污染物排放标准，对制浆造纸工业的排放进行限制和监管。
首先，针对制浆造纸工业的水污染物排放标准主要包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物、PH值、氨氮等指标。
其中，COD和BOD是评价
水体有机物污染程度的重要指标，悬浮物则是评价水体浑浊程度的指标，而PH值
和氨氮则是评价水体酸碱度和氨氮含量的指标。
其次，根据国家相关法律法规和标准，制浆造纸工业的水污染物排放标准有严
格的要求。
例如，对于COD和BOD的排放标准，根据不同的地区和水体功能区划，制定了不同的排放限值。
一般来说，对于重点保护的水源地和饮用水水源地，排放标准更为严格，而对于一般地区的工业排放则相对宽松一些。
此外，为了监督和管理制浆造纸工业的水污染物排放，相关部门也建立了严格
的监测和处罚机制。
各制浆造纸企业必须配备在线监测设备，定期向环保部门报告排放数据，并接受定期的监测检查。
对于超标排放的企业，将面临罚款、停产整治等严厉的处罚。
总的来说，制浆造纸工业水污染物排放标准的制定和执行，对于保护水环境、
维护生态平衡起着重要的作用。
企业应严格遵守相关法律法规和标准，加大环保投入，采用清洁生产技术，减少污染物的排放。
同时，政府部门也应加强监管，完善相关政策法规，促进制浆造纸工业的可持续发展，实现经济效益和环境效益的双赢。
制浆造纸环境保护
造纸产业成为低碳循环经济产业原因1纤维原料可再生2废纸是可再生资源3化学药品可回收4生产用水可循环。
实施清洁生产主要途径1在产品设计和原料选择时，以保护环境为目的2改革生产工艺更新生产设备3多采用循环利用系统或重复利用系统4加强科学管理和岗位责任制。
环境：人类赖以生存的物质环境，即围绕人类的自然和社会物质条件或作用于人类的所有外界物质影响和力量的总和。
自然环境：环绕生物周围的各种自然因素的总和。
社会环境：人类生存及活动范围的社会物质，精神条件的总和。
环境科学：一门研究人类社会发展活动与环境演化规律之间相互作用关系，寻求人类社会与环境协同演化，持续发展途径与方法的科学。
生态学：研究生物与其环境之间的相互关系的科学。
生态系统：某一特质景观的地域或水域的一定范围由所有生物与非生物的环境要素通过物质循环和能量流动，相互作用，相互依存的一个动态系统。
生态系统由生物群落和无机环境组成。
生态平衡：在一个正常的生态系统中，生物群落与它生存的环境之间及生物群落内部种群之间物质循环，能量流动，信息传递所处的一种稳定状态。
自净作用：指受污染后在自然状态下的物理，化学及生物作用下，逐渐清除污染物，使被污染的环境恢复到原有清洁状态的自然净化过程。
环境污染：人类的生产和生活活动使有害物进入环境的数量超过环境本身的自净能力，破坏了生态平衡，使人类赖以生存的自然环境变坏或发生恶化，人体健康受到影响。
环境污染问题：1）温室效应：由于人类消耗的能源急剧增加，森林遭到破坏，co2浓度上升，co2不影响太阳对地球表面的辐射，但却能阻碍由地面反射回高空的红外辐射，使地球表面气温增高，产生"温室效应"。
危害：海平面升高造成洪水泛滥，土壤流失，沙漠化，引起疾病蔓延，危害人体健康。
2）臭氧层空洞原因：卤化代烃和氧化氮等气溶胶污染物的扩散，侵蚀而造成的大气臭氧层破坏或减少的现象。
危害：「1」对人类健康「2」破环地球生态平衡「3」通过光化学烟雾恶化近地面大气环境。
制浆造纸工业环保基本概念108页PPT
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28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
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制浆造纸过程中的环保技术
制浆造纸过程中的环保技术制浆造纸是一项庞大而复杂的行业，在生产过程中不可避免地会产生大量废水、废气和固体废弃物。
这些废弃物的排放对环境和人类健康产生了极大威胁。
为了加强环保，制浆造纸行业逐渐引进了许多先进的环保技术来解决这些问题。
一、废水处理技术制浆造纸生产过程中废水的处理是一项非常重要的环保工作。
传统的废水处理方式是采用生化法进行处理，即将废水通过生化反应槽，利用微生物分解有机物的方式将废水处理掉。
但是这种方法因为成本高、体积大等问题越来越不被人们所接受。
近年来，随着新型处理技术的涌现，废水处理方式也发生了一些变化。
目前，普遍采用的是物理-化学处理工艺。
整个处理过程分为等离子体氧化、深度净化和水质治理三个阶段。
等离子体氧化可以快速将废水中的有机物分解为二氧化碳和水，使得水体达到高效净化的效果；深度净化则是利用汽提技术对废水中的难分解有机物进行进一步处理；水质治理则是通过膜过滤、吸附等技术将废水中的细微污染物去除掉。
这种方式的优势在于处理效果好、处理周期短、处理成本低等方面。
二、废气处理技术随着新型废气处理设备的出现，制浆造纸行业废气处理的方法也逐渐发生了一些变化。
除了传统的脱硫脱氮技术以外，还出现了生物气相氧化技术和等离子体催化氧化技术等全新的技术。
生物气相氧化技术是指将废气中的有机物通过生物反应，使其被氧化分解成水和二氧化碳，从而达到净化效果。
这种技术的优点在于能够降低处理成本、减低能耗、减少二次污染等方面。
而等离子体催化氧化技术则是应用了等离子体氧气的强氧化性能，对废气中的有机物进行氧化分解。
该技术具有高效、安全、低成本等优势。
三、固体废弃物处理技术固体废弃物也是制浆造纸产生的一种主要废物。
除了传统的焚烧和填埋外，制浆造纸行业还使用了一些新型的废弃物处理技术。
例如，利用生物技术进行固体废弃物的处理被认为是一种非常有前景的方案。
比如采用生物堆肥技术，可以将有机废弃物堆肥成为高品质的有机肥料，并且还可回收利用其中的纤维素和木质素作为生物材料。
第五讲制浆造纸废水处理
2.制浆造纸废水污染负荷
以木材为原料的各种
制浆方法的浆得率
制浆方法 化学机械浆 机械浆 化学浆 半化学浆 浆得率 85~90 90~98 40~60 60~85
1、预处理技术（分段处理）
（1）黑液的处理与资源化
碱回收法 碱回收处理法--目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、 蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD 一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。 酸析法 传统的酸析法-- 将碱性黑液用酸沉淀，分离出木素，再将废水与 中段水混合进行好氧、厌氧生化处理。这种工艺比较成熟，与碱 回收处理法相比，最大的优点是设备投资少，可以在中小型造纸 厂应用。
浆得率与BOD负荷的关系
我国制浆造纸厂废水量及污染物排放负荷
品种
规模
废液提 取率
97 75 >90 21 -
排水量 141.8 154.6 197.0 48.0 262.3 193.3 650 -
SS
BOD
COD 40.9 9.5 348.7 70.0 1849.3 112.3 169 300~380
主要成分：木素、糖类及蒸煮用的化学药剂。
2、 蒸煮工段废液
（1）蒸煮废液
① 黑液 碱法中，蒸煮后的纸浆与黑液组成一个流态的悬浊物系；
②
提取黑液是靠挤压、过滤及扩散作用，生产1t碱法化学浆产生
10m3稀黑液，其中含有原料有机物约为1.0~1.5t，碱类物400kg.
处理方法：采用黑液碱回收法，浆厂总排污量中减少80%~85%， 回收黑液中有机物燃烧产生的热能及所含化学药品，是解决制浆厂 水污染的重要途径。
现代制浆造纸过程中的污染防控措施
现代制浆造纸过程中的污染防控措施在现代化的制浆造纸过程中，环境污染一直是一大问题，如果不加以控制和防治，将会对人类和环境造成巨大的损害。
为此，生产厂家必须采取有效的措施来减少环境污染，确保生产过程中的废弃物和二氧化硫能够得到处理和利用。
一、生产过程中的环境保护制浆造纸企业必须采取措施来减少对环境的影响。
这就需要严格管控废水、废气、废渣和噪音排放，遵循环保标准投资和实施环境影响评价制度。
1、废水排放废水是制浆造纸企业的主要环境问题。
废水中含有大量的有机物质和化学物质，如果不加以处理，就会对河流、湖泊和地下水造成严重的污染。
因此，企业必须建立废水处理工艺，保证排放出的水质符合国家环保标准。
2、废气排放制浆造纸过程中产生的废气主要来自于蒸汽和燃烧。
这些废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
企业必须在燃烧和蒸汽系统上采用低污染的技术，使用环保型的燃料和烟气净化设备，减少废气的排放。
3、废渣处理制浆造纸企业的废物主要包括固体废物和液体废物。
企业必须采用可再生的资源，比如木材、竹材等，使生产出的废渣要复合环保标准。
企业也应该积极执行固体废物的分类、回收和利用，以减少对环境的影响。
4、噪音管控制浆造纸过程中产生的噪音不仅会对员工的健康和生产效率产生负面影响，还可能对周边环境造成污染。
因此，企业应该采取措施来达到国家的噪音标准。
二、健康、安全和环保培训企业应该对员工进行健康、安全和环保培训，提高他们的环保意识和安全意识，教育他们减少对环境造成的影响和伤害。
企业还应该制定行业最佳实践和标准化规定。
三、环境资料保护制浆造纸过程中产生的数据和文档对于环境和健康安全的监督和管理具有重要的意义。
企业应该妥善保存这些资料，并及时更新它们，以方便监管机构、媒体和公众获取环保和安全信息。
四、企业社会责任作为制浆造纸企业，除了遵守环保法律法规规章和标准，还应承担社会责任。
企业必须积极履行自身职责，做出贡献，从而减少对环境和社会的负面影响。
制浆方式几环保措施
制浆方式几环保措施制浆是造纸行业中很重要的生产环节，对于生产工艺的改良和环保措施的落实有着关键性的作用。
纸浆的生产始于木材的煮解过程，传统的木质纤维生产方法会带来一定的环境压力，而环保方向的制浆方式在利用木质纤维的同时，更加重视对于环境的保护。
下面介绍几种环保制浆方式。
机械浆的制造机械浆指的是纸浆的生产过程中，木材原料将被破碎而成的纤维，在加入大量水分和机械切削面的高速摩擦下，逐渐形成纤维素、半纤维素及木质素的混合物。
机械浆相对于传统的化学浆方法来讲，减少了化学药剂的使用，对于对环境的污染轻微，而且由于原木通过物理力的方式破碎开来，机械浆对于纤维的损伤程度更小，能够制造出更厚实的纸张。
此外，机械浆还有一个显著的优势，就是制造成本较低。
不同于化学浆需要注重生产过程中的温度和压力等高难度操作，机械浆的生产无需复杂的加热或加压过程，缩短了生产周期，节约了生产成本，减少了对环境的影响。
非木浆生产随着社会对于环境保护意识的不断提升，非木浆紙將正以它的绿色生产方式，替代传统生产方式的地位。
非木浆是指在不采用木材作为原料的前提下，通过其他可持续的原料进行纸浆的制造，如秸秆、麻秆、废纸等。
而这个过程中减少了对于林木的伐木砍伐，避免了森林资源枯竭的风险，同样减轻了造纸行业对于环境的影响。
非木浆制浆方式不仅能有效地避免对森林资源的伐木浪费，而且缩短了制浆周期，也能降低制浆成本，同时也能减少毒害污染、废气废水的排放。
纸张最终的使用效果和木浆纸张不相上下，是一种绿色环保型的纸张。
能源循环利用方式在纸浆制造的过程中，生产厂家考虑到生产成本的同时也会考虑到对于环境的影响，能源循环利用成为了一种非常流行的环保制浆方式。
这种方法通过生产过程中的废弃物和副产品来生成新的能源和原料，从而实现生产流程和环境保护的共同发展。
能源循环利用制浆方式主要是由废纸、废物、废水可以作为再利用的能源产出来源。
因为这些产生的废弃物可以被向系统中再次注入，使得系统能够从过程中产生的废弃物中获取更多的能量。
制浆造纸行业标准
制浆造纸行业标准制浆造纸行业是我国重要的基础工业之一，其发展对促进经济增长、提高环境保护水平具有重要作用。
在保证行业健康可持续发展的过程中，制订和遵守一系列标准是非常必要的。
本文将从技术标准、环保标准和质量标准三个方面探讨制浆造纸行业的标准和其重要性。
一、技术标准是制浆造纸行业的基石。
技术标准是指制订、执行和检测制浆造纸行业各类产品和生产工艺的规范文件。
技术标准的制定可以确保制浆造纸行业产品的生产工艺稳定，从而保证产品质量的稳定性和一致性。
同时，技术标准也起到指导作用，鼓励行业内技术创新和发展提高。
二、环保标准是制浆造纸行业绿色发展的保障。
制浆造纸行业的生产过程中会产生大量废水、废气和固体废物。
如果不加以有效治理，将对环境造成严重污染。
因此，制订并遵守严格的环保标准对于减少污染物排放，保护生态环境具有重要意义。
环保标准包括对废水、废气、固体废物等的排放标准和治理要求，同时也涉及资源利用和能源消耗的要求。
三、质量标准是保证制浆造纸产品质量的关键。
制浆造纸产品的质量标准主要包括对原材料、生产工艺和成品的检测和评价要求。
通过制定质量标准，可以确保制浆造纸产品达到国家和行业的质量要求，提高市场竞争力。
同时，质量标准也是保障用户权益和维护行业声誉的重要手段。
制浆造纸行业标准的制定过程需要兼顾行业内各类利益主体的需求。
常见的利益主体包括企业、政府、科研机构和消费者等。
企业希望标准能反映技术实力和市场需求，政府希望标准能促进行业的健康发展和环境保护，科研机构提供技术支持和专业评价，消费者则希望产品符合质量和环保标准。
在制订标准的过程中，需要调动各方积极性，加强沟通和协作，确保标准的科学性和执行力。
随着制浆造纸行业的发展，标准的更新和完善也是必要的。
制浆造纸行业标准需要与时俱进，及时采纳和引入国际先进标准，不断提高标准的科学性和可操作性。
此外，行业还可以进一步发展行业标准体系，形成覆盖全行业的标准体系，包括技术、环保和质量等多个方面的标准，为整个行业提供一个共同遵循和参考的依据。
制浆造纸工业环保基本概念107页PPT
制浆造纸工业环保基本概念
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
制浆造纸环境保护概论
（二）增强创新能力，提升技术水平 ① 重点研发低消耗、少污染、高质量、高效率 制浆造纸技术。 ② 研发具有自主知识产权的先进适用装备。 ③ 加大技术创新能力建设。 ④ 大力推进信息化和工业化融合。 ⑤ 优化人力资源结构，建设高素质人才队伍。
（三） 优化产业布局，合理配置资源 调整造纸产业布局应根据国家功能区规划的 总体要求，遵循资源永续利用、保护生态 环境的原则，统筹考虑不同区域资源环境 承载能力、现有开发强度和发展潜力，满 足环境保护和资源节约的要求，合理发展 原料林基地，实现经济、环境和社会协调 发展。
年份
国产木浆（万吨）
1980
110
1990
150
2000 2010
200 708
进口木浆（万吨）
25
54
335
1137
• 1980~2007年间进口木浆量增势明显； 2004年后，国产木浆开始增长。
中国废纸纤维原料的变化
年份
国产废纸浆（万吨）
1980 1990
82 371
2000 2010
843 2016
2011年纸及纸板生产及消费情况
• 我国机制纸及纸板的产量达1.1亿吨，同比增长 9.95%；消费量达1.08亿吨，同比增长8.67%。
1.2 产品结构有所优化，市场供需基本平衡
• 生产量增幅较大的主要品种有新闻纸、涂布纸、 生活用纸、涂布白纸板、箱纸板、瓦楞原纸等； • 消费量增幅较大的主要品种有：新闻纸、铜版纸 、箱纸板、瓦楞原纸等。 • 纸及纸板由2005年净进口330万吨转变为2010 年净出口97万吨。高档产品产量由20%提高到 37%。
木浆 竹浆 苇浆 蔗渣浆 麦草浆
2.我国造纸工业污染治理现状
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碱法化学法制浆的污染负荷（黑液）
碱回收
绿液和白液
绿液成分为碳酸钠和硫化钠，烧碱法为 碳酸钠。 第一步：绿液澄清（绿泥） 第二步：石灰消化 2CaO＋H2O 2Ca(OH)2 第三步：苛化 Na2CO3＋Ca(OH)2 2NaOH＋CaCO3↓ 第四步：白液澄清（白泥）
我国现有大、中型碱回收系统运行效果
其他少量成分
污染物COD的来源之一
1.树脂、脂肪和蜡（有机溶剂抽出物） 针叶木：树脂酸、萜烯类化合物（松节油）、脂肪酸和 不皂化物。含量为4％左右。 阔叶木：酯化的脂肪酸、中性物（萜、萜醇、萜醛等混 合物）、少量松香酸。含量为1％以下。 草类：脂肪和蜡。含量在3～6％。 2.灰分 灰分：植物纤维原料燃烧和灰化后的物质称为灰分。存 在部位：胞间层果胶质中的金属离子带来的，果胶质是灰分 的载体。 木材灰分含量少，在1%以下，主要成分：钙、钾、镁。 草类灰分含量较高，2%以上。麦草6-9%，稻草高达15%， 主要成分是二氧化硅。主要存在于植物的叶、穗、节部位。
少量组分
木素
木素和其降解物是COD污染物发生量主要来源之一
定义：由苯丙烷结构单元通过C－C键和醚键连接而成的 具有三度空间结构的高分子聚合物，分子量未知。 不同原料木素结构是不相同的，同一原料不同产地 木素结构不同，同一原料不同部位木素的结构不同。 木素主要存在于纤维的胞间层和细胞壁中，起到粘 结纤维的作用。化学制浆的实质就是将部分木素暂时性 溶解，过滤出不溶于水的纤维细胞。所以，木素含量↑， 蒸煮难度↑化学药品消耗量↑，污染物发生量↑ 。 不同品种纸张生产中纸浆中木素含量不同： 高级复印纸＜水泥袋纸及瓦楞纸等＜新闻纸
黑液指用烧碱法和硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。 黑液中含有有机物和无机物两大类物质。有机物主要是碱木素、半纤 维素和纤维素的降解产物，如挥发酸、醇等；无机物中绝大部分是各种 钠盐，如硫酸钠、碳酸钠、氢氧化钠以及硫化钠等。
大型硫酸盐木（竹浆厂）发生量
硫酸盐法制浆工艺，且规模较大，因此都配有碱回收系统。通过高效 的洗浆系统提取98％以上的黑夜送回碱回收，这不但可以回收碱和能 源，还可以极其有效地消减绝大部分污染物;中段废水再通过处理， 废水可以达标排放，现有的漂白技术可使进入水处理厂的废水负荷大 幅度减低。
产品 未漂硫酸盐浆 传统漂白 废水量 SS BOD7 CODCr
m3/t
20～60 60～100
kg/t
12～15 12～18
kg/t
5～10 18～25
kg/t
20～30 60～120
硫酸盐浆1
ECF和TCF 漂白硫酸盐浆2
30～50
10～15
14～18
25～40
非木材制浆的特点
非木材化学浆厂
机械法制浆
单纯利用机械磨解作 用制成纸浆的方法。其产 品统称为机械浆。机械法 制浆几乎不溶出原料中的 木素，故制浆得率很高， 一般在93-98％，废水中 污染物的来源：洗涤水中 溶解性有机物、流失的细 小纤维。漂白剂一般使用 价格较贵的过氧化氢（双 氧水）和连二亚硫酸钠。 产品用于生产新闻纸
BOD 磨石机械浆 盘磨机械浆 热磨机械浆 洗涤水 漂白 10~22 12~25 15~30 1~4 10~25
废液的提取
洗选工序废液的提取是最终影响进入水 处理厂COD量的关键
碱法化学法制浆废液
原 成 分 红松 71.49 41.00 7.84 51.16 89.60 3.64 0.75 6.01 落叶松 69.22 43.90 11.48 44.62 90.60 1.89 1.89 7.51 马尾松 70.33 37.00 11.35 51.62 87.00 2.25 0.75 10.00
半化学机械法制浆
化学机械浆的一种，其中得率在65～85％之间的，常称 为半化学浆，在我国提到半化学浆，主要是用于生产瓦楞原 纸的半化学竹浆、苇浆、稻麦草浆，得率在65%-77%左右， 由于大部分工厂规模较小，产品档次和售价较低，经济上难 度较大，废液原液CODCr浓度在5000～10000mg/L之间 。大型 半化学非木材浆厂通过厌氧+好氧+化学的方法可以做到达标 排放
化学机械法制浆
化学机械法制浆过程的废液排放量为20～30m3/t浆， 生化耗氧量和化学耗氧量分别为40～90kg/t浆和65～ 210kg/t浆，并且含有大量的悬浮物和较深的色度。生化耗 氧量和化学耗氧量的主要成分是木素降解产物占 30%～40%，多糖类占 10%～15%，有机酸类 占35%～40%。废水采 用厌氧－好氧两级或 三级处理 可以达到排 放标准
原木磨木法 半化学法
化学机械法 （65％－94％）
化学机械法
%
磨
100
石
10 20 30 40 50 60 70 80 90 0
机 械 浆
热 磨 机 械 浆 化 学 热 磨 机 械 浆
半 化 学 浆 高 得 率 化
学 全
浆 化
学
浆 溶
纸浆和制浆得率的概念
解
浆
备料废水
• 取决于水的回用程度，用水量2-50M3/原料 • COD发生量：木竹类5-25KG、稻麦草及蔗渣 30-100KG，成份为水溶出的糖类果胶等
概述（2）
• 上述的不同废水的概念、废水的浓度、治理 方法回顾总结 • 计算实例 • 国内行业的总体概念和排放现状 • 现行的政策 • 生产流程中的减排技术举例 • 产排污系数的使用问题
第一部分 造纸行业污染物 的来源
制浆造纸工业生产中产生的主要污染物
• 1、制浆过程：制浆过程中提取纤维细胞后剩余的木质素、 蒸煮和漂白过程溶解的糖类等有机物、植物预处理和生物 处理中产生废渣和污泥，洗涤筛选过程流失的植物残余物 和纤维细胞等。 • 2、废纸制浆：废纸回收处理过程中产生的废渣、脱除的 油墨有机物和合成有机物、溶出的淀粉等糖类、流失的细 小纤维细胞等。 • 3、造纸过程：备浆和抄纸中自筛选、脱水、损纸回用过 程流失的细小纤维、化学助剂等。 • 制浆造纸工业生产中产生的主要污染物表现为BOD、COD、 氨氮、挥发酚、悬浮物、二恶英等。
制浆造纸行业污染物的来源
• 造纸的纤维原料是从植物中提炼游离出的具有纤 维素细胞壁的细胞 • 植物的细胞壁由被木素粘合在一起的纤维素和半 纤维素组成
植物原料的成分
纤维素 碳水化合物 半纤维素 淀粉、果胶和一些多糖 木素：芳香族化合物
主要组分
造纸植物纤维原料
溶剂抽出物：芳香族化合物（酚类） 、萜烯类（松节油）、 脂肪酸、脂肪与蜡、醇类 无机物：灰份
COD 22~50 23~55 25~70 2~6 15~40
得率% 93~98 95~98 91~95
化学机械法制浆
采用化学预处理和机械磨解后处理的制浆方法。化学机械法制浆 的化学预处理温和，对原料的脱木素作用较小，对纤维素的破坏也 少，分子量较低的半纤维素溶出较多，根据需要也可采用过氧化氢、 连二亚硫酸钠和次氯酸盐等漂白剂对化机浆进行漂白。 因其废水化学组分 高得率浆漂白前污染物负荷 中溶解性有机物较 多。用水量小浓度 较高，比较适宜生 物法污水治理，但 存在一定难生物降 解的有机物，有可 能需有预酸化，在 厌氧-好氧联合处 理后，有必要进行 进一步深度处理。
• 竹稻麦草、龙须草、荻苇、蔗渣、亚麻、黄麻、 桑皮、构皮棉花、棉短绒、破棉布等。 • 多戊糖含量高、木素含量低、含硅灰分高、草类 纤维细小、滤水性差。 • 制约碱法非木材化学浆厂污染物发生量的关键因 素是废液的提取率，与高达95%-98%的木浆提取率 而言，麦草浆的黑液提取率平均不到80%，大大提 高了洗选工序进入水处理厂的污染负荷。 • 草类、蔗渣废液量高、蒸发时黏度高，化学品浓 度低、发热量低。
半纤维素
半纤维素是COD污染物的主要来源之一 定义：①由两种或两种以上单糖基组成的不均一聚 糖；②大多数带有支链；③主链糖基有：木糖，葡 萄糖，甘露糖；侧链糖基有：木糖，葡萄糖，半乳 糖，阿拉伯糖，葡萄糖醛酸等。 半纤维素在水中易吸水润胀，有利于打浆。 在一般制浆过程中半纤维素应尽量保留以提高 纸浆得率。但是在制造人造纤维及纤维素衍生物 （纤维素酯和纤维素醚等）时半纤维素应尽量除去， 否则影响产品的质量和性能。
项目 单位 温度 ℃
30 ～ 40
PH －
7.8 ～ 8.5
COD mg/ L
6500 ～ 7500
BOD mg/ L
2000 ～ 2500
SS mg/ L
1500 ～ 2000
TN mg/ L
95 ～ 120
TP mg/ L
8.5 ～ 10
碱度 mmol/ L
12 ～ 14
SO42mg/ L
80 ～ 250
W（固形物）/% W（有机物）/% 木素 挥发酸 其他 W（无机物）/% 总碱 Na2SO4 SiO2 其他
料 蔗渣 68.36 34.10 16.20 49.70 60.80 3.30 7.44 28.46 苇 69.72 42.40 12.68 45.02 85.00 5.30 8.83 0.87 稻草 68.70 — 17.70 — — — 15.00 — 麦草 69.00 31.60 13.30 52.70 — — 23.90 —
流失的细小纤维和辅料
污染物COD的来源之一 • 在制浆、洗浆、漂白、造纸过程中大量 使用过滤网，不可避免的会流失纤维素纤 维细胞，并会以COD的数值体现。 • 在造纸、纸加工过程中会大量使用淀粉、 变性淀粉、胶乳、松香等多种辅料，并会 有部分流失进入废水，或在废纸制浆中进 入废水。
纤维素 麦草
制浆生产线
造纸用 纤维原料
非木材 纤维原料
半木材纤维原料：棉秆 化学合成纤维：芳纶、氨纶、锦纶 矿物纤维：石棉、玻璃纤维、石英纤维 动物纤维：羊毛、胶原纤维（皮革边角料）
非植物纤维
第二部分 各类制浆方法的污染物 发生量