哈尔乌素露天煤矿简介

哈尔乌素露天煤矿简介
（一）地理位置及交通
哈尔乌素露天煤矿位于准格尔煤田中部，行政区划属于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗管辖。

北部以黑岱沟露天勘探区南界为界；南部以原哈尔乌素露天勘探区外推180m为界，西南部以141号钻孔外推180m与酸刺沟井田连线为界；东部以原哈尔乌素露天勘探区H526号钻孔南300m至钻孔东120m至327号钻孔与129号钻孔连线为界。

根据国土资源部(国土资矿划字[2006]009号)矿区范围批复：本矿区由30个拐点圈定，矿区面积约61.4268km2。

大（同）～准（格尔）铁路是准格尔能源有限责任公司所建的运煤专用线；准（格尔）～东（胜）铁路是目前正在修建的地方铁路，东起大～准线薛家湾站；呼（和浩特）～准（格尔）公路是为开发准格尔煤田改建的二级公路。

从本区向北4km与109国道相接。

从薛家湾至鄂尔多斯市东胜区150km。

（二）矿田地质勘查
哈尔乌素露天矿范围内分别于1979年、1983年、1993年、2004年进行煤田地质勘探，共施工钻孔493个，其中，首采区拉沟位置和首采区东部已达到精查程度，其余位置为详查程度。

（三）资源条件
煤层为近水平煤层，煤层倾角3至5°，可采煤层为：5号煤层，6上煤层，6号煤层。

其中6号煤层为主采煤层，全区平均厚度为21m。

主要可采煤层6号煤为中灰、特低硫、中高～高热值煤，是良好动力的用煤。

（四）开采技术条件
可采煤层6号煤层顶以上第四系松散物主要为黄土，顶板岩性以炭质泥岩、泥岩为主，次为中－粗砂岩；底板以泥岩为主。

水文地质类型属以裂隙岩层充水为主的水文地质条件简单类型，即二类一型。

（五）煤矿建设与发展
露天矿设计生产能力为年产原煤20.0Mt，设计服务年限为78年。

其中首采区设计服务年限为31年。

该矿于2006年5月18日开工建设，2010年达到设计能力。

（六）生产组织形式
该矿从基建到生产，有一部分剥离量依靠外委完成，其余由该矿自营，有正式工276人，其中管理人员73人。

2010年外包施工单位有2家。

一家是福建高能建设工程有限公司，承包09-10东扩帮剥离工程一标段。

该公司具有露天煤矿剥离工程安全资质，有福建省公安厅颁发的爆破作业单位许可证，可以承担A级大爆破、A级拆除爆破与一般岩土爆破。

投入该工程管理人员9人，技术工作人员26人，特种作业操作人员16人，工人均经过培训，持证上岗。

另一家是广东宏大爆破股份有限公司。

承包09-10东扩帮剥离工程二标段。

该公司具有资质和安全生产许可证，项目部管理人员51人，其中各分项负责人6人，爆破队54人，持证爆破作业人员21人，施工队515人。

（七）生产现状
该矿采用南部1147.5水平以上台阶、东扩帮1070水平以上台阶剥离外委，下部台阶剥离、采煤自营的生产组织形式，现阶段因运输设备能力不足，原煤运输暂时外委。

1、生产工艺
剥离、采煤均采用单斗—卡车开采工艺。

2、穿孔
外委部分使用76mm潜孔钻机和200mm牙轮钻机穿孔，孔网参数6X5m，孔深19.5m。

自营部分岩石台阶选用1190E钻机，钻孔直径310mm。

煤台阶选用D245S钻机，钻孔直径187mm。

3、爆破
采用多排孔微差松动的爆破方法，主炸药选用铵油炸药，起爆药用2号岩石炸药。

水孔采用乳化炸药。

采用非电导爆方式起爆。

外委部分采用人工装药和充填炮孔。

自营部分采用炸药车运药和装药，填塞机充填炮孔。

4、采装
岩石台阶高度17.5m，采掘带宽度40m，最小平盘宽度80m，水平划分剥离台阶。

自营剥离采用4台斗容为60.4m3的495HR电铲、1台斗容为35m3的WK35电铲；采煤使用2台斗容为32m3的395B电铲，1台斗容为10m3的WK10B电铲。

外委剥离采用10立方米的WK10电铲、1立方米的液压反铲、3立方米的装载机。

5、运输
剥离运输：下部少量剥离物就近内排，大部分剥离物经过工作帮移动坑线、剥离运输出入沟运往黑岱沟排土场排弃。

目前，自营剥离运输设备主要有37台326t级自卸卡车，18台236t级自卸卡车，2台220t级自卸卡车。

外委剥离运输设备有300台25t自卸卡车（含外委运煤卡车），16台100t级自卸卡车。

煤的运输系统：目前，毛煤经坑内东端帮运煤道路和沿黑岱沟及石宝图沟建立的运煤道路外委运往破碎站。

6、排土
采用卡车边缘式排土，推土机辅助的排土方式。

外排土场排弃最终标高1260m，排土台阶高度15m，台阶坡面角38°，工作平盘宽度95m。

内排土场水平分层，台阶高度35m，台阶坡面角38°，工作平盘宽度95m。

排土场没有专门的照明设备或设施。

（八）安全与环保
1、边坡
采掘场边坡设计非工作帮（端帮）到界边坡角为38°，稳定系数1.17，内排土场高100-120m时，边坡角20°，外排土场边坡角21°。

目前边坡基本上是稳定的，没有发生过滑坡。

该矿有边坡管理机构、边坡管理、边坡监测制度，在采场及排土场共设有13条观测线、39个观测点，定期进行边坡位移监测。

虽有年度生产计划与采剥工程平面图，但没有年度采矿工程设计文字材料，因此也没有年度采矿工程设计中必须进行的边坡稳定性验算的内容，没有定期进行非工作帮形成一定范围的到界台阶后（如端帮）的边坡稳定分析与评价，及排土场边坡形成和发展中的边坡稳定分析。

不符合《煤矿安全规程》露天部分第五章滑坡防治的要求。

2、防灭火
2.1 采区内火区与高温点防灭火
在境界的东北角有一个火区与5个高温点。

采用覆盖与洒水的方法灭火。

采用合理安排采矿计划，减少煤层暴露时间等方面预防煤层着火。

2.2 生产环节、设备等防灭火
各生产环节、设备等均有防灭火器材与设置，卡车安装了自动灭火器，地面办公场所、加油站等都配备灭火器、消防设施。

3、防治水
采掘场已实现内排，坑底南端为汇水区域，在最低处设置移动排水泵站，向东侧端平盘设置正常降雨排水管路和暴雨排水管路，最终沿端帮就近排水，进入尚未采剥破坏的黑岱沟支沟内。

地面排水在采场周围设置拦水坝和积水坑，使大部分地表径流不进入采场。

4、防尘
主要采区运输道路及时清理灰尘，洒水车洒水降尘。

5、安全事故应急预案
制定的《哈尔乌素露天煤矿事故应急救援预案》2010年4月重新进行了修订，由综合应急救援预案和专项应急救援预案两部分构成，针对各生产环节可能发生的事故类型，制定了《危险化学品储存、运输、使用事故应急救援预案》等19项专项事故应急救援预案，并组织了演练。

辨识出危险源1111条，重大危险源19条。

6、外委工程安全管理
该矿对外委施工，特别是外委爆破工程有严格的管理制度，制定有《外委施工管理制度》、《外委施工爆破管理实施细则》等制度。

（哈矿发[2010]4号）
两家施工单位具有安全生产组织机构，制定有安全管理及保证措施，包括安全管理目标及方针、安全管理体系、安全保证体系、安全保证措施、安全事故应急及相应预案等。

该矿与这二家施工单位的施工合同均含生产责任制及施工安全管理协议。

对外委单位的安全管理监督机构、人员健全、完善、有效。

7、安全管理
该矿生产虽有自营与外委剥离二大部分，但该矿安全生产状况较好，没有发生过大的生产安全事故。

该矿安全机构、安全人员配备齐全，矿长为安全第一责任人，有主管安全、机电、技术的分管矿长，专职安全、机电副总工程师，有安全监察站，专职安检员，各队队长是各队安全生产第一责任人，工（班）长是班组安全第一责任人。

该矿各项规章制度健全。

按照国家《煤矿企业安全生产管理制度》的要求，完善《安全管理规章制度》，包括安全生产办公会议等24项；《消防安全管理制度》，包括消防安全人员职责、责任制、制度等19项；《安全生产责任制》，包括各级管理人员和各岗位73项；《生产安全事故应急救援预案》19项；结合生产实际重新进行修订了《安全技术操作规程》；结合生产实际制定了安全通过小煤窑采空区管理办法、安全技术措施、通过采空区事故应急预案等办法；为加强外委施工管理制定管理办法与实施细则。

2009年6月完成了本安体系建设各项文本。

计划2010年6月开始全面实施，年底达到本安一级水平。

这是抓好安全生产长效机制的有效手段。

安全投入基金按煤产量3元/t提取，用于全公司安全投入。

2009年矿安全技术措施投入共计612万元，2010年矿安全技术措施预计投入1256万元。

安全培训、持证上岗率100%。

结合建矿时间短、新员工多、管理经验不足的诸多不利因素，2009年开展了三个专项活动（指挥车、中巴车专项整治，危险源专项整治，反“三违”专项行动），一个体验（大车司机家属零点班跟车体验活动）。

8、井田内火区或高温点情况
该矿在境界的东北角皮达圪旦处发现一个火区及5个高温点，均位于首采区的东部。

9、井田内小煤窑分布情况；
哈尔乌素露天煤矿境界范围内曾有23个小煤窑，总占地面积15.3783km2，小煤窑采空区是今后安全生产的一大隐患。

（九）矿井人员及安全生产情况
矿井现有人数930人，其中正式工276人，劳务工654人。

安全生产周期1452天。

剥采比4.36M3/T，剥离量11439万立方米。