环形加料机弹性导向装置的设计

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加料装置设计方案

加料装置设计方案

加料装置设计方案背景在制造业和加工业中,经常需要对加工材料或制造物进行加工、精加工、拼接、喷涂、喷砂等作业,这些作业都会需要用到特定材料或涂料。

如果这些材料或涂料不能及时加入到加工或制造过程中,就会给生产和质量带来极大的影响。

因此,设计一种高效、精确、稳定的加料装置成为解决方案。

设计目标•精确:加料装置要能够在最短的时间内将特定的材料或涂料准确地加入到加工或制造过程中。

•高效:加料装置要能够迅速对材料或涂料进行分发和加工,从而提高加工效率。

•稳定:加料装置必须稳定地工作,并且能够在长期的使用中保持其高效精确的特点。

•低成本:加料装置应该具备低成本制造的特点,这样可以减少制造成本并提高市场竞争力。

选择传感器加料装置需要通过传感器来实现对加料过程的监控和控制。

传感器可以测量加料装置的压力、温度、液位等参数。

因此,在设计加料装置时需要根据具体的应用场景选择合适的传感器。

选择控制方式传感器测量得到的参数需要进行处理,才能让加料装置实现精确的加料。

因此,设计加料装置需要选择合适的控制方式。

一般情况下,可采用PID控制器等控制方式,进行参数优化和调整。

选择动力机构加料装置需要一个动力机构来帮助传送材料或涂料。

在设计过程中,可以选择液压马达或是电动机来作为动力机构。

选择材料为了保证加料装置能够长期稳定地运行起来,需要选择易加工、耐磨损、耐腐蚀等特性的材料。

加料精度加料精度是一个重要的指标,影响着加料装置的稳定性和使用效果。

因此,在设计加料装置时,要对加料机构进行优化,增加加料精度,确保加入到加工或制造过程中的材料或涂料粘度适中、量控制准确。

在设计加料装置时,还需要注意安全性。

特别是针对那些涉及到有毒化学品或腐蚀性材料的加工工艺,需要进行有效的安全防护。

结论本文介绍了加料装置的设计方案,明确了其设计目标和实现方式,对于制造业和加工业中的加工、精加工、拼接、喷涂、喷砂等作业有着重要的意义。

在加料装置的设计过程中,需要对其精度、稳定性、安全性等要素进行充分考虑,以确保加料装置能够在实际应用中发挥最大的效果。

冲压圆形工件卸料装置的设计与应用

冲压圆形工件卸料装置的设计与应用

Fo mig r n
凸模上卸下来 ,但又不能划伤 工件 。卸料 器的结构
合 理 与 否 ,不仅 决 定 着 能 否顺 利 地 将 工件 从 凸模 上
卸下 , 而 且 对 工件 的 表 面 质量 有 直 接 影 响 , 因此 卸

( ) a

1 . 卡瓣 2支撑环 3 簧 4弹簧垫圈 5螺钉 6盖板 7 座 . 弹 . . . 底
工 件 下行 通 过 卸料 器 时 ,卡 瓣 与工 件 外表 面 不 是 圆
3 小批量生产用简易卸料器 .
在 实际生 产 中 ,往往会 遇到如 下两种 特殊情
况 :一 是 零 件 的生 产 批量 很 小 ;二 是 生 产批 量 虽 比 较 大 ,但零 件 壁 厚很 大 。前 者 , 由于 生 产批 量 小 ,

1 3 4 5 2

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1 . 盖板 2螺钉 3底座 4弹簧 5卡瓣 6 向柱 . . . . . 导
图1 圆形零件拉深成形装置结构
1 . 模座 2模座板 3模环 4 盖板 5 . . 模 . 接螺 6冲接 . 7上模板 8凸模 9凹模 1 . 器 . . . 0卸料
1 3 4 5 2
久耐用 ;工作 中不会划伤工件外表面 ;结构尽可能 简单 ,便于制造 。实际生产 中,因工件批量大小 、 工件直径 与壁厚不同,卸料器的结构也不尽相 同,
因此 应根 据 实 际情 况 设 计卸 料 器 。

1 小直径 圆形零件常用卸料 器 .
当 拉 深 的 圆 形 零 件 直 径 比较 小 ( l O < O mm) 时 ,且生 产 批 量 又 比较 大 时 ,常采 用 如 图2 示 的3 所

常用的导向和托料装置

常用的导向和托料装置

常用的导向和托料装置1、机头传动装置由传动卷筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器构成。

n机头传动装置是整个输送机的驱动部分,两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒(也可以用两个齿轮串联起来传动)。

用齿轮传动时,应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。

n液力联轴器为YL—400型,它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成,其特点是泵轮侧有一辅佑襄助室,电机启动后,液流透过小孔进入工作室,因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动,工作时壳体内加20号机械油,充油量为14m3,减速器采纳上级齿轮减速,第一级为圆弧锥齿轮,第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮,总传动比为25.564,与SGW—620/40T型刮板输送机可通用互换,减速器用螺栓直接与机架连接。

n传动卷筒为焊接结构,外径为Φ500毫米,卷筒表面有特制的硫化胶层,因此对提高胶带与滚筒的eua值,防止打滑、削减初张力,具有较好的效果。

n卸载端和头部清扫器,带式逆止器,便于卸载,机头最前部有外伸的卸载臂,由卸载滚筒和伸出架构成,滚筒安装在伸出架上,其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调整,以调整胶带在机头部的跑偏,在卸载滚筒的下部装有两道清扫器,由于清扫器刮板紧压在胶带上,故可除去粘附着的碎煤,带式逆止器以防止停车时胶带倒转。

n机架为焊接结构,用螺栓组装,机头传动装置全部的零部件均安装在机架上。

电动机和减速器可依据实在情况安装在机架的左侧或右侧。

2、储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。

n储带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成,在机头传动装置两具转框架上装有三个固定换向滚筒与游动小车上的两个换向滚筒一起供胶带在储带装置中往复导向,架子上面安装固定槽形托辊和平托辊,以支撑胶带,架子内侧有轨道,供托辊不画和游动小车行走。

n固定换向滚筒为定轴式,用于储带装置进行储带时,用以主承胶带,使其悬垂度不致过大,托辊小车随游动小车位置的变动,需要用人力拉出或退回。

一种环形食品自动加料机的结构设计

一种环形食品自动加料机的结构设计

一种环形食品自动加料机的结构设计
战思宇
【期刊名称】《机械工程与自动化》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】在现有食品加料装置的基础上,提出一种改进的环形食品自动加料机,并对其结构进行了设计。

环形食品自动加料机能够将食品自动加入下方的包装盒内,达到自动定量加料的目的,提高了工作效率。

同时通过圆台的旋转实现了对食品的自动环形加料,自动化程度较高。

【总页数】2页(P81-82)
【作者】战思宇
【作者单位】长春大学
【正文语种】中文
【中图分类】TH122
【相关文献】
1.颗粒状木质素纤维自动加料机的结构设计
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3.试论提高建筑工程管理与施工质量控制的有效策略
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第七节 加 料 装 置

第七节 加 料 装 置

• 二、加料方式 • 加料方式分为重力加料和强制加料。上料方法有
弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送及 人工上料等。
• 1、 重力加料 • 重力加料,物料是依靠自身的重量进入料筒的。 重力加料, 物料是依靠自身的重量进入料筒的 。
人工上料、鼓风上料、弹簧上料等都属此。 人工上料、鼓风上料、弹簧、作用和结构组成 加料装置的作用是给挤出机供料。 加料装置的作用是给挤出机供料 。 它一般 由料斗部分和上料部分组成。 由料斗部分和上料部分组成。 料斗的形状一般做成对称形的,常见的 圆锥形、圆柱形、圆柱--圆锥形等。料斗 有圆锥形、圆柱形、圆柱--圆锥形等。料斗 的侧面开有视窗以观察料位。料斗的底部 有开合门,以停止和调节加料量。
• 料斗的上方可以加盖,防止灰尘、湿气及其它杂
物进人。料斗最好用轻便、耐腐蚀、易加工的材 料做成,一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积 料做成,一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积 视挤出机规格的大小和上料方式而定,一般情况 下,约为挤出机l l.5小时的挤出量。 下,约为挤出机l—l.5小时的挤出量。
• 重力加料有时易产生“架桥”现象,造成进料不 重力加料有时易产生“架桥”
匀甚至中断,影响挤出过程的进行,最终影响产 品质量。克服的办法之一是尽力保持其料位在一 个范围内变动,一旦料位超过上下限,加料器便 自动停止加料或自动加料。另外的办法是采用强 制加料和连续加料。
• 2、强制加料
• 强制加料是在料斗中设置搅拌器和螺旋桨叶,以 强制加料是在料斗中设置搅拌器和螺旋桨叶,
克服“ 架桥” 并对物料有压填的作用, 克服 “ 架桥 ” , 并对物料有压填的作用 , 能保证 加料均匀。 加料均匀。
• 强制加料装置有:螺旋强制加料装置,振动连续
加料装置等。
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3 0一
炉 的安 全 生 产 及 产 品 的 质 量 。导 向装 置 是 环 形 加
[ 7 ]建筑施工机械与 设备

三排柱式 回转 支承 [ S ] . 北京:
1 0. 0 6 k W
机 械 工 业 出版 社 ,2 0 0 8 .
电动机 选型 满足要 求 。
[ 8 ]张 质 文 ,虞 和谦 ,王 金 诺 ,等 .起 重 机 设 计 手 册 [ M] . 北京 :中国铁道 出版社 ,2 0 0 1 .
利工 况下 ,所 以 电 动 机 不 必 提 挡 选 型 。 经 长 期 实
作 地

者 :张

址 :辽宁沈阳于洪区太湖街 4 5— 2 4— 6— 2
编 :1 1 0 0 4 1
践验证 ,本 文计算及 各种 系数 的选 取是 可行 的 ,
收稿 日期 :2 0 1 3— 0 6一 O 1
中 图 分 类 号 :F T 3 5 1 . 2 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 0 0 1 —0 7 8 5( 2 0 1 4 )0 2— 0 0 3 0— 0 3
Ab s t r a c t :T h e p a p e r a n a l y z e s s o me d i s a d v a n t a g e s o f t h e g u i d i n g d e v i c e o f e x i s t i n g f e e d e r s ,a n d d e s c i r b e s t h e s t r u c — t u r a l a d v a n t a g e s a n d d e s i g n c lc a u l a t i o n o f e l a s t i c ui g d i n g d e v i c e t o ma k e t h e g u i d i n g d e v i c e o f t h e f e e d e r mo r e r e a s o n a b l e , w h i c h i s a i me d a t i mp r o v i n g s t a b i l i t y o f t h e r i n g f e e d e r a n d e c o n o mi c b e n e i f t s o f e n t e r p is r e s . Ke y wo r d s :r i n g f e e d e r ;e l a s t i c g u i d i n g d e v i c e ;b e l l e v i l l e s p in r g
械 ,2 0 0 2( 1 ) .

4 . 6 . 1 电动机 等效 功率
由式 ( 2 2 )得



31 . 7 k w w
[ 4 ]斗轮堆取料 机术语 [ S ] . 北 京 :机 械 工 业 出 版 社 ,
2 0 08 .
选 用 2台 4级 Y P 系 列 变 频 鼠 笼 式 电 动 机
环形 加 料 机 弹 性 导 向装 置 的设 计
于 辉 李桂 红 1 3 2 0 2 1 吉林 电子 信 息职 业技 术 学 院 吉林

要 :分析 了现有环形加料机导 向装置结 构 的弊端 , 阐述 弹性导 向装 置 的结 构优势 及设计计算 ,使加料
机导向装 置更加合理 ,旨在改善环形加料机 的工作稳定性 , 提高企业 的经济效益 。 关键 词 :环形加料机 ;弹性导 向装置 ;蝶形弹簧
( 1 8 . 5×2 k W) 。
[ 5 ]臂式斗轮堆取料机技术条件 [ s ] . 北京 :机械工业 出版
社 . 2 0 1 0 .
4 . 6 . 2 验 算 电机过 载能力

[ 6 ]邵 明亮 ,于 国飞 ,耿 华 .斗轮 堆 取 料机 [ M] . 北京 :
化 学 工 业 出版 社 ,2 0 0 7 .
数[ s ] . 北京 :中国标 准出版社 ,2 0 1 1 .
4 . 6 电动机选 型 与计算
[ 2 ]王 同辉 ,郝映非 ,王双印 .悬臂式 斗轮堆取 料机 回转
速度 的确定 [ J ] . 大重科技 ,2 0 0 1( 2 ) . [ 3 ]候宁 .影响 回转支承承载能力的 四个参数 [ J ] . 建筑 机
在 电 石 、硅 锰 等 密 闭 矿 热 炉 中广 泛 应 用 环 形 加 料机 向 缺 料 仓 及 时 准 确 加 料 ,确 保 上 料 系 统 间

歇 上 料与 矿 炉 连 续 生 产 的协 调 ,并 及 时 对 有 毒 炉
气C O 料封 。环形加料机的工作稳定性直接影 响矿
《 起重运输机械》 2 0 1 4( 2 )

=91 31 4 <T c: 1 0 40 2 97 . 4 N 。m
对 工程 应用 具有一 定 的参考 价值 。
参 考 文 献
等效 静 阻力矩
= + 。 +7 1 w +T o = 2 4 0 5 0 8 1 . 7 N・ m
[ 1 ]G B / T 1 4 6 9 5 -2 0 1 1 臂式斗轮堆取料 机型式 和基本参
5 结语
本文针 对 臂 式 斗 轮 堆 取 料 机 回转 机 构 在 最 不
[ 9 ]左燕 民 ,董 明ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周鼎怀 .悬臂斗 轮堆取料 机斗轮转 速
和臂架转速 的确定 [ J ] . 电站系统工程 , 2 0 1 1( 5 )
利工 况下运 行 ,讲解 了 回转 驱 动 功 率 的计 算 方 法 , 然而 实际 运 行 过 程 中 ,设 备 并 非 长 期 工 作 在 最 不
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