数控折弯机安全操作培训演示幻灯片
数控折弯机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD170数控折弯机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards数控折弯机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项.21页PPT
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
数控折弯机安全操作培训
数控折弯机安全操作培训数控折弯机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状和角度。
由于该设备具有高速旋转的刀具和复杂的控制系统，所以在操作数控折弯机时需要十分注意安全。
下面将就数控折弯机的安全操作进行培训，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
一、设备安全1.除了必要的维护和保养工作外，任何人都不得擅自拆解设备。
2.运行前要检查设备的机械部件是否损坏、紧固螺栓是否松动，电气设施是否正常，以确保设备运行的稳定性和可靠性。
3.使用前要检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
4.禁止穿带宽松的衣物和长发，以防被卷入设备或触碰到刀具。
5.必须使用符合要求的可靠安全防护装置，必要时可以配备防护网和安全光幕等。
二、操作安全1.在尝试操作数控折弯机之前，必须接受专业的操作培训，并且需要了解和掌握相关的工艺要求和操作程序。
2.在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得有临时改变或变通。
3.操作前要详细检查各个传动部件是否松动，电气连接是否牢固，设备的平衡性是否正常。
4.操作过程中要时刻保持警惕，不得分心或随意放松。
5.对于液压设备，要定期检查液压系统的工作状态，确保液压油的压力和温度正常，液压管路无泄漏。
6.在操作过程中，要确保无人员接近设备，防止发生伤害事故。
7.禁止在设备运行时焊接或在设备上堆放杂物，以免引发火灾或其他事故。
三、维护保养安全1.维护人员必须经过培训，并掌握设备的基本知识和操作技巧，维护时要按照技术要求进行。
2.维护前要切断设备的电源，并确保设备处于停止状态。
3.在清洁设备时，要使用无尘布进行擦拭，禁止使用易燃和腐蚀性溶剂。
4.定期对设备进行检修和维护，特别是对电气系统、液压系统和传动系统要进行检查和维修。
5.在维护时，应将设备有效隔离，并确保无人操作，防止误开或误动设备。
四、事故预防和应急措施1.预防事故是最重要的，所以在操作和维护过程中要始终保持高度警惕，不得麻痹大意。
2.在操作和维护过程中如果发现异常情况，应立即停止操作，并及时汇报。
数控折弯机安全操作培训演示幻灯片共30页
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
Байду номын сангаас
数控折弯机安全操作培训演示幻灯片
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
数控折弯机操作教程教本新pdf
电动驱动系统
通过高精度伺服电机和减速机驱动 各轴运动，实现高精度、高速度的 定位和加工。具备过载保护、自动 诊断等功能。
传感器与检测系统
采用高精度位移传感器、角度传感 器等检测元件，实时监测机床各部 件的位置和状态。通过闭环控制技 术，提高机床的加工精度和稳定性 。
03
数控折弯机操作方法与步 骤
开机前准备工作及注意事项
1 2 3
制定保养计划
根据机器使用情况和厂家推荐，制定合理的定期 保养计划，包括保养项目、保养周期、保养方法 等。
执行保养计划
按照计划进行定期保养，包括清洗机器内部和外 部，更换润滑油和液压油，检查和调整电气系统 等。
保养记录
详细记录每次保养的情况，包括保养时间、保养 项目、更换的零部件等，以便后续跟踪和管理。
开机准备
打开数控折弯机电源，启动控制系统，进行必要 的初始化设置。
调试运行
将编写好的程序输入数控系统，进行调试运行， 检查程序是否正确、机床动作是否协调。
ABCD
编程操作
根据加工需求，选择合适的编程方式（如手动编 程、自动编程等），编写加工程序。
加工操作
将待加工板材放置在机床工作台上，调整好板材 位置和角度，启动加工程序进行折弯加工。
检查设备
确认数控折弯机各部件是否完好，紧固 件是否松动，电线电缆是否破损或老化 。
清洁工作区
清理工作台上的杂物，确保工作区域整 洁。
准备材料
准备好需要折弯的板材，检查其厚度、 材质和尺寸是否符合要求。
安全防护
穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护 眼镜、手套等。
操作界面及功能介绍
01
操作面板
介绍数控折弯机的操作面板， 包括各按钮、指示灯、显示屏
折弯机操作安全说明PPT课件
15/1
折弯机安全操作 说明结束
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谢谢大家！
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工作前 检查
在 发开 现始 机工 器作 故之 障前或第1要不页进良/共行现17检象页查，。确早认期为 异常时，采取必要补救措施，防止 事故的发生。
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开机检查
1、电源线有没有受损； 2、开关、按钮以及指示灯 类 的性能和外观有无异常； 3、液压泵电机是否有异响； 4、液压油有没有泄漏现象； 5、滑块是否运作正常； 6、紧急停止按钮是否正常； 7、模具是否有破损现象； 8、液压油油量是否正常；
在由自己控制转换开关按钮的 状态下，进行相关操作。并尽
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快向操作主要负责人报告。
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折弯加工
停电等原因使得机器电源 被切断时，可能会造成滑 块打开至开端的状况。这 时，确保工件不要突然下 落造成危险。
操作中断或是工作完毕等 原因需要离开机器时，需 要将[行程选择按钮开关] 切换至[关闭]状态，并将 开关钥匙拔出，由操作主 要负责人保管。
后定规前进时挤压工件，会 发生危险。因此，加工时需 要先等后定位就位后在进行 第10页/共17页 工件的定位加工。
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折弯加工
折弯较大工件时，需 要注意工件的跳起现 象，需考虑横向手拿 工件等操作方法。避 免出现刮蹭危险。
锐角折弯或者U字折弯操 作中，上模、下模与板材 咬合压力很大，可能会造 成模具掉落的危险。需要 加工前确认模具安装牢固 后，再进行相关操作。
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模具调整
在模具更换或者调整工作过程 中，严禁将手放入上模和下模 之间支撑上模！
如有必要将手放入模具中或是
《折弯技术培训》PPT课件
控制系统参数(两机构参数相同)：
1、移动速度：200 mm/s 2、移动范围：2500 mm 3、分辨率：0.01mm 4、重复定位精度：0.01mm 5、定位精度：0.03 mm
其他参数：
1、数控控制轴数：7轴。分别为：前推2轴、后挡2轴、 垂直油缸2轴、挠度补偿系统1轴。(如：乌斯维肯2000T 折弯机) 一般机床都是4轴：即2垂直油缸+2后档(如：湖北黄石 1600T及500T折弯机) 2、数控轴最小可编程移动量为0.01 mm。
角钢折弯：
角钢折弯时：L=L1+L2+kt，式中k---介于0.48 ～0.5之间，软材料取下限，硬材料取上限 多角折弯时：L=L1+L2+.. .. ..+Ln+K1t(n-1) 式中L1、L2、Ln---各直边的内线长度(mm)， n---直边的数量，K1---在双角弯曲时，介于 0.48～0.5之间；在多角弯曲时为0.25(对于塑 性更大的材料可减至0.125)
T:材料厚度; R:折弯圆角; A:折弯圆角展开 尺寸; 折弯线尺寸:L3=L1+A/2 ;展开尺寸: L=L1+L2+A
15
一、基础知识
两种方法的选择：
通常使用的是后者，系数按0.45-0.5倍的料厚来计算，比如，折弯边A为10（不含料厚）， B为15（不含料厚），材料厚度为0.8，A+B+0.45*0.8＝25.36，展开长度为25.36 内R大于零时，就要跟据R与料厚的值来确定展开系数了，非90度折弯的展开也要区分内R ＝0和内R大于0两种情况,内R大于0时，任何一个R值的展开尺寸都不相同。 1．2mm厚的 Q235冷板，通常选用7mm宽的下模，已知折弯90°的延伸量为2.l，每翼外档尺寸都是 100的L形工件，其展开尺寸为：100+100-2.1=197.9。如果板材拆弯2次，就减去2个延伸 量，折弯3次，减去3个延伸量……依此类推。
数控折弯机操作教程
MG-1030数控折弯机操作教程成都志威精密钣金制造有限公司生产部成都志威精密钣金制造有限公司姚驰后定规1MG-1030数控折弯机主要结构名称液压装置MG-1030折弯机折弯压力折弯长度油缸最大行程最大压力油缸数量电机功率油箱容量机床重量100吨3100mm100mm 33.1Mpa 3个（1主，2副）7.5kw 65L6600kg白色踏板红色踏板扳手向右侧扳动为锁紧,用于固定上模。
紧急情况下的由触摸屏、程式启动和停止开关、电子手轮构成。
也包括紧急停止按钮。
6机床本体规格急停按钮后定规挡块控制面板电子手轮机床本体规格机床结构图解1脚踏开关控制折弯时板材折起的尺寸(折弯尺寸）位于控制面板左下方，用于调节工作台上升的最高位置。
向“+”转动工作台会远离上模位置，向“-”转动工作台会接近上模。
使下工作台上升、下降的脚踏开关。
上升用右侧（红色），下降用左侧（灰色）。
用于机床运行的紧急停止234上模夹板514安放折弯下模。
模具箱尖刀双V 下模单V 下模油缸131212存放折弯模具。
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
电器箱下模导轨11107根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
用于存放液压油。
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。
8电器箱内部装有电源总开关和控制电路，提供机床的电力来源，和所有机床动作的控制信号。
9弯刀直刀在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。
i）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动。
2d）.用单触式的中间板的锁紧杆固定上模(往右旋）。
启动液压油泵2.2折弯前准备g）.当上下模具相接触，当压力表显示压力达到100Mpa（10吨）时，再次按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。
2MG-1030数控折弯机折弯操作步骤机床启动步骤将总电源开关转到“ON”的位置。
数控折弯机培训教程
目录1．数控折弯机概述及轴配置 ----------------- 22．初次上电及开机步骤 ------------------------ 53．数控系统的面板介绍 ------------------------ 74. 数控系统的四种工作方式---------------------155．各轴参考点的设定及回参操作-----------------196．编程页面中数据备份及回装的操作 ------------247．编程页面中模具及机床外形的编制 ------------278．编程页面中编程常量的应用 ------------------329．手动操作页面的应用 ------------------------4110．自动加工程序的编制及编辑 -----------------4711．滑块在诊断状态下的落平调整 ---------------6112．滑块平行度的调整 -------------------------6513．屏幕上报警号的中文定义 -------------------6814．伺服报警的代码及含义 ------------7115．机床常见故障的原因及处理办法表------------72 附录：A：BOSCH液压系统的液压原理图（WS机型）B：HOERBIGER液压系统的液压原理图（PB机型）C：WS机型的电气原理图（部分）D：PB机型的电气原理图（部分）第一章数控折弯机概述及轴配置一：概述本教程中所说的数控折弯机即为电液同步的双缸上动式数控折弯机。
其折弯原理同普通折弯机的角度成型原理基本等同（如图一所示），通过上模具压带板料在下模口中的深度（折弯深度）控制折弯角的成形（自由折弯方式），或者将工件压制成与模具的角度（形状）一样的工件（压底折弯方式）。
那么何为数控折弯机呢？数控系统控制电液比例方向阀、通过光栅尺的反馈构成折弯深度全闭环的数字控制方式。
数控系统控制交流数字式伺服系统所拖动的滚珠丝杆，通过圆盘式光电编码器构成后挡料定位位置半闭环的数字控制方式。
数控折弯机安全操作培训演示幻灯片共30页
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
数控折弯编程及操作ppt
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
7、2 数控板料折弯机床得基本二维图形编程方 法 7、2、1输入零件参数
板料厚度,材料,长度,内、外尺寸。
7、2、2确定零件尺寸
确认一般零件参数后,进入图形输入界面,在绘制零件形 状时,首先输入一个零件基本长度值,然后输入相邻边得 角度与长度,重复此过程直到绘出零件。
2
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
在机床上,机床得运动有后挡料得前后运动X,滑块上下运 动Y,挡子左右运动Z,与挡子上下运动R等(见下图)。机床 得控制轴数一般得组合有X轴,Y1、Y2轴,R轴,Z1、Z2轴。
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
常用折边加工方法如下:
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
垂直方向角度允差:当后挡料部分有垂直方向角度差值 时,可输入该角度得允差,以供系统计算后挡块得位置。
挡料部分板料长度:挡料部分板料长度就是指模具中心 到后挡料之间得板料长度。由于X轴与R轴位置调整得限制, 挡料部分板料长度得最小值与最大值就是一定得。在这一 尺寸范围内,板料才能可靠地被挡料块挡住。
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
7、2、实现自动折弯工步需要确定以下几个参数:
1、最佳度数
最佳度数反映系统选择得计算精度,度数选 择范围为1-5。
2、前扩展比率
前扩展比率就是材料受压后向前延伸所允 许得长度比率。最大值=1、0。
第7章 数控板料折弯机床得程序编制
3、接收前扩展系数
选择编程方式为0,则意味着当系统按选择得前扩展 比率计算无结果时,它将接收比选择值小些得数值;选择 编程方式为1,系统总就是执行选定得前扩展比率,这样 可能会导致无法计算出结果。
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第二章 操作
▪ 上岗操作前必须经过系统的培训，通过考
核合格后方可上岗操作。
▪ 上岗操作设备必须严格遵守设备安全操作
规程。
▪ 操作人员必须熟悉和了解设备的安全性能。
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1.启动设备，机床寻找参考点。
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2.根据产品加工图编制折弯程序。
▪ 认真核对来料，查看质量、清点数量。
▪ 仔细查看技术图纸，计算展开尺寸是否正确，
确定折弯方向及加工顺序。
▪ 根据图纸及产品加工要求进行编程，或直接
调用以前储存的程式。（必须核对所编程式 是否正确）
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3.更换模具。
▪ 根据产品的加工尺寸计算所需模具的规格。 ▪ 根据已编好的程式更换相应的上刀与下模，将上
下模具对齐锁紧。
▪ 检查模具拼接处有无缝隙，是否规格相同，螺栓
是否锁紧。
▪ 查看下模V槽里面是否清洁，不得残留杂物，以
6
产品摆放整齐、 合理、规范
地面干净舒适， 安全线标示明确
7
违规摆放 过线啦！
地面油污 小心滑倒！
嘿嘿！兄弟： 有没有烟？
工作区域 危险！
杂乱无章
8
2.检查机器后定位活动范围是否正常、 无阻挡。
▪ 将后定位活动丝杆及滑动导轨清理干净，不
得有铁屑或杂物残留。
▪ 各个活动部位保持润滑，及时补充润滑油。
能，使液压系统严重泄漏。
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泄漏
▪ 液压油泄漏会使油位降低，若液压油箱内油量太
少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的 热量，导致油温升高。
▪ 发现液压油泄漏，应该关闭设备，找相关专业维
修人员进行维护。
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在平时生产过程中，有时滤油器会堵塞。由于 磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤 油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起 油温升高。
▪ 后定位活动范围内不得有障碍物阻挡，以免
造成顶撞，导致设备损坏。
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活动部位干净、 清洁无阻挡
丝杆、滑动导轨润滑 可以较好的活动。
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严重违规！
▪ 严禁将任何物品放在后定位活动范围内，造成堵
塞会导致设备损坏。
▪ 严禁设备运行中，人的身体任何部位进入后定位
活动范围安全区域，以免造成人身安全。
11
3.检查液压油箱游标位置是否处于安全 位置，温度不能太高、油量也不能太低。
不可以加工圆钢， 会损坏模具。
焊接过的材 料，不能折
弯。
26
▪ 加工过程中禁止直接将手伸入模具之间去移动后
定位，以免被模具压伤或后定位顶伤手指。
▪ 如果需要移动后定位必须将设备处于待机状态，
关闭机床马达，然后人从机器后面进入移动后定 位。完毕后关闭防护门。
27
谢谢大家！
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作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。
▪ 液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来
正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，
同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、 马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。
▪ 加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性
以免产品折弯上弹起来时将手夹伤。
▪ 产品折起来时，操作人员应随产品移动方向顺势
移动，否则容易划伤手或导致产品角度误差。
不正确的方法 容易造成手被
产品夹伤。
方法正 确
确保安 全
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▪ 切记：禁止将经过火切、焊接过的板料以及圆钢
等产品进行折弯加工，这样违规操作轻则损坏模
具，严重时还会损坏设备或压爆模具造成人身伤 害。
▪ 检查发现游标位置低于安全位置时，应立即加
油补充，保证油压系统正常运行。
▪ 定时进行季度和年度保养，清理油缸杂物，更
换过滤网或密封圈，将液压油过滤后再次利用， 必要时还需更换液压油，确保油路畅通。
▪ 查看液压系统各部位有无泄漏（油缸、油管
等），发现泄漏应及时处理。
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液压油温
▪ 液压油油温过高会使液压油黏度、容积效率和液压系统工
安全是职工的生命 事故是最大的浪费 失职是最大的祸根 强化安全防范措施
5
1.检查周边环境是否存在安全隐患。
▪ 保持工作区域整洁、干净，所有产品摆放整齐、
合理、规范，不得随地堆放杂物。
▪ 安全区域标示明确，与工作无关人员禁止入内，
以免影响他人工作。
▪ 所有辅助车架、工装夹具以及叉车放置合理规范。 ▪ 地面清洁、干净，不能有油污，以免滑倒受伤。
数控折弯机安全操作培训
主讲：丁安
鑫海五金制品有限公司制造部 2009年12月15日编制
1
适用机型
瑞士百超数控折弯机AFMEPC-100
2
日本AMADA折弯机RG1030(DC9-Ⅲ)
3Байду номын сангаас
南海力丰电液同步数控折弯机 PSH-250/4100
4
第一章 安 全
质量是企业的生命 安全是最大的节约 麻痹是最大的隐患 落实安全规章制度
免加工产品时将产品压变形或模具损坏，严重时 还会造成爆模，发生人身伤亡等重大事故。
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正确的安装， 下模拼接处 没有缝隙。
危险！下模V 槽规格不同， 不能拼接。
上刀安装正 确，拼接无 缝并锁紧。
上刀安装未锁紧
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4.工作中应集中精力，严格遵守各项 规章制度，确保安全生产。
▪ 禁止身体任何部位进入机器的上下模之间。
预防措施： 定期清洗、更换滤油器，对有堵塞指示器的滤油器，应 按
指示情况清洗或更换滤芯；滤芯的性能、结构和有效期都必 须符合其使用要求。如遇因液压油污染而引起的突发性故 时，一定要过滤或更换液压系统用油。
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4.开启电源系统自动启动，待系统检测 完毕后，启动马达，让机床空运行1～3 分钟，听设备有无异常响声，确定正常 后开始操作。
危险！ 违规操作
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▪ 当机器运转时，机器后面安全防护栏内任何人不
得进入，一般情况最好关闭防护门，机器前面产
品加工安全范围内严禁闲杂人员进入围观干扰， 以免发生危险。
存在安全隐患 防护门未关闭
安全
防护门关闭
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▪ 主机手与协助人员必须保持步调一致，确认无误
才能进产品加工。
口令统一 步调一致
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▪ 操作人员在加工产品时不能将手停留模具附近，