探究高压电缆的接头除潮技术及其应用
高压电缆头技术交底
高压电缆头技术交底简介高压电缆头是连接电缆与设备的关键部件。
其具有耐高电压、抗干扰、耐磨损、防水防湿的特点，用于保障设备安全、提高电力传输效率。
本文就高压电缆头的技术交底进行详细介绍。
高压电缆头的组成高压电缆头一般由接头本体、绝缘套管、电缆屏蔽层、绝缘材料、接地反咬、接地线等部分组成。
接头本体接头本体是连接电缆与设备的关键部件，一般由金属部分和套管部分组成。
金属部分一般由铜、铝等导电材料制成。
套管部分则是承载绝缘和屏蔽层的部分，一般由硅橡胶、EPDM等材料制成。
绝缘套管绝缘套管是将接头本体与电缆绝缘层隔离的部分，一般由硅橡胶、EPDM等材料制成。
其具有优良的绝缘性能和耐高温、耐腐蚀、耐紫外线的特点，在高温、潮湿等恶劣环境下依然稳定。
电缆屏蔽层电缆屏蔽层是对电缆的屏蔽部分，一般由铜带或铜箔制成，具有抑制电磁波干扰的作用。
同时，电缆屏蔽层也起到了较好的接地防雷作用。
绝缘材料绝缘材料是对电缆绝缘的部分，一般由交联聚乙烯等材料制成。
其具有良好的电气性能，耐高温、耐腐蚀、耐紫外线的特点。
接地反咬和接地线接地反咬和接地线的作用是实现安全接地，避免因电器故障导致的电击事故。
接地反咬是将电缆屏蔽层和设备接地端子连接的部件，一般由铜制成。
接地线是将设备接地端子与大地接地的部件，一般由铜线或铜带制成。
高压电缆头的制作高压电缆头的制作需要具备一定的技术要求和经验，通常分为预制和现场制作两种方式。
预制电缆头预制电缆头是指预先在工厂将接头本体、绝缘套管、电缆屏蔽层、绝缘材料、接地反咬、接地线等部分组装在一起，形成一个完整的电缆头产品，通过生产线进行批量生产。
预制电缆头具有制作周期短、质量稳定、安装便捷等优点，广泛应用于电力、石油、化工等领域。
现场制作电缆头现场制作电缆头是指在现场将接头本体、绝缘套管、电缆屏蔽层、绝缘材料、接地反咬、接地线等部分组装在一起，形成一个完整的电缆头产品。
现场制作电缆头具有制作线路灵活、便于维修等优点，广泛应用于基层施工和维修工作中。
电缆受潮防潮措施
电缆受潮防潮措施电缆受潮防潮措施1. 了解电缆受潮的原因在采取适当的防潮措施之前，我们需要了解电缆受潮的常见原因，以便有针对性地解决问题。
•降雨：暴雨、积水等情况容易导致电缆受潮。
•温度变化：温度的突然变化可能会导致电缆内部产生水蒸气，从而引起潮湿。
•湿度：高湿度环境中的电缆常常会受到潮气的影响。
2. 防潮措施针对电缆的防潮问题，我们可以采取以下多种措施来避免潮湿影响电缆的正常运行。
选用防潮材料•选择防潮性能较好的电缆包装材料，如聚乙烯（PE）等。
•为电缆使用防潮剂或防潮包装材料，以阻隔外界潮湿空气对电缆的侵蚀。
室内布线•尽量将电缆安装在干燥的室内环境中，避免电缆暴露在潮湿的空气中。
•使用适当的密封材料来封闭电缆进入建筑物的孔洞，以防止潮湿空气进入。
室外布线•选择耐潮性能较好的电缆，如防水电缆或抗水渗透电缆。
•使用防水套管或接头盒来保护电缆连接点，防止雨水渗入。
合理敷设电缆•避免电缆敷设在易受水浸的地面上，如低洼地带或水浸区域。
•使用支架或挂钩将电缆高于地面，以减少暴雨或地表积水对电缆的影响。
定期检查和维护•建立定期检查电缆的制度，及时发现潮湿问题并采取措施解决。
•清洁电缆及附属设备，确保无潮湿积聚。
3. 结语电缆受潮对其正常运行造成很大影响，因此采取适当的防潮措施是至关重要的。
通过选用防潮材料、布线时注意环境和规范、定期检查和维护等措施，我们可以有效地防潮并提高电缆的使用寿命。
一旦发现潮湿问题，应及时采取措施解决，以免进一步损坏电缆及相关设备。
4. 了解电缆受潮的原因•降雨：暴雨、积水等情况容易导致电缆受潮。
•温度变化：温度的突然变化可能会导致电缆内部产生水蒸气，从而引起潮湿。
•湿度：高湿度环境中的电缆常常会受到潮气的影响。
5. 防潮措施选用防潮材料•选择防潮性能较好的电缆包装材料，如聚乙烯（PE）等。
•为电缆使用防潮剂或防潮包装材料，以阻隔外界潮湿空气对电缆的侵蚀。
室内布线•尽量将电缆安装在干燥的室内环境中，避免电缆暴露在潮湿的空气中。
电缆防潮措施
电缆防潮措施1、电缆头一定要做好密封，必要情况下锯掉电缆端头，一定要采用电缆专用的密封套进行密封，防止潮气进入。
2、电缆敷设后应该及时进行电缆头的制作。
3、购买电缆时，一定要选择质量好的厂家，电缆质量的好坏对防水老化至关重要。
4、加强电缆头制作的管理，一旦进水，早出现击穿的便是电缆头，因此要加强电缆头的制作，电缆头制作的好了可以延长电缆整体的寿命。
5、可以使用冷缩电缆头，冷缩电缆头制作简单，使用方便，不用喷灯，不用焊锡，有弹性，可以贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点。
6、对于每条长度3Km左右的电缆，要做中间接头，可以采用电缆分支箱，一旦其中一段电缆进水，不会扩散，电缆出现故障时便于查找。
7、可以采用电缆绝缘较厚的电缆，这样能够防止水树的老化，同时，也增长了电缆的使用寿命。
8、采用PVC双壁波纹管，这样的管子耐腐蚀，强度耐性都比较好，在敷设时，可以大大的减少电缆外护套的破损。
9、如果无法做到电缆沟或电缆井不积水，可以把电缆井里的电缆接头用支架撑起，另外，电缆管设计时，要尽量减少弯曲，电缆井制作时，一定得分大小电缆井。
10、电缆头制作完成后，在投运之前一定要做一次高压直流泄露试验。
但是不做试验的话，可以延长电缆的寿命。
11、电缆受潮后，可以对电缆进行部分加热，这样可以将电缆的潮气换为干燥合格的状态，但是也要时刻注意电缆外表的温度。
电线电缆受潮后有什么好的处理方法其实想要解决电缆进水的关键一定是恢复进水电缆的干燥性，重要的就是降低电缆中的水分。
1、电线电缆受潮严重时，可以采用简单的抽水原理将线芯中的液态水直接抽出，这个方法简单易行。
2、在以上的方法的基础上，利用高纯氮气具有干燥功能的原理，将其充进高压电缆线芯中，这样线芯就起到了干燥作用，电缆内部水封可采用抽真空结合高纯氮气的方法进行置换除潮。
电力电缆的受潮防护及处理措施
电力电缆的受潮防护及处理措施发表时间：2016-10-08T13:24:33.450Z 来源：《电力设备》2016年第13期作者：杨士发[导读] 电力电缆受潮或进水使电缆绝缘电阻降低，是引起电缆线路发生事故的重要隐患。
（广州市自来水公司）摘要：电力电缆受潮或进水使电缆绝缘电阻降低，是引起电缆线路发生事故的重要隐患。
本文提出自来水厂电力电缆受潮进水的原因，介绍了常用的受潮防护及处理措施。
关键词：电力电缆、受潮、防护、处理由于电缆所具有的优越性能，目前工厂供电电缆尤其是聚氯乙烯绝缘电力电缆得到广泛应用，但电缆具有其特殊性，受潮或水浸使绝缘电阻降低，是电缆运行发生事故的重要原因之一，尤其自来水水厂大都设在江河边，同时厂区内设有配水井、絮凝池、沉淀池、V型滤池、清水池、排水沟渠、污水池等水面较大的生产设施，相对湿度高，易使电缆受潮。
此外压力管道突然爆漏、净水构筑物渗漏等极易使电缆受水浸影响，影响电缆安全运行。
因此，如何防止电缆受潮是自来水厂电缆安全运行管理的重要任务之一。
潮气和水分一旦从电缆端部或外保护层进入电缆，就有可能渗透到绝缘外铜丝屏蔽的间隙或导体间隙，在高压电场的作用下产生“水树”老化现象，从而使电缆绝缘下降，最终导致电缆击穿。
电缆绝缘中存在的杂质、气孔或绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处，这些地方是电缆的最薄弱环节，极易形成水的局部高电场，是 “水树”形成和发展的载体。
一般来讲，“水树”的生长过程约需8年左右，并受湿度、温度、电压和水中所含离子多少的影响。
水树的形成最终将造成严重的后果。
因此避免电缆受潮防止“水树”形成是极其重要的。
二、防止电缆受潮的措施（一）防止水树的形成和发展1、对电缆质量把关由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止“水树”产生而造成绝缘老化至关重要。
购买电缆时必须选择质量过硬的厂家，在招标时对绝缘中的杂质、气孔等制定严格的技术要求，并要求各厂家送样品进行严格检验和试验，选出合格厂商。
解析高压电缆终端头制作过程中的防潮措施
解析高压电缆终端头制作过程中的防潮措施摘要：随着我国山地光伏项目日渐增多，温润潮湿的山地气候严重影响电缆施工和运行，对35千伏及以上电压等级的电缆终端头制作工艺标准要求越来越高，施工质量直接关系用电可靠性及电网安全。
本文结合重庆巫山县三溪两坪195MW农(林)光互补光伏发电项目高压电缆施工环境条件，为克服环境湿度、温度及雨雪天气等诸多制约因素，按照国家电网公司的相关规定和生产厂家的技术要求，在低温、潮湿环境下采取的高压电缆终端头防潮措施进行探讨，旨在为同类工程提供经验。
关键词：高压电缆终端头制作、防潮措施1.前言重庆巫山县三溪两坪195MW农(林)光互补光伏发电项目升压站本期规模为220kV主变压器一组，容量为1×200 MVA，220kV出线1回，35千伏出线4回，35千伏无功补偿装置采用2套1×2×±30 MVar SVG成套装置。
升压站35千伏高压电缆16根，共计690米。
该项目位于巫山县两坪乡大风口村，地形以山区为主，平均海拔800米，全年雨量充沛。
因地形原因，站址所在地区冬季平均气温均在-3℃，空气寒冷潮湿根据历年测试数据，空气中水含量长期在87%左右。
电缆敷设及做头期间，正好处于11月-12月，室外电缆终端头制作的防潮措施就显得尤为重要。
电缆终端头制作必须在干燥无尘的环境中进行，接触电阻值符合规程规范要求（1.2倍电缆同长度电阻）并能对抗故障电流的冲击。
因此高海拔地区的电缆终端头制作过程中的防潮措施成为整个电气安装质量的关键控制点。
2.电缆头受潮对电缆运行的影响做电缆终端头时剥去半导体层断口处的电力线最集中，如果该部位在制作过程中受潮，电场分部极不均匀，带电时最容易被击穿。
电缆终端头材料中有一个最重要的部件“应力管”，作用就是分散断口处的电力线，改善电场分布，应力管必须套住半导体层搭接规定的长度，才能达到最佳效果，保证电缆可靠运行。
若该部件受冻受潮，绝缘层中夹杂冰晶颗粒，导致绝缘等级下降，容易被击穿。
电缆接头防水处理的步骤与注意事项
电缆接头防水处理的步骤与注意事项电缆线接头是电气连接的重要部分，但是它们常常会受到环境因素的影响，如水分、湿气和污染。
为了确保电缆线的可靠性和安全性，对接头进行正确的防水处理是至关重要的。
本文将介绍电缆线接头的防水处理步骤及注意事项。
一、防水处理的步骤1.自粘带的包裹自粘带是防水处理的第一步，它具有良好的绝缘性能和粘附力，可以有效地密封接头并提供额外的绝缘保护。
在包裹自粘带之前，要将接头周围的表面清洁干净，保证自粘带能够紧密地附着并形成有效的密封。
包裹时，要将自粘带拉伸到合适的紧度，确保紧密贴附在接头上并覆盖所有需要防水的区域。
自粘带的重叠部分应有足够的重叠量，以保证覆盖和阻止水分渗透。
2.胶带的覆盖在包裹完自粘带后，使用胶带进行第二层防水。
胶带通常是一种橡胶或塑料材料，具有耐水性和防腐蚀性能。
使用胶带时，要确保它完全覆盖自粘带，并在接头的两端至少重叠15-20厘米，以提供更好的防水保护。
二、注意事项1.清洁和干燥在进行防水处理之前，要确保接头周围的区域干净，并尽量清除污垢和湿气。
2.使用合适的防水材料选择适合的防水材料是至关重要的。
常见的防水材料包括自粘胶带、胶带、冷缩管等。
3.合理包裹和覆盖使用合适的方法包裹和覆盖防水材料。
对于自粘胶带或胶带，要确保它们紧密贴合，并覆盖接头的全部区域。
4.适应环境考虑到接头所处的环境条件，选择适应该环境的防水材料。
5.检查和维护定期检查接头的防水状况。
这样可以及时发现任何损坏、老化或松动的防水材料，并采取相应的修复措施。
6.耐久性和可靠性选择高质量的防水材料和工艺，确保防水效果持久耐用。
7.注意安全在进行接头防水之前，要确保电缆线已经断电，并且没有电力供应。
避免触电风险。
总之，电缆线接头的防水处理是保证电气连接安全可靠的关键环节。
在进行防水处理时，要遵循以上步骤和注意事项，确保接头的防水效果达到最佳状态。
同时，定期检查和维护也是保证防水效果持久耐用的重要措施。
电缆防水措施
电缆防水措施1. 概述电缆在使用过程中需要进行防水处理，以保证其正常运行和延长使用寿命。
本文档将介绍一些常用的电缆防水措施。
2. 防水材料选择选择适合的防水材料是电缆防水的关键。
常见的电缆防水材料有以下几种：2.1 橡胶密封胶橡胶密封胶具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，适用于各种环境条件下的电缆防水。
它具有粘接性强、抗老化、防水密封性好等优点。
2.2 矿物绝缘材料矿物绝缘材料常用于高温环境下的电缆防水，具有优异的绝缘性能和耐高温性能。
它能够有效阻止水分的渗透，保护电缆免受潮湿环境的影响。
2.3 聚合物复合材料聚合物复合材料常用于户外电缆的防水处理，具有耐候性好、抗紫外线辐射、耐酸碱性能强等特点。
它能够有效隔离水分，防止电缆受潮。
3. 防水方法3.1 管道绑扎管道绑扎是常见的电缆防水方式之一。
将电缆与防水管道结合，通过密封胶条等材料将缝隙填补，确保水分无法渗入。
3.2 抹胶密封选用适当的橡胶密封胶，将其均匀地涂抹在电缆接头、连接器等部位，以实现防水效果。
在施工过程中，需要注意胶层的均匀性和厚度，确保防水层的质量。
3.3 套管保护套管保护是一种简单有效的电缆防水方法。
将电缆部分或全部套入防水性能好的套管中，形成一个密封的防水层，有效保护电缆免受潮湿环境的影响。
3.4 热收缩套管热收缩套管是一种常用的电缆防水材料，具有耐腐蚀、耐高温等特点。
在施工过程中，将热收缩套管置于电缆接头或连接器上，并使用热枪加热，套管就会迅速收缩，形成一个紧密的防水层。
3.5 封闭端子盒封闭端子盒是一种专门用于电缆防水的设备。
在安装电缆过程中，将电缆连接器置于盒子内并紧密密封，防止水分渗入。
4. 检测与维护完成电缆防水后，需要进行定期检测和维护，以确保防水层的完好性。
定期检测包括以下几个方面：•检查防水材料是否出现老化、裂缝等情况；•检查防水层是否受到外界物质的破坏；•检查连接部位是否有松动或脱落。
维护工作主要包括：•及时更换老化严重的防水材料；•补修防水层上的破损部位；•加强对电缆防水的日常管理和保养。
110kV电缆进水问题的分析处理及施工预防措施的探究
110kV电缆进水问题的分析处理及施工预防措施的探究摘要：在一项新建110kV电缆线路工程中，因电缆通道环境复杂、电缆出厂品控以及未严格控制电缆敷设施工工艺，在锯开两根电缆的牵引头、末端封帽制作中间接头时，发现电缆线芯存在明显水渍。
根据电缆进水程度，通过开展一系列的抽真空、充氮气等措施对进水电缆进行祛水处理，最后线芯通过干燥测试，证实该处理方法的可行性，并由此总结预防电缆进水的各项施工措施，对110kV电缆敷设具有一定的指导意义。
关键词：进水；祛水；密封套；抽真空；充氮气；预防前言在江门鹤山地区一项新建110kV电缆线路工程敷设电缆施工过程中，因连续多日暴雨，电缆井、管沟积水严重，两根电缆的牵引头、末端封帽都浸泡在水中，直至锯开电缆制作中间接头时，发现电缆这两端都有明显的进水情况。
110kV电缆带水汽供电不符合运行规范要求，为确保渗进的水分不对电缆日后运行产生不良影响，专门制定了电缆祛水方案，消除隐患，保障电缆正常使用寿命，保证供电可靠性。
一、110kV电缆进水危害以及原因分析110kV电缆的主绝缘材料是交联聚乙烯，电缆一旦进水并带水汽运行，进入电缆线芯与交联聚乙烯绝缘层之间的水分在电缆内层持续低电场作用下，在绝缘层中某一区域内形成树枝状局部损坏。
这种树枝状损坏名叫水树枝，水树枝长期在绝缘内部放电产生导电通道，绝缘层会产生细微开裂并逐渐向内部延伸。
当水树枝形成的通道累积到一定程度时，主绝缘老化程度加剧，绝缘能力降低，最终被电击穿。
水树枝发展过程一般需要8年，电缆及其附件的设计使用寿命是30年。
若电缆带水汽运行，其在10年左右就可能因水树枝而被电击穿，大大缩短电缆使用寿命。
110kV电缆带水汽运行产生的水树枝充满整根电缆，无法逆向恢复也无法人工修复，只能整根更换，其涉及到的地下通道疏通、重建，施工难度大、造价高，以及因停电而带来的严重社会负面影响，均不允许高压电缆带缺陷运行。
为避免日后重复发生电缆进水问题，结合此工程实际情况，总结出电缆进水的原因主要有以下几种：（1）整盘电缆生产、出厂时，未严格按照合同技术协议书进行质量把关。
高压电缆接头除潮工艺探讨
范围， 应列 为 缺 陷 。
金属 护套 一 端接 地方 式 的接 地环 流与 电缆 负荷
电流无关 ， 与线 芯 电压 成 正 比。 当金 属 护 套 两端 接
单 芯 电缆金 属 护套 接 地环 流 问题 的 可行 性 。
［ 关键 词 ］ 高压 单芯 电缆 ；金 属 护套 ；接 地环 流 ；除 潮
［ 中图分类号 ］Ｔ ５ Ｍ７７ ［ 文献标识 码］Ａ ［ 文章编号 ］１０ —９６ ２ １ ） １０４ －３ ０ ６３ ８ （ ０ １ Ｏ － ３０ ０
［ ｙ ｗ ｒ ｓ ｉ ｏｔ ｅｓ ｇｅｃｒ ａｌｓ ｅａ ｓｉ ｄ ｒｕ ｄ ｄｃ ｃ ｌ ｉｇｃ ｒ ｎ；ｄ ｈ ｍｉｉ ｉｇ Ｋｅ ｏ ｄ ］ｈｇ ｖｌ ｇ ｉ ｌ—ｏｅｃｂｅ ；ｍ ｔ ｈｅ ；ｇｏ ｎ ｅ ｉ ｕａ ｎ ｕ ｅ ｔ ｅｕ ｄ ｙｎ ｈ ａ ｎ ｌ ｌ ｒ ｔ ｆ
湖 北省 号 称 “ 湖之 省 ” 水 资 源 十 分 丰 富 ， 千 ， 地
。
６ ％ ， 大值 超过 １０ Ａ ０ 最 ０ 。按 国家 电 网公 司 《 电力设
备带 电检 测 技 术 规 范 （ 行 ） 要 求 ： 地 环 流绝 对 试 》 接 值 ＜１０Ａ， 接 地 环 流 与 负荷 比值 ＜２ ％ 为正 常 ； ０ 且 ０ 接地 电流与 负荷 比值 ＞５ ％ 为 缺 陷 ； 地 环 流 与 负 ０ 接
［ ｂ ｔａ ｔ ｈｓａ ｉ ｅａ ａ ｚｄｔｅｃｕｅａｄｈ ｒ ｆ ｘ ｅｓ ｅｃ ｃ ｌｔ ｇｃ ｒ ｎ ｅｓ ｇ ｏｅｃｂｅ Ａ ｓｒｃ ］Ｔ ｉ ｒｃ ｎｌ ｅ ａｓ ｎ ａｍ ｏ ｅｃｓｉ ｉ ｕａｉ ｕｒ ｔ ｎｔ ｉ ｌ ｃ ｒ ａｌ ｔｌ ｙ ｈ ｖ ｒ ｎ ｅ ｉ ｈ ｎｅ
电缆进水受潮处理方法
10kV—220kV电力电缆受潮处理系统装置广东省工法摘要：介绍一种10kV-220kV电力电缆进水受潮处理方法，该方法为抽真空作业、充压力干燥气体作业、检测作业三种作业方式的结合，能够彻底的处理掉电缆中的水份，具有应用范围广、效率高、效果好、安全、便捷等优点，是10kV-220kV电力电缆进水受潮处理的首选方法。
关键词：电力电缆、进水受潮、处理、干燥、密封、检测0 序言10kV-220kV高压电力电缆进水受潮是电缆应用中屡见不鲜的问题，特别是南方沿海城市，由于地下水位低、又多台风暴雨，高压电缆进水更是多见。
高压电力电缆进水若不处理或处理不彻底，一般竣工试验也能通过，短期内危害并不显现，具有隐蔽性，通常不被人所重视。
但在电场的作用下，电缆会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。
水树发展过程一般在8年左右，电缆及其附件的设计使用寿命为30年，若高压电缆进水，便会大大缩短使用寿命，其在5－10年内就就可能因水树而导致击穿。
这种水树充满整条电缆，无法修复，只能更换，将带来巨大的经济损失和停电带来严重的社会负面影响。
另外电缆运行过程中潮汽会在电缆绝缘与中间接头预制件绝缘之间形成水珠，可能导致电缆接头投运一年内就会击穿。
连续供电是国民经济各部门对电力的基本要求，避免进水受潮的电缆投入运行，可以提高供电的可靠性，减少停电，有很大的社会效益。
如果因电缆进水受潮导至电缆击穿事故发生，将直接导致用户大面积、长时间停电，致使供电可靠率下降，从而给工农业生产和居民生活用电带来严重的负面影响1 装置的形成目前国内对高压电力电缆进水受潮还没有成熟的处理设备或工艺，遇到后往往不知从何下手；另外，若是110kV以上的超高压电力电缆工程,往往还具有重点工程﹑工期短﹑电缆价格昂贵﹑电缆生产周期长等特点,通常要求对受潮电缆处理迅速、彻底，因此对电力电缆进水受潮处理起来非常棘手。
为了解决电缆进水受潮后难于处理的难题，我公司于2009年开始对“10kV-220kV电力电缆进水受潮处理系统”科技项目进行立项研究，经有关专家及公司科技人员对“10kV—220kV电力电缆进水受潮处理系统”科技项目进行验收，验收专家组一致认为：该项目在国内首次设计研制了一套电缆进水受潮处理系统，应用该系统处理电缆进水受潮故障，方便、快速、科学，彻底解决了电缆进水后难于处理的难题。
电缆线接头的防水处理方法
电缆线接头的防水处理方法一、引言电缆线接头在各种工业和家庭应用中起着至关重要的作用。
然而，由于接头处容易受到水分的侵入，导致电缆线接头的损坏和电气故障。
因此，正确的防水处理方法对于保护电缆线接头的稳定运行至关重要。
二、选择合适的接头和材料在进行防水处理之前，首先要选择合适的电缆线接头和防水材料。
接头应具备良好的密封性能和耐水性能，能够有效地抵御外界湿气和水分的侵入。
同时，选择防水材料时应考虑其耐候性、耐高温性和耐腐蚀性，以确保长期使用的可靠性。
三、清洁和涂覆防水材料在进行防水处理之前，应先对接头进行清洁，确保其表面无尘、无杂质。
然后，使用适量的防水材料，均匀地涂覆在接头表面。
防水材料可以是硅胶、聚氨酯密封胶等，具体选择应根据接头的特性和使用环境来确定。
涂覆时要注意覆盖整个接头，并保证涂层的厚度均匀，以提高防水效果。
四、采用绝缘套管和胶带除了涂覆防水材料外，还可以采用绝缘套管和胶带来增强电缆线接头的防水性能。
绝缘套管可以将接头完全包裹起来，形成一个密封的防水层。
而胶带可以在接头外部缠绕，起到增加外部防水层的作用。
在选择绝缘套管和胶带时，要确保其材质具备良好的绝缘性能和耐水性能。
五、应用防水胶水填充空隙接头周围常常存在一些空隙和间隙，容易积聚水分并导致渗水。
为了有效防止水分的侵入，可以使用防水胶水填充这些空隙。
防水胶水具有良好的黏附性和弹性，能够填补空隙并形成一层防水层，防止水分进入接头。
六、焊接和封胶对于需要焊接的电缆线接头，除了采用上述方法进行防水处理外，还应注意焊接点的防水。
在焊接完成后，可以使用防水胶进行封胶处理，将焊接点完全封闭，防止水分侵入导致接头损坏。
七、定期检查和维护防水处理完成后，定期检查电缆线接头的防水性能是非常重要的。
可以通过目测、触摸和测试仪器等方式进行检查，确保接头的防水层完好无损。
如发现损坏或老化的情况，应及时进行修复或更换，以保证接头的长期可靠性。
八、总结电缆线接头的防水处理是确保其稳定运行的重要环节。
高压电缆连接头种类及用途
高压电缆连接头种类及用途高压电缆连接头通常用于连接高压电缆之间或者连接电缆与设备之间，用来传输电能或者信号。
高压电缆连接头的种类很多，下面我将介绍几种常见的连接头以及它们的用途。
1. 压接式连接头：压接式连接头是一种常见的电缆连接技术，它通过机械压接或冷压技术将电缆导体与连接头内的接线端子牢固连接在一起。
这种连接头广泛应用于电力系统、工业控制系统以及通信系统中，其特点是安装方便、连接可靠、接触电阻低，适用于一般电缆连接需求。
2. 弹簧式连接头：弹簧式连接头采用了特殊的弹簧结构，能够提供稳定的连接力，并适应电缆与设备之间的热膨胀和机械振动。
这种连接头常用于高压设备和超高压输电线路，具有结构简单、连接可靠、抗振动能力强等优点。
3. 焊接式连接头：焊接式连接头通常用于较大截面积的高压电缆连接。
它采用焊接技术将电缆导体与连接头焊接在一起，连接稳固可靠。
这种连接头适用于电缆截面较大、电流较大的场合，如电力输电、变电站等。
4. 冷缩式连接头：冷缩式连接头是在电缆头部附近使用热缩套管来连接电缆与设备的一种连接技术。
这种连接头具有安装简便、维修方便、防水性能好的特点，广泛应用于电力系统、石油化工、航天航空等领域。
5. 插拔式连接头：插拔式连接头通过插针和插座的连接方式来实现电缆与设备之间的连接。
这种连接头适用于需要频繁连接和拆卸的场合，具有方便更换、容错能力强的特点，常用于测控系统、工业自动化设备等。
6. 泡塑式连接头：泡塑式连接头是一种采用泡塑原理制成的电缆终端头，具有重量轻、绝缘性能好、耐腐蚀等优点。
它常应用于环境要求较高的电力系统、通讯系统等场合。
高压电缆连接头的选择要根据具体的使用场合和需求来确定，需要考虑电流、电压、环境条件等因素。
不同的连接头有不同的特点和适用范围，正确选择合适的连接头可以保证电缆连接的安全可靠，提高电能传输效率。
高压电缆接头 工艺
高压电缆接头工艺
1. 准备工作：确保施工现场清洁，准备所需的工具和材料，并检查电缆的绝缘状况。
2. 电缆剥皮：使用专业工具剥去电缆的外护套，露出导体。
3. 导体处理：对导体进行清洁和打磨，以确保良好的接触。
4. 绝缘处理：根据接头类型，对电缆的绝缘层进行处理，如去除绝缘层、打磨或切割等。
5. 导体连接：使用压接、焊接或螺栓连接等方法将导体连接在一起，确保连接牢固。
6. 绝缘恢复：根据接头类型，使用绝缘带、绝缘套管或环氧树脂等材料恢复绝缘。
7. 防水处理：对接头进行防水处理，以确保在潮湿环境下的可靠性。
8. 铠装恢复：如果电缆有铠装层，需要对铠装层进行恢复，以保护电缆。
9. 测试：进行绝缘测试和耐压测试，确保接头的绝缘性能和电气性能符合要求。
10. 包装：对接头进行保护和包装，以防止在安装和使用过程中受到损坏。
需要注意的是，高压电缆接头的制作需要专业的技术和经验，操作人员应具备相关的资质和培训。
此外，不同类型和规格的高压电缆可能需要特定的接头工艺和材料，因此在进行接头制作之前，应仔细阅读电缆和接头的制造商提供的规格和安装说明。
高压电缆接头检测技术研究
高压电缆接头检测技术研究1. 引言高压电缆接头作为电力系统中重要的组成部分，承担着输电线路与变电站之间能量传递的重要任务。
然而，长期以来由于高压电缆接头的复杂性、检测技术的不足等原因，其可靠性及安全性一直是电力行业的难题。
因此，对于高压电缆接头的检测技术的深入研究具有重要的实际意义和现实意义。
本文将围绕着目前高压电缆接头检测技术的现状、问题和未来的发展趋势展开讨论。
2. 高压电缆接头检测技术现状2.1 传统检测方法传统上，通过安全操作、定期检查和局部或者全面试验的方法来保证高压电缆接头的安全性与可靠性。
其中，最为普遍的是高压电缆接头的局部致密性试验。
这种试验方法通常采用热水射流试验或者气体泄漏试验。
2.2 新型检测方法随着现代化检测技术的不断发展，许多新型的高压电缆接头检测方法被相继提出，它们包括声发射检测法、声波散射/透射检测法、红外检测法及光纤光谱检测法等。
这些方法的出现可以在一定程度上提高高压电缆接头的检测效率和可靠性。
3. 具体问题分析3.1 复杂结构导致的难度高压电缆接头的复杂结构是检测中的首要难点，这种结构不仅包括各种绝缘材料，如灰铸铁、沥青砂浆，还包括多种连接件、插头、上套管等等。
这些工艺复杂、形状复杂、位置复杂和受热面形状复杂的部件都给检测工作带来了极大的困难。
还有的高压电缆接头的导体处于八字形式连接，需要在空间非常有限的情况下进行检测。
3.2 检测精度与误差控制传统的高压电缆接头试验方法只能对局部致密性测试，同时难以有效地排除假阳性的情况，并且在测试数据分析过程中存在一定误差，这就使得电缆接头的安全性难以保障。
因此，对于高压电缆接头的检测精度和误差控制显得尤为重要。
3.3 隐蔽性问题由于高压电缆接头通常被埋入地下或地下管道内，有时甚至被浸入水中进行输送，所以在检测过程中还可能涉及到高压电缆接头的隐蔽性问题。
4.未来发展趋势4.1 精度与可靠性的提高高压电缆接头的可靠性和运行安全性在电网的稳定性中显得尤为重要，因此，未来高压电缆接头测试技术的研究将更加注重测试的精度和可靠性。
电力电缆受潮的处理方法
电力电缆受潮的处理方法电力电缆受潮是指电缆的绝缘层或绝缘材料与外界湿气接触，导致绝缘层或绝缘材料吸湿。
电缆绝缘层受潮后会导致绝缘降低，电缆的安全性能降低，甚至可能造成电缆短路、漏电等故障，危及人身安全。
因此，电力电缆受潮后需要及时处理，以下是一些处理方法：1. 发现电缆受潮后，首先要进行停电检修。
切断电源是为了保证维修人员的安全，防止维修过程中发生电击事故。
2. 然后，需要对电缆进行除湿处理。
常见的除湿方法包括烘干、吹风、除湿剂等。
a. 烘干方法：将受潮的电缆放入干燥炉中，通过加热的方式将绝缘材料内的水分蒸发掉。
这种方法适用于大规模处理受潮电缆的情况。
b. 吹风方法：使用电风扇等工具将潮湿的电缆表面的水分吹干，加快绝缘材料内湿气的散发。
这种方法适用于小面积受潮的电缆，而且要注意风力不要太大，避免损坏绝缘材料。
c. 除湿剂：将受潮的电缆放入密封的容器中，加入合适的除湿剂如干燥剂、硅胶等，待电缆吸收湿气的速度变慢后，更换干燥剂，直到电缆完全干燥。
这种方法适用于小面积且对电缆的外观无特殊要求的情况。
3. 处理完电缆受潮问题后，需要对绝缘层进行检测，确定绝缘是否完好，是否需要更换。
a. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测试电缆的绝缘电阻是否符合要求。
绝缘电阻一般要求在几百兆欧以上，如果测试结果低于要求值，说明绝缘存在缺陷，需要更换。
b. 绝缘强度试验：使用绝缘强度试验仪对电缆的绝缘层进行试验，测试其能否承受额定电压下的工频试验电压。
如果试验中出现击穿、漏电等情况，说明绝缘存在问题，需要更换。
4. 如果电缆的绝缘层受潮比较严重，发现绝缘存在严重的损坏、老化等情况，就需要对电缆进行更换。
更换电缆可以选择相同规格的新电缆，或者进行局部修补。
如果选择局部修补，需要保证修补部位的绝缘性能可以和原来的绝缘层相匹配。
5. 在处理完电缆受潮问题后，为了防止类似问题再次发生，需要对电缆的安装环境进行改善。
可以采取以下措施：a. 加强电缆的防水保护，如加装防水套管、防水盒等装置，防止外界湿气侵入电缆内部。
电力电缆受潮的处理方法范文（二篇）
电力电缆受潮的处理方法范文电力电缆作为输送电力的重要设备，在使用过程中一旦受潮，会严重影响电缆的正常运行，甚至可能造成电力系统的故障。
因此，及时有效地处理电力电缆受潮问题尤为重要。
本文将从对电力电缆受潮原因的分析入手，介绍电力电缆受潮的处理方法。
首先，我们需要了解电力电缆受潮的原因。
电力电缆通常被埋入地下或安装于室外，长期暴露于潮湿、潮气、雨水等环境中，容易导致电缆绝缘层受潮。
此外，在电缆敷设过程中，如果没有采取防潮措施，也容易导致电缆受潮。
电缆受潮后，绝缘层的介电强度将降低，容易导致绝缘击穿，从而引发电力系统的故障。
针对电力电缆受潮的问题，我们可以采取以下几种处理方法：1.找出受潮部位，确定受潮程度。
首先，需要使用专业的仪器设备检测电缆的绝缘阻抗、介电损耗因数等指标，来确定电缆是否受潮以及受潮的程度。
通过检测，可以找出受潮部位，有针对性地进行处理。
2.排除受潮原因，确保电缆环境干燥。
在处理受潮电缆之前，需要先排除受潮的原因。
对于埋地电缆来说，需要检查地下排水系统是否完善，排查是否存在漏水等问题；对于室外电缆来说，需要修复漏雨、渗水的问题，确保电缆环境干燥。
3.采取适当的干燥处理方法。
在确定受潮部位后，可以采用干燥处理方法来除湿。
常见的干燥处理方法包括加热法、吹风法和通风法。
加热法是利用电热器等设备对受潮电缆进行加热，以排除电缆内部的潮气；吹风法是利用电扇等设备对受潮电缆进行吹风，以加速电缆的干燥；通风法则是通过室外自然通风或风机通风的方式，将潮湿空气排除。
不同的干燥处理方法可根据实际情况选择，并合理控制温度与湿度。
4.修复绝缘层受损。
部分受潮电缆的绝缘层可能会出现损坏或衰减的情况，需要对绝缘层进行修复。
修复绝缘层的方法可以使用绝缘漆或专用绝缘材料进行涂抹，以恢复其绝缘性能。
5.进行电气安全检测。
处理完受潮电缆后，需要进行电气安全检测，确保电缆的绝缘性能和电力系统的正常运行。
电气安全检测可以采用直流耐压测试、交流耐压测试等方法，以确保电缆没有绝缘击穿以及漏电现象。
电力电缆潮湿的处理方法
电力电缆潮湿的处理方法华天电力专业生产电缆故障测试仪（又称地下电缆故障定位仪），接下来为大家分享电力电缆潮湿的处理方法。
1.电缆故障泛滥的原因和危害（1）新的整体电缆出厂时，两端用塑料密封套密封。
但是，根据实际情况使用施工现场后，其余部分仅用塑料布包裹即可，以消除缝隙。
将其放置在露天环境中，密封性不好。
长期以来，水蒸气不可避免地会渗入电缆中。
（2）敷设电缆时，必须经常横穿道路，桥梁和涵洞。
由于天气或其他原因，许多水经常积聚在电缆沟中。
在铺设过程中，不可避免的是将电缆头浸入水中。
由于塑料布未紧紧包裹或损坏，因此水会进入电缆中。
另外，当牵引力和管道磨损时，有时会刮擦外套或什至是钢铲。
使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
（3）电缆敷设完成后，由于现场施工条件的限制，无法及时生产出电缆头，使未密封的电缆断裂长时间暴露在空气中，甚至浸入水中，从而使水蒸气大量进入电缆。
（4）在电缆头的制造过程中，由于施工人员的疏忽，新加工的电缆头可能会意外掉入现场积聚的水中。
（5）在电缆的正常运行中，如果由于某种原因发生诸如击穿之类的击穿，则电缆沟中的水将进入故障点内的电缆；在民用建筑中，尤其是在使用大型建筑机械时，在建筑工地上由于各种人为因素而导致电缆断裂或击穿的情况并不少见。
2.解决电缆潮湿侵入的方法（1）目前，在城市电网6kV系统改造中，我们采用了8.7 / 10kV等级的电缆。
该级电缆的绝缘厚度为4.5mm，6/10 kV级电缆的绝缘厚度为3.4mm。
由于电缆的绝缘厚度的增加，场强降低，并且可以防止水树的老化。
同时，由于6kV中性点小电流接地系统以单相接地，因此电缆要经受1.73倍的相电压。
运行需要2个小时，因此必须加厚电缆绝缘层。
（2）由于绝缘中的杂质，气孔等是水树生成的起点，因此电缆的质量对于防止水树老化至关重要。
购买电缆时，我们必须选择高质量的制造商。
我们必须对每个制造商发送的样品进行严格的测试，并要求所有制造商竞标，并选择高质量和低价位的产品。
高压电缆头实验方案
高压电缆头实验方案实验目的：通过实验研究高压电缆头的安装、维护、测试等方面的技术要点，掌握高压电缆头的使用方法，提高实际工作中的操作技能。
实验原理：高压电缆头是高压电缆与电气设备（如变压器、断路器等）连接的关键部件之一，它的安装应严格按照设计要求，必须保证连接可靠，泄漏无浸漏，性能达到规范规定的要求。
其主要参数有额定电压、额定电流、短时工频耐受电压、直流耐受电压等。
在使用过程中应定期检查，发现问题及时处理，避免事故的发生。
实验器材：高压电缆头、绝缘板、电缆夹、绝缘手套、电压表、电流表、介质电阻测量仪等。
实验步骤：1.检查电缆头的型号、规格、额定电压、电流是否符合要求，并看是否有任何破损、腐蚀或污损的情况。
2.将电缆头端子端分别用酒精或棉布清洁干净，去除污垢、油脂等杂质。
3.将绝缘板放置在电缆头的接线螺栓上方，将电缆夹夹紧电缆芯，然后将电缆头端子分别用螺栓拧紧。
4.检查电缆头的连接是否牢固、无松动和缺陷，并检查是否有漏电，特别是在高压试验时。
5.进行高压试验，按照规范要求设置试验电压，将电压表和电流表接上，测量电缆头是否具有足够的绝缘性能和额定电流传输性能。
6.检查介质电阻测量仪的电压和电流是否设置正确，将电缆头连接到电阻测量仪上，测量其介质电阻值是否符合规范要求。
实验注意事项：1.在进行任何操作前，必须确保操作人员的人身安全和实验室的人身安全。
2.检查电缆头和电器设备的额定电压、电流等重要参数是否相符，确保接线正确。
3.严格按照规范要求进行高压试验，特别是对于高压试验时必须服用绝缘手套和其他安全防护措施。
4.在进行任何操作之前，最好先仔细读一遍相关的技术资料，并经过实验室技术人员的指导和检验。
10kV电缆线路作业快速接头转接箱的研究与应用
10kV电缆线路作业快速接头转接箱的研究与应用摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，从当前电力行业的发展阶段来看，电力系统中10kV电缆线路作业非常重要，且应用的十分广泛。
10kV电缆线路作业决定着整个电力系统的稳定性与可靠性，如果10kV电缆一旦出现故障，必然会导致人们的生活与生产无法正常运行。
在10kV电缆发生故障时必然会导致快速接头出现击穿现象，且这一现象非常常见。
因此，快速接头转接箱在10kV电缆线路中具有重要的作用与意义，相关电力部门必须要高度重视10kV电缆快速接头的设计与运用。
本文主要针对10kV电缆出现接头故障的原因，设计一个新型的快速接头转接箱，从而确保10kV电缆可以稳定运行。
关键词：变电站不停电检修；中置开关柜；结构引言在城镇地区，基于城市美观性和线路低故障率需求，配电网10kV电缆线路运用越来越广泛，需要应用到10kV电缆分接箱（如环网柜、10kV电缆分支箱等），以实现10kV电缆线路之间分接、分支、接续及转换。
近年来，电网系统内多次发生10kV电缆分接箱故障，一旦发生故障则需要整台进行更换，受备品备件调用、现场作业环境等因素影响，10kV电缆分接箱更换往往需要耗费较长的时间。
一旦主线无法进行转供，将影响该条线路设备后段的大部分用户，即使主线能够满足转供，也将影响分支线路上的用户，严重影响了客户的用电体验，也不符合国家对应电力供应的高可靠性要求。
这就迫切需要一种临时装置，能够应用于10kV电缆分支箱和环网柜故障时期的代替工作，短时间作为10kV电缆分接或者转接的装置使用，缩短客户停电时间。
110kV电缆线路作业快速接头故障分析1.1移动10kV电缆转接箱的应用现状分析10kV电缆转接箱又称为10kV电缆分接箱，在10kV电缆系统中发挥着重要的作用，其主要作用是实现10kV电缆的分接或者转接。
目前，中国正在推进电力配电网10kV电缆化进程。
由于中国实际情况的限制，不同地区电力负荷的分布各不相同，有时会存在容量不大的独立负荷集中分布的情况。
浅谈高压电缆接头的制作工艺
浅谈高压电缆接头的制作工艺摘要：浅析电缆的内部结构，就电缆头安装的基本操作工艺、中间头安装方法作了细致的介绍。
关键词：电缆；接头；制作工艺电缆在我厂的应用非常广泛，从6KV电源的引入，直到各个车间的电源连接，处处都离不开电缆。
然而，由于电缆使用量较多，连接头也多，发生接头故障时有发生。
为了及时修复、处理好出现故障的电缆接头，以保障安全生产，对于电缆头制作技术就必须掌握。
一、电缆内部结构电缆导体是由多根导线绞合而成的，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。
因而在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层良好接触，避免在导体与绝缘层（内屏蔽层）之间发生局部放电。
再者，绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故又在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，避免在绝缘层（外屏蔽层）与护套之间发生局部放电。
没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，其作用是在正常运行时通过电容电流。
当系统发生短路时，可作短路电流的通道，又起到屏蔽电场的作用。
所以只有三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性较大。
二、电缆头安装的基本操作工艺制作电缆终端或接头时要剥除一小段屏蔽层，目的是保证高压对地的爬电距离，此屏蔽断口处应力集中，也是薄弱环节，应采取适当措施对应力处理。
剥除屏蔽层一是保证爬电距离，二是增强绝缘表面抗爬电能力。
1）安装前的准备。
①电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，从电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上芯线交叉。
②敷设后要做电缆的直流耐压试验，并做好密封，防止受潮。
③中间头电缆要留余量及放电缆的位置。
2）基本要求。
电缆头是电缆线路中的薄弱部分，安装质量是安全运行的关键，应足够重视。
电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热；施工中要保证手和工具、材料的清洁。
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探究高压电缆的接头除潮技术及其应用
作者：张锐
来源：《中国科技博览》2016年第15期
[摘要]随着国家电网的大力发展，对电网运行的安全性和稳定性有了更高的要求，如何保障供电的可靠性就成为了最重要的工作。
电缆是传输电力的工具，而高压电缆接头是连接电力电缆的重要工具，所以对高压电缆接头的防护工作不能忽视，而电缆接头受潮就是电缆接头最容易出故障的情况。
本文介绍了高压电缆接头受潮的危害，分析了高压电缆接头受潮的原因，提出了解决的方法，并讲述了有关方法的应用。
[关键词]电缆接头；除潮方法；应用
中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）15-0177-01
1 引言
高压电缆接头连接着每一根电缆，这样就形成了一条输电线路，传输电能到千家万户，供人们使用。
高压电缆接头受潮的问题一直是造成高压电缆接头故障的原因，所以为了保证电力电缆的安全稳定运行，必须对高压电缆接头受潮的原因、技术作出研究，提出解决的办法，防止电缆接头受潮。
2 高压电缆接头受潮的危害
高压电缆接头是高压电力线路上的重要组成部件之一，它的作用主要是将两段或者多段高压电缆连接起来，同时也改善了相互连接的高压电缆末端的电场。
如果高压电缆的接头进水受潮之后，对高压电缆是有直接影响的，在不严重的情况下，可能只是会影响高压电缆的使用寿命，但如果潮湿程度大，水汽就会在电缆绝缘层内形成电化水树枝，构成导电通道，打破电缆绝缘层内的热平衡，导致投运电缆击穿，从而影响电力线路的运行，影响电网的安全和稳定。
3 高压电缆接头受潮的原因
由于高压电缆使用的特殊性，容易受外界环境条件的影响。
如果是天气潮湿或雨水充沛时，高压电缆的接头就很容易受潮，并且水因为具有渗透性和扩散性的特点，当有水浸入时，接头附件内的水会扩散和渗透，从而导致接头进水。
据有关统计数据表明，电缆接头损坏的因素中有很大一部分原因是由于电缆接头进水受潮，受到腐蚀，尤其是在沿海城市，受地理条件的影响，降水量充沛，天气湿润度高，高压电缆接头腐蚀与进水的现象就更多。
下面来分析可能引起高压电缆的接头受潮的原因有：（1）没有注意施工天气。
在进行高压电线连接的工作时，是在下雨天或者空气湿度较大的环境下进行接头连接的，即使是做了防雨措施，电缆接头
也不可避免会有很多潮气和雨滴进入；（2）接地箱进水了。
接地箱进水后产生的潮气通过接地电缆线芯进入接头内部，致使电缆接头受潮；（3）防水盒损坏、有裂缝或者完全没有封严。
防水盒就是为了保护电缆和接头免受雨水或潮气的侵蚀，如果在防水盒内有裂封或未封死，就很容易使雨水或潮气进入导致电缆接头受潮；（4）密封胶没有固化或者固化后开裂；（5）热缩管老化，无法密封或者完全没有密封严实。
热缩管也是具有保护电缆接头，防止其被腐蚀的作用，所以当它无法发挥功效时自然会引起电缆接头受潮；（6）工艺水平达不到要求。
主要是封铅的工艺，会有龟裂和松脱的现象发生。
4 高压电缆的接头除潮方法
针对高压电缆的接头受潮，可以采取检查、更换、恢复三步骤来进行接头除潮。
但是需要注意的是高压电缆接头除潮时必须是在停电的情况下进行的。
针对上述原因，可采取高压电缆的接头除潮方法有：（1）在雨水较多或者天气潮湿的地区可以在电缆中间接头涂抹防水涂料进行防水处理；（2）烘干接地箱；（3）更换密闭性更好的防水盒；（4）重注防水胶；（5）更换热宿管；（6）提高铅封的工艺水平；（7）将普通接头更换为防水接头。
下面介绍一下进行高压电缆接头除潮的施工步骤：
（1）接头起吊。
需要在每间隔1.5m的距离处，在接头的两端和其以外5m的缆体上挂起一条吊带。
然后吊带挂在手拉葫芦上，操作手拉葫芦使其慢慢地升起，并同时将千斤顶放置在接头的下方，利用千斤顶来顶起接头。
当接头起吊的高度与地面间隔200mm时，可以插入枕木并将枕木临时垫起。
（2）开断同轴电缆。
如果发现同轴电缆进水了就只能进行更换，以免对接地用电缆造成干扰。
（3）拆掉防水盒，固定住接头，检查防水胶是否有固化的现象。
（4）检查防水胶是否有固化的现象。
如果有，去除防水胶，防止损伤铜壳表面。
（5）去除铜壳外的绝缘带及热缩管等带材。
（6）测量环氧绝缘法兰绝缘电阻，检查是否受潮。
（7）检查封铅情况，是否出现裂纹或松脱的情况。
（8）松脱尾管，检查金属护套内受潮情况和铜壳外绝缘层情况。
如果受潮，用热风枪烘干金属护套管，用绝缘带和防水带对铜壳外绝缘进行包绕修复，并用热缩拉链管密封。
（9）重新连接接地连线，在接线端子部位强化防水处理。
（10）安装新防水盒，防水盒出线端口防水密封。
（11）填充防水胶。
防水胶必须充分混合且保证混合时间，并填充饱满。
（12）把好验收修复检查这一关。
主要是固化后防水胶的检查和防水盒盖密封情况的检查，必要时应加强试验和验收的标准。
（13）接头落位固定。
5 高压电缆接头除潮方法的应用
（1）对于处于电缆井积水较严重的电缆和接头涂抹防护涂料后，发现电缆中间接头没有发生明显变化，而使用的防水涂层也没有变色或脱落，与聚氯乙烯外护层仍保持良好的附着力。
（2）在雨水充沛或空气湿度大的沿海城市，采用防水电缆接头，就能有效阻止因电缆在运输、存放或敷设过程中未遵守操作规程，造成电缆外护套破损，使水分渗入对户内终端造成威胁的情况发生，从而提高地下变电站交联电缆的安全运行。
6 结束语
只有解决好高压电缆接头的防潮问题，才能保障高压电力线路的安全，从而保障国家电力事业的顺利发展。
但在对高压电缆接头的防潮技术上我们还需要进行更多的研究，以期许将高压电缆接头的防潮技术更广泛地应用到电力电缆线路的连接上。
参考文献
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