变频多联机系统调试中的一些典型问题及解决思路
变频器常见故障及解决方法
变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题，但不能启动
（1）变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
（2）变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
（3）变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
（4）变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
（1）变频器控制参数设定不当，导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
（2）负载不平衡，导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
（3）缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷，如果没有损坏，可以重新调整变频器参数，使其运行稳定。
（4）电源接触不良，导致变速度不稳定。
检查接触器，如果不良，
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
（1）变频器控制配置参数设定不当，导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数，使其稳定运行。
（2）负载幅值过大，导致运行抖动。
调整负载以使其均衡，同时重新设定控制参数，使其稳定运行。
多联机空调设计常见问题及优化策略探讨
多联机空调设计常见问题及优化策略探讨摘要：本文阐述了多联机空调系统的工作原理，并对多联机空调设计常见问题其设计要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：多联机空调系统；工作原理；常见问题；优化设计一、前言多联机空调是一种利用变制冷剂流量的新型空调，它在传统空调的基础上，进行了更加人性化的设计，实现了变频技术和智能一体化控制，从而大大降低空调运行成本。
随着变频技术的不断发展，多联机技术的优势逐渐显现，通过对冷媒输送系统进行设计，有效降低室内空调机的空间占用，满足了不同用户对空调系统的需求。
但是，多联空调系统在设计中还存在相当多的问题，为此，本文阐述了多联机空调系统的工作原理，并对多联机空调设计常见问题其设计要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、联机空调系统及其工作原理多联机系统的组成基本同普通蒸气压缩式制冷，也主要由压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器及冷媒管路等组合而成。
其工作原理是：由控制系统采集室内舒适性参数、室外环境参数和表征制冷系统运行工况的状态参数，根据系统运行优化准则和人体舒适性准则，通过调节压缩机输气量，并控制空调系统的风机、电子膨胀阀等一切可控部件，保证室内环境的舒适性，使空调系统稳定工作在最佳状态，以达到节能的目的。
简单的多联机VRV空调系统示意图如图1所示，采用一台室外机对应多台室内机，室外机与室内机之间采用冷媒管连接。
三、空调系统设计中的常见问题空调系统是庞大且复杂的系统，空调系统设计中将会受到诸多因素、条件的干扰与限制，如何在诸多影响与限制中实现空调系统的最优化设计是考验空调系统设计人员设计水平的重要衡量指标。
在空调系统设计中常见的问题如下：（1）空调系统中的排风系统设计不合理。
排风系统在空调系统设计中占据着重要的比重，在空调系统设计中需要对排风系统的风量平衡进行充分的考虑，一旦排风系统的设计不当极易引发一系列继发性问题，排放系统设计不当不仅会引起风阻过大且会极大地增加排风系统的投资成本，导致空调系统热能的极大浪费。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。
解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。
总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器现场调试的常见问题及处理方法
起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150％。
经验值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取》2s/kW。
按下起动键*RUN，电动机堵转。
说明负载转矩过大，起动力矩太小（设法提高）。
这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。
制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。
具体值见表1的减速时间。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开始合适。
起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开始合适。
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变频器使用中的常见故障及抗干扰措施
过载ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ障
总结词
过载故障是指变频器的输出电流超过其 额定电流，导致变频器过载保护动作。
VS
详细描述
过载故障可能是由于负载过重、电机故障 、传动系统故障等因素引起的。处理此类 故障的方法是检查负载和电机是否正常， 如果电机或传动系统存在故障，需要相应 维修或更换部件；如果变频器过载是由于 负载过重引起的，可以尝试减轻负载或更 换更大容量的变频器。
解决方案
首先应检查电机的负载是否在额定范围内，以及环境温度和通风状况是否正常 。如果问题仍未解决，可以尝试更换更大容量的电机或者采取其他措施来加强 散热。
电机振动问题
原因
电机振动可能是由于机械故障、电磁干扰、电源波动等问题引起的。
解决方案
首先应检查电机的机械安装是否稳固，以及电磁干扰和电源波动是否在可接受范 围内。如果问题仍未解决，可以尝试在电机和变频器之间加入减震垫或者采取其 他减震措施。
02
CATALOGUE
变频器抗干扰措施
电源抗干扰措施
隔离变压器
采用隔离变压器来隔离电源干 扰，是抑制电源干扰的一种常
用方法。
电源滤波器
使用电源滤波器可以滤掉电源中的 杂波，以减少对变频器的干扰。
屏蔽层
对电源导线进行屏蔽，可以有效地 防止电磁干扰。
信号抗干扰措施
01
02
03
屏蔽层
对信号线进行屏蔽处理， 以防止信号线受到外部电 磁干扰。
定期检查变频器的接地和屏蔽线，确保其与大地连接良好，防止干扰信号影响变频 器运行。
多联机空调系统设计问题探析
多联机空调系统设计问题探析多联机空调系统是一种应用于大型建筑的集中供冷技术，这种系统在保持室内温度舒适的也能够提高能源利用效率。
在实际的设计和运行过程中，多联机空调系统也存在着一些问题，这些问题可能会影响系统的性能和稳定性。
本文将对多联机空调系统设计中存在的问题进行探析，并提出相应的解决方案。
多联机空调系统设计中存在的一个问题是系统的组合方式选择不当。
在多联机空调系统中，需要对多个室内机和室外机进行组合，以满足建筑物中不同区域的冷却需求。
如果组合方式选择不当，就会导致系统的性能不佳，甚至出现运行故障。
如果室内机和室外机的匹配不合适，可能会导致系统运行时出现制冷效果不佳的情况。
在多联机空调系统设计中，需要充分考虑建筑物的布局、朝向、和使用情况，选择合适的组合方式，以保证系统的正常运行。
针对上述问题，需要在多联机空调系统设计中采取以下措施来解决：需要充分考虑建筑物的布局、朝向、和使用情况，选择合适的组合方式。
通过充分的分析和优化，选择合适的室内机和室外机的组合方式，以保证系统的正常运行和性能稳定。
需要充分考虑管道布局的合理性，采取合适的布置方案。
通过合理的管道布置，确保制冷剂和冷却剂的输送畅通，减少系统的能源损耗，提高系统的节能性能。
需要设计合理的控制策略，调节系统的运行，满足建筑物中不同区域的冷却需求。
需要选用合适的设备，确保系统的性能稳定和可靠性。
多联机空调系统设计中存在的问题是一个综合性的问题，需要充分考虑建筑物的布局、管道布局、控制策略和设备选型等多个方面的因素。
通过充分的分析和优化，采取合适的措施，可以有效解决多联机空调系统设计中存在的问题，提高系统的性能和稳定性。
变频器调试与常见故障处理方法分析
变频器调试与常见故障处理方法分析
一、变频器调试
1、安装、接线、启动
安装时首先要把变频器安装在安全、防止潮湿的地方，安装完毕后，
应采用电源线把电源与变频器接好，按变频器侧带的说明书的要求把转矩、电机的过流保护、控制线路等接线调试好，确保其正确连接，检查无误后，可以打开电源开关，电源给变频器供电，启动变频器，改变相应的设定参数，经过上述工作后可以正常运行起来。
2、控制接线调试
变频器通常具有继电器、变控接口等多种控制线路接口，在控制安装
调试时，首先应采用电子控制盒将接口连接起来，将控制接口与特定的控
制装置连接，如继电器盒等，采用专用信号线来发送信号，便可以快速、
准确的完成接线调试。
3、参数调试
调试参数时，可以利用变频器的调试软件或X-Y多遥控制，根据规格书，设置电机启动加速时间、减速时间、电机运行速度和允许的带重力等
参数，完成调试工作。
完成参数调试后，可以调试电机的启动、停止、运
行及减速功能，确保变频器正常工作。
4、自检调试
在变频器运行时，要定期对变频器进行自检调试，检查变频器的电源，控制系统，检查驱动电机等。
学到就是赚到！多联机常见七种故障原因解决办法
学到就是赚到！多联机常见七种故障原因解决办法一、E1高压过高保护E1高压过高保护：通过高压传感器检测系统实时高压或检测高压开关是否动作进行判断。
传感器检测到高压值大于65℃或高压开关断开，则判断为高压过高，系统停机保护。
E1高压过高保护可能原因：■室外机截止阀未打开；■高压传感器异常；■高压开关动作异常；■室外或室内风机异常；■室内机过滤网或风道堵塞（制热模式）；■运行环境温度过高；■系统冷媒灌注量过多；■系统管路堵塞；二、压缩机排气温度过低保护压缩机排气温度过低保护：通过检测压缩机排气温度与高压值,排气温度与高压值的差值低于10℃则保护停机。
压缩机排气温度过低保护可能原因：■压缩机排气感温包检测异常；■制冷模式下，室内机电子膨胀动作异常；■制热模式下，室外电子膨胀阀动作异常；■系统冷媒过多。
三、低压保护低压保护：通过低压压力传感器检测压缩机吸气压力，当压力值低于保护值时，则保护停机。
低压保护可能原因：■室外机截止阀未打开；■低压传感器异常；■室外或室内风机异常；■室内机过滤网或风道堵塞（制冷模式）；■运行环境温度过低；■系统冷媒灌量不足；■系统管路堵塞；四、压缩机排气温度过高保护压缩机排气温度过高保护，是通过压缩机排气管和壳顶感温包检测压缩机排气温度，当检测值大于118℃时（此处仅做参考），系统保护停机。
排气温度过高保护可能原因：■室外机截止阀未打开；■电子膨胀阀动作异常；■室外风机异常（制冷模式）；■室内风机异常，内机过滤网或风道堵塞；■运行环境温度超过运行范围；■系统冷媒灌量不足；■系统管路堵塞五、水满保护水满保护是检测室内机浮子开关状态，当水位过高，浮子开关触发，发生水满保护。
水满保护可能原因：■室内机安装不当■排水泵损坏■浮子开关动作不良■室内机主板异常■冷凝水管未设置存水弯排查步骤：1、请检查液位开关短接线接触牢靠，短接线的松脱、氧化或接触不良都会导致误报水满保护。
2、请在机组掉电的情况下，尝试多次反复插拔液位开关，或使用工具刮掉端口引脚的锈迹或氧化膜，如故障依然不能消除，考虑换主板。
多联机空调系统故障排查与维修方案
多联机空调系统故障排查与维修方案1. 引言多联机空调系统是一种由一个室外机与多个室内机连接而成的空调系统，其在实现区域内多房间的独立空调控制方面具有独特的优势。
然而，由于系统复杂性和多个单元之间的互联，多联机空调系统难免会出现一些故障。
本文旨在介绍多联机空调系统故障的排查方法以及相应的维修方案。
2. 故障排查方法2.1 检查电源及线路连接首先，检查多联机空调系统的电源是否正常。
确保电源连接稳定，无松动或损坏的情况。
然后，仔细检查线路连接，确保所有线缆都正确连接到相应的室内和室外机。
如果发现电源或线路故障，应及时更换损坏的部件或修复线路连接。
2.2 检查室外机工作状态室外机是多联机空调系统的核心部件之一，其工作状态直接影响整个系统的正常运行。
通过观察室外机的工作状态，可以初步判断系统是否存在故障。
检查室外机是否正常运行，是否有异常噪音或异味。
如果发现室外机无法正常工作，可能是压缩机故障或制冷剂泄漏等问题，需要及时修复或更换相应的部件。
2.3 检查室内机工作状态室内机是多联机空调系统的另一个重要组成部分。
通过检查室内机的工作状态，可以进一步判断故障所在。
检查室内机是否运行正常，是否能正常吹出冷风或热风。
如果室内机无法运行或者无法调节温度，可能是电子元件故障、传感器故障或风机问题等原因导致，需要对相应部件进行修复或更换。
2.4 检查控制系统多联机空调系统的控制系统是实现独立温控的关键。
如果发现室内机无法响应或温度无法正常调节，首先需要检查控制系统是否正常工作。
检查遥控器是否能正常控制室内机的运行，检查控制面板是否有故障或显示异常。
如果发现控制系统有故障，可能是控制电路板故障或电子元件损坏，需要进行相应的维修或更换。
3. 维修方案根据排查出的故障原因，制定相应的维修方案是解决多联机空调系统故障的关键。
以下是常见故障的维修方案示例：3.1 电源或线路故障如果发现电源或线路故障，应检修电源连接，并更换受损的电源线或线路连接部件。
变频器常见故障及解决方案
变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化领域中广泛应用的设备，主要用于调节电机转速和输出功率。
虽然变频器具有很高的稳定性和可靠性，但是在使用过程中仍然会出现一些常见故障。
下面将介绍一些变频器常见故障及其解决方案。
一、变频器电路故障1. 短路短路是变频器中常见的故障之一，通常是因为绝缘损坏或元器件故障导致。
解决方法包括检查电缆是否能够正常通电，检查电源线和控制线是否短路，更换损坏的元器件等。
2. 开路开路也是变频器中常见的故障之一，通常是电路连接不良或失修造成的。
解决方法包括检查连接线和插头是否正常，重新固定接线端子等。
3. 电源故障电源故障是变频器中比较严重的故障，通常会导致整个系统的瘫痪。
解决方法包括检查电源线是否正常、更换损坏的电源等。
二、软件故障1. 程序错误程序错误是变频器软件故障中常见的问题之一，通常是因为程序编写错误或调试不足造成。
解决方法包括检查程序语法、重新编写程序等。
2. 控制错误控制错误通常会导致变频器对电机的控制失效，不能正常输出信号。
解决方法包括检查参数设置、重新定义驱动控制方法等。
三、机械故障1. 轴承故障轴承故障通常是因为轴承损坏或过度磨损导致，会导致电机转速不稳定或无法启动。
解决方法包括更换损坏的轴承。
2. 轴向偏移轴向偏移通常是因为轴承安装不当或电机不平衡导致，会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。
解决方法包括重新安装轴承、调整电机平衡等。
3. 内部杂物变频器内部杂物会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。
解决方法包括清理变频器内部杂物，保持设备干净卫生。
四、环境故障1. 温度过高格力变频器及其它品牌的变频器工作温度一般在0℃－60℃之间，如果超过这个范围会导致变频器失效。
解决方法包括使用散热器进行散热、降低环境温度等。
2. 潮湿潮湿环境下容易导致电子元器件短路或锈蚀，导致变频器失效。
解决方法包括使用防潮罩、加强设备维护等。
总之，变频器的故障原因复杂多样，需要根据具体情况进行综合分析和解决。
变频器常见故障及处理措施
变频器常见故障及处理措施1、常见故障报出机制及处理措施1.1 过流故障过流故障是变频器使用中最常见的故障之一。
为了更好的保护变频器，一般来说，变频器对过流故障是实行的多级保护。
根据过流的严重程序，可分为以下几种情况：功率模块过流、硬件过流、软件过流。
一般来说，功率模块过流是最高级别的过流故障，硬件过流点是远低于功率模块过流点，但高于软件过流点，且从反应速度来说，硬件封锁的快于软件。
功率模块过流的报出机制一般如下：硬件设计上当 IGBT导通电流超过硬件过流的阈值很多的时候（一般不超过 6 倍IGBT 额定电流），会触发光耦原边的FAULT 信号发生翻转，硬件电路会封锁 PWM波的输出，同时将该信号传送至控制芯片的管脚上，软件上通过中断的方式对该信号进行响应，立即封管停机。
硬件过流的报出机制一般如下：使用硬件比较电路，当检测到电流大于硬件过流点时，硬件电路会封锁 PWM波的输出，同时将故障信号传送至控制芯片的管脚上，软件通过中断的方式对该信号进行响应，立即封管停机。
硬件过流原理图参考如图 1。
软件过流的报出机制一般如下：软件采样到三相电流后计算得到有效值，将该有效值与软件过流点进行比较，如果大于软件过流点，则报出软件过流故障，封管停机。
一般来说，我们可以从以下几个方面进行过流故障的排查与解决：（1）如果该变频器一直正常运行中，偶尔报出了功率模块过流故障。
首先我们可以尝试复位故障，如果故障复位不了，那说明功率模块可能损坏了，需要更换。
（2）如果可以复位，可以考虑当前是否工况发生了一些变化，比如短时堵转导致瞬间电流过大。
如果是外部意外导致的，可排除这种情况以便维护变频器的稳定运行；如果工况发生变化，确实类似负载变大或者突加重载的需求，则可通过延长加速时间来降低电流冲击，或调节速度环及电流环 PI 参数以优化变频器的控制性能，或者开启过流失速功能。
（3）如果可以复位，且外部工况并没有发生任何变化，检查变频器输出回路是否存在接地或短路情况，若有则消除该外因；若无，可观测变频器整个运行流程中的电流大小，如果运行平稳并无大电流冲击情况，可考虑是否干扰信号导致，可从接地等方面进行线路的排查。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。
1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。
多联机空调系统常见问题解决措施
多联机空调系统常见问题解决措施设备用久了总会有些大大小小的问题，多联机系统同样也会出现一些问题，接下来总结一下多联机系统比较可能或经常出现的问题，多联机系统常见故障有哪些?多联机系统常见故障一:空调不工作空调不工作原因有很多，当出现空调不工作的现象是，我们可以先对以下几项开展检查。
1、是否电源没开。
2、是否遥控器坏了。
3、是否工作参数设置不正确。
4、是否室内机附近有电磁干扰使其不能正确接收信号。
多联机系统常见故障二:房间温度达不到设计要求房间达不到设计温度可能是因为室外机排气温度过高引起保护性停机。
引起排气温度过高的原因有:1、室内负荷太小。
室内负荷太小会使压缩机吸气压力过高，从而使压缩后的排气温度高于设定值。
2、制冷剂短缺。
3、管道堵塞、室内机过滤器堵塞。
5、压缩机缺少润滑油。
6、管内有空气是冷媒量不稳定。
多联机系统常见故障三:部分房间忽冷忽热忽冷忽热现象产生是因为冷量输送不稳定，冷量不稳定的原因可能是:1、管内制冷剂缺少，无法满足房间冷量需求。
2、管内有空气，冷媒在管内流动不畅，流量时大时小。
3、冷媒分配器损坏，无法正常分配各房间冷媒量。
多联机系统常见故障四:空调系统不制热空调系统不制热常见的原因是:1、四通阀串气，即是四通阀中冷媒进入排气管。
四通阀串气会使进入低压端和压缩机的压力和温度升高，吸气压力的升高会增加压缩机的负荷，运转电流升高，压缩后高压压力和排气温度比正常值高。
2、低压压力传感器连接、配线发生错误或特性值不正常。
设备不能根据参数作出正确的动作。
多联机系统常见故障五:充氮保压是压力不稳保压过程中压力不稳，主要有两种情况会引起这个问题。
1、管道连接处因焊接质量问题引起泄露。
这种情况可以再管道系统保压阶段发现并开展解决。
2、室内外机泄露。
室内外机的内漏智能在整个空调系统保压时才能发现。
这是需要对室外机冷凝器和其他的连接处开展检查，对于室内机，需要开展逐一的排除检查。
这种情况消耗的人力物力是比较大的。
多联机空调安装与调试常见问题
多联机空调安装与调试常见问题1、分歧管的选用与安装外机并联使用Y形分歧管代替U形分歧管或分歧管没有水平摆放，引起冷媒和润滑油分配不均匀。
对系统的影响：(1）冷媒量偏少的室外机连续高温运行容易引起压缩机退磁、冷冻机油润滑效果差、压缩机内部绝缘层老化等问题，最终导致压缩机烧毁。
室内机冷媒分配不均会造成系统部分内机效果差。
(2）外机润滑油不足造成压缩机缺油卡棚、涡旋盘严重磨损等问题。
2、室内机电源不统一(1）同一套系统室内机使用多个电源开关。
(2）室内机与照明或其他电路使用同一个开关。
对系统的影响：(1）部分室内机在待机状态下或运行中直接断电，节流部件无法正常关闭，造成系统大量回液，压缩机有液击的致命隐患,同时开启的室内机效果差。
(2）节流部件没有关闭导致内机有冷媒流过，产生大量的冷凝水，装有排水泵的内机直接断电后水泵无法工作，无法排出的冷凝水沿面板滴下影响用户正常使用。
3、铜管焊接未使用氮气保护在焊接铜管时未使用蚕气保护，或仅在焊接完成后用氮气或压缩空气吹洗一下管路。
对系统的影响：管路中的铜屑、焊渣、氧化皮等杂质进入系统，会造成系统堵塞,压缩机涡旋盘表面磨损、涡旋盘卡死、润滑油高温变质、电机绕组绝缘层磨损划伤等严重问题,最终导致压缩机烧毁。
4、冷媒的追加与选用问题(1）未按标准追加足够量的冷媒。
(2）使用劣质的冷媒。
对系统的影响：(1）冷媒偏少，压缩机长期高温运行会使冷冻机油润滑效果下降、涡旋盘磨损、压缩机内部绝缘层老化等问题。
(2）冷媒量偏少造成室外机能力不足，室内机效果差。
(3）冷媒成分改变，影响系统效果和压缩机运行稳定性,运行电流偏大造成变频模块保护甚至烧毁。
5、系统内外机的通讯问题(1)通讯线未按标准使用3芯屏蔽线或接线不规范。
(2）室内机地址冲突，外机检测不到系统所有内机。
对系统的影响：(1）外机检测不到所有内机，接收到的能力需求偏小，运行能力无法达到最大，相当于超配，室内机效果差。
(2）地址冲突的室内机节流部件无法自动控制，容易造成系统回液，压缩机有液击的危险。
变频器现场调试常见的几个问题处理
变频器现场调试常见的几个问题处理(1)空载（或轻载）过电流保护动作。
变频调速系统在空载（或轻载）运行时，其工作电流是不大的，过电流保护不应动作。
造成过电流保护动作的原因往往是补偿电压过高，启动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而造成过电流保护动作，适当减小补偿电压值或恢复出厂值或置于0位。
(2)启动时在低频≤20Hz时，过电流保护动作。
电动机启动在低频时造成过电流保护动作的原因是由于补偿启动转矩大，启动时间短，保护值过小（包括过流值及失速过流值），可对补偿启动转矩、启动时间过电流参数进行适当的调整或减小基底频率。
(3)电动机启动困难或启动不起来。
对于通用设备，由于转动惯量CD2过大，阻转矩过大，又重载启动容易造成电动机启动困难，如大型风机、水泵等常发生类似情况，可采取如下方法解决：1)减小基底频率。
2)适当提高起始频率。
3)适当提高启动转矩。
4)减小载波频率值2.5~4kHz，增大有效转矩值。
5)减小启动时间。
6)提高保护值。
7)使负载由带载启动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口风门。
(4)使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高。
在排除通风及机械安装等问题后，电动机温升高，振动加大，噪声大的原因主要是变频器载波频率设定值过低造成的，可通过提高载波频率值方法解决。
(5)电机堵转。
出现电动机堵转时要立即按停止键STOP，并检查以下各项：1)再次确认线路的正确性。
2)再次确认所设定的参数（尤其对与启动有关的部分）。
3)确认变频调速系统运行方式的设定。
4)测量输入端R、S、T的三相电压。
5)测量变频器直流环节P、N电压值。
6)测量开关电源各组电压值。
7)检查驱动电路插件接触情况。
8)检查面板电路插件接触情况。
9)全面检查后方可再次通电。
在调试过程中一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。
简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按步骤重新设置，对于每一种型号的变频器其参数恢复方式也不相同。
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解读直流变频多联机常见问题解读直流变频多联机常见问题施工中存在的问题及可能产生的不良后果：1、存在的问题：内机漏水。
1）送风口被吊装天花堵住。
两台室内机的送风口被吊顶天花堵了四分之一。
2）内机在吊装时，应该保证吊装水平，部分内机吊装没有调到水平，需要调整吊装丝杆。
造成的影响：内机送风口离吊装天花一侧太近，送风流场被天花板挡住。
会引起天花板凝露、滴水及发黄。
吊装不水平将会引起排水不畅，空调滴水等现象。
处理及预防措施：吊顶式天花机的出风口离一侧墙的距离不得小于1m，离天花吊装台阶的段离最好不得小于0.5m，必须保证内机吹风不被天花台阶挡住。
送风直接吹至天花板台阶处，对机器制冷效果及天花板的寿命有很大影响明显的吊装倾斜2、存在的问题：三通没有水平安装。
造成的影响：易造成系统偏流，部分内机能力不足。
处理及预防措施：内机分流三通必须水平摆放（水平走管时）；三通之后，不能马上拐弯；分流三通管不能竖立、倾斜等安装；三通分叉后，管路应沿原方向继续水平走管（水平走管时）不小于1米后，方可进行拐弯或向上、向下走管；如下都应该重新走管。
三通没有摆放水平，造成三通两侧一侧高一侧低。
三通之后，马上拐弯。
正常情况下，三通分叉后，管路应该沿原方向继续水平走管（水平走管时）不小于1米。
3、存在的问题：内机三通管路被拉扁。
造成的影响：会引起管路之后的内机能力严重不足。
基至系统无法正常运行。
要求换掉该三通。
处理及预防措施：内机分流三通必须水平摆放（水平走管时），安装管路不得有弯扁现象，要求换掉该三通。
4、存在的问题：在未作业时，管路的露置接口处没有封口保护；配管内多有杂质及灰尘，配管安装使用时，也未进行吹污处理和清洗操作。
造成的影响：如不及时堵塞露置的铜管，空气中的水分及尘土易进入铜管内，污染系统，造成系统脏堵或冰堵，严重可能烧毁压机。
处理及预防措施：管路在未作业时，应及时将管路各接口封口保护（用透明胶带或胶塞塞住管口），以免尘土及水气进入。
浅析变频器调试过程中的常见问题
浅析变频器调试过程中的常见问题摘要：本文就变频器控制的三相交流电机调试例作出分析，以供同行参考。
关键词：变频器；调试；常见问题随着人类社会文明的进步和科技的发展，保护地球，保卫人类唯一的家园成了全世界人民共同的心声。
一种全新的节能、低碳、环保理念正扎根于每一位地球人的心中。
正是在这样的背景下，一场关于低碳、节能、环保的理念在二十世纪末，二十一世纪初刮起了一股不可逆转之风。
尤其是哥本哈根世界气候大会更是将这种理念推到了极致。
中国作为一个负责任的发展中大国，以身作则，全面履行对世界的承诺。
一些新的技术和理念开始在中国广泛得到认可。
变频器控制正是基于这种节能，环保、低碳的理念正广泛应用于生产生活中的各个领域。
生活中的比如变频空调、变频洗衣机、变频冰箱等等，在此不再赘述。
接下来将就自己于工业厂房施工管理过程中遇到的变频电机的变频控制调试中的问题与大家分享一下，希望在整理思路的同时，也能给有这方面兴趣的人以借鉴。
随着科技的发展，一些有实力旧的化工厂开始搞技术革新，对原有的电机进行变频技术改造，而一些新建的化工厂在新技术运用方面更是不甘人后，积极采用新材料，新技术。
而变频电机的变频控制在工业厂房正被广泛的应用开来。
下面就一些实际遇到的例子逐一展开。
由于变频器使用处于普及的初级阶段，在使用过程中难免存在这样那样的问題，由于知识面和专业取向的原因，当初遇到这些问题时不知所措，最初的阶段求助于厂家，有时感觉厂家的技术人员也在摸索。
因此，通过实践概括一下变频器调试过程中常见的几个典型同题。
第一个常见毛病，零线地线共用，造成了外部信号进入变频器，其直接的表现就是变频器老是跳硬件保护“OCU1”，当然变频器跳硬件保护“OCU1”，有如下几种可能的情况：变频器三相输出有短路现象；逆变模块损坏；外部干扰信号进入变频器。
这个现象在沈阳的一个新建化工厂出现过，在排除了诸多线路的原因后，我们请来了变频器厂家的服务人员。
他来到之后，首先拿出了变频器说明书，根据出现上述现象的可能原因，逐一排查，由于工频能正常使用，排除了第一种可能，于是他打开变频器，通过用万用表测量，证明了逆变模块完好无损。
变频多联机的一般控制规律及典型控制系统故障分析
变频多联机的一般控制规律及典型控制系统故障分析【摘要】本文主要从变频多联机控制系统的典型故障、变频多联机空调制冷工况下的基本控制、多联机空调制热工况下的基本控制与多联机空调基本保护控制四方面，进行了分析，以供借鉴。
【关键词】变频多联机；控制规律；典型故障一、变频多联机控制系统的典型故障1、通讯故障遥控器通讯故障以及变频器与室内机控制器通讯故障，主要是控制各部件之间的通讯不畅造成的。
常见的故障原因为：系统信号线连接不正确或接触不良；环境噪音和电磁场干扰。
对于前一种原因，系统一般会给出相应的故障代码，对于后一种故障原因，应检查环境相关干扰因素，排除后重启即可。
2、地址码设置故障变频多联机的室内机、室外机的地址码设定，可手动设定也可自动设定，这些地址码的设定有一定的规则，如果各室内机或室外机的地址码设定有重复、遗漏，就会导致地址码设定故障，这就需要仔细检查各室内机或室外机的地址码设定。
3、电源故障电源故障主要包括了常见的电源缺像、短路、断路、电压过高或过低等故障，这对于计算机控制系统的正常工作有很重要的意义。
除了在多联机电源电路中要设置各种保护开关外，还需要对机组电源电路中的压敏原件、温敏原件进行日常维护。
4、功率晶体管过热故障VRV系统中变频班的功率晶体管是整个控制系统中的核心部件，也是整个控制系统中散热量最大的部分，当散热不畅，温度过高时，整个机组的功率输出将受到很大影响。
散热不畅的主要原因除了散热风扇电机、轴承及扇叶等故障外，更常见的原因为灰尘集聚及散热气流阻碍。
5、传感器硬件故障变频多联机控制系统中的温度、压力、转速传感器、开关众多，如果这些传感器本身硬件故障或接线短路或断路，都会导致控制系统工作紊乱，发出错误代码。
6、遥控器与室内机匹配故障此故障指的是一个遥控器可以遥控一个室内机，也可以控制多个室内机，但遥控的室内机数量是有限制的，当一个控制器所控制的室内机数量超过控制网络所允许的上限时所发生的故障，这就需要仔细检查遥控器所控制的室内机地址码，减少所控制室内机数量至允许数量以下。
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Ｋｅｙｗ ｏｒ ｄｓ： ｓ ｓｅ ； ｙ ｔｍ ｅ ｕ ｇｎ ； 涩 ｙ ｔｍ ｓ ｓｅ ｄ ｂ ｇ ｉｇ ＥＥＶ； ｅｒｇ ｒｔｒ ｒｆｉｅａｏ
Ｏ 引 言 变频 多联 机 系 统 具 有 高效 、 能 、 冷 制 热 启 动 节 制 迅 速 、 装 简单 、 省建 筑物 内部 空 间等突 出优 点 ， 安 节 因 此， 在现 代 商用 与 民用 舒 适 性 空 调 系 统 中 ， 其 在 长 尤 三 角 、 三角 等地 区得 到 了大规 模 的应 用 。在 工程 实 珠 践 中， 虽然 变 频 多 联机 系 统 安 装 简 单 ， 控 制 相 对 较 但 为复 杂 ， 系统 内部 电子 膨胀 阀（Ｅ 、 种温 度 与压 力 Ｅ Ｖ）各 传 感器 密 布 ， 由于 整个 变 频 多联机 系 统 多个 主机 与 且 多个 室 内机之 间一般 采 用计 算机 化 的 网络 控制 ， 个 整 系 统在 安 装上 除 了要 连接 主 机 强 电线路 、 内机 强 电 室 线 路外 ，还要 连接 整 个 主机 和 室 内机 的 网络控 制 线 。 因此 ， 安装 完成 后 进行 调试 时 ， 试 内容 较 多 ， 试 在 调 调 程 序较 复 杂 ， 空调 系统 是 典型 的“ 而 三分 产 品 ， 七分 安 装” ，安装 的规 范性及 其 质量 将 直接 影 响变 频 多联 机
产 品 的使用 效 能 以及 长期 可 持续 的维 护性 。 就使 得 这 变 频 多联 机 系统 的 调试 非常 重 要 ， 该 在 系统 调试 中 应 把 安 装 施 工存 在 的 隐患 逐 一 查 找 出 来 以避 免 对 系 统
内机 与 主机 的 电源 线 路检 查 、控 制线 号线 的 电阻检
ｏ 第 期总 卷 第２ 期 ¨年 （第 ） ０
Ｎ ．２ ｉ ２ １ Ｔ ｔｌ ｏ ５ ， １ ９ ｏ１ ｎ ０ １（ｏ Ｎ ． ０ Ｖｏ． ） ａ ２ ３
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建 筑 节 能
■ 暖 通 与 空 调
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变频 多联机系统调试 中的一些典型 问题及解决思路
黄 敏， 王 兴
２ ００ ） １０ ７ （ 江苏经 贸职业技术学院工程技术学院 ， 南京
摘要： 分析 变频多联 机系统调试 中常见的一些典型问题 ， 如操作 阀未打开、 室内机 电予膨胀 阀工作异 常、 冷媒 系统 中混入氮气以及冷 媒 过多或过少等； 讨论 了这些典型问题的判断方法及其解决思路 ， 以期对一线安装 维修人 员有所帮助。 关键 词： 变频多联机 ； 系统调 试； 电子膨胀 阀； 冷媒
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查 、 组 的绝 缘性 能检 查 、 机 线控 器接 线检 查 、 排水 泵试 运 转 、冬 季压 缩 机启 动前 压缩 机 曲轴箱 温度 检 查 ， 以 及 室 外机 汽 、 、 液 均油 操作 阀是 否打 开等 程序 与 内容 。 其 中在 组合 式 变 频 多 联机 系 统 中 ， 由于有 多个 室外 机 ， 一线 操 作人 员往 往把 注 意力集 中在 主 机上 而忽 而 略 了打 开其 中某 个子机 操 作 阀 ， 一旦 某个 子机 操 作 而 阀如 液 阀没有 打 开 ， 则 是整个 系 统 的冷 、 量 不足 ， 轻 热 机 组使用 效果下 降 ， 重则 会使这 台子机 的压缩 机受损 。 从 图 １２可 以看 出 ， 当子 机液 体 操 作 阀未 打 开 、 时， 子机 压 缩机 由于 出 口受 阻 ， 时 间 内就 会 使 子机 短 的 出 口高压 ＨＰ超 过 保护 压 力 ， 入压 缩机 保 护 程序 进
ｄ ａｏ ＲＶｓ ｅ ｌ ｒｖｄｄａ ｏｕｉｎ ｏ ｔ ｉｄｐｏ ｌｍ ｂｇｉｇ眦 ｓｓ ｍ ａｄ∞ ｓｇｅｔ ｎｔ ｔｃｎｃａ ＡＣｉｄ ｅ． ｔ ｆＶ ｍ ａｅ ｏｉｅ ｓ ｌｔ ｆｒｙ ￣ ｒｂｅ ｓｉ ｄ ｕｇｎ ａ ￣ｔ ｐ ｓ ｏ ｐ ｎｅ ｙｔ ， ｎ ｅ ｕｇｓｉ ｈ ｉｉ ｉ ＨＶ ｉｔ ｏｏｅ ｎｎ ｎ