折弯机操作规程

折弯机操作规程一、操作前准备1、检查设备在操作折弯机之前，操作人员需要仔细检查设备的各个部分，包括但不限于：模具是否安装牢固、液压系统是否正常、电气设备是否完好、运动部件是否灵活等。

如果发现任何异常，应立即报告维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。

2、清理工作区域确保折弯机工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。

清理模具和工作台上的灰尘、油污和金属屑等，以防止影响折弯精度和造成安全事故。

3、选择合适的模具根据所需折弯的板材厚度和形状，选择合适的模具。

模具的安装应严格按照设备说明书的要求进行，确保安装正确、牢固。

4、穿戴个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备，严禁穿戴宽松的衣物和饰品，以免卷入设备造成伤害。

二、操作步骤1、开机打开折弯机的电源开关，等待设备初始化完成。

在设备启动过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常声音或现象应立即停机检查。

2、调整参数根据折弯工艺要求，在设备控制面板上设置好折弯角度、压力、速度等参数。

参数的设置应准确无误，以确保折弯质量和精度。

3、上料将待折弯的板材平稳地放置在工作台上，板材的位置应与模具的中心线对齐，并且要保证板材的表面平整，无凸起和凹陷。

4、折弯操作按下启动按钮，折弯机开始工作。

在折弯过程中，操作人员应密切关注板材的折弯情况，如有异常应及时停机调整。

严禁在设备运行过程中用手触摸模具和板材。

5、下料折弯完成后，按下停止按钮，待设备完全停止运行后，将折弯好的板材从工作台上取下，放置在指定的位置。

三、操作注意事项1、安全第一始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，不得违规操作。

严禁在设备运行过程中进行任何维修和调试工作。

2、严禁超范围使用折弯机的使用应在其规定的性能和规格范围内，不得超负荷、超行程使用。

3、定期维护保养按照设备维护保养计划，定期对折弯机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。

4、培训与资格操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作折弯机。

折弯机操作规程

折弯机操作规程
试车前必须在各润滑点加注润滑油脂。

首次试车先以“点动”来试验机器的动作，随后试验“单次”或“连续”动作，以及滑块行程，后挡料控制和电磁溢流阀等性能，当证明机器动作无误时才可按下列程序操作：
1、计算或查阅折弯机吨位，与下模开口尺寸;
2、对准上下模中心;
3、确定滑块行程;
4、确定前后挡料位置;
5、确定上下挡块位置;
6、确定动作规范“点切”“单次”或“连续”;
7、将工作放在机器的工作台中心间位置试压；
8、再次调整滑块的行程，使之达到折弯技术要求；
9、严禁单边负载、绝对做到单人操作；
10、及时擦洗机床、清理机床周围的卫生保证一个良
好工作环境，确保人身安全，真正做到安全第一。

折弯机的操作规程

折弯机的操作规程折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材折弯成所需的形状。

为了保障操作安全并提高工作效率，使用折弯机时需要遵守一定的操作规程。

以下是折弯机的操作规程。

折弯机操作规程一、安全准备：1. 操作前，必须戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。

2. 需要穿着合适的工作服，不允许穿着过于宽松的衣物或佩戴长项链等容易卷入机器的物品。

3. 在使用折弯机时，必须确保机器及周围环境清洁，不得有杂物或水渍等。

二、机器检查：1. 在开始操作之前，需要对折弯机进行日常检查，确保机器处于正常工作状态。

2. 检查润滑系统是否正常运转，润滑油是否足够。

3. 检查电气系统是否正常，各个按钮、开关是否灵敏可靠。

4. 检查工作台面和模具是否有损坏或异物，如有问题应立即更换或清理。

三、操作流程：1. 严格按照工作指令和工艺要求进行操作，不得随意更改机器设置和操作程序。

2. 在调整机器设置之前，先将电源切断，并等待机器停止运转后方可进行操作。

3. 在操作折弯机前，应该先将工件准备齐全，并按照规定的方式夹在机器的夹紧装置中。

4. 操作时一定要提前计算好折弯角度和长度，调整好上模和下模的距离。

5. 开始操作时，应轻柔启动机器，逐步增大折弯压力，不可猛拉猛压，以免造成机器损坏或人员伤害。

四、注意事项：1. 操作人员必须熟悉机器的使用方法、性能和结构，严禁未经学习或授权操作该设备。

2. 操作过程中，要时刻注意工件的位置，并严格注意安全防护，尽量避免手部或身体靠近折弯机的危险区域。

3. 当需要更换模具时，应先切断电源，等待机器停止运转后方可操作，并使用专业工具进行更换。

4. 操作完成后，将机器设置归零，并切断电源。

清理并整理好工作场地，将工具、模具等物品归位。

5. 若发现机器故障或异常现象，应立即停止操作并上报，等待专业人员来检修。

五、维护保养：1. 每日工作结束后，应对折弯机进行清洁，清除机器和工作台面上的铁屑和杂物。

折弯机操作规程

Q/XDHT-JS-07-2003 折弯机操作规程起草人：审批人：受控状态：发放号：2003-08-15发布 2003-09-01实施一、机器的电气系统1．本机器电源为三相三线、交流380V、50HZ的电源，控制回路和电磁阀供电电压都是220V由控制变压器TC1、TC2将电源转换而得。

本机器必须可靠接地。

2．本机器的电源进线由QF1自动开关和DJL5—3/Y机械联锁装置控制，当关闭电气箱门后，转动DJL5—3/Y的手柄至“闭合”位置，QF1被带动闭合，接通电源。

当转动手柄至“断开”位置时，QF1被带动断开，切断电源，当再向同一向转动手柄至“开门”位置，电气箱门被开启。

3．当电源接通后，即可进行如下的操作开启钥匙开关SA1，控制回路被接通电源指示灯HL1亮。

（1）按下SB2油泵启动按钮，油泵电机被启动，油泵指示灯HL2亮。

当按下SB1总停按钮后，油泵电机停止工作，控制回路和电磁阀都不会工作。

SB1为自锁急停按钮，一量SB1被按下，它将被自动锁住，不能复位，只有当旋动SB1的磨菇头（顺时针方向）自锁才能撤消，按钮复位。

（2）机器的工作须在预操作（即选择工作状态）之后方向进行，本机器的工作状态分为连续、点动、单次、充油、O位为不工作状态，油泵被启动后即可选择工作状态及工作。

当你选择连续工作时，只要将选择开关SA1置于Ⅲ档，踏下脚踏开关向下的踏板SF1，滑块开始作往复上下运动。

当踏下脚踏开关向上踏板SF2时，滑块将向上运行至上死点后，停止运动。

当你选择单次工作时，只要将SA1置Ⅱ档，踏下脚踏开关向下的踏板，滑块开始向下，在滑块向下过程中，一旦释放踏脚板，滑块即刻向上，停止在上死点。

因此在单次工作时，必须踏住向下踏板，直到工件成形之后，方可释放踏脚板，整个工作时间由KT2时间继电器控制，所以在折弯板料时，必须调整时间，使整个工作时间能保证板材成型。

KT2时间断电器的时限调整由其外接电位器控制，机器的系统卸荷时间由KT3时间继电器控制。

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好，有无短缺、破损等情况。

检查油箱的油量是否充足，齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。

确认折弯机的刀具是否锋利，有无磨损、破损等现象，如有需要应及时更换。

调整折弯机的工作台，使其符合所需折弯的工件尺寸。

确认工作环境的安全性，移除可能妨碍工作的物品。

二、工作中按照所需折弯的角度，调整折弯机的角度和压力。

操作折弯机时，应保持稳定的速度，避免过快或过慢。

在折弯过程中，应时刻观察工件的位置和形状，确保其符合要求。

如发现工件有异常或刀具磨损严重，应立即停止工作进行检查。

保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和人员进入工作区域。

三、工作后关闭折弯机的电源，释放压力。

清洁折弯机的工作区域，保持整洁。

检查折弯机各部位是否正常，如有异常应及时维修。

做好折弯机的保养工作，如添加润滑油等。

填写设备使用记录，记录折弯机的使用情况和维修情况。

四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。

禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。

在使用过程中，禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。

在使用过程中，应保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速。

在使用过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。

五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具：在选择折弯模具时，要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。

一般情况下，模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上，才能得到理想的弯曲效果。

如果材料较厚或弯曲半径较小，可以选择特殊设计的模具。

同时，要保证模具的完好和锋利度，以保证折弯的精度和效率。

正确调整压力：在折弯过程中，要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。

如果压力过大，会导致工件变形或损坏；如果压力过小，则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。

因此，要根据实际情况进行调整，保证折弯的质量和效率。

控制速度：在折弯过程中，要保持稳定的速度，避免过快或过慢。

过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏；过慢则会影响工作效率。

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程
1 开机前先检查油缸内存油量的多少(油标指示，不少于油标的1/3)。

2 合上负荷开关，再打开电源开关，检查油泵及电动机的声音是否有异常。

3 检查折弯机的运行情况，用右脚将脚踏开关踏上，作上下运行。

如果运行正常，就将工作选择开关扳到充油指示灯处，松开阀门，按下充油工作按钮，滑块下到死点，充油时一般不要太长，以2-3分钟为宜。

4 关紧阀门，将工作选择开关扳到点动位置。

5 根据板料的厚度，选择模口，用吊模环将下模吊起，翻动下模，以选择所需“V”槽。

6 放下下模，取出吊模环，校正模口中心与上模中心应保持一致，再将相对应的顶紧螺杆拧紧，并将顶紧螺杆上的螺母也同时拧紧。

7 调整滑块行程，检查是否达到此需的折弯角度。

8 调整挡料调节手轮，用游标卡尺测量并检验是否达到此需尺寸。

9 折好首件，由检验人员检查，如果合格，则进入生产。

10 在折弯过程中，工件应放在下模的中间部位，严禁在两端的一侧折弯，不能随意将脚踏开关在工件已折好时长时间不松脚，一般以2-3秒为宜。

11 关机前应将滑块停在下死点。

12 切断电源，收拾场地，做好安全生产、文明生产。

折弯机操作规程【详解】

折弯机操作步骤是怎样的呢？下面随小编一起了解一下吧。

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。

（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。

折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。

否则会对模具和机器造成损坏。

行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。

如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

折弯机安全操作规程：1) 折弯机必须有专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识;2) 工作的折弯力不准大于机器设计的大公称力。

3）为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机器损坏。

尤其在折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。

4）; 按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。

(非常重要)折弯板料应在机器的中间，一般不宜偏载，同时机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度！如某些工件确需单边工作时，其超荷不得大于公称力的1/4，而且必须二边折板，以解决单边载荷问题。

（非常重要）6）油箱内注入46号抗高温耐磨液压油。

次使用中，个月必须调换，以后不超过一年调换一次。

正常工作油温15℃-60℃，并经常清洗吸油口处2号网式滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生震颤。

扩展资料：剪板机安全操作规范工作前：1、首先观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。

2、开机后先空转一个工作行程，确认正常后才能使用设备。

3、必须根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。

工作中：1、多人同时操作时，应由1人统一指挥。

折弯机操作工安全操作规程

30时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

按要求磨刀时戴防护眼镜。

设备状况5、认真检查设备状况，确认安全正常后，方可进行操作。

6、设备应定期维护、检查和修理。

认真检查机床各部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。

滑枕油毡及油槽每周清洗一次。

危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

非固定场所作业9、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。

材料工具10、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。

禁止超出折弯机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。

作业中操作要求11、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在折弯机后面进行剪切。

12、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。

两人以上同时操作同一台折弯机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。

13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

14、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。

作业后清理工作现场15、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

16、设备清洁范围应包括周边一米区域。

17、按要求对设备进行润滑加油。

做好环境卫生，清理工作地，进行班后安全点检。

填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

折弯机操作规程

折弯机操作规程
1. 前言
折弯机是一种用于将金属板材折弯成所需形状的设备。

为了确保操作的安全和效率，本操作规程将介绍折弯机的使用方法和操作注意事项。

2. 操作准备
- 确保折弯机工作区域的清洁和整齐。

- 检查折弯机的电源线和电气部件，确保其正常工作。

- 准备所需的金属板材和折弯模具，确保其适合所需的折弯角度和形状。

3. 操作步骤
1. 将金属板材放置在折弯机的工作台上，调整好位置。

2. 根据所需的折弯角度，选择合适的折弯模具并安装到折弯机上。

3. 启动折弯机，确保其运转正常。

4. 按照操作规程调整折弯机的参数，包括折弯速度、折弯力度等。

5. 将金属板材送入折弯机，保持适当的压力，使其顺利折弯。

6. 检查折弯后的金属板材，确保其折弯角度和形状符合要求。

7. 关闭折弯机，清理工作区域。

4. 操作注意事项
- 操作折弯机前，请佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、护
目镜等。

- 不得将手部或其他身体部位放入折弯机的活动部件中。

- 不得超过折弯机的最大工作能力，以免造成设备损坏或人身
伤害。

- 在操作折弯机时，保持集中注意力，防止出现操作失误。

- 如发现折弯机有异常声音或其他异常情况，应立即停止使用
并通知相关人员进行检修。

以上为折弯机操作规程，请所有操作人员严格遵守，保证操作
安全和工作效率。

如有任何疑问或问题，请及时与相关负责人联系。

折弯机安全技术操作规程（3篇）

折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机械设备，能够将金属板材按照设定的角度和尺寸折弯成所需的形状。

然而，由于折弯机的操作涉及到高速旋转的机械部件和高温的金属材料，操作时存在一定的危险性。

为了确保操作人员的安全，减少事故发生的风险，需要制定折弯机的安全技术操作规程。

以下是一份关于折弯机安全技术操作规程的范例，供参考：一、操作前的准备工作1. 检查折弯机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。

2. 检查液压系统、气动系统和润滑系统是否正常工作，并保证机器设备稳定。

3. 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作时的安全事项1. 在操作之前，必须对折弯机进行正确的调校和设定，确保角度和尺寸的精度。

2. 在折弯过程中，操作人员应站在适当的位置，远离折弯机的运动部件。

3. 操作人员严禁将手或其他物体伸入折弯机中，以防止夹伤或被折弯材料击中。

4. 弯边模具和工件之间的间隙应保持在安全距离，避免夹紧操作人员的手指。

5. 当折弯机运行时，操作人员严禁离开岗位，必须密切观察工件的折弯状态，随时调整操作参数。

6. 当操作人员需要停止折弯机时，必须先松开脚踏开关，停止折弯机的运行。

三、紧急情况下的处置措施1. 在折弯机出现故障或发生危险情况时，操作人员应立即停止运行，并通知维修人员进行处理。

2. 在操作过程中，如发现工件异常或有危险迹象，操作人员应立即停止操作，并报告有关负责人。

3. 在操作人员受伤或意外事故发生时，应立即进行急救处理，并报告有关负责人。

四、机器设备的日常维护1. 定期对折弯机进行检查和维护，保持其良好工作状态，特别是润滑油和液压油的定期更换。

2. 定期对折弯机进行清洁，及时清除机器表面和工作台上的金属屑和其他杂物。

3. 对折弯机进行定期检验和试验，确保其符合国家安全标准。

综上所述，折弯机是一种需要注意安全的机械设备，操作人员必须严格按照安全技术操作规程进行操作。

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。

然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。

本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。

一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。

检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。

1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。

特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。

1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。

在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。

如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。

二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。

根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。

2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。

在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。

如果发现任何异常，应及时处理。

2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。

在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。

三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

这些装备能够有效地保护操作人员的安全。

3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。

折弯机折弯机安全操作及保养规程

折弯机安全操作及保养规程折弯机是一种机械加工设备，用于将金属板材在一定角度内弯曲成各种形状。

在使用折弯机时，必须遵循安全操作和保养规程，以避免事故的发生。

本文将介绍折弯机安全操作和保养规程的相关内容，以供用户参考。

折弯机安全操作规程1.穿戴防护装备在操作折弯机前，必须穿戴适当的防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜、头盔等。

特别需要注意的是，操作时必须穿戴好带有带广角屏幕的高温电焊面具，以保护眼睛和面部不受到强光、火花、热气等伤害。

2.了解机器控制面板在操作折弯机时，必须先了解机器的控制面板。

必须熟悉各控制按钮和控制杆的功能以及相应的安全措施。

应确保在工作时只使用由相关人员授权过的程序操作，并且必须按照国家劳动安全标准来进行操作。

3.遵循官方指南在使用折弯机时，必须严格遵循官方指南。

在操作时必须了解机器的工作原则和功能规格，并据此制定相应的安全措施和操作流程。

在操作的过程中，必须遵循程序的执行步骤，是顺利完成各项操作的关键。

4.操作前检查设备在使用折弯机之前，必须进行设备检查以确保安全运行。

检查应包括各个机器成分的电器和机械部件等，确认各个功能都正常，并清除所有可能引起危险的障碍物。

对于发现危险的部件或者发生故障的机器，必须及时修理或升级，以确保正常使用。

5.操作期间保持清洁和整齐为让操作者在工作时有足够的空间，操作前必须保持整个工作场所清洁和整齐。

对于电线、杆、管道等可能引起平衡不良或者操作者跌倒的物体必须加以处理。

特别需要注意的是，机器周围或者其他位置禁止随意堆放物品，以避免意外事故。

6.慎重操作机器在操作折弯机时，必须保持稳重和谨慎。

尽可能操作工作台部位，而不是操作机器长臂。

在工作过程中，必须避免身体过度向前倾斜、手臂伸展太过，以避免过度疲劳和伤害。

7.操作完成后断电在操作折弯机完成后，一定要及时断开电源。

尽可能将所有操作杆置于初始位置，以确保机器对后期进行维护保养时可以在前期较好状态下继续使用。

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程折弯机是一种用来加工板材的机器，具有高效、精度高的特点。

在使用折弯机时，需要遵循一系列的安全操作规程，以确保操作者的人身安全和机器的正常运行。

折弯机的安装和维护在安装和维护折弯机时，需要注意以下事项：•只有经过专业培训和授权的人员才能进行折弯机的安装和维护。

•在安装折弯机时，需要考虑场地的平整度和通风情况，确保机器的稳定安装并保证使用的安全性。

•折弯机的维护需要定期进行，包括但不限于日常清洁、润滑、紧固和保养等工作，以确保机器的有效运行。

折弯机的操作规程在使用折弯机时，需要注意以下操作规程：1. 穿戴防护装备在使用折弯机之前，需要穿戴适当的防护装备，包括安全鞋、手套和护目镜等。

这些装备可以保护操作者的人身安全，在机器运行时防止意外发生。

2. 确认板材的尺寸和数量在开始操作前，需要仔细确认板材的尺寸和数量是否与机器的规格相符。

如果板材规格不符，需要进行调整或更换，以确保机器正常运行。

3. 安装并调校模具在进行折弯机的具体操作之前，需要安装并调校模具，确保模具的精准度和稳定性。

在操作中需要注意模具和板材的相对位置，以及调整模具的角度和深度，以确保板材可以正确的折弯。

4. 使用正确的操作方法在进行折弯机操作时，需要遵循正确的操作方法。

具体包括：•确认机器的电源已打开，并按照正确的操作顺序进行操作。

•折弯过程中，需要保持稳定的动作节奏和手部协调，不得用力过大或者过重。

•在将板材移动到机器工作区域时，需要使用合适的工具或者辅助装置。

•在操作结束后，需要将折弯机清洁并恢复到安全状态，关闭机器电源并进行整理。

5. 避免操作中的安全风险在进行折弯机操作时，需要尽可能地避免操作中的安全风险。

具体包括：•确保操作时周围无松动或异物干扰，并保证足够的工作空间。

•不要将手或者其它身体部位伸入机器工作区域，以避免发生意外伤害。

•不得在机器运行时进行维护、清洗或其它操作。

折弯机的故障和紧急处理在使用折弯机时，可能出现故障或者紧急情况。

折弯机的操作规程

折弯机的操作规程
《折弯机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查折弯机的机械部件是否完好，无松动、损坏等现象。

2. 检查润滑部位的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。

3. 确保电源、气源等供电设备正常，开机前进行必要的安全检查。

二、操作程序
1. 将待加工材料放置在折弯机上，调整模具和夹具位置，确保紧固稳固。

2. 启动折弯机，根据加工材料的类型和厚度进行调整，确保加工精度和效率。

3. 在操作过程中，需注意观察加工情况，及时调整机器参数，确保加工质量。

4. 加工结束后，及时关闭折弯机，清理加工残留物，做好设备的维护保养工作。

三、操作注意事项
1. 操作人员需熟悉折弯机的使用说明书和安全规定，严格按照操作规程进行操作。

2. 在使用折弯机时，操作人员需穿戴好防护用具，确保人身和设备安全。

3. 遵守机器的使用规定，不得超负荷使用折弯机，确保设备的正常运行。

4. 发现设备故障或异常情况时，及时停机处理，并做好维修记
录和设备保养工作。

四、设备维护
1. 定期对折弯机进行清洁和维护，确保机器的稳定性和寿命。

2. 定期检查机器的各项部件，发现问题及时处理或更换损坏部件。

3. 定期进行设备润滑、紧固螺丝，确保机器的正常运行。

折弯机规程15篇

折弯机规程15篇1【第1篇】折弯机安全操作规程培训操作时要注意以下几点：1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

5．机床工作时，机床后部不允许站人。

6．严禁单独在一端处压折板料。

7．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

8．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

9．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

10．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

11．先退出控制系统程序，后切断电源。

【第2篇】折弯机安全技术操作规程一.危险源/环境因素危险源：送取料过位，电气漏电，机油泄漏，润滑油泄漏，脚踏开关误踏，光电保护失灵，违章作业，触电伤害环境因素：用电消耗，材料消耗二.作业要求~工作前~1.详细检查对照交接班记录，发现与实际情况不符或机床有故障时，应迅速通知有关人员处理好，未经许可不准开机工作。

2.按规定正确穿戴好劳动防护用品，对机床各部位认真进行检查，看有无影响机床运转的物品，各连接部位有无松动，安全防护装置是否完全可靠。

3.检查场地周围有无障碍物，尤其是应将操脚下周围清理干净，以免影响安全生产。

4.对机床各润滑部位进行润滑，检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。

5.检查机床各开关按钮是否完好，各限位开关是否灵敏好用。

上下模要对正，保持一定行程量，防止上、下咬死。

~工作中~1.开始工作时，要注意观察周围人员动态，尤其是加工大件时更应防止伤亡。

2.工作时注意力集中，不准和人闲谈，严禁将手伸进上、下模之间。

3.加工小件时不得连车作业，不得戴手套。

折弯机操作规程

折弯机操作规程一、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训合格，并持有操作证书。

2.操作人员必须了解折弯机的结构和操作原理。

3.操作人员必须熟悉相关安全规定，并能正确使用个人防护设备。

二、操作前的准备工作1.检查折弯机的电源供应是否正常，并接通电源。

2.检查润滑油的储量，并按要求添加或更换。

3.检查刀具的状况，如有磨损或损坏应及时更换。

4.检查折弯机的各个部位是否有异物或杂物，如有应清理干净。

5.检查安全装置的功能是否正常，如有损坏应及时修理。

三、操作步骤1.将待加工的材料准确放置在折弯机的工作台上，并调整夹具以固定材料。

2.启动折弯机，设置好所需的折弯角度和折弯力。

3.将操作手柄或面板上的各个控制按钮调整至合适的位置，使折弯机进入工作状态。

4.按照加工要求，使用屏幕或指示器上的相关参数进行调整，如折弯长度、折弯速度等。

5.按下开始按钮，折弯机开始工作。

6.在折弯机工作过程中，操作人员必须密切观察材料的运动情况，确保操作安全。

7.如发现异常情况，立即停止折弯机的工作，并检查原因。

8.完成折弯后，将加工好的材料取出，并进行检查和验收。

9.关闭折弯机的电源，清理工作台和周围的工作区域，保持整洁。

四、安全注意事项1.严禁在折弯机工作时伸手或身体靠近材料或刀具，避免发生事故。

2.在调整折弯机时，必须切断电源并等待机器停止运转后才可进行操作。

3.在使用折弯机时，必须佩戴好安全帽、护目镜和防护手套等个人防护设备。

4.如发现折弯机有异常声音或故障，应立即停止工作，并通知维修人员进行处理。

5.禁止将手指或其他物体伸入折弯机内部，以免造成伤害。

6.折弯机操作结束后，必须将电源切断，并进行必要的保养和维护。

以上即为折弯机操作规程，所有操作人员必须严格按照规程进行操作，以确保工作安全和产品质量。

同时，操作人员还应定期接受相关培训，了解最新的操作规范和安全知识，提高工作能力和意识。

折弯机操作规程完本

折弯机操作规程完本一、操作前的准备工作1.检查折弯机的开关、按钮、电源线等是否完好，并确保电源开关处于关闭状态。

2.检查折弯机的油液、润滑装置等是否正常，必要时进行加油、润滑。

3.检查折弯机的床身、模具等部件是否存在损坏或异物，必要时进行修复或清理。

4.确定所需折弯材料的尺寸、数量和工艺要求，并准备好所需工具。

二、操作时的安全注意事项1.操作前需穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、防护耳罩、防滑鞋等。

2.遵守操作人员的指导，听从折弯机操作人员的指挥，不得贸然操作。

3.注意操作环境的安全，保持工作区域整洁、干燥，防止绊倒或滑倒。

4.使用前要仔细阅读折弯机的使用说明书，熟悉折弯机的结构、性能等。

5.操作时要稳定、平稳地握住折弯材料，避免材料滑动或溜出。

6.使用时，要逐步增加和减小折弯机的速度和力度，避免突然加速或减速造成安全隐患。

7.操作时要有足够的力度和准确的判断，避免材料过度或不足折弯，造成材料损坏或工件不合格。

8.操作时要保持注意力集中，不得分心或随意交谈，确保操作的稳定性和安全性。

三、操作后的整理工作1.操作结束后，关闭折弯机的电源开关，并拔掉电源线，确保操作环境的安全。

2.清理折弯机的工作台、床身、模具等部件上的油污、碎屑等，保持工作环境整洁。

3.检查折弯机的关键部件是否有松动、磨损等现象，如有必要及时报修或更换。

4.存放好折弯机的工具和附件，确保下次使用时能够方便取用。

5.定期进行折弯机的维护保养，如更换润滑油、清理过滤器等，延长折弯机的使用寿命。

6.定期对折弯机进行自检和维修，保证折弯机的正常运行和安全使用。

以上是折弯机操作规程的要点，操作人员在使用折弯机时应严格遵守以上规程，确保操作安全和工件质量。

对于不了解或不熟悉折弯机的人员，应接受专业的培训和指导，不得擅自进行操作。

同时，定期检查折弯机的安全性能，确保折弯机的正常运行。

折弯机的操作规程

折弯机的操作规程一、前言折弯机作为一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中，用于对金属板材进行折弯加工，既提高了工作效率，又保证了产品质量。

为了确保操作安全和加工效果，以下是折弯机的操作规程。

二、安全操作1. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。

2. 确保折弯机处于稳定状态，插头已牢固插入插座，并接地良好。

3. 检查折弯机的电气系统、液压系统、刀座等各部件是否正常，如有异常应及时维修。

4. 在加工之前，检查工作区域内是否有杂物，确保操作环境整洁。

三、操作流程1. 将待加工的工件放置在定位夹紧器上，确保夹紧牢固、稳定。

2. 打开控制面板，按照加工要求设定折弯角度、工作压力和后挡料位置等参数。

3. 启动折弯机的液压系统，使上、下模具逐渐靠近待加工工件。

4. 当上、下模具接触待加工工件后，调整压力和速度，确保折弯过程平稳，避免产生变形或损坏。

5. 当完成一次折弯后，折弯机自动返回原点，准备进行下一次加工。

6. 完成所有加工后，关闭折弯机的电源和液压系统，清理工作区域。

四、注意事项1. 操作时应专注于操作面板上的参数设定和观察加工情况，避免分神或草率操作。

2. 在折弯机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入模具之间，以免造成伤害。

3. 若遇到异常情况或机器故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。

4. 折弯机的保养工作应定期进行，包括润滑油的添加、清洁模具等。

五、结束语折弯机的操作规程对于保证工作安全和加工效果具有重要意义。

操作人员应严格按照规程进行操作，并且不擅自更改设备参数，确保折弯机的正常运行和使用寿命。

同时，持续学习和研究折弯机的使用技巧和维修知识，提高自身技能水平，更好地应对各种加工需求。

折弯机操作规程

折弯机操作规程
1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气设备等基本知识和使用方法。

2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围巾、穿围裙操作。

3、开车前检查操纵系统、防护罩、安全防护装置是否符合要求，压头、弯模有无松动、有无裂纹等。

电气保护接零可靠。

检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。

4、检查后，操作者开车低速空转3-5分钟，检查机床运行有无异常声响，液压系统工作是否正常，压力表指示是否正常，操纵按钮、手柄、脚踏开关是否灵活可靠，还应进行全程空运行检查。

5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。

设备运转时严禁进行设备调整、擦拭压模；严禁超负荷使用；送料时手严禁超过压板压落线；严禁折弯超厚、超短、淬火料和特硬料；不准在工作台上放置多余物品；离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。

6、安装压具时，必须断电进行，闭合高度必须正确，压具必须牢固可靠。

压具有毛病需调整时，均应断电停车，停稳后处理。

7、脚踏开关的上部及两侧必须有防护罩且安装牢固，脚踏开关应有可靠的防滑措施。

8、如发生压头自动压落现象时，必须立即停车断电检修，严禁继续使用。

9、机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。

无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。

所有电气故障严禁操作者处理。

10、加工结束或下班时，应将压具落靠，操纵手柄扳到零位，按班末设备保养要求，彻底擦拭设备，压具涂油保养。

填写设备运转台时记录。

11、保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备。

普通折弯机的操作

普通折弯机
一、功用：主要用于折弯板件的距离、角度和弧度。

二、操作方法
1、开机。

先打开电源，然后打开油磅。

2、根据折弯长度选择V形槽。

一般情况下，V形槽的选择要根据所选板件的厚度和折弯的
长度来衡量，V形槽的的宽度大约是板厚的8倍。

例如：板
厚为2mm板子，所选V形槽的的宽度就为16mm的槽子。

但是，如果该2mm的板子所折弯的长度小于所选16mm槽
子的距离的一半的话，那么就需要选择1mm的板子所用的V形槽（如：折弯2 mm的板子，折弯长度为5mm，除板厚外，5mm 的板子是无法方在16mmV形槽的。

）
3、。

调整折弯长度和角度
调整折弯长度实际就是调整挡板的尺寸，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。

调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，且切入深度S≤100。