Computer-aided_design
iccad ccf评级
ICCAD CCF评级1. 简介ICCAD（International Conference on Computer-Aided Design）是一个国际性的计算机辅助设计会议，由美国计算机学会（ACM）和电子学会（IEEE）合作举办。
该会议旨在促进计算机辅助设计领域的学术交流和技术创新。
CCF评级是中国计算机学会（CCF）对国内外计算机科学与技术领域的期刊、会议进行评估和排序的一项工作。
2. ICCAD CCF评级标准CCF对期刊、会议的评级主要考虑以下几个方面：2.1 学术影响力ICCAD CCF评级注重对期刊、会议在学术界的影响力进行评估。
这包括被引用次数、发表论文的质量和数量等指标。
2.2 学术质量ICCAD CCF评级也关注期刊、会议的学术质量，包括论文审稿流程、论文录用率以及审稿人的专业水平等方面。
2.3 国际化程度ICCAD CCF评级还考虑期刊、会议在国际上的知名度和影响力。
这包括发表论文的作者国籍分布、参会人员的国际化程度等指标。
2.4 学术规范性ICCAD CCF评级对期刊、会议的学术规范性也有要求，包括论文抄袭检测、学术道德标准等方面。
3. ICCAD CCF评级等级根据CCF的评估结果，ICCAD CCF评级分为A、B、C三个等级。
3.1 A类A类是最高评级，代表期刊、会议在学术界具有很高的影响力和质量。
在计算机辅助设计领域，ICCAD是一个被A类评定的顶级会议。
3.2 B类B类是中等评级，代表期刊、会议在学术界有一定影响力和质量。
在计算机辅助设计领域，一些国内外相关的期刊和会议被评为B类。
3.3 C类C类是较低评级，代表期刊、会议在学术界影响力和质量相对较弱。
通常C类包括一些新兴的期刊和会议。
4. ICCAD CCF评级对学者的意义ICCAD CCF评级对计算机科学与技术领域的学者具有重要意义。
首先，ICCAD CCF评级是衡量学术成果的重要标准之一。
在学术界，发表在A类会议上的论文和在A类期刊上发表的文章被认为是高质量的研究成果，能够提升学者的声誉和地位。
专业英语 CAD
CAD
Computer-aided design (CAD) involves the use of computers to create design drawings and product models. Computer-aided design is usually associated with interactive computer graphics, known as a CAD system. Computer-aided design systems are powerful tools and are used in the design and geometric model.
计算机辅助设计（CAD）涉及使用计算机 来创建设计图纸和产品模型。计算机辅助 设计通常与交互式计算机图形相结合，称 为CAD系统。计算机辅助设计系统是强大 的工具，用于组件和产品的设计和几何建 模。
Drawings are generated at workstations, and the design is displayed continuously on the monitor in different colors for its various components. The designer can easily conceptualize the part designed on the graphics screen and can consider alternative designs or modify a particular design to meet specific design requirements. Using powerful software such as CATIA (computer-aided three-dimensional interactive applications), the design can be subjected to engineering analysis and can identify potential problems, such as excessive load, deflection, or interference at mating surfaces during assembly. Information (such as a list of materials, specifications, and manufacturing instructions) is also stored in the CAD database. Using this information, the designer can analyze the manufacturing economics of alternatives.
CAD即计算机辅助设计(Computer Aided Design
CAD即计算机辅助设计（Computer Aided Design,CAD），其概念和内涵正在不断地发展中。
1972年10月，国际信息处理联合会（IFIP）在荷兰召开的“关于CAD原理的工作会议”上给出如下定义：CAD是一种技术，其中人与计算机结合为一个问题求解组，紧密配合，发挥各自所长，从而使其工作优于每一方，并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能。
CAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程进行设计、绘图、造型、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
根据模型的不同，CAD系统一般分为二维CAD和三维CAD系统。
二维CAD系统一般将产品和工程设计图纸看成是“点、线、圆、弧、文本……”等几何元素的集合，系统内表达的任何设计都变成了几何图形，所依赖的数学模型是几何模型，系统记录了这些图素的几何特征。
二维CAD系统一般由图形的输入与编辑、硬件接口、数据接口和二次开发工具等几部分组成。
三维CAD系统的核心是产品的三维模型。
三维模型是在计算机中将产品的实际形状表示成为三维的模型，模型中包括了产品几何结构的有关点、线、面、体的各种信息。
计算机三维模型的描述经历了从线框模型、表面模型到实体模型的发展，所表达的几何体信息越来越完整和准确，能解决“设计”的范围越广。
其中，线框模型只是用几何体的棱线表示几何体的外形，就如同用线架搭出的形状一样，模型中没有表面、体积等信息。
表面模型是利用几何形状的外表面构造模型，就如同在线框模型上蒙了一层外皮，使几何形状具有了一定的轮廓，可以产生诸如阴影、消隐等效果，但模型中缺乏几何形状体积的概念，如同一个几何体的空壳。
几何模型发展到实体模型阶段，封闭的几何表面构成了一定的体积，形成了几何形状的体的概念，如同在几何体的中间填充了一定的物质，使之具有了如重量、密度等特性，且可以检查两个几何体的碰撞和干涉等。
由于三维CAD系统的模型包含了更多的实际结构特征，使用户在采用三维CAD造型工具进行产品结构设计时，更能反映实际产品的构造或加工制造过程。
CAD绘制轨道交通设计图的要点总结
CAD绘制轨道交通设计图的要点总结CAD（Computer-Aided Design）是计算机辅助设计的简称，是一种广泛应用于工程设计领域的软件工具。
轨道交通设计图是指用于规划和设计地铁、轻轨、高铁等交通系统的图纸。
在CAD软件中绘制轨道交通设计图时，以下是一些关键要点的总结。
1. 选择合适的CAD软件：有许多CAD软件可供选择，例如AutoCAD、MicroStation等。
在选择时，需要考虑软件的功能、易用性、兼容性等因素。
对于绘制轨道交通设计图而言，AutoCAD是一种常用且经典的选择。
2. 使用合适的图层：将设计图纸分为不同的图层可以提高绘图的可读性和编辑的便捷性。
例如，可以将地形、轨道、车站、设备等要素分别放置在不同的图层中，以便单独控制它们的显示和编辑。
3. 准确绘制轨道：轨道是轨道交通系统的核心组成部分，因此绘制准确的轨道线至关重要。
可以使用线工具或多段线工具绘制直线轨道，也可以使用圆弧工具或曲线工具绘制弯曲轨道。
4. 注意轨道参数：在绘制轨道时，需要考虑轨道的尺寸、弯曲半径、坡度等参数。
这些参数对于确保列车正常行驶、减少能耗和最大限度地提高乘客的舒适度和安全性至关重要。
5. 标注尺寸和标示符号：轨道交通设计图上的标注尺寸和标示符号能够提供关键信息，因此需要正确地添加它们。
例如，可以使用标注工具在图纸上标注车站的长度、轨道间距等尺寸信息，并使用符号工具添加标志物如轨道交会、站舍、信号灯等。
6. 考虑横断面设计：横断面是轨道交通设计中的重要组成部分，决定了道路、轨道和车站的几何关系。
绘制横断面图时，可以将道路轮廓、轨道剖面、站台高度等要素绘制在一个平面内，并使用填充工具添加颜色以区分不同的区域。
7. 保持图纸整洁：将设计图纸整洁、有条理地绘制能够提高工作效率，并便于日后编辑和查看。
使用合适的图层、统一的线型和线宽、清晰的标注等都是保持图纸整洁的关键。
8. 充分利用CAD的功能：CAD软件具有许多强大的功能，能够提高绘图效率。
软药设计名词解释
软药设计名词解释
2. 分子对接（Molecular Docking）：通过计算方法模拟药物分子与靶标分子之间的结 合方式和亲和力，以预测药物分子与靶标之间的相互作用。分子对接可以用于评估Байду номын сангаас物分子 的结合位点、结合模式和亲和力。
3. 三维定量构效关系（3D-QSAR）：通过计算化学描述符和分子结构来建立药物分子的 定量构效关系模型。3D-QSAR可以帮助预测和优化药物分子的活性和选择性。
软药设计名词解释
软药设计（Computer-Aided Drug Design，CADD）是一种利用计算机辅助方法来设 计和优化药物分子的过程。在软药设计中，许多计算工具和方法被用于加速药物发现和开发 的过程，以提高药物的研发效率和成功率。
以下是一些与软药设计相关的常见名词解释：
1. 药物虚拟筛选（Virtual Screening）：使用计算方法对大量化合物进行预测和评估， 以筛选出具有潜在药物活性的化合物。虚拟筛选可以帮助研究人员在实验室合成和测试之前 ，快速确定候选化合物。
这些名词和方法在软药设计中扮演重要角色，通过计算机辅助方法，可以加速药物研发过 程，提高药物的研发效率和成功率。
4. 药物动力学模拟（Molecular Dynamics Simulation）：使用分子动力学模拟方法来 模拟药物分子和靶标分子在时间尺度上的相互作用和运动。药物动力学模拟可以提供关于药 物分子和靶标分子之间的动态信息，有助于理解药物的作用机制和优化药物分子的设计。
软药设计名词解释
5. 机器学习（Machine Learning）：利用计算机算法和模型来训练和预测药物分子的性 质和活性。机器学习方法可以用于分析大规模的化学和生物数据，以辅助药物设计和优化。
CAD设计中的工程量计算技巧
CAD设计中的工程量计算技巧CAD（Computer-Aided Design）是一种广泛应用于工程设计领域的计算机辅助设计软件。
在CAD设计中，工程量计算是一个重要的环节，它能够准确地计算设计图纸中各种构件的数量和尺寸等信息，为工程方案的实施提供重要依据。
本文将介绍一些CAD设计中常用的工程量计算技巧，帮助读者更加高效地进行工程量计算。
1. 单元标注：在进行CAD设计时，可以通过添加单元标注来准确测量构件的尺寸。
单元标注可以通过CAD软件中的标注工具实现，例如AutoCAD中的DIM命令。
在进行单元标注时，应准确选择参照边线，并设置正确的尺寸样式和标注位置，确保标注结果准确无误。
2. 区域计算：在设计中，常需要计算某一区域内的面积或体积等工程量。
CAD软件通常提供了区域计算工具，如AutoCAD中的AREA命令或Revit中的计算表格功能。
通过选择相应的区域进行计算，可以快速得到所需的工程量信息。
3. 线长计算：在线性构件的设计中，往往需要计算线段的长度。
CAD软件提供了线长计算的工具，如AutoCAD中的LENGTH命令。
使用该命令可以轻松地计算出线段的长度，并在设计中进行合理的调整。
4. 图层管理：在CAD设计中，合理使用图层可以有效地进行工程量计算。
通过将不同类型的构件放置在不同的图层中，并设置相应的图层属性，可以实现对不同类型构件的快速区分和计算。
例如，在CAD设计中，常将墙体、地板、梁等不同类型的构件放置在不同的图层中，通过调整图层的显示和隐藏，可以方便地进行相应构件数量的计算。
5. 数量表生成：在大型项目中，常需要生成详细的工程量数量表。
CAD软件通常提供了生成数量表的功能，如Revit中的计量工具。
通过选择相应的构件以及计量参数，CAD软件可以自动生成符合项目要求的数量表，减少了手动统计的时间和工作量。
6. 参数化设计：在CAD设计中，参数化设计是一种提高工程量计算效率的有效方法。
CAD、CAE、CAPP是什么意识
CAD、CAE、CAPP是什么意识
CAD（Computer Aided Design）计算机辅助设计
是制造业企业产品设计时非常重要的工具，运用大量的、非常复杂的数学模型进行计算，大大减轻了手工绘图的设计模式时代的工作量，极大地提高了设计效率。
CAE（Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
其基本思想是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量（应力、位移、压力和温度等）问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
此时求解的基本方程将是一个代数方程组，而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组，得到的是近似的数值解，求解的近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。
CAPP的英文全称为Computer Aided Process Planning，中文翻译为计算机辅助工艺过程设计。
CAPP是一种将企业产品设计数据转换为产品制造数据的技
术，通过这种计算机技术辅助工艺设计人员完成从毛坯到成品的设计。
CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。
CAM是计算机辅助制造Computer-aided manufacturing。
cad材料库
cad材料库CAD材料库。
CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是一种利用计算机技术进行产品设计的工具，它可以帮助工程师和设计师们更加高效地进行设计工作。
在CAD软件中，材料库是一个非常重要的部分，它包含了各种各样的材料信息，可以帮助用户在设计过程中选择合适的材料。
本文将介绍CAD材料库的相关内容，希望能够帮助大家更好地利用CAD软件进行设计工作。
1. 材料库的作用。
CAD软件中的材料库包含了各种材料的参数、性能、材料力学性质等信息，用户可以通过材料库查找到所需的材料信息，并将其应用到设计中。
材料库的作用主要有以下几点：提供丰富的材料选择，满足不同设计需求。
方便用户查找和比较各种材料的性能参数。
帮助用户在设计过程中进行材料的选择和替换。
2. 材料库的分类。
根据不同的设计需求，CAD软件中的材料库通常会按照材料类型、用途、性能等进行分类。
常见的材料分类包括：金属材料，如钢铁、铝合金、铜等。
塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
橡胶材料，如丁腈橡胶、丙烯橡胶、硅橡胶等。
复合材料，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
3. 材料库的应用。
在CAD软件中，用户可以通过材料库选择合适的材料，并将其应用到设计中。
在进行材料选择时，需要考虑到设计的用途、环境条件、成本等因素，合理选择材料可以提高设计的性能和可靠性。
此外，CAD软件中的材料库还可以帮助用户进行材料的比较和分析，以便更好地进行材料选择和优化设计。
4. 材料库的更新与维护。
随着材料科学的不断发展，新材料不断涌现，因此CAD软件中的材料库也需要不断更新和维护。
用户可以通过软件提供的更新功能或者手动添加新材料信息来保持材料库的完整和准确。
此外，还需要对材料库中的材料参数进行验证和修正，以确保材料信息的准确性和可靠性。
5. 结语。
CAD材料库是CAD软件中一个非常重要的部分，它可以帮助用户在设计过程中进行材料选择和应用，提高设计的效率和质量。
计算机辅助系统
计算机辅助系统计算机辅助系统（Computer-Aided Systems）是利用计算机软件、硬件及相关技术，辅助人类完成各种工作的系统。
它可以帮助人类实现高效、准确、自动化的任务完成，在生产制造、医疗卫生、行政管理、金融贸易、科研教育等各个领域得到广泛应用。
一、计算机辅助设计系统计算机辅助设计系统（Computer-Aided Design System，CAD）是一种非常重要的计算机辅助系统。
它是利用计算机软件和硬件，辅助人们进行各种产品的设计、制图、仿真等工作的系统。
常见的CAD软件有AutoCAD、Solidworks、CATIA、Pro/Engineer等。
在制造业、建筑业、工程机械等行业中，CAD系统得到了广泛应用。
二、计算机辅助制造系统计算机辅助制造系统（Computer-Aided Manufacturing System，CAM）是指将计算机技术应用到制造领域，辅助人们进行各种制造工艺的规划、控制和管理。
常见的CAM软件有Mastercam、PowerMill、GibbsCAM等。
它可以帮助企业实现高效、精确的生产流程管理，提高工作效率和生产质量。
三、计算机辅助工程系统计算机辅助工程系统（Computer-Aided Engineering System，CAE）是利用计算机技术辅助工程技术人员进行各种工程分析、计算和仿真的系统。
常见的CAE软件有ANSYS、MSC Nastran、ABAQUS等。
它可以帮助工程师们进行材料力学、流体力学、热力学等方面的工程分析，提高产品设计的质量和效率。
四、计算机辅助教育系统计算机辅助教育系统（Computer-Aided Education System，CAES）是一种通过计算机技术实现教育教学工作的系统。
常见的CAES软件有“学而思”、“乐普教育”、“课工场”等。
它可以为学生提供高效、系统、个性化的学习资源，帮助学生提高学习效率和学习成绩。
计算机辅助设计
图4-b
滚筒式绘图机
4. 图形显示设备
图形显示器，它像一个窗口，使设计者能及时了解人机间的信 息交互情况。 图形显示器不但能显示字符信息，而且能随时显示所设计的图 形，并能让用户对这些图形进行增、删、改、移动等交互操作，因 此它不单纯是被动地显示图形，而且是一种交互式的图形显示。 目前，计算机图形显示器一般都是采用阴极射线管（CRT）作 为显示设备。
图2-a CAD系统的硬件
由上图可见，CAD系统所用的硬件一般包括：
计算机主机及外围设备 图形输入设备 绘图输出设备 图形显示设备
1. 计算机主机及外围设备
计算机主机及外围设备是CAD系统硬件的重要组成部分。 它包括：
● ●
计算机主机
外存储器 ● 计算机网络
●
计算机主机
中央处理器（CPU） 主存储器（或称内存）
随着CAD技术的发展，性能提高，价格降低， CAD开始在设计领域全面普及，成为必不可少的设计工具。
全面普及阶段
20世纪 90年代
1.3 CAD 的功能及CAD设计的特点
CAD技术的主要应用有以下几方面：
► 科学计算与分析
能进行各种复杂的设计计算、性能分析以及评价经 济；
► 工程分析
常见的分析有：有限元分析、优化设计、可靠性设 计、运动学及动力学分析等。此外，针对某个具体设计对 象还有它们自己的工程分析问题,如注塑模设计中要进行塑 流分析 、冷却分析 、变形分析等 。
► 数据处理
有完善的数据库系统，能对设计、分析、绘图等所使用的大量 数据进行存取、查找、比较、综合等处理；
► 编制设计文档或生成报表
能制订各种技术文件，如文档制作、编辑及文字处理等。
CAD设计具有如下主要特点：
计算机辅助设计的英文缩写
计算机辅助设计的英文缩写计算机辅助设计的英文缩写是CAD，即Computer-Aided Design。
计算机辅助设计是应用计算机技术来协助人们进行设计的一种工具。
它的出现打破了传统手工绘图的局限，使设计变得更加快捷、精确和有效。
计算机辅助设计广泛应用于建筑、机械、电子、航空等领域，成为现代工业生产和制造的重要组成部分。
计算机辅助设计的应用范围非常广泛，可用于建筑设计、机械制造、电子电器、图形影像、航空航天、汽车工程等各个领域。
在建筑设计中，计算机辅助设计能够帮助设计师快速绘制平面图、立面图和剖面图等。
在机械制造中，计算机辅助设计可以协助制造工人进行零件的三维建模和制图。
在电子电器领域，计算机辅助设计可用于协助设计电路图和电子元器件的布局。
在图形影像方面，计算机辅助设计可以制作3D动画和视频特效。
在航空航天和汽车工程领域，计算机辅助设计可以协助设计者进行飞船和汽车的结构设计和分析。
计算机辅助设计的优点在于可以提高设计效率，减少错误和返工的可能性，同时还能够协助设计者进行复杂的设计和分析。
另外，计算机辅助设计还能够将各种计算机辅助工具集成在一起，形成一个统一的设计平台，并且可以自动进行多项计算和优化，大大加快了设计的速度和精度。
计算机辅助设计的功能无穷无尽，其核心是CAD软件。
目前市面上常见的CAD软件有AutoCAD、SolidWorks、CATIA、Creo、Pro/ENGINEER等。
这些CAD软件在功能上各有特色，并且还可以根据不同行业和应用领域进行定制，满足用户的各种需求和要求。
总之，计算机辅助设计是一种不可缺少的工具，已经成为现代工业生产和制造的基础设施之一。
它为设计师们带来了极大的便利和效益，并且在未来的发展中，计算机辅助设计还将以更加高效、快捷、智能的方式为我们的生产和制造带来更多的创新和改变。
CAD中常用的绘图命令详解
CAD中常用的绘图命令详解CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是一种常用的绘图软件，它通过使用一系列绘图命令来实现设计师的创意。
在本文中，我们将详细介绍CAD中常用的绘图命令，以帮助读者更好地理解和使用这些命令。
1. 直线命令（Line）：直线命令是CAD中最基础的命令之一。
使用直线命令时，需要指定起点和终点坐标，CAD会自动连接这两个点并生成一条直线。
2. 多段线命令（Polyline）：多段线命令与直线命令类似，但可以绘制具有多个线段的连续图形。
使用多段线命令时，需要指定每个线段的端点坐标。
3. 圆命令（Circle）：圆命令用于绘制圆形。
使用圆命令时，需要指定圆心坐标和半径。
4. 弧命令（Arc）：弧命令用于绘制弧形。
使用弧命令时，需要指定弧的起始点、终点和半径。
5. 矩形命令（Rectangle）：矩形命令用于绘制矩形。
使用矩形命令时，需要指定矩形的两个对角线顶点坐标。
6. 多边形命令（Polygon）：多边形命令用于绘制正多边形。
使用多边形命令时，需要指定多边形的中心坐标、边数和半径。
7. 椭圆命令（Ellipse）：椭圆命令用于绘制椭圆形。
使用椭圆命令时，需要指定椭圆的中心坐标、长轴长度和短轴长度。
8. 偏移命令（Offset）：偏移命令用于在图形上创建与原图形等距离的平行线或曲线。
使用偏移命令时，需要指定偏移距离和要偏移的图形。
9. 镜像命令（Mirror）：镜像命令用于创建原图形的镜像副本。
使用镜像命令时，需要指定镜像轴线。
10. 旋转命令（Rotate）：旋转命令用于将图形按指定的角度旋转。
使用旋转命令时，需要指定旋转中心和旋转角度。
11. 缩放命令（Scale）：缩放命令用于按比例缩放图形的大小。
使用缩放命令时，需要指定缩放中心和缩放比例。
12. 倾斜命令（Skew）：倾斜命令用于将图形按指定的角度倾斜。
使用倾斜命令时，需要指定倾斜基点和倾斜角度。
CAD图纸编辑与修订方法
CAD图纸编辑与修订方法CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是现代工程设计中广泛应用的一种技术。
通过CAD软件，设计人员可以快速创建、编辑和修订图纸。
本文将介绍CAD图纸的编辑与修订方法，帮助读者更好地利用AE软件进行工程设计。
首先，使用CAD软件打开需要编辑或修订的图纸文件。
在软件的工具栏中，可以找到各种编辑工具，如直线、圆弧、矩形、多边形等。
根据需要选择合适的工具进行绘制和修改。
在选择绘制工具时，可以根据图纸的具体要求来确定。
例如，在设计机械零件时，常使用直线和圆弧工具进行绘制；而在建筑设计中，则常用矩形或多边形工具。
绘制完成后，可以对图形进行编辑和修订。
比如，可以使用移动工具将图形移动到其他位置，使用缩放工具调整图形的大小，使用旋转工具对图形进行旋转等。
另外，CAD软件还提供了多种修订工具，便于对图纸进行修改。
例如，可以使用修剪工具删除图形的一部分，使用延伸工具扩展或缩短图形的长度，使用偏移工具创建与原图形平行的新图形等。
修订时还可以使用图层功能对图纸进行管理。
图层类似于电影中的背景，可以将不同的图形分配到不同的图层上。
这样，可以更好地控制和管理图纸的各个元素。
例如，可以将建筑的外观分配到一个图层上，将安装设备分配到另一个图层上，分别进行编辑和修订。
此外，CAD软件还支持添加文字和注释，方便对图纸进行标记和说明。
可以使用文本工具添加文字，选择合适的字体、大小和颜色。
也可以使用注释工具添加箭头、圆圈或其他标记，以突出显示重要的信息和细节。
在编辑和修订图纸时，还可以使用CAD软件提供的对齐和排列工具来保持图形的对称和统一。
例如，可以使用对齐工具将多个对象按照水平或垂直方向对齐，使用排列工具将多个对象等距地排列。
最后，在完成图纸的编辑和修订后，可以使用CAD软件提供的打印或导出功能将图纸输出到纸张或其他文件格式中。
在打印或导出时，可以选择合适的比例尺，保证图纸的清晰度和准确性。
CAD快捷键命令大全及使用技巧
CAD快捷键命令大全及使用技巧CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是一种广泛应用于工程、建筑和制图领域的设计软件。
通过使用CAD，设计师可以更加高效地进行设计和绘图工作。
在CAD软件中，快捷键命令是提高工作效率的关键。
本文将为您介绍一些常用的CAD快捷键命令，以及它们的使用技巧。
1.选择命令- "L"：选择直线工具。
按下L键后，可以直接绘制一条直线，无需通过工具栏或菜单进行选择。
- "C"：选择圆工具。
按下C键后，可以直接绘制一个圆。
- "R"：选择矩形工具。
按下R键后，可以直接绘制一个矩形。
2.编辑命令- "E"：编辑命令。
按下E键后，可以对已绘制的图形进行编辑，如移动、旋转、缩放等操作。
- "M"：移动命令。
按下M键后，可以选择需要移动的图形，然后指定移动的距离和方向。
- "R"：旋转命令。
按下R键后，可以选择需要旋转的图形，然后指定旋转的角度。
3.绘图命令- "L"：绘制直线命令。
按下L键后，可以直接开始绘制一条直线。
- "C"：绘制圆命令。
按下C键后，可以直接开始绘制一个圆。
- "R"：绘制矩形命令。
按下R键后，可以直接开始绘制一个矩形。
4.显示命令- "Z"：缩放命令。
按下Z键后，可以选择需要缩放的图形，然后指定缩放的比例。
- "P"：平移命令。
按下P键后，可以选择需要平移的图形，然后指定平移的距离和方向。
- "O"：旋转命令。
按下O键后，可以选择需要旋转的图形，然后指定旋转的角度。
5.其他命令- "B"：偏移命令。
按下B键后，可以选择需要偏移的图形，然后指定偏移的距离和方向。
- "H"：镜像命令。
caxa试题及参考答案
caxa试题及参考答案CAXA试题及参考答案近年来，计算机辅助设计（Computer-aided Design，简称CAXA）在工程设计领域的应用日益广泛。
CAXA软件作为一种先进的设计工具，不仅提高了设计效率，还大大降低了设计错误率。
为了帮助设计师更好地掌握CAXA软件的使用技巧，以下将介绍一些常见的CAXA试题及其参考答案。
一、CAXA基础知识1. 什么是CAXA软件？CAXA软件是一种计算机辅助设计软件，用于辅助工程设计师进行二维和三维设计。
它提供了丰富的绘图工具和功能，可以实现快速、精确的设计。
2. CAXA软件有哪些常见的应用？CAXA软件广泛应用于机械设计、电气设计、建筑设计等领域。
例如，在机械设计中，CAXA软件可以帮助设计师绘制零件图、装配图和工艺图等；在电气设计中，CAXA软件可以辅助设计师完成电路图和电气布线图等。
3. CAXA软件的优势是什么？CAXA软件具有操作简便、功能强大、图形精确、设计效率高等优点。
它可以帮助设计师快速完成设计任务，并且可以对设计进行实时的修改和优化。
二、CAXA绘图技巧1. 如何在CAXA软件中绘制直线？在CAXA软件中，可以使用直线工具来绘制直线。
首先选择直线工具，然后在绘图区域点击鼠标左键确定起点，再点击鼠标左键确定终点，即可完成直线的绘制。
2. 如何在CAXA软件中绘制圆形？在CAXA软件中，可以使用圆形工具来绘制圆形。
首先选择圆形工具，然后在绘图区域点击鼠标左键确定圆心，再拖动鼠标确定圆的半径，即可完成圆形的绘制。
3. 如何在CAXA软件中绘制多边形？在CAXA软件中，可以使用多边形工具来绘制多边形。
首先选择多边形工具，然后在绘图区域点击鼠标左键确定多边形的一个顶点，再点击鼠标左键确定下一个顶点，依此类推，直到绘制完所有顶点，即可完成多边形的绘制。
三、CAXA三维设计技巧1. 如何在CAXA软件中创建三维模型？在CAXA软件中，可以使用绘制工具和编辑工具来创建三维模型。
计算机辅助设计
计算机辅助设计计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）是使用计算机技术来辅助进行设计、绘图和建模的过程。
它的出现极大地提高了设计效率和质量，并在各个领域得到广泛应用。
本文将就计算机辅助设计的定义、应用领域、工具和发展趋势进行探讨。
一、定义和概述计算机辅助设计指的是借助计算机软件和硬件设备来进行各种设计任务的过程。
它以代替传统的手工绘图和设计为目标，提供了更加高效、精确和灵活的设计方法。
计算机辅助设计可以应用于建筑设计、工业制造、电子电器、土木工程等多个领域，不仅仅是绘图，还可以进行3D建模、仿真分析、虚拟现实等功能。
二、应用领域1. 建筑设计：CAD软件可以帮助建筑师进行平面设计、立体设计和施工图纸的制作。
通过CAD技术，设计师能够更加方便地进行设计方案的修改、交流和展示，提高了设计效率和质量。
2. 机械制造：CAD软件在机械制造领域的应用非常广泛。
例如，可以使用CAD软件进行零件设计、装配设计和工艺规划。
通过CAD技术，工程师可以更加准确地分析零件的结构和运动性能，提高产品的质量和可靠性。
3. 电子电器：CAD软件在电子电器设计中起到重要的角色。
例如，可以使用CAD软件进行电路设计、印刷电路板（PCB）设计和电子元件的布局。
通过CAD技术，设计师可以更加方便地优化电路性能、提高电器设备的可靠性。
4. 土木工程：CAD软件在土木工程领域的应用也非常广泛。
例如，可以使用CAD软件进行道路设计、桥梁设计和管道设计。
通过CAD技术，工程师可以更加准确地分析土木结构的承载能力和安全性。
三、工具和软件1. AutoCAD：AutoCAD是最常用的CAD软件之一，广泛应用于建筑、机械、电子等领域。
它具有强大的绘图和建模功能，支持2D和3D设计，可以生成高质量的设计图纸和模型。
2. SolidWorks：SolidWorks是一款专为机械设计和制造工程师开发的CAD软件。
它具有强大的建模、装配和仿真分析功能，可以帮助工程师完成从草图到产品的全过程设计和优化。
CAD绘制电路图的基本步骤解析
CAD绘制电路图的基本步骤解析CAD（Computer-Aided Design）是一种利用计算机辅助设计的工具，广泛应用于电路图的设计和绘制。
在CAD软件中，可以通过图形界面轻松地创建和编辑电路图，大大提高了效率和准确度。
本文将介绍CAD绘制电路图的基本步骤，帮助初学者快速上手。
步骤一：创建新项目在CAD软件中，打开一个新的项目是开始绘制电路图的第一步。
选择“新建项目”或类似选项，输入项目名称，并选择适当的文件保存路径。
这样就可以开始绘制新的电路图了。
步骤二：选择电路图模板CAD软件通常提供了多种电路图模板，用户可以根据需要选择适合的模板。
常见的电路图模板包括原理图、布局图、元件封装等。
选择正确的电路图模板有助于简化电路图设计，提高工作效率。
步骤三：添加电路元件在电路图中，元件是电路的基本构成单位。
CAD软件提供了丰富的元件库，包含了各种电子元器件的符号和参数。
通过选择合适的元件符号并将其拖放到电路图中，就可以开始构建电路了。
可以使用CAD软件提供的搜索功能，快速找到需要的元件。
步骤四：连接元件一旦元件被添加到电路图中，需要将其连接起来以构建完整的电路。
通过选择对应元件上的引脚，并将其拖动到其他元件的引脚上，就可以创建引脚之间的连接。
在连接元件时，建议按照电路的逻辑顺序进行，以提高可读性。
步骤五：标记元件为了使电路图更加清晰和易读，在连接元件后，还需要为每个元件添加适当的标记。
通过选择元件并添加标记，使得每个元件都有一个独特的标识符。
标记的形式可以是文字、编号或其他形式，根据个人喜好进行选择。
步骤六：绘制电路线路连接元件的引脚只是起到一个逻辑的作用，在物理实现中还需要绘制真实的线路来连接元件。
在CAD软件中，可以选择绘制直线、曲线、连续线等不同类型的线路。
通过将线路连接到元件上的引脚，就可以实现电路中的物理连接。
步骤七：添加说明和注释为了增加电路图的可读性，可以添加必要的说明和注释。
通过选择合适的文本工具，可以在电路图的适当位置添加文字说明，解释电路的工作原理、参数等。
cad阵列练习题大全
cad阵列练习题大全CAD（Computer-Aided Design）是计算机辅助设计的缩写，是一种应用于设计工程领域的技术。
而阵列则是CAD设计中至关重要的概念之一。
本文将为您介绍一些CAD阵列练习题，帮助您更好地理解和掌握这一技术。
第一部分：矩形阵列练习题矩形阵列是CAD设计中最为常见的一种阵列方式，其特点是将一个目标对象按照一定的规律进行重复排列。
下面是一些矩形阵列的练习题，通过完成这些题目，您将对矩形阵列有一个更深入的理解。
题目一：矩形阵列基础请使用CAD软件创建一个10×6的矩形阵列，每个矩形的宽度为20，高度为15，每个矩形之间的间距为5。
要求在创建完成后，将整个矩形阵列居中对齐。
题目二：矩形阵列的旋转请使用CAD软件创建一个4×4的矩形阵列，每个矩形的宽度为10，高度为10，每个矩形之间的间距为5。
要求在创建完成后，将整个矩形阵列旋转45度，并将其平移至坐标原点。
题目三：矩形阵列的镜像请使用CAD软件创建一个3×3的矩形阵列，每个矩形的宽度为8，高度为8，每个矩形之间的间距为5。
要求在创建完成后，将整个矩形阵列以X轴为对称轴进行镜像。
第二部分：极坐标阵列练习题极坐标阵列是一种相对于矩形阵列更加灵活的阵列方式，它可以实现以任意点为中心进行阵列。
下面是几道极坐标阵列的练习题，帮助您更好地掌握极坐标阵列的概念和使用方法。
题目四：极坐标阵列的基本用法请使用CAD软件创建一个环形阵列，以坐标原点(0,0)为中心，半径为50。
要求在这个环形阵列上创建12个相同大小的矩形，矩形的宽度为10，高度为20，相邻两个矩形之间的夹角为30度。
题目五：极坐标阵列的半径变化请使用CAD软件创建一个渐变半径的环形阵列，以坐标原点(0,0)为中心，起始半径为30，结束半径为60。
要求在这个环形阵列上创建8个相同大小的矩形，矩形的宽度为10，高度为10。
题目六：极坐标阵列的角度变化请使用CAD软件创建一个等角度变化的圆弧阵列，以坐标原点(0,0)为中心，半径为80，起始角度为0度，结束角度为180度。
表示计算机辅助设计的英文缩写
表示计算机辅助设计的英文缩写
计算机辅助设计的英文缩写是'Computer-Aided Design'，常简称为CAD。
CAD是利用计算机技术辅助进行设计、绘图和仿真的过程。
它在各种工程领域中得到广泛应用，包括建筑设计、机械制造、电子电气设计等。
CAD系统提供了一种快速、准确和灵活的方法来创建、修改和分析设计，与传统的手工绘图相比，大大提高了工作效率和设计质量。
CAD系统具有多种功能和工具，包括绘图工具，用于创建几何形状和图形；修改工具，用于编辑和修改设计；分析工具，用于评估设计的性能和可靠性；以及导出工具，用于将设计输出为不同的文件格式，以便与其他软件和系统集成。
CAD的优势在于它可以提供实时的反馈和预览，帮助设计师更好地理解设计的外观和功能。
此外，CAD系统还可以轻松地进行设计变更和版本控制，从而提高了设计的灵活性和可维护性。
随着计算机技术的不断进步和发展，CAD系统的功能和性能也在不断提升。
如今，CAD系统已经成为现代工程设计和制造的核心工具之一，它为从概念设计到最终制造提供了全面的支持和便利。
使用CAD中的投影命令
使用CAD中的投影命令CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）软件是一种广泛应用于建筑、工程和制图等领域的工具。
它提供了许多强大的功能和命令，其中之一是投影命令。
本文将介绍使用CAD中的投影命令的技巧和步骤。
投影命令允许用户在CAD软件中创建对象的投影，以生成立体感图形。
使用该命令，您可以轻松地添加阴影和透视效果，使您的设计更加逼真。
要使用投影命令，请按照以下步骤进行操作：1. 打开CAD软件并导入您要进行投影的设计文件。
您可以通过点击软件界面顶部的“文件”选项，然后选择“打开”来实现这一步骤。
2. 确保您已选择了正确的视图或图层。
在进行投影之前，您需要确定您要在哪个视图或图层上进行操作。
您可以使用CAD软件的“视图”选项来选择所需的视图。
3. 单击软件界面右上角的“视图”选项卡，并找到“投影”下拉菜单。
点击下拉菜单后，您将看到“投影”命令。
4. 单击“投影”命令，并选择您要进行投影的对象。
您可以使用鼠标或键盘进行选择。
选择对象后，您将看到一个投影图标。
您可以使用该图标来确定投影的方向和位置。
5. 在绘图区域中单击鼠标左键来放置投影。
您可以在放置投影时使用鼠标滚轮来调整投影的位置和大小。
一旦您满意了投影的位置，就可以单击鼠标右键来锁定投影。
6. 您可以使用CAD软件的其他命令来进一步修改和调整投影效果。
例如，您可以使用“编辑”命令来更改投影的颜色或透明度。
7. 如果您需要对投影进行更多操作，您可以使用CAD软件的其他工具和功能。
例如，您可以使用“旋转”命令来调整投影的角度，或者使用“缩放”命令来调整投影的大小。
投影命令是CAD软件中非常有用的功能之一。
它可以帮助您创建更加逼真和具有立体感的设计图形。
通过将投影应用于您的设计中，您可以使其更加生动和易于理解。
使用CAD中的投影命令可能需要一些实践和熟练掌握，但一旦您掌握了这个技巧，您将能够在设计中添加新的维度。
无论您是一个建筑师、工程师还是制图师，投影命令都可以帮助您创建出色的设计作品。
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Computer-aided design and engineering as enablers of agile manufacturingA case study in an Indian manufacturing organizationS.VinodhDepartment of Production Engineering,National Institute of Technology,Tiruchirappalli,India,andD.KuttalingamProduction Engineering Department,Mahindra Reva,Bangalore,IndiaAbstractPurpose –The purpose of this paper is to investigate computer-aided design (CAD)and computer-aided engineering (CAE)as enablers of agile manufacturing (AM).Design/methodology/approach –Based on the literature review,the importance of technology integration enabling AM has been found.CAD technology has been used for modelling baseline product;CAE has been used for deriving optimized parameters;new designs have been derived.Findings –The feasibility of CAD and CAE as enablers of AM has been ensured.Research limitations/implications –The study has been conducted only in one automotive sprocket manufacturing organization.Practical implications –The practical feasibility of generating new products through technology integration has been ensured.Originality/value –Very little research has been reported on technology-integrated AM practices.In this study,CAD and CAE have been used for enabling product development.Keywords Agile production,Computer aided design,India Paper type Case study1.IntroductionThe manufacturing organization is forced to transform their pattern of manufacturing due to increased competition (Cater,2005).The customers’demands are becoming dynamic (Vin et al.,2006).The manufacturing system originated with craft manufacturing system where specialist manufacturer repetitively do the same product type.Then emerged mass manufacturing system which is characterized with large volume production (Brown and Bessant,2003).This is followed by lean manufacturing system where the focus is on streamlining the manufacturing process (Seth and Gupta,2005).During this transit of manufacturing system,the complexity of product and marketing condition kept fluctuating.This is followed by the emergence of modern manufacturing pattern called agile manufacturing (AM).Agility refers to the ability of an organization to respond to the dynamic needs of customers (Brown and Bessant,2003).The two major dimensions of agility are leanness and flexibility.The current issue and full text archive of this journal is available at /1741-038X.htmEnablers of agile manufacturing405Received October 2009Revised September 2010Accepted October 2010Journal of Manufacturing TechnologyManagement Vol.22No.3,2011pp.405-418q Emerald Group Publishing Limited1741-038XDOI 10.1108/17410381111112747Leanness is the managerial component of AM whereas flexibility is the technology component of AM (Sarkis,2001).AM includes both management and technological enablers.Vital technological enablers of AM include computer-aided design (CAD),computer-aided manufacturing (CAM),computer numerical control (CNC),computer-integrated manufacturing (CIM),rapid prototyping (RP),rapid tooling (RT),reverse engineering (RE),virtual enterprise (VE),information technology (IT),etc.(Gunasekaran,1998).A literature overview indicates that management biased AM research has taken place more in quantum than technological-oriented AM research.This formed the research problem.The case study has been carried out for an automobile sprocket manufacturing organization located in Coimbatore.In this paper,the CAD model of the existing sprocket design has been developed.This is followed by subjecting the sprocket to engineering analysis and optimization which generated the optimized parameters for sprocket model.These parameters are then used to obtain the new model of sprockets.The new models have been designed using Pro/E software package.The new sprocket designs have been validated to determine the practical feasibility.The managers of the contemporary organizations have to realize the need for implementing concepts integrating CAD and computer-aided engineering (CAE)for enabling the development of new products thereby sustaining in the contemporary scenario.2.Literature reviewThe concept of AM originated in the AM forum at Iacocca Institute,Lehigh University,USA in the year 1991(Jin-Hai et al.,2003).The commonly used definition that AM is the ability of an organization to survive and prosper in a competitive environment of continuous and unanticipated changes by reacting quickly and effectively to changing markets driven by customer-designed products and services (Gunasekaran et al.,2008;Gunasekaran,1998).The various concepts of AM are VE,concurrent engineering,business information systems,control systems,IT,supply chain,knowledge management,management support,flexible work force,RP tools,electronic commerce and electronic data interchange.2.1Constituents of AMTable I shows the constituents enumerated in the literature.An overview would indicate that almost all modern manufacturing and competitive strategies are encompassed in AM paradigm.The frequently addressed strategies are VE,concurrent engineering,core competence,IT and RP (Gunasekaran,1998,1999;Yusuf et al.,1999;Sharp et al.,1999).This aspect indicates the dependence of AM paradigm on the programmable electronic utilities to acquire core competencies and concurrent engineering principles.This observation concurs with Yusuf and Adeleye (2002)who have mentioned that AM is encompassed with reprogrammable utilities which are programmed at any time by the knowledge workers.During the past two decades,the world has been witnessing the rapid growth of technologies (Burke and James,2006).These technologies are being developed with the major objectives of improving quality in the deliverables and minimize the manufacturing lead times (Su and Chen,2003).Since these two are the major constituents of AM,the deployment of technologies to impart agility has been explored.The contributions are enumerated in Table II.JMTM 22,3406An overview of the technologies would indicate that they are all supported by electronically programmable utilities.Hence,any product,process and service to be offered in an agile manner by a company should be compatible to programming and reprogramming utilities.In other words,they shall be electronically digitalized.This observation also closely related with that of Lau et al.(2003).Though researchers have enumerated various technologies supporting agile practices few have concentrated on deploying the technologies for enabling agility.3.Research methodologyThe methodology adopted during this paper is shown in Figure 1.As shown,first the literature review on AM and technology-integrated AM has been carried out.Next,a manufacturing organization desirous of implementing AM practices need to be selected.Next the products currently manufactured by the organization have been studied.This is followed by the CAD modelling of existing sprocket design.Then the existing sprocket design has been optimized using CAE.This is followed by the generation of optimized design parameters.Then the new sprocket designs have been generated.This is followed by the validation of new sprocket designs.4.Case study4.1About the case companyThe case study has been carried out at BLUETECH Engineering Private Limited (hereafter referred to as BLUETECH).BLUETECH is an automobile sprocket manufacturing organization located in Coimbatore,Tamil Nadu,India.BLUETECH has implemented ISO 9001:2000quality management system and it is an organization aspiring to attain world class status.4.2Modelling of existing sprocket design using CADAfter collecting the 2-D drawing of the front sprocket from BLUETECH,the CAD model of the existing sprocket has been made using Pro-E software package.Such developed existing sprocket model is shown in Figure 2.Papers Constituents/elements/concepts/enablers of AMGunasekaran (1998)VE formation tools/metrics,physically distributed teams,rapid partnershipformation tools/metrics,concurrent engineering,integrated product/production/business information system,RP tools and electronic commerceGunasekaran (1999)VE,supply chain,concurrent engineering,hardware-tools and equipment,information technologies,design systems,production planning and control systems,system integration and database management,knowledge workers,top management support and employee empowerment,training and educationJin-Hai et al.(2003)Strategic processing,multiple-winners,integration,core competence and IT Lin et al.(2006)Responsiveness,competency,flexibility/adaptability and quickness/speed Sharp et al.(1999)Core competencies,VE,RP,concurrent engineering,multi-skilled and flexiblepeople,continuous improvement,team work,change and risk management,IT and empowermentYusuf et al.(1999)Core competence management,VE,capability for reconfiguration,knowledge-driven enterpriseTable I.Constituents of AMenumerated by the authorsEnablers of agile manufacturing4074.3Design of new variants using CAEAfter modelling the existing sprocket design,stress analysis of existing sprocket design has been done using ANSYS software package.As a sample,a screen depicting the stress plot is shown in Figure 3.After engineering analysis of existing sprocket designs,design optimization (DO)has been carried out to find out the optimized design parameters.4.4Design optimizationAfter performing engineering analysis,the optimization has been carried out using DO module of ANSYS.DO uses the preliminary analysis results as input.Then the design variables,state variables and objective function are defined.This is followed by the specification of the optimization method as well as the convergence.Two differentPapersTechnologies supporting AMBajgoric (2000)Web-based information access Bhandarkar and Nagi (2000)CAD and CNCCho et al.(1996)Product model representation,component-based distributed shop floor control system,virtual manufacturingCoronado et al.(2002)IT/information systems Dowlatshahi and Cao (2006)VE and IT Ebrahimpur and Jacob (2001)IT Feng and Zhang (1998)Computer-aided process planning Gunasekaran (1998)VE,concurrent engineering,RP tools,electronic commerce Gunasekaran (1999)VE,supply chain,CE,IT Kaihara and Fujii (2002)VEKamrani and Vijayan (2006)Collaborative engineering Kirk and Tebaldi (1997)RoboticsKumar and Motwani (1995)Computer-aided technology Lau et al.(2003)Virtual agent Maskell (2001)CAD,CAM and IT McGaughey (1999)Internet technology Mondragon et al.(2004)IT Moore et al.(2003)Virtual manufacturing and virtual engineering Onuh and Hon (2001)RP and flexible manufacturing systems Onuh et al.(2006)RE and RT Palacios et al.(2006)IT-based dynamic scheduling tool Pan et al.(2003)World wide web Robertson and Jones (1999)RP,world wide web Ross (1994)Flexible manufacturing,integrated product development,strategicpartneringSarkis (2001)Internet,world wide web and electronic data interchange Schonsleben (2000)IT,virtual organization Shen (1996)CNC Spencer (1996)Robotics Tang et al.(2001)Internet/web technology Toussaint and Cheng (2002)Virtual reality and internet Tsai and Sato (2004)Unified modelling language Wang et al.(1996)CAD/CAM/CAPP,CIM,internet protocols,FMS Yan and Jiang (1999)Concurrent engineeringTable II.Technologies supporting AMJMTM 22,3408Figure 1.Research methodologyFigure 2.Existing sprocket designEnablers of agile manufacturing409methods of DO have been performed.First type is first order method and second type is factorial method.A total of 15feasible design sets have been obtained in both types.Out of the feasible design sets,the most feasible designs have been modelled.Some of the screens pertaining to this process are shown in Figures 4and 5.First order optimization methods use derivative information,that is,gradients of the dependent variables with respect to the design variables.This method is highly accurate and works well for problems involving dependent variables that vary widely over a large range of design space.The new sprocket variant (SP/D1)generated by DO keeping “first order”as optimization method is shown in Figure 6.Factorial optimization is a statistical technique that is used to generate design sets at all extreme combinations of design variable values.This technique is related to the technology known as design of experiment that utilises a two-level,full and fractionalFigure 3.Stress plot of existing sprocketdesignFigure 4.DO sets generated by perfoming DOLIST OPTIMIZATION SETS FORM SET 1 TO SET 3 AND SHOW ONLY OPTMIZATION PARAMETERS. (A“*” SYMBOL IS USED TO INDICATE THE BEST LISTED SET)FPRIN (SU)(SU)(DU)(DU)(DU)(OBJ)VOLUME HTDIA2DIA VON 148.60141.97141.97141.97164.30164.52164.5252.00052.00050.8267.07447.30007.30000.11042E+060.11042E+060.11042E+06148.60148.60*SET 1*(FEASIBLE)SET 2(FEASIBLE)SET 3(FEASIBLE)JMTM 22,3410factorial analysis.The objective is to compute main and interaction effects for the objective function and the state variables.The new sprocket variant (SP/D2)generated by DO keeping “factorial”as optimization method is shown in Figure 7.In this paper,after modelling the existing sprocket,two new sprocket designs have been proposed which reveals the creative aptitude for enabling product development for AM practice.As a sample,the design parameters that are altered,improvements made in the new sprocket designs and the output of optimization for two variants are shown in detail in Table III.Figure 5.Screen depicting the variation of root diameter of sprocket for differentiterationsFigure 6.Sprocket design (SP/D1)obtained byDOEnablers of agile manufacturing411The application of CAD and CAE greatly enhances the organization’s capability in designing customized products in a shorter period of time.It also improves the organization’s flexibility in designing new products.CAD and CAE facilitate the manufacturers and designers to organize into virtual teams and channelize the expertise across the globe in designing of products which is one of the major technologies of AM.5.Validation of proposed sprocket designsIn order to determine the practical feasibility of deploying CAD and CAE technologies for enhancing agility,the newly developed sprocket designs have been presented to the executives of BLUETECH and their responses have been gathered.The format of the questionnaire used at BLUETECH is shown in Figure 8.The responses of the executives are shown in Table IV.The mean response value of the executives varied from 6.0to 9.0.Besides,the overall opinion of the executives are quoted as follows:executive E1has stated that:“It will be useful to improve the production process and make design easier and improve quality”.Executive E2has stated that:“It will improve our organizational quality,customer responsiveness and manufacturing cost.It is useful to enable us to product customised products”.It can be inferred that the deployment of CAD and CAE technologies would significantly improve the agility level of BLUETECH.Figure 7.Sprocket design (SP/D2)obtained byDOS.No.Variant name Design parameters (mm)Existing design valueNew design value1SP/D1Root diameter 169.52164.38Inner diameter 5250.83Thickness 7.37.072SP/D2Root diameter 169.52160.55Inner diameter 5252.6Thickness7.36.94Table III.Comparison of design parameters betweenexisting and new variantsJMTM 22,3412Figure 8.Format of the questionnaire1. To what extent do you believe that the design coded (SP/D1) is technically feasible?Not at all012345678910123456789101234567891012345678910012345678910012345678910PartiallyCompletelyNot at allPartiallyCompletelyNot at allPartiallyCompletelyNot at allPartiallyCompletelyNot at allPartiallyCompletely2. To what extent do you believe that the design coded (SP/D1) could be launched practically in your organization?3. To what extent do you believethat the design coded (SP/D2) is technically feasible?4. To what extent do you believe that the design coded (SP/D2) could be launched practically in your organization?5. To what extent do you believe that the models generated using CAD would enable AM?6. To what extent do you believe that the optimized parameters using CAE would enable AM?Question no.QuestionsE1E2Mean response1To what extent do you believe that the design coded (SP/D1)is technically feasible?67 6.52To what extent do you believe that the design coded (SP/D1)could be launched practically in your organization?76 6.53To what extent do you believe that the design coded (SP/D2)is technically feasible?76 6.54To what extent do you believe that the design coded (SP/D1)could be launched practically in your organization?76 6.55To what extent do you believe that the models generated using CAD would enable AM?898.56To what extent do you believe that the optimized parameters using CAE would enable AM?999.0Table IV.Consolidated responsesof the executivesEnablers of agilemanufacturing4135.1Agile performance measuresIn order to determine the improvement in agility,agile performance measures were used (Sherehiy et al.,2007).The data gathered are shown in Table V.As shown,the performance improvement from agility point of view is expected to increase from the value of 7.0to 9.6(in a Likert’s scale of range 0-10).This improvement in value indicates the improvement in agility as a result of performing assessment.6.Managerial implications and roadmapFew vital hindrances were discernable while conducting the application study on CAD and CAE integration for achieving agility.In order to overcome these hindrances,the roadmap shown in Figure 9was designed.The exposure programme on CAD-integrated CAE concepts needs to be conducted to the top management team.Next,another exposure programme on applying CAD and CAE concepts for implementing AM has to be conducted to the same team.The management’s interest and commitment towards adopting CAD-integrated CAE to implement AM needs to be assessed (Soliman et al.,2001).If the management’s support and commitment are not ensured,then the programme on applying CAD-integrated CAE to achieve agility shall be stopped.This is due to the reason that,in the absence of top management’s support,no programme will succeed.In case,management’s support and commitment is assured,then a pilot product has to be chosen for initiating the programme.Then a time plan has to be developed for implementing AM through the application of CAD-integrated CAE concepts.On referring to this time plan,the management’s approval towards granting appropriate resources for applying the CAD-integrated CAE concepts to implement AM shall be obtained.These models shall be subjected to CAE and the parameters which favour the implementation of AM shall be identified.The optimized model shall be exposed to the top management.Every model would meet certain agile criteria from different contexts.Now the top management has to choose the models which favour the implementation of AM from the business success point of view.Depending upon the performance,the application domain of CAD-integrated CAE concepts towards implementing AM may be expanded.Thus,a strong foundation on the knowledge of CAD,CAE and AM concepts is vital for ensuring their application and achieves agility in a traditional organization.S.no.Agility performance measuresCurrent level(before implementation)(Likert’s scale of range 0-10)Future level(after implementation)(Likert’s scale of range 0-10)1Responsiveness 7.69.02Competency 7.69.43Flexibility 7.09.34Quickness7.79.55Re-configurability 7.39.36Manufacturing speed 8.29.67Information management 7.48.88Innovativeness 7.59.49Proactivity7.09.210Market competitiveness7.49.4Table V.Consolidated data on agility performance measuresJMTM 22,34147.ConclusionsThe transition of manufacturing systems is enabled by the increasing global competition.Concurrently the demands of the modern customers keep varying (Vin et al.,2006).AM has been recognized as vital strategy for this kind of a competitive situation.AM enables the organizations to satisfy the varied demands of the customers(Gunasekaran et al.,2008).Recently,there has been a major emphasis on Figure9. RoadmapEnablers of agile manufacturing415technology-integrated aspects of AM.In this context,this paper reports the case study in which the technologies such as CAD and CAE have been utilised to enable agile practice.After modelling the existing sprocket,it has been subjected to DO.Two methods of DO have been performed and 30feasible design sets have been obtained.Out of the 30feasible design sets,two best feasible designs have been modeled.In order to determine the practical validity of the designs,validation has been conducted using aquestionnaire.The results of the implementation study indicated that the paper is feasible to an extent of 90per cent.It is claimed that this kind of technology integration would enable the manufacturing organization to improve their agility level.The kind of sensitization need to be created among the managers of modern organizations so as to enable them to survive in the contemporary market scenario.7.1Limitations and future research directionThe implementation study has been carried out for a single product and in a single manufacturing organization.In future,several case studies could be carried out for different organizations and for different sectors.Also,in this study,only DO has been performed.In future,topology,shape and size optimization could be carried out.ReferencesBajgoric,N.(2000),“Web-based information access for agile management”,International Journalof Agile Management Systems ,Vol.2No.2,pp.121-9.Bhandarkar,M.P.and Nagi,R.(2000),“STEP-based feature extraction from STEP geometry foragile manufacturing”,Computers in Industry ,Vol.41No.1,pp.3-24.Brown,S.and Bessant,J.(2003),“The manufacturing strategy-capabilities links in masscustomisation and agile manufacturing –an exploratory study”,International Journal of Operations &Production Management ,Vol.23No.7,pp.707-30.Burke,L.A.and James,K.E.(2006),“Using online surveys for primary research data collection:lessons from the field”,International Journal Innovation and 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