黑岱沟露天煤矿爆破根底和大块产生的原因及对策分析
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施1. 严格落实国家相关法规矿山企业在进行露天爆破作业时，应该严格按照国家相关法规进行操作。
如《矿山安全规程》、《炸药安全管理条例》等，以确保采矿过程中人员和周围环境的安全。
2. 合理选址在选址时应该充分考虑周围环境因素，如旅游景点、居民区、水源地等不应被选择为露天爆破的区域。
同时，还需要考虑地质条件和矿体形态等因素，以减少错爆和大块率的发生。
3. 控制药量和选用合适的炸药种类炸药的选用应当根据矿体的特点进行匹配，如在爆破深度较浅的地方应选用低爆炸药，以减少大块率的发生。
同时，药量应该严格控制，防止药量过多导致产生过大的震动和破坏作用。
4. 使用合理的孔型和布孔方式合理的孔型和布孔方式可以提高爆破效率，降低大块率和根底的产生。
选用合适的孔径和孔距可以提高炸药的利用率，减少多余能量的产生。
布孔方式应根据矿体的形状和特点综合考虑，减少密集布置，防止过度震动。
5. 进行科学评估和风险评估在进行露天爆破之前，应该进行科学评估和风险评估，对可能出现的环境污染、动物死亡、土壤侵蚀等问题进行预测，制定相应的控制措施和应急预案。
6. 加强监测和管理在采矿过程中，应该对露天爆破进行实时监测和管理，及时发现问题并采取相应措施。
同时应加强对矿工的培训和安全教育，提高其安全意识和科学素质，降低事故风险。
总之，降低露天爆破大块率及根底产生的措施与方法多种多样，需要根据不同地区、不同矿体的特点进行个性化的调整和改进。
只有全面考虑相关因素，科学施策，才能实现矿产资源的有效开采，保证自然环境的可持续发展。
黑岱沟露天煤矿抛掷爆破的技术探讨
（） ３爆破边界边坡轮廓整齐完整 ， 为下一次抛掷 爆 破 的穿 孔 、 破 创造 良好 的外部 环境 ； 爆 （） ４爆破安全的基本要求是爆破飞石 、 振动对周
围 的边坡 、 备 和建 （ ） 物不 造成 危 害 。 设 构 筑 爆 破试验 开始 的炮 区宽度 ６ ０ｍ，长 度 １１０ｍ， ０
・
３２ ・
露 采 技 ２１第 期 天 矿 术 ０年 ２ １
黑岱 沟 露天煤矿 抛掷 爆破 的技 术探讨
张 引 良
（ 华准能公 司黑岱 沟露天煤矿 ， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０００ ） 神 ： 通过黑岱沟露天煤矿在抛掷爆破过程 中取得的经验和教训 ， 对存在的 问题进行 分析 ， 并提 出了
台阶坡 面 角 ７ ｏ 由于我 矿 的抛掷 爆 破 台阶 主要 是 ５。 粗 砂岩 、 页岩 和 泥页岩 ， 岩 层 的节理 裂 隙 比较 发 砂 且
于轴 向不 耦合 装 药操 作复 杂难 以实 施 ，在 工程 预 裂 面 的要求 不 太严 格 的情况 下仍 可采用 径 向不 耦 合装
药。
表 １ 不 同台阶坡面 角钻机 作业情 况统 计
育 还遇 到 断层 ， 以 台阶坡 面很 不稳 定 ， 所 导致 合并 后
的台阶高达 ７ 部分 台阶局部产生片帮 ， ０ｍ， 钻机打 倾 斜 孔 困难 ， 能打 垂 直孔 进 行 松 动 爆 破 ， 只 因此 ， 第
一
幅抛掷 爆 破 过后 ， 台阶坡 面角 采 用 ６。 以缓 解 片 ５，
不耦合 装 药 （ 分段 装药 ） 和轴 向不耦合 装 药 两种 。由
黑岱 沟露 天 煤矿 高 台阶 抛掷 爆 破 的主要 目的是 为 吊斗 铲倒 堆工 艺 准备爆 破 量 。抛 掷爆 破 的基 本要 求是 ： ‘
露天煤矿深孔台阶爆破降低大块率和根底率措施探讨
露天煤矿深孔台阶爆破降低大块率和根底率措施探讨史特国家能源神华准格尔能源有限公司黑岱沟露天矿内蒙古鄂尔多斯 010300 摘要：目前深孔台阶爆破是露天煤矿石方剥离爆破中普遍采取的爆破方法。
然而 ,深孔台阶爆破时又普遍存在大块率偏高和残留根底等问题。
大块率是评价爆破效果的重要指标之一 ,大块率高直接影响铲装作业效率 ,增加挖掘机械设备磨损 ,同时增加二次破碎的工程量和爆破成本 ,影响矿山的生产和安全。
根底率也是评价爆破效果的重要指标之一 ,根底率偏高造成平台底面凸凹不平 ,不但影响本次爆破石方铲装 ,而且也会影响下一爆破循环正常进行。
因此 ,分析产生大块和根底的部位和原因 ,提出解决措施具有十分重要的意义。
关键词：露天煤矿深孔台阶爆破；大块率；根底率措施；一、露天煤矿深孔台阶爆破问题台阶深孔爆破是大型露天矿山常用的一种爆破工艺。
观察一个露天矿山的爆破水平，一看大块率高低，二看边帮是否整齐，三看底板是否平整。
在露天矿的生产实践中，矿岩爆破工程是一项基础性工作，也是一门实践性很强的技术。
它受到采矿工作面地质、水文以及气候变化等自然条件的影响，也受爆破设计和爆破施工等人为因素的影响。
这些影响因素在客观上给爆破施工和管理带来不利影响。
最明显的表现就是根底的产生和大块率的居高不下。
由于爆破质量的下降，将直接影响铲运设备的效率发挥，而且还会增大液压反铲的故障率，使液压反铲的配件、材料消耗增高，最终使企业成本增加。
影响爆破质量的原因很多，对一个露天矿山而言，其开采环境、岩石赋存、地质结构、台阶高度、钻孔设备甚至炸药均已确定或变化余地不大。
本文所论述的重点是通过系统分析产生根底和大块率居高不下的原因，对症下药，通过优化爆破设计和加强爆破施工过程的管理来最大程度地减少人为因素的影响，从而使爆破质量达到最优。
二、大块和根底产生的部位及原因分析2． 1 大块和根底产生的部位。
由于该露天煤矿地质复杂多变,使用的炸药种类多样,以及施工质量的原因,经观察和统计发现出现大块主要集中在下列区域:1)炮孔孔口部位(炮孔填塞段);2)最前排炮孔前上部临空面;3)孔网参数较大处;4)底盘抵抗线过大的台阶根部;5)地质构造复杂多变处,如断层、裂隙夹泥层、软硬岩结合处等;6)最后排炮孔后保留岩层的上部;7)盲炮或炸药残爆处。
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施露天爆破大块率是指在采矿过程中，使用爆破技术将矿石从地下岩体中剥离出来的比例。
控制根底产生是指在爆破过程中，掌握好根底产生的数量和范围，避免因过量的根底产生而导致矿石损失和能源浪费。
为了降低露天爆破大块率及控制根底产生，可以采取以下措施：1. 合理设计爆破参数：通过合理设计爆破参数，如爆破孔位、孔深、装药量等，可以控制爆破的松动系数和裂纹扩展速度，从而减少爆破后形成的大块状矿石和减少不必要的根底产生。
2. 深孔爆破技术：采用深孔爆破技术可以使爆破能量更好地传递到岩石中，增加岩石的破碎程度，减少大块状矿石的产生。
3. 预裂缝爆破技术：在爆破前通过预裂缝技术，在岩石中形成一定数量和间距的裂缝，然后再进行爆破，可以有效地控制爆破产生的大块状矿石。
4. 控制爆破振动：在进行爆破作业时，要合理控制爆破振动，避免过大的震动引起岩石的粉化现象，从而减少大块状矿石的产生。
5. 定期巡视和维护：矿山企业要定期巡视和维护爆破设备，确保其正常运行，避免因设备故障导致的爆破产生大块状矿石的情况。
6. 增加装载机和破碎设备的配备：在露天矿山进行爆破作业后，需要及时清理和处理产生的大块状矿石。
增加装载机和破碎设备的配备可以提高处理效率，减少大块状矿石的储存和运输成本。
7. 精准爆破技术：采用精准爆破技术，如高精度导爆索爆破技术，可以实现对爆破产生的振动、冲击和粉尘的精确控制，有效降低露天爆破大块率及控制根底产生。
8. 矿山可持续发展理念：重视矿山环境保护，将矿山经营与环境保护有机结合。
积极推行资源综合利用，减少不必要的矿石损失和能源浪费。
降低露天爆破大块率及控制根底产生需要从爆破参数设计、爆破技术改进、设备维护等方面进行综合考虑和实施，同时也需要加强管理和运营，推行可持续发展理念，以实现优化爆破效果，降低环境影响，提高矿山经济效益。
露天矿深孔爆破根底与大块率高的原因分析及降低措施
．
＝ 概 况 （ 一 ） 地 形
露 天矿 位于 大青 山煤 田中东部 ， 阴山 山脉西段 太青 山东六 峰 附近 ， 地 形起 伏较大 ， 总体地 势 由西南 向东 北倾斜 ， 海 拔一般 在 ｌ ５ ｏ ｏ ～１ ９ ０ ０ ｍ之间 ， 沟谷切 割 较深 ， 相对 高差 ｌ ０ ０ ～２ ０ ０ ｍ。 矿 区最高点 位于露 天区外 南部 山林 背 ， 海拔 ２ ３ ３ １ ｍ， 最低点为露天区外北部大东沟 、 大西沟一带 ， 海拔为 １ ５ ０ ０ ｍ左右 ， 最大高差
（ 五） 穿 孔 爆 破 参 数 穿孔钻 机选 用 孔径为 １ ５ ０ ａｍ的Ｋ ｒ Ｑ Ｇ －１ ５ ０ 型 潜孔 钻机 。 穿 爆及 剥离 台 阶参 数表 １ 。 主爆炸 药 选用铵 油 炸药 ， 辅 助炸 药选 用乳 化炸 药 。
台阶 高度 台阶 坡面角 钻孔 斜度 采掘 带宽度 底 盘 抵抗线 钻 孔直径
边 眼距 孔 距 行 距
Ｉ ｎ ｍ ｍｍ
ｍ ｍ ｍ
１ Ｏ
１ ｌ
钻孔 行数
超 深
行
ｍ
４
２ ． ０
１ ２
１ ３
孔深 （ 含超 深 ）
． 炸药 单耗
ｍ
ｋ ｇ ／ ｍ
１ ２ ． Ｏ
０ ． ３ ５
１ ４ １ ５ １ ６ ｌ ７ ｌ ８
每 孔爆破量 每 孔装药量 充填 长度 装药 高度引 育 深 孔爆破现 已成为 露天矿 山重要 的生 产工艺 ， 而爆破 质量直 接影 响到铲装 作业 效率 、 采 剥进度 及运 输安 全的 正常运 行 ， 衡 量爆 破质 量 的优劣通 常从 爆破 大块 率 、 爆 堆 高度及 底部 是否 平整 等现象 加 以判 断 ， 而深 孔爆 破时 大块率 偏高 或根底 ， 是 露天矿 开采 中普遍都 能遇到 的 问题 ， 一旦 大块率偏 高或 根底 ， 就会严 重影 响矿 山正常生 产 ， 增 加二次爆 破工 作量 ， 加大 了安全 隐患 ， 也 增加 了采剥 生 产成 本 ， 为此， 在深 孔爆 破 中 ， 解决 根底 和大 块率 高 的 问题 十分 必要 。
露天爆破根底产生的原因分析及预防方法
露天爆破根底产生的原因分析及预防方法
1、工程概况
2、存在的问题
爆破区矿石属石灰石，硬度系数f=8-10，属中硬岩石，矿石体重为2.7t/m³；设计台阶高度14m，钻孔采用轻型潜孔钻孔，钻头直径为120mm，油动空压机供气，人工装药、堵塞、连线；炸药采用乳化粉状散药。
在具体施工中发现爆破产生的根底较多，严重影响采装作业，降低了装车效率。
由于根底还需要二次破碎，一则影响施工进度，二次增加开采成本。
3、爆破底根产生原因
根据矿山实际情况，经过现场调查分析，发现铁柜山石灰石矿山深孔台阶爆破产生根底的主要原因有：
①钻孔深度不足或未超深，爆破时产生根底。
设计的台阶高度14m，但由于采装的不规范使实际的台阶高度远大于设计台阶高度，而钻孔深度是按设计来实施的，导致了钻孔深度不足的现象。
可提高穿孔质量，加大孔超深来控制根底产生。
通过多年实践经验，在铁柜山石灰石矿，当台阶为14m、超深在2~2.5m时，爆破效果最佳，超深过大，会造成下一个台阶破碎，挖掘时造成台阶不平，台阶高度变小等问题。
②爆破孔网参数选择不合理
底盘抵抗线过大是产生根底的一个主要原因。
底盘抵抗线过大，爆破后第一排孔前的岩体不能推出去，对后面的岩体起到阻碍作用，
使后面的炮孔不能及时形成临空面，爆破后产生底根。
孔排距过大。
在钻孔直径一定的条件下，孔网参数有一个合理的范围，如果孔排距过大就容易产生根底。
③爆破方法的选择
合理的爆破方法能够有效的减少根底产生的概率。
4、预防方法
①。
浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施大块率以及根底两项指标常常被用来衡量露天爆破工作的质量，如果这两项指标超出了合理范围，则会降低爆破作业的质量，影响矿山生产的效率，产生不必要的安全问题。
本文主要从露天爆破大块率以及根底产生原因分析入手，进而探讨降低露天爆破大块率以及控制根底产生的措施。
标签：爆破作业;露天;爆破大块率;根底产生爆破作业是露天采矿的重要工作内容，如果不能满足安全生产的要求，不仅会影响工程的顺利推进，还会对相关人员的生命安全产生威胁。
因此，需要做好问题原因分析，提高露天爆破作业的质量水平，保证工作效率的同时做好安全生产工作。
一、露天爆破大块产生的原因分析在进行露天爆破作业时，所遇到的地质往往较为复杂，从而导致大块率的上升。
一般来说，大块产生的地区较为集中，主要分布在爆破区的前排孔、孔网面积较大的两孔之间等地方。
在进行降低大块率时，要明确大块主要分布的地区，进而才能做好大块率降低工作。
同时，更要明确露天爆破大块产生的原因，从原因入手进行问题的解决。
露天爆破大块产生受到多种因素的影响，主要包含以下几个因素：（一）有效自由面的缺失有效自由面的缺失导致应力波对局部的被曝岩体不能进行有效作用，从而难以降低大块率。
有效自由面一般位于边孔与坡面之间，借助自由面，应力波的作用才能发挥。
（二）前一炮的影响在爆破作业进行过程中，爆区的前排孔会受到前一炮的作用产生缝隙，应力波以及气体通过产生的缝隙向外排出，从而降低应力波以及气体的有效力。
对于岩体的作用力受到前一炮的负面影响，难以发挥有效作用力。
如果前排岩石缺乏运动阻力，岩石之间的相互作用会进一步减弱。
（三）炸药集中化分布炸药集中在炮孔底部，会影响炮孔填塞段能量的传达，下部的岩石力量较为充分，但是炮孔的上部岩石难以获得充足的炸药力量，这种力量的不均衡，容易导致大块的产生。
（四）孔网参数较大或者不均匀首先，如果孔网的参数较大，即孔距、排距过大，孔网中间很容易产生大块。
爆破根底产生原因和处理措施
爆破根底产生原因和处理措施
爆破是一种矿山、建筑、公路等工程中常用的爆破技术。
爆破根底是指在爆破过程中，因地质条件、设计不当等原因，导致地下岩层难以推倒或者推倒不彻底，造成了地下的残留物而引起的隐患。
爆破根底的出现会对工程的进展产生很大影响，严重的还会对生命财产造成威胁。
本文将从爆破根底产生原因和处理措施两方面进行深入解析，以期对读者有所启发。
一、爆破根底产生原因
1.地质原因：岩石性质的不同，如石英岩、花岗岩等硬度
高的岩石，难以被炸倒；岩石中有水、泥沙、软土等易流失的物质，也会加剧根底的产生。
2.炸药选择不当：炸药爆炸时产生气体体积变化，爆能迸发，若炸药的种类、密度、含水量不适宜，就会导致爆破效果不佳。
3.设计不当：钻孔孔眼直径、深度不足，炸药装药不适当，炸药量不足，就会使得爆破效果受到影响，从而产生根底。
二、处理措施
1.改变爆破原计划：加大炸药量、改变炸药种类，增强炸
药效果，使难以推倒的地下岩层可以被炸倒或者被迫移位。
2.重新设计：增加爆破孔数、改变孔位，使得爆破效果更
加均匀，同时加大孔眼直径，使得爆破力集中，更为有效。
3.冲击波控制技术：通过冲击波的作用，使难以推倒的地
下岩石产生震动，从而达到炸倒的目的。
4.液压破碎：利用原先的钻孔孔眼，加装液压破碎机，对
岩层进行打压和破碎，使其可以被迫移位或者是被破碎成小块，达到清除根底的效果。
总之，针对不同的爆破根底原因，应采取不同的解决方法，要避免出现根底的情况，需要在设计、选择材料等各方面认真考虑。
在施工中也需要密切配合，进行实时监控，发现问题及时处理，以保障工程的顺利进行，最终达到预期的效果。
浅析露天矿爆破大块和根底产生的原因及对策
１ 矿 山地质 、 生产 及 爆破 歪头 山铁 矿是 已开采 ３ ０多 年 的大 型露 天矿 山 ，
２ ３ 底 盘抵抗 线过 大 ．
爆破方 式是 多排 孔毫 秒微 差爆 破 。台 阶高度 为
１ ｍ， ２ 孔深 一 般在 １ ～１ ． ｍ。孔 网参 数 多用 ５ ４ ５５ ｍ× ｌｍ 和 ７ Ｏ ｍ×７ 两种 。都 采用 三角 形布 孔 。起爆 方 ｍ 式多 用“ 线” “ 形 起爆 。 药单 耗控 制在 ０ ３ ５ 斜 和 Ｖ” 炸 ． １
高爆破质量。歪头 山铁矿主采场下盘中部偏南地段
主要 分布 Ｆ 。ｕ， ｅＰ 其可 爆 性差 ， 大块 和根 底频 繁 出 是 现 的地 段 ， 过适 当提 高炸 药 单 耗 （ 高 了 １ ～ 通 提 ５
２ ％）基本 控制 了该 部位 的大块 率 、 ０ ， 根底 率 。 虽然 提
高 了爆 破成 本 ， 由于提高 了爆破 质量 ， 但 相对 降低 了
和 根底 。这就 要求 地质 部 门提供尽 可能详 尽 的地质 资 料 ， 破设计 人 员摸清 矿岩 性质 、 爆 产状及 其变 化情
况 ， 理 布孔 ， 合 使得 每一炮 孔在 各个方 向的抵抗线 尽
量 均匀 。 在个别 无 法避 开的情况 下 ， 在可能 产生根 底 的地 方适 当加 密炮 孔 ， 加药 量 ， 可 以消除根底 。 增 就 歪 头 山铁 矿主 采场 １ ０ 水 平北 部某一 爆 区产 ４ｍ 生根 底 ， 图 １ 见 。该爆 区为磁 铁矿 （ ｅＰ ） 爆 区 中间 Ｆ 。ｕ ， 有辉 绿岩 （ ） 夹层 ， 区设计 较短 ， 爆 一边 为爆 区接 头 ， 采用 斜线起 爆 ， 炮孔Ａ 布 置在矿 岩交 界处 的矿 石 中 ， 起 爆 方 向设计 如 图 １中ａ所示 。而辉 绿 岩相 当易破 碎， 是一软 弱夹 层 ， 这就相 当于一 个 自由面 。使 得炮 孔 Ａ在 ｂ方 向上抵 抗 线最 小 ， 孔 Ａ 的 实 际作 用方 炮 向 主要沿 着 ｂ进行 ， 在原设计 方 向上 留下 了根底 。 而
露天爆破大块率高及根底产生的原因及降低措施
系采矿成本 的高低 ， 堆 大块 率及 根 底 的存 在是 衡 爆
量爆 破效果 的最主要 指标 ， 接影 响挖掘运输 作业 ， 直 增加 二次爆破 与机 械破 碎 工作 量 ， 导致 采 矿 生产 成
孔 、 距是影 响爆破效 果 的第 二重要参 数 ， 排 硬矿 岩宜用小 的孔 、 排距 ， 、 、 隙发 育 的矿岩 可采用 软 碎 裂
大 的孔 、 排距 。
位， 、 软 硬矿岩交 接 面部 位 ， 理 裂 隙发 育 等地 质较 节
复杂 的位置等 。
布孔形 态 ： 宜采 用梅花桩 形布孑 ， Ｌ此类布孔 方式
爆 破时能在 岩体 内提 供最优 的能量分 布 。
３ ２ 采用 小抵抗 线大孔距 ．
沈 玉（ ７一 ， 山 淄 人， 理 程 ２ ｌ 山 省 兴 １８ ） ９ 男， 东 博 助 工 师，６ ９ 东 ５ｌ 沂 县 源 。
９ ６
小抵抗线大孔距爆破的优点 ： ①大孔距爆破能 使炮孑之间裂隙不过早贯通 ， Ｌ 炸药能量在相邻炮孔
抵抗 线是 影 响爆 破效 果 的一 个重 要参 数 ， 抗 抵 线过 小 ， 会造 成飞炮 ， 在安 全隐患 ； 线过 大 ， 存 抵抗 会
产生 过多大块 及根底 。
２ 产 生大块 的部位及 原 因分 析 ２ １ 易产生 大块部位 ．
主要在 边孔 和 台 阶坡 面之 间 ， 孔岩 粉充 填 部 炮
爆破技 术参数 ， 以降低 大块率和根底 ， 在爆破 实践 中取 得 良好 的爆破 效果 。 关键 词 ： 天爆 破 ； 露 大块率 ； 根底 ； 生原 因； 产 降低 措施
中图分 类号 ：Ｄ ５ ． Ｔ ８４２ １ 概 况
黑岱沟露天煤矿高台阶抛掷爆破分析
年毕业 于 中国矿 业 大学 ， ／．程 师 ， 高０ ｘ ．－ 现任神 华 准能公 司黑
时， 抛掷 到 采空 区 的覆 盖物 就增 加 。采 宽一 定 时 ， 台
（ ） 帮的 原 因。 先是 地 质条 件 复杂 ， ： 岩 １片 首 如 泥
岩体 完整 性 系数 为 ０８ ， 隙较发 育 ； 岩岩 体 完 整 ． 裂 ８ 砂
性 系 数 大致 为 ００ ． ６～０５ 完 整 性 变 化 较 大 ， 散 体 ．， 有 结构 、 裂结 构 和层状 结 构 。结合 现场 目测 ， 体 大 碎 岩 多数 属 于碎裂 结 构和 层状 结构 。 因此 ， 质条 件 的复 地 杂性 是产 生 片帮 的 主要 原 因 。 次 ， 其 预裂 孔是 孔 径 为 ３０ １ ｍｍ， 深 平 均 ４ 以上 的大 孔 径 超 深 孔 ， 孔 ５ｍ 造成 实 施径 向不耦 合装 药 困难 ， 只能实 施分 段装 药 。 现 在
～
４ ｍ， 区宽度 ８ Ｈ Ｗ 的比值为 ０３ ０ ， ０ 炮 ０ｍ，／ ． ５～ ． 炮 ５
区宽度 过宽 。实践 表 明 ：在炮 区宽度 分别 为 ６ ０ｍ和 ８ ｍ，其 它 条件 相 同 时 ，前 者 爆 堆沉 降高 度为 １ — ０ １ １ 后者 为 １ —１ 变化 非 常 明显 。 Ｈ Ｉ 加 ５ｍ， １ ３ｍ， 当 ／ Ｖ增
人 员 的安全 。 ３ 原 因分 析
有达到设计要求 ，爆堆沉降高度波动范 围在 ８ ６ —１ ｍ，平 均 １ ３ ｍ，从 而 增加 了拉 斗铲 辅 助设 备 的工作 量。 造成爆堆沉降高度不够的原因 ： 一是炮区宽度和 台 阶高度 不 在最 佳 比例 范 围 内 ， 现 有 台 阶高 度 ２ 即 ８
露天爆破大块及根底发生的原因及控制措施
１ 海南铁矿简介
海 南 铁 矿 位 于 海 南 省 昌江 县 石 碌 镇 境 内， 是 我 国仅 有 的富 铁 矿 石 的 生 产 基地 ， 矿 区 由北 一 、 南矿 、 枫树 下 、 保秀山、 正 美 大英 山等 五 个 区 段 组 成 ， 其 中以 北 一 矿 体 规 模 最大 。 北 一矿 体 已进 入深 凹露 天开 采 ， 采场 封 闭圈标高 １ ６ ８ ｉ ７ １ ， 目前 生 产 最 低标 高 为 ０ ｉ ｆ ａ ＿ ， 年采 剥总 量８ ０ ０ 万ｔ ， 矿 山主 要 生产 设备 为 ＫＱ 一 ２ ５ ０ 潜孔 钻 、 Ｋ Ｑ一 ２ ５ ０ 牙轮 钻 、 ４ ｍ 电 铲 和 多种 型 号 反铲 等 。 矿 石 以 赤铁 矿 、 磁铁 矿为主， 体重３ ． ８ ｔ ／ｍ ， 普 氏系数 ｆ ：ｌ ４～ｌ ６， 岩 石 构 成 主 要 以透 灰 石 透 闪 石 、 白 云 岩 为 主， 体 重２ ． ９ ｔ ／ ｍ ， 普 氏 系数 ｆ ＝ ８ ～１ ４ ， 节理 裂 隙发育， 岩土 可 爆 性 差 。 目前 矿 山采 用 多 排 孔 交 叉 逐 孔 起 爆 ， 使 用 现 场 混 制 乳化 炸 药 ， 选 用 澳 瑞 凯 非 电
都 是 凹凸 不 平 的 ， 爆 破 的 质量 主 要 与 三 条 块 出现 率 ， 其 采 用 了改 变装 药结 构 的 方 法 ， 抵 抗 线 关 系密 切 ， 药 包 底 盘 的 抵 抗 线 决 定 中间 使 用 惰 性 物 质 将 药 柱 分 为 上 下 两 段 ， 根 底 的 残 留度 ， 药 包 本 身 的平 均 抵 抗 线 决 可 在 保 持 炸 药 单 耗 的 情 况 下 提 升 装 药 高 定岩石破碎程 度 ， 药 包 的 最小 抵 抗 线 决 定 度 ， 增大 台阶 上 部 的爆 炸 力 量 ， 减 少 大块 问 对 比 实 践结 果 显 示 ， 使用 空 气 进 爆破的安全范 围 。 只 有 这 三 条抵 抗 线 达 到 题 的 产 生 。 相 对 均 衡 的标 准 ， 才 能 够 获 得 较 为 理 想 的 行 上 下 间 隔效 果 要 优 于 惰 性 物 质 ， 且 便 于 爆 破 质量 ， 否 则 就 会 因为 炮孔 药 量 设 计 不 高 度 的控 制 ， 上 下 重量 比例 以 １ ： ３ 为 最 佳【 。 合 理 在 安 全 和 质 量 上 出现 偏 差 。 最 常 用 的 像 雨 季较 多地 区 ， 在应 用 排 水 器抽 水 以后 ， 解 决 办法 ， 是 安全第一 ， 质量 第 二 ， 这 就 导 使 用 上 下 间 隔 装 置能 够 有 效规 避 回水 所 导 致 爆 破 大块 和 根 底 发 生 几率 较 高 。 以 海 南 致 的 爆 破 失 效 等 质 量 问 题 假 如岩 体 底 部 铁 矿 为例 ， 该 地 区 为 了避 免 底 盘 抵 抗 线 过 阻抗 较 大 ， 可 通 过 改 善 底 部 装 药 质 量 来 避 大 引发 挡墙 、 根底等问题 ， 在 台阶 坡面 较 缓 免根 底 的 产 生 ， 这 样 的 话 上部 以 低 密 度 炸 下 部 以 高密 度 炸 药 为主 ， 这 样 能够 的地 区 ， 使 用 矛 轮 钻 穿 直 孔 并 辅 以 潜 孔 钻 药为 主 ， 在第一排穿斜孔 。 在爆破区后排孔设计 中 在充 分 发 挥 炸 药 单耗 稳 定 的 情 况 下 提 升装 有两个需要密切注 意的方面 ， 一 是 孔 网 参 药 高 度 和 爆 破 质量 。 当岩 石 波 阻 抗 与炸 药 数 的设 计 要 合 理 ， 避 免偏 大 或 偏 小 ， 否则 很 匹配性 较 高时 ， 岩 体破 碎 效 果 更 佳 ， 所 以 像 容易产生大块和球状 根底 ， 在 保 持 炸 药单 密 度 较 低 的坚 硬 岩 石 ， 可 多 应 用 高 密 度和 密 度 较 高 的 则 耗 的情 况 下 ， 把 持 好 药柱 重心 ， 避 免孔 网参 高 爆 速 炸 药获 得 良好 效 果 ， 数 过 小 使 上 部 出 现 问 题 二 是 根 据 孔 网具 体情况设计参 数的均匀程 度， 在 保 证 每 孔 负 担 爆破 面 积 不 便 的情 况 下 ， 缩 小抵 抗 线 ， 加 大 孔距 ， 改 善 岩 石 破碎 情况 ， 降 低 质量 问 题发生率Ｉ ２ １ 。 以 透 辉 石 透 闪 石来 说 ， 排 距 以 ≤６ ． ５ １ Ｔ Ｉ 为宜 ， 负担 面 积 ≤５ ５ ｍ 。 ２． ３ 采掘进 度与 穿爆 量配合 只 有 采 掘 进 度 与 穿 爆 量 实 现 合 理 配 合， 才 能够 爆 破 工 作 的 质 量提 供 良好 保障 。 在 矿 山采场 中 ， 爆 破 结 存 量 不能 过 多 ， 否则 会导 致 工 作 线 变 短 只 能 实 施 挤 压 爆 破 ， 这 无疑 极 大 的 增 加 了大 块 和 根 底 的 发 生 率 。 像透辉石透闪石 分布地段 ， 采 掘 与 穿 爆 量 的不合理配合 会影响工作线 ， 钻 机 工 作难 度提升 ， 挤 压 爆 破 的 实 施 有 时 候 会 造 成压 碴 厚度 超 过７ ０ Ｃ １ Ｔ Ｉ ， 这 与普 通 挤压 爆 破 压碴 厚 度不 宜 超过 ｌ ５ Ｃ １ Ｔ Ｉ 的规 定无 疑相 距 甚 远 ， 在大块和根底 出现率上也非 常高。 如 果 此 时 矿 山开 采 再 遭 遇 雨 季 ， 水 孔率 的 数 值 将 会极高 ， 再 进 行 穿 孔 爆 破 解决 问题 难 度 十 分大， 像 铵 油 炸 药 直接 失 效 ， 有 爆 破 大 块 及根 底 发 生的 原 因 及控 制 措施
露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治
露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治王友富（青海鸿鑫矿业有限公司，青海 格尔木 ８１６０９９）摘 要：本文分析了露天矿山中深孔爆破根底以及大块率的成因，并提出一些切实可行的解决方法，通过生产实践的论证有效地解决这些问题，提高了矿山的生产率，保证了露天矿山的生产循环。
关键词：露天矿山；深孔爆破；大块率成因中图分类号：ＴＤ２３５．３３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）１５－０１３１－２Causes and Prevention of Root and Block Rate of Medium-deep Hole Blasting in Open-pit MinesWANG You-fu（Ｑｉｎｇｈａｉ Ｈｏｎｇｘｉｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｇｏｌｍｕｄ ８１６０９９， Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｓｅｓ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｄｅｅｐ－ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｉｎ ｏｐｅｎ－ｐｉｔ ｍｉｎｅｓ， ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｓｏｍｅ ｆｅａｓｉｂｌｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｔｏ ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ， ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｒｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｓｏｌｖｅｄ， ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｙｃｌｅ ｏｆ ｏｐｅｎ－ｐｉｔ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｇｕａｒａｎｔｅｅｄ．Keywords: Ｏｐｅｎ ｐｉｔ ｍｉｎｅ； Ｄｅｅｐ ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ； Ｃａｕｓｅ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｂｌｏｃｋ ｒａｔｅ深孔爆破是矿山生产的第一道工序，也是影响着矿山生产能否顺利进行的决定性因素，深孔爆破操作是否得当，质量好坏影响着整个矿山的铲装、运输和破碎等多个环节，并且会影响到生产效益。
浅析露天矿爆破大块和根底产生的原因及对策
Serial N o.448Sep tem ber .2006 矿 业 快 报EXPR ESS I N FORM A T I ONO F M I N I N G I NDU STR Y 总第448期2006年9月第9期 李永强,硕士,工程师,11700辽宁省本溪市溪湖区歪头山镇铁矿街4号本钢歪头山铁矿计划科。
浅析露天矿爆破大块和根底产生的原因及对策李永强(本钢歪头山铁矿) 许利生(中钢集团马鞍山矿山研究院) 摘 要:结合本钢歪头山铁矿的生产实践,对露天矿中深孔爆破生产中大块和根底产生的原因进行了分析和总结,并提出了切实可行的解决方案。
关键词:露天矿;爆破;大块;根底;对策中图分类号:TD 23514+6 文献标识码:B 文章编号:100925683(2006)0920046203 穿孔爆破是矿山生产中的龙头,它决定着铲装、运输、破碎等各个工艺环节的效率及经济效益,对整个矿山的生产及技术经济指标具有较大的影响。
矿岩爆破大块率和根底率是衡量爆破质量的两项重要指标,因此,寻求有效减少爆破大块率和根底率的方法为露天爆破突出的问题之一。
在露天矿中深孔爆破生产中,不合理大块、根底出现有主客观两个方面,下面结合本钢歪头山铁矿的生产实践,对这些问题进行系统的分析和探讨。
1 矿山地质、生产及爆破歪头山铁矿是已开采30多年的大型露天矿山,现已进入深部开采阶段,属鞍山式沉积变质矿床,矿区含矿岩构成一个较完整的同斜向斜构造,主要工业矿体分三层产出。
矿岩呈南北走向,倾向西,倾角一般在40°～60°。
矿石为磁铁石英岩,其普氏硬度在18～20。
岩石主要有阳起石英岩,斜长角闪岩,混合花岗岩,辉绿岩,片麻岩等。
岩石硬度变化范围较大,普氏硬度在14～18。
矿岩产状复杂,无一定的分布规律。
矿中有岩,岩中有矿,矿岩交替出现。
而在整个矿床中有3条破碎带和1条大的断层,受其影响较大。
个别岩层节理,裂隙及结构面很发育。
随着开采的延深,地下涌水较大。
露天爆破大块率高及根底产生的原因及降低措施研究
露天爆破大块率高及根底产生的原因及降低措施研究摘要：露天爆破是利用炸药爆炸冲击作用和释放高温高压气体，从而来改变外部环境，从而达到矿物采集目标。
露天爆破已经被广泛应用在公路、桥梁、矿山等多个方面当中。
但是在进行露天爆破的过程中，存在较大的危险性，潜在不安全因素也较多，容易产生严重安全事故，并且影响范围较广。
在进行露天爆破过程中，应做好对露天爆破的控制管理，对露天爆破产生大块率和根底产生的原因，采取有效的降低措施，尽量降低露天爆破的大块率和避免根底产生，保证露天爆破效果的同时，也提高露天爆破的安全性。
关键词：露天爆破；大块率高；根底产生；原因；降低措施露天爆破在露天采矿工作中应用较为广泛，爆破效果直接会对采矿工作进展造成影响，导致采矿工作无法顺利进行，还会加大采矿成本的投入。
露天爆破大块率以及根底产生情况是确定爆破是否合格的主要指标，直接会对挖掘运输作业产生较大的影响，需要进行二次爆破，会增加露天爆破工作量，还会进一步提高采矿生产成本。
在露天爆破过程中，应合理控制露天爆破大块率和根底，提高生产效率，可以节约采矿成本，有利于生产安全性。
1露天爆破易产生大块的部位及原因1.1产生大块部位露天爆破易产生大块的部分在边孔和台坡面之间、炮粉岩填充部分、软、硬矿岩交接面部分以及地质较为复杂的位置等。
1.2产生大块原因露天爆破中导致大块率的原因有很多，炮孔位置需要根据炮孔直径进行布置，台阶高度和的矿岩性质对于炮孔直径能够起到决定性作用。
炮孔间距和排距虽然随时可以进行调节，但是如果间距和排距过大，不能保证矿岩破碎成合格的岩石碎块，从而提高爆破中的大块率[1]。
矿岩结构也是造成露天爆破中大块率较高的原因，特别是具有夹层岩石和缝隙较多地段更加容易出现大块，并且无法保证爆破质量。
爆破过程中用药不合理也是导致大块率得产生的原因之一，但是如果在爆破过程中用药消耗的过小，也会造成爆破大块率较高的情况出现。
2降低大块率技术措施2.1选择合理穿孔参数露天爆破中为了降低大块率，布孔的过程中应根台阶高度确定参数，控制好孔距、排距之间的间距。
露天矿山台阶深孔爆破大块成因及解决措施
露天矿山台阶深孔爆破大块成因及解决措施摘要：在现今社会，煤炭在各行各业需求中占的比重越来越重，呈现出了逐渐上涨的趋势，做好采矿工作就显得至关重要。
在我国科技水平的快速提高下，对于深孔爆破技术的应用范围不断扩大，因此，本文分析了露天矿山中深孔爆破根底以及大块率的成因，并提出一些切实可行的解决方法，通过生产实践的论证有效地解决这些问题，提高了矿山的生产率，保证了露天矿山的生产循环。
关键词：露天矿山；深孔爆破；大块成因；解决措施引言目前深孔台阶爆破是露天煤矿石方剥离爆破中普遍采取的爆破方法。
然而，深孔台阶爆破时又普遍存在大块率偏高等问题。
大块率是评价爆破效果的重要指标之一，大块率高直接影响铲装作业效率，增加挖掘机械设备磨损，同时增加二次破碎的工程量和爆破成本，影响矿山的生产和安全。
根底率也是评价爆破效果的重要指标之一，根底率偏高造成平台底面凸凹不平，不但影响本次爆破石方铲装，而且也会影响下一爆破循环正常进行。
因此，分析产生大块等原因，提出解决措施具有十分重要的意义。
1矿山地质与爆破概况矿山中主要以断裂构造为主，矿石的种类多种多样，不同的矿石的普氏硬度不同，奇爆破性也存在着很大的差异，矿石的普氏硬度比矿石较小，也存在于其独特的性质。
露天矿山的爆破运用高精度的雷管联线，进行逐孔起爆。
与此同时，在进行深孔爆破时，要安排好台阶的高度以及孔的深度，合理控制炸药的使用量，避免因用量过多或过少而影响到爆破的效果。
2露天矿山台阶深孔爆破大块产生原因分析2.1现场实际情况通过对采场布孔及爆堆效果的现场查看分析表明,大块主要产生于清渣爆破前排孔、炮孔填塞段、抵抗线和孔网参数较大以及岩土互层等区域。
2.2原因分析清渣爆破时,前排孔抵抗线较小,为防止炮孔正前方出现飞石,前排孔装药量集中于炮孔底部,使其沿炮孔轴线方向的炸药能量分布不均。
填塞段及孔口附近能量不足,岩石破坏不均匀。
岩土互层或同一爆区存在不同的岩性,炸药爆炸产生的应力波和爆轰气体从相邻的较软岩石层泄露,炸药能力在较硬岩石区域得不到充分利用,造成大块率增加。
影响黑沟采场爆破效果的因素分析及改进措施
影响黑沟采场爆破效果的因素分析及改进措施【摘要】在采矿生产中，爆破效果的好坏直接影响着整个矿山的经济效益，影响爆破效果的因素是多方面的，本文主要讨论了目前影响黑沟采场爆破效果的几个主要因素，并根据实际生产特点提出了一些解决方法。
【关键词】爆破效果根底大块1 前言黑沟矿是镜铁山铁矿两个主要矿区之一，是酒泉钢铁公司最主要的铁矿石原料基地，采用露天法开采。
矿山以9勘探线为界，分东、西两个采场即Ⅰ、Ⅱ期采场，运输采用溜井—平硐—斜井胶带联合开拓运输方式。
矿区地形险峻，海拔最高标高4025m，属高寒高海拔矿山。
矿山初期设计规模为年产矿石300万吨，开采台阶高度12m，随着酒钢对自产铁矿石需求的扩大，2010年矿山开始扩能，扩能后，年产铁矿石450万吨，开采台阶增加为15m。
目前采剥总量已达到1000万吨以上。
采场铲装设备为4m3电铲6台，10 m3电铲2台，穿孔设备为KY-250牙轮钻机4台。
台阶中深孔爆破孔网参数以5×8m为主，使用铵油炸药、乳化炸药与现场混装车乳化炸药。
经过十来年的生产，矿山爆破技术日趋成熟，工程技术人员摸索出了较为合理的孔网参数、炸药单耗、排间微差时间等，尤其是根据矿山地质结构及生产特点，有针对性的提出了一些改善爆破效果的技术措施。
2 影响爆破效果的原因分析2.1 地质因素受区域性向斜构造、断层及局部褶皱影响，黑沟采场岩体节理、裂隙发育，完整性差，这是目前造成采场爆破效果差的主要因素。
当爆破区域存在大量节理、裂隙时，炸药爆炸产生的高温高压气体易从这些裂隙中逸散，爆炸应力波及高温高压气体不能有效作用于远离药包的岩体，这些破碎不好的岩体，在爆生气体的推动下，脱离后部岩体形成大块。
另外，由于爆炸能的过早释放，台阶下部的岩体无法得到充分破碎而产生根底。
2.2 前排孔底盘抵抗线过大2.2.1 坡面角过小引起的底盘抵抗线过大经过对采场生产台阶坡面角的测量，发现大多在65～70度之间，有时甚至为60度，由于坡面角较小，并且穿孔设备只能打垂直孔，造成前排孔底盘抵抗线过大，这是造成爆破后冲大、爆破效果差的另一主要原因。
爆破根底产生原因和处理措施
爆破根底产生原因和处理措施汇报人：日期:CATALOGUE目录•爆破根底产生原因•爆破根底预防措施•爆破根底处理措施•工程实例分析01爆破根底产生原因断层和节理是岩体中的薄弱带，影响岩体的完整性和稳定性，容易造成爆破根底的产生。
断层和节理褶曲和挤压侵入岩和熔岩褶曲和挤压使得岩体出现不均匀应力分布，易产生爆破根底。
侵入岩和熔岩与围岩的接触带通常具有不同的力学性质，易产生爆破根底。
03岩体地质构造因素0201软弱夹层类型软弱夹层包括泥质、炭质、石膏、岩屑等，这些材料的强度和稳定性较低，易产生爆破根底。
软弱夹层组合多个软弱夹层的组合会降低岩体的整体强度和稳定性，增加爆破根底的风险。
岩体软弱夹层影响地下水通过浸泡和冲刷作用使岩石软化，力学性质变差，从而产生爆破根底。
地下水浸泡和冲刷地下水压力可促使岩体产生位移和变形，导致爆破根底的产生。
地下水压力地下水作用影响02爆破根底预防措施合理选择爆破参数炮孔布置根据爆破对象和爆破条件，合理布置炮孔位置和深度，确保爆破效果达到预期。
单耗和单位体积用药量根据岩体可爆性和地质条件，合理确定单耗和单位体积用药量，避免浪费或不足。
爆速控制根据岩体性质、地质构造、炸药类型等因素，合理选择爆破冲击波传播速度，确保爆破能量得到有效利用。
根据岩体性质、地质构造和爆破条件，合理选择炸药类型和性能参数。
炸药选择采用合理的装药结构，如分段装药、间隔装药等，以改善爆破效果和减少对围岩的损伤。
装药结构选用符合要求的堵塞材料，如砂、泥、石粉等，确保堵塞质量和长度达到要求。
堵塞材料提高装药质量和堵塞质量根据爆破对象和爆破条件，合理选择起爆方式，如单孔起爆、多孔起爆等。
合理确定爆破顺序和起爆方式起爆方式根据岩体可爆性和地质条件，合理确定微差间隔时间，以充分利用岩石破碎和抛掷效果。
微差间隔时间根据需要控制爆破解块飞散距离和方向时，可选用延时雷管引爆起爆网路。
延时雷管使用03爆破根底处理措施炮孔深度根据爆破体的规模和要求，选择合适的炮孔深度，一般要比药室或药堆的深度大20%~30%。
露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治
露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治摘要：随着爆破技术在基建、生产等方面的应用，爆破引发的地震、冲击波等负面危害日益凸显，矿山周围环境也愈加复杂，城市建设和居住区扩张也使得作业区域临近居民区、繁华地带等多有建构筑物区域，不仅会在人员心理上带来恐慌和不安全感，其社会影响和经济损失不容忽视，越来越引起人们广泛关注。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治提出了一些建议，仅供参考。
关键词：露天矿山；深孔爆破根底及大块率的成因；防治措施引言爆破振动是矿山爆破的最大危害之一，严重影响矿群关系，同时给居民生活带来较大影响，这就要求不断通过各种措施来降低爆破振动。
通过采取多种减振措施后，仪器检测的爆破振动速度明显减少，周边群众体感明显减弱，矿群关系得到改善。
1、提高露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因与防治的意义现如今，矿产资源的开采和勘探的技术水平也得到了创新发展，其中露天采矿过程中的深孔爆破技术也得到了极大地提高。
随着爆破设备的不断改进和爆破技术的不断创新，深孔爆破技术更广泛的应用到矿产开采当中，对于矿山的开采有着重要的影响。
传统露天采矿技术存在难度大、成本高、安全性低等等问题，通过使用深孔爆破技术，改变矿山的开采线路，解决开采矿山过程中多孔多排的问题，提高生产的安全水平，在此基础之上降低事故的发生概率，降低了由于开采带来的崩塌、坠落等问题，高质量的爆破技术让开采人员的生命和安全得到保障，同时减少了工人的工作强度，降低了生产的成本，提高了工作的整体效率。
2、露天矿山中深孔爆破根底及大块率的成因矿物的可爆性比较差，而可爆性又与爆破的质量有着十分密切的联系，造成可爆性差的矿物形成大块和根底的主要因素：是由于炸药的使用量过少，爆破的能量达不到标准，根据矿物的可爆性对采场进行有效的分类，可爆性较差的区域要结合实际条件和技术水平的限制来提高炸药的使用剂量，尽量降低爆破的效率，从而提高爆破的质量。
露天爆破大块率高及根底产生的原因及降低措施
现代矿业
M ORDEN M IN ING
总 第 495期 2010年 7月第 7期
露天爆破大块率高及根底产生的原因及降低措施
沈兴玉 崔光峰 任昌胜 马文锋 穆念才 江兆峰
(山东华联矿业股份有限公司 )
摘 要: 根底与大块率是考核露天爆破质量的重要指标之一, 分析了大块及根底产生的原因 有: 炸药单耗、穿孔参数、装药结构、微差间隔、起爆方法、连线方式等。总结了爆破技术经验, 改进
组合台阶法, 台阶高 10m, 公路运输开拓, KQ150潜 孔钻机穿孔, 2# 岩 石炸药爆 破, 卡 特 330 挖掘机挖
3 降低大块率的技术措施 降低大块率的措施有多方面, 如: 采用不耦合装
掘, 斯太尔汽车运输, 年采出矿石量达 280万 t。
药法, 优化爆破参数等。由于矿岩节理和地质条件
爆破作业是露天采矿工作的重要组成部分, 爆 破效果的好坏, 直接影响到采矿相关工序的进展, 关
岩宜用小的孔、排距, 软、碎、裂隙发育的矿岩可采用
主要在边孔和台阶坡面之间, 炮孔岩粉充填部 大的孔、排距。
位, 软、硬矿岩交接面部位, 节理裂隙发育等地质较 复杂的位置等。
布孔形态: 宜采用梅花桩形布孔, 此类布孔方式 爆破时能在岩体内提供最优的能量分布。
3. 2 采用小抵抗线大孔距
沈兴玉 ( 1978- ) , 男, 山东淄博 人, 助理 工程师, 256119 山 东省 沂源县。
可通过改变起爆顺序来实现。
3. 3 合理的炸药单耗 单耗偏小时, 爆破效果较差, 大块率较高; 炸药
单耗偏大时, 爆堆抛掷范围大, 易产生飞石危害, 且
爆堆不集中, 挖装不便。炸药单耗的选择主要取于
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DOI:10.13235/ki.ltcm.2016.S1.009引用格式：张引良，袁文华.黑岱沟露天煤矿爆破根底和大块产生的原因及对策分析[J].露天采矿技术，2016，31(S1):31-32.黑岱沟露天煤矿爆破根底和大块产生的原因及对策分析张引良，袁文华(神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿，内蒙古鄂尔多斯010300)摘要：结合黑岱沟露天煤矿岩石松动爆破的实践，讨论爆破根底、大块产生的原因，依据产生原因，提出在生产工作中，通过狠抓工程质量、优化爆破设计等措施，保证爆破质量。
关键词：爆破根底；大块；产生原因；对策分析中图分类号:TD854.2 文献标志码:B文章编号：1671 - 9816 (2016)S1 - 0031 - 03Analysis of causes and countermeasures of blasting foundation and bulk in Heidaigou Open-pitCoal MineZHANG Yinliang, YUAN Wenhua(Heidaigou Open-pit Mine, Shenhua Group Zhungeer Energy Co., Ltd., Ordos 010300, China)Abstract: Combining with practice of rock loose blasting in Heidaigou Open-pit Mine, the article discusses the cause of blasting foundation and bulk. On the basis of reasons, the author proposes some measures of paying close attention to the project quality and optimizing blasting design, in order to ensure blasting quality.Key words: blasting foundation; bulk; cause; countermeasure analysis0引言在露天煤矿生产中，钻爆、采装、运输和排土 4 个工艺环节共同决定着采矿综合成本的多少。
同时，工艺间又相互影响，钻爆作为首要环节，不仅影 响着后续各个环节的生产效率及成本，同时影响着 露天煤矿的采矿综合成本。
研究提高爆破质量的办 法，降低爆破根底率、大块率，全面提升爆破质量，对 于我矿及类似的露天煤矿具有重要的现实意义。
1爆破区域地质概况黑岱沟露天煤矿岩石松动(抛掷)爆破岩层主要 为沉积岩，包括砂岩、页岩以及高岭土等，普氏硬度 系数在2耀7,层状分布基本为缓倾斜。
在局部区域 有背斜、向斜构造情况，部分岩石台阶部位岩体的裂 隙较为发育。
2爆破根底及大块产生的部位2.1 根底主要出现的部位收稿日期:2016-09-25作者简介：张引良（1965—），男，内蒙古鄂尔多斯人，高级工程师，2007年毕业于内蒙古科技大学，现任黑岱沟露天 煤矿生产副矿长。
根底主要出现的部位是底盘抵抗线偏大的台阶 根部、孔网参数较大的中间部位的台阶底部、炮孔超 深不足的台阶岩体底部及盲炮部位。
如局部台阶部 位：台阶上部为黄土、下部为较硬岩石时，容易产生 根底。
2.2 大块主要出现的部位大块主要出现在台阶上部的临空面及孔口部 位、孔网参数偏大的中心部位、未堵塞的废孔周围、底盘抵抗线过大的台阶底部以及盲炮附近。
如局部 台阶部位：台阶上部为细砂岩等较硬岩石，爆破后易 形成大块。
3爆破根底及大块产生的原因3.1砂岩可爆性差实行高台阶抛掷爆破后易爆破的岩层如泥页 岩、高岭土等都在高台阶上，剩余的岩石松动爆破台 阶大部分是砂岩、砂页岩及为抛掷爆破高台阶进行 松动爆破岩石台阶调标高(包括二条区普遍调标高）等情况，地质条件比较复杂，给我们的台阶松动爆破 造成了较多麻烦。
砂岩较难爆破，当台阶上部是软 岩，下部是硬砂岩时，易出现爆破根底，形成根底的 主要原因是炸药单耗低，爆破能量不足。
当台阶中上• 31 •部是硬砂岩，易出现爆破大块。
3.2 底盘抵抗线过大前排孔底盘抵抗线过大或者不均匀，爆破时爆 破漏斗作用产生的炸药能量到不了台阶根部，将会 导致掌子根部产生根底。
3.3 炮孔不均匀炮孔分布不均，造成能量分布不均，炸药能量少 的位置也易出现根底。
3.4 炮孔孔深不足炮孔孔深不足，爆破时底部炸药能量不足是造 成爆破根底的最重要原因。
3.5爆破自由面的多少在露天矿爆破中，自由面的多少与爆破效果的 好坏密切相关。
压渣爆破、拉沟爆破，无自由面导致 爆破单耗高，爆破效果也不好；同等条件下的清渣爆 破，爆破单耗将会降低，爆破质量也会更好。
所以，增 加自由面对有效降低根底率至关重要。
3.6 装药不合理炮孔装药过多，充填过小，充填质量差会导致炸 药能量过早向上泄露，不利于底部岩石的破碎，炮孔 装药过少，炸药能量不足，也易产生根底，同时水孔 处理不当、间隔器使用不当也会产生爆破根底。
3.7 盲炮爆破中因盲炮产生底根。
爆破器材质量不好以 及操作不当都会导致盲炮的产生。
4对策分析4.1 对照地质资料，仔细勘察工程位置根据地质资料、现场勘查情况预判易出现爆破 根底位置，并通过观察炮孔岩粉确定岩性分布；将 软、硬岩石分区设计，易爆破的区域适当放大孔网参 数，较难爆破的区域可采取缩小孔网参数、增加超 深、布加密孔、装高威力炸药等措施提高炸药单耗。
4.2控制后冲、防止超挖，克服底盘抵抗线过大炮区后排孔采取分段装药，控制爆破后冲，防止 电铲超挖，控制台阶底部电铲采掘时留下和推土机 清理炮区和挡墙时推下的虚量。
同时通过采取调整 钻孔角度，穿孔深度以及打加密等措施，保证底盘抵 抗线大小适当。
4.3 合理调整炮区宽度依据电铲采掘带宽度，减小炮区宽度，将“一爆 三采”调整为“一爆两采”减少后排孔爆破过程中位 移阻力，进而为增大孔网参数、降低炸药单耗提供基础，并有利于克服根底；复杂岩性条件下，通过选择 分段装药、布加密浅孔等方式，在炸药单耗不变的基 础上，把药量集中于顶部硬岩区域，从而避免大块产 生。
根底、大块直接影响后续采装环节及辅助工程成 本，因此减少大块、根底率，可有效提高采装环节设 备效率，同时降低钢丝绳、斗齿等配件消耗；可有效 提高运输道路的质量，降低卡车轮胎消耗;可有效降 低工务环节辅助作业量，降低推土机柴油消耗。
4.4 均匀布孔在一个炮区内的不同区域，根据岩石性质区域 变化，根据台阶岩性结构变化，设计不同的孔网参 数，基于卡调布孔软件平台，能够实现孔网参数0.1 m渐进变化，以达到更加科学精准的设计要求。
及时 调整孔网参数。
并加强前排孔调整，保证前排抵抗线 均匀，严格按设计孔位穿孔，加强孔距、排距、孔边距 抽查。
4.5 加强工程质量，保证孔深仔细观察台阶底部岩石分布情况及相应的岩石 性质，大致将其归纳为硬、中、软3个等级，按照岩石 硬度等级划分，对穿孔超深进行修正，暂试行硬岩超 深2 m，中等硬度岩石超深1m，软岩不设计超深。
严格按设计孔深穿孔，加强护孔，加强炮孔孔深查 验。
经多次查验，孔深合格。
4.6清渣爆破，保证自由面有条件的情况下，最好是腾出自由面来再爆破，如果工程位置、采掘方式等各方面因素要求压渣爆破 的话，可以采用小孔距来克服根底的产生。
采取清渣 爆破方式，可增加爆破自由面，减小后排孔爆破时后 排阻力，提高炸药能量利用率。
同时通过将相邻炮区 衔接方式由直角衔接方式调整为钝角衔接方式，增 加炮区自由面。
左右两炮区衔接方式的调整如图1所示。
自由面 自由面图1左右两炮区衔接方式的调整4.7装药结构最优化根据穿孔区顶部岩石性质及分布厚度，设计时 适当调整充填高度，在保证不出现大块的前提下，适(下转第36页）•32 •和外因两类。
首先是岩石矿物组成以及岩体中的地质结构面，比如层面、断层、节理、片理等，它们是岩体自身所固有的，因此称之为内因;其次是水、震动、构造应力、风化和温差变化等，可称为外因。
极限平衡法[7-8]是边坡稳定性分析中应用最多、可靠性最高的分析方法，是在边坡稳定性分析中应用最多，认可度最广泛的分析方法之一，其基本的计算原理是抗滑力与下滑力之比或抗滑力矩与下滑力矩之比，得到的比值即为稳定系数FS，FS的判别标准是1，大于1则边坡稳定，小于1边坡失稳，等于1时边坡处于极限平衡状态。
如图1取A-A’剖面，最终形成的端帮剖面图如图5所示，通过计算得到南坪沟搭桥处边坡整体稳定系数为1.303,边坡基本稳定。
4结论1)根据哈尔乌素露天煤矿推进度，未来1耀2 年内采场南部地表的剥离位置将推进到南坪沟，1130和1100端帮路将出现尖灭，通过分析可知，搭设端帮桥是必要的。
2) 桥面宽度的设计既要满足通行要求，也要尽 可能的减少搭桥费用，经过优化设计为桥面宽度40m，提出2种端帮路搭设方案，方案1为搭设至1100 m水平，方案2为搭设至1130 m水平，经过对比，方案2运输费用小于方案1，可节省运输费用 377.21万元，故最终选择方案2。
(上接第32页）当增加充填高度。
按照台阶岩层分布情况，适当设计使用分段装药结构，通过合理使用间隔器，减少单孔装药量，在降低整体炸药单耗的同时，实现爆破效果的提升。
具体包括加强水孔勘查，依距水深情况确定合理装药方案;正常炮孔严格按设计要求装药；台阶底部是硬岩，易出现根底位置孔底禁止使用空气间隔器;加强装药质量抽查，保证每一次爆破都能够按设计进行装药、充填直至爆破完成。
4.8提高爆破作业人员操作水平，避免盲炮产生对导爆管、雷管进行对比试验，选择延期精度控制好起爆性能可靠的雷管;加强培训，提高爆破作业人员操作水平。
5结论总而言之，导致露天煤矿产生爆破根底、大块的3)提出了端帮搭桥的具体实施方案，针对南坪沟区表层的黄土容易引起道路灾害，对其进行剥离通过1055端帮路运至内排土场，搭桥的位置进行了合理的选择，验算了搭体两侧边坡的稳定性。
参考文献：[1]黄悦林，刘宇.哈尔乌素露天煤矿搭桥拆桥法的应用[J].露天采矿技术，2014(1)53-54.[2]刘福明，才庆祥，陈树召，等.露天煤矿中间搭桥适用条件与关键参数的确定[J].煤炭学报,2015(1):73-79.[3]徐鼎.露天矿运输方式的选择与评价[J].有色金属（矿山部分），1988(6):7-12.[4]马培忠，董宝弟，于正义，等.哈尔乌素露天煤矿初步设计说明书[R].沈阳：中煤国际工程集团沈阳设计研究院,2006.[5 ]胳中洲.露天采矿学（上册）[M].徐州：中国矿业大学出版社，1990.[6]杨荣新.露天采矿学（下册[M].徐州：中国矿业大学出版社，1990.[7 ]冯光明，才庆祥，叶新荣，等.露天矿端帮开采参数计算分析与围岩应力数值模拟研究[J].煤炭学报，001(5)：496-500.[8]吴道流.极限平衡法在边坡稳定性分析中的应用[J].山西建筑,2007(35):127.【责任编辑：解连江】原因有许多，但只要科学合理设计爆破参数，加强特殊位置工程的沟通和管控，各工作环节按照标准化流程作业，大块及根底率就会大大降低，爆破质量便会全面提升，保证露天煤矿各个生产环节的良性循环。