实测实量控制要点(木模)教学提纲
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3、有利主体结构方正以 及开间/进深控制；
4、有利于前期模板支撑 体系排架。
02 定位筋注意要点
1、以墙边线内侧为基准； 2、位置均匀分布； 3、避免在阳角部位固定
定位筋、避免露筋。
百度文库
02 外墙控制要点
在高层施工过程 中，如何防止外
墙向外偏移
02 外墙控制要点
02 内撑
内撑做到均匀 摆放，不能漏放； 应用扎丝绑扎固定； 尽量往板的拼缝位 置摆放，使板内受 力均匀。
02 混凝土养护
养护要求：洒水养护并薄膜覆盖，以提高混凝土观感质量。
02 混凝土质量检查控制
02 混凝土浇筑
浇筑前浇水湿润、基层清理； 混凝土分层浇筑； 振动棒施工时应快插慢拔，确保混凝土振捣密实。
02
02
感谢聆听 谢谢
03 砌筑节点控制
3.1 窗框预制块
03 砌筑节点控制
• 门窗固定：门窗窗框不得直接固定在砌块上。
✓ 在进行模板支撑体系加固时，严禁木枋、模板叠放、平放。
✓建议支模架采用钢管扣件+可调U托顶形式，模板安装完成后与混凝 土浇筑过程中及时进行现场过程监控调试。
02 顶板水平度
在我们实际质量检查中，检查方法如图所 示，但在实际施工过程中可以增加检查点 数及扩大检查区域。
检查方法：以现场结构一米线或建筑一米 线为基准线，在每个U型顶托部位进行全 面排查，考虑到实际现场施工情况，在调 节过程中我们适当起拱，在设计值得基础 上，以中心点为基础起拱5mm，因为在实 际振捣混凝土过程会有下沉的现象，考虑 到板面中心点所受到的剪力最大，所以起 拱位置在板中心点为宜。
03 砌筑节点控制
3.4 混凝土翻边
03 砌筑节点控制
3.5 斜顶砖
斜顶砖注意要点：
1、以建筑一米线为准，结合门窗表以及抹灰厚度，合理搁置 2、锚固长度应符合相应的规范要求（未满足需通常设置） 3、厚度应符合设计要求 4、找坡砌设筑置节要点控求制（过
梁
03 砌筑观感控制
无断砖
三大要素
反映墙体砌筑墙体出现裂缝重要控制工序。
02 模板底口塞缝前后对比
02 截面尺寸加固
在我们实测实量过程中，截面尺寸 为【-5，+8】mm，考虑到现场实 际施工过程中，木模在浇筑完成之 后会有微小的涨模情况，从实际现 场拼接过程进行改进，可以加强现 场截面尺寸的质量。
模板配置：例如现场某个截面为200mm,考虑到混凝土浇筑过程中模板有 轻微的涨模现象，在配置侧面板时可在设计值的基础上缩小5mm， 200mm的截面我们根据实际现场情况，可也考虑配置195mm模板。但必 须保证足够的强度，避免涨模或爆模现象。
模板内不应 有杂物
模板的接 缝应严密
模板与混凝土 的接触面应平
整、清洁
内撑摆 放均匀
加固稳 定性
02 墙板拼接
• 墙板拼接：例如楼层的净空 为2.9米，在拼板过程中2.9 的净空减去顶板模板厚度1.5 公分基础上，再减去1公分， 则：2.90-0.0150.01=2.875 在这过程中会 出现板比实际短了一公分， 会出现缝隙，在拼板时，以 板底为起点，把缝隙留到下 脚，提前用水泥砂浆封堵下 角缝隙，以减少烂根及漏浆 问题，如图所示：
实测实量控制要点
01 交底先行
• 按照实测实量的指引对 现场施工班组进行严格 的技术交底。
02 主体工程
实测检查项及控制要点： 垂直度（外墙控要点） 平整度控制要点 截面尺寸加固要点 顶板水平度控制 楼板厚度控制
02 墙边施工控制线
方正度
过程调控
控制线
柱身定位
控制线：
1、有利于前期墙柱定位；
2、有利于过程监控，防 止柱角偏位；
• 门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防 要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥 砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度 同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小100mm ，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距 洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大 600mm，且均匀分布。
02 顶板水平度
02 顶板水平度
➢ 方木使用前进行第二次加工过刨， 保证截面尺寸一致。
➢架子立杆高度应选择比楼层净空高 度低400mm左右的钢管；标准层应 设置三道纵横向水平管、扫地杆离 地不得超过200mm钢管上自由端不 得超过500mm，可调U托螺纹部分 不得超过250mm。
02 顶板水平度
02 外墙外侧边加固
外墙外侧边加固： 对外墙外侧板面进 行板面对拉，加强 外墙侧板稳定性避 免外侧板涨模，提 升外墙观感质量。
02 平整度控制要点
梁墙交接位置易出现涨模现象 （即跨门洞位置），我们可以 在拼板上作改进，加强梁柱接 头位置的整体性。
02 模板安装工艺
02 模板安装控制要点
表面应 平整
模板起拱
02 顶板水平度
02 楼板厚度
控制方法
1、相应板厚预制控制 套管； 2、现场拉通线、插签。
02
楼板收面
楼板混凝土浇筑完成后，原 浆收光，抗压强度达到 1.2MPa后才允许上人(12小 时左右，行走不留脚印）
墙柱周边200mm范围内必 须采用2.5m铝合金刮尺刮 平，墙柱边混凝土抹刀收面 标高、平整度控制在5mm 以内。
03 砌筑节点控制
3.3 窗台压顶
窗台压顶设置注意要点：
1、顶砌砖角度应满足要求 23、 、外 保梁墙 证砌顶 灰筑砌 缝节点砖 密控内 实制外 度（交过错放置（有利防渗漏控制
03 砌筑节点控制
3.4 混凝土翻边
模板加 固措施
浇筑 质量
注意要点
结合面 剔凿
★厨卫周边填充墙根 部应设置砼导墙，厨 导墙 卫导墙高度应满足相 高度 应要求； ★导墙浇筑前，底部 及竖向结合面是否剔 凿； ★关注支模内撑以及 加模措施。
合格标准：
（2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；
（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或 耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂 网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
• 大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20 混凝土。豪宅楼盘或宽度大于或等于2m时的洞口两侧应设置 钢筋混凝土边框.（建议）
03 砌筑节点控制
3.2 过梁
搁置高度、长度要求：
1、以建筑一米线为准，结合门窗表以及抹灰厚度 ，合理搁置 2注、：锚G固B大长于梁度砌3大筑00于节m或点m等控洞制于口（2需5过公设分置（过未梁满足需通常设置）
4、有利于前期模板支撑 体系排架。
02 定位筋注意要点
1、以墙边线内侧为基准； 2、位置均匀分布； 3、避免在阳角部位固定
定位筋、避免露筋。
百度文库
02 外墙控制要点
在高层施工过程 中，如何防止外
墙向外偏移
02 外墙控制要点
02 内撑
内撑做到均匀 摆放，不能漏放； 应用扎丝绑扎固定； 尽量往板的拼缝位 置摆放，使板内受 力均匀。
02 混凝土养护
养护要求：洒水养护并薄膜覆盖，以提高混凝土观感质量。
02 混凝土质量检查控制
02 混凝土浇筑
浇筑前浇水湿润、基层清理； 混凝土分层浇筑； 振动棒施工时应快插慢拔，确保混凝土振捣密实。
02
02
感谢聆听 谢谢
03 砌筑节点控制
3.1 窗框预制块
03 砌筑节点控制
• 门窗固定：门窗窗框不得直接固定在砌块上。
✓ 在进行模板支撑体系加固时，严禁木枋、模板叠放、平放。
✓建议支模架采用钢管扣件+可调U托顶形式，模板安装完成后与混凝 土浇筑过程中及时进行现场过程监控调试。
02 顶板水平度
在我们实际质量检查中，检查方法如图所 示，但在实际施工过程中可以增加检查点 数及扩大检查区域。
检查方法：以现场结构一米线或建筑一米 线为基准线，在每个U型顶托部位进行全 面排查，考虑到实际现场施工情况，在调 节过程中我们适当起拱，在设计值得基础 上，以中心点为基础起拱5mm，因为在实 际振捣混凝土过程会有下沉的现象，考虑 到板面中心点所受到的剪力最大，所以起 拱位置在板中心点为宜。
03 砌筑节点控制
3.4 混凝土翻边
03 砌筑节点控制
3.5 斜顶砖
斜顶砖注意要点：
1、以建筑一米线为准，结合门窗表以及抹灰厚度，合理搁置 2、锚固长度应符合相应的规范要求（未满足需通常设置） 3、厚度应符合设计要求 4、找坡砌设筑置节要点控求制（过
梁
03 砌筑观感控制
无断砖
三大要素
反映墙体砌筑墙体出现裂缝重要控制工序。
02 模板底口塞缝前后对比
02 截面尺寸加固
在我们实测实量过程中，截面尺寸 为【-5，+8】mm，考虑到现场实 际施工过程中，木模在浇筑完成之 后会有微小的涨模情况，从实际现 场拼接过程进行改进，可以加强现 场截面尺寸的质量。
模板配置：例如现场某个截面为200mm,考虑到混凝土浇筑过程中模板有 轻微的涨模现象，在配置侧面板时可在设计值的基础上缩小5mm， 200mm的截面我们根据实际现场情况，可也考虑配置195mm模板。但必 须保证足够的强度，避免涨模或爆模现象。
模板内不应 有杂物
模板的接 缝应严密
模板与混凝土 的接触面应平
整、清洁
内撑摆 放均匀
加固稳 定性
02 墙板拼接
• 墙板拼接：例如楼层的净空 为2.9米，在拼板过程中2.9 的净空减去顶板模板厚度1.5 公分基础上，再减去1公分， 则：2.90-0.0150.01=2.875 在这过程中会 出现板比实际短了一公分， 会出现缝隙，在拼板时，以 板底为起点，把缝隙留到下 脚，提前用水泥砂浆封堵下 角缝隙，以减少烂根及漏浆 问题，如图所示：
实测实量控制要点
01 交底先行
• 按照实测实量的指引对 现场施工班组进行严格 的技术交底。
02 主体工程
实测检查项及控制要点： 垂直度（外墙控要点） 平整度控制要点 截面尺寸加固要点 顶板水平度控制 楼板厚度控制
02 墙边施工控制线
方正度
过程调控
控制线
柱身定位
控制线：
1、有利于前期墙柱定位；
2、有利于过程监控，防 止柱角偏位；
• 门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防 要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥 砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度 同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小100mm ，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距 洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大 600mm，且均匀分布。
02 顶板水平度
02 顶板水平度
➢ 方木使用前进行第二次加工过刨， 保证截面尺寸一致。
➢架子立杆高度应选择比楼层净空高 度低400mm左右的钢管；标准层应 设置三道纵横向水平管、扫地杆离 地不得超过200mm钢管上自由端不 得超过500mm，可调U托螺纹部分 不得超过250mm。
02 顶板水平度
02 外墙外侧边加固
外墙外侧边加固： 对外墙外侧板面进 行板面对拉，加强 外墙侧板稳定性避 免外侧板涨模，提 升外墙观感质量。
02 平整度控制要点
梁墙交接位置易出现涨模现象 （即跨门洞位置），我们可以 在拼板上作改进，加强梁柱接 头位置的整体性。
02 模板安装工艺
02 模板安装控制要点
表面应 平整
模板起拱
02 顶板水平度
02 楼板厚度
控制方法
1、相应板厚预制控制 套管； 2、现场拉通线、插签。
02
楼板收面
楼板混凝土浇筑完成后，原 浆收光，抗压强度达到 1.2MPa后才允许上人(12小 时左右，行走不留脚印）
墙柱周边200mm范围内必 须采用2.5m铝合金刮尺刮 平，墙柱边混凝土抹刀收面 标高、平整度控制在5mm 以内。
03 砌筑节点控制
3.3 窗台压顶
窗台压顶设置注意要点：
1、顶砌砖角度应满足要求 23、 、外 保梁墙 证砌顶 灰筑砌 缝节点砖 密控内 实制外 度（交过错放置（有利防渗漏控制
03 砌筑节点控制
3.4 混凝土翻边
模板加 固措施
浇筑 质量
注意要点
结合面 剔凿
★厨卫周边填充墙根 部应设置砼导墙，厨 导墙 卫导墙高度应满足相 高度 应要求； ★导墙浇筑前，底部 及竖向结合面是否剔 凿； ★关注支模内撑以及 加模措施。
合格标准：
（2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；
（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或 耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂 网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
• 大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20 混凝土。豪宅楼盘或宽度大于或等于2m时的洞口两侧应设置 钢筋混凝土边框.（建议）
03 砌筑节点控制
3.2 过梁
搁置高度、长度要求：
1、以建筑一米线为准，结合门窗表以及抹灰厚度 ，合理搁置 2注、：锚G固B大长于梁度砌3大筑00于节m或点m等控洞制于口（2需5过公设分置（过未梁满足需通常设置）