测温、定氧、定氢各系统操作规程(贺利氏)
定氢系统贺利氏定氢仪安全操作及保养规程
定氢系统贺利氏定氢仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在规范定氢系统贺利氏定氢仪的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
2. 安全操作规程2.1 设备操作前准备在操作定氢系统贺利氏定氢仪之前，使用者应按以下步骤进行准备：1.确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉定氢仪的使用方法和安全操作规程。
2.检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修或更换设备。
3.确认设备连接的电源是否符合要求，并检查电源线是否完好。
4.检查设备周围是否有可燃或易燃物品，确保操作环境安全。
2.2 设备操作步骤正确操作定氢系统贺利氏定氢仪的步骤如下：1.打开电源开关，待仪器自检完成后，进入工作状态。
2.根据实际需求，调整定氢仪的参数设置（如温度、压力等），确保设备符合实验要求。
3.将待测样品放置在合适的位置，并确保样品与仪器接触良好，避免样品气体泄漏。
4.启动定氢仪的气体采集功能，等待一段时间，直到定氢仪完成气体采集。
5.根据操作手册中的指导，开始进行定氢仪的分析操作。
2.3 安全注意事项在操作定氢系统贺利氏定氢仪过程中，使用者应注意以下安全事项：1.使用者应佩戴防护眼镜和相关防护设备，避免操作过程中发生意外伤害。
2.避免将电源线与样品线等混淆，确保线路连接正确。
3.使用者应严格按照操作手册中的指导进行操作，避免操作错误导致设备故障或样品污染。
4.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，避免发生电击或其他安全事故。
5.定期检查设备的电源线和连接线是否磨损或老化，及时更换以确保安全使用。
6.操作结束后，及时关闭设备电源，避免设备长时间在待机状态下运行。
3. 设备保养规程定氢系统贺利氏定氢仪的保养是确保设备性能和寿命的重要环节，使用者应按以下规程进行设备的保养工作。
3.1 定期清洁设备定期清洁设备可避免因样品残留物或灰尘等导致的设备故障。
1.首先，关闭设备电源，并拔掉电源线。
2.用软布或刷子清除设备外表面的灰尘和污垢。
氢氧站安全技术操作规程
氢氧站安全技术操作规程氢氧站是指以氢气和氧气为原料，通过一系列工艺设备生产氢气和氧气的设施。
由于氢气和氧气都是高度可燃的气体，因此氢氧站的安全技术操作至关重要。
本文将详细介绍氢氧站的安全技术操作规程，包括设备操作、应急处理和日常维护等方面。
一、设备操作1. 氢气和氧气供应设备的操作(1) 在操作前，必须检查氢氧站的供气设备是否正常运行，包括氢气和氧气供气管路、压力表和泄漏检测器等。
(2) 氢气和氧气供应设备的操作必须由经过专门培训的人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
(3) 氢气和氧气供应设备的操作过程中，必须保持设备周围的通风良好，避免气体集聚和引起一氧化碳中毒。
(4) 氢气和氧气供应设备的操作结束后，必须及时关闭设备，切断气源，并清理设备周围的气体残留物。
2. 氢气和氧气储存设备的操作(1) 在操作前，必须检查氢氧站的储气设备是否正常运行，包括氢气和氧气储罐、阀门和安全装置等。
(2) 氢气和氧气储存设备的操作必须由经过专门培训的人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
(3) 氢气和氧气储存设备的操作过程中，必须保持设备周围的通风良好，避免气体集聚和引起一氧化碳中毒。
(4) 氢气和氧气储存设备的操作结束后，必须及时关闭设备，切断气源，并清理设备周围的气体残留物。
3. 氢气和氧气混合设备的操作(1) 在操作前，必须检查氢氧站的混合设备是否正常运行，包括混合器、控制阀和安全装置等。
(2) 氢气和氧气混合设备的操作必须由经过专门培训的人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
(3) 氢气和氧气混合设备的操作过程中，必须保持设备周围的通风良好，避免气体集聚和引起一氧化碳中毒。
(4) 氢气和氧气混合设备的操作结束后，必须及时关闭设备，切断气源，并清理设备周围的气体残留物。
二、应急处理1. 漏气应急处理(1) 发现氢气或氧气泄漏时，应立即切断气源并通知相关人员。
(2) 疏散人员应尽量远离泄漏源，进入安全距离外的地方，避免直接接触泄漏气体。
贺利氏定氢仪操作规程
定氢仪操作规程
1打开氮气瓶气源，输出5-7公斤之间，气动柜4-5公斤2打开仪表，气动柜电源，启动后正常为红灯亮
3做一次空气模拟，数值1.0-1.5之间，并观察吹吸压曲线是否正常。
正常就可以测量了。
4关小氩气，以钢水镇静为准。
5启动按钮，黄灯红灯亮，可靠装上探头，灯变到绿灯黄灯亮，等待一会，黄灯灭，仅绿灯亮
6把测枪放入钢水，探头浸入400毫米尽量垂直，不要晃动，保持到测量结束红灯亮喇叭响。
7提起枪小心取下探头，放好枪线，枪头朝下，气缆线放整齐
8关掉氮气瓶开关等待下一次使用，长期不用关掉仪表电源。
1贺力士测温定氧仪.
测温定氧仪是两种工作原理的集合设备，测温：是通过测定温差电动势解算出来钢液温度（可以测定的温度范围很宽，一般冶金温度1300~1700℃），定氧：是通过测定氧浓度差电动势解算出钢液中氧的活度值（ppm级别）。
工作过程：用专用的铜导线连接定氧测温仪器和测温定氧枪（实际就是安装有一个铜导电头的细长钢管），枪头安装测温定氧探头（一次性使用的），将探头插入钢液，定氧测温仪器就读出温度和氧活度数据。
钢液温度我就不介绍了，钢液氧活度代表钢液的还原程度，氧活度越低则表明钢液脱氧效果越好，越有利于生产洁净钢，这种设备通用于任何钢种。
SCW—98E型微机测温定氧分析仪是结合多年的现场经验并参照国外同类先进产品的优点而研制出来的。
主机采用INTER 80486为主处理器，国际标准机箱，配有彩色或黑白LCD和CRT显示器。
仪表可配接大屏幕显示器和标准并口的彩色、黑白打印机，同时可提供标准模拟量输出和数字信号输出接口。
仪表可配用快速测温热电偶、快速定氧探头、连续测温探头、连续定氧探头对金属熔液进行测量。
测量中可动态显示测量曲线，并可存储历史曲线供用户分析查询。
一．主要技术指标：1．测量范围：温度： 1250℃~ 1769℃（S） 1250℃~ 1769℃（R） 900℃~ 1400℃（K）氧电势：－300mV ~＋300mV（折算到输入端）氧活度： 1~1000ppm 2．测量误差：温度 ±0.2%+1个字氧电势 ±1mV 3．使用条件：工作温度 0℃~ 55℃相对湿度≤85%存储温度－40℃~ 70℃相对湿度≤95% 4．输出信号：模拟信号 1 ~ 5V；4 ~ 20mA；（用户任选一种）数字信号光隔BCD码；RS－232信号； RS－485信号；（用户任选一种） 5．电源： AC 220V ＋10%－20%，50Hz±10%；功耗<200W。
6．重量： <10Kg 7．结构：安装方式便携式、架装式。
贺利氏定氢系统操作指南
贺利氏定氢系统操作简明指南[前言]：VD炉投入使用后，定氢的次数将越来越频繁，为了方便操作人员及维护人员正确使用定氢系统，结合本人对该系统的认识及使用经验，整理编译此简明指南，希望对使用者有所帮助。
如在使用中有疑问，请及时与自动化部徐斌联系，以便再版时修正。
一、系统简介Hydris定氢系统能够准确测量氮载流气体中氢的含量。
其测量原理是通过氮载流气体在钢水和气动单元之间循环来收集钢水中的氢气。
当钢水中的氢气和氮载流气体中的氢浓度达到平衡时，测量结束。
氢含量显示在定氢仪面板上。
在线定氢系统是一种高精度的检测仪表，在现场测量中，为确保测量成功率及精度，必须严格按照有关规程操作。
二、系统启动在确保仪表、定氢枪与气动柜之间的连接正确的情况下，接通气动装置，合上气动柜内空气开关，关上柜门，红灯亮。
在环境温度低于10℃时，在运行泵进行测量之前，气动装置必须插入一小时，以允许内部部件加温预热。
进行测量之前要做下列检查：检查气动柜氩气的进口压力是否在5~7Bar。
检查定氢仪屏幕上回路过滤器使用次数记录，回路过滤器使用次数为35~55次（视实际使用情况而定）。
仪表报警值设为35次。
回路过滤器的最多测量次数取决于平均氢含量。
在低的氢含量时脏的过滤器可能会导致错误的测量结果，氢含量在1ppm左右时，回路过滤器使用次数为25~35次，氢含量高时过滤器使用次数可增加到50~55次。
超过使用次数或回路过滤器内吸潮剂颜色变为粉红色，即使使用次数未到也要及时通知仪表工更换回路过滤器。
更换过回路过滤器后，需在仪表屏上按CLR 1，将回路过滤器计数器回零。
进行泄露检测过程（见六、泄露检测程序）。
执行封锁状态检测过程。
进行空气模拟测试（见五、空气模拟测试程序）。
只有在各项检测都通过时才能继续下一步步骤。
二、测量1)检查仪表画面右下脚闪烁光标指示是否为准备状态（READY）。
2)按下气动柜上的启动按钮或仪表上的F2键，系统开始工作，定氢枪口往外吹气。
贺利氏定氧仪中文说明书简介
定氧仪说明书（上海贺利氏电测骑士有限公司）Heraeus Electro-Nite1、简要说明测量装置的操作完全是通过辅助菜单实现的。
所有的信息、操作步骤、测量结果等都以几种可选的语言在集成在7英寸监控器中以清晰的文本出现。
用于温度和EMF（电动势）的两个测量输入通道彼此绝缘，并且来自剩余系统以排除对探头、测量枪或补偿线的任何影响。
2、工业用途本仪表应用的主要范围是温度测量，溶解氧测量，同时计算在钢水、铁水和有色金属熔体中的铝和碳的含量。
Multi-Lab Celox可以通过改变过程参数适合任何操作条件和钢种。
氧和温度通过使用浸入式氧枪和相关的氧（Celox）和温度(Positherm)传感器来测量。
3、薄膜键；F1，主菜单：用于启动主菜单，或在菜单中向前翻页。
F2，炉号：用于输入炉号，或在菜单中向后翻页。
F3，打印屏幕：用于启动屏幕布打印输出，或输入一个小数点。
F4，性能转移：用于对三种不同质量的不同参数。
对于数字输入，数字符号可以通过这个键改变。
4、屏幕：由三部分组成：状态行结果/显示区域菜单行状态行：由CLR+0设定日期和时间由CLR+1变换热电偶类型S=Pt10%,R=Pt13%,B=Pt18%由CLR+2输入测量位置号由CLR+3变换图象和数字显示进行转换由CLR+4标志一个测试测量标记如炉号由CLR+6打印测量结果由CLR+7打印机初始化由CLR+8测量结果输出到两个串行输出5、主菜单和子菜单主菜单：1、过程参数2、重新装载标准参数（复位到预置值）3、方程式（氧、碳、铝含量公式）4、RS-232参数5、BCD－输出6、0/4-20mA输出7、结果的假脱机输出（历史记录）8、硬件测试9、删除RAM－Disk(内存盘)文件过程参数菜单：一、过程参数：1、温度起始值：标准值1100最大值1700最小值400单位℃2、温度允许偏差：标准值3.0最大值10.0最小值1.0单位℃3、温度曲线平稳段：标准值1.2最大值5.0最小值0.5单位秒4、最长温度测量时间：标准值6.0最大值12.0最小值4.0单位秒5、温度滤波器采样：标准值1最大值5最小值16、EMF起始值：标准值：-300最大值200最小值-400单位毫伏7、EMF允许偏差：标准值5.0最大值10.0最小值1.0单位毫伏8、EMF曲线平稳段：标准值1.2最大值5.0最小值0.5单位秒9、最长EMF测量时间：标准值10.0最大值12.0最小值8.0单位秒10、EMF等待周期：标准值4.0最大值5.0最小值1.0单位秒11、EMF滤波器采样：标准值1最大值5最小值112、信号时间“结束”：标准值2.0最大值5.0最小值1.0单位秒13、密码：标准值2448最大值99999最小值014、传送完整脉冲：标准值1.0最大值10.0最小值0.1单位秒15、连续温度间隔时间：标准值15最大值120最小值10单位秒二、程序选择（标准）1、报警器ON/OFF2、测量错误时的“END”信号闪烁/连续3、打印方式硬拷贝/数据4、自动打印输出：ON/OFF5、日期显示方式：欧式/美式6、华氏/摄氏7、自动转换Celox元件OFF/S/R/B8、连续测量ON/OFF9、语言：英语/德语10、数据逻辑“测量位置”相反/相同11、在测量开始时，炉号+1ON/OFF12、屏幕贮存5分钟/1/10/15/OFF13、线性化IPTS68/IPTS48三、密码的配置密码保护菜单11、时间/日期Clr/0 OFF2、元素修改Clr/01 ON3、测量位置Clr/2 OFF4、图象/数字显示开关Clr/3 On5、测试测量Clr/4 OFF6、Crl/5 ON7、打印测量结果Crl/6 ON8、打印机初始化Crl/7 ON9、第二串行数据（手动）Crl/8 OFF10、主菜单F1OFF11、充填序号F2OFF12、打印F3OFF13、特性F4ON密码保护菜单2为主菜单保护氧和温度测量装置技术附录：1、9英寸EL显示（电子液晶显示）2、16键的薄膜式键盘3、触点“报警器”：固态或舌簧继电器（3孔插头60-250VAC max2A1＝报警器3＝电源）压入式插座型号09-0035-00-03套筒式电缆连接器型号：09-0034-00-034、信号输出：因态或舌簧继电器（5孔插头：准备绿、测量黄、完成红、出错白、公共端AC250V）压入式插座型号09-0039-00-05套筒式电缆连接器型号：09-0038-00-055、信号输出：舌簧继电器(6孔插头：准备就绪绿、测量黄、完成红、出错白、Celox桔黄、公共端，max 100veff max 300mA)压入式插座型号09-0323-00-06套筒式电缆连接器型号：09-0022-00-06)6、模拟输出：0/4-20mA9任选（4孔插头，+温度、-温度，+ppm,-ppm负载电阻最大500Ω套筒式插座4极型号：09-0312-00-04压入式电缆连接器4级型号09-0009-00-04）7、外部测量点输入/“传输结束”输出（8孔插头套筒式插座8极型号：09-0070-00-08压入式电缆插头8极型号：09-0067-00-08）8、电流输入带有2个2A MT的细线保险丝和通/断开关。
氢氧分析仪操作规程
氢氧分析仪安全操作规程1.开机：开机之前确保取样探头开关球阀打开，反吹氮气开关阀打开，电源为交流220V±10V供电正常,可靠接地。
然后合上“总电源”空开，系统供电，合上“分析仪”空开，分析仪供电，显示屏点亮，分别合上“蠕动泵”和“冷凝器”空开，该设备得电开始工作。
“照明”只有在夜间维护时或需要照明时使用，“换气”只有在机柜内温度高时开启。
2．启动控制系统：转动钥匙开关，打开“电源”，“电源指示灯”亮，全自动运行系统供电。
再将“手动/自动”旋钮开关转向“自动”位，按下“自动测量启动”按钮，待10s后，“自动测量启动指示”灯亮，系统开始自动取样检测，仪表显示数值（待数值稳定后）为烟气中的各成份含量，“自动反吹停止指示”灯亮。
自动取样运行1小时后，自动取样停止，待10s后，电动球阀关闭到位，电磁阀打开，开始压缩空气自动反吹，“自动反吹指示”灯亮，“自动反吹停止指示”灯灭，反吹15秒钟后，“自动反吹停止指示”灯亮，“自动反吹指示”灯灭，自动反吹停止。
系统又转入自动取样状态，往复循环进行。
3．如果取样探头堵塞时，在自动反吹不能吹开时，就需要进行手动反吹，将“手动/自动”旋钮开关转向“手动”位，按下“手动反吹启动”按钮，“手动反吹启动指示”灯亮，电磁阀打开，开始反吹氮气手动反吹，“手动反吹指示”灯亮，反吹10分钟后，“手动反吹指示”灯灭，手动反吹停止。
可重复操作多次反吹，直到探头被吹开。
按下“手动取样启动”按钮，“手动取样启动指示”灯亮，系统一直取样,不执行反吹氮气反吹功能。
4.关机：在需要关机时，首先关闭自动控制系统运行按钮，待10s后，电动球阀关闭后，再关闭钥匙开关，然后再关闭空气开关控制设备，最后关闭总电源。
5.标校：如果仪表显示有误差时，可对仪表进行零点和量程的校准，校准操作如下：停止系统自动取样状态，将样气/标气三通切换阀打到“标气”位，对零点值进行校准，打开标气瓶瓶阀，慢拧减压器阀（一定要注意，不得猛开或直接开大，由于气瓶压力约100Kg,如果开启气压太大，可能损毁系统、仪表或造成人身安全），调节流量显示500ml左右即可。
炼钢车间VD炉标准化作业指导书
第二炼轧厂岗位标准化作业指导书炼钢车间VD炉岗位标准化作业指导书（试行版）编号：起草：炼钢车间批准：发布日期： 2008年9月目录一、岗位作业内容 (3)二、岗位作业流程 (3)三、岗位作业区域 (3)四、岗位作业前的准备与确认 (3)五、作业过程要求 (4)六、岗位作业执行标准 (4)七、岗位操作规程 (5)八、作业过程控制与调整 (11)九、岗位风险及控制要求 (12)十、环境因素及控制要求 (12)十一、应急响应措施 (12)十二、信息沟通渠道 (13)十三、岗位职责及资格标准 (14)一、岗位作业内容系统工作任务和功能：VD炉主要是对钢水进行精炼脱气、脱硫、去夹杂、成分微调和对夹杂物进行变性处理，是冶炼品种钢的关键设备。
主要作业有指挥天车吊运钢水、接卸吹氩管、测温、取样送样、定氢，向钢包中加覆盖剂，换线、喂线作业，，一级和二级画面操作，冶炼品种钢时手工加贵重合金，各种原材料的准备，清渣及现场8S管理。
二、岗位作业流程钢水吊至VD吊包位接通手动吹氩管座包开始底吹氩测温取样定氢定氮开始抽气加渣料、合金料真空保持破空抬罐盖测温取样定氢定氮喂线测温取样加保温剂钢包吊至CC三、岗位作业区域VD各层平台、操作室、精炼跨四、岗位作业前的准备及确认1、设备检查与确认（1）、根据岗检项目和标准检查设备运行是否正常；（2）、岗检标准及岗检路线a、岗检人员：操作工巡检：接班岗检1次；b、岗检路线：罐盖车——底吹系统——喂线机——定氢定氮装置——真空泵——铁合金加料系统c、岗检安全注意事项：●本着岗位危险预知的原则，严格执行设备巡视点检制度，按点检路线巡视设备，巡视过程执行安全确认制。
●运行中的设备，不得接触运转部位，对可能发生的设备隐患，必须在停机状态下进行检查确认。
●设备故障须在动态下检查确认时必须两人以上，采取必要的安全措施。
●岗检过程中发现设备隐患要及时通知当班钳工处理，不能处理的要及时上报。
●岗检过程中，女同志要把头发放在工作帽内。
RH工艺规程要点
RH 工艺技术规程
1 工艺流程
注：1、定氧、定氢根据钢种生产技术操作标准要求进行。
2、合金微调和加渣料根据实际需要进行。
3、喂入包芯线根据钢种生产技术操作标准进行。
2 RH 主要技术及设备参数
2.1 主要技术参数
真空泵抽真空能力：650kg/h(67Pa ，20℃干空气) 4500kg/h(8kPa ，20℃干空气)
抽真空时间（无预排空条件下）：≤5min
工作真空度：67Pa
极限真空度：30Pa
RH 蒸汽消耗：24t/h
蒸汽温度：≥190℃
破真空时间：2min
2.2 主要设备参数
(1)布置形式
单处理位、双待机位、分体吊换式(2)额定容量
120t (3)插入管内径
500mm (4)循环流量
86t/min (5)真空室外径
φ2600mm (6)真空室内径
φ1800mm (7)钢包车轨距
4400mm (8)钢包车行走速度
最大30m/min VVVF (9)真空室台车轨距4700mm 钢水到站
测温、定氧、定氢吹氩抽真空保真空吹氩结束喂线加保温剂合金微调破真空测温、取样、定氧、定氢
吹氧
脱碳吹氧加铝升温。
贺利氏大屏主板参数设定
显示大屏显示内容对应拨码开关的设置定氧仪显示温度℃时显示屏设置：
定氧仪显示EMF时显示屏设置：
定氧仪显示a(O)时显示屏设置：
定氧仪显示%C or AL时显示屏设置：
定氧仪显示Kg AL时显示屏设置：
定氧仪显示AL %时显示屏设置：
定氧仪显示C %时显示屏设置：
定氢仪显示H时显示屏设置：
简易定碳仪Digitemp-LC显示温度和C%时显示屏设置：
热分析仪显示TL时显示屏设置：
热分析仪显示CEL时显示屏设置：
热分析仪显示Si%时显示屏设置：
定氧仪显示时间ME显示屏设置：
定氧仪显示炉号HT时显示屏设置：
定氧仪显示工位号PL时显示屏设置：
与显示屏通讯信号RS232-TTY20MA的参数设置：波特率：300
起始位：1位
数据位：7位
奇偶校验：EVEN（偶校验）
停止位：1位
美国产定氧仪密码：9901。
测温、定氧、定氢各系统操作规程(贺利氏)精编版
测温系统操作规程1.正确操作：Digitemp测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称：测温仪表)、外补偿导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接。
测温仪表外接电源：220V。
2.将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号（Type: R、S、B）与测温仪表内标准配置的设定(Type: R、S、B)是否同号；若发现不同号，请用专用钥匙打开测温仪表盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OFF”进行设置调整到同号；然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成。
特别一提：“B型探头”一定要配“B型的内外补偿导线及B型接插件”。
4.将探头轻轻地插入测温枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯“灭”、绿灯“亮”；测温仪表上指示灯也显示：红灯“灭”、绿灯“亮”状态。
这时，该系统已进入准备测量状态。
（望使用方：每次测量之前必须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。
5.测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟；同时，关闭氩气管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入测量。
6.将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破渣），探头应插入深度为300~500mm 。
此时，测温仪表上指示灯和信号指示灯均出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”。
表明该系统正对钢水进行测量状态。
7.操作工应用力稳住测温枪约3~6秒钟；此时，测温仪表上指示灯与信号指示灯同时出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；这时，听到安装在现象的蜂鸣器的“嘟”的响声，提示“测量结束”，应立即提起测温枪取下探头，以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与有效性。
9.探头平时堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
10.同一支测温枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重现性）判断探头的质量好坏。
贺利氏在线定氢仪安全操作及保养规程
贺利氏在线定氢仪安全操作及保养规程一、前言贺利氏在线定氢仪是一种常用的氢气检测装置，广泛应用于各种工业领域。
本文档为贺利氏在线定氢仪的安全操作及保养规程，旨在帮助使用者更好地掌握操作方法、避免操作不当造成的事故，延长仪器寿命，减少维修次数，提高稳定性及检测精度。
二、操作规程1. 准备工作在操作贺利氏在线定氢仪前，需要的准备工作：•保证工作区域清洁，整齐有序；•了解贺利氏在线定氢仪的使用方法、规格和特性；•配备高质量的氢气及其他所需材料；•充分了解相关危险源及应急处理方法。
2. 操作步骤•步骤一：缓慢打开氢气阀门，并调整最高输出；•步骤二：将验证器的输出管路接入贺利氏在线定氢仪，注意防止气体泄漏；•步骤三：打开氢气发生器的开关，调节好出氢速率；•步骤四：等待仪器稳定后开始测量。
3. 操作注意事项在操作贺利氏在线定氢仪时，应注意以下事项：•操作人员应具备相关物理、化学等领域的基础知识；•严格按照操作规程进行操作，不可擅自改变设定参数；•仪器不要长时间处于低氢气浓度环境下，避免引发氧储罐、乙烯储罐等安全事故；•在操作前检查仪器及配件是否完好，如发现损坏应立即停止使用。
三、保养规程1. 保养周期贺利氏在线定氢仪的保养周期为每半年一次，包括清洁仪器表面及内部，更换列柱、维护阀门等。
2. 保养方法具体的保养方法如下：•清洁仪器表面及内部，采用食品级清洁剂和清洁棉擦拭，不可使用有机溶剂；•更换柱芯和填充物，使用原厂提供的柱芯和填料，并根据说明书进行更换；•做好仪器内部防腐蚀处理，使用防霉剂喷洒并做好防潮措施；•更换阀门，使用原厂提供的阀门并进行正确安装。
3. 保养注意事项在对贺利氏在线定氢仪进行保养期间，应注意以下事项：•严格按照保养规程进行操作，不可随意修改设定参数；•仪器和配件要在保养期间尽量保持清洁和干燥；•在使用防霉剂喷洒前，需要进行全面的除尘和干燥处理，防止二次污染；•在更换阀门前，要断开氢气进口，然后进行具体操作。
2024年氢氧站安全技术操作规程
2024年氢氧站安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保氢氧站的安全运行，防止事故的发生，保障工作人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条氢氧站安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于氢氧站的安全管理工作，涵盖设备操作、气体储存、电气安全、防火防爆、应急救援等方面内容。
第三条氢氧站的工作人员必须具备相应的安全技术操作知识和操作技能，严格遵守本规程的规定进行操作。
第四条氢氧站应当定期进行安全技术操作培训，并组织开展应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
第二章设备操作第五条氢氧站操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自修改设备的工作参数。
第六条氢氧站设备的开关操作必须由经过培训合格并持有操作证书的人员进行，严禁操作人员随意操作设备。
第七条氢氧站设备的检修、维护必须由专业人员进行，严禁未经许可私自进行维修。
第八条氢氧站设备的泄漏检测必须定期进行，发现泄漏情况要及时处理，并报告安全管理员。
第三章气体储存第九条氢氧站的气体储存设施必须经过严格的安全检测和验收，符合相关标准要求。
第十条氢氧气瓶的存放必须放置在固定的位置，并定期进行检查。
第十一条氢氧气瓶在使用过程中必须遵循“先进先出”的原则，避免过期使用。
第十二条氢氧气瓶的装卸必须由专业人员进行，严禁操作人员进行擅自装卸。
第四章电气安全第十三条氢氧站的电气设施必须符合国家相关标准要求，并定期进行检查和维护。
第十四条氢氧站的电气设备必须有专业人员进行操作和管理，严禁非专业人员私自操作。
第十五条氢氧站的电气设备保护装置必须正常工作，发现异常情况要及时处理。
第十六条氢氧站的电气设备在重大天气变化、雷电活动期间，必须采取防雷措施，确保设备的安全运行。
第五章防火防爆第十七条氢氧站的场地必须保持干燥、通风，严禁堆放易燃物品。
第十八条氢氧站的施工、维修必须按照防火防爆标准进行，严禁使用明火施工。
第十九条氢氧站的火灾报警器、灭火器设施必须定期测试和维护，确保其正常工作。
2#RH测温、定氧、取样作业
上海梅山钢铁股份有限公司岗位规程秘密
厂（部）炼钢厂分厂（车间）转炉车间作业区精炼作业区编号GW-06-01-01-01-1 版本 1
作业项目测温、定氧、取样作业
序号作业步骤技术要点设备管理要点安全、环保及其它要求要点
8 一.操作前确认
1.确认测温、取样枪完好，显示
仪表正常
2. 确认钢包在处理位
二.测温、定氧、取样操作
1.安装好测温、定氧探头
2.手动将测温枪插入钢水中
3.取出测温枪
4.安好取样探头
5.将取样枪插入钢液中取回取
样枪，取出钢样冷却后用风动
送样送检化验室
1. 探头安装好,指示灯绿灯亮
2. 手动将测温枪插入钢水中,插入
时间约6s插入深度大于300mm,此
过程指示灯黄灯亮
3. 待测温定氧结束红灯亮并有喇叭
提示声,然后取出测温枪
4. 取样时探头插入时间约6s插入
深度大于300mm
5. 钢样冷却后用风动送样送检化验
室
6. 送钢样时确认炉次号是否准确
7.探头距钢包壁距离：＞300mm
保持测温枪接线完好
枪插入点在两浸渍管之间与
包壁1/2位置
钢样不得有夹杂、缩孔
定期校枪
操作人员须穿戴好防护面罩等
劳防用品
1、规范操作人员正确穿戴劳防
用品；
2、待炉（钢包）内稳定，进行
测温取样；
3、注意观察炉（钢包）内情况，
发现危险立即避开
编制审核批准实施日期页码 1。
测温、定氧、定氢各系统操作规程(贺利氏)精编版
测温系统操作规程1.正确操作：Digitemp测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称：测温仪表)、外补偿导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接。
测温仪表外接电源：220V。
2.将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号（Type: R、S、B）与测温仪表内标准配置的设定(Type: R、S、B)是否同号；若发现不同号，请用专用钥匙打开测温仪表盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OFF”进行设置调整到同号；然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成。
特别一提：“B型探头”一定要配“B型的内外补偿导线及B型接插件”。
4.将探头轻轻地插入测温枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯“灭”、绿灯“亮”；测温仪表上指示灯也显示：红灯“灭”、绿灯“亮”状态。
这时，该系统已进入准备测量状态。
（望使用方：每次测量之前必须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。
5.测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟；同时，关闭氩气管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入测量。
6.将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破渣），探头应插入深度为300~500mm 。
此时，测温仪表上指示灯和信号指示灯均出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”。
表明该系统正对钢水进行测量状态。
7.操作工应用力稳住测温枪约3~6秒钟；此时，测温仪表上指示灯与信号指示灯同时出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；这时，听到安装在现象的蜂鸣器的“嘟”的响声，提示“测量结束”，应立即提起测温枪取下探头，以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与有效性。
9.探头平时堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
10.同一支测温枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重现性）判断探头的质量好坏。
贺利氏定氢系统操作指南
贺利氏定氢系统操作简明指南[前言]：VD炉投入使用后，定氢的次数将越来越频繁，为了方便操作人员及维护人员正确使用定氢系统，结合本人对该系统的认识及使用经验，整理编译此简明指南，希望对使用者有所帮助。
如在使用中有疑问，请及时与自动化部徐斌联系，以便再版时修正。
一、系统简介Hydris定氢系统能够准确测量氮载流气体中氢的含量。
其测量原理是通过氮载流气体在钢水和气动单元之间循环来收集钢水中的氢气。
当钢水中的氢气和氮载流气体中的氢浓度达到平衡时，测量结束。
氢含量显示在定氢仪面板上。
在线定氢系统是一种高精度的检测仪表，在现场测量中，为确保测量成功率及精度，必须严格按照有关规程操作。
二、系统启动在确保仪表、定氢枪与气动柜之间的连接正确的情况下，接通气动装置，合上气动柜内空气开关，关上柜门，红灯亮。
在环境温度低于10℃时，在运行泵进行测量之前，气动装置必须插入一小时，以允许内部部件加温预热。
进行测量之前要做下列检查：检查气动柜氩气的进口压力是否在5~7Bar。
检查定氢仪屏幕上回路过滤器使用次数记录，回路过滤器使用次数为35~55次（视实际使用情况而定）。
仪表报警值设为35次。
回路过滤器的最多测量次数取决于平均氢含量。
在低的氢含量时脏的过滤器可能会导致错误的测量结果，氢含量在1ppm左右时，回路过滤器使用次数为25~35次，氢含量高时过滤器使用次数可增加到50~55次。
超过使用次数或回路过滤器内吸潮剂颜色变为粉红色，即使使用次数未到也要及时通知仪表工更换回路过滤器。
更换过回路过滤器后，需在仪表屏上按CLR 1，将回路过滤器计数器回零。
进行泄露检测过程（见六、泄露检测程序）。
执行封锁状态检测过程。
进行空气模拟测试（见五、空气模拟测试程序）。
只有在各项检测都通过时才能继续下一步步骤。
二、测量1)检查仪表画面右下脚闪烁光标指示是否为准备状态（READY）。
2)按下气动柜上的启动按钮或仪表上的F2键，系统开始工作，定氢枪口往外吹气。
测氢仪操作规程
测氢仪操作规程1. 预热：把仪器放所需测量位置的流槽边，调节支架，使探头高出液面3cm （防止铝液起伏碰到探头），预热5min, 若为新探头，预热更长时间（一般为10min，根据现场条件而定）。
2. 扒渣：预热完毕，扒渣，直径约5cm.（探头浸入时不要接触到铝渣）3. 电源：Power, 打开电源，MODE 键选择NORMAL，LED显示“._ _ _”待机状态。
4. 启动：按“Star”，面板左边的run 红灯亮(说明仪器启动)，绿灯Purge亮(表明在吹气)。
若CAL/ADJ 灯亮说明隐藏面板MODE键没打到第二档NORMAL，需调整回来。
若Error 灯亮说明存在错误，检查热电偶是否安装好，或关闭电源，重新开机。
开始测氢时，通过Stir 按扭（灯亮或灭），启动或关闭支臂摆动。
5. 浸入：仪器内置吹气30 秒，期间把探头浸入铝液，把探头浸入液面约5-8cm（务必让探头测量过程中不因流槽铝液波动而露出液面，也不可让探头触及流槽底部或硬物）。
在此30 秒内，若按STAR 键，直接跳入下一步骤（外置吹气）。
6. 外置吹气：吹气30 秒结即到所设置的吹气（一般为三次五秒，Purge 绿灯分别间隔亮五秒），此过程若按STAR，将取消测量，返回“._ _ _”7. 测量：外置吹气结束后，LED会显示温度与测氢值，测量开始，此时按STAR，测量停止，返回“._ _ _”8. 结束：测量结束，LED 会稳定显示最终测氢值，按STAR，回到待机状态，LED 显示“._ _ _”9. 取出：扒渣，按STAR，仪器进入测氢模式，吹气30秒，在此30秒内，垂直取出探头。
注：探头保护1) 切勿碰撞探头，测量过程中避免周边铝液波动过大。
2) 不管在探头浸入或取出铝液，确何在吹气30 秒过程中进行，需观测PURGE绿灯指示；3) 浸入取出前要扒渣，以免铝渣沾在探头。
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测温系统操作规程1.正确操作：Digitemp测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称：测温仪表)、外补偿导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接。
测温仪表外接电源：220V。
2.将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号（Type: R、S、B）与测温仪表内标准配置的设定(Type: R、S、B)是否同号；若发现不同号，请用专用钥匙打开测温仪表盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OFF”进行设置调整到同号；然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成。
特别一提：“B型探头”一定要配“B型的内外补偿导线及B型接插件”。
4.将探头轻轻地插入测温枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯“灭”、绿灯“亮”；测温仪表上指示灯也显示：红灯“灭”、绿灯“亮”状态。
这时，该系统已进入准备测量状态。
（望使用方：每次测量之前必须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。
5.测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟；同时，关闭氩气管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入测量。
6.将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破渣），探头应插入深度为300~500mm 。
此时，测温仪表上指示灯和信号指示灯均出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”。
表明该系统正对钢水进行测量状态。
7.操作工应用力稳住测温枪约3~6秒钟；此时，测温仪表上指示灯与信号指示灯同时出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；这时，听到安装在现象的蜂鸣器的“嘟”的响声，提示“测量结束”，应立即提起测温枪取下探头，以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与有效性。
9.探头平时堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
10.同一支测温枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重现性）判断探头的质量好坏。
11.测温探头也可在测温定氧系统上仅测量钢水温度( Temp )。
测温定氧系统基本知识一. 系统组成Multi-Lab Celox是当今钢液分析仪器系列中最先进、最新的在线检测产品，它具有功能齐全、性能可靠和快速准确等特性。
该仪表中软件具有严密而丰富的冶金计算程序，其不仅可以单独测量，而且还可以实现多种数据同时测量；同时既将测量数据与曲线及时、直观和清晰地显示在Celox仪表的屏幕上并可储存，也可将测量数据随时调出至显示屏上查阅并输出到打印机进行打印。
一方面可快速为一线炼钢职工提供有选择的测量数据，另一方面可准确为炼钢工程技术人员在改进产品工艺、制定新产品工艺等方面提供可靠的技术数据与技术档案。
该系统主要有Multi-Lab Celox测温定氧仪表、CE测温定氧枪、大屏幕显示器、Checkmate Ⅲ测温定氧校验仪表、专用内外补偿导线、测量信号灯与蜂鸣器和CE测温定氧探头等构成。
二．技术指标1.应用功能1.1一次性测温、连续测温。
1.2测量钢液温度。
1.3测量钢液中氧活度（游离氧）。
1.4转炉或电炉中钢液的碳含量测量。
1.5出钢加铝量与精炼期间铝的调整量（酸溶铝）。
1.6渣中氧化铁含量测量（专用探头）。
2.输出功能2.1信号输出：通过固态或舌簧继电器.2.2可编程串行输出（2个RS232/TTY20mA）:日期、时间、炉号、结果等.2.3声音报警输出：测量结束。
2.4打印机输出.2.5选配输出：2.5.1 模拟输出 : 0/4 ~ 20 mA (Ⅰ+Ⅱ) .2.5.2 BCD输出 : 一块板上2个输出。
3．测量时间≯ 6 - 8 秒4．测量范围4.1 温度范围按ICE584 / IPTS68标准线性测量范围S型（Pt-10%Rh / Pt）: 400~1760℃R型（Pt-13%Rh /Pt） : 400~1760℃B型（Pt-30%Rh /Pt-6%Rh）: 600~1800℃K型（Ni-Cr /Ni）: 400~1400℃4.2 EMF(氧电势)范围- 400 mV ~ + 400 mV5.游离氧测量范围0 – 1200 ppm6. 测量精度6.1 环境温度：+18℃~28℃测量精度：T ℃: ±1 ℃ EMF: 1mV6.2 环境温度： 0℃ ~ 50℃测量精度：T ℃: ±2 ℃ EMF: 1mV7. 数据储存： 400次测量结果三. 探头的种类1.高氧定氧探头(CE1200Hi-Al)1.1 定氧范围: 50 – 1200 ppm .1.2 使用场合: 电炉及100T以下的转炉.2.低氧定氧探头(CE1200Al-R)2.1定氧范围: 0 – 1200 ppm.2.2使用场合: 精炼炉四. 探头质量的判断在各炼钢厂生产过程中，定氧探头主要应用在电炉定碳及在精炼炉等工位上，目前主要采用“手动定氧”进行操作为主；但手动定氧也不可避免地存在着一些客观因素，故对现场操作工来说，他们所积累的实际操作经验对冶炼温度控制尤为重要。
一般来讲，假如在同一工位上出现温度偏差或游离氧波动较大或烧枪等现象，可从以下几个方面进行查找原因：1．用手摸测枪的接插件，是否感到有“烫”的手感。
如果有这种倾向，则将测枪放在通风处或用鼓风机吹进行快速冷却；严禁将测枪长期放在炉子旁或高温环境处，造成测量时温度漂移及接插件的寿命降低。
2．拔掉刚测过的探头，用手摸测枪的接插件或用眼观察测枪的前管及接插件，是否感到或观察到有“水滴或潮湿”现象。
如果有这种现象，则说明探头由于堆放环境湿度或长期不用使探头吸潮等所造成，或将刚测过的枪马上将下次待测的探头插上使接插件无法及时冷却。
处理方法：将该批探头及时放在炉子旁进行烘烤；下次测量时将探头插上去进行测量。
3．假如现场测量时，在1~2′之内出现下列情形之一：1) 第1支与第3支所测温度及氧含量在测量允许范围之内。
2) 第2支与第3支所测温度及氧含量在测量允许范围之内。
3）第1支、第2支与第3支的温度及氧含量存在离散性。
出现以上三种情形之一的，同一产品型号在其他工位上没有产生这种测量现象，则由于测量操作时测量的深度、测量的位置、测枪的稳定性、测量的角度等原因所造成的。
3.用“复现性或重复性”来检验钢水温度及氧含量的有效性及该批探头的稳定性。
一般来说，用由上海贺利氏公司提供的系统及探头连续测量3支以上，测枪的接插件用手摸有“阴凉”的感觉，测量温度均在0~5℃范围之内，氧含量在实测数据的10%以内，判定该批探头是“OK”。
否则再查找其他原因或向贺利氏公司反映来处理。
5. 在现场测量过程中，出现“烧枪”即接插件内进入钢水的现象，其产生的原因及采取的对策如下：1) 产生的主要原因◆测量时间过长◆探头插入时用力过猛，以致探头的引塞头与纸管间配合松动或产生间隙，测量时钢水流入所致。
◆探头的装配质量存在问题◆测枪使用时间过长,造成绝缘性能下降。
◆钢包内渣层厚而硬，探头的保护帽熔化使钢液进入。
2) 相应的对策◆不断模索总结并提高手动测温的技术及实际经验◆探头插入时“轻轻”地在“卡口”处旋转，观察到现场的“信号灯”呈“绿色”即可测量。
◆严格控制探头装配工艺及加强产品的过程检验◆定期对测枪进行维护与保养工作制度，尤其对接插件内导电粒子及灰尘等进行清除。
◆对某些钢种或钢包停留时间过长，应先采取取样或破滓渣。
五.测温定氧系统操作规程1.正确操作：Multi-Lab Celox定氧仪表(以下简称：定氧仪表)、外补偿导线、定氧枪三者之间连接。
定氧仪表外接电源：220V。
2.将定氧仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。
3.检查使用的探头偶丝分度号（Type:R、S）与定氧仪表画面显示(Type:R、S)是否同号；若发现不同号，请按定氧仪表上“CLR”“1”键，根据提示画面按“tiggle F3”键进行调整到同号；然后，按“ENT”键即可。
4.将探头轻轻地插入定氧枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯“灭”、绿灯“亮”；定氧仪表画面显示：“Ready”状态。
这时，该系统已进入准备测量状态。
（望使用方：每次测量之前必须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。
5.测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟；同时，关闭氩管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入测量。
6.将定氧枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破渣），探头应插入深度为300~500mm 。
此时，信号指示灯出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”；定氧仪表画面显示：温度（Temp）曲线与氧电池（EMF）曲线同时开始“走动”。
7.操作工应用力稳住定氧枪约5~8秒钟；此时，信号指示灯出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；定氧仪表画面显示：“End”状态.这时，提示测量结束；应立即提起定氧枪取下探头，以防探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。
8.测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示的数据不具代表性与可靠性。
9.在大屏幕或定氧仪表上可以知道测量结果的数值并自动储存：9.1 钢水温度（Temp）数值与曲线( ℃)9.2 游离氧含量а(O)( ppm )9.3 酸溶铝含量%AL( % )9.4 氧电池（EMF）数值与曲线( Mv )9.5 酸溶碳含量%C ( % )10.平堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以防吸潮而影响测量精度。
11.定氧枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重性）判断探头的质量好坏。
12探头可在测温定氧系统上仅测量钢水温度( Temp )。
定氢系统基本知识一. 系统组成Multi-Lab Hydris System 定氢系统是当今冶炼工艺中，具有快速而精确、可直接在线测量与控制钢液中氢含量的唯一最佳手段与方法，Heraeus 公司提供的Hydris系统在氢含量测试控制仪器中处于世界先进水平。
其主要包含由Hydris处理器、Hydris气动柜、Hydris电缆组件、Hydris气缆组件、Hydris整装测枪、Hydris专用维修工具箱、校正气体和Hydris探头等组成。
该系统可为为世界上各钢铁厂生产钢轨、厚板、耐酸管线钢、钢锭锻造和待开发材料等提供先进测量手段与可靠技术依据。
二. 系统的工作原理氮作为载气在回路中在泵的推动下，经过气体管路，测枪及探头上的吹气管进入钢液而形成气泡。
氮气泡吸收钢液中的氢之后，通过探头内部钟罩的透气塞返回气动系统中，载气连续多次在回路中循环，最终使钢液中氢含量与载气中氢分压达到平衡。
Multi-Lab Hydris仪表对气体回路中的平衡状态进行监测，直到载气中的氢含量变化率接近零为止。
三．技术指标1.输出功能1.1信号输出：通过固态或舌簧继电器.1.2可编程串行输出（RS232Ⅰ/ RS232Ⅱ）:日期、时间、炉号、结果等.1.3 并行打印机输出（centronics）1.4声音报警输出：测量结束.1.5选配输出：0/4~20 mA模拟输出，BCD输出.2. 测量时间30~120秒3. 测量范围[H]: 0.5~14 ppm4. 测量精度4.1[H]< 4 ～ 0.50 ppm : ± 0.15 ppm4.2[H]≧4 ～ 14.0 ppm : ± 0.20 ppm5．数据储存120次测量结果四. 探头的种类1. 钢包型定氢探头主要应用在精炼炉上,尤其在VD炉应用最广泛及使用频率最高.2. 中间包型定氢探头主要使用在中间包连铸工位上.3. 钢定模型定氢探头主要使用在浇钢锭模工为上.五. 探头质量的判断在各炼钢厂生产过程中，定氢探头主要应用在电炉厂的VD炉及在精炼炉工艺制定等工位上，目前主要采用“手动定氢”进行操作为主；但手动定氢也不可避免地存在着一些客观因素，故对现场操作工来说，他们所积累的实际操作经验对氢含量的控制尤为重要。