灯管检验标准
led灯管国家标准
led灯管国家标准LED灯管国家标准。
LED灯管，作为一种新型的照明产品，已经在各个领域得到了广泛的应用。
然而，由于LED灯管产品种类繁多，质量参差不齐，给消费者带来了诸多困扰。
为了规范LED灯管产品的生产和质量，国家制定了一系列的LED灯管国家标准，以保障消费者的权益，推动LED照明产业的健康发展。
首先，LED灯管国家标准对LED灯管的基本要求进行了规定。
这些基本要求包括产品的外观要求、光电性能要求、电气性能要求等。
其中，产品的外观要求包括灯管的尺寸、外壳材质、外观颜色等方面的规定，以确保LED灯管在外观上符合消费者的审美需求。
而光电性能要求则包括光通量、光效、色温、色彩均匀性等方面的规定，以确保LED灯管的照明效果符合国家标准。
电气性能要求则包括额定功率、输入电压、功率因数、防水防尘等方面的规定，以确保LED灯管在电气性能上符合国家标准。
其次，LED灯管国家标准对LED灯管的质量控制进行了详细规定。
这些质量控制包括原材料的选择、生产工艺的控制、成品检验的要求等。
在原材料的选择上，LED灯管国家标准规定了LED芯片、PCB板、灯珠等原材料的质量要求，以确保LED灯管的质量可控。
在生产工艺的控制上，LED灯管国家标准规定了生产过程中的各个环节的控制要求，以确保LED灯管的生产过程稳定可靠。
在成品检验的要求上，LED灯管国家标准规定了LED灯管的各项性能指标的检测方法和标准值，以确保LED灯管的质量符合国家标准。
最后，LED灯管国家标准对LED灯管的标识和包装进行了规定。
LED灯管国家标准规定了LED灯管产品标识的内容和位置，以及LED灯管产品包装的要求。
这些规定旨在让消费者通过LED灯管产品的标识和包装信息，了解LED灯管产品的基本信息和质量等级，以便消费者能够做出明智的购买决策。
综上所述，LED灯管国家标准的制定对LED灯管产品的生产和质量控制起到了重要的推动作用。
LED灯管生产企业应当严格遵守LED灯管国家标准的规定，提高LED灯管产品的质量水平，为LED照明产业的健康发展做出应有的贡献。
灯管品质检验标准
• 死灯：产品接通电源后，产品不发光。 • 局部死灯：产品接通电源后，产品局部不发光。 • 闪烁：产品接通电源后，产品点亮与死灯相互交替。 • 发暗：产品亮度不足。
• 发光颜色不均匀：产品点亮后，灯罩上显现的颜色不统一。
• 发光颜色不正确：产品点亮后，灯罩上显现的颜色与标准样品颜色不 一致。
安规要求
外观面判定标准：
• （N=数量，L=长度，W=宽度，D=直径，A=区域，J=距 离，H=高度（深度），M=间隙,Step=断差）
二.灯管尺寸检验标准
灯管型号 T8-0.6M灯管 T8-0.9M灯管 T8-1.2M灯管 T8-1.5M灯管 T8-2.4M灯管 尺寸(下图A） 588mm±1 898mm±1 1198mm±1 1498mm±1 2367mm±1 日本尺寸（下图A) 588mm±0.5 898mm±0.5 1198mm±0.5 1498mm±0.5 2367mm±0.5
7.0缺陷概念
• • • • 15）发朦（Haze）：产品表面的雾状不良。 16）异色（Color Tone out)：和标准色板不一致。 17）阴阳面（Uneven Color）：同一产品表面上的颜色不一致。 18）结合线（Welding Line）：两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线 条。 • 19）缩水（Sink Mark）：因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。 • 20）缺料（Short Shot)：因模具未完全填充而造成缺料。 • 21）白斑（White Spot）：因模具排气不良，造成在塑件表面形成白色的斑3）批锋（Extra Material）：因模具破损而造成的塑件结构性多余的胶料。 • 24）漆边（Over Spray）：产品的治具之间粘结的油漆毛边。 • 25）毛丝（Fiber）：空气中的纤维落入油漆中导致的。 • 26）裂纹（Cracking）：漆膜表面裂开的细缝。 • 27）溢胶（Glue Lerk）：物料表面多余的胶。 • 28）模痕（Tooling Mark）：模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。
T5灯管检验标准-RCG-T5-01
制程检验标准T5灯管检验标准文件页码共2页三级文件生效日期 2014-11-15检验项目检验标准检验工具不良属性CR MA MI目的规范所有成品日光灯出货的检验标准，确保出厂的所有产品都是合格品。
范围适用于所有日光灯成品的检验检验依据出货检验报告、物料规格书、样品、生产订单及其它相关文件MIL-STD-105E 特殊II级抽样，AQL:CR=0、MA=0.25、MI=1.0严重缺点（CR):即此元件失效后全导致生命安全以及起火，爆炸等危险重要缺点（MA):即此元件失效后导致产品不工作、不能使用、功能不健全.不会引起人生危险、起火、爆炸等危害。
次要缺点(MI):即此表面的、轻微的不良，不会影响产品的性能，寿命等不良项目。
产品材质根据客户要求，产品要符合RoHs环保要求，包括辅料也符合要求√产品重量同客户确认的样品±5%范围内,或根据行业标准为准电子称√产品尺寸以不同国家的尺寸要求标准为准,长*宽*高（mm）误差为-0.1mm 卷尺、卡尺√外观检查PC罩刮痕、划痕，黑点正面：L＜2；W＜0.3 （单位mm）卡尺√铝基板划伤L＜2；W＜0.2；数量＜5 （单位mm）表面压伤正面压伤面积：正面＜φ0.5 （单位mm）卡尺√灯头要结合到位，无错位，灯头连接处的缝隙＜5 （单位mm）卡尺、目检√LED灯不能偏位，灯表面及灯体不能有异物目检√正面PC不能有明显的异色、斑点及破裂现象目检√散热体表面不能有硅胶及其他杂物,掉漆现象目检√灯头不能有压伤、变形、异色、针脚氧化生锈等不良现象目检√喷码内容要求清晰，喷码不可有明显歪斜，目检√产品标贴要正确，包括使用注意事项、工作电压，使用范围等目检√老化测试老化过程中不能有死灯、暗灯及色差等异常现象。
目检√老化时接触必须良好，不得有闪烁现象及整体暗淡目检√老化12小时后灯体温升不得高于60℃数字测温√成品功能测试接通电源灯能正常亮，无闪烁、无死灯、无噪声，无色差光斑现象测试架√照度要达到客户要求照度计√制程检验标准T5灯管检验标准文件页码共2页三级文件生效日期 2014-11-15色温，光通量和其他参数必须达到BOM标准或符合客户要求积分球、电脑√振动测试振动后无声响，功能检测无不良目测√包装包装方式统一无破损，包装文字清晰，内容完全正确无误，图案颜色、包装材质严格按照客户要求目检√跌落高度50cm,箱体无破损，灯具无变形,点不亮等不良现象. 卷尺，目检，测试仪器√包装尺寸符合客户要求或与订单相符，正确清晰并做好出货记录目检出货清单√制定：审核：批准：。
卤素灯管检验标准
文件名称 卤素灯管检验标准卤素灯管检验标准生效日期 使用状态 页码 of 1 目 的 确保本公司卤素灯管品质符合客户要求。
范 围 适应于卤素灯管进料入库检验。
抽样标准 MIL-STD-105E 单次 H 级正常检验； CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5。
检验环境在正常光源条件下，距离 30cm 远检验，以及适宜的角度检验产品。
参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB 7000.1-2007灯具 第一部分：一般要求与试验。
序 号 检验 项目 接收标准 检验工具 及方法缺陷描述缺陷等级致命(CR)严重 (MA )轻微 (MI)1外观 表面光滑，无脏污。
目视表面不光滑，有脏污，但脏 污可擦拭。
V丝印清晰。
丝印模糊不清。
V表面划伤，划伤痕不超过 1cm 。
卡尺 划伤痕超过1cm 以上。
V同一批灯管黑斑不得超过3pcs 。
目视 同一批灯管黑斑已超过3pcs 。
V两头陶瓷端粘接牛固，通电良好。
目视 通电测试 两头陶瓷端粘接不牢固，通 电不良。
V灯管、灯管陶瓷头无破裂。
目视有破裂现象。
V2 性能相关技术参数符合技术要求。
产品规格 书光谱仪 照度计与要求不符。
V额定电压土 10%范围内，10秒 内应正常启动。
通电测试不能启动。
V输入额定电压正常点亮，无闪 烁、无光线昏暗现象。
不能正常点亮，有频闪，光 线昏暗现象。
V3通电 试验连续通电24小时，无任何异常。
通电测试 有异常现象。
V拟定版本审核A / 0文件编号。
LED日光灯灯管来料检验标准
修改后版本/章节号
修改后条款内容
生效日期
分发部门：
开发部
品质部
生产部
签收：
1：透明及色泽：
A、透明部分清晰无明显拉纹、横圈、放光照无明显光斑
B、有色泽的件，专用灯管测式（亮灯）对比，色泽偏差为±5%
2：外观杂点标准：
A、透明部分200mm内1个黑点或晶点.大小0.05m㎡≤S≥0.2m㎡
2、各客户使用时请参照本厂提供的材质报告的使用范围为准
3、具体尺寸以每款编号为准，每款不同产品，量产时必提供装配物件
LED日光灯灯管来料检验标准
目录
1.透明及色泽度检查
2.外观杂点标准
3.乱花、划痕标准
4.双色PC管透明与白色结合部分标准
5.管长度.厚度.园度.直度,端面平整度标准
6.管与PCB板及电源驱动装配公差标准
7.备注
会签部门：
业务
生产部
开发部
品质部
其他
会签人：
审核人：
批准人：
文件修改记录：
以前版本/章节号
A、管长度标准±1mm
B、管厚度标准±0.1mm
C、管园度标准±0.5mm
D、管直度(弯度)标准1m长1.5mm
E、管端面平整度标准±0.5mm
6：管与PCB板及电源驱动装配公差标准
A、配装PCB板装配公差±0.3mm
B、配装电源驱动装配公差±0.5mm
备注：1、产品出厂按抽检为准，合格率95%，超出不合格部分换货
B、白色部分1个黑点或晶点.大小0.05m㎡≤S≥0.5m㎡
3：刮花.划痕标准
A、透明部分200mm（亮灯）无明显刮花、划痕
B、其他300mm处目测无明显刮花、划痕
灯具成品检验标准
1.成品表面无破损、刮花、斑点、黑点、污渍等影响外观的缺陷；表面无刮伤、生锈、麻点现象，喷漆件表面颜色均匀无杂质。
2.成品PC罩、扩散罩、型材、五金件等同一批次颜色应一致，不能有色差现象。
3.支架灯成品PC罩不能过长或过短，型材不能有弯曲、凹凸、破损、变形等不良；支架堵头应盖到位，不能有松动易脱落不良。
5.抽样方法：按AQL抽样计划表中的AQL值对应的数量随机抽取进行检及判定标准：
判定
项目
检验内容及要求
抽样水平
判定标准
检验方法
标识检验
产品丝印、产品标贴及产品防撕标贴的位置、内容、符号、文字应正确清晰无误且与包装资料一致。
S-2
AQL=1.0
目视检查
AQL=1.5
卡尺、卷尺
亮灯效果
1.整灯点亮后应无阴影、无暗区、无色差；2.检查是否有线体、部件等对灯珠、灯管等光源造成干涉，形成阴影暗区。
S-2
收0,退1
目视检查
老化测试
成品通电老化，高压、低压各2H无死灯、暗灯及不稳定现象，OQC出货前确认生产老化作业。
S-2
收0,退1
目视检查
耐压测试
按技术规格书要求，调整好相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象。
S-2
目视检查/卡尺
驱动电源
1.驱动电源带外壳的丝印字体应清晰不能有模湖。2.电路板的元器件不能有虚焊、浮高、倾斜不良。
S-2
目视检查
包装
1.彩盒、外箱印刷的图片文字应和包装设计资料一致标识清新。2.合格证、说明书、附件、配件包有无与订单核对。3.包装要求、材质、层数、数量符合包装要求。
S-2
目视检查
S-2
耐压测试仪
LED灯管检验报告修订稿
LED灯管检验报告修订稿
检验单位：XXX有限公司
检验时间：XXXX年XX月XX日
一、检验目的
二、检验对象
三、检验依据
1.《国家强制性产品认证管理规定》
2.《LED灯具一般技术要求》标准
3.《LED灯具安全要求》标准
四、检验内容
1.外观检查：检查LED灯管外观是否完整，有无损坏或变形。
2.光效检测：使用光度测量仪对LED灯管进行光效检测，确保其光照效果符合要求。
3.耐压测试：对LED灯管进行耐压测试，确保其绝缘性能良好，不会发生漏电现象。
4.耐热性检测：将LED灯管放置在高温环境下，测试其在高温环境中的工作稳定性和耐热性能。
5.耐湿热性测试：将LED灯管放置在高湿高温环境下，测试其在湿热环境中的工作稳定性和耐湿热性能。
六、检验结果
经过以上检验项目的检测，LED灯管的各项指标均符合要求，未发现产品质量问题。
1.外观检查：LED灯管外观完整，无明显损坏或变形。
2.光效检测：LED灯管的光效达到等级要求，光照效果良好。
3.耐压测试：LED灯管通过耐压测试，绝缘性能良好，不发生漏电现象。
4.耐热性检测：LED灯管在高温环境下工作稳定，耐热性良好。
5.耐湿热性测试：LED灯管在高湿高温环境下工作稳定，耐湿热性良好。
七、结论和建议
根据以上检验结果，LED灯管符合相关标准和要求，产品质量可靠。
建议生产厂家继续加强质量管理，确保产品质量稳定可靠，提升市场竞争力。
以上为LED灯管检验报告。
感谢您的信任与支持！
检验人：XXX
审核人：XXX。
节能灯管检验标准
节能灯管检验标准
1、适用范围：本标准适用于我公司生产的电子节能灯对所使用的节能灯管的基本要求、检
验方法、检验规则、检查水平、抽样方法。
2、一般检验要求：
3检验方法:
3.1外观要求按一般检验要求规定执行,根据相对应的灯管对应表进行检测。
(fl一
般是指直管形的灯管，cfl是紧凑行的灯管，fcl是环形的灯管)
3.2灯管的尺寸要求采用一般检验要求量具及相应规格的灯壳或灯帽配套检测。
3.3灯的光电参数、颜色参数、光通量的试验方法是在常温下，老化15分钟后按
GB/T17262
《单端荧光灯性能要求》的试验方法及一般检验要求方法检验。
3.4 灯的寿命和光通维持率按GB/T17262规定点灯,同时配套相关电子件装配后接入
寿命测试仪进测试。
4检验规则:
4.1灯管来料质量是否符合本标准规定,由品质部IQC检验人员对灯管进行检验。
4.2灯管检验的检验项目、检查水平、合格质量水平、抽样方法应按一般检验要求执
行。
5 、本标准使用注意：
5.1本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员；品质部的进料检验人员，常规物料检测人员小组长。
5.2 当该标准从生效之日起,其他文件中凡有与本标准相冲突之处，一律以本标准为准则，必
要时征求相关项目负责人及主管意见。
紫外灯管检验标准
紫外灯管检验标准
基本检验方法
紫外线灯管分长波、中波和短波紫外线灯管。
长波、中波紫外线灯管是涂荧光粉的主要鉴别的标准是：
1、荧光粉的涂层是否均匀，以灯管内壁荧光粉的涂层均匀、无掉粉为优；
2、点亮时灯丝部分无明显发红为优；
3、点亮时灯管发光均匀，无波浪形翻滚为优；
4、灯管两头无明显发黑为优；
5、需用专业仪器测量辐照强度越高者为优。
短波紫外线灯管无需使用荧光粉灯管主要鉴别的标准是：
1、灯管壁为透明无气泡为优；
2、点亮时灯丝部分无明显发红为优；
3、点亮时灯管发光均匀，无波浪形翻滚为优；
4、灯管两头无明显发黑为优；
5、需用专业仪器测量辐照强度越高者为优。
紫外线灯如何测试好坏，用万用表测量。
日光灯管检验标准
编写
刘浩 2012.09.25
审核
批准
生效日期
-2-
注：每次抽检 3-5pcs
-1-
D
2、外观检验 2.1 确保无破损、斑点、划伤等致命缺陷 2.2 组装应到位，必须可以旋紧。 2.3 灯罩内壁应保证清洁 2.4 外观要求按 GB/T2828.1-2003 一般检查水平Ⅱ检验 3、检验工具 游标卡尺、卷尺、目测、实际操作 4 接受标准 （1）致命缺陷（CR）：AQL=0。 （2）主要缺陷（MA）：AQL=1.5%。 （3）次要缺陷（MI）：AQL=4.0%
文件编号：ALD-QC-IQC-LED005 进料检验标准 LED 日光灯管检验 引用标准 GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表 修订号 修改日期 第 1 页 共 2 页 版本号 A
1、LED 日光灯管物理属性检验 尺寸无偏差，包装必须正确，确保无混装等现象
A B C
注：A=灯头表面至灯头表面； B=灯头表面至另一灯头插脚末端； C=灯头两插脚末端之间，灯的总长度。 LED 日光灯 灯管长度 单位（M） 0.3 0.5 0.52 0.6 0.9 1.2 1.5 A 最大值 288.3 485.0 516.9 589.8 894.6 1199.4 1500.0 最大值 295.4 492.9 524.0 596.9 901.7 1206.5 1507.1 外 B 最小值 293.0 490.5 521.6 594.5 899.3 1204.1 1504.7 形 尺 寸（mm） LED 日光灯 C 最大值 31213.6 1514.2 D（最大值） T5 16 19 16 15 15 15 15 T8 15 15 15 15 28 G13 28/15 15 G5 灯头型号
led灯管检验报告
LED灯管检验报告1. 引言LED（Light Emitting Diode）灯管是一种新型的照明设备，具有节能、高效、寿命长等优点，在现代照明领域得到广泛应用。
为确保LED灯管的质量和性能符合要求，对其进行检验是非常重要的。
本文将介绍一个基于步骤思维的LED灯管检验过程，以确保其质量和性能。
2. 准备工作在开始检验之前，需要准备以下物品和环境： - LED灯管样品 - 检验设备（如电压表、电流表等） - 检验环境（无干扰的实验室或工作场所）3. 步骤1：外观检验LED灯管的外观检验是检查其外观是否符合要求的第一步。
具体步骤如下： 1. 检查灯管外壳是否完整，无损伤或裂痕。
2. 检查灯管表面是否有明显的污渍或划痕。
3. 检查灯管连接部分是否牢固，无松动。
4. 步骤2：电气参数检验LED灯管的电气参数检验是检测其电压、电流等参数是否在规定范围内的关键步骤。
具体步骤如下： 1. 连接LED灯管样品到电源。
2. 使用电压表测量灯管的电压是否在规定范围内。
3. 使用电流表测量灯管的电流是否在规定范围内。
4. 检查灯管的功率因数是否符合要求。
5. 步骤3：光学性能检验光学性能检验是评估LED灯管的亮度、色温等性能参数是否符合要求的步骤。
具体步骤如下： 1. 将LED灯管样品安装在光学检测设备上。
2. 使用光度计测量灯管的亮度是否达到标准要求。
3. 使用色温计测量灯管的色温是否在规定范围内。
4. 检查灯管的光色一致性是否良好。
6. 步骤4：耐久性检验耐久性检验是评估LED灯管在长时间使用后是否能保持稳定性能的重要步骤。
具体步骤如下： 1. 连续运行LED灯管样品一段时间（如24小时）。
2. 检查灯管是否出现明显的性能衰减。
3. 测量灯管的电压和电流是否有变化。
4. 检查灯管外壳是否有过热现象。
7. 结论通过以上步骤的检验，我们可以得出以下结论： - 如果灯管外观完好，电气参数、光学性能和耐久性均符合要求，那么LED灯管可以判定为合格产品。
LED灯具检验标准与方法
LED灯具检验标准与方法一、外观检验1. 外观要求∶距灯具约0.5米，目测外壳、灯罩等部分，应无变形、无划伤、磨损、掉漆、污物。
插针无变形；晃动灯管无松动、异响。
2. 尺寸要求∶外形尺寸应符合图纸要求。
3. 材料要求∶灯具各部的使用材料及其结构设计符合图纸要求。
4. 装配要求∶灯具表面各紧固螺钉应拧紧，无漏装现象，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动。
二、性能要求1.LED灯具需要良好的散热系统，保证LED灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃。
2. LED灯具应具有过温保护功能。
3. LED灯具具有控制电路异常保护，LED灯具必须设置有3C或UL或VDE 认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护。
4. LED灯具应具有抗LED异常工作能力，即LED灯具中，每个LED串联组由独立的恒流愿电力驱动，该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定。
5. LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，LED灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳定工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
6. LED灯具总向下通量与灯具耗能比≥56LM／W。
三、现场测试1. 开关次数试验2. 耐久性试验3. 过压保护4. 高低温工作试验5. 自由跌落试验6. 积分球测试四、包装检验1.纸质要对，所用包装须保证通过跌落测试。
2.外包装印刷内容不得有误，含正、侧唛、订单号、凈重、毛重、机种号、材质、箱号、机形图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标；印刷字体颜色要对，字迹,图案清楚，不得有重影现象。
整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。
3.尺寸要对<长*宽*高>误差±1/4英寸，压线要对，不可有合不拢现象，确保材质准确。
4.计算机条形码要符合要求且清楚，扫描要OK。
LED灯管检验报告
LED灯管检验报告一、引言近年来，由于环保意识的提高和节能政策的实施，LED灯管在照明行业中得到了广泛应用。
为了确保LED灯管质量可靠、符合标准要求，并提供给消费者更好的使用体验，本次对LED灯管进行了全面的检验和测试。
二、检验目的本次检验的目的是评估LED灯管的质量和性能，检查其是否符合相关国家标准和行业规范要求，以保证产品的合格性和安全性。
三、检验内容1.外观检验：对LED灯管的外观进行检查，包括灯管的尺寸、外壳材质及工艺、标识、线圈、电源连接处等方面的观察。
2.电气性能测试：对灯管的电压、电流、功率、功率因素等进行检测，以评估其电气性能是否符合标准要求。
3.光学性能测试：对灯管的光通量、光效、色温、显色性等进行测试，以评估其照明效果。
4.故障保护测试：对灯管的过流、过压、过温等故障保护功能进行测试，以确保其安全性和可靠性。
四、检验结果1.外观检验结果：LED灯管外观尺寸符合标准要求，外壳材质和工艺良好，标识清晰易识别，线圈和电源连接处无明显破损或松动。
2.电气性能测试结果：LED灯管的电压、电流、功率、功率因素等数据均在标准范围内，符合电气安全要求。
3.光学性能测试结果：LED灯管的光通量、光效、色温、显色性等参数均达到或超过标准要求，提供了良好的照明效果。
4.故障保护测试结果：LED灯管具备过流、过压、过温等故障保护功能，在异常情况下能够自动切断电源，保证使用的安全性。
五、结论本次对LED灯管的检验结果显示，LED灯管在外观、电气性能、光学性能和故障保护方面均符合标准要求，质量可靠，安全性高。
LED灯管的使用寿命长、能效高、光照效果优良，非常适合用于室内和室外照明。
六、建议在LED灯管的制造过程中，建议加强质量控制，确保各个环节的生产质量，以提高产品的一致性和稳定性。
同时，还应关注产品的能效性能，进一步提高产品的能效和照明效果，满足消费者对节能环保的需求。
灯管检验标准
见极限样品
II
III
I
4．0
0302
杂志
0303
玻点
0304
气泡
0305
划粉
0306
气线
玻璃外表面气线≤20mm允许一条,划伤≤0.3*10mm,深色不允许有.
0307
擦伤
0308
锈斑
0309
歪丝
灯丝尾丝碰在灯管管壁上的歪丝不能有,允许芯柱玻璃部分碰壁,但老化后不发黑.
0310
影粉
灯管外侧可视部位不能有明显的黑色，粉影和裂粉
0311
粉薄、粉末
漏光现象，管内粉末应控制在2mm以内
灯管外可视面不允许明显
0312
早期黄黑
不允许存在。
0．65
A
0313
破裂
高频火花检漏仪
0314
漏气
0315
无汞
0316
落汞
汞齐灯排气管内应有汞齐，落入灯内现象不允许存在。
2
尺寸
游标卡尺
B
0317
管径
见产品规格书。
0318
总长
0319
圈数
C
0320
灯管检验准
序号
检验项目
检验手段
缺陷等级
缺陷编号
缺陷名称
标准要求
判断依据
正常抽检
加严抽样
放宽抽样
AQL
1
C
0301
脱粉
以最大直径为准，内表面允许存在累计2个≤6mm的杂质点；单点应不允许超过8mm.外表面允许存在2个≤2mm单点。距封口处8mm以内不做要求，允许弯管内侧直角处粉层稍薄，封口端外侧不能有>5mm线状划粉且只允许一条,内侧可允许2-3条5mm以下线状划粉.
LED日光灯管检验报告
LED日光灯管检验报告LED日光灯是一种采用LED作为光源的现代照明设备，具有节能、环保、寿命长等优点。
LED日光灯管检验报告的目的是对该产品进行全面的检测和评估，以确保其质量合格，符合相关的标准和要求。
本报告将对LED日光灯的外观、电气性能、光学性能等方面进行检验，并给出相应的测试结果和评价。
一、外观检验1.LED日光灯的外观应无明显的划痕、变形等缺陷，外观颜色均匀一致，无色差。
2.LED灯管的外观尺寸应符合标准要求，与产品规格一致，无明显的尺寸误差。
3.灯管的透光性应良好，无明显的色斑、色差等问题。
二、电气性能检验1.输入电压范围：LED日光灯的输入电压应在额定电压范围内，如220V±10%。
2.电流消耗：测量LED日光灯在额定电压下的工作电流，应符合标准要求。
3.功率因数：测量LED日光灯的功率因数，应达到或超过标准要求，以确保其有效利用电能。
4.电气安全：检验灯管的绝缘电阻、接地保护等项，以确保产品的安全可靠性。
5.使用寿命测试：对LED日光灯进行长时间的开关测试，检测其工作寿命是否达到标准要求。
三、光学性能检验1.光通量：测量LED日光灯的光通量，确保其光输出符合标准要求。
2.光照度分布：测量LED日光灯的光照度分布曲线，以评估其照明效果和均匀性。
3.色温与色坐标：测量LED日光灯的色温和色坐标，以评估其发光颜色是否符合标准要求。
4.色彩回归性：对LED日光灯进行长时间连续工作测试，观察其发光颜色是否存在明显的变化。
四、其他检验项目1.防水性能：检验LED灯具的防水性能，以确保其适用于不同环境的使用。
2.环境适应性：将LED日光灯放置在不同温度、湿度等环境下进行测试，以评估其适应能力。
3.防潮性能：对LED日光灯进行潮湿环境下的测试，以检测其防潮性能和耐腐蚀性能。
根据以上的检验项目，我们对LED日光灯进行了全面的检测。
经过检验，该LED日光灯的外观完好，无明显的划痕、变形等缺陷，外观颜色均匀一致。
紫外线灯管检验标准
紫外线灯管检验标准紫外线灯管是一种常见的光源设备，广泛应用于医疗、化工、印刷、杀菌等领域。
然而，由于紫外线的特殊性质，紫外线灯管的质量和安全性备受关注。
为了确保紫外线灯管的质量和安全性，制定了一系列的检验标准。
首先，紫外线灯管的光谱特性是其重要的检验指标之一。
光谱特性包括波长范围、辐射强度和光谱分布等。
通过光谱特性的检验，可以确定紫外线灯管的辐射范围和强度是否符合要求，从而保证其在特定应用场景下的有效性和安全性。
其次，紫外线灯管的电气性能也是需要进行严格检验的内容之一。
电气性能包括电压、电流、功率因数、绝缘电阻等指标。
通过电气性能的检验，可以确保紫外线灯管在使用过程中不会出现电气故障，从而保障使用者的人身安全。
另外，紫外线灯管的外观质量也是需要进行检验的重要内容。
外观质量包括灯管的表面光洁度、外观缺陷、尺寸精度等指标。
通过外观质量的检验，可以保证紫外线灯管在使用过程中不会因为外观缺陷而影响其使用寿命和安全性。
此外，紫外线灯管的耐久性能也是需要进行检验的关键内容之一。
耐久性能包括灯管的寿命、使用寿命、耐高温、耐低温等指标。
通过耐久性能的检验，可以确定紫外线灯管在长期使用过程中的稳定性和可靠性，从而保证其在特定应用场景下的持续有效性。
最后，紫外线灯管的环境适应性也是需要进行检验的重要内容。
环境适应性包括耐湿热、耐腐蚀、防水防尘等指标。
通过环境适应性的检验，可以确保紫外线灯管在不同环境条件下的稳定性和安全性，从而适应不同的使用场景。
总的来说，紫外线灯管的检验标准涵盖了光谱特性、电气性能、外观质量、耐久性能和环境适应性等多个方面。
只有通过严格的检验，才能确保紫外线灯管的质量和安全性，从而保障其在各个领域的有效应用。
希望相关行业单位和生产企业能够严格按照相关标准进行检验，确保紫外线灯管的质量和安全性，为社会和人们的生活健康提供更好的保障。
灯具毛管检验标准
灯管内杂物（粉末）轻微允许,≤2.0mm沉淀物允许,点亮可散去的汞珠或汞粉允许
√
毛管上、下端面不平齐，相差大于5mm。
√
结构、尺寸
毛管外形尺寸符合图纸要求。
卡尺、试装
√
毛管与下盖配装适度，无松紧不良状况。
√
电气特性
点亮灯管无不亮、慢漏，灯闪、发黄等不良现象。
√
灯丝冷阻符合附表要求。
万用表
√
灯管色温、显色指数、光通量、色容差、功率、发光效率符全《节能灯毛管检测技术参数参照表》要求。
光电综合测试系统
√
可焊性
电阻引脚浸入250~270℃炉温状态1.5~3S取出,观察元件上锡率＞95%.
浸锡试验
√
备注：1、可焊性按10PCS抽取；
2、交货验收
①、光色参数测试按每批8PCS送检。(S-2.单项AQL=6.5;综合AQL=10)
②、外观、通电测试（含功率、管压、管流、启动特性）、尺寸等按正常一次抽样方案，CR：0；MA：1.5；MI：4.0判定。
√
直径≤0.8mm的不明显结石、气泡允许2个，＞0.5mm明显结石、气泡不允许
√
不允许灯丝偏心碰到管壁,允许看见灯丝阴影,灯点燃后距灯管300mm处看不见有明显灯丝靠管壁现象为允许
√
管体要求光洁无粗糙的条纹,表面不能有起毛刺的刮伤
√
接桥光滑,不影响灯管与相应塑料件的配合
√
包装完整,防潮、防破损、规格型号标识清楚准确
灯具毛管检验标准
1 .0目的：为使毛管符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合本公司所有来料毛管检验
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
led灯管检验标准
led灯管检验标准LED灯管检验标准。
LED灯管是一种新型的照明产品，由于其节能、环保、寿命长等优点，受到了越来越多消费者的青睐。
然而，由于LED灯管的特殊性，其质量检验标准也显得尤为重要。
本文将就LED灯管的检验标准进行详细介绍，以期为LED灯管的生产和使用提供参考。
首先，LED灯管的外观检验是非常重要的一项标准。
在外观检验中，应该注意LED灯管的外观是否完整，表面是否有划痕、凹陷、氧化等缺陷，以及外壳的尺寸和形状是否符合要求。
此外，还需检查LED灯管的连接部分是否牢固，是否有松动现象，确保LED灯管的外观符合相关标准。
其次，光电参数的检验也是LED灯管质量检验的重要内容之一。
在光电参数检验中，需要对LED灯管的光通量、光色、色温、色彩均匀性等参数进行测试，以确保LED灯管的光学性能符合规定标准。
此外，还需对LED灯管的光衰减情况进行检验，确保LED灯管的使用寿命达到要求。
另外，电气参数的检验也是LED灯管检验的重要环节。
在电气参数检验中，需要对LED灯管的输入电压、功率因数、工作电流等参数进行测试，以确保LED灯管在电气性能上符合相关标准。
同时，还需要检验LED灯管的绝缘电阻、耐电压等安全性能指标，以确保LED灯管的安全可靠性。
此外，环境适应性的检验也是LED灯管质量检验的重要内容之一。
在环境适应性检验中，需要对LED灯管在高温、低温、湿热等恶劣环境下的性能进行测试，以确保LED灯管能够在各种环境条件下正常工作，具有良好的环境适应性。
最后，还需要对LED灯管的可靠性进行检验。
在可靠性检验中，需要对LED灯管的寿命、抗震性能、防水防尘性能等进行测试，以确保LED灯管在使用过程中具有良好的可靠性，能够稳定、持久地工作。
综上所述，LED灯管的检验标准涉及外观、光电参数、电气参数、环境适应性和可靠性等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能确保LED灯管的质量符合要求，为LED灯管的生产和使用提供保障。
灯具品质检测标准
电子节能灯质量检验标准电子节能灯质量检验标准一. 功能在规定的电压下,灯管能正常快速启动,点亮后,灯管发光无频闪,自熄,色差较大等情况.各光电参数符合产品质量要求.二. 外观质量1. 灯管1.1灯管形状不能变形1.2灯管长度,管径应符合要求.1.3灯管必须处于同一高度,不得出现长短不一.1.4灯管不得有明显黑头,黑影,黄斑等.1.5灯管管身(包括弯头,封口,对接等部位)不得出现裂痕.1.6灯管必须全部加珠,且处于同一高度.1.7灯管表面要求干净,无灰尘,粉浆等污垢.1.8灯管玻璃不得有结石,气线,裂缝等缺陷.1.9灯管不得松动.1.10灯管不得漏气.1.11灯管打胶固定,胶水必须完全覆盖管头,无胶水溢出.1.12灯管注胶烘干后,颜色应与灯盖一致.2. 涂粉质量2.1不得出现涂粉不均匀2.2不得出现粉薄或粉厚(能在1M内看见芯柱为粉薄)2.3不得出现粉色不一致.2.4不得出现严重掉细粉,粉层整块脱落等情况.2.5不得出现麻点,漏白等情况.3. 朔料外壳3.1朔料外壳要求采用PBT耐温阻燃材料.3.2朔料外壳顶盖要求留有通气散热孔.3.3朔料外壳底盖要求通气孔不能被胶水粘住.3.4朔料外壳灯盖要求结合紧密,无明显缝隙,无松动.3.5朔料外壳表面要求干净,色泽一致.4. 灯头4.1灯头不能有氧化变色,变形等缺陷.4.2灯头冲压时要求与朔料外壳紧密结合,无可见缝隙.4.3灯头冲压后不得有松头现象.4.4灯头冲压不得有不到位现象.4.5灯头玻璃绝缘体要求完好无损.4.6灯头焊锡要求光滑,完全覆盖导线.4.7灯头顶引线不得裸露在焊锡外.4.8灯头尺寸大小符合要求,用量规检验其合格性.(E27用7006-27B,28A,50A,51A)5. 电路板5.1电路板各电子元件要求牢固,焊点处要求圆滑.5.2灯管与电路板连接线要求有耐热阻燃绝缘套.5.3镇流器工作时,不能有响声,磁心要求打胶固定.5.4电路板要求固定在朔料外壳内,摇晃时无明显响声.5.5电路板各电子元件须有符号及相应标识.6. 灯印6.1灯印字样不能残缺,歪斜.6.2灯印不能缺少,错印.6.3灯印位置要求正确6.4灯印要求清楚,牢固.三. 技术参数1. 光参数光效,光通量,光衰(光通维持率),色温,显色指数,色品坐标2. 电参数管压,管流,电源电压,启动电压,功率,功率因数3. 寿命4.扭力矩(E27灯头抗扭矩大于3N.M)四. 包装1. 外箱[hide]1.1颜色,字样,尺寸大小符合设计要求.1.2外箱不得用错,混淆.1.3外箱图片形状与灯型号一致.2. 彩盒2.1彩盒采用三层瓦楞纸2.2文字,颜色要求正确,图片形状与型号一致.3. 装灯3.1不能少灯，混灯，混色温等。
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〔一〕外形尺寸.
1.凡不符合订单图纸要求的长度、形状、色温的灯管，全数退货（尺寸形状见附页）。
2.凡不符合塑壳安装要求的，3％以下的不合格品退货，超过3％的，则该批货均作不合格,全数退货。
〔二〕初始光效.（点100小时基准镇流器测试）
初始光效应符合《灯管光电性能参数表》要求
〔三〕灯管平均寿命及2000小时光衰.
在正常条件下点燃,灯管的平均寿命不得小于5000小时。
2000小时光衰不得大于20％。
〔四〕开关次数.
灯管不带预热启动,灯丝必须承受5秒开、55秒关的试验不得小于3000次。
〔五〕显色指数.
应符合《灯管光电性能参数表》要求
〔六〕颜色.
灯管的颜色一致性要好，色温偏差±200K，同一批或不同批次的灯管以及同一支灯管不允许存在明显色差（SDCM≤6或封样）
〔七〕灯管的物理缺陷.
1、丝路宽度在0.3mm以下，一个可视面允许有一条，其长度不超过40mm，宽度在0.3mm以上的丝路
不允许存在。
2、玻管上的结节、疤痕、气泡直径在1.0mm以下，可视面内允许一点，大于1mm或成半气包不允许存在。
3、玻管外表无明显划伤和斑痕，划伤长度不得超过4mm。
4、螺旋灯弯曲部分应圆滑，玻管相邻部位无粘连。
5、粉层质量：粉层均匀，无明显影响外观的蛇皮、积粉、厚薄不均等现象。
6、粉层厚度：粉层厚度不得低于3.0mg/cm2。
目测检验时可将灯管放在透视场合中，透过双层管壁不得
看到后面玻管的边缘。
7、粉层异物（包括油迹、脱粉、划粉）：
A、面积1.5mm×1mm以下，每支灯管允许存在一点。
B、面积1mm×1mm以下，每支灯管允许存在二点。
C、面积0.5mm×0.5mm以下正允许存在四点。
8、灯管在额定工作电流条件下老练一小时后，在透视场中，无明显黑斑、黑点、黑线及黄斑存在。
允许
轻微汞斑存在，但其面积不超过3mm×5mm。
9、同一可视面不允许存在二种以上缺陷，同一支灯管最多不超过四种缺陷。
〔八〕启动性能.
在室温下，用标准参数的电感镇流器，外加90％的额定电压，10秒内能正常启动。
〔九〕灯丝冷态电阻.
灯丝冷态电阻值控制范围见《灯管光电性能参数表》
〔十〕灯管导丝长度.
灯管导丝的露出长度40±2mm φ=0.35mm
〔十一〕灯管的标识.
灯管的标识应符合附页要求。
〔十二〕灯管粘珠要求.
向我公司提供2U、3U、4U等灯管，加固的玻珠一律采用玻璃珠，3U、4U灯管从里向外粘（参见附图1）粘接用胶水需耐高温150℃以上。
灯管光电性能参数表
〔一〕外观、外形尺寸
1、凡不符合订单之要求的长度、形状、色温的灯管，全数退货。
（以订单为准）
2、灯管外形尺寸不符合国家标准或特定要求的（以事先提供塑件为依据），3％以下的不合格品退货，超过
3％以上的，则该批货均作不合格，全数退货。
3、灯管导丝露出长度为40±2mm、φ=0.35mm
4、灯管粘珠要求:向我公司提供2U、3U、4U等灯管，加固的玻珠一律采用玻璃珠，3U、4U灯管从里向
外粘（参见附图1）粘接用胶水需耐高温150℃以上。
5、要求供货方灯管在出厂前必须经过全数老化检验，对灯管的外观、清洁度、早期黄黑、启动性能、灯管
导丝、灯管粘珠按GB28280一般抽样水平Ⅱ，AQL值为1.0耒进行进货抽检，不合格全数退货。
6、灯管标识应按《灯管标识表》规定执行，不允许有错误。
〔二〕灯管初始光效和100小时光衰
按各类灯管不同要求，每批灯管抽5－10支进行初始光效和100小时光衰的测试、允许有一支不合格，但初始光效不得低于规定值的90％，光衰不得大于5％。
（参见灯管光电性能表与计算方法）
〔三〕灯管平均寿命和开关次数
随机抽样或例行试验作为考核依据。
〔四〕色温及显色指数
灯管色温及显色指数应符合《灯管技术标准》的规定，同一批灯管不允许存在明显的色差。
〔五〕灯丝冷态电阻
每批灯管抽5-10支进行灯丝冷态电阻测试，允许有一支不合格，但偏差不得大于额定值的±15％,同一支灯管二组灯丝冷阻偏差不得大于2Ω。
（1.具体以订单为准、2.用ZL5智能LCR测量仪测量）
〔六〕测试方法:
1、在相匹配的寿命镇流器上进行1小时―100小时的燃点，测出相应时间的光通量。
2、测试时灯管的工作电流及DYJ多用基准镇流器的调整参数见《灯管技术标准》。
〔七〕计算方法
光洁＝光通量/功率
光衰（24h）＝〔1－光效（24h）/光效（0h）〕×100％
光衰（100h）＝〔1－光效（100h）/光效（0h）〕×100％
灯管标识规定
为了便于区分各灯管厂的灯管，规范生产管理和质量信息反馈，要求各灯管厂在灯管的排气管上用漆作好不同颜色的标志。
灯管的标识表。