涂装作业安全培训ppt课件
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涂装培训ppt课件
可接受
喷砂清理
不可接受
可接受
喷砂清理
对于焊缝部位的喷砂 尤其应该引起重视 （腐蚀源发点）
不可接受
表面清洁
1.用干燥清洁的
压缩空气吹扫 2.用干净的刷子 清扫表面（禁 止如布类织物 进行清扫，因 会在表面留下 纤维） 3.用吸尘器吸扫
表面灰尘清洁度
ISO 8503-2 油漆施工前钢板表面灰尘的评估（压敏胶带法）
• 高压无气喷涂 — 涂装效率高；可喷涂高固体份、厚浆型涂料；涂层 质量好；不必添加额外稀释剂；便于实现自动化作业（车间底漆）。
刷涂施工
刷涂施工主要用于以下构件或环境下：
每道涂层的刷涂施工应至少进行二次，刷涂时应垂直交错 进行刷涂。应尽量保证每次刷涂的涂层平滑和厚度均匀， 避免施工时留下较深的涂层刷痕和流挂和局部油漆堆积现 象。
复制胶带法
选用两种胶带 Course 粗： 20-50微米 X Course X 粗：38-115微米
胶带纸在粗糙表面上复制好印痕， 然后用千分尺量出其粗糙度
最后得出的结果要减去胶带纸 本身的厚度50微米
涂装培训 二、油漆涂装施工
★ 涂装的方法
• 刷涂 — 适用于预涂和小面积修补；刷涂时，涂层的干膜厚度一般控制 在30-60微米，否则容易产生针孔；氯化橡胶刷涂时容易产生“咬 底”。
喷砂设备
油水分离器
此设备必须安装使用，保证喷砂使用的压缩空气清洁干燥，无油脂，以防止油和 或水对喷砂后钢材表面的污染。
喷砂设备
手动喷砂机
开放式喷砂使用的磨料
现场开放式喷砂使用的磨料通常有： 石英砂 铜矿砂 石榴石 十字石 氧化铝
河砂不能用于喷砂处理： 含有大量的矽（硅），工人易患矽肺 含有各种重金属，有害于工人健康 粉尘太多，粘留于喷砂后的粗糙表面不易除去
汽车涂装安全ppt课件
汽车涂装设备
涂装设备种类
包括喷枪、烤漆房、抛光 机等，每种设备都有其特 定的功能和用途。
设备的性能要求
如喷枪的雾化效果、烤漆 房的温度和湿度控制等， 这些性能决定了涂装的质 量和效率。
设备的维护与保养
为了确保设备的正常运行 和使用寿命，需要定期对 设备进行维护和保养。
涂装材料与设备的选择与使用
根据涂装需求选择合适的材料与设备
员工安全培训与教育
新员工培训
对新入职的员工进行涂装安全培 训，确保他们了解作业过程中的
安全风险和应对措施。
在职员工培训
定期对在职员工进行涂装安全培 训，提高他们的安全意识和应对
能力。
应急演练
组织应急演练，模拟突发情况， 提高员工应对紧急情况的能力。
安全检查与评估
设备安全检查
定期对涂装设备进行安全检查，确保设备运行正 常，无安全隐患。
涂装前处理工艺
表面处理
清除表面的污渍、油渍、锈迹等 杂质，确保表面清洁干燥，无影 响涂装质量的因素。
预涂装处理
对特殊的涂装表面进行预涂装处 理，如金属表面进行磷化、氧化 处理，以提高涂层的附着力和耐 腐蚀性。
底漆涂装工艺
选择合适的底漆
根据涂装表面的材质和要求选择合适 的底漆，确保底漆与表面具有良好的 附着力。
清洁与消毒
定期对涂装区域进行清洁和消毒，保持环境 卫生。
04
03
应急处理措施
应急预案
制定应急预案，包括紧 急疏散、急救等措施， 确保员工安全。
急救设备
在涂装区域附近配备急 救箱、灭火器等急救设 备，以便在发生事故时 及时处理。
专业救援
与专业救援机构建立联 系，以便在发生事故时 得到及时救援。
涂装作业安全生产管理基本规定培训教材课件-PPT
b) 防爆电气设备检修应按现行国家技术规定进行，检修时不得对外壳结构、 主要零部件使用的材质和尺寸进行修改更换。必需修改更换时，应保证设备原有安 全性能，并取得检验单位同意。 c). 防爆电气设备大、中修后，检修人员应填写检修记录，并须经防爆检验专 业人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。 ④ 防爆电气设备实行小修、中修、大修制度，企业应明确规定检修周期、 项目及其检验标准。
爆炸发生后，罐体内能闻到很浓的油味，让人睁不开眼。由于担心在营救 过程中再次发生爆炸，现场救援只能小心翼翼进行。为了防止破拆工具在 施救中产生火花，消防队员不时用水进行稀释，进入罐体的队员都戴着空 气呼吸器以防油气中毒。
当天下午2时许，被困在罐体内的这名男子终于被救出，但经过医生检查， 发现该男子已经死亡。
3、《设备操作维护保养制度》；
（1）涂装设备器械运行维护检修，应遵守以下规定 ：
①涂装设备器械应建档管理，认真记录，定时检查，专人维护，计划检修。 ②涂装设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常运行维护检查工
作。日常运行维护检查包括以下主要内容： a). 通风系统运行是否正常； b). 设备外部是否有外力损伤或变形； c). 设备表面温度是否超过规定最高温度； c). 设备、管路连接是否松动； d). 自动联锁控制和信号、报警装置是否完整； e). 防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常； f). 清除漆垢、粉尘及现场杂物。
但是应注意荧光灯因其光源有较大周期脉动，容易引起炫目，并且显色力较差，一般不作为局部照明光源设置，我们汽车面漆、检验 等涂装作业所需要的适度作业照度位300-800照度/lz。 6、风机应考虑控制震动，避免噪声污染。 自动联锁控制和信号、报警装置是否完整；
提问：在我们公司以上各个制度都应该是哪些部门制定， ④ 防腐蚀安全所选用的漆雾凝聚剂尽可能为弱碱性,当所选用的漆雾凝聚剂不得不 为强碱性时,喷漆室水槽内壁应涂覆防腐蚀材料。
涂装类知识培训ppt课件
油漆的成分——溶剂
将涂料的成膜物质溶解或分散为液体，以便于施工 成薄膜，而施工后又能从薄膜中挥发至大气中，从 而使薄膜形成固态的漆膜。
涂料的基本知识
油漆的成分——助剂
➢对涂料生产过程发生作用的助剂：消泡剂、乳化剂、润 湿剂等
➢对涂料储存过程发生作用的助剂：防结皮剂、防沉淀剂 等
➢对涂料施工成膜过程发生作用的助剂：催干剂、固化剂、 流平剂防流挂剂等
➢ 汽车涂装（以汽车车身涂装为主）又属于中、高级装饰涂 装，必须进行精心的涂装设计和具备良好的涂装环境及条
件，才能使涂层具有优良的装饰性。
涂装基础知识
汽车涂装的特点
➢ 汽车涂装是最典型的工业涂装、除修补涂装外，生产节奏 一般为几十秒至几分钟。为此必须选用高效快速的涂装前 的表面预处理方法、涂装方法、干燥方法、传送方式及其 工艺装备。
不同材质的材料涂上涂料，可得到五颜六色、绚丽 多彩的外观，起到美化生活环境的作用。
涂料的基本知识
涂料的作用——特殊作用
随着国民经济及生活水平不断提高，需要有越来越 多的涂料品种，能够为被涂物提供一些特定的功 能，以满足使用要求，这就是涂料所能发挥的第三 种功能。
塑料件涂装流程
切换夹具 上件 检验 预吹静 擦拭 火焰处理
➢对涂料性能发生作用的助剂：增塑剂平光剂、防腐剂、 阻燃剂、防静电剂等
涂料的基本知识
涂料的作用——保护作用
➢ 物件暴露在大气中受空气、水分因素等的腐蚀，造成金属 腐蚀，在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够组织、 延缓破坏现象的发生和发展，使材料使用寿命延长。
涂料的基本知识
涂料的作用——装饰作用
➢ 汽车涂装件产品一般系多层涂装因靠单层涂装一般达不到 上述优良的保护性和装饰性。如轿车车身涂层就是由底涂 层、中间涂层、面涂层组成，涂层的总厚度控制在10 0μm 左右。
将涂料的成膜物质溶解或分散为液体，以便于施工 成薄膜，而施工后又能从薄膜中挥发至大气中，从 而使薄膜形成固态的漆膜。
涂料的基本知识
油漆的成分——助剂
➢对涂料生产过程发生作用的助剂：消泡剂、乳化剂、润 湿剂等
➢对涂料储存过程发生作用的助剂：防结皮剂、防沉淀剂 等
➢对涂料施工成膜过程发生作用的助剂：催干剂、固化剂、 流平剂防流挂剂等
➢ 汽车涂装（以汽车车身涂装为主）又属于中、高级装饰涂 装，必须进行精心的涂装设计和具备良好的涂装环境及条
件，才能使涂层具有优良的装饰性。
涂装基础知识
汽车涂装的特点
➢ 汽车涂装是最典型的工业涂装、除修补涂装外，生产节奏 一般为几十秒至几分钟。为此必须选用高效快速的涂装前 的表面预处理方法、涂装方法、干燥方法、传送方式及其 工艺装备。
不同材质的材料涂上涂料，可得到五颜六色、绚丽 多彩的外观，起到美化生活环境的作用。
涂料的基本知识
涂料的作用——特殊作用
随着国民经济及生活水平不断提高，需要有越来越 多的涂料品种，能够为被涂物提供一些特定的功 能，以满足使用要求，这就是涂料所能发挥的第三 种功能。
塑料件涂装流程
切换夹具 上件 检验 预吹静 擦拭 火焰处理
➢对涂料性能发生作用的助剂：增塑剂平光剂、防腐剂、 阻燃剂、防静电剂等
涂料的基本知识
涂料的作用——保护作用
➢ 物件暴露在大气中受空气、水分因素等的腐蚀，造成金属 腐蚀，在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够组织、 延缓破坏现象的发生和发展，使材料使用寿命延长。
涂料的基本知识
涂料的作用——装饰作用
➢ 汽车涂装件产品一般系多层涂装因靠单层涂装一般达不到 上述优良的保护性和装饰性。如轿车车身涂层就是由底涂 层、中间涂层、面涂层组成，涂层的总厚度控制在10 0μm 左右。
岗位安全培训之(涂装培训1)PPT课件
防护手套
防止涂料腐蚀皮肤，保护手部 安全。
防护服
防止涂料沾染衣物，保持作业 现场整洁。
涂装作业的安全操作规程
01
作业前应检查涂料的品 质，确保无过期、无沉 淀、无杂质。
02
使用涂料时，应遵循“ 少量多次”的原则，避 免浪费和污染。
03
涂装作业时应保持通风 良好，避免有害气体聚 集。
04
涂装作业完成后，应及 时清理现场，确保安全 卫生。
涂装作业的安全风险和预防措施
涂装作业安全风险
主要包括化学品危害、火灾爆炸、职业病等。
涂装作业预防措施
应采取通风、个人防护、防火防爆等措施，确保涂装作业的安全进行。
CHAPTER 02
涂装作业的安全规定
涂装作业的防护用品
01
02
03
04
防护眼镜
防止涂料飞溅入眼，保护眼睛 不受伤害。
防毒面具
过滤空气中的有害气体，保护 呼吸系统。
实际操作训练
提供实际操作训练，让员工熟练掌握 涂装设备的操作技巧和维护方法。
案例分析
通过分析实际案例，让员工了解涂装 作业中可能出现的问题和应对措施。
涂装作业的考核标准和方式
理论考核
对涂装基础知识、安全操作规程等内容 进行书面考核，检验员工对理论知识的
掌握程度。
案例分析考核
通过分析实际案例，考察员工对涂装 作业中可能出现的问题的应对能力。
涂装作业单位应按照国家和地方政府 的环保法规和标准，制定具体的环保 措施，并加强作业人员的环保意识培 训和教育。
CHAPTER 05
涂装作业的培训和考核
涂装作业的培训内容和方式
涂装基础知识
包括涂装材料、涂装工艺、涂装设备 等基础知识的介绍。
涂装作业安全培训ppt课件
F
全位置。
➢ 不要站在工件上操作地控行车。
G
➢ 要注意工件运动方向，应站侧面操作。
44
五、特种作业的安全须知
2、堆放ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ须平稳：
➢ 物体的重心越低，支承面 越大，物体所处的状态越 稳定。
➢ 摆放整齐。
➢ 物料摆放时，垛底垛高比 一般为1：2，垛高不允许 超过2m。
➢ 重物在下、轻物在上、长 物要放倒。
动臂掉落
12
二、公司危险场所及危险源
车辆驾驶
主要危险源 车辆故障、“带病”运行
危害类别
控制措施
每班使用前对车辆进行检查； 车辆伤害 检查、使用过程中发现有问题
立即报修
人员违反安全操作规程 （主要表现在超速、超载、 重物铲运不稳、倒车未观察 ）
车辆伤害
使用过程中，严格遵守安全操 作规程
13
二、公司危险场所及危险源
必须在绳与被吊物体间垫厚木块，必须保证绳不与 边棱接触，确保吊运安全。 ➢ 捆绑完毕后应试吊离地面0.5米，在确认物体捆绑 牢靠，平衡稳定后方可进行吊运。 ➢ 吊运时，禁止吊物从人上方越过，吊物不要离地太 高。起吊件翻身时要掌握中心，注意周围人员动向 。
48
五、特种作业的安全须知
十不吊 （1）超过额定负荷不吊； （2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； （3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； （4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊； （5）歪拉斜挂不吊； （6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； （7）氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶等具有爆炸性物的不吊； （8）带棱角快口未垫好不吊； （9）埋在地下的物件不吊； （10）管理人员违章指挥不吊；
涂装作业安全培训
涂装技能培训教材之四涂装作业安全与个人维护PPT课件
5）使用溶剂涂料的操作区，应设置专门的喷涂室，设置良好的 送排风装置，将飞散的雾化涂料及溶剂控制在尽量小的范围 内，使之不超标，从而避免燃烧爆炸。
6）使用易燃有机溶剂脱脂和溶剂型涂料操作的区域内的电气设 备、管线和开关等，均应按防爆安全规定进行安装。
7）粉末涂装，静电喷涂，都应在专用的喷涂室内操作。粉末涂 装应有良好的回收装置，以便将喷涂室内的粉尘浓度降至爆 炸下限以下。静电喷涂室结构及所有设备均符合防火放爆标 准。
一是涂料中的有机溶剂闪点低，且涂料的组成材料性质 易燃烧
二是涂装生产中有机溶剂粉尘含量超标。
② 粉末涂料引发爆炸的因素
1）粉尘浓度超标 2）电器设备防爆措施不符合要求和预热温度过高 3）静电喷涂设备使用不当
2 涂装生产中的防爆措施
1）对于溶剂型涂料涂装防爆操作，可根据时间测定的涂料及溶 剂的闪点、爆炸界限、自燃点，分为各种等级，分别采取不 同的防爆措施。
5）细新鲜空气点和排出废气点点之间的距离在水平方向应不少于 10m。
6）涂装车间的生产和生活用水要充足，且水质要好。 7）对于有害物质含量高、毒性大的涂料，严禁采用喷涂法涂装 8）带轮、打磨抛光机的转盘等转动部位应设有保护罩。 9）涂装操作时，应穿戴好各种防护用具，如专用工作服、手套、
面具、口罩、眼镜和鞋帽等。
1）涂装车间内温度应保持不低于15℃，相对湿度为50%～60%，清 洁无灰尘。
2）在采用暖风的情况下，一般不采用循环风。在有害气体浓度不 超标的场合，才允许部分采用循环风。
3）产生有害蒸气、气体和粉尘的工位，应设置排风装置，使有害 气体（或粉末）浓度不超过卫生许可浓度。
4）在喷涂时，被漆雾污染的空气在排出之前应先过滤，排风管应 超出屋顶1m以上。
岗位安全培训之(涂装培训1)PPT课件
涂装作业安全管理制度和操作规程
安全管理制度
操作规程
制定和完善涂装作业安全管理制度，明确 各级管理人员和操作人员的安全职责，确 保各项安全措施得到有效执行。
制定详细的涂装作业操作规程，明确各项 操作的步骤、方法和注意事项，规范操作 人员的行为，减少操作失误和事故风险。
培训与教育
定期检查与维护
定期对涂装作业人员进行安全培训和教育 ，提高其安全意识和技能水平，确保其能 够熟练掌握各项安全措施和操作规程。
严格控制作业环境 保持作业场所通风良好，控制化 学品浓度在安全范围内。
建立预警系统 通过安装传感器、监控设备等手 段，实时监测作业场所的各项参 数，及时发现异常情况并采取相 应措施。
05
涂装作业安全培训总结
涂装作业安全培训的意义和目的
提升员工安全意识
通过培训使员工认识到涂 装作业中存在的安全风险， 提高安全意识，减少事故 发生。
岗位安全培训之(涂装培训1)
目录
• 涂装作业介绍 • 涂装作业安全防护 • 涂装作业安全操作要点 • 涂装作业事故应急处理 • 涂装作业安全培训总结
01
涂装作业介绍
涂装作业的定义和重要性
涂装作业定义
涂装作业是指在产品或设备表面 涂覆涂料，以达到装饰、防腐、 标志或特殊功能等目的的过程。
涂装作业的重要性
呼吸保护
涂装作业人员应配备合适的呼吸保护设备，如防毒面具、过滤式呼吸 器等，以防止吸入有害气体和粉尘。
手部保护
涂装作业人员应佩戴化学防护手套，以减少皮肤接触有害物质的机会。
眼部保护
涂装作业人员应佩戴化学防护眼镜，以防止有害物质溅入眼睛。
涂装作业环境的安全防护
通风设施
涂装作业场所应具备良好的通 风设施，确保空气流通，降低
涂装作业安全基础知识培训PPT
涂装作业安全技术-防静电
◎人体防静电：穿导电纤维制作的防静电工作和导电橡胶制作的防静 电鞋。严禁穿化纤类衣服。 ◎工艺过程防静电：限制涂料在管道中的流速；正确接地；静电涂装 落实防静电设计。
涂装作业危害因素及其安全技术
涂装作业安全技术-防尘
◎一般原则：一是消除或减少粉尘源；二是防止粉尘散发到操作区，使操作 者不受粉尘危害。 ◎消除和减少粉尘源 采用带有良好防锈油脂的钢材。 尽可能采用化学除锈工艺。 采用机械除绣时，应采用湿式作业。 干喷砂机械除锈时，尽可能用真空喷砂代替。
涂装作业的工艺危险性
◎涂漆工艺危险 涂漆工艺场所属于燃烧、爆炸危险性场所，职业危害严重。
◎粉末涂装工艺危险 粉末喷涂引起燃烧和爆炸（主要集中在抽吸风量不匹配引起） 粉尘职业病 电气事故 机械性事故
涂装作业的工艺危险性
◎涂装干燥工艺危险 自然干燥工艺： 加热固化工艺：电加热、燃油加热、燃气加热 辐射固化工艺：紫外线固化、电子束固化
加温烘干涂料
涂装工艺
静电喷涂 电泳涂装 粉末涂装
干燥、固化
涂料主要靠溶剂的蒸发、熔融、缩合、聚 合等物理或化学作用而成膜。
涂装作业危害因素概述
◎ 火灾事故（电气、静电） ◎ 爆炸事故 ◎ 职业健康危害（苯中毒、苯致使再生障碍性贫血、白血病、 急性中毒、铅中毒、四氯乙烯皮炎、汽油中毒、男性生殖功能损 伤等） ◎ 生产环境污染（废气排放） ◎ 触电事故
涂装作业安全技术-防毒
◎禁止女工和未成年工从事涂装作业 ◎限制和替代含苯涂料 ◎限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料 ◎制定安全涂装方法 ◎喷漆必须在喷漆室进行 ◎隔离操作和仪表控制自动化 ◎采取个人防护措施（防毒口罩）
涂装作业安全技术-防火防爆
◎电气安全 1、整体防爆要求：电机、电器、照明、线路等都必须种电气设备的金属外壳均应可靠接地。 3、电气设备选择：按一、二级危险场所选择电气设备防爆等级；喷漆机组 内部不设置电气设备。 ◎火灾、爆炸监测和灭火设施 1、可燃气体监测报警器。 2、一般宜使用报警、灭火联动自动报警灭火系统。 3、配置足够的移动式灭火器材。
涂装作业安全管理PPT
要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割； 除非符合特定条件，喷漆室不能交替用于喷漆、烘干； 流平区、滴漆区必须考虑局部排风和收集滴漆的装置设计； 根据不同工艺及排放性质、数量、特点，合理选用有机溶剂和工业废水（包括废水中的重
金属）的净化设施，并严格控制净化设施的安全性能。 厂界噪声应符合环境保护标准。
目录
1 涂料与涂装工艺
目
2 涂装作业危害因素
3 涂装作业过程危险有害因素
录
4 涂装作业安全技术要求
5 涂装作业安全技术要求
涂装作业的工艺危险性
总图与平面布置 1 作业场所设计 2 采光和照明 3 尘埃的允许度 4
有害物质最高允许浓度 5 有害物质的允许排放量 6
8 涂装作业场所通风原则 9 防毒 10 防火防爆 11 防静电 12 防尘 13 防噪声与平面布置
三、合理划分火灾、爆炸危险区域
火灾危险区域分类按储存、使用危险化学品的闪点分为甲、乙、丙类；爆炸性气体环境危 险区域分为1区、2区、非爆炸危险区域；相对应的爆炸性粉尘环境区域分为11区、22区、 非爆炸危险区域。
存在危险量的易燃和可燃蒸气、漆雾、粉尘和积聚可燃残存物的涂漆区或前处理区，应划 为高度危险区域（1区、11区），一般不布置电气设备，如确需布置，应严格控制，强化 电气防爆措施。可能出现（包括仅是短时存在）的爆炸性蒸气、漆雾、粉尘等混合物的防 爆区域，应严格控制电气火花，宜划为高度危险区域进行验收、管理。
涂装作业安全技术Βιβλιοθήκη 防毒✓ 禁止女工和未成年工从事涂装作业 ✓ 限制和替代含苯涂料 ✓ 限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料 ✓ 制定安全涂装方法
✓喷漆必须在喷漆室进行 ✓ 隔离操作和仪表控制自动化 ✓ 采取个人防护措施（防毒口罩）
金属）的净化设施，并严格控制净化设施的安全性能。 厂界噪声应符合环境保护标准。
目录
1 涂料与涂装工艺
目
2 涂装作业危害因素
3 涂装作业过程危险有害因素
录
4 涂装作业安全技术要求
5 涂装作业安全技术要求
涂装作业的工艺危险性
总图与平面布置 1 作业场所设计 2 采光和照明 3 尘埃的允许度 4
有害物质最高允许浓度 5 有害物质的允许排放量 6
8 涂装作业场所通风原则 9 防毒 10 防火防爆 11 防静电 12 防尘 13 防噪声与平面布置
三、合理划分火灾、爆炸危险区域
火灾危险区域分类按储存、使用危险化学品的闪点分为甲、乙、丙类；爆炸性气体环境危 险区域分为1区、2区、非爆炸危险区域；相对应的爆炸性粉尘环境区域分为11区、22区、 非爆炸危险区域。
存在危险量的易燃和可燃蒸气、漆雾、粉尘和积聚可燃残存物的涂漆区或前处理区，应划 为高度危险区域（1区、11区），一般不布置电气设备，如确需布置，应严格控制，强化 电气防爆措施。可能出现（包括仅是短时存在）的爆炸性蒸气、漆雾、粉尘等混合物的防 爆区域，应严格控制电气火花，宜划为高度危险区域进行验收、管理。
涂装作业安全技术Βιβλιοθήκη 防毒✓ 禁止女工和未成年工从事涂装作业 ✓ 限制和替代含苯涂料 ✓ 限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料 ✓ 制定安全涂装方法
✓喷漆必须在喷漆室进行 ✓ 隔离操作和仪表控制自动化 ✓ 采取个人防护措施（防毒口罩）
喷漆工安全培训ppt课件
ppt课件
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事故分析
事故后果：造成2人死亡，6人不同程度烧伤，年龄最大的44岁，最小 的19岁。伤者面部和手臂、背部不同程度烧伤。
事故现场因整体交叉作业，船舱内的空气中充溢了大量从油漆中挥发 出来的易燃气体和乙炔，遇火被引燃爆炸。厂方相关人员称，事故原 因仍在进一步调查核实中。
ppt课件
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交叉作业安全事故
2015年5月9日上午10点25分 左右，呼和浩特市南二环路一 钢箱粱箱室内防腐漆挥发产生 易燃气体，遇施工焊接明火发 生爆炸事故。
造成施工人员1死1伤。
ppt课件
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现场图片
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21
现场图片
ppt课件
22
交叉作业
2009年5月15日，喷漆工余向恒在桥体内喷漆，桥外焊接进行焊接作 业，火星引起箱型桥内爆炸，事故导致全身60%烧伤，起重下肢3度 烧伤。
易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。 6、有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。
ppt课件
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密闭空间作业
7、根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤 及呼吸系统的防护用具。
8、需要照明时，一定使用安全电压12V的照明装置。 9、作业完毕，剩余的油漆、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，
ppt课件
2
个人防护用品
安全帽
防砸鞋
防毒口罩
施工现场作业一定将个人防护用品佩戴齐全，主要防护用品：安全帽、 防砸鞋、防毒口罩、防毒面罩、安全带、
ppt课件
3
安全帽佩带
车间正常生产期间必须佩带安全帽，安全帽佩 带时必须寄帽带，下班后出入车间沿安全通道 行走。
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叉车翘屁股
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二、公司危险场所及危险源
挤压
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二、公司危险场所及危险源
抛丸、修磨工序
主要危险源
危害类 别
控制措施
地面有钢丸
摔伤 走路时注意力集中，定期清扫
修磨作业未戴防护眼 镜
噪声作业场所未戴耳 塞
粉尘作业场所未戴口 罩
电气设备电源线外层 破损
角磨机无防护罩、砂
物体打 击
噪声聋
尘肺
触电 物体打
有颗粒物飞溅的作业，戴防护眼镜（ 平光镜）
义务： 一、遵章守纪，服从管理的义务； 二、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； 三、接受安全培训，掌握安全生产技能的义务； 四、发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。
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一、安全相关法律法规
“四 不 放 过”
对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理， 即
事故原因未查清不放过 事故责任人未受到处理不放过 事故责任人和周围群众没有受到教育不放过 事故没有制定切实可行的整改措施不放过
1、自然环境
环境 分类
2、人工环境
3、社会环境
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四、环境保护与职业健康
电焊废气 有机类废气
含磷废水 含油废水 生活废水
油漆线漆渣
光
固体废弃物 生活垃圾
电磁辐射 噪声
主要污染因子
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四、环境保护与职业健康
32
四、环境保护与职业健康
废油漆桶，定点存放于 箱体内，后转运至68亩 地危废品仓库
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四、环境保护与职业健康
噪声超标作业场所戴耳塞
粉尘作业岗位，戴口罩
设备自检，发现问题立即报修，修复 后使用
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二、公司危险场所及危险源
油漆工序
主要危险源
危害类别
控制措施
喷漆作业场所未戴防毒口 罩
抽风系统失效
苯中毒
苯中毒 火灾、爆炸
戴防毒口罩 保修，修复后方可喷漆
补漆作业场所通风不良
苯中毒 戴防毒口罩，加强通风
喷漆作业未戴防护眼镜， 漆雾进入眼睛
安全生产许可证管理条例
特种设备安全监察条例
工伤保险条例
生产安全事故报告和调查处理条例
6
一、安全相关法律法规
从业人员的义务和权利
权利： 一、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利 二、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利 三、本单位安全生产的批评、检举和控告的权利 四、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利 五、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利
三、安全标识与劳保用品
警告标志
23
三、安全标识与劳保用品
指令标志
24
三、安全标识与劳保用品
头 部——头部防护用具 眼 脸 部——眼脸部防护用具 听力系统——听力防护用具 呼吸系统——呼吸防护用具 身 体——防护服 手 部——防护手套及袖套 足 部——安全鞋与防护靴 坠落危害——坠落防护用具
25
三、安全标识与劳保用品
劳动防护用品
➢ （一）安全帽 ① 系好安全帽的帽绳。 ② 调节后箍，戴紧安全帽。
否则，安全帽易容易从头上脱落， 失去保护作用。
头发超过颈部必须置于帽内。
26
三、安全标识与劳保用品
安全帽正确佩戴步骤
步骤1.调整帽带长度及帽 衬后端黑色调整纽
27
步骤2.弯腰低头测试至舒适但 帽子不脱落状态
步骤3.正确完成佩戴
27
三、安全标识与劳保用品
防护耳塞佩带方法
防护耳罩佩带方法
28
三、安全标识与劳保用品
29
四、环境保护与职业健康
环境：影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造 的自然因素的总体，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、 森林、草原、野生动物、自然遗迹、人文遗迹、自然保 护区、风景名胜区、城市和乡村等。
控制措施
每班使用前对行车进行检查； 起重伤害 检查、使用过程中发现有问题
立即报修
人员违反安全操作规程 （主要表现在超载吊运、吊 物捆缚不牢、带棱角快口未 垫好、操作未打铃等）
起重伤害
使用过程中，严格遵守安全操 作规程
11
二、公司危险场所及危险源
主要原因： 吊带捆缚不牢，动臂滑动 棱角未垫好，割断吊带
4
一、安全相关法律法规
5
一、安全相关法律法规
我国安全生产法律体系的基本框架
一、专门法律 安全生产法 消防法 道路交通安全法 海上交通安全法 矿山安全法
二、与安全生产相关的法律有 刑法 行政处罚法 劳动法 职业病防治法
三、安全生产行政法规 煤矿安全监察条例
建设工程安全生产管理条例
危险化学品安全管理条例
油漆作业，未做好防火措 施
化学性眼部 灼伤
火灾、爆炸
喷漆作业戴防护眼镜 按防火规定操作
稀料、油漆空桶处置不当 容器爆炸 按规定存放、处置
攀扶踩踏不稳、高处作业 无防护
高处坠落
注意力集中，使用登高梯
17
二、公司危险场所及危险源
容器爆炸
18
三、安全标识与劳保用品
安全色
我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四 种颜色为安全色。 蓝色：含义为必须遵守的规定
涂装作业安全培训
江苏鸿得利机械有限公司
2
安-“无危则安”、全-“无损则全”
安全生产的原则：
管生产必须管安全的原则 谁主管谁负责的原则 安全生产人人有责
安全生产的方针：
“安全第一”、“预防为主”、“综合治理 ”
3
培训内容
➢ 一、安全相关法律法规 ➢ 二、公司主要危险场所及危险源 ➢ 三、安全标识与劳保用品 ➢ 四、环境保护与职业健康 ➢ 五、特种作业的安全须知 ➢ 六、消防安全 ➢ 七、实操中的违章现象 ➢ 八、紧急情况处置
黄色：含义为警告注意
绿色：含义为安全状态下通行、提示
红色：含义为禁止、紧急停止
19
三、安全标识与劳保用品 禁止安全标志
20
三、安全标识与劳保用品
“四不伤害”
“四不伤害”： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不被伤害
21
三、安全标识与劳保用品
提示标识
紧急出口
紧急出口
可动火区
避险处
22
8
二、公司危险场所及危险源
（一）危险场所
集中供气站
乙炔房
未经批准，任何人不得入内！
9
二、公司危险场所及危险源
➢ （二）危险源 下料
泵车生产 工艺流程：
拼搭
焊接
机加
试车
调试、滤油
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装配
整机清洗
油漆
入库
抛丸、修磨 油漆
10
二、公司危险场所及危险源
行车吊运作业
主要危险源 行车故障、“带病”运行
危害类别
动臂掉落
12
二、公司危险场所及危险源
车辆驾驶
主要危险源 车辆故障、“带病”运行
危害类别
控制措施
每班使用前对车辆进行检查； 车辆伤害 检查、使用过程中发现有问题
立即报修
人员违反安全操作规程 （主要表现在超速、超载、 重物铲运不稳、倒车未观察 ）
车辆伤害
使用过程中，严格遵守安全操 作规程
13
二、公司危险场所及危险源
14
二、公司危险场所及危险源
挤压
15
二、公司危险场所及危险源
抛丸、修磨工序
主要危险源
危害类 别
控制措施
地面有钢丸
摔伤 走路时注意力集中，定期清扫
修磨作业未戴防护眼 镜
噪声作业场所未戴耳 塞
粉尘作业场所未戴口 罩
电气设备电源线外层 破损
角磨机无防护罩、砂
物体打 击
噪声聋
尘肺
触电 物体打
有颗粒物飞溅的作业，戴防护眼镜（ 平光镜）
义务： 一、遵章守纪，服从管理的义务； 二、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； 三、接受安全培训，掌握安全生产技能的义务； 四、发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。
7
一、安全相关法律法规
“四 不 放 过”
对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理， 即
事故原因未查清不放过 事故责任人未受到处理不放过 事故责任人和周围群众没有受到教育不放过 事故没有制定切实可行的整改措施不放过
1、自然环境
环境 分类
2、人工环境
3、社会环境
30
四、环境保护与职业健康
电焊废气 有机类废气
含磷废水 含油废水 生活废水
油漆线漆渣
光
固体废弃物 生活垃圾
电磁辐射 噪声
主要污染因子
31
四、环境保护与职业健康
32
四、环境保护与职业健康
废油漆桶，定点存放于 箱体内，后转运至68亩 地危废品仓库
33
四、环境保护与职业健康
噪声超标作业场所戴耳塞
粉尘作业岗位，戴口罩
设备自检，发现问题立即报修，修复 后使用
16
二、公司危险场所及危险源
油漆工序
主要危险源
危害类别
控制措施
喷漆作业场所未戴防毒口 罩
抽风系统失效
苯中毒
苯中毒 火灾、爆炸
戴防毒口罩 保修，修复后方可喷漆
补漆作业场所通风不良
苯中毒 戴防毒口罩，加强通风
喷漆作业未戴防护眼镜， 漆雾进入眼睛
安全生产许可证管理条例
特种设备安全监察条例
工伤保险条例
生产安全事故报告和调查处理条例
6
一、安全相关法律法规
从业人员的义务和权利
权利： 一、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利 二、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利 三、本单位安全生产的批评、检举和控告的权利 四、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利 五、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利
三、安全标识与劳保用品
警告标志
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三、安全标识与劳保用品
指令标志
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三、安全标识与劳保用品
头 部——头部防护用具 眼 脸 部——眼脸部防护用具 听力系统——听力防护用具 呼吸系统——呼吸防护用具 身 体——防护服 手 部——防护手套及袖套 足 部——安全鞋与防护靴 坠落危害——坠落防护用具
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三、安全标识与劳保用品
劳动防护用品
➢ （一）安全帽 ① 系好安全帽的帽绳。 ② 调节后箍，戴紧安全帽。
否则，安全帽易容易从头上脱落， 失去保护作用。
头发超过颈部必须置于帽内。
26
三、安全标识与劳保用品
安全帽正确佩戴步骤
步骤1.调整帽带长度及帽 衬后端黑色调整纽
27
步骤2.弯腰低头测试至舒适但 帽子不脱落状态
步骤3.正确完成佩戴
27
三、安全标识与劳保用品
防护耳塞佩带方法
防护耳罩佩带方法
28
三、安全标识与劳保用品
29
四、环境保护与职业健康
环境：影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造 的自然因素的总体，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、 森林、草原、野生动物、自然遗迹、人文遗迹、自然保 护区、风景名胜区、城市和乡村等。
控制措施
每班使用前对行车进行检查； 起重伤害 检查、使用过程中发现有问题
立即报修
人员违反安全操作规程 （主要表现在超载吊运、吊 物捆缚不牢、带棱角快口未 垫好、操作未打铃等）
起重伤害
使用过程中，严格遵守安全操 作规程
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二、公司危险场所及危险源
主要原因： 吊带捆缚不牢，动臂滑动 棱角未垫好，割断吊带
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一、安全相关法律法规
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一、安全相关法律法规
我国安全生产法律体系的基本框架
一、专门法律 安全生产法 消防法 道路交通安全法 海上交通安全法 矿山安全法
二、与安全生产相关的法律有 刑法 行政处罚法 劳动法 职业病防治法
三、安全生产行政法规 煤矿安全监察条例
建设工程安全生产管理条例
危险化学品安全管理条例
油漆作业，未做好防火措 施
化学性眼部 灼伤
火灾、爆炸
喷漆作业戴防护眼镜 按防火规定操作
稀料、油漆空桶处置不当 容器爆炸 按规定存放、处置
攀扶踩踏不稳、高处作业 无防护
高处坠落
注意力集中，使用登高梯
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二、公司危险场所及危险源
容器爆炸
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三、安全标识与劳保用品
安全色
我国《安全色》国家标准中采用了红、蓝、黄、绿四 种颜色为安全色。 蓝色：含义为必须遵守的规定
涂装作业安全培训
江苏鸿得利机械有限公司
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安-“无危则安”、全-“无损则全”
安全生产的原则：
管生产必须管安全的原则 谁主管谁负责的原则 安全生产人人有责
安全生产的方针：
“安全第一”、“预防为主”、“综合治理 ”
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培训内容
➢ 一、安全相关法律法规 ➢ 二、公司主要危险场所及危险源 ➢ 三、安全标识与劳保用品 ➢ 四、环境保护与职业健康 ➢ 五、特种作业的安全须知 ➢ 六、消防安全 ➢ 七、实操中的违章现象 ➢ 八、紧急情况处置
黄色：含义为警告注意
绿色：含义为安全状态下通行、提示
红色：含义为禁止、紧急停止
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三、安全标识与劳保用品 禁止安全标志
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三、安全标识与劳保用品
“四不伤害”
“四不伤害”： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不被伤害
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三、安全标识与劳保用品
提示标识
紧急出口
紧急出口
可动火区
避险处
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二、公司危险场所及危险源
（一）危险场所
集中供气站
乙炔房
未经批准，任何人不得入内！
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二、公司危险场所及危险源
➢ （二）危险源 下料
泵车生产 工艺流程：
拼搭
焊接
机加
试车
调试、滤油
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装配
整机清洗
油漆
入库
抛丸、修磨 油漆
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二、公司危险场所及危险源
行车吊运作业
主要危险源 行车故障、“带病”运行
危害类别
动臂掉落
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二、公司危险场所及危险源
车辆驾驶
主要危险源 车辆故障、“带病”运行
危害类别
控制措施
每班使用前对车辆进行检查； 车辆伤害 检查、使用过程中发现有问题
立即报修
人员违反安全操作规程 （主要表现在超速、超载、 重物铲运不稳、倒车未观察 ）
车辆伤害
使用过程中，严格遵守安全操 作规程
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二、公司危险场所及危险源